浅析动叶可调轴流引风机并联运行抢风问题及解决措施
电厂引风机“抢风”现象分析及预防措施研究

电厂引风机“抢风”现象分析及预防措施研究摘要:火电厂锅炉系统运行中,由于燃煤粉煤灰造成脱硝、空预器、电除尘等烟气系统堵塞,进而导致引风机抢风,对锅炉系统正常运行产生影响。
本文在简要概述锅炉引风机抢风危害基础上,分析抢风问题产生基本原因,结合实际提出对应的预防措施。
以此确保引风机安全稳定运行提供参考。
关键词:火电厂;引风机;抢风电厂锅炉系统运行中,引风机抢风是指在具有相同驼峰性能曲线的风机并列运行时,由于某台风机处于不稳定区域,会出现风机流量分配偏离,也就是一台流量大、另一台流量小,且在相互干扰下出现两台风机的风量相互交换,且反复交替的故障现象。
锅炉系统运行中,如出现抢风现象,两台风机无法正常并列运行,必然会对机组安全、经济运行产生影响,还会导致污染排放加剧,影响机组整体效益水平。
1、锅炉引风机抢风危害火力发电厂运行的根本要求,是要在确保人身安全、设备安全及环保规范前提下,提升发电的经济性和稳定性。
引风机是锅炉系统的重要组成部分,在出现抢风现象时,会出现如下方面危害:(1)设备损坏,一旦出现抢风现象,风机必然会同时出现失速或喘振现象,两台风机流量不仅周期性反复,还会在较大范围内出现流量波动,在猛烈撞击作用下使得风机本身产生剧烈振动。
喘振和噪音加剧现象控制不到位情形下,会导致设备和轴承损坏,对锅炉安全稳定运行产生影响。
(2)引发锅炉灭火,火电厂锅炉正常情形下是以微负压状态运行的,在炉膛中均布置有压力高低锅炉灭火保护系统,在引风机出现抢风时,不仅会出现显著的风机流量变化,同时炉膛压力也会出现急剧变化,在炉膛压力达到灭火保护动作值时,会引发保护动作而导致锅炉灭火无法正常运行。
(3)锅炉本体运行安全隐患,在出现引风机抢风时,炉膛燃烧工况也随之多变,出现跨焦现象,以此对运维检修工作提出更高要求,但是在这种状态下检修,会带来新的安全隐患,如炉内出现高温烟气喷出,在安全防护不到位情形下,会出现灼伤、烫伤乃至瞬间窒息等人身事故。
超临界锅炉引风机抢风原因分析及应对措施

超临界锅炉引风机抢风原因分析及应对措施摘要:针对某发电厂660MW超临界空冷机组锅炉运行中存在并列运行引风机“抢风”的问题,重点阐述动叶可调式轴流风机并列运行特点,分析引风机抢风原因,提出机组实际运行中的防范措施。
关键词:超临界;空冷机组;引风机;抢风Causes and prevention on the movemont unstably of supercritical boiler induced draught fanWu Wenqiang(Hebei Guohua Dingzhou Power Generation Co, Ltd, Dingzhou, Hebei073000,China )Abstract: Aiming at the problem of "air snatching" in the boiler operation of a660MW supercritical air cooling unit of a power plant, this paper mainly expounds the characteristics of parallel operation of adjustable axial fan, analyzes the causes of air snatching of the induced fan, and puts forward the preventive measures in the actual operation of the unit.Key words: supercritical; air-cooled unit; induced draft fan; Rob wind0引言河北国华定州电厂 660MW 超临界燃煤发电机组在2015年6-8月机组带大负荷以来引风机多次出现抢风迹象,#4炉更是发生两次引风机抢风事件,风机抢风对风机参数及安全运行影响很大,风险很高,处理不当有可能造成锅炉MFT事故。
浅谈动叶可调轴流引风机故障及处理方法

浅谈动叶可调轴流引风机故障及处理方法发布时间:2023-03-15T02:47:00.070Z 来源:《科技潮》2023年1期作者:郑博[导读] 华电新疆发电有限公司红雁池分公司总装机容量为800MW,四台机组均为4×200MW。
华电新疆发电有限公司红雁池分公司新疆乌鲁木齐 830000摘要:引风机作为火力发电厂的重要辅机设备,对机组发电有着至关重要的作用。
随着发电机组单机容量的不断增大,动叶可调式轴流风机在电力生产中的应用更加广泛,华电新疆发电有限公司红雁池分公司2017年对3、4号机组引风机进行改造,将离心式通风机改造为动叶可调式轴流风机,使风机特性经济地与运行工况相适应,这样风机的效率更高。
关键词:轴流式引风机;故障诊断;处理方法1 概况华电新疆发电有限公司红雁池分公司总装机容量为800MW,四台机组均为4×200MW。
其中#3、#4锅炉由东方锅炉(集团)股份有限公司制造的一次中间再热超高压自然循环汽包炉,每台锅炉配备两台Y4—2×60—14NO26.5F型双支撑,双侧吸入式引风机,制造厂商为成都电力机械厂。
由于2017年我公司进行脱硫、脱销技术改造,增加了脱硫塔的容量,并配合将#3、#4锅炉引风机进行增容换型,新型号为:HU24642-222G,动叶可调轴流式风机,流量75.8万m3/h,全压7440Pa,主轴转速为990r/min,介质温度1500℃,选用耐磨、耐腐蚀性材料。
表3 AP系列引风机设备规范表2 故障原因分析2.1 随着发电机组的容量不断提高,也相应的提高了锅炉对送、引风机的要求,轴流式动叶可调风机效率高、耗电量低,而且具有良好的调节性能,已经在大型锅炉上广泛被采用。
主要部件:转子、主轴承箱、叶轮、液压调节装置、液压油站、冷却风机、控制仪表等组成。
本动叶可调轴流风机为双级、卧式布置。
风机叶片安装角度可在静止状态或运行状态时用电动执行器通过一套液压调节装置进行调节。
双级动叶可调轴流式引风机振动故障分析与处理

双级动叶可调轴流式引风机振动故障分析与处理摘要:针对某电厂双级动叶可调轴流式引风机振动大故障,结合该型式引风机结构特点,进行了振动分析,并根据测试所得各轴承的振动数据,分析认为该引风机联轴器膜片存在失效、轴承存在磨损超标现象。
通过采用更换轴承、更换联轴器膜片、清理轮毂等处理措施,解决了该引风机的振动故障问题。
关键词:双级动叶可调轴流式引风机振动膜片失效轴承磨损引言引风机是火电厂中重要的辅机设备,其运行性能直接影响机组的安全稳定与经济运行。
近年来,因双级动叶可调轴流式引风机具有效率高、流量变化范围大、高效运行区域宽、调峰性能好等优势,在火电机组上得到了广泛应用。
本文分析了某电厂双级动叶可调轴流式引风机振动故障原因及处理过程,供其他电厂解决类似问题参考。
1 该双级动叶可调轴流式引风机介绍1.1 结构双级动叶可调轴流式引风机主要由进气室、集流器、两级叶轮、导叶、扩压器、动叶调节机构等部件构成。
双级叶轮布置在轴承室两端,引风机转子与电动机转子之间由1根空心轴连接,在电动机转子及引风机转子侧分别有1个挠性联轴器,引风机及电动机由4个支持轴承和1个推力轴承支撑。
双级动叶可调轴流式引风机通过液压调节装置来调整动叶角度,实现对引风机的风压和风量的调整。
1.2引风机概况2、问题概况:2016年9月14日#3机组调停检修,对#3A引风机进行例行检查。
更换了液压缸、液压油穿风机壳体部位的油管路,对一二级轮毂内的曲柄、滑块进行了检查。
2016年10月1日机组启动并对A引风机试运,引风机振动由修前的前后轴承1.9/1.6mm/s增大至5.9/2.8mm/s,电机振动增大至传动端0.097mm,自由端0.065mm,并有逐步曾大的趋势,最大至6.4/3.5mm/s。
10月2日紧急对该风机停运隔离并对本次检修过的部位进行检查、对轴承座螺栓及轴承座本体进行检查、重新复核风机电机中心,空试电机正常。
并联系地方电科院进行动平衡试验。
动叶可调式引风机动叶片异常分析以及预防措施

动叶可调式引风机动叶片异常分析以及预防措施发布时间:2022-11-13T07:01:21.129Z 来源:《中国电业与能源》2022年13期作者:马宇[导读] 动叶可调式风机以高效性、功耗小等特点在发电厂得到广泛应用,但同时其马宇淮南矿业集团发电有限责任公司顾桥电厂安徽淮南 232100摘要:动叶可调式风机以高效性、功耗小等特点在发电厂得到广泛应用,但同时其结构复杂特点,并且配备一套液压调节系统,风机运行过程中出现频繁的动叶片异常故障,本文结合顾桥电厂动叶可调式引风机出现过的异常故障,并根据现场实际处理的经验,对动叶可调式引风机动叶片异常原因分析及可采取的预防措施进行探讨。
关键词:动叶片;异常一、设备概况顾桥电厂锅炉制造厂家:东方锅炉(集团)有限公司。
型号:DG1100/17.4- Ⅱ2。
型式:亚临界、一次中间再热、单汽包自然循环、单炉膛、平衡通风、汽冷式旋风分离器、露天布置的循环流化床锅炉,锅炉配备两台静叶可调轴流风机,烟气通过尾部竖井烟道,将热量传递给尾部受热面,而后烟气流经回转式空气预热器再进入电除尘器,经引风机、烟囱排入大气,实行炉内直接喷石灰石粉的干式脱硫法。
于2011年投产。
2018年进行超低改造,实行湿式脱硫法,在引风机与烟囱之间增加一个脱硫吸收塔,引风机将烟气送入脱硫吸收塔内,进行烟气脱硫反应,经烟囱排入大气。
因引风机出力不足,不能满足现场需要,将引风机扩容改造成两级动叶可调轴流风机,配备一个液压润滑联合油站,提供引风机电机轴承、风机轴承润滑以及动叶开关所需液压油,现场可根据实际情况调整油压,液压油系统控制在3.2-3.5MPa之间,通过液压调节机构调整风机动叶角度,改变风机的性能曲线,从而改变风机的运行工况,调节引风机出力。
动叶可调式风机工作原理如下:气体以一个攻角(即叶型翼弦与气流的平均相对速度的夹角)进人叶轮,在翼背上产生一个升力,同时必定在翼腹上产生一个大小相等方向相反的作用力,使气体排出叶轮,呈螺旋形沿轴向向前运动。
轴流风机喘振,失速,抢风事故的探讨

轴流风机喘振,失速,抢风事故的探讨发电部李焱摘要:风机的喘振,失速和抢风的发生都是由于风道阻力增大,促使风机运行在不稳定工况区域工作造成的。
因此在正常的运行工作中,我们必须要加强监视风机出口风压和动叶开度尤其重要。
并且经常进行相同负荷下风机出口风压与历史数据对比,可以预知通风系统阻力的变化。
尽量避免此类事故的发生。
关键字:不稳定工作区,系统阻力,处理方法,预防方法我厂锅炉为亚临界、自然循环、一次中间再热、“W”火焰燃烧方式、双拱单炉膛、平衡通风、尾部双烟道、烟气挡板调温、固态排渣、露天布置、全钢架悬吊式汽包炉,燃用煤种为无烟煤;锅炉风烟系统配备2台离心式一次风机,2台动叶可调轴流式送风机,2台静叶可调轴流式吸风机,空预器采用三分仓容克式空气预热器。
鉴于我厂的引,送风机都是轴流风机,轴流风机的特点之一是低压头、大风量。
所以相对来说引,送风机都有发生喘振,失速,抢风的可能,虽然我厂风机并未频繁的出现这些是故,但必须防患于未然,因此写出自己的一些想法,不对之处敬请指正。
一,喘振的发生原因分析以及处理喘振,顾名思义就象人哮喘一样,风机出现周期性的出风与倒流,严重的喘振会导致风机叶片与轴承的疲劳损坏,造成事故,直接影响锅炉的安全运行。
一般喘振发生时必然伴随着电流频繁摆动、出口风压下降并摆动,噪声大、振动大、机壳温度升高、炉膛负压波动,燃烧不稳等现象。
然而,发生喘振的原因多半是因为风机在不稳定工作区域运行,或是烟风道积灰堵塞,烟风道挡板开度不足,误关等引起系统阻力过大引起的。
下面结合轴流风机性能曲线(图1)来说明一下;图1(a为管道流量压力曲线,b为风机流量压力曲线)当风机工作点在K点(分界点)右侧时,风机工作是稳定的。
当风机负荷降到低于Qk 时,进入不稳定区工作(即轴流风机性能曲线左半部的马鞍形的区域)。
当风机的流量Q < QK 时,这时风机所产生的最大压头将随之下降,并小于管路中的压力,因为风道系统容量较大,在这一瞬间风道中的压力仍为PK,因此风道中的压力大于风机所产生的压头使气流开始反方向倒流,由风道倒入风机中,工作点由K点迅速移至C点。
火电厂锅炉引风机抢风问题与应对措施

火电厂锅炉引风机抢风问题与应对措施如果有搶风问题出现于引风机中,将会严重威胁到火电厂的安全稳定运行,所以工作人员应该对引风机的状态进行观察,如果发现其存在抢风问题,就必须对原因进行分析,并制定相应的解决方案。
标签:火电厂;锅炉;引风机;问题;对策1火电厂锅炉引风机抢风问题1.1设计参数在火电厂运行中,如果引风机的风机有着过大的选型,就会增大风量和风压,导致抢风问题以及风机失速问题的出现。
若引风机是两台并联运行,当锅炉处于小负荷状态时,就会导致工作点与失速区非常接近,在一定程度上改变了工况,导致抢风问题发生。
1.2脱硫系统无法正常工作在火电厂锅炉的运行中,脱硫系统出现异常是锅炉引风机抢风的关键因素。
当脱硫系统处于正常运行的状态时,增压风机能够将脱硫系统产生的阻力抵消掉,此时增压风机、锅炉引风机之间,形成了一种串联的关系。
所以,如果增加风机出力明显大于脱硫系统时,那么增压风机就会对引风机产生助力作用,强化引风机的运行效果。
反之,如果增加风机出力明显小于脱硫系统时,那么引风机就会对增压风机产生助力作用,影响平衡增压风机的运行效果,增加系统中管网的阻力,最终形成引风机抢风的问题。
1.3堵塞问题通过实践研究表明,如果有堵塞问题出现于空气预热器中,那么风机工作区就不能够匹配引风管道系统的出力特性,会导致抢风问题出现在引风机中。
引风机如果在空气预热器的作用下,出现了抢风问题,那么引风机就无法进行平衡的处理,会使引风机的工作效率降低,并且会导致锅炉出力受到了较大程度的影响,降低了水平烟道的烟气流速;出现了这种问题,如果不及时采取有效的处理措施,再继续长时间运行,就会导致更加严重的问题出现于烟道中,如飞灰沉积等等。
1.4漏风问题对于火电厂的锅炉来说,其系统属于一个整体,要想强化引风机的运行功能,就必须在根本上提高系统的密闭性。
但实际上,火电厂锅炉在运行中并不能避免漏风的问题,而出现这一现象是因为烟道设计、锅炉本体的设计存在诸多不合理的因素。
动叶可调轴流式引风机振动故障分析与处理

动叶可调轴流式引风机振动故障分析与处理摘要:在电力生产中动叶可调轴流式风机获得了广泛应用,它的作用是不可取代的然而引风机在作业时经常发生振动故障,本文围绕动叶可调轴流式引风机进行探讨,分析其振动故障的原因,并且寻求有效策略希望为相关企业带来一些帮助。
关键词:动叶;振动故障;分析引言:引风机对于火力发电厂风烟系统而言至关重要,它能够将锅炉燃烧产生的烟气引出至烟囱,平衡炉膛负压,保证炉膛的正常燃烧是非常重要的辅机设备,引风机的运行性能关乎着机组的经济运行与安全稳定,对于引风机而言,振动故障是难以避免的企业要寻求有效措施,减少振动故障的产生,否则会影响企业的正常运营。
本文对此展开探讨,希望为相关企业带来一些帮助。
一、引风机概述引风机在正常运行时容易产生各种问题,不仅容易降低机组负荷还会出现停机的情况所以对生产造成严重影响如果引风机出现故障会产生一系列反常情况,比如岀现噪声带或者引风机的温度和震动产生变化这三个特征都意味着引风机出现了故障。
二、动叶可调轴流式引风机振动故障原因分析(一)质量不平衡受质量不平衡影响,引风机转子重心发生偏移,这时转子产生的离心力不能互相抵消,原因是质量中心没有和几何中心重合,所以转子容易发生振动,此时轴流式引风机设备会出现整体振动还会引发一系列的噪声和晃动。
(二)支撑刚度弱如果容量较大的动叶可调轴流式风机的外形尺寸和重量较大,然而支撑材料过于薄弱,就会降低支撑刚度,也就容易引发动叶可调轴流式引风机振动故障。
(三)装配问题由于装配问题而引发动叶可调轴流式引风机故障非常常见,比如叶片安装不够标准、液压缸中心超标、轴承装裝配不标准等,都会引发引风机振动异常现象。
三、动叶可调轴流式引风机振动故障控制措施(一)进行转子的现场动平衡引起风机振动故障的原因有很多,比如造成轴流式引风机质量不平衡原因有很多。
比如①在损耗和腐蚀的影响下,叶片的质量密度和形状出现变化再或者风机叶片磨损等都会使得叶片质量不均匀所以造成风机出现振动;②再比如引风机叶片沾染大量灰尘或者油垢,这样就影响了引风机叶片质量,容易产生质量不均匀问题;③引风机叶片较薄很难承受设备运转时产生的压力和负荷容易引发引风机叶片脱落的现象,再或者叶片难以承受压力发生形变这就造成质量不平衡,使得引风机岀现振动故障;④技术人员没有紧固引风机叶片,这也容易造成质量失衡现象产生。
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浅析动叶可调轴流引风机并联运行抢风问题及解决措施摘要:动叶可调轴流式锅炉引风机是烟风道系统中的关键组成部分,其高质量的运行对锅炉高质量、高效率的运行具有重要的意义。
在锅炉引风机运行的过程中,一旦出现抢风现象,会对系统内部的相关设备造成严重的损伤,严重制约锅炉及整个系统的稳定运行,对火电厂的平稳发展带来很大的影响。
文章对火电厂锅炉引风机抢风问题进行了分析,并阐述了几点具有针对性的解决途径,意在为促进火电厂更稳定的发展提供参考与借鉴。
关键词:火电厂;动叶可调轴流引风机;并联运行抢风问题;解决途径前言:动叶可调轴流式锅炉引风机是火电厂实际运行中的一种回转设备系统,目前由于其效率高,便于调节的优点已经在火电厂得到了广泛的应用,其主要是凭借着机械中叶片的旋转做功提高气体压力并进行烟气的排送,进而为烟风道系统提供充足的动力支撑,为火电厂的高质量、高效率的运行创造有利条件。
但是,在运行的过程中,一旦出现抢风问题,会导致设备运行状态不稳定的出现,设备会出现振动加剧、噪音升高,出力不足等问题,严重影响了锅炉及整个电厂系统的稳定运行。
现阶段,火电厂如何采取与有效途径,解决动叶可调轴流式锅炉引风机的抢风问题,已逐渐成为火电厂发展过程中面临的巨大挑战。
1、动叶可调轴流式引风机抢风的原理要理解动叶可调轴流式引风机为什么会出现抢风的问题,就必须从其原理上进行分析。
下图为某项目动叶可调轴流式引风机的性能曲线图,可调轴流式引风机由于其运行曲线为驼峰形曲线,这一特点决定了风机存在不稳定区。
图中的马鞍形曲线我们称之为失速线,之所以称其为失速线,是因为落在该失速线左上方的工况点,都是不稳定工况,风机会出现振动加剧、噪音升高,出力不足等问题。
所谓抢风,是指并联运行的两台引风机,突然的其中1台引风机电流上升,另一台电流突然下降。
在这个时候,如果关小流量变大的那台引风机的叶片开度想要平衡风量时,会使得另一台之前流量偏小的风机跳到更大流量运行,根本无法使两台引风机的风量达到平衡状态。
在叶片开度调节投自动的情况下,引风机的动叶片会频繁开大、关小,在情况严重的时候甚至可能会造成电机电流过载损坏电机。
抢风现象的出现,是因为并列引风机存在较大的不稳定工况区。
上图为两台特性相同的动叶可调轴流式引风机在并联运行后的总性能曲线,从上图可以看出,存在一个∞字型区域,若两台引风机在管路系统1中运行,则P1点为系统的工作点,每台引风机都在E1点稳定运行,此时抢风现象不会发生。
但是如果由于某种原因,管路系统阻力改变至2(升高)时,比如风门突然大幅度关小,使得引风机进入到∞字型工作区域内运行。
此时,我们看P2点的工作情况,两台引风机分别位于E2a 和E2点工作,大流量的引风机在稳定区工作,小流量的引风机在不稳定区工作,两台引风机的平衡状态极易被破坏,便出现两台引风机的抢风现象。
2、动叶可调轴流式引风机出现抢风的影响因素从第1节中了解到2台引风机并联运行时会发生抢风的形成原理后,对于可能会影响抢风现象出现的因素也就能比较好的进行分析了。
最可能出现抢风情况的决定因素就是管网本身阻力的增加和引风机自身选型设计参数不合适这两个方面。
对于管网本身阻力增加的影响因素则会有以下几种情况:(1)烟囱的实际通风能力变化在火电厂锅炉引风机正常运行的过程中,烟囱的实际通风能力的强弱,直接决定着引风机运行效率的高低。
烟囱整体为竖向结构,其自身的因素决定其实际的通风能力。
在增压风机实际运行的过程中,出现的压力会对烟囱的通风能力造成严重的影响,再加上与烟囱在实际运行中自身也会出现一定的阻力,会降低烟囱自身的通风能力。
当锅炉实际运行符合及排烟的实际温度逐渐上升时,系统的整个管网产生的阻力也会呈现出上升的趋势,当管网的实际阻力变化规律遭到破坏时,就会导致引风机出现抢风现象。
(2)空气预热器阻塞在引风机运行过程中,如果出风道与实际的工作范围相互偏离时,引风机的实际工作效率就会下降,进而严重影响锅炉的实际出力状况[1]。
这种情况会降低烟气在水平烟道内与实际的运行速率,长期就会导致烟道内部就会积累大量的灰尘,这时空气预热器出现不同程度的阻塞现象,会导致系统的整个管网阻力上升,也会导致引风机发生不同程度的抢风问题。
(3)烟道的尾部或者锅炉自身出现了漏风情况在锅炉系统及烟道系统正常运行的过程中,如果是由于烟道及锅炉密闭性不强,导致漏风现象出现时,烟气的实际体积会逐渐变大[2]。
在锅炉内部的温度逐渐降低的情况下,由于燃料不充分的燃烧,会产出大量的烟尘,长期积累会导致的锅炉尾部的受热面出现不同程度的堵塞现象,加大了管网的实际阻力,最终会导致引风机抢风故障的出现。
除了以上三种因素外,引风机本身设计参数与实际运行参数存在偏差也可能会导致引风机出现抢风的现象。
对于很多项目而言,无论是引风机改造还是新建机组项目,对于引风机选型所提供的设计参数很多情况是根据电科院或者设计院所提供的设计参数来进行引风机选型的。
但是,有时候会出现引风机的选型参数是根据其他设备提供的阻力以及经验预估值提出的,这样就有可能会导致引风机的设计选型参数与锅炉的实际运行参数存在不相符的情况,使得引风机的出力过大或者偏小这种类似于“小马拉大车”或者“大马拉小车”等问题的出现。
而在这种情况下,引风机实际的运行速率出现了失控情况,很容易出现抢风问题。
另一种情况,当锅炉的实际运行负荷较小时,并联运行下的引风机与失速区域之间的距离就会越来越近,当系统出现不稳定现象出现时,就会导致引风机出现不同程度的抢风故障。
3、动叶可调轴流式引风机抢风问题的解决措施与防范途径正所谓要对症下药,从前文中,我们已经知道了对于轴流式引风机并联运行时会发生抢风问题的可能的因素,因而,我们便需要对这些可能的因素进行一定的解决措施。
对于可能引起管网阻力增加的一些因素,我们可以采取以下措施进行解决。
(1)增强烟囱的通风能力烟囱的通风情况受到烟囱内部灰尘的堆积和凝渣的影响,而使烟道的阻力增大,最终使得烟囱的通风能力下降,所以需要从根本上加以控制,对煤燃烧的质量进行控制,尽量选择含硫量较低的煤,以此来降低烟道内结煤渣的情况,提高锅炉工作的效率。
同时增强烟囱内的通风能力,能够保证锅炉内的煤得到充分燃烧,使排烟的温度符合正常的标准,从而降低烟囱积灰的现象[3]。
另外,还需要定期清理烟囱,保证烟囱内部的通畅性,降低烟道受到的阻力,以此来使烟囱的通风能力得以提高。
(2)防治空气预热器的堵塞需要定期对引风机的出风管道进行检查,使引风机管道的通畅性处于正常工作的范围内,确保引风机能够按照标准的工作质量及效率运行。
此外还要定期对烟道中堆积的灰尘进行清理,避免堆积大量的灰尘而使空气预热器发生堵塞。
(3)避免锅炉与烟道尾部的受热面发生腐蚀锅炉在运行过程中和烟道尾部发生漏风问题,主要是由于受热面发生腐蚀现象而使结构变化,降低其密封性。
导致受热面发生腐蚀的物质为酸性,所以应该对煤燃烧过程中的含硫量进行控制,提高燃烧的效率,降低含有的过剩氧气,并且对于锅炉尾部的受热面选择耐腐蚀性的材料,以此来降低锅炉和烟道尾部受热面发生腐蚀的几率。
而关于合理选择引风机,则首先需要对引风机的设计选型参数进行仔细的考究,对于引风机改造项目,最好能请电科院等院所或者专业的引风机厂家到现场进行试验,尽可能多的获取相应的取样点,能够较为准确的获取改造后引风机的实际运行参数,对于引风机的正确选型能起到很大的作用;而对于新建项目,引风机在选型参数设计时,应该对整个管路可能产生阻力的多个系统的阻力值进行仔细的研究考究,尽可能的减少由于各系统预估偏差所累积带来的引风机运行参数偏差较大。
总的来说,应该对锅炉实际运行的参数进行仔细分析,再按照锅炉运行过程中的参数,选择合适的引风机规格型号,以此来保证锅炉引风机的风压以及风量符合锅炉实际运行过程中的参数。
这样才能使两台引风机在并联情况下运行时,风压和风量能够维持正常的状态,,降低出现抢风的风险。
与此同时,煤种的选择也能在一定程度上影响到引风机是否会出现抢风问题。
所以对燃煤的质量进行严格控制,着重选择低硫的煤炭,这样有助于降低煤炭燃烧过程中硫化物实际的生成量[4]。
同时,通过采取有效措施提升锅炉的燃料效率,也能有助于降低硫化物的生成。
对锅炉及引风机通道进行定期检查,及时清理堵塞,降低管网的实际阻力,这些也能在一定程度上降低引风机发生抢风的风险。
除了上述所说的一些解决措施,一定程度的防范措施也是十分有必要的,对于引风机的本身结构设计而言,在叶轮前端增加差压取样点,能够尽早的发现抢风现象,当差压取样点的差压值达到某一设定报警值时,可以提醒运行工作人员提前进行一些措施和检查,比如手动调节并联运行的2台风机的叶片开度,保持适当的风量偏差(此时,风机并列特性的∞字型区域收缩),使2台风机均维持较为平稳的运行工况点,以避开抢风区域。
这样也能从一定程度上避免因为抢风加剧而对设备和系统造成的损害。
结语:综上所述,动叶可调轴流式锅炉引风机在火电厂的发展过程中发挥着十分重要的作用,并且锅炉引风机实际运行的好坏,直接影响着锅炉实际运行的效率。
在引风机实际运行的过程中,一旦出现抢风现象,就会降低整个系统整体的运行质量及效率,并且还有很大可能导致相关设备出现不同程度的损坏。
因此,为保证锅炉高效率运行,在日常工作中,应当及时做好防范措施,最大程度地降低进风机枪抢风现象出现的几率,为锅炉系统正常运行奠定坚实基础,保障火电厂更稳定、长远的发展。
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