新员工6S培训讲义
6S培训讲义66

A类:不能用、不再使用的----不用的:废弃 处理,清出工作场所;
B类:可能会再使用(1年内)、半年至1年使 用1次的----很少使用:放进储存室不常用 位置;
C类:1至3个月使用1次 会用但不常用: 放 进储存室常用位置;
D类:每天都必须使用 常用的: 存于工作场 所固定位置,保持醒目的标识。
第三部分:5S的实施
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2.文件宣传、引导
前面提到,推行5S,须先了解5S(什么是5S﹖实施5S有什么好 处﹖如何贯彻实施5S﹖…)。让大家都明确了解5S,这就需要进 行深入的培训引导,调动所有人员积极、主动参与5S的意愿,才 能使5S的实施得以顺利进行。
文件宣传、引导必须做到:
l 将公司推行5S的目标利用宣传、公告的形式,向公司全部人员 宣导;
该丢的决不手软
第二部分:5S的定义
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2. 整顿
1)将无用的物品清除出去,并把有用的物 品作定位存放且加以必要标识。除了空间 宽敞外,还除却了寻找物品的烦恼,更利 于无用的物品不被误用。通常的做法有:
A 将已确定无用的物品及时清理除去,腾出 更多的空间,并加以利用
B 整理有用的物品,规划存放位置并加以标 识
在5S活动中,我们应不厌其烦地教育员工做好整理、整顿、清 扫工作,其目的不只是希望他们将东西摆好,设备擦干净,最主 要的是通过细锁单调的动作中,潜移默化,改变他们的思想,使 它们养成良好的习惯,进而能依照规定的事项(厂纪、厂规、 各种规章制度,标准化作业规程)来行动,变成一个有高尚情 操的真正优秀员工。
1. PDCA循环
P(PLAN)计划:制定实施计划、目标及具体的实施方案;
D(DO)做、实施:按实施方案进行贯彻执行并在过程中予以监查;
6S培训讲义(PPT74页)

边
整顿的实施步骤
第三步:列出物品及其位置,在每个抽 屉/厨子上贴上所保存的物品的标签。
注意
花较多的时间在物品的摆放上,这是极需 改善的问题。 储存的安全性: -重的物品在下面 -重的物品放在移动车上面
6S-卓越的现场管理
课程安排
1.看看你的工作场所 2.什么是6S? 3.怎样实施整理? 4.怎样实施整顿? 5.怎样实施清扫? 6.怎样实施清洁? 7.怎样实施修养? 8.怎样实施安全? 9.我们能从6S得到什么? 10.6S认识的误区 11.6S执行流程
第一章 看看你的工作场所
看看你的工作场所
6S是一项持续推进的工作,只要进行时, 没有过去时和完成时的概念。
第三:我们这个行业不可能作好6S
问题说明 我们行业就是这样脏乱不堪(有特定的 发生源),无法作好6S。
正确认识 6S适用于所有行业,正因为有各种各样 的使现场变的赃污的发生源,才需要持 续不断的6S活动来解决这些问题。
第四:6S太形式化了,看不到什么实质的内容
怎样实施整理?
第二步:对于那些属于其他人或者公司的物品, 如果你觉得是不需要的,就在物品上张贴丢弃通 告。
处置通告 检查员姓名: 物品描述: 张贴日期: 答复期限:
物主回复 物品描述: 物品现状: 处置计划: 物主姓名: 日期:
怎样实施整理?
第三步:核对处置通告并根据物主行动采取 行动。
-公司应该规定保留或者丢弃物品的客观标 准
工场管理竞赛
问答比赛 部门竞赛 6S之前与之后的照片 6S布告栏 公司研习/参观旅行团
第七章 怎样实施修养?
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工程上每月对员工进行考核,每周考核2次〔一 次定期检查,一次突击检查〕,采取累积(lěijī) 扣分制,考核基数为员工岗位工资的10%〔见习 生按见习工资的10%〕。对于该月扣分超过20分 〔含〕的人员,扣该员工当月岗位工资的10%; 扣分在19~10分的扣该员工当月岗位工资的5% ;扣分在9~4分的,不奖不罚;扣分在3~0分 的,经6S管理小组评议给予奖励。对于责任区 的责任人的考核,所管辖责任区的每扣1分,扣 责任人0.1分。
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内容(nèiróng)总结
6S培训讲义。2.办公室 〔1〕个人办公桌布置标准。3.四人间宿舍 〔1〕改进前4人间的宿舍。〔2〕5.4m*3.6m房间布置。5.4m*3.6m房间。“6S〞活动奖 惩目的在于鼓励先进,鞭策后进,形成全面推行(tuīxíng)的良好气氛。推行(tuīxíng)小组接到 申诉后2日内做出是否重新考核的回复。假设对推行(tuīxíng)小组不服,可以上交公司推行 (tuīxíng)委员会申诉
平安〔SECURITY〕——重视成员平安教育,每时每刻都有平安 第一观念,防范于未然。目的:建立起平安生产的环境,所有的工 作应建立在平安的前提下。
素养〔SHITSUKE〕——每位成员养成良好的习惯,并遵守规那 么做事,培养积极主动的精神〔也称习惯性〕。 目的:培养有好习 惯、遵守规那么的员工,营造团队精神。
2.正式员工考核方法
所有正式员工采取管理岗位考核方法,管理岗位包括:办公
室、库房、材料堆放区、相应工作场所、生活管理。员工宿舍采
取集体考核方法。
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6.奖惩(jiǎngchéng)方法 1〕公司对工程考核标准 考核基数为员工岗位工资的10%〔见习生按见习工资的10%〕
新员工6S培训讲义

2、2S整顿 要求:即定置存放,把需要的东西擦拭 干净,清扫设备和作业场地。 目的:排除寻找物品或工具所占用的时 造成的浪费。
3、3S清扫 要求:彻底清除污垢,用的东西要擦干 净,清扫设备和工作场地。 目的:使不足、缺点显现出来。
4、4S清洁 要求:任何时候都要维持高水准的工厂 整洁,其要点是不搞突击,贵在坚持和保持, 清洁就是美观,让人舒服。 目的:防止产品的污染和浪费,能留住 优秀的员工。
第六章 6S管理重点
一、整理重点 1、所在的工作场所全面检查,包括看得到的和看 不到的。 2、制定“需要”和“不需要”的判别基准。 3、清除不需要物品:需要使用“红牌作战”的技 巧,处理那些不需要的物品。 4、调查需要物品的使用频度,决定日常用量。 5、废弃物处理方法。 6、每日自我检查
五、安全要求 1、认真学习领会安全知识。 2、遵守各种作业流程和操作规程。 3、随时检查工作过程中存在的各种安全隐患 并及时排除。
六、素养要求 1、日常6S活动积极参与。 2、穿好工作服,戴好安全帽,保持工作服干净整洁。 3、仪表整洁,精神饱满,感觉有活力。 4、讲究卫生,不随地吐痰,不乱丢垃圾,便后冲水,不在 厂区吸烟、喝酒、打架闹事。 5、时间观念强,尽量提前在约定时间内做好事情。 6、待人礼貌热情,使用常用礼貌用语。 7、尊重长辈,服从上司领导,不可出言顶撞。
二、6S的发展 在第二次世界大战后,日本式企业将 5S运动作为各项管理工作的基础,推行 各种品质管理手法,产品品质得以迅速地 提升,奠定了经济大国的地位;在丰田公 司的倡导推行下,5S对于塑造企业的形 象、降低成本、准时交货、安全生产、高 度的标准化、创造令人心旷神怡的工作场 所、现场改善等方面发挥了巨大的作用, 取得了令人瞩目的效果,5S逐渐被各国 的管理界认识。随着世界经济的发展, 5S已经成为工厂管理的一股新潮流。
新员工入职6S培训

定义:把需要的事、物加以定点、定品、定量 放置,并放置整齐,必要时加以标识。它是提 高效率的基础。
目的 Ø 物品摆放要有固定的地点和区域,以便于寻找; Ø 物品摆放地点要科学合理; Ø 物品摆放目视化;
6 精品课件
定义:把工作场所打扫干净,保持工作场所 干净、亮丽,设备异常时马上修理,使之恢 复正常。
19 精品课件
把必要数字摆正后,15秒内数到几?—治标不治本
à 我稍微对我的工作点进行了一些整理,摆放端正。 à 现在,看你在15秒内从1-30,能数到几。
1 4
1 5
2 3 93
2 12 0
17 2 4
8
1 6
5
1 2
2 64
3
1
0
1 8
1
2
17 8
1 92
21
2 9
2
1 3
2 0 2
5
7
20
精品课件
目的 Ø保持良好的工作情绪、稳定品质; Ø清扫也是为了改善,发现问题查明原因,
采取改善措施;
7 精品课件
定义:整理、整顿、清扫之后要认真维护,使 现场保持完美和最佳状态。清洁,是对前三项 活动成果的维持与深入,从而消除发生安全事 故的根源。 目的 Ø提高产品品位,提高公司形象 Ø消除环境污染,消滅职业病 。
把数字重新排序后,15秒内数到几?——标本兼 治
à 现在,我的工作点已经按标准、按顺序整理排序,并且数字是同样大小的。 à 看,你从1数到30有多容易!
12345678 9 10
11 12 13 14 15 16 17 18 19 20
21 22 23 24 25 26 27 28 29 30
某公司6S培训教材(5篇)

某公司6S培训教材(5篇)第一篇:某公司6S培训教材某公司6S培训教材培训时间:20xx年x月xx日-x月xx日培训地点:一号会议室培训方式:以讲课为主、提问座谈为辅培训目的:☆了解6S的定义、效用;☆明确6S推行步骤、要领及检查要点;☆明确整理、整顿标准范例;☆明确办公室6S的八大作用;☆明确干部、员工的责任,并能将所学到的方法和技巧用于实际的工作。
培训人员:☆机关全体人员培训内容提要:第一章何谓6S一、何谓6S二、6S的定义及目的三、6S的效用四、6S的目标第二章 6S推行步骤、要领及检查要点一、推行步骤二、推行要领三、检查要点第三章整理、整顿标准范例一、整理之“要”与‘不要”分类标准范例二、整理之“定位、定方法”分类标准范例第四章办公室的6S一、办公室6S的八大作用二、文件夹标识方法三、其他管理对象第五章干部、员工的责任一、员工在6S活动中的责任二、干部在6S活动中的责任序言企业内员工的理想,莫过于有良好的工作环境、和谐融洽的工作气氛。
6S是通过对现场科学合理定置及清理整顿,使现场人流、物流、信息流通顺流畅,为企业员工创造一个安全、文明、整洁、高效、温馨、明快的工作环境,唤醒每位员工心底的真、善、关追求,激发员工高昂的士气和责任感,塑造企业良好的形象,形成优秀的企业文化,提高企业的美誉度,实现共同的理想。
为配合集团广泛开展6S活动,特举行此次培训,以明确6S的定义、目的、效用、推行要领及其意义,希望广大员工对6S知识勤学习,深领会,常行动,并循序渐进、持之以恒,不断规范自己的日常工作,促使6S活动从“形式化”走向“行事化”,最后向“习惯化”演变,为企业的稳步发展打下坚实的基础。
第一章何谓6S一、何谓6S6S是整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全。
二、6S的定义与目的 1S-一整理定义:区分要与不要的物品,现场只保留必需的物品目的:将“空间”腾出来活用2S-一整顿定义:必需品依规定定位、定方法摆放整齐,明确标示。
6S培训管理讲义全

第1讲 6S管理的定位(一)[本讲重点]6s管理概述品质文化与现场管理提升的基础(上)6S管理概论6S的基本含义所谓6S,是指对生产现场各生产要素(主要是物的要素)所处状态不断进行整理、整顿、清洁、清扫、提高素养与安全的活动。
如表1-1所示,由于整理(Seiri)、整顿(Seiton)、清扫(Seiso)、清洁(Seiketsu)、素养(Shitsuke)和安全(Safety)这六个词在日语中罗马拼音或英语中的第一个字母是“S”,所以简称6S。
6S的其他说法6S有很多种说法,最基本的容是5S。
西方国家一般将5S定义为分类、定位、刷洗、制度化和标准化,这五个英语单词的首个字母也都是S,如表1-2所示。
5S加上安全(Safety)就变成6S,加上节约(Saving)就变成7S,加上服务(Service)就变成8S,再加上顾客满意(Satisfaction)就变成了9S。
不管是在哪个国家,5S或6S的说法虽然存在差异,但是涵都是一致的。
6S的作用6S管理是企业各项管理的基础活动,它有助于消除企业在生产过程中可能面临的各类不良现象。
如图1-1所示,6S管理在推行过程中,通过开展整理、整顿、清扫、安全等基本活动,使之成为制度性的清洁,最终提高员工的职业素养。
因此,6S管理对企业的作用是基础性的,也是不可估量的。
图1-1 6S过程示意图6S管理具有以下几方面作用:1.提升企业形象实施6S活动,有助于企业形象的提升。
整齐清洁的工作环境,不仅能使企业员工的士气得到激励,还能增强顾客的满意度,从而吸引更多的顾客与企业进行合作。
因此,良好的现场管理是吸引顾客、增强客户信心的最佳广告。
此外,良好的企业形象一经传播,就使6S企业成为其他企业学习的对象。
2.提升员工归属感6S活动的实施,还可以提升员工的归属感,使员工成为有较高素养的员工。
在干净、整洁的环境中工作,员工的尊严和成就感可以得到一定程度的满足。
由于6S要求进行不断的改善,因而可以增强员工进行改善的意愿,使员工更愿意为6S工作现场付出爱心和耐心,进而培养“工厂就是家”的感情。
‘6S’讲义培训教材1

1、没有区分需要和不需要的,就进行整顿活动; 如果最初定好基准,收拾后再听听妻子的情况介绍,那一定会知道哪些东西放在哪 些地方了。
2、丈夫未发出整理指令。 在现场也一样,必须明确指示:整顿之前一定要进行整理! 在没有进行彻底整理的整顿是没有意义的。
妻:“你每天读完书到处乱扔,拍屁股就走,从来不收拾,你自己收拾 不行吗?
夫:“别说了,你收拾一下不就行了。” 妻子虽然有意见,还是把书收拾了。
夫:“哎……,我桌子上的资料,烟灰缸还有笔都放到哪里了,怎么这 么
简单的活都不会做?真没用!” 妻:“你说什么?是你让我收拾 ,但你没说这放哪,那放哪的。你以后 自
5、清扫
➢ 清扫不单单是扫除
清扫的定义:
将不要的东西,加以排除、丢弃,以保持工作场所无垃圾、无污垢之 状态。
------勤于擦拭机器设备; ------勤于维护工作场所。 在制造现场,如果等到机器设备已经停下来,才去处理,那损失会很 大。再者,如果机器设备不进行点检,没有点检记录,也不利于查找设备 损害的真正原因。 在推动6S活动时,依整理“需要”和“不需要”的基准,实施。
------现场时刻保持美观状态; ------维持前3S的效果。
如果房间1个星期不去管它会怎样? 那一定是物品到处都是,乱七八糟。清洁房间无法维持,无法发现脏、 污的地点。所以,每天进行整理、整顿和清扫,并维持清洁的状态,上面 的问题就解决了。 也就是说清洁不仅是维持前面3S的效果,它的目的也在于3S的彻底实 施。
• 执行例行扫除、清理污垢; •调查污垢来源,检讨对策方案,彻底根除; •废弃物放置区的规划、定位; •对废弃物进行处置,坚决丢掉不需要之物品; •建立清扫标准,划分责任区,并坚决执行。