电力电缆预防性试验项目及标准
电力设备预防性试验规程
电力设备预防性试验规程一、引言在电力系统中，各种电力设备起着至关重要的作用，如变压器、断路器、绝缘子等。
为确保电力系统运行的安全和稳定，预防性试验是不可或缺的一环。
本规程旨在规范电力设备的预防性试验工作，保障电力系统的安全运行。
二、试验范围1.变压器试验；2.断路器试验；3.绝缘子试验；4.电缆试验；5.避雷器试验；6.其他电力设备试验。
三、试验原则1.预防性试验应定期进行，以确保电力设备的正常运行；2.试验应按国家标准和行业规范进行，并做好试验记录；3.试验过程中应安全第一，确保人员和设备的安全；4.在试验中发现问题时，应及时处理并记录，并根据情况调整试验周期；5.试验结果应及时汇报，提出合理的维护建议。
四、试验内容1.变压器试验（1）外观检查：检查变压器外观是否完好，是否有损坏或渗漏现象；（2）绝缘电阻测试：使用万用表检测绝缘电阻是否符合标准；（3）油质检查：将变压器油进行化验分析，检查是否有异常情况；（4）局部放电测试：采用专业测试仪器对变压器进行局部放电测试；（5）运行试验：对变压器进行负载试验，检查其运行情况。
2.断路器试验（1）机械特性试验：检查断路器的机械特性，包括开启、关闭时间等；（2）绝缘电阻测试：使用万用表检测断路器的绝缘电阻；（3）热稳定试验：通过升高断路器温度，检查其在高温下的运行情况；（4）电气特性试验：断路器对短路电流的抗扰能力；（5）操作试验：对断路器进行多次操作测试，检查其操作是否灵活、可靠。
3.绝缘子试验（1）外观检查：检查绝缘子外观是否完好；（2）绝缘电阻测试：使用万用表检测绝缘子的绝缘电阻；（3）劈裂特性试验：检测绝缘子的劈裂特性，包括机械强度；（4）盐雾腐蚀试验：对绝缘子进行盐雾腐蚀试验，检查其抗腐蚀能力；（5）污秽闪络试验：检测绝缘子的污秽闪络特性，包括耐污性能。
4.电缆试验（1）外观检查：检查电缆外观是否完好，是否有损坏或渗漏现象；（2）绝缘电阻测试：使用万用表检测电缆的绝缘电阻；（3）局部放电测试：采用专业测试仪器对电缆进行局部放电测试；（4）绝缘电压测试：对电缆进行绝缘电压测试，检查其绝缘能力；（5）运行试验：对电缆进行负载试验，检查其运行情况。
10kV电力电缆预防性试验
10kV电力电缆预防性试验10kV电力电缆预防性试验(who)（1）电缆主绝缘的绝缘电阻(why)（2）试验周期：新制作电缆中间头（终端头）(what)（3）试验目的：判断电缆主绝缘是否完好（a）试验接线图（b）试验实物接线图高压电力电缆试验报告(1)电力电缆测量绝缘电阻值规定:电力电缆投入运行前应测量绝缘电阻:1KV 以下的使用1KV 摇表:其值不应小于10MΩ，1KV 以上使用2.5KV 摇表: 3KV 及以下的电缆绝缘电阻值不小于200MΩ。
6~10KV 电缆的绝缘电阻值不小于400MΩ，20~35KV 电缆的绝缘电阻值不小于600MΩ，220KV 电缆的绝缘电阻值不小于4500MΩ /Km。
读测绝缘电阻值应为1 分钟后的数值。
绝缘电阻（insulation resistance）指绝缘物在规定条件下的直流电阻，是电气设备和电气线路最基本的绝缘指标。
绝缘电阻是电气设备和电气线路最基本的绝缘指标。
对于低压电气装置的交接试验，常温下电动机、配电设备和配电线路的绝缘电阻不应低于0.5MΩ(对于运行中的设备和线路，绝缘电阻不应低于1MΩ/kV)。
低压电器及其连接电缆和二次回路的绝缘电阻一般不应低于1MΩ；在比较潮湿的环境不应低于0.5MΩ；二次回路小母线的绝缘电阻不应低于10MΩ。
I类手持电动工具的绝缘电阻不应低于2MΩ。
绝缘电阻：加直流电压于电介质，经过一定时间极化过程结束后，流过电介质的泄漏电流对应的电阻称绝缘电阻。
一般材料的绝缘电阻值随环境温湿度的升高而减小。
相对而言，表面电阻(率)对环境湿度比较敏感，而体电阻(率)则对温度较为敏感。
湿度增加，表面泄漏增大，导体电导电流也会增加。
温度升高，载流子的运动速率加快，介质材料的吸收电流和电导电流会相应增加，据有关资料报道，一般介质在70℃时的电阻值仅有20℃时的10%。
因此，测量绝缘电阻时，必须指明试样与环境达到平衡的温湿度。
(2)对于旧电缆没有明确标准,主要受其环境温湿度和其它因素影响.所以不同时间的绝缘阻值都不同。
DLT — 电力设备预防性试验规程
电力设备预防性试验规程PreventivetestcodeforelectricpowerequipmentDL/T596—1996中华人民共和国电力行业标准DL/T596—1996电力设备预防性试验规程Preventivetestcodeforelectricpowerequipment中华人民共和国电力工业部1996-09-25批准1997-01-01实施前言预防性试验是电力设备运行和维护工作中的一个重要环节，是保证电力系统安全运行的有效手段之一。
预防性试验规程是电力系统绝缘监督工作的主要依据，在我国已有40年的使用经验。
1985年由原水利电力部颁发的《电气设备预防性试验规程》，适用于330kV及以下的设备，该规程在生产中发挥了重要作用，并积累了丰富的经验。
随着电力生产规模的扩大和技术水平的提高，电力设备品种、参数和技术性能有较大的发展，需要对1985年颁布的规程进行补充和修改。
1991年电力工业部组织有关人员在广泛征求意见的基础上，对该规程进行了修订，同时把电压等级扩大到500kV，并更名为《电力设备预防性试验规程》。
本标准从1997年1月1日起实施。
本标准从生效之日起代替1985年原水利电力部颁发的《电气设备预防性试验规程》，凡其它规程、规定涉及电力设备预防性试验的项目、内容、要求等与本规程有抵触的，以本标准为准。
本标准的附录A、附录B是标准的附录。
本标准的附录C、附录D、附录E、附录F、附录G是提示的附录。
本标准由中华人民共和国电力工业部安全监察及生产协调司和国家电力调度通信中心提出。
本标准起草单位：电力工业部电力科学研究院、电力工业部武汉高压研究所、电力工业部西安热工研究院、华北电力科学研究院、西北电力试验研究院、华中电力试验研究所、东北电力科学研究院、华东电力试验研究院等。
本标准主要起草人：王乃庆、王火昆明、冯复生、凌愍、陈英、曹荣江、白健群、樊力、盛国钊、孙桂兰、孟玉婵、周慧娟等。
10kv预防性试验标准
10kv预防性试验标准1. 试验目的。
10kv预防性试验是为了验证设备在正常运行和异常情况下的绝缘性能，以及对设备的绝缘状况进行评估，确保设备在运行过程中不会出现绝缘击穿，从而保障电力系统的安全稳定运行。
2. 试验对象。
10kv预防性试验适用于各类10kv电力设备，包括变压器、开关设备、电缆、母线等，以及其它与10kv电力系统相关的设备。
3. 试验内容。
3.1 绝缘电阻测试。
在试验过程中，应对设备的绝缘电阻进行测试，以确保设备的绝缘性能符合要求。
测试时应根据设备的具体情况选择合适的测试方法和仪器，并对测试结果进行记录和分析。
3.2 绝缘耐压试验。
对设备进行绝缘耐压试验，以验证设备在额定工作电压下的绝缘性能。
试验时应严格按照相关标准和规程进行操作，确保试验过程安全可靠。
3.3 泄漏电流测试。
通过对设备的泄漏电流进行测试，可以评估设备的绝缘状态。
测试时应注意选择合适的测试方法和仪器，并对测试结果进行分析和评估。
3.4 绝缘波形分析。
通过对设备的绝缘波形进行分析，可以了解设备的绝缘状况和可能存在的问题。
在试验过程中，应对绝缘波形进行监测和记录，并对波形进行分析和评估。
4. 试验要求。
4.1 试验前应对试验设备进行检查和准备工作，确保试验过程中设备的安全可靠。
4.2 试验过程中应严格按照相关标准和规程进行操作，确保试验的准确性和可靠性。
4.3 试验结束后应对试验结果进行分析和评估，并对可能存在的问题进行处理和整改。
4.4 试验报告应详细记录试验过程、结果和分析，确保试验数据的可靠性和真实性。
5. 试验注意事项。
5.1 在进行试验前，应对试验设备进行全面检查，确保设备的安全可靠。
5.2 试验过程中应注意操作规程，确保试验的准确性和可靠性。
5.3 试验结束后应对试验结果进行认真分析，确保数据的真实性和可靠性。
6. 结语。
10kv预防性试验是保障电力系统安全稳定运行的重要环节，只有通过严格的试验标准和规程，才能有效评估设备的绝缘性能，及时发现和处理潜在问题，确保设备的安全可靠运行。
电力电缆线路常规预防性试验作业指导书
电力电缆线路常规预防性试验第一节测量主绝缘绝缘电阻一、试验目的检查电缆主绝缘对地绝缘状况，判定电缆主绝缘绝缘电阻值是否满足运行要求。
二、试验周期1、A（设备整体性检查、修理、更换）、B（设备局部性检修，主要组件、部件解体检查、修理、更换）级检修后。
2、新制作终端或中间接头后。
3、220kV及以下电压等级设备，自投运起2年内做首次预防性试验。
自首次预防性试验起，其后最长以6年为一个周期进行试验。
4、必要时。
三、试验步骤1、准备仪表：进行兆欧表的开路及短路试验，确定仪表良好。
2、确定电缆具备试验条件：落实安全措施，电缆两端拆除电缆头。
3、高压电缆主绝缘绝缘电阻测量：对于高压电缆，设置兆欧表2500V档位，高压测试线触碰一根电缆相芯，电缆另外两芯短接并接地，兆欧表地线接地，读取1min 兆欧表读数并记录数据。
同理，进行电缆另外两相主绝缘对地绝缘电阻测量。
4、低压电缆主绝缘绝缘电阻测量：对于低压电缆，设置兆欧表1000V档位，高压测试线触碰一根电缆相芯，电缆其它线芯短接并接地，兆欧表地线接地，读取1min 兆欧表读数并记录数据。
同理，进行电缆其它相主绝缘对地绝缘电阻测量。
5、放电：将电缆各相芯对地充分放电。
6、整理仪器：收拾整理仪表。
四、合格标准1、6/10kV及以上电缆用兆欧表2500V档位或5000V档位测量，电缆主绝缘绝缘电阻一般不小于1000MΩ。
2、0.6/1kV电缆用1000V档位测量，电缆主绝缘绝缘电阻一般不小于1000MΩ。
五、注意事项1、停电并验明无电后再进行试验。
2、主绝缘脏污时应先用干净的棉布及无水酒精清洁擦拭干净再试验。
第二节主绝缘交流耐压试验一、试验目的交流耐压试验是鉴定电缆主绝缘好坏最有效和最直接的方法，是保证电缆主绝缘能够安全稳定运行的一个重要手段。
二、试验周期1、A级检修（设备整体性检查、修理、更换）后2、新制作终端或中间接头后。
3、必要时。
三、试验步骤1、准备仪器：确定交流耐压机（50米以内短电缆）或串联谐振耐压设备（容量较大，无电缆长度限制）良好。
电缆预防性试验标准
电缆预防性试验标准电缆是电力系统中不可或缺的重要组成部分，而电缆的质量直接关系到电力系统的安全稳定运行。
为了保证电缆的质量，预防性试验标准是必不可少的。
本文将围绕电缆预防性试验标准展开讨论。
首先，电缆预防性试验标准包括哪些内容？在实际应用中，电缆预防性试验标准通常包括电气性能试验、机械性能试验、环境适应性试验等多个方面。
其中，电气性能试验是评价电缆绝缘材料和电气性能的重要手段，主要包括绝缘电阻试验、介质损耗角正切试验、局部放电试验等。
机械性能试验则是评价电缆的机械强度和耐久性能，主要包括拉伸试验、弯曲试验、冲击试验等。
而环境适应性试验则是考察电缆在不同环境条件下的性能表现，主要包括耐热性试验、耐寒性试验、耐湿热性试验等。
其次，电缆预防性试验标准的重要性何在？电缆作为电力系统的重要组成部分，其质量直接关系到电力系统的安全稳定运行。
而预防性试验标准可以在生产过程中及时发现电缆的质量问题，保证电缆的质量稳定可靠，提高电力系统的安全性和可靠性。
同时，预防性试验标准还可以为电缆的设计、生产和使用提供参考依据，帮助制定合理的质量控制措施，提高电缆的整体质量水平。
再次，如何进行电缆预防性试验标准？在进行电缆预防性试验标准时，首先需要制定详细的试验方案和标准，明确试验的内容、方法和要求。
其次，需要选择合适的试验设备和工具，确保试验的准确性和可靠性。
然后，按照试验标准的要求进行试验操作，并及时记录和分析试验结果。
最后，根据试验结果评价电缆的质量状况，并采取相应的措施，保证电缆的质量符合标准要求。
总之，电缆预防性试验标准是保证电缆质量的重要手段，通过严格执行试验标准，可以及时发现和解决电缆质量问题，提高电力系统的安全性和可靠性。
因此，各相关单位应高度重视电缆预防性试验标准的制定和执行，确保电缆的质量稳定可靠，为电力系统的安全稳定运行提供有力保障。
6-电力电缆-预防性试验
第六章电力电缆预防性试验电缆分类：纸（油）绝缘电缆、橡塑绝缘电缆（聚氯乙烯、交联聚乙烯、乙丙橡皮）、自容式充油电缆。
油浸纸绝缘电缆结构自容式充油电缆及XLPE电缆自容式充油电缆：最高工作电压已发展到1100kV交联聚乙烯电缆（XLPE）本条仅适用于粘性油纸绝缘电力电缆和不滴流油纸绝缘电力电缆线路。
油纸绝缘电力电缆线路实验项目：绝缘电阻、直流耐压试验、红外检测橡塑绝缘电力电缆线路橡塑绝缘电缆是塑料绝缘和橡皮绝缘的总称。
塑料绝缘电缆包括：聚氯乙烯、聚乙烯和交联聚乙烯；橡皮绝缘电缆包括：乙丙橡皮绝缘电力电缆等。
实验项目：1、主绝缘的绝缘电阻2、外护套绝缘电阻3、带电测试外护层接地电流4、外护套直流耐压试验5、主绝缘交流耐压试验6、局部放电测试7、护层保护器的绝缘电阻或直流伏安特性8、接地箱、保护箱连接接触电阻和连接位置的检查9、红外检测自容式充油电缆线路实验项目：1、主绝缘直流耐压试验2、外护套和接头外护套的直流耐压试验3、压力箱供油特性、电缆油击穿电压和电缆油的tanδ4、油压示警系统信号指示及控制电缆线芯对地绝缘电阻5、电缆及附件内的电缆油击穿电压、tanδ及油中溶解气体6、护层保护器的绝缘电阻或直流伏安特性7、接地箱保、护箱连接接触电阻和连接位置的检查8、红外检测交叉互联系统实验项目：1、电缆外护套、绝缘接头外护套与绝缘夹板的直流耐压试验；2、护层过电压保护器的绝缘电阻或直流伏安特性；3、互联箱闸刀(或连接片)接触电阻和连接位置的检查；一、绝缘电阻测量注意事项1）电缆电容大，充电电流大，必须经过较长时间才能得到正确的测量结果。
2）采用手动兆欧表测量，转速不得低于额定转速的80%，并且当兆欧表达到额定转速后才能接到被试设备上并记录时间。
3）兆欧表停止摇动时，应进行充分放电。
二、直流耐压试验采用直流耐压试验的原因：电力电缆具有很大的电容，现场采用大容量试验电源不现实，所以改为直流耐压试验，以显著减小试验电源的容量。
电气设备绝缘预防性试验项目及标准
1）采用2500兆欧表
2
直流耐压
和泄漏电流
1）试验电压和加压时间
1）1～3年一次
2）新做终端或接头后进行
3）6/6KV及以下电缆的泄漏电流小于10，8.7/10KV电缆的泄漏电流小于20时，对不平衡系数不做规定
类型
U。/U
试验电压
加压时间
油纸
3.6/6
24
4）与历次测量值相比不应有明显差别
1）采用2500V兆欧表
2
介损tgδ
1）参考值：
tgδ≯1.5%
4
直流电阻
同温度下，与历年相比变化不大于2%
5
阻尼控制装置
1）测量阻尼电阻阻值
2）外加40—50V电压动作，降至30V复位
9、电力电缆
序号
试验项目
试 验 标 准
说 明
1
绝缘电阻Байду номын сангаас
1）长度＜250mRm≮1000MΩ
7.2KV
75%U1mA下泄漏电流Ix≯50μA
HY2.5W1-7.6/19
KV
5
底座绝缘
1）RM≮50 MΩ
2）与上次测试值比较不应有显著变化
1）采用2500 V兆欧表
6
放电计数器
动作情况
1）测试3—5次，均应正常工作
2）JS型测试后指针应调到“0”
7、耦合电容器
序号
试验项目
试 验 标 准
说 明
1
支架介损tgδ≯6％
4
交流耐压试验
1）35KVPT加压72KV，1分钟
2）10KVPT加压30KV，1分钟
3）6KVPT加压21KV，1分钟
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电力电缆预防性试验项目及标准
橡塑电力电缆的试验项目，应包括下列内容：一、测量绝缘电阻；
测量各电缆线芯对地或对金属屏蔽层间和各线芯间的绝缘电阻。
交流单芯电缆的绝缘试验标准，可按产品技术条件的规定进行。
二、直流耐压试验及泄漏电流测量；
1.直流耐压试验及泄漏电流测量，应符合下列规定：
橡塑绝缘电缆直流耐压试验电压，应符合
下表的规定。
橡塑绝缘电缆直流耐压试验电压标准
2.塑料绝缘电缆包括聚氯乙烯绝缘电缆、聚乙烯绝缘电缆及交联聚乙烯绝缘电缆。
聚氯乙烯绝缘电缆的产品型号有V V，V L V等；
聚乙烯绝缘及交联聚乙烯绝缘电
缆的产品型号有Y J V及Y J L V等。
橡皮绝缘电缆的产品型号有X Q，X L Q，X V 等
3.试验时，试验电压可分4-6阶段均匀
升压，每阶段停留1m i n，并读取泄漏
电流值。
测量时应消除杂散电流的影响。
4.电缆的泄漏电流具有下列情况之一者，电缆绝缘可能有缺陷，应找出缺陷部位，并予以处理：
1.泄漏电流很不稳定；
2.泄漏电流随试验电压升高急剧上升；
3.泄漏电流随试验时间延长有上升现象。
4.检查电缆线路的两端相位应一致并与电网相位相符合。
三、检查电缆线路的相位；
四、测量金属屏蔽层电阻和导体电阻比；
五、交叉互联系统试验。