关于污水泵故障的问题及检修步骤
污水泵常见故障与维修
污水泵运行与保养污水泵由于产品制造的质量，选型和安装的不正确，操作和维护的不当或者长期使用后零部件的磨损和电动机与电缆绝缘材料的老化变质等原因会引起故障。
电泵出故障后应及时地查明原因加以排除，才能继续使用，否则会造成事故。
现将电泵常见的故障及其处理方法详细介绍并列表说明：1．电泵不能起动或起动困难故障现象：合上电源开关后，电泵不能起动；或者电动机起动后转速上不去，水泵不出水或出水量小。
出现这种情况可以从电气和机械两方面进行检查与分析：(1)电气方面电源电压过低会使较大的电泵起动困难，即使起动起来运行时电流很大，电动机也会过热。
检查和调整变压器的电压即可解决。
变压器的容量太小，电动机起动也会困难，可换用合适容量的变压器。
供电线路的截面太小，线路过长，致使线路的电压降落太大而电动机起动困难；应换用截面较大的线路或靠近变压器。
电动机两相供电，一相无电流，电动机起动不了。
可用钳形电流表检查三相电流，或观察控制柜上的电流表。
如为两相供电，应立即切断电源；检查电源开关的接触是否良好，主回路的接线是否有断头或松动，熔断器是否烧断。
最后，如以上均无问题，再检查电力电缆线是否有断相，电缆接头是否良好；电动机绕组是否有烧断，查明原因排除故障。
(2)机械方面电动机的三相电流均有，电流大而又平衡，电动机起动不起来，应从机械方面查找原因。
电动机与水泵的轴承抱轴，叶轮卡住，水泵或电动机内进入异物都会使电动机起动不了。
拆开机泵进行检查，排除故障或修理之。
水泵起动故障及其处理方法可参照表1表1 电泵起动故障及奠处理方法21．电泵不能起动或起动困难故障现象：合上电源开关后，电泵不能起动；或者电动机起动后转速上不去，水泵不出水或出水量小。
出现这种情况可以从电气和机械两方面进行检查与分析：(1)电气方面电源电压过低会使较大的电泵起动困难，即使起动起来运行时电流很大，电动机也会过热。
检查和调整变压器的电压即可解决。
变压器的容量太小，电动机起动也会困难，可换用合适容量的变压器。
污水设备维修水泵
污水设备维修一下常见故障的排查:1、底座盖板的调整：在有磨损的介质中长期使用之后，叶轮和底座盖板之间的间隙可能增大；拆掉电源，松开固定螺丝，调整螺栓，便可以将间隙调整到原来的状态（O.3~O.5mm）2、清洗：为防止水泵在不用时，内部积有杂质。
可用泵抽清洁的水来清洗水泵。
水泵长期不用，应置于干燥处，并注意防冻。
3、注油与换油：泵的油室在出厂包装前，已注入适量的润滑油，该油应每年进行更换。
换油应按下列方法进行：把泵放置好，使得油室螺塞朝下，拧松螺塞，放出润滑油，然后用洗涤油清洗油室，再注入适应的油，换一个新的O型圈，将螺塞旋紧。
如果油中发现不水（奶状乳化液），按规定冲洗油室，并重新装满油，装紧带新的O形圈的螺塞。
三个星期后必须重新检查一次，如果同又变成乳状液，则机械密封件应进行检查，必要时应更换。
如果自己更换，须做气密试验。
在油室螺孔上旋一根气管（空气压力0.196MPa）,把泵放入水中，如果泵的涡壳下部有气泡出现，说明密封没有装好，必须重新安装，若无气泡，则表明密封良好。
在使用三个星期后，再重新检查一次。
润滑油：变压器油4、运转故障：万一运转发生故障，不能确定原因，并且按后面给出的排除故障方法仍不能解决，我们建议不可采取临时凑乎的办法，也不要私自拆乱修，而应与我公司维修部联系。
这一点尤其适用于由于控制部分中过流短路而引起的反复跳闸现象。
污水设备维修故障排除方法:2、泵运转后无流量3、泵启动和停止太频繁4、停止失灵5、泵不能启动，熔丝熔断或断路器跳开6、泵启动后、断路器/过载器跳开7、泵启动不了，但熔丝没断或过载保护器不跳开。
排污工程泵维修方案
排污工程泵维修方案一、前言排污工程泵是城市污水处理系统中非常重要的设备，它负责将污水从污水收集池或污水井中抽取并输送至下水道或污水处理厂。
然而，随着设备长时间运行，其可能会出现各种故障，这就需要及时进行维修和保养。
本文将针对排污工程泵的常见故障和维修方案进行详细说明。
二、排污工程泵的常见故障1、泵启动困难当排污工程泵在启动时出现困难，主要有以下几个原因：a) 电源问题：检查电源是否正常，电压和电流是否稳定。
b) 泵内阻塞：泵内可能有杂物或固体颗粒堵塞，需清理。
c) 泵故障：泵内部机械部分可能出现故障，需进行检修。
2、泵无法抽水当排污工程泵出现无法抽水的情况时，可能出现以下原因：a) 吸力管道堵塞：检查吸力管道是否有堵塞，需清理。
b) 泵叶轮损坏：内部叶轮损坏，需要更换。
c) 输水管道堵塞：检查输水管道是否有堵塞，需清理。
3、泵运转噪音大当排污工程泵在运转时出现噪音大的情况，可能有以下原因：a) 泵轴承损坏：机械轴承损坏会产生噪音，需更换。
b) 泵内部件松动：泵内部零部件可能松动，需进行紧固。
c) 轴封损坏：轴封损坏会导致噪音，需更换。
4、泵漏水当排污工程泵出现漏水的情况时，可能有以下原因：a) 泵密封损坏：泵内部密封件损坏会导致漏水，需更换。
b) 泵内部件松动：泵内部零部件松动会导致漏水，需进行紧固。
c) 泵外壳损坏：外壳损坏导致泵漏水，需更换外壳。
5、泵出水压力不稳定当排污工程泵出现出水压力不稳定的情况时，可能有以下原因：a) 泵内部叶轮磨损：内部叶轮磨损导致抽水压力不稳定，需更换叶轮。
b) 输水管道漏水：检查输水管道是否有漏水情况，需修复。
c) 泵工作状态不稳定：检查泵的工作状态是否稳定，需调整。
三、排污工程泵维修方案1、泵启动困难的维修方案a) 电源问题：首先检查电源线路是否正常，电压和电流是否稳定，若电源有问题则需及时修复或更换，保证电源供应正常。
b) 泵内阻塞：需要关闭电源，拆开泵体检查泵内是否有杂物或固体颗粒堵塞，若有则需清理干净，并检查泵内其他机械部分是否有故障情况。
关于污水泵故障的问题及检修步骤
关于污水泵故障的问题及检修步骤一般污水泵大多的都安装在污水井或地下车库的污水井内，线路安装在就近的靠墙壁配电箱内，由一单控的空气开关进行电源控制，单独组成一个回路，有自动—手动两个档位。
当污水泵出现故障后就要按照下列步骤进行检查。
一、污水泵合闸后不转；1、先检查电源，用万用表检查空气开关的上口，检查三相电源是否正常，三相电压均为380V。
2、如空开上口电源正常，再用万用表检查空气开关的下口电压是否正常，如有380V，说明电源开关不存在问题。
3、在检查时，档位打在自动挡上，那就要检查自动挡控制线是否有电源通过（控制电路）在进行检查污水井内浮球开关的回路导线，如浮球开关的另一根导线没有电源，说明浮球开关没有接通（污水井内水位已上涨到井口）。
4、把空气开关拉断，把浮球开关的两根线用导线连接短路，合上电源开关水泵向上排水，这也说明水污水井内的浮球开关出现问题，需进行维修或进行更换。
5、例如；在把浮球开关的两根导线封闭合闸后，接触器动作吸合，但电机没有转动，不上水，这证明电机没有转，或在污水泵合闸后鞥鞥作响，这也说明或用井下污水中的杂物卡死，那就要拉闸后进行测试电机绕组是否正常。
6、用万用表或兆欧表检查污水泵电机绕组（应三相电机绕组电阻值基本平衡），如测量后三相绕组均无电阻，说明电动机绕组已经烧毁损坏，如有电阻的话，应是轴承损坏或是杂物把水轮卡住，这样应把水泵从井内拆卸后放在地面上进行检查，检查轴承及其他。
7、例如是水泵内部进水，这就会出现绝缘电阻下降，电机不能运转或是跳闸，就要进行维修（重绕线圈）或更换新的水泵，及时上报维修，是设备达到正常状态。
8、像上面所述水泵在用水下杂物卡死或轴承损坏的情况下，电机回路的热保护器就应动作，切断电源使交流接触器断电从而保护水泵电机绕组不被烧毁。
应把卡住水泵叶轮的杂物清除或更换新轴承，使污水泵处于正常状态。
二、检查维护；1、污水泵应定时、定期进行检查，检查项目有摇测绝缘电阻、检查或更换水封、检查防护电源水线老化情况、季节除锈刷漆，检查管道止回阀及管道封闭漏水情况等。
[全]排污泵故障排除方法物业电工应该掌握的技巧
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排污泵故障排除方法物业电工应该掌握的技巧排污泵检修及故障排除方法一、排污泵故障原因及排除方法二、排污泵检查与维修排污泵故障原因及排除方法一、泵的流量或扬程下降原因分析排除方法1、检查泵是否反转（电工在维修接线时粗心大意，把相许接反了）。
关掉控制箱的总电源，调换二相电源线。
2、主管道输送扬程过高，和泵的扬程不匹配，应更换合适扬程的污水泵。
选择合适的出水管尺寸。
3、主管道出水管因长时间无保养，发生氧化生锈，造成管道发生泄漏。
找出泄漏点，并进行维修4、出水管局部可能被沉积物堵塞。
出水管长时间不清理，造成污水沉淀物积存，阻碍正常的水流量。
检查管线，清理或更换。
5、污水泵局部堵塞。
集水坑有大量不宜被水溶合或其他杂物造成泵体下部吸水口堵塞。
检查和清理泵(包括在过滤网内使用的)。
二、泵运转后无流量原因分析排除方法1、排污泵进入大量空气造成气塞。
频繁打开和关闭阀门;启动停止泵数次，启动/停止泵时间相隔2~3分钟之间;根据安装方法，检查是否需要安装释放阀。
2、检查出水排放阀门。
阀门处在关闭状态，污水无法排除，把阀门打开。
3、污水泵反转运行。
关闭总电源，调换二线电源线4、止回阀安装错误造成污水排不出去，正确安装止回阀三、泵启动停止过于频繁原因分析排除方法1、浮球开关选定距离过短，污水量大，造成启动停止过于频繁，重新调整浮球开关，延长运行时间。
2、逆止阀故障，逆止阀不止回，使液体倒流入污水池。
检查阀门并维修2、接触器损坏，接触器可能因某些原因造成主触点黏连，无法正常分合。
更换接触器。
四、泵无法停止原因分析排除方法1、浮球开关功能失灵；检查并根据需要更换。
2、浮球浮子卡在工作位；松开，根据需要调整位置五、泵启动后，断路器、过载器跳开原因分析排除方法1、电源电压过低或过高。
用万用表电压档检查电源电压是否正常，如果电压过低则不能使用，;电缆线过长，引起压降过大，应尽量缩短电缆，并适当选择粗些的电缆线。
电压过高。
将电压调整到正常范围。
污水提升泵出现故障的原因及其排除方法
污水提升泵出现故障的原因及其排除方法污水提升泵是用于将污水从低处提升至高处的泵类设备，主要应用于污水排放、生活污水处理、工业废水处理等领域。
然而，由于操作不当、设备老化、杂质堵塞等原因，污水提升泵可能会出现故障。
本文将对污水提升泵故障的原因及其排除方法进行详细介绍。
一、污水提升泵故障原因及排除方法1.设备老化当污水提升泵的使用时间较长时，由于设备老化，各部件容易出现磨损、裂纹等问题，导致泵的性能下降甚至失效。
此时，可以通过更换相关部件或整体更换泵来解决问题。
2.杂质堵塞在使用过程中，污水中的固体颗粒、纤维等杂质容易堵塞泵的进、出口，导致泵的正常运行受阻。
此时，可以采用以下方法进行排除：（1）清理泵的进、出口：将泵的进、出口部位进行清理，去除杂质，恢复通畅。
（2）增加过滤设备：在泵的进口处增加粗滤器或格栅等过滤设备，阻挡大颗粒杂质进入泵之中。
3.运行过程中频繁启停由于频繁启动或停止污水提升泵，会导致泵的电机负荷过大，使电机过热或损坏。
因此，应尽量避免频繁启停泵，可采用定时启停或压力控制系统，保证泵的运行稳定。
4.电机供电异常当污水提升泵电机供电电压不稳定或出现短路等问题时，会导致电机无法正常工作。
此时，可以检查电源线路、电机绕组以及电机本身，解决电路问题，确保电机供电正常。
5.轴封泄漏6.泵性能不匹配7.泵的过载保护装置故障大多数污水提升泵都配备有过载保护装置，但当过载保护装置出现故障时，会导致泵的过载运行，进而影响泵的正常工作。
此时，可以修复或更换过载保护装置，确保其正常工作。
8.振动过大当污水提升泵运行时出现明显的振动现象，可能是由于泵座、泵轮等部件松动或磨损导致的。
此时，应进行全面的检查和维护，重新固定部件或更换磨损严重的部件。
综上所述，污水提升泵出现故障的原因及其排除方法是多种多样的，其中包括设备老化、杂质堵塞、频繁启停、电机供电异常、轴封泄漏、泵性能不匹配、过载保护装置故障以及振动过大等。
排污泵的检查和常见故障原因及排除
排污泵的检查和常见故障原因及排除排污泵是用于排放废水或污水的设备，常用于生活污水或工业废水的处理过程中。
对排污泵进行定期检查和维护是确保其正常运行的关键，下面将介绍排污泵的检查方法以及常见故障原因及排除方法。
1.检查方法：1.1外观检查：检查排污泵的外壳是否有裂纹、变形或腐蚀等情况，检查紧固件是否松动，确保设备的外观完好。
1.2管道连接检查：检查排污泵与管道之间的连接是否紧密，是否有漏水情况，检查管道是否有阻塞现象。
1.3电气检查：检查排污泵的电源线、接地线是否完好，检查电机是否过热、发出异常声音等。
1.4液位检查：排污泵的进水口和排水口是否正常工作，液位是否稳定，避免溢流或干转。
1.5温度检查：检查排污泵是否有过热现象，如过热，可能是由于杂质堵塞引起，需及时处理。
2.常见故障原因及排除方法：2.1泵体漏水：故障原因：可能是由于密封圈老化、破损或安装不当导致泵体漏水。
排除方法：更换密封圈或调整泵体安装位置，确保密封圈密封良好。
2.2电机过热：故障原因：电机过载工作，可能是由于负载过大或供电电压不稳定引起。
排除方法：降低负载，确保电机工作在额定负载范围内，检查供电电压是否稳定。
2.3轴承损坏：故障原因：可能是由于泵轴与轴承之间缺少润滑油或油脂，导致摩擦增大而损坏轴承。
排除方法：加注适量的润滑油或油脂，确保泵轴与轴承之间的正常润滑。
2.4轴封泄漏：故障原因：可能是由于轴封老化、破损或安装不当导致泄漏。
排除方法：更换轴封，确保轴封正常工作，防止泄漏。
2.5进口管道堵塞：故障原因：可能是由于管道中杂质积聚或污物堵塞引起，导致进口管道堵塞。
排除方法：清理管道中的杂质和污物，确保进口管道通畅。
2.6出水流量减小：故障原因：可能是由于排污泵叶轮磨损或堵塞引起，导致出水流量减小。
排除方法：清理叶轮上的杂质和污物，修复或更换叶轮，确保排泄泵正常工作。
综上所述，对排污泵进行定期检查和维护，能够及时发现和解决潜在的故障问题，确保排污泵的正常运行。
排污泵检修及故障排除方法
排污泵检修及故障排除方法排污泵是污水处理系统中的重要设备，用于将污水从低处抽升到高处。
由于长时间的运行和环境的影响，排污泵难免会出现故障，需要进行及时的检修和排除。
下面将介绍排污泵的检修方法及常见故障排除方法。
一、排污泵的检修方法1.切断电源：在进行排污泵的检修之前，首先要切断电源，确保工作区域的安全。
2.拆卸排污泵：将排污泵的盖板打开，拆卸排污泵的内部零件。
在此之前，应该将排污泵内的水排光，以免水流对工作区域的影响。
3.清洁零件：将拆卸下来的零件进行清洁，尤其是叶轮、轴承等部件。
如果发现有损坏或磨损的零件，需要进行更换或修复。
4.检查密封件：排污泵的密封件是关键部件，需要仔细检查其密封性能。
如果发现有漏水或破损的情况，要及时更换。
5.检查轴承：检查排污泵的轴承是否正常。
如果发现有异响或发热的情况，可能需要更换轴承。
6.润滑零件：在重新安装排污泵之前，需要对关键零件进行润滑。
根据具体情况，可以选择润滑脂或润滑油。
7.重新安装：将清洁和润滑好的零件重新安装到排污泵中，注意安装顺序和紧固度。
8.联接电源：排污泵的检修完成后，可以重新联接电源，进行试运行和监测。
1.排污泵出现异音：如果排污泵运行时发出很大的噪音，可能是由于叶轮与泵壳摩擦、轴承损坏或电机运转不平衡引起的。
此时应立即停机检查，重新安装或更换叶轮和轴承，并注意调整电机轴对中。
2.排污泵无法启动：检查电源是否正常，是否有断路或短路现象。
如果电源正常，可能是由于电机绕组中的线圈出现故障或电机出现故障，需要进行维修或更换。
3.排污泵低扬程：可能是由于排污泵进料阀门关闭不严或吸口阻塞造成的。
应打开进料阀门或清除吸口的堵塞物，以恢复排污泵的正常工作。
4.排污泵漏水：检查排污泵的密封件是否破损或老化，是否需要更换。
另外，也要检查进出水管道是否有泄漏现象，及时进行修复。
5.排污泵电机过热：可能是电机过载或电机轴承损坏造成的。
检查负荷是否过大，是否需要降低负荷。
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关于污水泵故障的问题及检修步骤
一般污水泵大多的都安装在污水井或地下车库的污水井内，线路安装在就近的靠墙壁配电箱内，由一单控的空气开关进行电源控制，单独组成一个回路，有自动—手动两个档位。
当污水泵出现故障后就要按照下列步骤进行检查。
一、污水泵合闸后不转；
1、先检查电源，用万用表检查空气开关的上口，检查三相电源是否正
常，三相电压均为380V。
2、如空开上口电源正常，再用万用表检查空气开关的下口电压是否正
常，如有380V，说明电源开关不存在问题。
3、在检查时，档位打在自动挡上，那就要检查自动挡控制线是否有电
源通过（控制电路）在进行检查污水井内浮球开关的回路导线，如浮球开关的另一根导线没有电源，说明浮球开关没有接通（污水井内水位已上涨到井口）。
4、把空气开关拉断，把浮球开关的两根线用导线连接短路，合上电源
开关水泵向上排水，这也说明水污水井内的浮球开关出现问题，需进行维修或进行更换。
5、例如；在把浮球开关的两根导线封闭合闸后，接触器动作吸合，但
电机没有转动，不上水，这证明电机没有转，或在污水泵合闸后鞥鞥作响，这也说明或用井下污水中的杂物卡死，那就要拉闸后进行测试电机绕组是否正常。
6、用万用表或兆欧表检查污水泵电机绕组（应三相电机绕组电阻值基
本平衡），如测量后三相绕组均无电阻，说明电动机绕组已经烧毁损坏，如有电阻的话，应是轴承损坏或是杂物把水轮卡住，这样应把水泵从井内拆卸后放在地面上进行检查，检查轴承及其他。
7、例如是水泵内部进水，这就会出现绝缘电阻下降，电机不能运转或
是跳闸，就要进行维修（重绕线圈）或更换新的水泵，及时上报维修，是设备达到正常状态。
8、像上面所述水泵在用水下杂物卡死或轴承损坏的情况下，电机回路
的热保护器就应动作，切断电源使交流接触器断电从而保护水泵电机绕组不被烧毁。
应把卡住水泵叶轮的杂物清除或更换新轴承，使污水
泵处于正常状态。
二、检查维护；
1、污水泵应定时、定期进行检查，检查项目有摇测绝缘电阻、检查或
更换水封、检查防护电源水线老化情况、季节除锈刷漆，检查管道止回阀及管道封闭漏水情况等。
2、在春季或秋季检修计划中进行各项养护，清除下水井内积存的杂物
和淤泥、维修保养自动浮球开关是否灵活、更换水封及电机轴承加油处理。
3、在检修或检查时均有相应的详细记录，以便在今后的工作中了解该
设备的详细运行状态和保养的维修内容。