水泥胶砂强度检验(ISO法)
水泥胶砂强度检验方法(ISO)

b=40
L/2
L/2
Ff /2 L=100mm Ff /2
• 龄期到达后,取出试块擦拭干净,湿抹 布包裹好。 • 以一组三个棱柱抗折结果的平均值作为 试验结果。当三个强度值中有超出平均 值的±10%时,应剔除后再取平均值作 为抗折强度的平均值。 • 抗折强度记录至0.1MPa, 计算至0.1MPa
四、检验的步骤
(一)胶砂的制备
• 1、 胶砂配比:一份水泥(450g)、三份中 国标准砂(1350g);加水量(量水器)。 • 2、 配料:水泥、砂、水、用具的温度 要和实验室相同;天平的精度为±1g;、 第二个低 • 3、搅拌 先加水,
再加入水 泥 低速 30s
速30s开 始时,加 入标准砂。
高速30s
(七)抗压强度测定
• 抗 压强 度 Rc 以 牛 顿每 平 方毫 米 (MPa) 为 单位 , Rc=Fc/A , Fc :破坏时的最大荷载,牛顿 (N) ; A:受压面积mm2(40mm×40mm=1600mm2), • 试体以一组三个棱柱体上得到的六个抗压强度 测定值的算术平均值为试验结果(计算至 0.1MPa),如六个测定值中有一个超过六个平均 值的±10 %,就应剔除这个结果,而以剩下五个 的平均数为结果,如果五个测定值中再有超过它 们平均数±10%,则此结果作废。
一、 检验流程
一份水泥 三份ISO标 准砂 0.5 水灰比 胶砂搅拌 行星式胶 砂搅拌机 成型 振实台
成型试验室,温度20±2℃,湿度大于50%
一天湿气养护, 脱模 水中养护 温度20±1℃, 湿度大于90% 到相应龄期
20±1℃
抗折、抗 压试验
二、检验仪器
(一)搅拌机
• 搅拌机属行星式,应符合JC/T 681要求。 • 实验室多台搅拌机,搅拌锅和搅拌叶片 应保持配对使用。 • 叶片与锅之间的间隙是3± 1mm,应每 月检查一次。 • 搅拌机半年应加注黄油。
水泥胶砂强度检验方法(ISO法)(GBT17671-2021) 培训讲稿

《水泥胶砂强度检验方法(ISO法)》
宣贯培训
2022年
前言
本文件代替GB/T17671-1999《水泥胶砂强度检验方法(ISO法)》,与GB/T17671-1999相比,
除结构调整和编辑性改动外,主要技术变化如下:
a)更改了范围,增加了本文件不适用的情况(见第1章,1999年版的第1章);
d)再在高速下继续搅拌60s土1s。
六、试件的制备
1、尺寸和形状
试体为40mm×40mm×1型
胶砂制备后立即进行成型。将空试模和模套固定在振实台上,用料勺将锅壁上的胶砂清理到锅内并翻转
搅拌胶砂使其更加均匀,(新增加)成型时将胶砂分两层装入试模。装第一层时,每个槽里约放300g胶砂,
6、设备
三、实验室和设备
6、设备
(3)试模
试模(见图2)应符合JC/T726的要求。
成型操作时,应在试模上面加有一个壁高20mm的金属模套,当从上往下看时,模套壁与试模内壁
应该重叠,超出内壁不应大于lmm。
为了控制料层厚度和刮平,应备有图3所示的两个布料器和刮平金属直边尺。
(4)振实台
振实台(见图4)为基准成型设备,应符合JC/T682的要求。
试体的制备、试体的养护、试验程序、试验结果、中国ISO标准砂和代用设备的验收检验。
本文件适用于通用硅酸盐水泥、石灰石硅酸盐水泥胶砂抗折和抗压强度检验,其他水泥和材料可参考
使用。本文件可能对一些品种水泥胶砂强度检验不适用,例如初凝时间很短的水泥。(新增加)
二、方法概要
本方法为40mm×40mm×160mm棱柱体的水泥胶砂抗压强度和抗折强度的测定。
差的问题。
(3)将摆动臂由原A3钢(35号钢)无缝钢管改为刚性较强的A4钢(45号钢),解决了摆动臂材料的刚性
水泥胶砂强度检验办法ISO法

9.2 抗折强度测定
• Rf=M/W=(Ff/2•L/2)/(bh2/
6)=1.5 Ff L/bh2 = 1.5 Ff L/h3
M—在破坏荷重处产生的 最大弯矩
W---截面矩量,断面为矩 形截面时为bh2/6.
• 公式适用于均质弹性体。
所以它是试体的真实抗折 值的近似值。
以50±10N/s 速率匀速加 荷
底座和基座之间要铺一层砂浆以保证完全
接触。
120cm
50cm
40cm
0.25m3,重不低于600kg. 可放一层5mm的橡胶衬垫
未充分 振实
振实台不同安装的振实差别
振实台 抗折,MPa 基座 3d 28d
抗压 ,MPa 3d 28d
试体重 ,g
混凝土 实心台
4.61/100 8.05/100 24.7/100 54.1/100
ISO同中国软练法
• GB177没有作废,但不再被GB175-1999引用.虽然
GB/T 17671-1999各推荐性标准,但因被上述强制 性标准引用成为强制性标准.
• GB177试验方法中水泥成份过多,强度值对水泥浆
与砂子胶结性能的反应不够敏感.这样低密度、低 活性的水泥得到更多的好处。同时,其水量偏低, 这样有利于那些需水量较大的水泥,造成事实的 不公平。
• 在组装备用干净模型时,应用黄干油等密
封材料涂覆模型的外接缝。试模的内表面 上应涂上一薄层的模型油或机油。
• 成型时,模套壁与模型内壁应该重叠,超
出内壁不应大于1mm。
4.2.5 振实台
振幅为15.0±0.3mm;振动台为代 用设备,频率2800-3000次/min, 帪幅0.75mm
• 用地脚螺丝固定在基座上,设备调成水平。
水泥胶砂强度检验方法(iso法)2021改动

水泥胶砂强度检验方法(iso法)2021改动摘要:一、引言二、ISO法水泥胶砂强度检验的2021年改动1.修订内容概述2.改动原因分析三、具体改动详解1.试样制备1.水泥与砂的比例2.混合过程2.试件成型1.成型方法2.养护条件3.强度测试1.测试设备2.测试方法四、改动对水泥胶砂强度检验的影响1.提高检验准确性2.提高检验效率3.减少误差五、结论正文:一、引言水泥胶砂强度检验是衡量水泥胶砂性能的重要方法,其结果对于水泥产品质量控制和工程应用具有重要意义。
国际标准化组织(ISO)制定的水泥胶砂强度检验方法在全球范围内得到了广泛应用。
随着科学技术的不断发展,2021年对ISO法进行了改动,以适应现代检测技术和实际需求。
二、ISO法水泥胶砂强度检验的2021年改动1.修订内容概述2021年的改动主要包括以下几个方面:试样制备、试件成型、强度测试等。
针对这些方面的修订,旨在提高检验准确性、减少误差,并使检验方法更加便捷、实用。
2.改动原因分析随着水泥技术的进步和市场需求的变化,原有的ISO法在实际应用中存在一定的局限性。
例如,水泥与砂的比例、混合过程、成型方法等方面均存在一定的不足。
因此,针对这些问题,对ISO法进行了修订,以满足现代水泥胶砂强度检验的需求。
三、具体改动详解1.试样制备(1)水泥与砂的比例:修订后的标准对水泥与砂的比例进行了调整,使试样更加接近实际工程应用情况。
(2)混合过程:修订后的标准对混合过程进行了详细规定,以确保试样均匀性。
2.试件成型(1)成型方法:修订后的标准对成型方法进行了明确,有利于提高试件的密实度。
(2)养护条件:修订后的标准对养护条件进行了细化,以保证试件强度发展的稳定性。
3.强度测试(1)测试设备:修订后的标准对测试设备提出了更高要求,以提高测试精度。
(2)测试方法:修订后的标准对测试方法进行了优化,使测试结果更加可靠。
四、改动对水泥胶砂强度检验的影响1.提高检验准确性:2021年的改动针对原有标准中的不足,从试样制备、试件成型、强度测试等方面进行了优化,有利于提高检验结果的准确性。
水泥胶砂强度检验方法(ISO法)

水泥胶砂强度检验方xx(ISOxx)【发布单位】【标准编号】GB/T 17671—1999【发布日期】【实施日期】1范围本标准规定了水泥胶砂强度检验基准方法的仪器、材料、胶砂组成、试验条件、操作步骤和结果计算等。
其抗压强度测定结果与ISO679结果等同。
同时也列入可代用的标准砂和振实台,当代用后结果有异议时以基准方法为准。
本标准适用于硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥、石灰石硅酸盐水泥的抗折与抗压强度的检验。
其他水泥采用本标准时必须研究本标准规定的适用性。
2引用标准下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。
本标准出版时,所示版本均为有效。
所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB/T 6003-1985试验筛JC/T 681-1997行星式水泥胶砂搅拌机JC/T 682-1997水泥胶砂试体成型振实台JC/T 683-1997 40mm×40mm水泥抗压夹具JC/T 723-1982(1996)水泥物理检验仪器胶砂振动台JC/T 724-1982(1996)水泥物理检验仪器电动抗折试验机JC/T 726-1997水泥胶砂试模3方法概要本方法为40 mm×40 mm×l60mm棱柱试体的水泥抗压强度和抗折强度测定。
试体是由按质量计的一份水泥、三份中国ISO标准砂,用0.5的水灰比拌制的一组塑性胶砂制成。
中国ISO标准砂的水泥抗压强度结果必须与ISO基准砂的相一致(见第11章)。
胶砂用行星搅拌机搅拌,在振实台上成型。
也可使用频率2800~3000次/min,振幅0.75mm振动台成型(见第11xx)。
试体连模一起在湿气中养护24h,然后脱模在水中养护至强度试验。
到试验龄期时将试体从水中取出,先进行抗折强度试验,折断后每截再进行抗压强度试验。
4试验室和设备4.1试验室试体成型试验室的温度应保持在20℃±2℃,相对湿度应不低于50%。
GBT17671 - 1999 水泥胶砂强度检验方法(ISO法).

GB/T17671 - 1999 水泥胶砂强度检验方法(ISO法) 1范围本标准规定了水泥胶砂强度检验基准方法的仪器、材料、胶砂组成、试验条件、操作步骤和结果计算等。
其抗压强度测定结果与ISO 679结果等同。
同时也列入可代用的标准砂和振实台,当代用后结果有异议时以基准方法为准。
本标准适用于硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥、石灰石硅酸盐水泥的抗折与抗压强度的检验。
其他水泥采用本标准时必须研究本标准规定的适用性。
2引用标准下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。
本标准出版时,所示版本均为有效。
所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB/T 6003-1985试验筛JC/T 681-1997行星式水泥胶砂搅拌机JC/T 682-1997水泥胶砂试体成型振实台JC/T 683-1997 40mm×40mm水泥抗压夹具JC/T 723-1982(1996)水泥物理检验仪器胶砂振动台JC/T 724-1982(1996)水泥物理检验仪器电动抗折试验机JC/T 726-1997水泥胶砂试模3方法概要本方法为40 mm×40mm×l60mm棱柱试体的水泥抗压强度和抗折强度测定。
试体是由按质量计的一份水泥、三份中国ISO标准砂,用0.5的水灰比拌制的一组塑性胶砂制成。
中国ISO标准砂的水泥抗压强度结果必须与ISO基准砂的相一致(见第11章)。
胶砂用行星搅拌机搅拌,在振实台上成型。
也可使用频率2800~3000次/min,振幅0.75mm振动台成型(见第11章)。
试体连模一起在湿气中养护24h,然后脱模在水中养护至强度试验。
到试验龄期时将试体从水中取出,先进行抗折强度试验,折断后每截再进行抗压强度试验。
4试验室和设备4.1试验室试体成型试验室的温度应保持在20℃±2℃,相对湿度应不低于50%。
T0506-2005水泥胶砂强度检验方法(ISO法)

T0506-2005水泥胶砂强度检验方法(ISO法)一、目的、适用范围和引用标准本方法规定水泥胶砂强度检验基准方法的仪器、材料、胶砂组成、试验条件、操作步骤和结果计算。
其抗压强度结果与ISO679:1989结果相同。
本方法适用于硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥、道路硅酸盐水泥以及石灰石硅酸盐水泥的抗折与抗压强度检测。
采用其他水泥时必须研究本方法的适用性。
引用标准:ISO679-1989 《水泥的试验方法水泥强度的测定》GB/T6003.3-1997 《金属丝编织网试验筛》GB/T17671-1999 《水泥胶砂强度检验方法(ISO法)》JC/T681-1997 《行星式水泥胶砂搅拌机》JC/T682-1997 《水泥胶砂试件成型振实台》JC/T683-1997 《40mm×40mm水泥抗压夹具》JC/T723-1997 《水泥物理检验仪器胶砂振实台》JC/T724-1997 《水泥物理检验仪器电动抗折试验机》JC/T726-1997 《水泥胶砂试模》二、仪器设备1、胶砂搅拌机胶砂搅拌机属行星式,其搅拌叶和搅拌锅做相反方向的转动。
叶片和锅由耐磨的金属材料制成,叶片与锅底、锅壁之间的间隙为叶片与锅壁最近的距离。
制造质量应符合JC/T681-1997的规定。
2、振实台振实台(图T0506-1)应符合JC/T682-1997的规定。
由装有两个对称偏心轮的电动机产生振动,使用时固定于混凝土基座上。
基座高约400mm,混凝土的体积约0.25m³,重600kg。
为防止外部振动影响振实效果,可在整个混凝土基座下放一层厚约5mm的天然橡胶弹性衬垫。
图T0506-1 典型振实台1、突头2、凸轮3、止动器4、随动器将仪器用地脚螺丝固定到基座上,安装后设备成水平状态,仪器底座与基座之间要铺一层砂浆以确保他们完全接触。
3、代用振动台使用该设备最终得到28d抗压强度与按ISO679规定方法得到的强度之差在5%内为合格。
水泥胶砂强度检验方法ISO

水泥胶砂
新标准成型加水的变化 流动度测 定方法 GB/T 24192005
• 标准变化成:火山灰质水泥、粉煤灰水泥、复合
Ff
40 L/2 L/2
Ff /2 L=100mm Ff /2
b=
抗折强度检测的过程
• 1、调整抗折机水平,检查抗折夹具的三根圆柱是
否能自由转动。
• 2、抗折机对准零点:推动游动砝码左移,使游标
零线对准标尺零线,放开按钮。此时砝码可能会 移动,再用手缓慢转动丝杆,使之零线重新对准。
• 3、试体刮平面对准操作者放入,并检查上下面的
等同采用的程度(三)
F)在“范围”里增加了“本标准适用硅酸盐水泥、普通水泥、矿 渣水泥、粉煤灰水泥、复合水泥、石灰石硅酸盐水泥的抗折和抗 压强度检验。”在上述通用硅酸盐水泥中,没有包括火山灰水泥。 其理由新方法中水灰比0.50对上述几种通用水泥均适用,对火山灰 水泥适用性较差。
水泥品种
硅酸盐水泥 普通水泥 火山灰水泥 火山灰水泥
5 胶砂组成
ISO基准砂:德国标准砂公司生产的SiO2 含量不低于98%的天然圆形硅质砂. GB178实验用砂:平潭县芦洋浦的天然 石英海砂经筛选加工制成.
• 5.1.3 中国ISO标准砂:厦门标准砂厂生产,
符合ISO基准砂颗粒分布和湿含量要求;是 通过标准砂和基准砂比对检验程序来保持 同基准砂的等效性。
水泥胶砂强度检验方法(ISO法)
International Standard Organization 国际标准化 委员会
GB/T 17671-1999 idt ISO 679:1989
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
水泥胶砂强度检验(ISO法)
1.试验目的
检验水泥各龄期强度,从而确定水泥的强度等级;或已知强度等级,检验强度是否满足规范要求。
2.主要仪器设备
(1)胶砂搅拌机。
(2)试模(40mm×40mm×160mm),
(3)胶砂振实台。
(4)抗折强度试验机(200kN~300kN为宜)
(5)抗压试验机。
(6)抗压夹具(受压面积为40mm×40mm)。
(7)刮平尺、养护室等。
3.试验步骤
1)试验前准备
成型前将试模擦净,四周的模板与底板接触面上应涂黄油,紧密装配,防止漏浆,内壁均匀刷一薄层机油。
2)胶砂制备
试验用砂采用中国ISO标准砂。
(1)胶砂配合比。
水泥与标准砂的质量配合比为1:3,水灰比0.5。
一锅胶砂成三条试体,每锅材料需要量为:水泥(450±2)g;标准砂(1350±5)g;水(225±1)mL。
(2)砂浆搅拌。
每锅胶砂用搅拌机进行机械搅拌。
先把水加入锅里,再
加水泥,把锅放在固定架上,上升至固定位置。
立即开动机器,低速搅拌30s后,在第二个30s开始的同时均匀地将砂子加入;把机器转至高速再拌30s。
停拌90s,在第一个15s内用一胶皮刮具将叶片和锅壁上的胶砂刮入锅中间;在高速下继续搅拌60s,各个搅拌阶段的时间误差应在士1s以内,总搅拌时间为4分钟。
3)试体成型。
试件是40mm×40mm×160mm的棱柱体。
胶砂制备后应立即进行成型。
将空试模和模套固定在振实台上,用勺子将胶砂分二层装入试模。
装第一层时,每个槽里约放300g胶砂,用大播料器垂直架在模套顶部,沿每一个模槽来回一次将料层播平,接着振实60次。
再装第二层胶砂,用小播料器播平,再振实60次。
移走模套,从振实台上取下试模,用一金属直尺以近似90°的角度架在试模模顶的一端,然后沿试模长度方向以横向锯割动作慢慢向另一端移动,一次将超过试模部分的胶砂刮去,并用同一直尺以近乎水平的情况下将试体表面抹平。
在试模上做标记或加字条标明试件编号。
4)试体的养护
(1)脱模前的处理及养护。
将试模放入雾室或湿箱的水平架子上养护,湿空气应能与试模周边接触。
另外,养护时不应将试模放在其他试模上。
一直养护到规定的脱模时间时取出脱模。
脱模前用防水墨汁或颜料对试体进行编号和做其他标记。
两个龄期以上的试体,在编号时应将同一试模中的三个试体分在两个以上龄期内。
(2)脱模。
脱模应非常小心,可用塑料锤或橡皮椰头或专门的脱模器。
对于24h龄期的,应在破型试验前20min内脱模;对于24h以上龄期
的,应在(20~24)h之间脱模。
对硬化比较慢的水泥允许延期脱模,但在实验报告中应予以说明。
(3)水中养护。
将做好标记的试体水平或垂直放在(20±1)℃水中养护,水平放置时刮平面应朝上,养护期间试体之间间隔或试体上表面的水深不得小于5mm,且不允许全部更换养护水。
5)强度试验
(1)试体的龄期。
试体龄期是从水泥加水开始搅拌时算起的。
各龄期的试体必须在表15-1规定的时间内进行强度试验。
试体从水中取出后,在强度试验前应用湿布覆盖。
各龄期强度试验时间规定
24 h,24 h±15 min
48 h,48 h±30 min
72 h,72 h±45 min
7 d,7d±2h
>28 d,28 d±8 h
(2)抗折强度试验:
①每龄期取出3个试体先做抗折强度试验。
测定前须擦去试体表面的附着水分和砂粒,清除夹具上圆柱表面黏着的杂物,试体放入抗折夹具内,应使侧面与圆柱接触。
采用杠杆式抗折试验机试验时,试体放入前,应先将游动硅码移至零刻度线,调整平衡它使杠杆成平衡状态。
试体放入后调整夹具,使杠杆在试体折断时尽可能地接近平衡位置。
抗折强度测定时的加荷速度为(50±10)N/s。
(3)抗压强度试验:
①抗折强度试验后的断块应立即进行抗压试验。
抗压试验须用抗压夹具进行,试体受压面为40mm×40mm。
试验前应清除试体受压面与压板间的砂粒或杂物。
试验时以试体的侧面作为受压面,并使夹具对准压力机压板中心。
②压力机加荷速度为(2400±200)N/s。
4.试验结果
(1)抗折试验结果:
抗折强度按下式计算,精确到0.1MPa:
R1=1.5F1L/b3
式中:R1——水泥抗折强度(MPa);
F1——折断时施加于棱柱体中部的荷载(N);
L——支撑圆柱之间的距离(100mm);
b——棱柱体正方形截面的边长(40mm)。
(2)抗压试验结果:
抗压强度按下式计算,精确至0.1MPa:
R. = F/A
式中:R.——水泥抗压强度(MPa);
F.——破坏时的最大荷载(N);
A——受压部分面积mm3(40mm×40mm=1600mm2)。
5.试验结果的评定
抗折强度以一组3个棱柱体抗折结果的平均值作为试验结果。
当3个
强度值中有一个超出平均值士10%时,应别除后再取平均值作为抗折强度试验结果。
抗压强度以一组3个棱柱体上得到的6个抗压强度测定值的算术平均值为试验结果。
如6个测定值中有一个超出6个平均值的士10%,就应别出这个结果,而以剩下5个的平均数为结果;如果5个测定值中再有超过它们平均数士10%,则该组结果作废。