副井筒罐道检修安全技术措施
副井四角罐道

副井底四角罐道更换安全技术措施根据副井底四角罐道磨损情况,决定对副井底四角罐道进行更换,为了保证此项工作的顺利进行,特制订如下安全技术措施。
一、施工时间:2009年10月日8:00-16:00二、施工负责人:朱坤明三、材料及工具准备:8吨稳车1台,3吨导链2个,2m长6′的钢丝绳1根,10m长6′钢丝绳1根,1m长6′的钢丝绳2根,导向轮1个,¢15绳扣12个,6′麻绳10m,36mmU型卡,2吨定滑轮1个,氧气,乙炔各1瓶,10m卷尺1把,安全带、雨衣和个人工具根据施工人数准备。
四、施工工艺流程:1、将加工好的四角罐道从中间截开,分为两段,将断开处铣平。
2、将上、下两段连接处角钢两侧各钻两个¢14沉头螺栓孔,合计8个。
(注:用M16×40的沉头螺栓连接)3、准备两根470mm长的∠100×12角钢作为连接,并钻孔。
钻孔尺寸和四角罐道上下两段沉头螺栓孔一样。
4、将加工好的四角罐道装进大罐笼,运至副井底北码。
在副井底南码固定一台5吨的稳车。
5、将定滑轮挂到副井筒北侧固定主罐道最后一根梁中间位置上,将稳车钢丝绳通过导向轮,穿到定滑轮上,并做好绳扣,将3吨导链挂到稳车绳扣上。
6、将2m长6′的钢丝绳环一端固定到需更换副井底四角罐道上部,将另一端挂到3吨导链小链上。
7、将棕绳绑到需更换四角罐道上段底部。
8、用氧气将需要更换的四角罐道从中间割断。
9、去掉固定需更换四角罐道连接板上的螺栓。
10、用导链将更换的四角罐道上提200mm。
11、用棕绳将上提的四角罐道拉出连接装置。
12、用稳车将拆除的四角罐道上段缓慢下放到井底,在此同时,用棕绳拉住拆除的四角罐道,从大罐口拉到副井底南码。
13、以此类推将四角罐道下段拆除。
14、安装时和拆除的方法相反,先固定下段,后固定上段,最后上下两段连接角钢,用沉头螺栓连接后,拆除井筒中吊挂的定滑轮,收回稳车钢丝绳。
15、根据四角罐道安装尺寸和罐笼与四角罐道间隙调整四角罐道。
副井筒更换木罐道安全技术措施

副井筒更换木罐道安全技术措施背景介绍随着社会的发展,现代化工业在不断的壮大,然而,安全问题却是我们需要持续关注和探究的重要议题。
在化工企业中,很多物料需要进行转运、储存等环节,其中就包含副井筒更换木罐道。
然而,木罐道更换的过程容易受到操作不当、设备失灵等因素的影响,从而产生重大的安全风险。
为了提高副井筒更换木罐道的安全性,制定并贯彻各项技术措施尤为必要。
安全技术措施安全评估在进行副井筒更换木罐道前,需要进行安全评估,以排除危险因素。
安全评估可以先制定一份标准流程,并在实际操作中结合具体情况进行评估。
设备检测进行副井筒更换木罐道之前,需要对设备进行检测,特别是要检查木罐道及其连接管路、阀门等是否存在漏洞或其他问题。
人员培训在进行这项工作之前,需要提前进行相关人员的培训,包括操作人员、监工等。
培训的内容可以包括设备使用、安全操作规定等。
严格操作规程在进行副井筒更换木罐道时,必须严格遵守操作规程,确保操作过程中的每一步都符合标准流程,并严格遵守安全注意事项。
安全保障措施应该在操作现场设置安全保障措施,例如紧急停机按钮、灭火器等,以应对突发情况。
操作流程进行副井筒更换木罐道时,可以按照以下标准操作流程进行:1.设备检测。
首先,对副井筒和木罐道及其连接管路、阀门等进行检测,确保无安全隐患。
2.人员培训。
对操作人员、监工等进行培训,确保具有足够的知识和技能。
3.安装保障措施。
在操作现场设置安全保障措施,例如紧急停机按钮、灭火器等。
4.确定操作流程。
按照标准操作流程进行操作,每一步都要严格遵守操作规程。
5.安全评估。
在操作过程中,需要不断进行安全评估,特别是在发现异常情况时要及时采取措施。
6.完成操作。
操作完毕后,对设备进行维护和保养,并对现场进行清理。
结论副井筒更换木罐道操作对于化工企业非常重要,但也存在一定的安全风险。
因此,制定并贯彻上述安全技术措施尤为必要。
只有在严格执行标准流程、保证设备检测和安装安全保障措施、进行安全评估等方面加以注意,才能更好地避免突发情况发生,确保安全生产,保障人民群众健康和财产安全。
副井筒更换木罐道安全技术措施

28.井口施工负责人接到井口信号工的通知后,用电铃信号通知罐笼顶施工人员,留守罐 道梁上的施工人员拆除保险带,登上罐笼顶部,系好保险带。
29.确认无误后,罐笼顶换罐道施工负责人用电铃信联系井口施工负责人上提罐笼。
30.井口施工负责人接到通知后,联系井口信号工开车,井口信号工联系绞车司机上提罐 笼。
14.确认不再动车后,井口施工负责人通知井口信号工用电话联系绞车司机停车、停电, 绞车司机对绞车停电、闭锁、挂牌,操作完毕绞车司机用电话通知井口信号工。
15.接到绞车司机停电、闭锁的通知后,井口施工负责人用电铃信号通知罐笼顶施工人员 开始施工。
16.罐笼顶部换罐道施工人员登上罐道梁,并将保险带系于罐道梁牢固可靠位置,开始拆 除旧木罐道上部螺丝帽,将拆除螺丝帽放置于准备好的工具袋中,留两名施工人员在罐道 梁用麻绳将旧罐道捆绑在原罐道梁上,并看护,其他施工人员拆除保险带登上罐笼顶,并 将保险带系在与自己无相对位移的罐笼顶部钩头牢固位置,锁扣必须闭锁。
3.施工负责人要对当班所做的工作程序和安全负责任,要认真组织好本班工作人员施工。 4.所有参加施工人员必须听从负责人的安排,对各步骤中注意事项要严格执行。 5.施工前,负责人要检查所在工作地点的安全情况,确认安全无误后方准施工。 6.施工中如有异常情况应立即汇报,处理后方准恢复施工。 7.整个施工过程中,施工负责人安排专人在井口、井底周围20m内看守,严禁与工作无 关人员进入,并严禁多层作业。
副井罐道处理安全技术措施

仅供参考[整理] 安全管理文书副井罐道处理安全技术措施日期:__________________单位:__________________第1 页共5 页副井罐道处理安全技术措施由于我矿副井罐道弯曲,在运行中响声较大,且运行中有晃动现象。
经研究决定,于2006年9月10日下午19:30~23:30对其进行处理,为了保证施工安全、顺利、准时完成,特制定如下安全技术措施:一、准备工作:1、提前把在施工过程中所能用到的工具、材料、零部件及安全防护用品等(如钢丝绳扣、氧气、乙炔、导链、千斤顶、铁丝、大锤、扳手、道木、电焊机、保险带、安全帽、矿灯、便携式瓦检仪、工字钢、灭火器、面罩、消防水等),准备齐全。
2、施工前,必须清理施工现场及井口附近的浮煤杂物,并用消防水喷撒一遍。
3、提前把所用的材料运输到位。
4、施工时井上下距井口5m的范围内必须设置警戒线,并设专人看管。
二、施工步骤:1、将一根长4.5米的工字钢固定在罐道梁上,顶部用导链悬挂在上方的罐道梁上。
2、紧固弯曲的罐道的罐道卡子,保证其安全牢靠,将弯曲罐道下端的罐道卡子松动,3、将道木支撑在两根罐道中间,并且用铁丝吊挂在横梁上;4、将千斤顶用钢丝绳扣及导链吊在罐道梁上;一头顶在罐道的弯曲部位,另一头支撑在工字钢上;5、用千斤顶逐渐顶动罐道的弯曲部位,并观察下部罐道接头间隙,当间隙过小时,用气割将其扩大,保证罐道有足够的伸缩空间;第 2 页共 5 页6、调整两罐道间距,保证其距离为1550mm。
三、安全注意事项:1、施工时所用到工具、材料、零部件及安全防护用品等,必须经过检查确保其量型适宜安全可靠,不合格的工具、材料、零部件及安全防护用品严禁使用。
2、氧气、乙炔必须分开放置在上下两层罐笼内。
3、施工时,用便携式瓦检仪检查瓦斯含量,瓦斯超限严禁施工。
4、电、气焊割必须有专业的电焊工进行操作,并且要持证上岗,一人操作一人监护。
5、高空作业必须佩戴保险带。
6、检修人员站在罐笼上检修施工时,必须装设防护伞,正确佩戴保险带,提升容器的提升速度一般为0.30.5m/s,最大不得超过2m/s,检修必须有专门的信号联系设施。
副井罐道处理安全技术措施

副井罐道处理安全技术措施副井罐道处理是石油化工生产过程中不可避免的工程环节,也是一个高风险、高危险、高技术的操作过程。
制定安全技术措施是确保操作人员安全以及生产顺利进行的关键因素之一。
本文将对副井罐道处理安全技术措施进行分析。
首先,进行副井罐道处理前,需要确保处理前矿物油储罐的内部温度、压力、液位等参数处于安全范围内。
具体要求如下:储罐内外温度差不超过10℃,压力不允许超过储罐设计压力的1.2倍,液面高度不允许超过总容积的85%。
在处理前,必须进行仔细检查,并记录相关参数。
其次,进行副井罐道处理时,操作人员必须穿戴符合规定的劳动保护用品,包括安全帽、防护眼镜、防毒面具、耳塞等。
对于有易燃易爆危险的场所,必须穿戴防静电服,并保持操作场所的良好通风,以防静电引起火灾或爆炸事故。
此外,为避免储罐内矿物油残留,应对处理前进行空气通风和储罐内的油气排放。
再次,为防止放疏活塞式阀门突然关闭或打开过猛导致设备或管道损坏等意外事故,处理时应佩戴好指示衣,不得用手直接接触阀门。
操作人员也应根据工作要求,正确且及时操纵放疏活塞式阀门,确保安全与高效地完成操作。
最后,其它注意事项:避免进行副井罐道处理时使用电动工具,避免使用任何材料或设备改变处理过程中的环境条件和工艺参数,以免出现事故。
当同时进行多项处理工序时,人员要在加强操作安全的前提下,注意对每项处理的设备和仪器进行分离操作,避免冲突。
总之,副井罐道处理是一个非常重要且高风险的操作。
在对储罐内的矿物油进行处理时,必须正确地制定安全技术措施,确保操作人员的安全,并保证操作过程的顺利进行。
各生产企业必须遵守相关规定,加强安全培训教育,提高操作人员对安全的认识和自我保护意识,以降低副井罐道处理操作过程中的风险。
罐道梁、罐道更换安装安全技术措施

山西省西山晋邦德煤业有限公司罐道梁、罐道更换安装安全技术措施徐州安华机电工程有限公司2014-4-13山西省西山晋邦德煤业有限公司罐道梁、罐道更换安装一、施工内容:1、井筒罐道、罐道梁等检查;2、拆除、加工、防腐、安装罐道梁1层;(工字钢I25b L=4310mm)3、拆除、加工、安装钢轨罐道8根;(道轨 38Kg/m L=12500mm)4、拆除、安装钢璧座1层;5、拆除、回复井上口安全门2套;6、拆除、恢复井架部分横梁及支撑;7、临时设施安装:1)吊笼加工、安装、拆除;2)2台11.4KW调度绞车安装、二、施工日期:2014年4 月13 日~~2014年4 月16 日三、施工负责人:项目经理:吴景会生产副经理:王昌军安全副经理:代宝云技术员:李琪班组长:刘贤华四、施工方法:1、将安全门两侧跑道之间的连接销拔出,旋出跑道,将安全门拆除。
用两个1t 千不拉将跑道固定住并拉紧,拆除连接件,将跑道慢慢放到地面,然后挪走,需将进出侧安全门全部拆除。
2、在井口西测安装两台11.4绞车一台作为提升钢梁及罐道用,另一台作为迁引用,天轮顶棚起重梁下北侧挂设一个5T滑子,把11.4绞车的钢丝绳通过5T滑子垂到井口用作下放罐道用。
3、在罐笼顶部盖板焊接槽钢14#,L=1000mm,2根,盖板上焊接长度不小于200mm。
槽钢上面焊接花纹板,作为施工平台。
在罐笼运行的过程中,盖板收起,在到达施工位置后,将盖板放下。
4、在罐笼上安装临时吊笼,以便拆除和安装罐道用。
5、把井架东侧斜支撑全部去掉,以便道轨有足够的起吊高度。
6、把缓冲器东侧的钢丝绳上下生根点去掉,用千不拉向西牵引,固定在井架上,以便道轨有足够的起吊高度。
7、施工人员坐罐笼带氧气、乙炔到达位置。
施工人员将弯曲的钢梁解体装上罐笼里。
8、施工人员坐罐笼到达需更换道轨的上部,用钢丝绳将其中完好的一根道轨固定在上方不需要更换的罐道梁上,另一根扭曲的道轨上端固定在11.4绞车的钢丝绳上,拆除抱卡,罐道两端利用防坠绳、提升绳做好滑架,防止道轨在提升过程中摆动过大,造成钢丝绳打搅。
副井筒罐道检修安全技术措施

副井筒罐道检测、修理安全技术措施因副井井筒施工质量不符合要求,需要对副井罐道从新施工整理,根据《煤矿安全规程》有关规定,经公司研究决定:特制订副井罐道检测、修理施工技术安全措施如下:一、领导小组组长:副组长:成员:二、井筒作业人员施工(一)井筒作业人员应熟知井筒内的各种装备、设施、结构、性能、技术特征和井壁淋水情况。
(二)维修工、安装工、绞车司机、信号工、把钩工、安全员必须熟知作业的各种联络信号。
(三)井筒作业人员必须积极服从施工负责人和安全监护人的统一指挥。
(四)井筒进行管道维修作业时,必须按照由下而上的作业程序进行。
(五)井筒作业人员必须佩带合格的安全带,并拴系在可靠、固定的物体上,带好安全帽。
(六)井筒作业时,井上、下应当设置警戒,10米内不准有人员进入,并将井口附近清理干净。
(七)作业中要密切配合,传递工具及零件时要手递手,等对方拿稳再松手,严禁投、仍,以防坠落。
三、罐道检测、修理整理(一)井筒、井口、绞车房之间必须要有可靠的声光信号联系,并设一套对讲机备用。
(二)井口3m范围以内、井筒及高空作业人员必须佩戴安全带,并系在牢固可靠处,要尽量做到高挂低用。
(三)井口应设警戒标志,必要时须设置围护栏,非工作人员严禁进入施工现场。
(四)班前班中严禁喝酒,不准擅自脱岗,严禁“三违”不良现象发生,每班设专职安全员跟班监督检查。
(五)对井筒装备的两趟材料为38KG长12.5米钢轨罐道的各连接部位和紧固螺丝进行检查及调整加固,确保罐道的安全性能。
(六)提升装置的各部分,包括提升容器、连接装置、防坠器、罐耳、罐道、阻车器、罐座、摇台、装卸设备、天轮和钢丝绳,以及提升绞车各部分,包括滚筒、制动装置、深度指示器、防过卷装置、限速器、调绳装置、传动装置、电动机和控制设备以及各种保护和闭锁装置等。
发现问题,必须立即处理,检查和处理结果都应留有记录,由机电队队长张玉培进行监督落实。
(七)绞车滚筒上缠绕的钢丝绳层数不得超过1层,且内偏角保证不咬绳,由王旭峰进行检查。
副井井筒更换罐道木安全措施(标准版)

( 安全技术 )单位:_________________________姓名:_________________________日期:_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改副井井筒更换罐道木安全措施(标准版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes副井井筒更换罐道木安全措施(标准版)一、施工组织设计、工程概况我矿副井井筒直径4.5米,井深258米,料石混凝土砌碹,井筒有罐道梁125盘,梯子梁62盘,木罐道四趟,6KV动力电缆三趟,通风电缆、监控(视频)电缆、瓦斯监控线三趟,电网监控、人员定位电缆各一趟,一吨单车单层罐笼提升。
矿井1958年建矿,1963年投产,75年5月更换了全部罐道木。
1982年第二次更换罐道木。
1993年9月与1999年8月再次更换全部罐道木,2009年元月副罐罐道木全部更换,主罐罐道木原面反转180度安装,此次更换为为第五次。
由于副罐摆动大,罐道木断面由于罐笼摆动,已形成波浪形,峰谷最大值在20mm左右,根据《煤矿安全规程》第386条规定,及生产实际,更换副罐所有罐道木,所有罐道木已用盐水煮好以备待用。
、施工方案1、此次更换罐道木采用一个自制三层吊架和一个罐笼进行,吊架可容三层,分别提升(不再另设其它提吊设备)人员、材料工具。
吊架使用前除锈加焊、刷漆,更换罐道木时,先更换副罐中梁侧的罐道木,再调换吊架方向,更换副罐边梁侧的罐道木,主罐为罐笼,副罐为检修吊架,吊架每次装设6根罐道木,换好后升井,再装6根后下放至更换位置进行再换。
吊架上方均设保护伞,并在井口东、西两侧设警戒,派专人把守以保安全。
井筒作业设3套信号,一趟打点,一趟电话,另外备用一趟对讲机,随时启用。
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副井筒罐道检修安全技术措施
因副井井筒施工质量不合乎要求,需要对副井罐道从新施工整理,根据《煤矿安全规程》有关规定,经公司研究决定:特制订副井罐道检修施工技术安全措施如下:
一、领导小组
组长:
副组长:
成员:
二、井筒作业人员施工
(一)井筒作业人员应熟知井筒内的各种装备、设施、结构、性能、技术特征和井壁淋水状况。
(二)维修工、安装工、绞车司机、信号工、把钩工、安全员必须熟知作业的各种联络信号。
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