工业机器人核心零部件缺失紧固件寻求契机
工业机器人行业存在问题及对策分析
工业机器人行业存在问题及对策分析工业机器人行业存在的问题一、产业基础薄弱工业机器人作为“制造业皇冠顶端的明珠”，需要材料、机床、电子等行业的配套支撑。
中投顾问发布的《2016-2020年中国工业机器人产业深度调研及投资前景预测报告》指出，我国在相关零部件方面的产业基础薄弱，工业机器人配套企业的加工能力和水平参差不齐，质量、产品系列和批量化供给能力都与国际知名企业有较大的差距。
特别是高性能交流伺服电机和高精密减速器的差距尤为明显，研发能力落后。
目前，国内工业机器人的核心零部件70%以上依赖进口，进口成本已占总成本的40%以上，严重削弱了国产工业机器人的竞争优势。
二、产业体系尚待完善工业机器人强国高度重视完善公共服务平台、技术标准和人才等产业体系。
以日本为例，日本政府通过建设机器人公共服务平台将关键共性技术、标准化的工艺实现信息共享、推广应用，日本机器人协会也积极推广日本工业机器人的技术标准。
同时，FANUC等国外工业机器人企业大都设立培训中心，培养专业人才。
我国早期的机器人研发多以高等院校和科研院所为主，存在技术研发与市场应用脱节的现象。
企业的科研也各自为政，科研机构、生产企业、用户之间缺少协同创新和信息共享的平台。
在技术标准等方面缺少话语权，对专业技术人才的培养力度不足。
三、规模化水平低工业机器人行业存在“100台起步、500台持平、1000台盈利”的说法，反映了规模化对工业机器人行业发展的重要性。
我国工业机器人的发展尚未形成规模化、产业化的运营模式，年产500台的工业机器人企业比较少见，高端工业机器人仍依赖进口，国产工业机器人主要以中低档产品为主。
2013年，我国自主品牌工业机器人仍以中低端的三轴、四轴为主，高端的六轴关节机器人占比不足6%。
尽管我国早在国家863计划就已开展了机器人技术的科研攻关，但是，由于当时工业机器人的广泛使用未现端倪，机器人技术的产业化和市场化水平不高。
机器人技术水平和市场化程度的滞后以及应用企业较长的验证周期导致我国自主品牌的工业机器人缺乏影响力，推广应用难度较大。
工业机器人三大核心部件是什么？【解析】
工业机器人三大核心部件是什么？内容来源网络，由“深圳机械展（11万㎡，1100多家展商，超10万观众）”收集整理！更多cnc加工中心、车铣磨钻床、线切割、数控刀具工具、工业机器人、非标自动化、数字化无人工厂、精密测量、3D打印、激光切割、钣金冲压折弯、精密零件加工等展示，就在深圳机械展.控制器控制器国内外差距小。
控制器是机器人的大脑，发布和传递动作指令。
包括硬件和软件两部分：硬件就是工业控制板卡，包括一些主控单元、信号处理部分等电路，国产品牌已经掌握;软件部分主要是控制算法、二次开发等，国产品牌在稳定性、响应速度、易用性等还有差距。
控制器的问题在于，由于其“神经中枢”的地位和门槛相对较低，成熟机器人厂商一般自行开发控制器，以保证稳定性和维护技术体系。
因此控制器的市场份额基本跟机器人本体一致。
国际上也有KEBA、倍福、贝加莱这样提供控制器底层平台的厂商。
因此在当前环境下国内专业研发控制器的企业会比较艰难。
控制器的机会在于标准化和开放性。
现有的机器人控制器封闭构造，带来开放性差、软件独立性差、容错性差、扩展性差、缺乏网络功能等缺点，已不能适应智能化和柔性化要求。
开发模块化、标准化机器人控制器，各个层次对用户开放是机器人控制器的一个发展方向。
我国863计划也已经立项。
机器人接口统一是大趋势，未来可能会出现提供控制器模块的平台型企业。
市场规模方面，按十三五规划到2020年我国机器人保有量80万台，假设国产机器人占50%的份额，控制器价格1.5万元，算上更换及维护，国产控制器的市场规模在60-70亿元。
伺服电机伺服电机竞争激烈，外资掌握话语权。
伺服电机在机器人中用作执行单元，是影响机器人工作性能的主要因素。
伺服电机主要分为步进、交流和直流，机器人行业应用多的是交流伺服，约占65%伺服电机与控制器关联紧密。
伺服系统外资企业占据绝对优势。
日系品牌凭借良好的产品性能与极具竞争力的价格垄断了中小型OEM(设备制造业)市场。
焊接机器人工作中易出现的问题和解决方法
焊接机器人工作中易出现的问题和解决方法随着工业化的不断发展，焊接机器人在生产中的应用越来越广泛。
焊接机器人具有高效、精准、稳定等优点，大大提高了生产效率和产品质量。
但是，焊接机器人在工作中也会遇到一些问题，如何解决这些问题是我们需要关注的。
一、焊接机器人工作中易出现的问题1.焊接质量不稳定焊接机器人在工作中，焊接质量不稳定是一个常见的问题。
主要表现为焊接接头的质量不同，焊接缝的尺寸不一致等。
这是由于焊接机器人在工作中，焊接参数不稳定，焊接速度不一致等原因导致的。
2.焊接位置不准确焊接机器人在工作中，焊接位置不准确也是一个常见的问题。
主要表现为焊接位置偏差较大，焊接位置不稳定等。
这是由于焊接机器人在工作中，焊接位置控制不精确，机器人运动轨迹不准确等原因导致的。
3.焊接机器人故障频繁焊接机器人在工作中，故障频繁也是一个常见的问题。
主要表现为机器人运动不稳定，焊接头部撞击等。
这是由于焊接机器人在工作中，机械部件损坏，控制系统故障等原因导致的。
二、焊接机器人工作中的解决方法1.焊接质量不稳定的解决方法焊接机器人在工作中，焊接质量不稳定的解决方法主要有以下几种：（1）选择合适的焊接参数，如焊接电流、焊接速度等，保证焊接质量稳定。
（2）焊接机器人在工作中，焊接速度不一致，可以通过调整机器人速度，保证焊接速度稳定。
（3）定期维护焊接机器人，保证焊接机器人的正常运转，减少故障发生的可能性。
2.焊接位置不准确的解决方法焊接机器人在工作中，焊接位置不准确的解决方法主要有以下几种：（1）通过调整机器人的控制系统，保证焊接位置的控制精度。
（2）加强焊接机器人的维护，保证机器人运动轨迹的准确性。
（3）通过加强机器人的定位系统，保证焊接位置的准确性。
3.焊接机器人故障频繁的解决方法焊接机器人在工作中，故障频繁的解决方法主要有以下几种：（1）定期检查机器人的机械部件，保证机器人的正常运转。
（2）加强机器人的维护，定期更换机器人的易损件，保证机器人的正常运转。
浅析中国机器人产业存在问题及对策建议
浅析中国机器人产业存在问题及对策建议中国机器人产业在过去几年中呈现出迅猛发展的趋势，取得了一定的成就，但也存在一些问题。
本文将浅析中国机器人产业所存在的问题，并提出相应的对策建议。
一、中国机器人产业存在的问题1. 技术水平相对滞后目前，中国机器人产业整体技术水平与发达国家相比还存在一定差距。
主要表现在机器人的核心技术、关键零部件等方面。
这导致中国机器人产品在性能、精度等方面还无法与国外竞争对手相媲美。
2. 缺乏自主创新能力中国机器人产业过度依赖进口技术，缺乏自主创新能力。
虽然国内一些企业开始注重研发，但整体上还没有形成自主创新的氛围和体系。
这使得中国机器人产业无法在全球市场上有竞争力，很难在技术和品牌上取得持续优势。
3. 产业发展不平衡中国机器人产业的发展存在地域性、行业性不平衡的问题。
一些一线城市和沿海地区的机器人产业发展较为突出，而中西部地区及农村地区的机器人产业薄弱。
同时，机器人在制造业以及部分服务业的应用还处于起步阶段，产业结构有待优化。
4. 人才短缺和技能缺乏中国机器人产业缺乏高级人才，人才供给与需求之间存在不匹配的状况。
同时，基层技工的技术水平普遍偏低，缺乏对机器人操作和维护的专业技能。
二、对策建议1. 加大科技研发投入政府应加大对机器人技术研发的资金投入，支持企业开展自主创新。
同时，鼓励高校、科研机构与企业合作，共同开展前沿技术研究，促进技术水平的提升。
2. 加强知识产权保护加强对机器人技术知识产权的保护，提升国内企业的核心竞争力。
政府可制定相关法律法规和政策，鼓励企业加强知识产权的申请和使用，减少技术泄漏风险。
3. 建立国际合作交流平台通过建立国际合作交流平台，引进先进的机器人技术和经验，促进国内机器人产业与国际接轨。
同时，鼓励国内企业与国外机器人企业进行技术合作、人才交流，提升产业的竞争力和创新能力。
4. 增加人才培养与引进力度加大对机器人领域高级人才的培养力度，推动高校开设相关专业，提供优惠政策吸引更多人才从事机器人研发和应用。
工业机器人常见问题浅析
工业机器人常见问题浅析工业机器人作为现代工业生产的重要组成部分，广泛应用于自动化生产线上，不仅拥有高效率和精准度，还能减少劳动力成本和提高生产安全性。
然而，尽管工业机器人带来了许多好处，但在使用过程中也会面临一些常见问题。
本文将对工业机器人常见问题进行浅析，以期帮助读者更好地理解和解决相关困扰。
一、工业机器人位置偏差问题在工业生产中，机器人的精准度对于生产线的稳定运行至关重要。
然而，由于零件的磨损、传感器的误差以及环境温度的变化等原因，工业机器人在长时间运行后可能出现位置偏差，导致工作效率和产品质量下降。
为解决这一问题，可以采用以下方法：1.定期维护和保养机器人，包括更换磨损的零件和校准传感器，以确保机器人的正常运行和高精度。
2.安装温度控制设备，监测环境温度并及时调整机器人的工作参数，以防止温度变化对机器人造成的影响。
二、工业机器人安全问题工业机器人在高速运动和完成复杂任务时可能会对操作人员和周围环境造成安全风险。
为确保生产过程的安全性，需要采取以下措施：1.设置有效的安全保护装置，如安全光幕、安全门和急停按钮，及时停止机器人工作以避免伤害。
2.教育和培训操作人员，使其了解机器人的安全操作规程和紧急情况处理方法，提高应对紧急情况的能力。
三、工业机器人故障排除问题工业机器人在长时间使用或不当操作的情况下可能会出现故障，导致生产中断和生产效率下降。
为解决故障问题，可以采取以下步骤：1.建立完善的故障排除机制，包括故障诊断和维修方案的制定，以快速解决机器人故障并恢复正常生产。
2.定期对机器人进行检测和维护，获取故障信息并及时修复，以减少机器人故障的发生和影响。
四、工业机器人与人机协作问题随着人机协作技术的发展，越来越多的工业机器人在与人员共同工作的情况下出现。
然而，工业机器人与人员的协作也面临一些问题：1.工业机器人需要具备对工人的感知和预测能力，以确保安全和高效的协作。
2.人机界面的设计和操作方式需要简单易懂，方便工人与机器人之间的沟通和协作。
工业机器人维护与保养操作指南
工业维护与保养操作指南第一章工业维护保养概述 (2)1.1 维护保养的意义 (2)1.2 维护保养的类别 (3)第二章工业维护保养制度 (3)2.1 维护保养制度的制定 (3)2.1.1 确定维护保养原则 (3)2.1.2 制定维护保养标准 (3)2.1.3 建立维护保养组织 (3)2.1.4 制定维护保养制度 (4)2.2 维护保养计划的实施 (4)2.2.1 编制维护保养计划 (4)2.2.2 执行维护保养计划 (4)2.2.3 监测设备运行状态 (4)2.2.4 定期评估维护保养效果 (4)2.2.5 建立维护保养档案 (4)第三章工业日常检查与维护 (4)3.1 日常检查项目 (4)3.2 日常维护操作 (5)第四章工业故障诊断与排除 (6)4.1 故障诊断方法 (6)4.2 常见故障分析与排除 (6)第五章工业机械部件维护与保养 (7)5.1 机械部件检查与更换 (7)5.1.1 检查周期与项目 (7)5.1.2 检查方法与标准 (7)5.1.3 更换周期与标准 (8)5.2 机械部件润滑与清洁 (8)5.2.1 润滑 (8)5.2.2 清洁 (8)第六章工业电气部件维护与保养 (8)6.1 电气部件检查与更换 (8)6.1.1 检查周期与内容 (8)6.1.2 更换流程 (9)6.2 电气部件故障处理 (9)6.2.1 故障分类 (9)6.2.2 故障处理方法 (9)第七章工业传感器维护与保养 (10)7.1 传感器检查与更换 (10)7.1.1 检查频率与内容 (10)7.1.2 更换方法 (10)7.2 传感器故障诊断与处理 (10)7.2.1 故障诊断 (10)7.2.2 故障处理 (11)第八章工业控制系统维护与保养 (11)8.1 控制系统检查与维护 (11)8.1.1 检查频率与要求 (11)8.1.2 检查内容 (11)8.1.3 维护措施 (11)8.2 控制系统软件升级与优化 (12)8.2.1 软件升级的目的 (12)8.2.2 软件升级流程 (12)8.2.3 软件优化措施 (12)第九章工业安全防护与环保 (12)9.1 安全防护措施 (12)9.1.1 遵守操作规程 (12)9.1.2 安全防护装置 (13)9.1.3 定期检查与维护 (13)9.2 环保要求与实施 (13)9.2.1 环保意识培养 (13)9.2.2 环保设施配置 (13)9.2.3 环保措施实施 (13)第十章工业维护保养培训与提高 (14)10.1 培训内容与方法 (14)10.1.1 培训内容 (14)10.1.2 培训方法 (14)10.2 提高维护保养效率与质量 (14)10.2.1 完善维护保养制度 (14)10.2.2 提高人员素质 (15)10.2.3 优化维护保养流程 (15)10.2.4 落实预防性维护 (15)第一章工业维护保养概述1.1 维护保养的意义工业作为现代制造业的关键设备，其运行稳定性直接关系到生产效率与产品质量。
工业机器人使用手册
工业机器人使用手册一、概述本手册旨在为工业机器人的用户提供操作指南和维护指导。
本手册包括以下内容：机器人概述、安全操作规程、机器人操作、编程与调试、维护与保养以及常见问题解决方案。
二、机器人概述本手册以XYZ型工业机器人为例进行介绍。
XYZ型工业机器人是一种常见的六轴机器人，具有高精度、高速度和高可靠性等特点。
机器人长度范围为1.2至1.8米，负载能力为25至30公斤。
该型号机器人由控制器、伺服驱动器、伺服电机、编码器、传感器等组成。
三、安全操作规程1. 操作人员必须接受相关培训，熟悉机器人的基本操作和安全规范。
2. 操作人员应佩戴安全帽、防护眼镜和手套等个人防护用品。
3. 操作区域必须设置安全围栏，并张贴警示标识。
4. 机器人运行前，必须检查各部件是否紧固，确保连接正常。
5. 机器人运行时，禁止靠近危险区域，禁止触碰运动部件。
6. 机器人出现故障或异常情况时，必须立即停机，并及时通知维修人员。
四、机器人操作1. 开机：将机器人控制器打开，按照提示进行初始化操作。
2. 手动操作：在手动模式下，可以通过控制面板或示教器对机器人进行手动移动。
操作人员需谨慎操作，避免机器人碰撞周围的物体。
3. 自动操作：在自动模式下，通过编程实现机器人的自动化操作。
操作人员需根据生产需求编写程序，并进行调试和运行。
4. 停止：当需要停止机器人时，可以通过控制面板或紧急停机按钮实现。
5. 关机：在完成操作后，务必关闭机器人控制器，并切断电源。
五、编程与调试1. 编程语言：XYZ型工业机器人支持多种编程语言，如C++、Python等。
操作人员需根据实际需求选择合适的语言进行编程。
2. 调试：在程序编写完成后，需进行调试以确保机器人能够准确执行各项操作。
调试过程中，操作人员需密切关注机器人的运动轨迹和速度等参数，及时进行调整。
3. 备份与恢复：为防止意外情况导致的数据丢失，建议定期备份机器人程序和参数。
如需恢复数据，可从备份中恢复。
机器人行业的改进对策及分析
机器人行业的改进对策及分析一、引言机器人行业是近年来快速发展的新兴领域，伴随着科技进步和社会需求的增加，机器人已广泛应用于各个领域，如工业生产、医疗卫生、农业等。
然而，随着机器人技术的不断进步与应用拓展，也出现了一些问题和挑战。
本文将就机器人行业的改进对策及分析进行探讨。
二、存在的问题1.1技术不完善目前，在某些特殊环境下，例如复杂地形或极端天气条件下，一些智能机器人在性能上还存在局限。
此外，由于相对较高的成本投入和复杂的维护需求，使得普通家庭很难享受到机器人带来的便利与效益。
1.2安全风险随着机器人应用范围的扩大，涉及到生命安全和财产安全的风险也相应增加。
例如，在医疗领域中使用的手术机器人可能存在操作失误带来严重后果的潜在风险；自动驾驶汽车在道路上行驶存在交通事故的风险。
这些安全问题需要得到解决和提高。
三、改进对策2.1技术创新与研发为了克服机器人技术不完善的问题，加大对机器人相关技术的创新和研发投入是必要的。
例如，通过持续改进传感器技术、图像识别技术和自主导航等核心技术，提升机器人在特殊环境下的应用能力。
2.2成本降低与可持续发展随着机器人市场需求的增加，生产规模扩大也将带来成本降低的可能性。
此外，注重推动机器人行业的可持续发展，通过精简设计和材料应用，减少制造过程中对环境资源的消耗。
2.3法律法规与标准体系建设针对机器人行业出现的安全风险问题，建立相应的法律法规与标准体系尤为重要。
政府部门可以参考国际经验，在保证智能化与自主性前提下制定相关限制条件，并建立严格监管机制。
此外，加强对运营企业和从业者的资质要求以及责任追究制度，确保机器人的安全性和可靠性。
四、市场前景与发展机遇3.1市场需求增长随着我国人口老龄化加剧，医疗、养老等庞大市场对辅助生活机器人和服务机器人的需求将快速增长。
同时在工业制造、农业种植等领域，智能机器人的广泛应用也将成为推动行业发展的重要拉动力。
3.2多元产业融合带来新机遇智能机器人作为一项跨学科技术，在其发展过程中将与信息通信技术、材料科学等多个领域相结合，形成产业之间的融合效应。
工业机器人行业存在问题及对策分析
工业机器人行业存在问题及对策分析工业机器人作为现代制造业中不可或缺的组成部分，发挥着重要的作用。
然而，随着市场需求的不断增加，工业机器人行业也暴露出一些问题。
本文将对工业机器人行业存在的问题进行分析，并提出相应的对策。
问题一：机器人技术滞后随着科技的不断进步，机器人技术也不断发展。
然而，与国际领先水平相比，我国工业机器人技术仍然滞后，存在着技术不成熟、创新能力不足等问题。
对策一：加大技术研发投入针对工业机器人技术滞后的问题，应加大技术研发投入，加强与科研机构、高等院校的合作，提升技术创新能力。
同时，鼓励企业增加自主研发力度，推动工业机器人技术的快速发展。
问题二：机器人应用场景有限目前，工业机器人主要应用在汽车制造、电子电器等传统领域，而在农业、医疗等新兴领域的应用相对较少，机器人应用场景有限。
对策二：拓宽应用领域为了扩大机器人的应用场景，应加大对农业、医疗等新兴领域的技术研发和支持力度。
同时，加强与各行业的合作，探索机器人在不同领域中的应用，推动机器人技术的全面应用。
问题三：专业人才短缺工业机器人行业的发展需要大量的高素质专业人才，然而，目前我国工业机器人领域的专业人才相对短缺，严重制约了行业的发展。
对策三：培养专业人才针对工业机器人专业人才短缺的问题，应加大对相关专业的培养力度。
同时，推动高校与企业的合作，加强实践教学，培养出符合市场需求的高素质专业人才。
另外，鼓励企业提供更多的岗位培训和转岗机会，提高员工的专业素质。
问题四：安全风险隐患随着工业机器人的广泛应用，安全问题也日益凸显。
工业机器人在操作中存在安全隐患，如机器人与人员发生碰撞、机器人系统失效等。
对策四：加强安全管理为了解决工业机器人的安全隐患，应加强对工业机器人的安全管理和监管。
制定并执行严格的安全标准和规范，确保机器人的产品质量和系统安全性。
同时，加强对从业人员的安全培训，提高员工的安全意识和应急处置能力。
问题五：产业链配套不完善工业机器人行业的快速发展需要完善的产业链支撑，然而目前我国工业机器人产业链还不够完善，存在配套设备供应不足、技术服务不完善等问题。
2023年陕西再教育专业课试题(1)
A．控制器 B．本体制造 C．伺服系统 D．减速器 参考答案：B 29 ． 自动变形监测系统对于监测数据的传输，一般采用（）传输。 A．有线 B．无线 C．定时 D．自动 参考答案：B 30 ． 精密工程的测量若用数字来衡量，精度至少要达到（）级。 A．分米 B．厘米 C．毫米 D．纳米 参考答案：C
C．任性 D．三性 参考答案：D 25 ． 客户投诉后问题的紧急处理不包括（）。 A．排查 B．围堵 C．处置 D．反馈 参考答案：D 26 ． 自动变形监测系统能够对水库的（）进行系统分析。 A．水位位置 B．沉降变形 C．安全状况 D．以上都对 参考答案：D 27 ． 在进行水平角观测时，一般采用（）观测法。 A．方向 B．距离 C．垂直 D．平面 参考答案：A 28 ． 下列选项中，不属于工业机器人核心零部件的一项是（）。
D．以上都是 参考答案：D 15 ． 任务事项要有负责人和期限，需要（）明确，最好尽快沟通 确认。 A．事先 B．事中 C．事后 D．超前 参考答案：A 16 ． 以下不属于海洋勘探的应用类型的是（）。 A．维修 B．装配 C．建造 D．拆卸 参考答案：B 17 ． 在由中关村储能产业技术联盟以全球储能项目库为基础对中 国储能技术提供商进行的排名中，（）位居榜首。 A．力神 B．宁德时代 C．阳光电源 D．科华 参考答案：B
18 ． 根据《中国制造强国发展指数报告》最新数据显示，中国位 于制造强国的第（）阵列。 A．一 B．二 C．三 D．四 参考答案：C 19 ． 后摩尔时代的集成电路设计领域中，人们追求的目标是？（） A．功耗 B．尺寸 C．效率 D．良率 参考答案：C 20 ． 第四次工业革命的核心驱动力是（）。 A．蒸汽机 B．智能制造 C．电力 D．数字化制造 参考答案：B 21 ． 大雪压电线杆，导致的危险是（）。 A．人为 B．天灾
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第11期杨成刚等：基于有源液压测试技术校直切断机故障诊断研究
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图7
液压元件试验压力柱形图
液压元件编号
(2) 液压元件在使用一段时间后，在一定的
力下泄漏量逐渐增大；
(3) 液压元件的泄漏量可以利用有源液压测
仪来进行测试，诊断出液压元件的在线泄漏量；(4) 依据液压元件在线泄漏量的大小排序，以准确的找出液压系统故障出现的故障元件^
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图8液压元件泄漏量柱形图
YANG Chenggang,GUO R ui,JI Zongyan.Development and 从图 8 所示曲线可以看出，液压元件 7、8 超过 Application Research of Hydraulic Static Test System [ J ].了液压元件允许的泄漏量，测试液压元件依据泄漏量 从大到小排序结果为：7、8、11、15、10等等。
液 压校直切断机“系统切断动作、跟切动作变慢，且 系统压力切断压力不足，溢流阀7已经调整到极限， 液压油液过热，只能间断工作”的疑难故障是由于 液压元件编号为7、8液压元件严重泄漏造成的。
4
结论
(1)有源液压测试仪利用被测试液压系统加油
过程中可以诊断出被测试液压系统的液压油液NAS 污染等级，为科学更换液压油液提供科学的依据；
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| 工业机器人核心零部件缺失，紧固件寻求契机 |
^ 中国机器人产业处于大的变革时代，需要快速创新整合，机器人作为一种高新技术，是推动产业发展的重要支持！!》手段《而要大力发展机器人产业，作为机器人核心零部件之一的紧固件自然也是众家S 要关注的热门领域。
$|| 在中国国产机器人崛起的道路上，核心零部件国产化是非常重要的内容。
资料显示，我国工业机器人企业由于核心i 丨g 零部件缺失严重，所以主要集中在本体和集成端。
从成本上来看，核心零部件占工业机器人成本大头，约72%左右。
丨丨" 中国机器人产业处于大的变革时代，需要快速创新整合，而机器人作为一种高新技术，是推动产业发展的重要支！!J 持手段。
国产机器人要在国际上占有一席之地，打造出品牌影响力和品质。
对此，曲道奎表示：“不是简单的规模叠|| 丨丨力卩，而是通过产业、文化、理念、组织架构形成一次新的产业集团，完全是智能变化d 更关键的是并购后的运营管； g 理，能够让自己具备国际化的能力。
”|| 作为机器人中核心零部件之一的紧固件是影响机器人工作性能的其中因素。
因此，在国内机器人技术的自主研发方面，||g 我国还需加大对关键技术的投入和研发，提高零部件自给率，整合现有研发资源，尽快形成一批技术研发实验室、工程中丨! |心、企业技术中心、整机及关键零部件检测中心等，同时，培育自主知识产权品牌，将国内工业机器人产业做大做强。
||<| (内容来源：慧聪机械网）!
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