粗苯知识及事故案例培训
粗苯应急预案演练培训
一、培训背景粗苯作为一种重要的有机化工原料，广泛应用于化工、医药、农药等行业。
然而，由于其易燃易爆的特性，一旦发生泄漏、火灾或爆炸事故，将对人员生命财产造成严重威胁。
为了提高企业员工应对粗苯事故的能力，确保在事故发生时能够迅速、有效地进行处置，特开展此次粗苯应急预案演练培训。
二、培训目标1. 提高员工对粗苯危险特性的认识。
2. 熟悉粗苯事故应急预案的内容和流程。
3. 增强员工在紧急情况下的应急处置能力。
4. 提高企业整体的安全管理水平。
三、培训对象1. 企业安全管理人员2. 粗苯生产、储存、运输等岗位员工3. 应急救援队伍成员四、培训内容（一）粗苯危险特性及事故类型1. 粗苯的基本性质：无色液体，具有特殊气味，易燃易爆，与空气混合可形成爆炸性混合物。
2. 粗苯事故类型：泄漏事故、火灾事故、爆炸事故、中毒事故等。
（二）粗苯事故应急预案1. 应急预案的组织机构及职责2. 应急响应程序3. 应急处置措施4. 应急物资准备5. 事故信息报告6. 应急撤离与救援（三）应急处置技能1. 粗苯泄漏事故处置 - 事故现场警戒 - 泄漏点控制- 环境监测- 人员疏散- 事故处理2. 粗苯火灾事故处置 - 火源控制- 灭火器材使用 - 人员疏散- 事故处理3. 粗苯爆炸事故处置 - 爆炸源控制- 人员疏散- 伤员救治- 事故处理4. 粗苯中毒事故处置 - 中毒人员救治 - 环境监测- 人员疏散- 事故处理五、培训方法1. 讲座：邀请专家讲解粗苯危险特性、事故类型、应急预案等内容。
2. 案例分析：结合实际案例，分析事故原因、应急处置措施等。
3. 演练：组织员工进行粗苯事故应急处置演练，检验培训效果。
4. 互动问答：解答员工在培训过程中提出的问题。
六、培训时间本次培训为期一天，具体时间安排如下：1. 上午：讲座、案例分析2. 下午：应急处置技能培训、演练七、培训考核1. 考核方式：笔试、实操考核2. 考核内容：粗苯危险特性、事故类型、应急预案、应急处置技能等3. 考核合格标准：笔试成绩80分以上，实操考核合格八、培训总结通过本次培训，员工对粗苯危险特性、事故类型、应急预案及应急处置技能有了更加深入的了解。
粗苯安全培训计划
粗苯安全培训计划一、培训目的粗苯是一种常见的化工原料，用途广泛，但同时也具有一定的危险性。
为了确保员工在粗苯生产和使用过程中能够安全操作，避免事故发生，我们制定了粗苯安全培训计划。
本培训计划旨在帮助员工了解粗苯的特性、危险性以及安全操作规程，提高员工的安全素养，保障他们的健康和安全。
二、培训对象1. 所有与粗苯生产、储存和使用相关的员工2. 其他涉及粗苯的员工3. 监管人员三、培训内容1. 粗苯的特性和危险性2. 粗苯的使用和储存3. 粗苯的泄漏应急处置4. 工作场所安全规则和措施5. 个人防护装备的选择和使用6. 事故案例分析和学习四、培训方式1. 理论课程：由专业的安全培训师进行讲解，包括PPT、视频、案例分析等形式2. 实地演练：组织员工进行粗苯泄漏应急处置演练3. 互动问答：通过互动问答方式加强员工的理解和记忆五、具体培训计划1. 第一阶段（1个月前）：对培训内容进行宣传，发放培训资料2. 第二阶段（前3天）：组织员工参加理论课程培训3. 第三阶段（第4天）：进行粗苯泄漏应急处置演练4. 第四阶段（第5天）：进行理论课程的复习和问答5. 第五阶段（第6天）：进行考试，根据考核结果进行评定和奖惩6. 培训结束后（1周内）：整理培训资料，制定培训总结报告六、培训效果评估1. 培训后对员工进行考核，通过率达到80%以上2. 监督员工在实际操作中是否遵守安全规程和措施3. 每季度对相关员工进行安全培训知识的回顾和更新七、培训方案实施中可能遇到的问题及解决措施1. 员工对安全培训的重视度不高：加强宣传和引导，提出安全培训的实际意义和好处2. 员工参与度不高：制定奖惩措施，激励员工积极参与培训3. 学习效果不佳：优化培训内容和方式，加强监督和考核八、培训方案的可持续性1. 建立粗苯安全培训档案，进行定期更新和归档2. 定期开展员工安全培训知识的回顾和更新3. 当发生相关事故时，开展应急培训和学习总结：粗苯安全培训是非常必要的，它能够提高员工的安全意识和操作技能，减少事故发生的概率，保障生产环境的安全和稳定。
粗苯泄漏事故应急预案演练方案5.31
西山煤气化有限责任公司粗苯泄漏事故应急预案演练方案一、演练日期和演练时间2014年6月5日，上午9点30分开始，10点40分结束。
二、演练方针与原则通过粗苯等危化品专项应急预案现场演练，让各个职能部门的全体岗位员工在发生危化品泄漏产生的危害时能够采取正确的处置方法，能够迅速、有序、安全地撤离疏散，最大限度地减少财产损失和人员伤亡，减少粗苯泄漏对环境造成的影响，及时有效实施事故应急救援，保护环境，统一指挥、高效协调和持续改进。
三、演练目标假设和演练范围1.演练目标和假设演练目标：化产车间洗脱苯工段。
演练假设：粗苯工段苯气监测站发现苯浓度报警仪报警，并立即汇报调度室。
调度室值班人员立即通知化产车间洗脱苯岗位。
接到通知后，车间当班操作工甲（褚斌）和乙（宋新民）迅速赶赴苯泄漏地点进行查看，发现粗苯贮槽围堰内有粗苯泄漏，并发现泄漏处为2#粗苯贮槽出口阀门法兰，泄漏周围约20米范围内有浓重的粗苯气味，并将现场情况通过对讲机及时汇报调度，并请求派人处置；同时操作工甲（褚斌）因吸入苯蒸气而中毒，晕倒在地面。
调度立即通知化产车间张主任2#粗苯贮槽出口阀门法兰处渗漏，并要求抢险队员赶赴现场查看处置。
随后，张主任带领车间李运强、强强两名抢险队员佩戴空气呼吸器，身穿防护服，携带防爆工具前去现场进行处置。
车间抢险队员到达现场后，发现洗脱苯工段粗苯贮槽处有一名操作工甲（褚斌）苯中毒，晕倒在地，立即将其救出危险区域，并汇报调度，请求医务人员救援，之后由救护车送往医院。
调度向突发环境事件应急指挥部总指挥报告现场情况，总指挥指示立即启动突发环境事件应急预案，并通知应急救援指挥部所有成员及各救援专业队伍赶赴事故现场。
车间张主任命令机修工刘忠明与林定田佩戴空气呼吸器，身穿防护服，携带防爆工具去将破损的石墨垫进行更换。
同时，厂应急救援指挥部成员及各抢险小分队人员赶赴事故现场。
机修工更换完阀门之后，抢险队员进入事故区域清理粗苯前，泄漏地面的粗苯着火（因事故场地留有粗苯，夏季气温炎热），发生火情，义务消防队先使用消防泡沫进行灭火，通知调度报告消防队和环保12369，不久，消防车进入现场进行灭火作业。
粗苯生产事故及处理
粗苯生产事故及处理
一、洗苯塔内洗油含水量过高洗油含水量高于1%，就会造成粗苯蒸馏系统操作混乱。
处理方法如下。
1、及时调整贫油温度高于煤气温度2～3℃。
2、清扫终冷塔后煤气管道水封的排液管，使其畅通，防止冷凝水进入洗苯塔底富油中。
3、及时提高管式炉后富油温度和脱苯塔顶温度，使油中水分很快脱出。
二、入洗苯塔贫油强度偏离
处理方法：适当增大中、低温冷却不量；降低中、低温水入口温度，使之符合规定；检查贫油冷却器进出口温差，如过小，可能堵塞，应停工处理。
三、塔底油槽抽空或冒槽
1、各油泵送油量不一致，导致各油槽液位不稳，甚至抽空或冒槽，这时应立即调节有关油泵流量，及时倒油。
预防方法：平时应稳定各油泵操作，使各油泵的流量一致，经常检查各液位是否正常。
2、若因液位计不准，应及时检查现场液位计，然后立即倒油。
预防方法：经常对照液位计的读数与仪表指示值。
3、若因液位自动调节阀失灵，应立即打开自动调节阀，关闭其前后阀门，用旁通阀调节液位至正常。
预防方法：仪表工要经常检查自控系统是否正常；液位稍有异常应马上采取上述措施手动调节，并通知仪表工检修自动阀。
重大危险源(粗苯)辨识
汇报引言 • 重大危险源辨识方法与标准 • 粗苯生产过程中的危险源辨识 • 粗苯使用过程中的危险源辨识 • 粗苯废弃处理过程中的危险源辨识 • 重大危险源(粗苯)管理策略与建议
01
引言
目的和背景
辨识目的
通过对粗苯生产、储存、运输等环节的全面分析，识别潜在的危险源，评估其可能造成的危害程度，为制定有效 的风险防控措施提供依据。
应急处理措施
泄漏处理
发生粗苯泄漏时，应立即切断泄 漏源，用沙土或其他惰性材料吸 收泄漏物，防止其扩散和污染环
境。
火灾处理
若粗苯起火，应使用干粉、泡沫等 灭火器材进行灭火，同时用水冷却 周围设备和容器，防止火势蔓延。
中毒处理
若有人员因吸入或皮肤接触粗苯而 中毒，应立即将其移至通风良好处 ，脱去污染衣物，用清水冲洗皮肤 ，并及时送医治疗。
02
更新和完善现有法 规标准
针对粗苯特性和行业发展趋势， 及时修订相关法规和标准，确保 其科学性和有效性。
03
强化法规标准的宣 传和培训
加强对企业和相关人员的法规标 准宣传和培训，提高其对粗苯危 险源的认识和重视程度。
加强监管力度和执法力度
建立健全监管机制
明确监管部门职责，建立多部门联合监管机制，形成监管合力。
粗苯性质
粗苯为淡黄色透明液体，比水轻，不 溶于水。储存时由于不饱和化合物， 氧化和聚合形成树脂物质溶于粗苯中 ，色泽变暗。
02
重大危险源辨识方法与标准
辨识方法介绍
危险源辨识
通过系统分析的方法，识别出可 能导致人员伤亡、财产损失或环 境破坏的潜在危险源。
风险评估
对识别出的危险源进行定量或定 性评估，确定其可能造成的后果 及发生概率。
粗苯储罐泄漏着火事故应急演练方案
粗苯储罐泄漏着火事故应急演练方案一、演习指导思想为提高员工对事故应急程序和相互协调的熟练程度、提高应对重大危险源紧急事故的应急处理技能，尽量降低事故带给企业带来的财物损失，减少事故对环境的影响，保障员工的生命和企业财产安全。
特组织本次粗苯泄漏着火事故应急演练。
二、演习目的：1、使员工掌握当事故发生时如何报警、如何抢救伤者、如何疏散、逃生的基本技能。
2、使员工掌握应急救援的程序和消防器材的操作使用方法。
3、提高现场管理人员和各专业队伍的协调和快速应急反应能力，提高全体员工的自我保护意识和安全、环保意识。
4、发现并及时修改应急预案中的缺陷和不足，日益完善事故应急预案。
三、演习指挥机构1、事故应急救援指挥领导小组总指挥：某副总指挥：某成员：某（应急抢险组）、某（治安保卫组）、某（医疗救护组）、某（环境监测组）、某（后勤保障组）、某（事故处理组）、某（技术指导组）、某（善后处理组）（1）总指挥职责负责事故应急管理的最高应急指挥工作，负责下达预案的启动和终止；在全公司范围内调用各类救援物资、设备及人员；做好稳定社会秩序和事故伤亡人员的善后及安抚工作；组织本公司各类事故应急预案的演练。
（2）副总指挥职责负责协助总指挥做好应急指挥工作，负责事故现场抢险工作，负责信息发布。
2、各应急小组构成及职责（1）应急抢险组负责人：某成员：某职责：接到救援命令后，穿戴好个人防护用品，携带救援工具，迅速赶到事故现场，接受现场应急救援指挥的指挥调动，按制定的抢险措施，负责抢险救援抢救现场伤员，抢救现场物资，防止事故扩大，保证现场救援通道的畅通。
（2）治安保卫组：负责人：某成员：当班保卫人员（各门岗各调一人）职责：负责事故现场的治安、警戒、危险区域的隔离、周边人员的疏散等工作。
（3）技术指导组负责人：某成员：某职责：负责应急救援现场有关工艺技术参数的确认，组织应急状态时的停产与复工。
（4）事故处理组：负责人：某成员：某职责：负责所辖区域的生产装置与电力系统的维修。
粗苯泄漏事故案例分析
粗苯泄漏事故案例分析
1998年10月11日下午4时，湖北某市一焦化企业发生粗苯泄漏事故，由于疏散及时，没有造成人员伤亡。
事故经过：11日下午4时，湖北某市一焦化企业附近河面中涌出黑色不明液体，并散发出芳香味气体。
从下午5时开始，市消防、特勤大队100多名官兵先后赶到现场并立即寻找泄漏点。
市有关方面于下午6时组织人员疏散，由于疏散及时，没有造成人员伤亡。
据介绍，该企业共有3条管道向附近的一条河中排生产和生活污水，每条管道直径约30厘米。
经气体探测仪器检测，并取样化验，确认泄漏液体为苯，经查勘，该厂粗苯储罐一阀门内漏，粗苯从雨水暗沟进入生产排污管道。
据估计，约有600公斤粗苯泄漏。
企业立即组织维修人员更换阀门，抢救人员立即封堵雨水暗沟和排污管道。
消防官兵及时在河的下游用沙包堵住河道，使苯不再污染下游。
抢救人员还向河中喷射了泡沫，以防气体挥发。
粗苯的主要成分为苯、甲苯和二甲苯。
苯对皮肤、眼睛
和上呼吸道有刺激作用。
吸入液态苯能引起肺水肿和出血，苯可以造成皮肤脱脂引起红斑、起疱、干燥和鳞状皮炎，人体吸入后会出现中枢抑制，并有至癌作用。
幸亏事发的当日下午该市下起暴雨，雨水在一定程度上稀释了河水中苯的浓度，降低了危险性。
事故原因：阀门内漏的主要原因是该阀门长时间使用，开关频繁，阀头脱落，导致粗苯泄漏事故发生，设备安全管理不到位，没有定期检查、检修是间接原因。
粗苯专项应急预案
粗苯专项应急预案粗苯是一种危险化学品，具有易挥发、易燃、易爆等特点，其意外事故往往导致严重后果甚至人员伤亡。
粗苯专项应急预案是应对粗苯事故的重要手段，旨在在粗苯事故发生时，及时、有效地进行应急处置，减轻事故的影响和后果。
一、粗苯的基本情况粗苯是一种具有挥发性的有机化合物，分子式为C6H5CH3，分子量为78.11，是石油炼制工业中广泛使用的一种代表性产品。
粗苯的物理和化学性质较为活泼，易挥发、易燃、易爆，在生产过程中往往存在一定的危险性。
二、粗苯事故的特点1、规模较大。
粗苯事故往往涉及大型化工企业，一旦事故发生，涉及面积广，影响范围大，往往导致人员伤亡和环境污染等严重后果。
2、难以控制。
粗苯在发生事故后，由于其挥发性强，难以控制其扩散和蔓延，因此往往需要采取一系列专业的应急处置措施。
3、应急处置难度大。
粗苯事故的应急处置需要专业的技术和装备，对应急人员的素质也提出了较高的要求。
同时，不同的粗苯事故具有不同的特点和难度，因此需要根据具体情况采取针对性的应急措施。
三、粗苯专项应急预案的编制针对粗苯事故的特点，各有关单位需制定相应的粗苯专项应急预案，建立起完善的应急机制和流程，以便于在事故发生时能够快速有效地进行应急处置。
粗苯专项应急预案需要注重以下方面的考虑：1、应急组织机构的建立。
应急组织机构是应急处置的核心，它负责统筹应急措施的实施和应急资源的调配。
需要明确应急组织机构人员的职责分工和应急处置流程。
2、应急资源的准备和调配。
包括人员、物资和器材等资源的储备和调用。
所有的应急资源需要与现实情况相符，以提高应急处置的有效性。
3、应急培训和演练。
针对不同等级的应急情况，应急人员必须对应急策略进行掌握和实践，以能够更好地处理突发事件。
4、监测和预警系统的建立。
粗苯事故往往发生在监测不到的时间和地点，因此，需要建立完善的监测和预警系统，早期发现并对事故进行快速准确的响应。
5、与外部部门的合作。
应急处置不仅需要单位自身的力量，还需要与外部的相关部门密切合作，共同协调应急处置的相关事宜。
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•培训人: 谢晓明 唐鹏
2014年9月2日
•粗苯基础知识 •粗苯的危险特性 •应急处理
目录
•事故案例分析
•事故征兆 事故处理
粗苯
• 1、粗苯的定义：
•
粗苯是煤热解生成的粗煤气中的产物之一,经脱氨后 的焦炉煤气中含有苯系化合物，其中以苯含量为主，称之 为粗苯。粗苯为淡黄色透明液体，比水轻，不溶于水。储 存时由于不饱和化合物，氧化和聚合形成树脂物质溶于粗 苯中，色泽变暗。 • 产品特性：为浅黄色透明、易流动的液体，比重 0.871-0.9，粗苯极易燃烧，并产生浓黑色的火焰，难溶 于水，当粗苯的蒸汽在空气中达1.4-7.5%(体积）时将形 成爆炸性的混合物。
粗苯的危险特性
• 侵入途径：吸入、食入、经皮吸收。 • 健康危害：吸入人体会造成对神经系统的损害，吸入 4000ppm以上会出现中毒现象：头疼、昏迷、疲劳、肌无 力、眩晕、麻木、抽搐、意识模糊、记忆力下降等；吸入 14000ppm以上会致人死亡。会造成人体造血系统障碍， 导致再生障碍性贫血，严重的会引起白血病。 • 环境危害：对环境有危害，应该特别注意对水体的污染。 • 燃爆危险：易燃，其蒸气与空气可形成爆炸性混合物，遇 明火、高热有燃烧爆炸危险。
接触控制/个体防护
• 最高容许浓度： （MAC）30 mg/m³（＜6mg/m³最佳） • 监测方法：气相色谱法 • 工程控制：生产过程密闭，加强通风。提供安全淋浴和洗 眼设备。 • 呼吸系统防护：空气中浓度超标时，佩戴过滤式防毒面具 (半面罩)。紧急事态抢救或撤离时，应该佩戴空气呼吸器 或氧气呼吸器。 • 眼睛防护：戴化学安全防护眼镜。 • 身体防护：穿防酸工作服。 • 手 防 护：戴橡胶耐油手套。 • 其他防护：工作现场禁止吸烟、进食和饮水。工作完毕， 淋浴更衣。实行就业前和定期的体检。
粗苯的组成取决于炼焦配煤的组成及炼焦产物在炭化室内热解的 程度。在炼焦配煤质量稳定的条件下，在不同的炼焦温度下所得粗苯 中苯、甲苯、二甲苯和不饱和化合物在180℃前馏分中含量如下：
粗苯中主要组分的含量% 炼焦 温度 苯 950 1050 我厂标准温度 50-60 67-75 甲苯 18-22 13-16 二甲苯 6-7 3-4 不饱和化合物 10-12 7-10
• 粗苯
• [英文名]：Crudebenzene,Crudebenzol • [危险货物编号]：32051 • [外观与性状]：黄色透明液体，有特殊臭味。本品系混合物，主 要含苯约70%、甲苯约14%，二甲苯约8%和三甲苯及其他芳烃。 • [危险性类别]：第3.2类中闪点易燃液体易燃，其蒸气与空气
粗苯中的杂质
• • • • • • • • • • • • • • 粗苯中主要有以下杂质： 1、苯烃类化合物： 主要有三甲苯类，包括1.3.5-三甲苯、1.2.4-三甲苯、 1.2.3-三甲苯等。 2、不饱和化合物： 主要有环戊二烯、苯乙烯、古马隆、茚等。 3、含硫化合物： 主要有二硫化碳、噻吩、甲基噻吩等。 4、吡啶类化合物： 主要有吡啶、2-甲基吡啶、3-甲基吡啶、4-甲基吡啶等。 5、酚类化合物： 主要有苯酚、邻甲酚、间甲酚、对甲酚等。 6、其它化合物： 主要有萘、联苯等。
空气中苯蒸气浓度 （ppm） 19000-20000 7500 1500 500 50-150 (mg/m3) 61000-64000 24000 4800 1600 160-480 接触时间 Min 5-10 30 60 60 300 死亡 生命危险 严重中毒症状 一般中毒症状 头痛、乏力、疲劳 反应
• 我厂现有400m3粗苯贮罐2只。30m3粗苯中间槽2只，粗苯密度为 0.88×103kg/m3,充装系数为0.8，所以： • 储罐区储存粗苯的数量：400×0.8×0.88×2=563吨，其临界量为50吨， 因此贮罐区已经构成重大危险源。 • 生产区储存粗苯的数量：30×2×0.8×0.88=42吨，其临界量为50吨，因 此生产区储存的粗苯未构成重大危险源。
操作处置与储存
• 操作注意事项：密闭操作，加强通风。操作人员必须经过 专门培训，严格遵守操作规程。建议操作人员佩戴自吸过 滤式防毒面具（半面罩），戴化学安全防护眼镜，穿防毒 物渗透工作服，戴橡胶耐油手套。远离火种、热源，工作 场所严禁吸烟。使用防爆型的通风系统和设备。防止蒸气 泄漏到工作场所空气中。避免与氧化剂接触。灌装时应控 制流速，且有接地装置，防止静电积聚。搬运时要轻装轻 卸，防止包装及容器损坏。配备相应品种和数量的消防器 材及泄漏应急处理设备。倒空的容器可能残留有害物。 • 储存注意事项：储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热 源。库温不宜超过37℃，保持容器密封。应与氧化剂、食 用化学品分开存放，切忌混储。采用防爆型照明、通风设 施。禁止使用易产生火花的机械设备和工具。储区应备有 泄漏应急处理设备和合适的收容材料。
消防措施
• 有害燃烧产物：一氧化碳、二氧化碳。
• 灭火方法：用泡沫、干粉、二氧化碳、砂土灭火。
• 灭火注意事项及措施：消防人员应佩戴正压自给式呼 吸器，穿防火防毒服，在上风向灭火。喷水保持火场 容器冷却，直至灭火结束。尽可能将容器从火场移至 空旷处。火场中的容器若已变色或从安全泄压装置中 产生声音，必须马上撤离。禁止用水灭火。
名词解释
• 闪点又叫闪燃点，是指可燃性液体表面上的蒸汽和空气的混合物与火接触 而初次发生闪光时的温度。闪点温度比着火点温度低些。 • 燃点又叫着火点，是指可燃性液体表面上的蒸汽和空气的混合物与火接触 而发生火焰能继续燃烧不少于5s时的温度。可燃性液体的闪点和燃点表明其 发生爆炸可能性的大小，对运输、储存和使用的安全有极大关系。 • 自燃点：把油品加热到很高的温度后，使其与空气接触，在不同引火的条 件下，油品因剧烈的氧化而产生火焰自行燃烧的最低温度，称为自燃点。 在各类油品中，油品愈轻，其闪点与燃点愈低，而自燃点却愈高。 • 引燃温度： 是指在常温常压下，加热一个容器内的可燃气体与空气的混合 气，开始着火时的反应容器器壁的最低温度。
事故案例分析 警示图片
事故案例分析
一、粗苯爆炸分析
事故案例分析
一、爆炸造成后果
事故案例分析
•二.黄岛油库大爆炸
•[案情介绍] 1989年8月12日，位于山东半岛的黄岛油库发生大爆炸。入夏以来，青岛地区没有下 过一场雨，这天上午九时左右，天空乌云密布，不一会就下起大雨，夹杂着电闪雷鸣，2．3万立 方米原油储量的5号混凝土油罐突然爆炸起火，巨大的混疑土罐顶被掀起，滚滚浓烟拔地而起，烟 雾中烈焰腾起。油罐内1．6万吨原油随着轻油馏分的蒸发燃烧，形成了一股热波向油层下方传递 。当热波传至油罐底部的水层时，使罐底部的积水和原油中的乳化水受热汽化、罐内的原油沸溢 后猛烈地喷射出来。下午3时左右，5号油罐喷射出来的油火点燃了距离37米处的4号油罐顶部聚集 的油气层。4号油罐引起爆炸。炸飞的罐顶混凝土碎块将相距30米的1号、2号、3号油罐的钢铁结 构的顶部震裂，并且很快引燃了这三座油罐。整个油库的老罐区全部陷入火海，失控的外溢原油 像火山喷发的岩浆，带着烈焰向低洼处乱窜。 大火分成三股：一部分油火翻过5号油罐北侧的矮墙，进入储油规模为30万立方米的新油罐 区，幸亏这些新油罐还没有储油。第二股油火沿着地下管沟流淌，汇同输油管的外溢油形成地下 火网。第三股油火则从生产区向库区的其它设施蔓延，直接威胁了邻近的油港码头和其它企业、 单位。下午6时左右，外溢的600吨原油在海面上形成几条十余海里长、几百米宽的污染带。
急救措施
• 皮肤接触：脱去污染的衣服，用肥皂水及清水彻 底清洗皮肤。
• 眼睛接触：立即提起眼睑，用流动清水或生理盐 水冲洗至少15分钟。 • 吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道 通畅。如呼吸困难，给输氧。呼吸、心跳停止， 立即进行心肺复苏术。就医。 • 食入：饮足量温水，催吐。如有不适感，就医。
可形成爆炸性混合物，遇明火高温有燃烧爆炸危险。 • 引燃温度及自然温度：562℃
• [危险货物包装标志]：7 • [溶解性]：不溶于水。溶于醇、醚、丙酮等多数有机溶剂。
• [有效成分]为：苯、甲苯、二甲苯（包括邻二甲苯、对二甲 苯、间二甲苯、乙苯），总含量约在85-90%，另外还有C4 ～C7非芳烃、C8～C9非芳烃等。
毒理学资料
• 急性毒性：中毒时先兴奋，表现为乱跑或震颤，后剧烈的全身抽搐， 进入麻醉状态，并出现剧烈、持久阵发性痉挛，最后因呼吸中枢麻痹 而死亡。尸解见：脑、胸膜、心包膜、消化道粘膜和皮肤均有广泛出 血点。直接吸入液体苯，可引起急性肺水肿和出血。 • 苯的LD50（半数致死浓度，即引起实验染毒动物半数死亡的毒物浓度 ）为3306ppm。泄露1小时内，能达到此浓度的苯蒸汽扩散范围为半 径31米的圆形区域。苯在车间空气中的最高容许浓度（TWA）为 6mg/m³，在36m/s的风速下，其危害范围可以达到西部1.5千米远。
• [主要用途]：经分馏得初馏分、苯、甲苯、二甲苯、动力苯和溶剂油 等，可用作农药原料或溶剂。 • [闪点(℃)]：-11 中闪点易燃液体 • [相对密度(水=1)]：0.871-0.900 • [爆炸下限(V%)]：8 • [爆炸上限(V%)]：1.2 • [危险特性]：遇高热、明火、氧化剂有着火、爆炸危险，有麻醉性和 毒性。 • [燃烧性]：易燃 • [呼吸系统防护]：吸入高浓度蒸气能产生眩晕、头痛、恶心、神志不 清等症状。 • 规格：（GB3059-82）加工用粗苯，沸程180℃前馏出量≥93%
经过104个小时的奋斗，才彻底扑灭了这场大火。这场大火造成19人死亡，77人受伤、直接 经济损失3540万元，被污染的胶州湾全部清除油污则用了一年的时间。
事故案例分析
二、[事故原因分析] •1、事故发生之时，青岛地区为雷雨天气。该库区遭受对地雷击产生感应火花引爆油 气是事故的原因。其根据是：(1）当时在该地区曾有2－3次落地雷，最大一次的电流 强度为104安培；(2)由于5号油罐已超过原定的设计使用年限，其罐顶保护层已脱落， 混凝土预制板出现裂缝，钢筋外露。罐顶部为避雷装设的防感应雷屏蔽网连接处的铁 卡锈蚀严重，钢筋及金属部件连接处不可靠，从而出现因感应电压而产生火花放电。 •2、按照规定，在雷雨时候油库应当停止作业。但是5号油罐在8月12日凌晨2时起到事 发之时，一直在进油，共输入1．5万立方米的原油。在进油的同时必然要将油罐内的 空气排出来，加上年久失修，罐顶预制板出现裂缝，油气外泄的孔隙纵横交错，于是 在罐顶的外部形成一层油气混合体，当对地雷击感应产生的火花放电点燃了达到爆炸 极限的油气层时，事故就此发生。 •3、每个油罐都有配套的消防设施，5号油罐顶部的消防系统为一台泡沫泵和罐顶上4 排共20个泡沫自动发生器。按理讲，当罐顶起火时，泡沫灭火设施会自行启动灭火。 然而当5号油罐起火时，自动灭火装置无法启动。当消防队员到达罐顶后无法使其发挥 作用。开上去的一辆泡沫灭火消防车无法控制火势。为扑灭大火，消防车使用冷水喷 射，然而效果适得其反。由于油比水轻，着火的原油浮在水上，随着水流向低处扩散 ，形成一股火龙，而流入罐底的水在受热后汽化，形成一股巨大的水油混合体喷射到 空中，使燃烧的原油向四处喷溅，造成周围设施大范围着火燃烧。