机械设备检修保养内容

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各种工程机械保养制度

各种工程机械保养制度

各种工程机械保养制度一、概述工程机械是指用于建筑、道路、桥梁等工程施工过程中的各种机械设备,包括挖掘机、推土机、压路机、混凝土搅拌机等。

这些机械设备在工程施工中扮演着至关重要的角色,因此保养工程机械是确保其正常运行、延长使用寿命的重要措施。

二、保养的目的1.延长机械设备的使用寿命,减少维修成本。

2.保证机械设备的安全性,减少事故发生概率。

3.提高机械设备的工作效率,保证工程施工进度。

三、保养内容1.日常保养(1)清洁:每日清洗机械设备表面,清除尘土和杂物。

(2)润滑:定期给机械设备各处润滑油,保证零部件运行顺畅。

(3)检查:检查机械设备各处螺丝、螺母是否松动,有无异常声响。

(4)记录:对机械设备日常工作情况进行记录,及时发现问题。

2.定期保养(1)更换滤芯:定期更换机械设备的滤芯,保持油路通畅。

(2)检查传动系统:检查传动系统的皮带、链条是否松弛或磨损,及时更换。

(3)检查电路系统:检查电路系统的连接是否牢固,是否有破损。

(4)清洗散热器:定期清洗机械设备的散热器,保证散热效果。

3.季节性保养(1)冬季保养:冬季保养主要针对机械设备的润滑油和冷却系统,防止寒冷天气对机械设备的影响。

(2)夏季保养:夏季保养主要针对机械设备的散热系统,保证机械设备能够正常工作。

四、保养制度1.制定保养计划:每台机械设备都应该有一个保养计划,明确保养的内容、时间和责任人。

2.分工负责:建立机械设备保养小组,明确每个人的责任和任务。

3.定期评估:定期对机械设备的保养情况进行评估,及时调整保养计划。

4.加强记录:建立机械设备的保养记录,记录每次保养情况和维修记录。

五、保养管理1.培训人员:对参与机械设备保养的人员进行培训,提高其保养技能。

2.定期检查:定期对机械设备的保养情况进行检查,发现问题及时处理。

3.考核评价:对机械设备保养工作进行考核评价,激励保养人员提高工作积极性。

六、总结工程机械保养制度是确保机械设备正常运行、延长使用寿命的关键措施,只有建立完善的保养制度,加强保养工作管理,才能保证机械设备的稳定运行,提高工程施工效率。

机械设备的保养、修理制度范文(3篇)

机械设备的保养、修理制度范文(3篇)

机械设备的保养、修理制度范文1. 引言机械设备是企业生产活动的重要工具,为确保设备的正常运行和延长设备寿命,保养和修理工作显得尤为重要。

本文将提供一份机械设备的保养、修理制度范本,帮助企业建立完善的保养、修理制度,确保设备的正常运行和有效维护。

2. 设备保养2.1 定期保养定期保养是指经过一段固定时间间隔对设备进行维护和保养的工作。

定期保养的具体内容包括:设备的清洁、润滑、检查各部件的磨损情况、紧固螺丝、清理滤网等。

定期保养的时间间隔根据设备的使用频率和使用环境而定,通常为每季度或每半年。

定期保养工作由设备操作人员负责,并记录在设备保养登记表上。

2.2 预防性保养预防性保养是指在设备正常运转期间,提前对设备进行一定的维护和保养,避免设备出现故障和停机的情况。

预防性保养的具体内容包括:设备的清洁、润滑、清理滤网、更换易损件等。

预防性保养工作由设备操作人员负责,并记录在设备保养登记表上。

3. 设备修理3.1 故障维修设备出现故障时,需要进行维修工作,以恢复设备的正常运行。

故障维修的具体步骤包括:排除故障原因、检修设备、更换故障部件、调试设备等。

故障维修工作由设备维修人员负责,并记录在设备维修登记表上。

3.2 大修计划为保证设备的正常运行和延长设备寿命,需要定期进行设备的大修工作。

大修计划包括设备大修项目、工期、预算等。

大修工作由设备维修人员负责,并记录在设备维修登记表上。

4. 设备检测设备检测是为了了解设备的运行状态和性能,及时发现和排除设备中可能存在的问题。

设备检测的具体内容包括:设备的外观检查、运行状态检查、设备性能测试等。

设备检测由设备运行人员负责,并记录在设备检测报告中。

5. 维修备件管理为保证设备维修工作的顺利进行,需要进行维修备件的管理工作。

维修备件管理包括备件的采购、入库、分类存放、领用和库存管理等。

维修备件管理工作由设备维修人员和仓库管理员共同负责,并记录在维修备件管理记录表中。

6. 结论建立完善的机械设备的保养、修理制度,对于确保设备的正常运行和延长设备使用寿命至关重要。

机械设备维修保养内容

机械设备维修保养内容

机械设备维修保养内容
1. 嘿,你知道机械设备就像我们的宝贝汽车一样,也需要定期保养吗?比如说,就像给汽车换机油一样,机械设备的一些关键部件也得时常检查更换呀!。

例子:每次给机器做保养的时候,我就会想,这可真像照顾一个小宝宝啊,得小心翼翼地呵护着。

2. 机械设备的清洁可不是随便擦擦就行的哦!这就好比我们洗脸,得认真仔细,把每个角落都弄干净。

例子:上次小李看到我在认真清洁设备,还打趣说我比照顾自己还用心呢,哈哈。

3. 润滑呀,那可是机械设备的“活力源泉”,不做好这个,机器就像没吃饱饭一样没力气干活啦!
例子:我们一不注意润滑,那机器运转起来就“吭哧吭哧”的,好像在抱怨呢。

4. 设备的紧固也很重要啊,松松垮垮的可不行,就像衣服没扣好扣子,多别扭呀!
例子:有次发现一个螺丝松了,哎呀,真让人后怕,要是出问题可就麻烦了。

5. 别小看了这些小零件,它们可是机械设备的“螺丝钉”,一个都不能坏呀!
例子:上次一个小零件出问题,导致整个机器都停工了,这可真是“千里之堤毁于蚁穴”啊。

6. 对机械设备的定期检查就像给人做体检一样,能提前发现问题,早解决多好啊,免得以后变成大麻烦!
例子:每次定期检查的时候,我们都紧张得不行,生怕查出什么大毛病来。

7. 培训操作机械设备的人也很关键呀,不会正确操作就像不会开车硬要上路,那怎么行呢!
例子:上次来个新手,操作机器那叫一个生疏,真让人哭笑不得。

我的观点结论:机械设备的维修保养真不是一件简单的事,每一个环节都要用心对待,这样才能让它们更好地为我们工作呀!。

机械设备使用、维修、保养、修理制度(三篇)

机械设备使用、维修、保养、修理制度(三篇)

机械设备使用、维修、保养、修理制度本制度适用于公司内所有机械设备的使用、维修、保养和修理事宜,目的是保障机械设备的正常运行和延长其使用寿命。

一、机械设备的使用:1. 使用人员应遵守相关设备的操作手册和安全操作规程,确保正确使用设备;2. 在使用机械设备前,必须进行设备检查,确保设备处于正常工作状态;3. 不得擅自修改机械设备的结构、参数或使用方式,如有需要,必须事先征得设备管理人员同意;4. 在设备使用过程中发现异常情况或故障,应停止使用并及时报告设备管理人员。

二、机械设备的维修与保养:1. 设备管理人员负责制定设备的定期保养计划,并按计划组织保养工作;2. 定期对机械设备进行保养,包括设备的清洁、润滑、紧固等维护工作;3. 保养过程中发现设备故障或损坏,应及时修理或更换配件;4. 在进行设备保养和维修时,必须按照设备管理人员的指导和操作规程进行,严禁擅自操作或修理设备。

三、机械设备的修理:1. 发现机械设备的重大故障或无法修复的损坏,应及时报告设备管理人员,并停止使用设备;2. 设备管理人员根据情况决定是否委托专业维修单位进行修理;3. 修理工作必须由具备相应技能和证书的人员进行,严禁非专业人士进行修理;4. 修理完成后,需进行设备的验收和测试,确保设备能够正常运行。

四、设备使用记录和报废处理:1. 使用人员应按规定填写设备的使用记录,记录设备的使用时间、使用情况、维护保养情况等;2. 设备管理人员负责保管设备的使用记录,并及时整理归档;3. 设备因严重故障或达到使用寿命而需要报废时,应及时报告设备管理人员,并按公司规定的流程进行报废处理。

本制度的制定和执行由设备管理部门负责,各部门和人员应严格遵守。

违反本制度的,将视情节轻重给予相应的处理和纪律处分。

机械设备使用、维修、保养、修理制度(二)一、概述机械设备使用、维修、保养、修理制度是指企业为了确保机械设备正常运行和延长设备使用寿命,制定的一系列规范、流程和措施。

机械设备检修保养内容

机械设备检修保养内容

机械设备检修保养内容机械设备的正常运行对于工业生产至关重要,而它们的检修和保养也是工作中不可或缺的一部分。

为了确保机器设备的良好运行,减少生产故障和安全事故,每个人都应该了解和掌握机械设备的检修和保养内容。

机械设备的检查在进行机械设备的检修和保养之前,我们需要先对机械设备进行一些基本的检查和测试,以便更好地了解设备的工作状态。

以下是一些常见的机械设备检查内容:1.检查冷却系统,发动机温度和油压是否正常。

2.检查风扇,刹车和制动器是否可以正常工作。

3.检查扭矩大小是否符合规定,是否需要定期调整。

4.检查各个部件是否有松动,是否需要紧固和修复。

5.检查设备的电气系统,是否存在短路或其他问题,是否需要更换故障的电气零件。

机械设备的保洁及时清洁机械设备是保持生产设备正常运行的关键步骤之一。

设备的油污、灰尘和其他杂物都会导致机械设备退化的速度增加并且降低设备性能。

在进行机械设备保养之前,请先进行以下一些常见的保洁内容:1.定期清洗设备表面和内部。

2.去除油污和灰尘,以保证设备表面干净。

3.定期清理和更换滤芯,以减少污染和杂质。

4.在产品和设备间及时更换擦拭用的干净布。

机械设备的润滑机械设备的润滑对于确保设备的正常运行和维护设备性能非常重要。

润滑的作用不仅是减少摩擦,同时也有维护、防锈、防腐等作用。

以下是几种润滑方案:1.摩擦表面磨损大的设备,应采用稠油脂或黏度大的润滑剂。

2.温度较高的设备应选择高温润滑油或导热油。

3.温度较低的设备可以采用低温润滑油。

机械设备的维修机械设备的维修是一门必要的技能。

在进行机械设备检修和保养的过程中,我们有时会发现设备出现了故障或问题,需要及时进行维修。

以下是几些常见的机械设备维修技巧:1.对于熟悉的设备,可以根据其常见问题及迹象进行排查。

2.为设备建立维护记录,记录每次维修的详细信息。

3.保持清洁设备,防止灰尘等小颗粒进入线路,导致设备故障。

4.定期更换老化、磨损的零部件。

机械设备的保养、修理制度(4篇)

机械设备的保养、修理制度(4篇)

机械设备的保养、修理制度机械设备在生产和工作过程中,经常会出现故障、磨损和老化等问题,为了保证机械设备的正常运行和延长使用寿命,需要建立健全的保养、修理制度。

一、保养制度1. 定期保养对于常用的机械设备,需要制定定期保养计划,根据设备的使用频率和工作环境制定保养周期。

一般情况下,每月保养一次,对于大型设备,可以每季度或半年保养一次。

2. 清洁保养设备在运行过程中,容易积灰、积尘或粘附油污,这些杂质对设备的正常运行会产生影响。

因此,保养工作的一项重要内容就是对设备进行清洁,包括内外表面的清洁、零部件的清洗等。

清洁保养可以防止杂质对设备造成损坏,保证设备正常运行。

3. 润滑保养机械设备的运动部分需要定期进行润滑,以减少磨损和摩擦,保证设备的正常运行。

根据设备的不同部位和使用条件,选择合适的润滑油和润滑方式进行润滑。

需要注意的是,润滑油要定期更换,防止油质变质和污染对设备的影响。

4. 调整保养机械设备在长期使用过程中,由于各种原因,比如材料疲劳、磨损、变形等,会导致设备的工作精度下降。

因此,定期进行设备的调整和校准是必要的,特别是涉及到精度要求较高的设备。

5. 记录保养保养工作需要做好记录,包括每次保养的具体内容、日期、维护人员等信息,以便于及时了解设备的保养情况和下一次保养的计划。

二、修理制度1. 预防性修理预防性修理是指在设备出现故障之前,通过定期检查和维护,及时发现和解决潜在问题,预防设备故障的发生。

预防性修理可以有效减少设备故障造成的生产停工和生产损失。

2. 应急修理应急修理是指设备出现故障时,需要立即采取紧急措施进行修理,以尽快恢复设备的正常运行。

应急修理需要设立专门的维修队伍和应急维修设备,以确保能够及时高效地进行修理。

3. 大修、改造设备在使用一段时间后,由于磨损、老化等原因,需要进行大修或改造。

大修主要是对设备的主要零部件进行更换或修复,以恢复设备的正常运行;改造是指对设备进行升级或改进,提高设备的性能和生产效率。

机械设备检修保养内容

机械设备检修保养内容

施工现场主要机械设备检修保养常规内容一、需保养的机械设备:输入项目将使用的设备,主要有塔机、电梯、物料提升机、砼搅拌机、砂浆机、钢筋机械、木工机械、一二级配电箱、测量仪器等.二、维修保养计划:大型设备(塔机、电梯、物料提升机)维护保养1次/月,小型设备次/季,测量仪器等1次/年.三、机械设备的保养修理制度1、机械设备的保养要贯彻预防为主的方针,其作业内容以“十字作业"即:清洁、调整、紧固、润滑、防腐为主;修理实行定检维修制度,即:以机械设备的实际技术状态为基础的修理制度。

设备发生故障,应进行项目修理;(即哪部分发生故障,即修理哪部分)。

2、机械设备维修保养要求:设备的维护保养,是通过擦拭、清扫、润滑、调整等一般方法对设备进行护理,以维持和保护设备的性能和技术状况,称为设备维护保养。

设备维护保养的要求主要有四项:(1) 清洁:设备内外整洁,各滑动面、丝杠、齿条、齿轮箱、油孔等处无油污,各部位不漏油、不漏气,设备周围的切屑、杂物、脏物要清扫干净;(2)整齐:工具、附件、工件(产品)要放置整齐,管道、线路要有条理;(3) 润滑良好:按时加油或换油,不断油,无干摩现象,油压正常,油标明亮,油路畅通,油质符合要求,油枪、油杯、油毡清洁;(4)安全:遵守安全操作规程,不超负荷使用设备,设备的安全防护装置齐全可靠,及时消除不安全因素。

四、各类机械日常维修保养内容1、塔式起重机的维护保养常识(1)、调节起重量限制器,使起重量限制器起到应有的限制保护作用。

(2)、调整起升机构制动器。

如太松,在超重情况高速下放时,因惯性作用而制不住,会产生溜车下坠。

(3)、钢丝绳打扭乱绳严重,要及时排除。

(4)、因吊钩落地,钢丝绳松动反弹,钢丝绳跳出卷筒外或滑轮之外,严重挤伤或断股,要及时更换。

(5)、钢丝绳末端绳扣螺母没有锁紧,使绳头从中滑出。

(6)、金属结构件的维修与保养:对主要受力的结构件检查焊缝裂纹、结构变形、破损等情况,若发现异常,应进行处理。

机械设备的保养方法及验收标准

机械设备的保养方法及验收标准

机械设备的保养方法及验收标准一、保养方法1.1 日常保养日常保养是机械设备保养的基础,主要包括以下内容:- 检查设备外观,保持设备清洁,及时清除油污和灰尘。

- 检查并紧固松动的连接件。

- 检查并调整设备的运行间隙和导向装置。

- 检查并补充润滑油。

- 检查设备的电气系统,确保线路无损伤,接线端子连接牢固。

1.2 定期保养定期保养是在日常保养的基础上进行的,主要包括以下内容:- 解体检查设备的各个部件,如有损坏,及时进行修复或更换。

- 清洗设备的冷却系统、润滑系统、液压系统等。

- 检查并更换磨损严重的零部件。

- 对设备进行全面的润滑。

1.3 特殊保养特殊保养是根据设备的使用环境和条件进行的,主要包括以下内容:- 对设备进行防腐蚀处理。

- 对设备进行防震、防松处理。

- 对设备进行改造和升级。

二、验收标准2.1 设备外观设备外观应保持清洁,无油污和灰尘,连接件应紧固,无松动。

2.2 设备性能设备性能应满足生产需求,运行平稳,无异常声音,无振动,各运动部件运动间隙合理。

2.3 电气系统电气系统应安全可靠,线路无损伤,接线端子连接牢固,绝缘性能良好。

2.4 润滑系统润滑系统应正常工作,各润滑点应润滑良好,无泄漏。

2.5 冷却、液压系统冷却、液压系统应正常工作,冷却液、液压油应清洁,无泄漏。

三、总结机械设备的保养和维护是保证设备正常运行、提高生产效率、降低生产成本的重要手段。

通过对设备进行定期的保养和检查,可以及时发现并解决设备故障,延长设备使用寿命,提高生产效益。

希望广大设备操作人员严格按照本文档的要求进行设备保养和维护,确保设备的安全、稳定运行。

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施工现场主要机械设备检修保养常规内容一、需保养的机械设备:芜湖宇旺食品有限公司待宰车间、副产品加工车间工程将使用的设备,主要有塔吊、砼搅拌机、砂浆机、钢筋机械、木工机械、一二级配电箱、测量仪器等。

二、维修保养计划:大型设备(电梯、塔吊)维护保养1次/月,小型设备次/季,测量仪器等1次/年。

三、机械设备的保养修理制度1、机械设备的保养要贯彻预防为主的方针,其作业内容以“十字作业”即:清洁、调整、紧固、润滑、防腐为主;修理实行定检维修制度,即:以机械设备的实际技术状态为基础的修理制度。

设备发生故障,应进行项目修理;(即哪部分发生故障,即修理哪部分)。

2、机械设备维修保养要求:设备的维护保养,是通过擦拭、清扫、润滑、调整等一般方法对设备进行护理,以维持和保护设备的性能和技术状况,称为设备维护保养。

设备维护保养的要求主要有四项:(1) 清洁:设备内外整洁,各滑动面、丝杠、齿条、齿轮箱、油孔等处无油污,各部位不漏油、不漏气,设备周围的切屑、杂物、脏物要清扫干净;(2) 整齐:工具、附件、工件(产品) 要放置整齐,管道、线路要有条理;(3) 润滑良好:按时加油或换油,不断油,无干摩现象,油压正常,油标明亮,油路畅通,油质符合要求,油枪、油杯、油毡清洁;(4) 安全:遵守安全操作规程,不超负荷使用设备,设备的安全防护装置齐全可靠,及时消除不安全因素。

四、各类机械日常维修保养内容1、钢挂的保养,要定期清洁和油漆以防腐蚀,并经常检查各焊点和联接点。

2、塔吊的保养:要经常检查各主要焊接点,有否开焊,各支撑杆螺栓有否松动,在标准节上滑动的滑轮是否要调整和滑润。

吊笼上各限位开关等电气设备有否异常。

3、对驱动机械的保养要求:(1)电动机和蜗轮变速箱在固定板上各连接螺栓是否牢固。

(2)联轴节上各橡胶圈视其磨损情况进行更换,同时检查电动机,与变速箱轴的同心。

(3)检查变速箱油位及是否漏油。

(4)检查电磁制动器状况及运行状况。

4、对标准节保养要求(1)标准节上齿条与齿轮齿齿接触齿宽应与齿条宽一亲均称并注意润滑。

(2)检查齿条固定螺栓是否松动,安装接高时在四管止口上抹钙基脂,以防腐蚀。

5、天轮在大修时,拆洗内部轴承加黄油。

6、对重钢丝绳保养要求要定期对钢丝绳清洗并加润滑油脂以防腐蚀。

进行各项保养时,应特别注意末绳圈上的钢丝绳不应有弯曲、打结现象,以防钢丝损坏,如发现钢丝绳有变形,钢丝绳断开或严重腐蚀时,应立即更换。

7、使用中经常检查各螺栓是否松动,各行程开关是否失灵,安全装置是否齐全可靠,导轨、滑轮润滑是否良好,曳引机制动是否正常,附着装置是否牢固,钢丝绳是否断股需更换。

8、曳引机调整时卸下电机风叶罩,将电机轴后端上的大园螺母与风扇制动之间的止动螺钉拆出,旋紧大园螺母到极限位置,然后倒转一圈或一圈半,再将螺钉拧紧即可,盖上风叶罩,以此类推,调整刹车松紧,刹车过紧电机易烧,刹车过松刹不住,酌情为好。

9、曳引机减速箱使用18#齿轮油,油量应在油标中位,新机在使用一个月后更换齿轮油,而后每三个月更换一次。

10、吊篮导轮、配重导轮每月涂黄油一次。

11、吊篮配重箱各轮轴每周注黄油一次。

12、塔吊:(1)、钢丝绳严重拉毛、断股、出槽等,发现问题及时维修或更换。

检查运行区是否有障碍物。

(2)、使用中经常检查各螺栓是否松动,各行程开关是否失灵,安全装置是否齐全可靠,导轨、滑轮润滑是否良好,曳引机制动是否正常,附着装置是否牢固,钢丝绳是否断股需更换。

(3)、每期工程结束对拆下各部件要全面清洗灰沙泥土,除锈防锈处理。

(4)、每次新安装的升降机在使用前必须进行全面润滑。

(5)、导轮、配重导轮每月涂黄油一次。

(6)、配重箱各轮轴每周注黄油一次。

4、砂浆搅拌机维修保养:(1)例行保养:重点是检查、清洁、润滑,并重点检查:卷扬机制动力矩是否打滑、钢丝绳磨损情况、上下限位开关是否灵敏。

A、供水系统:上水管路、阀门要良好。

漏水及时处理。

B、润滑系统:轴端自动加油机油面检查,减速机油面检查,加足润滑油。

C、整机地脚螺栓,各连接处螺栓检查,不得松动或缺少。

D、搞好操作室内卫生,搅拌机整机卫生.E、各油嘴加足润滑油,齿轮箱检查并加足齿轮油,水泵加足润滑油。

F、更换小车钢丝绳。

G、检查卷扬机的固定螺栓,紧固调整。

(2)搅拌机组保养检查记录内容:A、搅拌机开关、仪表指针是否清晰;B、活动部位是否灵活,并查看是否添需要加润滑油并依据规程定期添加;C、固定架是否牢固;D、搅拌机每日应保持外观清洁、干净明亮。

搅拌机:(安装技术交底)(1)、搅拌机应按施工图位置安装在坚实平整的地方,用支架支垫平稳,不准以轮胎代替支撑,轮胎卸下保管好,搭好防雨、防砸棚,并搭设木质操作台。

(2)、作业场地应有良好的排水条件,机棚内应有良好的通风、采光及防雨、防冻设施,不得有积水。

(3)、对需设置上料斗地坑的搅拌机,其坑口周围应垫高实,应防止地面水流入坑内。

上料轨道的底端支撑面应夯实或铺砖,轨道架的后面应采用木料加以支撑,应防止作业时轨道变形(4)、使用前要空车运转,确认无误后方可投入作业,机械运转中操作人员不准离岗,离岗必须切断电源放下料斗,挂好安全钩。

(5)、作业中应观察机械运转情况,当有异常音响或轴承温升过高时,应停机检查;当需检修时,应将搅拌筒内的混凝土清除干净后,再进行检修。

(6)、作业后,应对搅拌机进行全面清理,当操作人员需进入筒内时,必须拉闸上锁,并应有专人看护。

(7)、冬季作业后,应将水泵、放水开关的积水排尽。

5、木工机械(1)机械周围及脚下作业区的杂物清理干净,必要时应在作业区铺垫板。

(2)链条、齿轮和皮带等传动部分,必须安装防护罩或防护板。

(3)必须使用定向开关,严禁使用倒顺开关。

(4)清理机械台面上的刨花、木屑。

(5)平刨必须遵守下列规定:必须设置可靠的安全防护装置;换刀片前必须拉闸断电;同一台平刨机的刀片重量、厚度必须一致,刀架与刀必须匹配;紧固刀片的螺钉应相嵌入槽内,且距离刀背不得小于10mm。

(5)使用圆盘锯必须遵守下列规定:圆盘锯必须装设分料器,锯片上方应有防护罩;作业前应检查锯片不得有裂纹,不得连续缺齿,螺丝必须拧紧;锯片运转时间过长应用水冷却,直径600mm以上的锯片工作时应喷水冷却;必须随时清除锯台面上的遗料,保持锯台整洁。

木工机械:(电锯、电刨)安全操作规程:1、操作前应检查机械各部件及防护装置是否完好有效。

电气开关是否符合规定要求,检查锯片是否有断裂现象,运转正常后方能使用。

(安全防护装置:电锯:防护罩及分料器。

平刨:护手板)2、木工加工区域属防火重点部位,应配备足够消防器材,并应有醒目的防火禁烟标志。

3、木工机械施工噪音扰民,必须封闭使用。

4、木工机械严禁使用倒顺开关。

闸箱离设备距离不得大于3米。

5、木工棚内刨化、锯末要及时清理,木工棚内严禁吸烟。

6、钢筋机械(1)机械明齿轮、皮带轮等高速运转部分,必须安装防护罩或防护板。

(2)电动机械的电闸箱必须按规定安装漏电保护器,并应灵敏有效。

(3)工作完毕后,应用工具将铁屑、钢筋头清除.(4)检查钢丝刷的固定螺栓有无松动,传动部分润滑和封闭式防护罩及排除设备等完好情况。

(5)调直机安装必须平稳,料架料槽应平直,对准导向筒、调直筒和下刀切孔的中心线。

电机必须设可靠接零保护。

(6)机械上不准搁置工具、物件,避免振动落入机体。

(7)圆盘钢筋放人圈架上要平稳,乱丝或钢筋脱架时,必须停机处理。

(8)钢筋切断机操作前必须检查切断机刀口,确定安装正确,刀片无裂纹,刀架螺栓紧固,防护罩牢靠,然后用手扳动皮带轮检查齿轮啮合间隙,调整刀刃间隙,空运转正常后再进行操作。

(9)机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的断头和杂物。

(10)发现机械运转异常、刀片歪斜等,应立即停机检修。

(11)钢筋弯曲机工作台和弯曲工作盘台应保持水平,操作前应检查芯轴、成型轴、挡铁轴、可变挡架有无裂纹或损坏,防护罩牢固可靠,经空运转确认正常后,方可作业。

(12)弯曲机运转中严禁更换芯轴、成型轴和变换角度及调速,严禁在运转时加油或清扫。

(13)钢筋冷拉,卷扬机出绳应经封闭式导向滑轮和被拉钢筋方向成直角。

卷扬机的位置必须使操作人员能见到全部冷拉场地,距冷拉中线不得少于5m。

(14)冷拉场地两端地锚以外设置警戒区,装设防护挡板及警告标志。

(15)用配重控制的设备必须与滑轮匹配,并有指示起落的记号或设专人指挥。

配重框提起的高度应限制在离地面300mm以内。

配重架四周应设栏杆及警告标志。

(16)作业前应检查冷拉夹具夹齿是否完好,滑轮、拖拉小跑车应润滑灵活,拉钩、地锚及防护装置应齐全牢靠。

(17)每班冷拉完毕,必须将钢筋整理平直,不得相互乱压和单头挑出,未拉盘筋的引头应盘住,机具拉力部分均应放松。

(18)导向滑轮不得使用开口滑轮。

维修或停机,必须切断电源,锁好箱门。

(19)对焊机应有可靠的接零保护。

多台对焊机并列安装时,间距不得小于3m,并应接在不同的相线上,有各自的控制开关。

(20)作业前应进行检查,对焊机的压力机构应灵活,夹具必须牢固,气、液压系统应无泄露,正常后方可施焊。

(21)焊接前应根据所焊钢筋截面,调整二次电压。

(22)应定期磨光断路器上的接触点、电极,定期紧固二次电路全部连接螺栓。

冷却水温度不得超过40°C。

(23)焊接较长钢筋时应设置托架。

7、电焊设备(1)电焊机必须安放在通风良好、干燥、无腐蚀介质、远离高温高湿和多粉尘的地方。

露天使用的焊机应搭设防雨棚,焊机应用绝缘物垫起,垫起高度不得小于200mm,按规定配备消防器材。

(2)电焊机使用前,必须检查绝缘及接线情况,接线部分必须使用绝缘胶布缠严,不得腐蚀、受潮及松动。

(3)电焊机必须设单独的电源开关、自动断电装置。

一次线电源线长度应不大于5m。

二次线焊把线长度应不大于30rn。

两侧接线应压接牢固,必须安装可靠防护罩。

(4)电焊机的外壳必须设可靠的接零或接地保护。

(5)电焊机焊接电缆线必须使用多股铜钱电缆,其截面应根据电焊机使用规定选用。

电缆外皮应完好、柔软,其绝缘电阻不小于1MΩ。

(6)电焊机内部应保持清洁。

定期吹净尘土。

清扫时必须切断电源。

电焊机:(安装技术交底)(1)、安装技术交底:电焊机外壳,必须接地良好,接线处应有防护罩。

其电源的拆装应由电工进行。

(2)、电焊机要设单独的开关,开关应放在防雨的闸箱内,拉合时应带手套侧向操作。

(3)、电焊机应搭设防雨防砸罩,应安装在干燥的地方。

安全操作规程及操作人标识应齐全。

(4)、焊钳与把线必须绝缘良好,连接牢固,更换焊条应戴好绝缘手套,在潮湿地点工作,应站在干燥木板上。

(5)、电焊机导线应有良好的绝缘,绝缘电阻不得小于1欧姆,接线部分不得有腐蚀和受潮现象。

8、卷扬机(1)卷扬机安装的位置必须主持视线良好,远离危险作业区域的地点。

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