仪器设备监视与测量装置校验记录表
监视和测量设备的计量管理规定

1 目的对公司范围内的监视和测量设备开展周期检校,接受政府及计量行政部门的业务指导和监督,贯彻执行国家法律、法规和法定计量单位制度,理顺公司量值溯源关系,组织实施公司计量管理工作,监督检查公司各使用单位对计量管理规定的执行情况。
2 适用范围本规定适用于公司范围内用于经营管理、生产过程控制、产品质量检测、能源消耗、环境监测、安全防护的生产过程控制及非生产过程控制监视与测量设备的计量管理工作。
3 术语和定义3.1 生产过程控制用监视和测量设备用于生产过程中实现监视与测量目的,完成测量过程必需的可远传和非远传的监视和测量设备、DCS 等自动化系统、视频监控系统、辅助设备或它们的组合。
3.2 非生产过程控制用监视和测量设备用于非生产过程控制的(计量)标准、标准样品(标准物质)、MES系统、便携式可燃有毒气体检测器、分析仪器、视频监控系统、辅助设备或它们的组合。
3.3 周期检校为确保监视和测量设备符合预期使用要求所需,定期进行的一组操作。
3.4 (量值)溯源通过连续的比较链,使测量结果能够与国际计量基准或国家计量基准联系起来的特性。
4 职责4.1 机械动力部4.1.1 负责公司生产过程的监视和测量设备的计量管理工作,接受公司主管副总的领导及政府计量行政部门的业务指导和监督。
4.1.2 指导各使用单位开展计量管理工作。
负责提出能源测量设备配置要求并作采购计划审核;计量数据的管理;公司计量设备台帐的汇总。
4.1.3 负责编制年度内、外检校计划;组织设备检校和外送检工作、证书传递送档工作;组织不合格设备的外委修理、组织设备报废鉴定;标识的设计制作和管理;组织编制自校准规范。
4.1.4 负责量值溯源管理工作,制定公司各类监视和测量设备的量值溯源图,确定设备周期检定的实施方法和实施单位。
4.1.5 负责编制公司计量检定员和计量管理人员的培训计划。
4.1.6 负责公司计量监督检查,对各单位计量台帐管理和周期检校等情况进行绩效考核。
监视和测量资源控制程序(含表格)

监视和测量资源控制程序(ISO9001:2015)1.目的:确保监视和测量资源,且能有效地控制、校正与保养,对产品和服务实现所需的过程进行监视和测量,满足顾客及法律法规的要求。
2.范围:本控制程序适用于证明产品和服务符合规定要求,用于监视和测量结果所需要的资源。
3.权责:3.1.质检部:负责监视和测量资源校正计划的拟定与校正管理作业。
3.2.使用部门:负责使用的监视和测量资源的保养管理4.定义:4.1.监视和测量资源是指监视和测量结果所需要的资源,可包括装置、仪器、量规等设施。
5.工作流程:5.1.监视和测量资源需求:5.1.1.监视和测量资源的选用由使用部门根据需要提出申购;5.1.2.质检部对监视和测量资源的选型、技术先进性、适用性、可靠性作出评价并审核;5.1.3.申请部门将评估过的监视和测量资源需求申请单报总经理批准。
5.2.监视和测量资源的验收5.2.1.外购监视和测量资源到厂后,由经营部办理入库手续,等技术资料文件,由质检部保存。
5.2.2.一般的监视和测量资源由质管部验收;5.2.3.专用监视和测量资源由技术部验收;5.2.4.新购买的监视和测量资源内部检验合格后需要经过检定或鉴定,检定合格的监视和测量资源应贴上合格标签后才能使用;5.2.5.验收合格可以使用的监视和测量资源应登录《监视和测量资源一览表》,并建立《监视和测量资源履历表》。
5.3.监视和测量资源应进行标识,包括编号及有效期等,纳入监视和测量资源台帐并整理校准报告,发放到相关使用部门、使用者。
5.4.监视和测量资源校正作业流程:(见流程图)5.5.监视和测量资源校正的频率5.5.1.依监视和测量资源的特性、使用频率,由质检部制订校正周期, 并编成《监视和测量资源一览表》,于每年年底排定下一年度的预定校验日期,并记录于《年度校正计划》中。
5.5.2.当监视和测量资源新购置使用时发生异常或故障维修后,由质检部立即实施校正,以确保仪器的精密度。
CEMS日常巡检、校准和维护记录表、组分损失率(量)技术指标要求

附录A(资料性附录)CEMS日常巡检、校准和维护记录表运行维护单位根据系统类型和实际工作内容选取表单填写,表单内容不能覆盖全部工作内容时,可按情况对表单修改。
表A.1CEMS日常巡检记录表企业名称:巡检日期:年月日气态污染物监测单元生产商:气态污染物监测单元规格型号:颗粒物监测单元生产商:颗粒物监测单元规格型号:安装地点:维护单位:巡检开始时间:运行维护内容及处理说明项目内容维护情况备注维护预备查询日志(1)检查耗材(1)样品采集检查采样管路气密性检查(1)样品采集装置及伴热管线温度检查(1)采样监测孔和比对监测孔密封性检查(1)系统采样流量检查(1)反吹装置检查(1)预处理设备检查冷凝除湿设备温度检查(1)冷凝液收集和排放装置检查(1)预处理设备管路清理(1)过滤装置滤芯、滤膜检查(1)零空气预处理除尘、除水、除油、除烃功能检查(1)组分损失率(量)检查(3)气态污染物监测单元监测数据检查(1)烟气分析仪状态检查(1)(NMHC)分析图谱检查,包括保留时间、积分区域等(1)标气有效期、钢瓶压力检查(1)丙烷转化效率检查(5)烟气分析仪校准(2)全系统校准(4)系统校验(5)颗粒物监测单元检查监测数据检查(1)空压机、气路、空气过滤器检查(1)光学镜面清理、光路检查(3)射流风机、稀释风机检查(1)加热温度检查(1)等速跟踪吸引误差检查(1)校准(3)系统校验(5)烟气参数测量单元流速、流量、烟道压力、含氧量、温度、湿度测量数据(1)反吹管路、控制阀检查(1)探头检查(4)测量传感器检查(3)辅助设备检查尾气排放管路检查(1)反吹气检查(1)(稀释法)稀释气压力、真空度压力(1)(稀释法)吸附剂、干燥剂(1)氢气源管路检查(1)氢气纯度检查(1)站房环境检查门禁检查(1)室内温湿度检查(1)站房门窗的密封性检查(1)站房卫生检查(1)灭火、照明、空调等设施检查(1)视频监控单元缩放功能检查(1)球机角度、旋转功能检查(1)摄像头镜片检查(1)补光功能检查(1)数据控制系统检查数据一致性检查(1)传输网络检查(1)历史数据检查(1)参数检查(1)异常情况处理记录注1:正常请打“√”;不正常请打“×”并及时处理并做相应记录;不涉及打“/”;未检查则不用标识。
工程试验仪器设备校验记录表

工程试验仪器设备校验记录表中铁工程试验检测协会编TGX -2021目录1、水泥试验筛校验记录表〔表TGX001〕2、水泥沸煮箱校验记录表〔表TGX002〕3、雷氏夹膨胀值测量仪校验记录表〔表TGX003〕4、雷氏夹校验记录表〔表TGX004〕5、测氯蒸馏装置校验记录〔表TGX005〕6、游离氧化钙测定仪校验记录〔表TGX006〕〔表TGX007〕8、水泥标准恒温恒湿养护箱校验记录表〔表TGX008〕9、振筛机校验记录〔表TGX011〕10、叶轮搅拌器校验记录表〔表TGX012〕11、三角网篮校验记录表〔表TGX013〕12、集料压碎值校验记录表〔表TGX014〕13、砂石碱活性测长仪校验记录表〔表TGX015〕14、容量筒校验记录表〔表TGX016〕15、集料针状规准仪校验记录〔表TGX017〕16、集料片状规准仪校验记录〔表TGX018〕17、气孔结构分析仪校验记录表〔表TGX019〕18、试验室用强制式混凝土搅拌机校验记录表〔表TGX020〕19、坍落度筒及捣棒校验记录表〔表TGX021〕20、混凝土含气量测定仪校验记录表〔表TGX022〕21、混凝土标准振动台校验记录表〔表TGX023〕22、混凝土压力泌水仪校验记录表〔表TGX024〕23、混凝土砂浆试模校验记录表〔表TGX025〕24、混凝土贯入阻力仪校验记录表〔表TGX026〕25、维勃稠度仪校验记录表〔表TGX029〕26、混凝土标准养护室校验记录表〔表TGX030〕27、混凝土劈裂夹具校验记录表〔表TGX031〕28、混凝土抗折夹具校验记录表〔表TGX032〕29、混凝土抗渗仪校验记录表〔表TGX033〕30、氯离子扩散系数测试仪〔RCM装置〕校验记录表〔表TGX034〕31、砂浆凝结时间测定仪校验方法〔表TGX047〕32、水泥净浆流动锥校验记录表〔表TGX048〕33、钢筋标距仪校验记录表〔表TGX053〕34、钢筋冷弯弯芯校验记录表〔表TGX054〕35、〔金属丝编织网〕石灰试验筛校验记录表〔表TGX055-1〕36、〔金属穿孔板〕石灰试验筛校验记录表〔表TGX055-2〕37、锯石机校验记录表〔表TGX056〕38、钻石机校验记录表〔表TGX057〕39、道砟针状规准仪校验记录表〔表TGX059〕40、道砟片状规准仪校验记录表〔表TGX060〕41、道砟集料压碎率试模校验记录表〔表TGX061〕42、道砟标准集料压碎率试模校验记录表〔表TGX062〕43、道砟圆盘耐磨硬度试验机校验记录表〔表TGX063〕44、洛杉矶磨耗机校验记录表〔表TGX064〕45、道砟标准冲击韧度试验机校验记录表〔表TGX065〕46、道砟试验筛校验记录表〔表TGX066〕47、钢筋探测仪校验记录表〔表TGX067〕48、钻芯取样机校验记录表〔表TGX068〕49、地质雷达仪校验记录表〔表TGX070〕50、环刀校验记录表〔表TGX071〕51、灌砂仪校验记录表〔表TGX072〕52、量瓶校验记录表〔表TGX073〕53、液塑限联合测定仪校验记录表〔表TGX074〕54、土工标准筛校验记录表〔表TGX075〕55、击实仪校验记录表〔表TGX076〕56、外表振动压实仪校验记录表〔表TGX077〕57、路面材料强度试验仪校验记录表〔表TGX078〕58、无侧限试模校验记录表〔表TGX079〕59、动力触探〔标准贯入〕仪校验记录表〔表TGX080〕60、承载板测定仪校验记录表〔表TGX082〕61、渗透仪校验记录表〔表TGX083〕62、相对密度仪校验记录表〔表TGX084〕63、土工布透水性测定仪器设备校验记录表〔表TGX085〕64、沥青薄膜加热烘箱校验记录表〔表TGX086〕65、克利夫兰开口杯闪电仪校验记录表〔表TGX087〕66、沥青脆点仪校验记录表〔表TGX088〕67、沥青蜡含量测定仪校验记录表〔表TGX089〕68、沥青全自动抽提仪校验记录表〔表TGX090〕69、水泥沥青砂浆搅拌机校验记录表〔表TGX091〕70、水泥沥青砂浆扩展度筒校验记录表〔表TGX092〕71、WGH-1型火焰光度计校验记录表〔表TGX093〕72、小型抗折机校验记录表〔表TGX094〕73、全自动气压固结仪通道测试与校验记录表〔表TGX097〕74、杠杆式固结仪校验记录表〔表TGX098〕75、应变控制式直剪仪校验记录表〔表TGX099〕76、应变控制式三轴仪校验记录表〔表TGX0100〕77、侧压力仪校验记录表〔表TGX0101〕校验用标准器具水泥试验筛校验记录表校验编号:表TGX001水泥沸煮箱校验记录表校验编号:表TGX002雷氏夹膨胀值测量仪校验记录表校验编号:表TGX003雷氏夹校验记录表校验编号:表TGX004测氯蒸馏装置校验记录校验编号:表TGX005游离氧化钙测定仪校验记录校验编号:表TGX006水泥抗压夹具试验记录表校验编号:表TGX007水泥标准恒温恒湿养护箱校验记录表校验编号:表TGX008振筛机校验记录校验编号:表TGX011叶轮搅拌器校验记录表校验编号:表TGX012三角网篮校验记录表校验编号:表TGX013集料压碎值校验记录表校验编号:表TGX014砂石碱活性测长仪校验记录表校验编号:表TGX015容量筒校验记录表校验编号:表TGX016集料针状规准仪校验记录校验编号:表TGX017集料片状规准仪校验记录校验编号:表TGX018气孔结构分析仪校验记录表试验室用强制式混凝土搅拌机校验记录表坍落度筒及捣棒校验记录表混凝土含气量测定仪校验记录表混凝土标准振动台校验记录表混凝土压力泌水仪校验记录表混凝土砂浆试模校验记录表混凝土贯入阻力仪校验记录表维勃稠度仪校验记录表混凝土标准养护室校验记录表混凝土劈裂夹具校验记录表混凝土抗折夹具校验记录表混凝土抗渗仪校验记录表氯离子扩散系数测试仪〔RCM装置〕校验记录表砂浆凝结时间测定仪校验方法校验编号:表TGX047水泥净浆流动锥校验记录表校验编号:表TGX048钢筋标距仪校验记录表校验编号:表TGX053钢筋冷弯弯芯校验记录表校验编号:表TGX054〔金属丝编织网〕石灰试验筛校验记录表校验编号:表TGX055-1〔金属穿孔板〕石灰试验筛校验记录表校验编号:表TGX055-2锯石机校验记录表校验编号:表TGX056钻石机校验记录表校验编号:表TGX057道砟针状规准仪校验记录表校验编号:表TGX059道砟片状规准仪校验记录表校验编号:表TGX060道砟集料压碎率试模校验记录表校验编号:表TGX061道砟标准集料压碎率试模校验记录表校验编号:表TGX062道砟圆盘耐磨硬度试验机校验记录表校验编号:表TGX063。
测量设备溯源程序(含表格)

测量设备溯源程序(ISO9001:2015)l 目的为了使本公司检测仪器设备的量值能溯源到国家计量基准、标准,确保检测数据准确可靠且具有可比性,特制定本程序。
2 范围适用于本公司新购置的、在用的、改装或修理后的、自制的、停用时间超过校准周期的、安全与环境监控所用的仪器设备、标准物质的量值溯源。
3 职责3.1 质量负责人的职责负责审核检定/校准溯源计划和验证年度计划,批准仪器设备的溯源、验证结果,维护本程序的有效性。
3.2 质检部(化验室)负责人的职责负责制定仪器设备检定/校准年度计划,协助完成送检/校准工作,组织实施仪器设备的验证。
3.3 仪器设备管理员的职责3.3.1负责确定仪器设备的量值溯源方式,组织编制仪器设备《监视与测量装置台账》,制定周期检定、校准计划升组织、监督执行。
3.3.2 负责每月制定仪器设备检定/校准、验证计划,实施检定/校准工作和仪器设备的验证,张贴检定/校准的标识,保存仪器设备溯源、验证结果。
4 工作程序4.1 测量值溯源要求4.1.1 用于检测的所有设备其量值溯源应符合国家计量检定系统的要求。
4.1.2 检定/校准服务机构应是能出具其资格,测量能力和溯源性证明的法定计量检定机构或授权机构,对检定/校准服务机构的能力与要求参见《服务和供应品的采购程序》。
4.1.3 所有量值应通过社会公用计量标准溯源至国家计量基准,并以此确定量值溯源关系。
4.2 仪器设备的检定/校准4.2.l 仪器设备检定/校准的类别4.2.1.1 购置检定/校准:新购仪器设备到货,经开箱验收和调试后,设备管理员负责其送检/校准,检定、校准合格后,纳入《监视与测量装置台帐》。
4.2.1.2 周期检定/校准:按《监视与测量装置台帐》到期送检或校准。
4.2.1.3 临时检定/校准:仪器设备出现了影响量值不确定度的故障,经调试修理后,必须检定/校准。
4.2.2 检定/校准计划4.2.2.1 仪器设备管理员按照量值溯源关系,依据《监视与测量装置台账》或各检测室提出的校准申请,汇总制定本中心年度检定/校准计划。
留样制度

留样观察制度(编号:LSY-GL.A16-2017)1、标明留样品种、批数、数量、复查项目、留样时间。
2、留样的样品应在规定的条件下(一般10—30℃)置留样室内保存,如果需要特殊条件存储的物品,应用必要的仪器监控或记录留样室的温度和湿度。
3、原料、成品的留样量至少为全部检查所需要量的一倍。
4、原料样品的保留时间为6个月,留样品失效期后一个月销毁。
5、产品样品的保留时间为“产品保质期+3个月”,留样品失效期后一个月销毁。
6、留样观察的内容:5.1、原料产品的性状、如色泽、有无发霉变质,结块及异味;6.2、产品的内在质量,如酸价与过氧化值、色泽、滋气味,按检查时复核;7、填好留样观察记录并做好定期总结。
8、在留样观察中发现产品质量问题时,应立即上报质量管理部门,并做好相应措施。
化验室管理制度(编号:LSY-GL.A13-2017)1、严禁在化验室吃食物。
2、非工作人员不得进入化验室。
3、化验室必须保持清洁,仪器、工作台面应无尘、整洁。
4、化验开始前应将所需的器皿清洗干净,使用时轻拿轻放。
5、化验过程中,应准确计量,按化验操作程序进行操作。
6、化验员应认真记录每次化验的数据和结果,保证数据真实可靠并填写化验报告。
7、化验结束后应将所用的器皿清洗干净,放置在器皿架上。
8、无菌室应保持在每次操作前用紫外灯消毒30分钟。
10、进入无菌室必须换工作服、鞋、帽。
11、经化验过的样品不得随便放置,应及时封存留样放置于固定位置,并填写《留样登记表》。
12、保管好所用的化学药品,对有毒有害和易腐蚀的化学药品应上锁专人保管,使用时应填写《化学物品使用记录》,使用时应小心谨慎。
13、对化验设备进行日常维护,严格按照设备说明书进行操作,注意安全。
14、在进行化学试验或化学分析过程中,化验人员不得离开化验室。
15、下班前应检查所有水、电、气开关是否关闭。
检(化)验仪器使用及管理制度1、检(化)验仪器是成诊断检验工作的重要保证,要特别爱护精心保养。
自校记录TGX-2012《铁路工程试验仪器设备校验方法表格》 (1)

雷氏夹膨胀值测量仪校验记录表
校验编号表TGX003
雷氏夹校验记录表
校验编号表TGX004
水泥抗压夹具校验记录表
校验编号表TGX007
容量筒校验记录表
校验编号:表TGX016
坍落度筒及捣棒校验记录表
校验编号:表TGX021
混凝土含气量测定仪校验记录表
校验编号:表TGX022
混凝土及砂浆试模校验记录表
校验编号:表TGX025
混凝土贯入阻力仪校验记录表
校验编号:表TGX026
混凝土快速冻融试验箱校验记录表
校验编号:表TGX027
混凝土动弹性模量测仪校验记录表
校验编号:表TGX028
维勃稠度仪校验记录表
凝土标准养护室校验记录表
凝土劈裂夹具校验记录表
混泥土抗折夹具校验记录表
校验编号表TGX032
混泥土抗渗仪校验记录表
校验编号表TGX033
氯离子扩散系数测试仪(RCM装置)校验记录表
校验编号表TGX034
混泥土电通量测试仪校验记录表
校验编号表TGX035
真空饱水机校验记录表
校验编号表
TGX036
混凝土徐变室校验记录表
校验编号表TGX037
混凝土、砂浆测长仪校验记录表
校验编号表TGX038
混泥土抗裂实验箱校验记录表
校验编号表TGX039
混凝土与钢筋握裹力实验夹具校验记录表
校验编号表TGX040
混凝土钢筋锈蚀仪校验记录表
校验编号表TGX041
混凝土碳化箱校验记录表
校验编号表TGX042。
监视和测量装置管理程序

1)判定:校准报告需呈交品质部主管确认。当其精准度不符实际需要,应立即送修或暂停使用;
2)标识:依校准结果贴上检测标签(合格、不合格、限用、修正值、停用、报废)以说明
其状态及有效日期。
5.3.3及时更新[计量器具管理清单],并记录于[计量器具履历卡]中;
5.4检测器具的使用、保管:
6、引用相关文件:
6.1 “内部校准规程”
7、使用表单:
7.1[计量器具管理清单]
7.2[计量器具周期检定记录表]
7.3[计量器具检定不合格报告]
7.4[计量器具履历卡]
7.5[物品借用归还登记表]
7.6[仪器保养记录表]
7.7[仪器设备验收单]
7.8[仪器&设备维修通知单]
7.9[仪器&设备维修记录表]
5.4.1检测器具的操作方法由使用部门直接训练,如有需要则安排专门技术人员教导。
5.4.2使用检测器具前,应先确认仪器是否经校正合格且在规定的有效期内,反之,应停止使用
并通知品质部处理;
5.4.3检ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ器具由使用部门负责妥善保管,在使用时应保持清洁,切勿损伤,并负责检测标签的
防护,如有任何异常应立即通知品质部维修或更换。
5、作业程序:
5.1仪器的请购与验收
5.1.1请购时机
1.配合新产品检验计划/新检验方法/增加新检验人员时;
2.现有的检测器具精度不足或失效无法使用时;
3.使用部门提出申请时应在[生产设备及仪器请购单]上注明请购原因及仪器的精度
性能,如有特殊要求请详记厂名、型号、规格,经副总或总经理核准后转采购部门办理。
5.1.2采购
1.采购部门依[生产设备及仪器请购单]上的内容安排订购;