轴向拉伸和压缩解读

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《建筑力学》第五章-轴向拉伸和压缩

《建筑力学》第五章-轴向拉伸和压缩

总结词
随着科技的发展,新型材料不断涌现,对新 型材料的轴向拉伸和压缩性能进行研究,有 助于发现更具有优良力学性能的材料,为工 程应用提供更多选择。
详细描述
近年来,碳纤维复合材料、钛合金等新型材 料在轴向拉伸和压缩方面的性能表现引起了 广泛关注。通过深入研究这些材料的力学特 性,可以进一步挖掘其潜在应用价值,为建 筑、航空航天、汽车等领域提供更轻质、高
2. 弹性模量计算
根据应力-应变曲线的初始直线段,计算材料的弹性模量,用于评估材料的刚度和抵抗弹性变形的能力 。
实验步骤与实验结果分析
3. 泊松比分析
通过测量试样在拉伸和压缩过程中的 横向变形,计算材料的泊松比,了解 材料在受力时横向变形的性质。
4. 强度分析
根据应力-应变曲线中的最大应力值, 评估材料的抗拉和抗压强度,为工程 实践中选择合适的材料提供依据。
供理论支持,确保结构的安全性和稳定性。
智能化技术在轴向拉伸和压缩领域的应用研究
要点一
总结词
要点二
详细描述
随着智能化技术的不断发展,其在轴向拉伸和压缩领域的 应用研究逐渐成为热点,有助于提高测试精度和效率,为 实验研究和工程应用提供有力支持。
例如,利用智能传感器和机器学习技术对轴向拉伸和压缩 实验进行数据采集和分析,可以提高实验的精度和效率。 同时,智能化技术的应用还可以为实验数据的处理、分析 和预测提供新的方法和手段,为实验研究和工程应用提供 更加全面和准确的数据支持。
特性
轴向拉伸和压缩时,物体在垂直 于轴线方向上的尺寸保持不变, 而在轴线方向上的尺寸发生改变 。
轴向拉伸和压缩的分类
按变形程度
可分为弹性变形和塑性变形。弹性变形是指在外力撤销后,物体能够恢复原状的 变形;塑性变形是指外力撤销后,物体不能恢复原状的变形。

轴向拉伸和压缩

轴向拉伸和压缩

六、强度计算
1.极限应力和许用应力
工作应力 FN
A
极限应力
塑性材料
u
(S

p 0.2
脆性材料
u
( bt

bc
u n —安全因数 — 许用应力
n
塑性材料的许用应力 脆性材料的许用应力
s
ns
bt
nb
p0.2
ns
bc
nb
轴向拉伸和压缩
2.强度计算
max
FN A
轴向拉伸和压缩
二、杆的内力计算
1.内力的概念
构件所承受的载荷及约束反力统称为外力。构件在外力作用下发生变形,产生构
件内部各部分之间的相互作用力,这种作用力称为内力。
2.截面法
(1)截开 (2)代替 (3)平衡
F5
F1
F2
F5
F1
F2
m F4
m
F3
F4
F3
轴向拉伸和压缩
3.轴力
轴向拉伸或压缩时杆横截面上 F
的内力与杆轴线重合,因此 称为轴力,
F
m F
m
FN
FN
F
Fx 0
FN F 0 FN F
轴向拉伸和压缩
4.轴力图
A
为了表明横截面上的轴力
沿轴线变化的情况,可 F1
按选定的比例尺,以与
杆件轴线平行的坐标轴 表示各横截面的位置,
F1
以垂直于该坐标轴的方 向表示相应的内力值,
F1
这样做出的图形称为轴
根据强度条件,可以解决三类强度计算问题
1、强度校核: 2、设计截面: 3、确定许可载荷:
max
FN A

轴向拉伸和压缩

轴向拉伸和压缩

第七章轴向拉伸和压缩一、内容提要轴向拉伸与压缩是杆件变形的基本形式之一,是建筑工程中常见的一种变形。

(一)、基本概念1. 内力 由于外力的作用,而在构件相邻两部分之间产生的相互作用力。

这里要注意产生内力的前提条件是构件受到外力的作用。

2. 轴力 轴向拉(压)时,杆件横截面上的内力。

它通过截面形心,与横截面相垂直。

拉力为正,压力为负。

3. 应力 截面上任一点处的分布内力集度称为该点的应力。

与截面相垂直的分量σ称为正应力,与截面相切的分量τ称为切应力。

轴拉(压)杆横截面上只有正应力。

4. 应变 单位尺寸上构件的变形量。

5. 轴向拉(压) 杆件受到与轴线相重合的合外力作用,产生沿着轴线方向的伸长或缩短的变形,称为轴向拉(压)。

6. 极限应力 材料固有的能承受应力的上限,用σ0表示。

7. 许用应力与安全系数 材料正常工作时容许采用的最大应力,称为许用应力。

极限应力与许用应力的比值称为安全系数。

8. 应力集中 由于杆件截面的突然变化而引起局部应力急剧增大的现象,称为应力集中。

(二)、基本计算1. 轴向拉(压)杆的轴力计算求轴力的基本方法是截面法。

用截面法求轴力的三个步骤:截开、代替和平衡。

求出轴力后要能准确地画出杆件的轴力图。

画轴向拉(压)杆的轴力图是本章的重点之一,要特别熟悉这一内容。

2. 轴向拉(压)杆横截面上应力的计算任一截面的应力计算公式 AF N =σ 等直杆的最大应力计算公式 AF max N max =σ 3. 轴向拉(压)杆的变形计算虎克定律 A E l F l N =∆εσE =或 虎克定律的适用范围为弹性范围。

泊松比 εε=μ'4. 轴向拉(压)杆的强度计算强度条件塑性材料:σma x ≤[σ] 脆性材料: σt ma x ≤[σt ]σ c ma x ≤[σc ]强度条件在工程中的三类应用(1)对杆进行强度校核在已知材料、荷载、截面的情况下,判断σma x是否不超过许用值[σ],杆是否能安全工作。

轴向拉伸与压缩的变形概念

轴向拉伸与压缩的变形概念

轴向拉伸与压缩的变形概念轴向拉伸与压缩是材料在受到外力作用下发生的一种变形形式。

这两种变形形式本质上都是由于材料内部的原子或分子受到外力的影响而改变了其平衡位置从而引起的。

轴向拉伸与压缩的变形概念可以通过弹簧的拉伸与压缩来加以理解。

首先我们来看轴向拉伸的变形。

当作用在弹簧两端的力朝相反方向拉伸时,弹簧会发生轴向拉伸的变形。

这是因为受到拉力的作用,弹簧内部原子或分子之间的间距增大,原本处于平衡位置的原子或分子会发生位移,使得整个弹簧长度增加。

这种拉力作用下的变形被称为轴向拉伸变形。

接下来我们来看轴向压缩的变形。

当作用在弹簧两端的力朝相同方向压缩时,弹簧会发生轴向压缩的变形。

这是因为受到压力的作用,弹簧内部原子或分子之间的间距减小,原本处于平衡位置的原子或分子会发生位移,使得整个弹簧长度减小。

这种压力作用下的变形被称为轴向压缩变形。

轴向拉伸与压缩的变形概念实际上可以通过杨氏模量来更加详细地描述。

杨氏模量是一个材料的机械特性参数,它描述了材料在轴向拉伸和压缩变形时的抵抗能力。

杨氏模量越大,材料的抵抗能力越强,抗拉强度也就越大。

相反地,杨氏模量越小,材料的抗拉强度越低。

在材料实际应用中,轴向拉伸与压缩的变形是非常常见的。

比如在建筑、桥梁、汽车、飞机等工程领域中,钢材往往被用于受力构件中,它能够在受到拉力或压力时保持较好的稳定性。

而在金属加工、塑料成型等制造领域中,轴向拉伸与压缩的变形则常常是一种设计和生产工艺。

例如在金属加工中,通过轴向拉伸可以制造出细丝,而通过轴向压缩则可以制造出坯料。

总结起来,轴向拉伸与压缩是材料在受到外力作用下发生的一种变形形式。

轴向拉伸是指材料的长度增加,原子或分子之间的间距变大;轴向压缩是指材料的长度减小,原子或分子之间的间距变小。

这两种变形形式与杨氏模量密切相关,它描述了材料在受力时的抵抗能力。

在工程和制造领域中,轴向拉伸与压缩的变形是非常常见的,它们对于材料的选择、设计和生产工艺具有重要意义。

建筑力学 第六章 轴向拉伸与压缩

建筑力学 第六章 轴向拉伸与压缩

应力正负号规定
• 正应力:离开截面的正应力为正,指向 截面的正应力为负。
• 切应力以其对分离体内一点产生顺时针 转向的力矩时为正值的切应力,反之, 则为负的切应力 。
• 切应力的说法只对平面问题有效。
(3). 应力的特征: 1 应力定义在受力物体的某一截面上的某一点处,因
此,讨论应力必须明确是在哪一个截面上的哪一点处。
5. 要判断杆是否会因强度不足而破坏,还必须知道: ① 度量分布内力大小的分布内力集度-应力。 ② 材料承受荷载的能力。
大多数情形下,工程构件的内力并非均匀分布,内力集度 的定义不仅准确而且重要,因为“破坏”或“失效”往往从内 力集度(应力)最大处开始。
(2)应力的表示: F1 截面
F
△A上的内力平均集度为:

C
D
F
轴向拉压杆件横截面上的应力
一. 应力的概念:
F
F
(1)问题提出:
F
F
1. 两杆的轴力都为F. 2. 但是经验告诉我们,细杆更容易被拉断。同样材料,
同等内力条件下,横截面积较大的拉杆能承受的 轴向拉力较大。
3. 内力大小不能衡量构件强度的大小。 4. 根据连续性假设,内力是连续分布于整个横截面上的, 一般而言,截面上不同点处分布的内力大小和方向都不 同。
遇到向右的F , 轴力 F N 增量为负F。
如果左端是约束,需先求出约束反力(约束反力也是外力)
8kN
5kN
3kN
8kN 3kN
5kN +
8kN – 3kN
如果杆件由几段不同截面的等直杆构成,轴力的计算方 法和单一截面的轴力计算方法一样。
O
B
C
4F 3F
D 2F

轴向拉伸和压缩

轴向拉伸和压缩

§2 轴向拉压时横截面上 的内力和应力
一.轴力及轴力图 1.轴力的概念
(1)举例
F F
N
F
N
F
用截面法将杆件分成左右两部分,利用 方向的平衡可得 :
x轴
X 0 N F 0 N F
结论
因F力的作用线与杆件的轴线重合,故,由杆 件处于平衡状态可知,内力合力的作用线也必然 与杆件的轴线相重合。
二、应力
1、平面假设
① 实验:受轴向拉伸的等截面直杆,在外力施加之前, 先画上两条互相平行的横向线ab、cd,然后观察该两 横向线在杆件受力后的变化情况。
a
F
a b
c
c d
F
b
② 实验现象
d
变形前,我们在横向所作的两条平行线ab、cd, 在变形后,仍然保持为直线,且仍然垂直于轴线,只 是分别移至a’b’、c’d’位置。
③ 实验结论 变形前为平面的横截面,变形后仍保持为平面。 ——平面假设
F
N
N
F
平面假设
拉杆所有纵向纤维的伸长相等 材料的均匀性 各纵向纤维的性质相同
横截面上 内力是均 匀分布的
N A
(1)
A——横截面面积
拓展

——横截面上的应力
对于等直杆, 当有多段轴力时,最大轴力所对应的截 面——危险截面。危险截面上的正应力——最大工作应力, 其计算公式应为:
2)木材
各向异性材料。 3)玻璃钢:玻璃纤维与热固性树脂粘合而成的复合材料 各向异性材料。优点是:重量轻,强度高,工艺简单,耐 腐蚀。
思考题 1、强度极限b是否是材料在拉伸过程中所承受 的最大应力? 2、低碳钢的同一圆截面试样上,若同时画有两种 标距,试问所得伸长率10 和5 哪一个大?

轴向拉伸和压缩时的变形公式_概述及解释说明

轴向拉伸和压缩时的变形公式_概述及解释说明

轴向拉伸和压缩时的变形公式概述及解释说明1. 引言1.1 概述本文主要介绍轴向拉伸和压缩下物体的变形公式及其解释说明。

在工程领域中,了解材料在不同应力条件下的变形规律对设计和使用具有重要意义。

轴向拉伸和压缩是常见的应力状态,通过研究这两种情况下的变形公式,可以帮助工程师更好地理解和预测物体的变形行为。

1.2 文章结构本文共分为四个部分进行阐述。

引言部分主要对文章进行总览和概述。

接下来,“2. 轴向拉伸时的变形公式”将详细介绍轴向拉伸过程中物体的变形规律,并包括弹性阶段和塑性阶段的应变公式以及变形模量的定义与计算方法。

“3. 轴向压缩时的变形公式”将探讨轴向压缩情况下物体的应变规律,并包括弹性阶段和塑性阶段的应变公式,以及计算压缩强度和稳定塑性流动区域大小的方法。

“4 结论”将总结轴向拉伸和压缩时的变形规律与公式,并展望其在工程实践中的意义和应用前景。

1.3 目的本文的目的是系统地介绍轴向拉伸和压缩时物体变形的公式及其解释说明。

通过深入探讨材料在不同应力状态下的变形规律,旨在增强读者对工程材料性能的理解,并提供有关设计和应用方面的参考。

此外,文章还将揭示轴向拉伸和压缩时变形公式的工程实践意义,为相关领域的研究者和从业人员提供参考。

2. 轴向拉伸时的变形公式2.1 弹性阶段的应变公式:在轴向拉伸时,当物体处于弹性阶段时,变形可以通过应变来描述。

应变是指物体在受力作用下产生的长度或形状改变与初始长度或形状之比。

弹性阶段的应变公式可以用胡克定律表示,即应力和应变成正比。

应变公式可以表示为:ε= σ/ E其中,ε表示轴向拉伸时的应变,σ表示受试样所受到的轴向拉伸力,E表示材料的弹性模量。

2.2 塑性阶段的应变公式:当材料超过其弹性极限,进入塑性阶段时,其应变特性就会发生改变。

塑性阶段的应变公式可以通过流动理论进行描述。

在塑性阶段中,通常采用等效塑性应变概念。

等效塑性应变是根据材料的真实应力-真实塑性曲线(即压缩-延展曲线)求得,在一定条件下模拟材料的本构关系。

材料力学第二章-轴向拉伸与压缩

材料力学第二章-轴向拉伸与压缩
FN 3 P
1
2
P
P
1
2
FN1
3 P
3
P FN2
PP FN3
FN 1 P FN 2 0 FN 3 P
1
2
4、作内力图
P
P
P
3 P
1 FN
P
2
3
P x
[例2] 图示杆旳A、B、C、D点分别作用着大小为5P、8P、 4P、 P 旳力,方向如图,试画出杆旳轴力图。
OA PA
B PB
C PC
D PD
q
u 正应力旳正负号要求:
sx
sx sx
s
x
P
u 对变截面杆, 当截面变化缓慢时,横截面上旳 正应力也近似为均匀分布,可有:
s (x) FN (x)
A( x)
合力作用线必须与杆件轴线重叠;
圣维南原理
若用与外力系静力等 效旳合力替代原力系, 则这种替代对构件内应 力与应变旳影响只限于 原力系作用区域附近很 小旳范围内。 对于杆件,此范围相当 于横向尺寸旳1~1.5倍。
h
解: 1) BD杆内力N
取AC为研究对象,受力分析如图
mA 0 , (FNsinq ) (hctgq) Px 0
FN
Px
hcosq
2) BD杆旳最大应力: s max FN max PL A hAcosq
突变规律: 1、从左边开始,向左旳力产生正旳轴力,轴力图向上突变。 2、从右边开始,向右旳力产生正旳轴力,轴力图向上突变。 3、突变旳数值等于集中力旳大小。
即:离端面不远处,应力分布就成为均匀旳。
§2–3 直杆轴向拉压时斜截面上旳应力
一、斜截面上旳内力
n
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X 0 FN 4 FD 0 FN4= F
FD
FN1 2F, FN2= –3F, FN3= 5F, FN4= F
FN1 2F, FN2= –3F, FN3= 5F, FN4= F
轴力图如下图:
OA
BC
D
FA
FB
FC
FD
FN 2F +
5F
+
F
x
-
3F
总结上面例子得到以下结论: ➢轴力只与外力有关,截面形状变化不会改变轴力大小; ➢集中外力多于两个时,轴力以分段函数表示,以集中力作用 点、分布载荷起止点为界点; ➢轴力等于脱离体上所有轴向外力的代数和; ➢求轴力时外力的符号法则:
第2章 轴向拉伸和压缩
§2.1 轴向拉伸和压缩的概念与实例 §2.2轴力及轴力图 §2.3轴向拉压杆横截面上的应力 §2.4材料的力学性质和基本试验 §2.5拉压杆的强度计算 §2.6拉压杆的变形 §2.7拉压变形的超静定问题 §2.8应力集中的概念
§2.1 轴向拉伸和压缩的概念与实例
一、轴向拉压的工程实例
•变形前为平面的横截面,变形后仍保持为平面——平面假设; •各横截面沿轴向作相对平移,两截面间各纵向线绝对变形相同, 应变ε也相同;
•横向线与纵向线始终保持垂直,切应变γ为零。
4、应力的分布规律—— 沿横截面均匀分布
从平面假设可以判断:
F
(1)各纵向纤维应变相等——各点处正应力
相等,为常量。即正应力在截面上均匀分布;
F 4F 8F 5F FN1 0
FN1 2F
OA
BC
D
FA
FB
FC
FD
求AB 段内力:
X 0
FN2
BC
D
FN 2 FB FC FD 0
FB
FC
FD
FN2= –3F,
求BC段内力:
FN3
C
D
X 0 FN3 FC FD 0
FN3= 5F, 求CD段内力:
FC
FD
FN4
D
F
FN (+)FN
F
F
FN (-)FN
F
同一位置处左、右侧截面上内力分 量(轴力)必须具有相同的正负号。
二、轴力图
1、定义: 表示轴力沿杆件轴线变化规律的图形
F
F
横坐标代表横截面位
置,纵轴代表轴力大小。
FN
标出轴力值及正负号 。
2、轴力图的意义
+ x
① 直观反映轴力与截面位置变化关系; ② 确定出最大轴力的数值及其所在位置,即确定危险截 面位置,为强度计算提供依据。
工程桁架
二、轴向拉压的概念
(1)受力特点:外力合力作用线与杆轴线重合。 (2)变形特点:杆沿轴线方向伸长或缩短。
FN1
B
A
C
F
FN2
FN1 FN2
以轴向拉压为主要变形的杆件,称为拉压杆或轴向承载杆。
F
F
轴向拉伸:轴向伸长,横向缩短。
F
F
轴向压缩:轴向缩短,横向变粗。
§2.2 轴力及轴力图
一、轴向拉压杆横截面的内力 1.内力 —— 轴力(用FN 表示)
FNAB 2F
C
FNAB 150MPa
A
三、轴向拉压杆任意斜面上应力的计算
1、斜截面上应力确定
F (1) 内力确定:
F
FN= F
F
(2)应力确定:
x
FN
①应力分布——均布 F ②应力公式——
p FN
p
FN A
F A
cos
F cos
A
cos
p
FN A
F A
cos
F cos
A
cos
X 0,
FN P 0
FN P
例:已知外力 F,求:1-1截面的内力FN 。
解:(截面法确定)
1—1
①截开
F
②代替,FN 代替 ③平衡
F ∑X=0, FN - F = 0,
FN = F。
以1-1截面的右段为研究对象: FN
内力FN 沿轴线方向,所以称为轴力。
F FN
F
2、轴力的符号规定: 拉伸—拉力,其轴力为正值。方向背离所在截面。 压缩—压力,其轴力为负值。方向指向所在截面。
(2)切应变γ为零,故截面上无切应力。
5、应力的计算公式:
FN dA A
A FN
FN
A
——轴向拉压杆横截面上正应力的计算公式
N m2
pa
N mm2
Mpa
6、拉压杆内最大的正应力
等直杆: max
Hale Waihona Puke FN max A变直杆: max
FN A
max
7、正应力的符号规定——同内力
拉应力为正值,方向背离所在截面; 压应力为负值,方向指向所在截面。
不同的材料具有不同的力学性能,材料 的力学性能可通过实验得到——常温静载下 的拉伸、压缩试验。
§2.4.1低碳钢和铸铁的轴向拉伸试验
8、公式的使用条件
(1) 轴向拉压杆(即杆端处外力合力的作用线与轴线重合); (2) 杆横截面沿轴线变化不是很剧烈; (3)只适用于杆件离力系作用位置稍远的区域。
例 试求图示结构AB杆横截面上的正应力。
已知:F=30KN,A=400mm2
A
解:
F D
a
a
B a
MC (F) 0 F 2a FN AB a 0
法则1:外力“左左右右为正”(即左段外力向左为正) 法则2:外力“离开截面为正,指向截面为负”
§2.3轴向拉压杆横截面上的应力
研究方法:
实验观察
作出假设
理论分析
实验验证
推导思路:实验→变形规律→应力的分布规律→应力的计算公式
1、实验:
受力前:
受力后: F
F
受力前:
受力后: F
F
2、变形规律:
横向线——仍为平行的直线,但间距增大,长度减小; 纵向线——仍为平行的直线,但间距减小,长度增加。 3、平面假设:由表及里进行推断——
例 图示杆的A、B、C、D点分别作用着大小为FA = 5 F、 FB = 8 F、 FC = 4 F、 FD= F 的力,方向如图,试求各段内力并画出杆 的轴力图。
OA
BC
D
FA
FB
FC
FD
FN1 A
BC
D
FA
FB
FC
FD
解: 求OA段内力FN1:设截面如图
X 0 FD FC FB FA FN1 0
3、斜截面上最大应力值的确定
F
x
FN
cos2 ,
2
sin
2
( 1 ) max :
0,
max 横截面上。
( 0)
(2) max :
450
max
2
(
2
)
450斜截面上。
§2.4 材料的力学性质和基本试验
力学性能:在外力作用下材料在变形和 破坏方面所表现出的力学特性。
p cos cos2 F
p
sin
2
sin
2
2、符号规定
⑴:斜截面外法线与 x 轴的夹角。
p
由 x 轴逆时针转到斜截面外法线——“” 为正值;
由 x 轴顺时针转到斜截面外法线——“”为负值
⑵σ:同“σ”的符号规定。
⑶τ:在保留段内任取一点,如果“τ”对该点之矩为顺 时针方向,则规定为正值,反之为负值。
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