化工厂认识实习心得
关于化工厂实习心得5篇

关于化工厂实习心得5篇1 阐述剖析我感触至深的几个要点1.1 熟悉工艺流程,熟悉操作设备,熟悉控制系统,熟悉开车规程虽然我们做的是仿真实习,但是在动手开车前页一定要做到这“四熟悉”,特别是面对复杂的化工过程或者是以前从未接触过的化工过程的时候,对过程的熟悉程度将是至关重要的,否则也许会误入歧途,错误的操作,浪费时间,影响开车分数不说,更重要的是不能很好的掌握所需要学习的内容。
面对一个复杂的工艺过程,也许开关,手操器多达数十个,如果不能事先了解到他们的作用和位置,以及各自开到什么程度,那么当开车的时候必然会手忙脚乱,而且会错误不断,因此在开车前最重要的准备工作就是要熟悉整个工艺过程。
1.2操作时切忌大起大落在仿真操作过程中,我们经常会遇到一些惯性很大的系统,比如往复压缩机的转速的调节,控制器少许的变化,就会引起转速在很长一段时间不能稳定下来,面对这样的大惯性系统,调节的时候一定要耐心和细心,因为一旦不注意就会造成系统的大起大落,这在化工生产过程中是绝对不允许的。
大起大落会造成物料供给的困难,一会需要大量的物料,一会又只需少许物料,这对于物料供给系统是非常困难的,其次,会造成热量供应系统的困难,进料大时,加热和冷却也必须相应的开大,然而热量的供给是个大惯性系统,不可能瞬间快速的调节,因此必然造成物料忽冷忽热,甚至超出工艺要求,生产出不合格产品,更有甚者会导致设备故障,以致发生危险。
因此在操作中一定要耐心,不能急于求成。
1.3首先进行开车前的准备工作,再进行开车开车前的准备非常重要,虽然开车前的准备工作是非常繁琐,细致的,有的时候仿真程序为了突出重点,不得不把一些程序简化了,但是实际的生产过程中,这些开车前的准备工作却是一点都不能简化的,所以,我们在仿真操作的时候要心里明白,我们操作时候其实那些前提准备条件都已经弄好了,所以我们不需要考虑,但是一定要明白前提准备条件的重要性。
1.4先低负荷开车达正常工况,然后缓慢提升负荷我想低负荷开车,这首先是为了安全考虑的,因为开车过程中很容易因操作不当而产生一些问题,这个时候如果是高负荷的启动,那么造成的事故必然比较大,所以低负荷启动可以减小事故带来的损失,降低危险,另外,在开车过程中,有一部分物料是需要流动的,同时也会有部分产出,但是由于是开车过程,各种工艺条件还未达到,所以产出的都是不合格的产品,因此,采用低负荷启动,可以减少对原料和能源的浪费,这也是节约成本和保护环境的重要举措。
化工实习心得体会【4篇】

【导语】实习正式提供了⼀个从学⽣变成员⼯,从学习变成⼯作,从学校⾛进职场的机会,让⼤家真实的接触职场。
有了实习的经验,以后就业的道路就会少⾛很多弯路。
以下是⽆忧考为⼤家整理的化⼯实习⼼得体会【4篇】,供您参考学习!1.化⼯实习⼼得体会 20**年xx⽉xx⽇出发到化⼯⼚认识实习,这次能有机会到xx实习,我感到⾮常荣幸。
虽然只有xx天的时间,但是在这段时间⾥,在带队⽼师和⼯⼈师傅的帮助和指导下,对于⼀些平常理论的东西,有了感性的认识,感觉受益匪浅。
在⼯⼈师傅的带领下,我们分别参观了钛⽩粉⽣产车间,硫酸⽣产⼯⼚和烧碱制备车间,⼯⼚并没有我们想像的那么好,我们没有看到那种⾃动化⽣产设备,看到的只是五六⼗年代的⼀些破烂的设备。
⼯⼚的⼯⼈也真是令⼈敬佩,在这样艰苦的环境下也忘我地⼯作,我们⼀定要向他们学习,为社会主义的腾飞做贡献。
xx⽉xx⽇到xx⽇三天定点到各个车间实习分析检测,五⼈⼀组,我被分到了磷肥⼚实习。
在磷肥⼚,分析师主要是分析磷矿品位(磷矿中的有效磷)和磷肥中的磷含量。
我们四个⼈分析了磷矿粉中xx的含量,经过⼀个上午的奋战,到中午12点时,我们终于搞定了,我们的分析结果是xx%,标准含量>=xx%,我们已经⾮常⾼兴了。
我想误差主要是那分析天平造成的,我们实验室⽤的是电⼦天平,虽然上课时⽼师介绍过分析天平,但没使⽤过,所以对那东西不太会使⽤,称量就花了将近半⼩时。
xx很⼤,也很有实⼒,但我个⼈认为,仍然存在很多急需解决的问题。
⾸先是环境问题。
虽然这⼏年国家对环境的抓控很严,企业也投⼊了不少财⼒和精⼒来抓环保,但xx的环境仍然很差,空⽓质量极其恶劣,对周边环境伤害也很⼤。
其次是设备、⼚房更新问题。
xx的很多设备是xx刚建⼚时建造的,现在还在使⽤,已经xx年了,存在严重的⽼化问题,再不更新,企业将难以跟上新时代的步伐。
最后就是精简⼈员的问题。
精简⼈员与设备的更新、⾃动化⽣产有很⼤关系,如果能实现⾃动化⽣产,⾃动化检测,可以⼤⼤提⾼效率,精简⼈员。
化工厂实习工作心得5篇

化工厂实习工作心得5篇化工厂实习工作心得1天空下起雨了,就像我的心情那样,有点沉重,电子厂实习。
因为要离开生活了虽然只有那么短短一个月时间的东莞森泰电子厂。
离开了教了我很多人生经验的员工们。
结束了我的第一次实习之旅。
在森泰实习日子里,我的生活是有味道的,所以现在回想起来,特别怀念,要不没有这些味道,我想我的实习就这样的过去了。
但不是,那种.种的味道还深深的记住我的脑海里,叫人无法忘记。
这些都是我的人生中很难得的一次经验。
人生经验都是在人我们的人生中不断的积累的,在实习中我所收获到的不止是我的知识,更重要的是我的精神也有了进一步的提高。
就让我来分享一下我的种.种事情吧!——甜朋友,是人生中一样很重要的东西,在森泰里我就认识了很多朋友。
有小孩,丹丹,小鬼等等。
她们在我的实习生活中教导了我很多的知识。
教我怎么跟我的领导沟通,教我怎么的厂里做事,各种零件的认识,我所在流水线上生产的各种注意事项等等。
她们的年龄一般都比我少,但是她们所经历的事情就比我多,见的东西就比我要广。
在她们身上,我可以发掘到很多我没有接触到的种.种。
这就是乐趣,要在生活中发掘,这样的人生才有意义,不然我想人生就没有什么趣味可谈了。
还有就是我看着生产的产品包装以后,特别有成就感,因为那里有我的功劳,是我的劳动成果。
我由一进森泰电子厂到我走的那天,我都还是跟遥控四打交道,看着车仔跟那些遥控,那种.种的成就感就涌上心头,甜甜的味。
还有就是在宿舍里,同学之间的关系更加密切。
我们很少放假,但一放假,我们就会聚在一起打打篮球,踢踢足球,打打羽毛球,这些都体现着我们的精神面貌,这怎不使人欣慰呢?——酸酸溜溜的味道很多人都知道是怎样的。
我在这个厂里,也尝到了。
在厂里要面对很多在我们学校里没有的东西,就是要跟自己的领导交流。
我的上级领导是一个比我还少的女孩子,但是她所经历就比我要多。
我在厂里做错事,当然要自己面对,受到批评是在所难免的。
这种酸酸的味道已经好久没有尝试到过了,也只有把它咽下去了,被人批评的感觉真的不好受啊。
化工厂的心得体会范文(精选6篇)

化工厂的心得体会化工厂的心得体会范文(精选6篇)当我们备受启迪时,好好地写一份心得体会,如此可以一直更新迭代自己的想法。
但是心得体会有什么要求呢?下面是小编精心整理的化工厂的心得体会范文(精选6篇),供大家参考借鉴,希望可以帮助到有需要的朋友。
化工厂的心得体会1进入化工厂进行实习的工作,让我能在正式的工作之前了解以后我要从事的工作是如何进行的,有一个较好的适应期,完成从一名学生到一个职场人的转变,我也是在这次的实习中学到很多,感触很深。
安全是非常重要的,无论什么情况下,都必须要把安全的工作给做好,化工厂的工作是有一定危险性的,如果不注重安全那么最后的结果是自己无法去承受的。
甚至危及到生命,所以在进入化工厂工作的时候,师傅就反复的跟我们讲安全的问题,无论是日常的操作也好,还是自己的一个防护也是,只有把安全去真正重视了,那么才能把工作做好,师傅也是跟我们讲过很多化工厂不注重安全的例子,那些事故的发生,如果安全做到位了,其实是不会出事的,但是就是由于对于安全的一个疏忽,所以才会出问题。
工作中的流程是必须要严格的按照要求去做,这也是由于如果出错就会有安全的问题发生,同时也是会对工作造成影响,生产出来的产品质量得不到保障,做工作和在学校学习是有很大的区别,化工厂最终是要生产出质量合格的产品的,但是在学校的学习,只要能拿到学分就好了,其实平时的努力并不会说要一丝不苟的去做,但是在化工厂,每一个步骤,每一个工作内容都是有严格的一个要求,不能出错,不然最后出来的产品质量得不到保障,之前的工作也是白做了,甚至在操作过程中出现失误会造成一些安全事故的发生。
要不断的学习,才能在工作当中去把工作做得更好,更加的熟练,虽然说师傅带我做过一次之后,我也是知道具体的流程如何的操作,但是这只是机械的,并不能彻底的理解这个步骤的原理和为什么要这样的操作,以及一些机器的使用,也是需要自己多学,知道如果出现一些异常,该如何的去处理,不但是要懂得操作,更要懂得这个步骤是为何这样做,在化工厂的实习中,我学到很多以前在学校不会的实际操作技巧,和对新机器的了解,也是让我明白,学习是不能停止的,不但是为了让工作做好,也是可以让自己得到更多的成长,让自己能有进步,在今后的职场中收获更多。
关于化工厂个人实习心得5篇

关于化工厂个人实习心得5篇我们有一些启发后,好好地写一份心得体会,这样就可以通过不断总结,丰富我们的思想。
那么心得体会该怎么写想必这让大家都很苦恼吧,以下小编在这给大家整理了一些关于化工厂个人实习心得,希望对大家有帮助!关于化工厂个人实习心得篇11 阐述剖析我感触至深的几个要点1.1 熟悉工艺流程,熟悉操作设备,熟悉控制系统,熟悉开车规程虽然我们做的是仿真实习,但是在动手开车前页一定要做到这“四熟悉”,特别是面对复杂的化工过程或者是以前从未接触过的化工过程的时候,对过程的熟悉程度将是至关重要的,否则也许会误入歧途,错误的操作,浪费时间,影响开车分数不说,更重要的是不能很好的掌握所需要学习的内容。
面对一个复杂的工艺过程,也许开关,手操器多达数十个,如果不能事先了解到他们的作用和位置,以及各自开到什么程度,那么当开车的时候必然会手忙脚乱,而且会错误不断,因此在开车前最重要的准备工作就是要熟悉整个工艺过程。
1.2操作时切忌大起大落在仿真操作过程中,我们经常会遇到一些惯性很大的系统,比如往复压缩机的转速的调节,控制器少许的变化,就会引起转速在很长一段时间不能稳定下来,面对这样的大惯性系统,调节的时候一定要耐心和细心,因为一旦不注意就会造成系统的大起大落,这在化工生产过程中是绝对不允许的。
大起大落会造成物料供给的困难,一会需要大量的物料,一会又只需少许物料,这对于物料供给系统是非常困难的,其次,会造成热量供应系统的困难,进料大时,加热和冷却也必须相应的开大,然而热量的供给是个大惯性系统,不可能瞬间快速的调节,因此必然造成物料忽冷忽热,甚至超出工艺要求,生产出不合格产品,更有甚者会导致设备故障,以致发生危险。
因此在操作中一定要耐心,不能急于求成。
1.3首先进行开车前的准备工作,再进行开车开车前的准备非常重要,虽然开车前的准备工作是非常繁琐,细致的,有的时候仿真程序为了突出重点,不得不把一些程序简化了,但是实际的生产过程中,这些开车前的准备工作却是一点都不能简化的,所以,我们在仿真操作的时候要心里明白,我们操作时候其实那些前提准备条件都已经弄好了,所以我们不需要考虑,但是一定要明白前提准备条件的重要性。
化工实习心得体会(4篇)

化工实习心得体会(4篇)(经典版)编制人:__________________审核人:__________________审批人:__________________编制单位:__________________编制时间:____年____月____日序言下载提示:该文档是本店铺精心编制而成的,希望大家下载后,能够帮助大家解决实际问题。
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心得体会化工(精选10篇)

心得体会化工(精选10篇)心得体会化工篇1时间过的真快,转眼间一个月的光阴已经匆匆离去。
回顾这一个月所经历的种.种可谓是记忆犹新。
现将这一个月的实习总结如下。
我们自进入__集团__精细化工园开始实习,到现在已经一个月有余了。
进入企业的第一天就开始了一级安全教育,使我对化工厂安全有了和很高的意识,经考试合格后,把我们分到了各个车间岗位。
而我和其他五位同学被分到了__化工有机硅分厂硅烷车间901单体合成工段。
把我们分到各自的岗位后紧接着就是二级安全教育和三级安全教育培训。
经过三级安全教育培训后,使我对安全意识有了更进一步的提高,并且对有机硅单体合成这个岗位也有了初步的了解。
经考试合格后让我们到车间现场进行熟悉环境,由于整个有机硅是新上项目,自从今年2月份开始试车至今为止还没有正式投产,当然在这的所有员工也就非常的累(我们实习生也不会例外)。
记得我们三级安全教育培训一共三天,其中第一天下午就让我们到现场去熟悉,首先就是帮设备员整理一下管道,阀门(大的阀门我们四个人才抬动,我是真的惊呆了),垫片之类的把这些东西放在指定的位置,然后就是的打扫卫生,一个下午就这样在忙碌中度过。
到了第二天下午,还是到现场,本以为没什么事的,可是刚到现场一股刺鼻的气味扑面而来,原来是在排渣浆,等我们反应过来,一个艰巨的任务有来了。
让一个比我们少稍大几岁的员工带领我们去推100个油桶(很大的那种)排渣浆用的,我们一共七个人要推一百个油桶,顿时我们蒙了!任务下来了我们总得要干的,于是我们就开始一人一个的开始推,刚推前几个感觉还不是太累,可是后来感觉越来越累了,可是还有好多油桶要推呢,于是接下来我们就混着推,采取接力式,这样一次可以多推些,也可以减少推的次数。
就这样越来越累了,体力严重透支,可是任务还没完成,于是我们就自己为自己鼓劲坚持,终于完成了任务,此时已经接近下班了。
到了第三天,上午工艺员为我们讲了有关的工艺流程,下午紧接着就是三级安全教育培训考试。
化工厂实习心得体会范文5篇

化工厂实习心得体会范文5篇化工厂实习心得体会范文1为期两周的金工实习结束了,带着一些不舍,我们离开了工业培训中心.两周的时间太短,使我们无法接触到全部的工种,但这忙碌而充实的两周确实使我们每一个人都获益匪浅,锻炼了动手动脑能力,熟悉了一些基本的工业加工方法和流程,掌握了一些常用机器的操作方法.这对于一个工科学生来说是一次难得的学习机会和经历,对以后走进工厂奠定了一定的实践基础,积累了宝贵经验. 实习期间每一天都有新鲜的内容,每一天都有新的挑战.在实习基地,我第一次有了走入工厂的感觉,一台台陌生的机器井然安放,想到自己将是它们的操作者,不觉兴奋异常.它们中的一些年龄比我还大,代表了八十年代的生产力,有些已在现实生产中被淘汰,但对重在了解其工作原理和操作的我们工科本科生来说还是很有教育指导意义的.尽管如此,我发现要自如地操作它们也并不是想象中的那么轻而易举,这才发觉自己的差距还很大,要走的路还很长.在实习前期,我接触了两种重要的机床-车床和铣床.由于接触的是比较旧式的机器,人工操作还占了很大比重,也正因为如此,它们上面的按钮,手柄和转盘都比较多,我们花了不少时间用于熟悉机器,然后就迫不及待地进行实物加工.车工是在车床上利用工件的旋转运动和刀具的移动来改变毛坯形状和尺寸,将其加工成所需零件的一种加工方法.对于我们来说,并没有要求加工精细的零部件,主要是为了让我们熟悉对机器的操作,我们的任务就是在一个圆柱体毛坯两端分别加工出一个槽和一个球体.在经历了几个失败的作品后终于加工出了一个较符合要求的作为作业上交,粗略地看还能大致辨认出是个球体的形状,但是我的目的已经达到了,能对车床的作用和操作方法了然于心.另一种工业重要机器是铣床,利用铣刀对工件进行切削加工,可加工平面,台阶,斜面,沟槽,成形面,齿轮以及切断等,还能钻孔和镗孔.机器不多,我们三人一组操作一台机器,任务是把一个圆柱体毛坯加工成个立方体.这次我们三人配合得很好,高效率高质量地完成了任务,美中不足的是楞边处理得不太平整.这项实习内容让我体验了团队合作的效率和第一次亲自成功加工出零件的快感,虽然回宿舍后不得不费好大劲处理被溅满机油的外衣.之后我们开始接触更高级一些的机器-数控车床,分为三个工种:数控车床,数控铣床和数控线切割.在进行实机加工时都要在电脑上先编辑好程序,然后再把程序导入机器进行加工,不管是从加工效率,加工精度,都比前面的普通车床高了好多.这其间也使我学会了简单操作几种重要软件,如Solidwork,Powermill 等.唯一让我感到头痛的是编程问题,好不容易写出程序了结果在电脑上就是模拟不出来,之后经过多方求助之后才算勉强完成任务.最让我大开眼界的是关于快速成型技术的介绍,这属于一种高新技术了,当前在国内尚未得到推广.那台号称只有想不到的,没有做不到的利用特殊石膏材料的快速成型机引起我极大兴趣,惊叹人类的聪明智慧并意识我们国家在这方面尚存的差距.当然,实习阶段也不乏较为有意思的实习内容,像热处理和铸工.热处理是指钢在固态下加热,保温,冷却,以改变钢的内部组织结构,从而获得所需性能的一种工艺.以前觉得电视里打铁铸剑的过程很好玩,把铁烧得通红然后再快速放入水里冷却,再敲敲打打,但是不知道其中的原理,为什么经过这样处理的剑能更结实更坚固更锋利.现在学习了热处理,我明白了那是一个淬火的过程,经过淬火可以提高工件的强度和硬度,增加耐磨性.另外还有几种热处理的过程,分别是退火,正火,回火,它们各自有自己的作用和功能,可以加工得到各种满足不同要求的工件.另外一个收获就是让我掌握了用钢材在砂轮上磨削时形成的火花来鉴别高碳钢,中碳钢和低碳钢.铸工的实习地点算是最简陋的了,只是一个简易工棚,里面堆了一排高高堆起的沙子,两边就是我们坐的地方了,摆放着一些工具.见此情景,心中窃喜,又可以玩沙子了,好像一下子年轻了十几岁.铸造是指熔炼金属,制造铸型,并将熔融金属浇入铸型,凝固后获得一定形状和性能铸件的成型方法.虽然看上去简单,这项工艺也十分原始,一两千年来人们一直是这么铸造的,但是实际操作起来并不是那么简单,这是一项力气活,同时也需要细心和耐心.有的同学的型沙没有足够的强度,经常在搬运,合箱过程中引起塌陷;有些同学加工型腔时不够耐心和细心,力度较大,结果把型腔不同程度地破坏了,之后得花较大精力去修补它.有些同学对加工程序不是很清楚,加工到后面一步才发现前面一步没完全做完.我算比较成功了,上下午的作品成绩都不错,只是手上磨出了些水泡,收获却是巨大的.化工厂实习心得体会范文2时间如梭转瞬即逝,来到山东新和成已经有三个月的时间了,在工作中,经历了很多酸甜苦辣,认识了很多良师益友,获得了很多经验教训,感谢领导给了我成长的空间、勇气和信心,让我从一个懵懂的大学生成长为一名合格的员工。
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化工厂认识实习心得化工专业是一门实践型学科,对学生的逻辑思维能力、动手能力的提升有很大帮助,在化工专业教学过程中,实习教学是一个十分重要的方面。
下面为大家整理了化工厂认识实习心得,欢迎参考。
化工厂认识实习心得篇一时间如梭转瞬即逝,来到山东新和成已经有三个月的时间了,在工作中,经历了很多酸甜苦辣,认识了很多良师益友,获得了很多经验教训,感谢领导给了我成长的空间、勇气和信心,让我从一个懵懂的大学生成长为一名合格的员工。
在这段时间里,通过自身的不懈努力,在工作上取得了长足的进步,但也存在了诸多不足。
回顾即将逝去的三个月,有如下总结:一、工作总结在工作中从最基本最简单的离心岗位干起,离心顾名思义就是通过加速旋转起到分离的作用。
在离心的工作中我了解了化工生产中的基本操作流程,懂得了什么是操作、为什么操作、该怎样操作。
在工作中我了解了公司的规章制度、安保设施、日常行为规范。
通过岗前培训我知道了公司的企业文化、安全生产法律法规、后勤管理制度、职业病防治、设备知识、TMP培训、质量管理、环保知识等。
企业文化对我影响深远,我最喜欢其中的老师文化,提倡在工作中人人都是我的老师,跟孔老夫子的“三人行必有我师”不谋而合。
在工作中我是个新手也就是职场菜鸟,需要我学习的还有很多很多只有虚心学习才能不断进步。
在第二个月我调到了缩合岗位。
这对我来说是一个全新的工作,但工作就需要不断的挑战与征服。
缩合反应占据整个生产的龙头地位,只有将反应控制好才能继续下面的操作。
在师父的代领下我首先了解了缩合的工艺流程,在理论的指引下我很快就胜任了这个岗位。
缩合重在控温只有将温度控制在适宜的温度范围内才能增加产量与纯度,如何将温度控制在一度范围内成为我的难题,但在师父的耐心指点与自己的不断总结下终于将温度控制在要求的温度以内。
二、在工作中主要存在的问题1. 工作的条理性不够清晰; 在工作时间很仓促的情况下,事情多了就要有主次分明的计划,哪些需要立即完成,哪些可以稍后完成,虽然在计划上自己进步很大,但在这方面还有很大的优化空间。
2. 对流程不够熟悉;在工作中,由于岗位的局限性对整个工艺了解不全面,局限了自己的发展。
3. 工作不够精细化;平时的工作缺少一个随时反省随时修改的过程,虽然工作也经常做总结,但还远远不够。
以后个人工作中要专门留一个时间去总结和反思。
4. 缺乏工作经验;虽然通过学习经验丰富了许多,对整个工段有了新的认识,但在一些细节上还缺乏认知,具体的原理还缺乏了解,需要在以后的工作中加强学习力度。
三、工作心得1、工作中,很多工作是一起完成的,在这个过程中,大家互相提醒和帮助,大大提高了工作效率。
所以工作中沟通是最重要的,一定要把信息处理的及时、有效和清晰。
2、工作的每一步都要精准细致,力求精细化,在这种心态的指导下,我在平时工作中取得了初步的成绩。
能够积极自信的行动起来是我在心态方面最大的进步。
3、在工作中,深刻理解了时间的滞延是对公司很大的伤害,这就需要我们在工作前,一定要对操作流程很了解,在工作之前,多辛苦一下,减少因为自己对工作流程不能及时的完成而耽误车间的生产。
四、工作计划1、要提高工作的主动性,做事干脆果断,不拖泥带水;2、要提高大局观,是否能让其他人的工作更顺畅作为衡量工作的标尺;3、把握一切机会提高专业能力,加强平时知识总结工作;4、精细化工式的思考和实践。
通过工作我收获了知识,积累了工作经验,交的了友情,获得了关怀。
在工作中,有很多新的技术问题,是发现问题、解决问题的过程,同时也是学习的过程,通过不断的学习和总结,遇到问题才能得到很好的解决。
这三个月的工作将对我以后的工作产生积极的影响。
化工厂认识实习心得篇二时间过的真快,转眼间一个月的光阴已经匆匆离去。
回顾这一个月所经历的种种可谓是记忆犹新。
现将这一个月的实习总结如下。
我们自从20**年05月30日开始进入xx集团xx精细化工园开始实习,到现在已经一个月有余了。
进入企业的第一天就开始了一级安全教育,使我对化工厂安全有了和很高的意识,经考试合格后,把我们分到了各个车间岗位。
而我和其他五位同学被分到了兴瑞化工有机硅分厂硅烷车间901单体合成工段。
把我们分到各自的岗位后紧接着就是二级安全教育和三级安全教育培训。
经过三级安全教育培训后,使我对安全意识有了更进一步的提高,并且对有机硅单体合成这个岗位也有了初步的了解。
经考试合格后让我们到车间现场进行熟悉环境,由于整个有机硅是新上项目,自从今年2月份开始试车至今为止还没有正式投产,当然在这的所有员工也就非常的累(我们实习生也不会例外)。
记得我们三级安全教育培训一共三天,其中第一天下午就让我们到现场去熟悉,首先就是帮设备员整理一下管道,阀门(大的阀门我们四个人才抬动,我是真的惊呆了),垫片之类的把这些东西放在指定的位置,然后就是的打扫卫生,一个下午就这样在忙碌中度过。
到了第二天下午,还是到现场,本以为没什么事的,可是刚到现场一股刺鼻的气味扑面而来,原来是在排渣浆,等我们反应过来,一个艰巨的任务有来了。
让一个比我们少稍大几岁的员工带领我们去推100个油桶(很大的那种)排渣浆用的,我们一共七个人要推一百个油桶,顿时我们蒙了!任务下来了我们总得要干的,于是我们就开始一人一个的开始推,刚推前几个感觉还不是太累,可是后来感觉越来越累了,可是还有好多油桶要推呢,于是接下来我们就混着推,采取接力式,这样一次可以多推些,也可以减少推的次数。
就这样越来越累了,体力严重透支,可是任务还没完成,于是我们就自己为自己鼓劲坚持,终于完成了任务,此时已经接近下班了。
到了第三天,上午工艺员为我们讲了有关的工艺流程,下午紧接着就是三级安全教育培训考试。
合格后,让我们几个跟着一个上常白班的班长到现场进行为期3天的现场熟悉阶段。
三级安全教育考试结束后的第一天早上我们很早的来到了现场。
跟着这个班长我们开始了下一阶段的学习,由于现在试车已经结束,正在进行现场的检修阶段,整个工段一共8层,每层都有许多机修换下来的东西,比如阀门,钢管,废铁,螺丝等等,都需要我们一个个的往楼下搬放到指定的位置,搬完之后就开始从8楼往下一层层的打扫卫生,由于要搬的东西太多了(有的有太重需2人才能抬动),加之楼层又太高,我们用了整整一天的时间才搬完,一天下来,那才叫累啊,回到宿舍躺到床上就睡着了。
第二天就开始从8楼开始打扫卫生花费了整整一天的时间,一天下来仍然很累。
本以为活已经干完,可以稍微的休息一下,可不料又有任务交给我们了,先是让我们擦泵,一遍又一遍的擦,好不容易擦完了,又让我们用铲子把上面的污浊刮掉,说是重新刷漆,,然后是擦压缩机等等。
这一天又在忙碌中度过。
就这样在忙碌中度过了3天,接下来就把我们均分到各个班中让我们在班中继续学习。
回顾从进入兴发到分到班中之前,让我最大的感触就是“累”,而且是非常的累,但同时让我对各个设备有了大致的了解,对设备的大致分布也有所了解,这些天的确很忙,非常的累,而且心里也有很多抱怨,唯一最大的的收获也就是熟悉了一下工作环境对现场有了一个了解。
这些天就这样在坚持中度过,同时也增强了我的意志力。
一番艰苦的磨炼之后,终于把我们分到班中了,带我的是一个比我大几岁的年轻小伙,平时我叫他阳哥。
跟随着他在现场跑上跑下的,由于现场检修,我们每个班负责一个地方,我们来上班也就是帮机修人员打下手、监护火等等。
我跟着阳哥也就跑上跑下的,有时还去仓库领东西,几乎很少有休息的时间,当然下午即将下班时还要打扫生,同时他也教我了好多书本上没学到的东西。
其中检修时的一天中午,突然间从6楼的一个集油器由于压力过高喷出好多的导热油,喷的1—5楼全是,经过一番抢修后终于把止住了。
由于每层有好多的油,车间主任命令我们用消防水把油冲掉,于是我们又开始忙的不可开交。
当冲到3楼时一场不可想象的事故又一次发生了,原因是机修师傅不小心用气割弄错了管道,致使管道泄露再加上我们冲下来的水洒在上面,导致了失火,霎时浓烟滚滚,很是恐怖,在楼上的我们受到通知后马上撤离,好在及时采取了相应的措施,减少了一些损失,要不一场不可估量的毁灭就要发生了。
在这短短的一天内发生了两次事故,对于来实习的我来说,可谓是惊险万分,让我见识到了化工厂里的危险性,同时安全的警钟又一次在我耳旁敲响!但也让我体会到平时把安全落实到位,出现紧急情况是能够及时采取相应的措施,对于我们在化厂工作的安全还是有保障的。
这次的确给我上了一场非常特殊的安全教育培训!经过一段时间的检修,终于等到了开始试车的阶段。
这些天我们可以说每天都是常白班没有一天休息过,我的最深感触还是累,但同时我又学到了更多的东西,这也就是“一分辛苦,一分收获”吧。
经过这么多天的磨练,我以前的抱怨也少了好多,有的只是,安下心来努力的学习与工作,同时我心里也在默念“天将降大任于斯人也!”这句话。
经过一番开车前的准备后,车终于开起来了。
本以为开车时会轻松些,可是事情没有想象的那么简单,好在是开始了正常的倒班(也就是两白两夜两休,6天一个轮回)。
开车期间也是非常忙的,许多阀门都需要人工控制。
我和阳哥(带我的师傅)负责的是1—3楼,一楼主要是加催化剂铜粉(还有排渣浆等其它任务归班上其他人负责);二楼是加助催化剂锌粉和少量的锡粉,还有一个粗单体塔放空阀由于气动阀被冻(CH3CL结晶)致使失灵,需人工控制(开关频率非常高有时一分钟需好几次),还有几个氮气阀门也需要人工控制,3楼主要一楼加过铜粉之后需加硅粉(还有其它任务归班上其他人负责)。
就这样整个上班期间不停地忙上忙下几乎也没休息时间,上第一个夜班时我感觉还好,不过第二个夜班时确实很困,由于没有休息的机会,还是忍了下来,更可怕得是水洗塔顶排出来的各种有毒气体使整栋楼都弥漫在毒气之中(排的频率也非常的高),幸好有阳哥送给我的防毒口罩(不过毒气浓时我们还需撤离),要不可就惨了。
同时在操作期间阳哥很仔细的把每一步操作都传授于我,经过两个夜班和一个白班的学习我对这方面的操作已经基本掌握,到第二个白班时,由于班上人手不够,阳哥被调到了中控室,当然这些操作由我一个人负责了,刚开始我感觉还有些手生,不过经过几次后感觉熟练了好多,这一天下来可把我累坏了,不过感到挺有成就感的。
化工厂认识实习心得篇三人们也越来越认识到,实践无止境,学习也无止境。
社会实践是每一位大学生、毕业生必须拥有的一段经历,它使我们在实践中巩固知识,社会实践又是对每一位大学生检验。
下面是为大家准备的1篇大学生化工厂社会实践心得,希望能帮到有需求的人。
这次实习给我最大的感受就是化工企业的生产与发展是相当的不容易。
可以用一句话来形容每一个化工企业:麻雀虽小,五脏俱全。
每一道生产工艺看似简单,但是把在学校学的书本上的东西与实际结合起来,差距又是那么的大,站在工厂里觉得自己是那么的渺小,自己的知识是那么的匮乏,同时也感觉我们这一代化工人任重而道远。