水泥厂设备安装验收规范
水泥厂特种设备施工的告知与验收及施工管理
理、 告知、 验收和施工管理有一个系统的认识与全面
管 理 ， 免 因相 关 工作 的忽 略而 延误 总 承包 项 目的 避 工 期并 造成相 关 的损失 。笔பைடு நூலகம் 整理 了关 于特 种设 备
并水平移动重物的机电设备 ， 其范围规定为额定起 重量 ≥０ ｔ ． 的升降机 ； ５ 额定起重量 ≥１， ｔ且提升高度 ≥２ ｍ的起 重 机和 承重形 式 固定 的 电动 葫芦 等 。
告知 、 验收和施 工管 理的一些知识 、 要求和相关程 （ ） 厂） ３ 场（ 内专用机动车辆是指仅在水泥工厂 序 ， 望对 总包项 目特 种设备 的施 工有所 帮 助 。 希 厂区使用 的专用机动车辆。 １ 特种设 备 施工 告知 和检验 流 程 ． ３ １ 水 泥工 程 中涉及 的特种 设备 的定义 和 范畴 施 工 单 位 在 进 行 特 种 设 备施 工 （ 括 安 装 、 包 改 水 泥 工程 中 的特种 设 备是 指 涉及 生 命 安全 、 危 造 、 维修和拆移 ） ， 前 必须 向当地技术质量监督局办
中图分类号 ： Ｑ１２ Ｔ ７
文献标 识码 ： Ｂ
文章编号 ：０ ７ ０ ８ （０ ２ ０ — ８ ０ １０ — ３ ９２ １ ）２ ８ — ３
水泥厂特种设备施工 的告知与验收及施 工管理
刘 高尔 （ 中国中 材国际工程股份有限 公司（ 南京）江 南 ２１ ０ ， 苏 京 １１ ） ０
准 沸点 的液体 介质 ， 且公 称 直径 ＞２ ｍ ５ ｍ的管道 。 １ 机 电类 特 种设备 ． ２
（ ） 炉是指 利 用各 种燃 料 、 １锅 电或 者 其他 能 源 ，
将所盛装的液体加热到一定的参数 ， 并对外输 出热 种设备的 ， 要附《 特种设备施工告知汇总表》 ； ）②安 能的设备 ， 其范围规定为 ： 容积 ≥３ Ｌ ０ 的承压蒸汽锅 装 、 改造 、 维修单位资质证书原件和复印件 ， 复印件 炉 ； 口水 压 ≥０１ ａ表压 ）且额 定功率 ≥０１ 出 ．ＭＰ （ ， ．ＭＷ 要 加 盖 施工 单 位公 章 ； 安 装单 位 营 业执 照和 组 织 ③ 的承压热水锅炉 ； 有机热载体锅炉。 （ ） 力 容 器 指盛 装 气 体 或 者 液 体 ， 载 一 定 ２压 承 机构代码证复印件 ， 复印件要加盖施工单位公章 ； ④ 使 用 单位 组 织 机 构代 码 证 复 印件 ； 特种 设 备 的产 ⑤ 品合格证 、 技术特性表复印件 ； ⑥制造单位的锅炉能 效测试报告 （ 锅炉需提供）⑦《 口 品安全性能检 ； 进 产
水泥厂设备安装技术标准规范的实施
水泥厂设备安装技术标准规范的实施摘要：对于我国的水泥厂来说，设备安装是一项非常重要的工作，国家有标准的设备技术安装规范，这样更加有利于实际工作的展开。
基于此，本文对水泥厂设备安装技术标准规范的实施情况进行了分析。
关键词：水泥厂；设备安装；技术标准；实施情况水泥在我国建设工程当中有非常广泛的应用，其使用效果也非常理想。
通常水泥生产的过程中主要用到的设备有烘干设备、破碎设备以及搅拌设备、输送设备等等，这些设备是水泥生产的过程中必不可少的，在进行设备安装的时候应该注意严格按照标准规范来进行，从而保证安装的整体质量。
一、设备安装前的相关规则在对设备进行安装之前，应该做好相应的准备，这是非常关键的，其准备的方面应该主要包括运输道路、水电、施工现场以及临时建筑、材料的准备等等，当这些准备工作都已经完成之后，才能够展开正式的安装。
在进行大型设备安装的时候，应该准备好所需要的工具以及材料，同时，还要对材料的出厂日期以及厂家进行查看，保证其有出厂合格证。
在利用建筑物当做吊装搬运受力点的时候，应该对搬运物的重量以及建筑物的自身受力能力进行详细的分析，在实际操作的过程中，应该由工作经验较为丰富的人指挥，并且要全程保证吊装的过程符合国家相关标准要求，一定不能超负荷使用，这会带来很大的安全隐患。
在操作的过程中，应该在吊装绳的棱角处垫上海绵或者是胶皮等等，从而避免绳子与棱角进行硬性接触。
此外，还要对中心线以及标高进行检查，首先应该与设备的图纸进行对照比较，也可以以其它设备的尺寸作为参考，要根据已经安装完成的设备中心线位置来进行调整，通常情况下，同一个中心线各中心标板上的偏差不能超过0.5mm，基准线的标高偏差不能超过3mm。
最后，要对设备进行清洗，然后按照图纸上的步骤来进行操作，在操作的过程中，应该注意在各个环节做好相应的标记，机械部件的清洗是非常重要的，会直接关系到后期的整体使用情况，通常在清洗完成之后，要采用压缩空气的方式使部件内部的尘土以及杂物可以清理干净，然后在对其进行反复的冲洗，最后风干。
施工验收中的设备安装和调试
对故障进行修复处理，恢复设备的正常运行。
根据设备要求制作基础，确保基础稳固、水平，并进行验收。
设备连接与调试
设备电缆连接
核对电缆规格、数量及连接方式，按照 规定进行连备调试
按照规定的程序和标准对设备进行调试， 检查设备的各项性能指标是否符合要求， 及时处理调试过程中出现的问题。
03
设备调试与测试
通电测试
全面检查
对设备进行全面的检查，包括电路、油路、气路等， 确保设备各部分正常。
更换磨损件
对设备中磨损严重的部件进行更换，保证设备的性能 和寿命。
油脂润滑
对需要润滑的部位加注适量的润滑油脂，保证设备的 润滑效果。
故障处理
故障诊断
对设备出现的故障进行诊断，确定故障原因。
紧急处理
在设备出现紧急故障时，采取必要的措施，防止 故障扩大。
04
常见问题及解决方案
设备安装不规范
加强施工前的技术交底，确保安装人员熟悉 安装要求和规范。
设备调试不成功
检查设备安装是否符合要求，调试参数是否 正确，必要时请专业人员进行调试。
安全性能不达标
对设备的安全性能进行重新评估，加强安全 防护措施。
外观质量不符合要求
对设备进行打磨、补漆等处理，以达到设计 要求。
施工验收中的设备安装和调试
汇报人：
汇报时间：
目录 CONTENTS
• 设备安装前的准备 • 设备安装过程 • 设备调试与测试 • 验收标准与注意事项 • 设备维护与保养
01
设备安装前的准备
设备清单核对
设备清单
核对施工图纸和设备清单，确保所有 设备都已到场且数量正确。
设备检查
对到场设备进行外观检查，确认设备 无损坏、缺失或不符合要求的情况。
GB50204-2002混凝土结构工程施工质量验收规范
5．2．1 钢筋进场时，应按现行国家标准(钢筋混凝土用热 轧带肋钢筋)GB1499等的规定抽取试件作力学性能检验， 其质量必须符合有关标准的规定。 检查数量：按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。 检验方法：检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验 报告。
条文说明：5．2．1 钢筋对混凝土结构构件的承载力至关重要，对其质 量应从严要求。普通钢筋应符合现行国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋 钢筋》GBl499、《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》GBl3013和《钢筋混凝 土用余热处理钢筋》GBl3014的要求。钢筋进场时，应检查产品合格证 和出厂检验报告，并按规定进行抽样检验。本条为强制性条文，应严格 执行。
6．3 制作与安装
6．3．1 预应力筋安装时，其品种、级别、规格、 数量必须符合设计要求。 检查数量：全数检查。 检验方法：观察，钢尺检查。
条文说明：6．3．1 预应力筋的品种、级别、规格 和数量对保证预应力结构构件的抗裂性能及承载力 至关重要，故必须符合设计要求。本条为强制性条 文，应严格执行。
8．3 尺寸偏差
8．3．1 现浇结构不应有影响结构性能和使用功能的尺寸偏 差。混凝土设备基础不应有影响结构性能和设备安装的尺寸 偏差。对超过尺寸允许偏差且影响结构性能和安装、使用功 能的部位，应由施工单位提出技术处理方案，并经监理(建设) 单位认可后进行处理。对经处理的部位，应重新检查验收。 检查数量：全数检查。 检验方法：量测，检查技术处理方案。
8 现浇结构分项工程 8．2 外观质量
8．2．1 现浇结构的外观质量不应有严重缺陷。 对已经出现的严重缺陷，应由施工单位提出技术处理方案， 并经监理(建设)单位认可后进行处理。对经处理的部位，应 重新检查验收。 检查数量：全数检查。
设备安装、调试、验收制度范本
设备安装、调试、验收制度范本一、概述本制度的目的是为了规范设备安装、调试、验收过程，确保设备安全使用和正常运行。
所有项目的设备安装、调试、验收必须按照本制度进行，并由相关部门负责人组织实施。
二、安装流程1. 设备到货验收：a. 质检部门接收供应商送货，同时验收货物是否完好无损，并与供应商核对送货单。
b. 检验货物数量、型号、规格等与合同要求是否一致，如有问题及时与供应商联系，进行协商解决。
c. 将验收合格的货物登记入库，标明数量、型号、规格、日期等信息。
2. 设备准备：a. 根据设备的数量、尺寸等特点，合理安排场地，确保设备能够得到充分的空间和使用条件。
b. 预先准备好设备安装所需的工具、器材等配套设备，并检查其完好性和使用性。
c. 编制设备安装方案，包括设备的位置、接线图、管线布置等内容，并进行审核。
3. 设备安装：a. 组织专业技术人员进行设备的安装，按照设备厂家提供的安装手册和标准进行操作。
b. 在安装过程中，严格遵守操作规程，确保安全可靠。
c. 安装完成后，按照设备清单逐项进行检查，确保设备安装合格。
4. 设备调试：a. 按照设备厂家提供的调试方案进行调试，并记录调试参数和结果。
b. 在调试过程中，必须严格遵守操作规程，确保安全可靠。
c. 调试完成后，对设备进行全面检查，确保设备调试合格。
三、验收流程1. 设备验收前准备：a. 编制设备验收方案，并组织相关部门进行审核。
b. 组织验收人员进行培训，了解验收程序和要求。
2. 设备验收：a. 由项目负责人组织相关部门进行设备验收。
b. 验收内容包括设备的外观完好、功能正常、参数符合要求等。
c. 对验收不合格的设备，记录问题，并与供应商进行沟通和协商解决。
3. 验收报告：a. 验收完成后，由项目负责人编制验收报告，并报送相关部门进行审核。
b. 验收报告中应包括设备的验收结果、问题记录和解决情况等。
四、设备安装调试与验收的要求1. 安全第一，严格按照操作规程进行操作，保证人员和设备的安全。
混凝土工程施工质量验收规范
混凝土工程施工质量验收规范范本一：一：引言本文档旨在规范混凝土工程施工质量验收程序和要求，以确保施工质量符合相关标准和规范。
二：术语和定义1. 混凝土工程：指使用水泥、砂、石和适量水拌合而成的工程，如建筑、桥梁等。
2. 施工质量验收：对混凝土工程施工的质量进行评价和确认。
3. 验收标准：混凝土工程施工质量验收所需满足的技术要求。
三：验收准则1. 施工前准备1.1 混凝土材料：包括水泥、砂、石、外加剂等，需要在施工前进行检验和确认。
1.2 设备和工具：施工所需的设备和工具要经过检查和保养，确保其正常运作。
2. 模板和支撑系统2.1 模板的搭设：按照设计要求搭设模板，保证结构的准确性和稳定性。
2.2 支撑系统的安装：支撑系统应符合相关标准，能够承受工程荷载。
3. 混凝土浇筑3.1 混凝土配合比：根据设计要求制定配合比，并进行材料比例和试块强度的检测。
3.2 浇筑方式和工艺：根据具体工程要求选择合适的浇筑方式和工艺。
4. 表面处理和固化4.1 表面养护：在混凝土硬化过程中进行必要的湿养护和防护措施。
4.2 表面处理：根据工程要求采取不同的表面处理方式，如打磨、抛光等。
5. 维护与保养5.1 提交验收报告：工程完工后，验收单位需要提交验收报告。
5.2 维护和保养：在验收合格后，准备收尾工作并制定维护保养计划。
四：附件1. 混凝土工程施工质量验收报告表2. 混凝土工程施工质量记录表3. 混凝土材料检验报告样本五：法律名词及注释1. 混凝土工程施工合同：指混凝土工程施工双方达成的法律约定文件。
2. 混凝土工程施工规范：指国家或地方发布的关于混凝土工程施工的技术规定。
3. 混凝土工程验收标准：指对混凝土工程施工质量验收所需满足的技术要求。
范本二：一：引言本文档旨在规范混凝土工程施工质量验收的步骤和要求，以保证施工质量符合相关的标准和规范。
二：术语和定义1. 混凝土工程：指使用水泥、砂、石和适量水拌合而成的工程，如建筑、桥梁等。
设备安装、调试、验收制度范文
设备安装、调试、验收制度范文1. 前言为保障设备的顺利安装、调试和验收工作，确保设备安全可靠运行，提高工作效率，制定本制度。
2. 安装准备工作2.1 设备进场2.1.1 设备进场检查在设备进场前，需要进行全面检查，确保设备的完好无损、零部件齐全。
2.1.2 设备入库管理设备进场后，应进行入库管理，包括设备标识、清单登记、定期检查等。
2.2 安装场地准备2.2.1 场地清理安装场地需要进行彻底清理，确保没有杂物、灰尘等影响设备安装和运行的因素。
2.2.2 安全措施设备安装场地应设置相应的安全措施，包括防护网、警示标志、安全通道等，以确保施工人员的人身安全。
3. 安装工作流程3.1 设备安装计划编制针对具体设备，编制详细的安装计划，包括安装队伍组织、工期安排、所需材料和工具等方面内容。
3.2 安装队伍组织根据安装计划，组织专业的安装队伍，包括项目经理、设备调试工程师、安装工和相关技术人员等。
3.3 安装准备工作3.3.1 材料准备根据安装计划，提前准备好所需材料，包括固定件、连接件、密封件等。
3.3.2 工具准备提前准备好必要的工具，包括起重设备、电动工具、测量仪器等。
3.4 设备安装步骤3.4.1 设备搬运采用专业起重设备，按照安全操作规范进行设备的搬运，确保设备不受损坏。
3.4.2 设备安装按照设备安装图纸或说明书的要求，进行设备的安装，包括固定、连接、密封等工作。
3.4.3 连接调试完成设备安装后，进行设备的连接和调试工作，确保设备可以正常运行。
4. 调试和验收工作4.1 调试准备4.1.1 调试计划编制针对具体设备，编制详细的调试计划，包括调试人员组织、调试步骤、调试参数等。
4.1.2 调试工具准备根据调试计划，准备好必要的调试工具，包括电压表、电流表、温度计等。
4.2 调试工作4.2.1 设备启动按照调试计划，进行设备的启动工作，包括开机测试、设备运行参数设定等。
4.2.2 状态检查对设备进行全面的状态检查，包括电气系统、液压系统、机械传动系统等方面内容。
JCJT3-2023 水泥机械设备安装工程施工及验收规范
JCJT3-2023 水泥机械设备安装工程施工及验收规范1. 引言本文档规定了水泥机械设备安装工程的施工及验收规范。
水泥机械设备的安装工程是指将水泥机械设备按照设计和规范要求进行安装的工程。
本规范的目的是确保水泥机械设备安装工程能够按照标准化、规范化的要求进行施工，并且能够通过验收。
2. 施工准备2.1 设备材料准备施工前，应对所需的设备材料进行准备。
设备材料的准备应当符合设计要求，并且保证材料的质量和数量满足施工需要。
2.2 施工技术准备施工前，施工人员应具备相应的技术资格，并熟悉水泥机械设备的安装要求和工艺流程。
施工人员应根据设计要求对施工过程进行技术准备，包括设备安装方法、施工步骤、施工顺序等。
3. 施工过程3.1 场地准备在进行水泥机械设备安装前，应对施工场地进行准备。
场地准备包括清理、平整场地，确保场地干净、整洁。
同时，需要检查场地是否符合安装要求，如地基承载能力、空间尺寸、通风条件等。
3.2 安装工艺根据设备安装的工艺要求，按照施工顺序进行安装。
在安装过程中，要注意保证设备的水平和垂直度，以及设备的固定和连接。
安装过程中，要遵守相关安全规范，确保施工人员的人身安全。
3.3 系统调试安装完成后，进行系统调试。
系统调试包括设备的电气连接、管路连接、控制系统调试等。
通过系统调试，验证设备的正常运行和安全性能。
4. 验收流程4.1 施工验收施工完成后，进行施工验收。
施工验收包括对安装工程的质量、施工程序、施工工艺等方面进行检查。
验收结果要记录并评定，确定是否符合设计要求和规范要求。
4.2 安全验收安装工程的安全验收是对施工过程中的安全措施和安全管理进行检查。
安全验收的要点包括施工现场是否符合安全规范、施工人员的安全培训和证书等。
4.3 运行验收设备安装完成并调试通过后，进行设备的运行试验。
运行试验包括设备的启动、运行、停止等。
通过运行验收，验证设备的性能指标是否符合要求。
4.4 验收结果记录对施工验收、安全验收和运行验收的结果进行记录，并建立验收报告。
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水泥厂设备安装验收规范第一章总则第一节主题内容与适用范围及一般规定第1.1.1条主题内容与适用范围一、本规范规定了水泥厂的机械设备及计量设备的安装要求及试运转规定。
二、本规范适用于新建、扩建、改建的各类型水泥厂机械设备安装工程。
第1.1.2条一般规定一、水泥厂机械设备安装工程应按本规范执行。
二、本规范未包括的、或有特殊要求的机械设备，其安装施工及验收按国家现行的《机械设备安装工程施工及验收规范》或按随机文件的有关规定执行。
三、在施工中，施工人员如发现设计有不合理和不符合实际之处，应及时向有关部门提出，经研究决定后，才能按修改后的设计施工，安装单位不得自行修改设计。
四、设备安装工程所采用的机械设备、大型零部件及重要材料，必须符合设计规定和产品标准，并具有出厂合格证。
如无出厂合格证或对质量有怀疑时，应进行检验或试验，符合要求后，方可使用。
五、在施工中，除应按本规范的规定执行外，并应遵守国家颁布的建筑安装工程安全技术、劳动保护和防火等有关规定。
六、机械设备安装工程施工前，对临时建筑、运输道路、水源、电源、施工场地、安全措施、主要机具、材料和劳动力等应有充分准备，并作合理安排，以确保施工的顺利进行。
七、设备安装工序中，如有恒温、防震、防尘、防潮、防冻、等要求时，在安装地应具备或采取相应的措施后，方可进行该工序的施工。
八、利用建筑物作吊装搬运设备的承力点时，必须符合结构允许的负荷量。
九、设备安装施工中，一般设备安装和主要设备安装中的一般工序，应认真进行自栓，并做好自栓记录。
对主要设备的主要工序，在自栓合格的基础上，认真进行有施工单位、建设单位共同参加的会栓，并作好双方确认后的会栓记录。
各工序的检查记录应完整、准确，并作为竣工、验收的资料。
十、隐蔽工程必须在工程隐蔽前检查合格，作出记录后方能隐蔽，主要隐蔽工程须经会栓合格后方能隐蔽。
十一、机械设备的空载试运转，应由安装单位负责进行，建设单位参加；荷载试运转，应由建设单位负责，安装单位参加。
试运转所需的动力、油料和设备、电气的零部件等应由建设单位提供。
十二、应严格按技术文件和图纸上的安装要求安装，如有问题应会同各方协商解决，并做好记录和答案手续。
十三、安装前会栓的设备，由建设单位与安装单位共同协商确定。
十四、如有特别要求，用户和安装施工单位可通过协商作补充规定。
第二节设备验收与设备搬运第1.2.1务设备验收一、为了保证设备安装质量，加快工程进度，建设单位和安装单位必须严格执行设备验收制度，以便能事先发现问题，予以处理。
二、设备出库验收，分外观检查与开箱检查：1.裸装设备的外观检查，安装单位按照所需出库的设备明细表或设备装箱单、会同建设单位查对设备编号、规格、数量、及设备外观无缺陷等，并与建设单位办理出库手续和填写设备检查记录。
2.设备的开箱检查在安装工地进行。
箱装设备出库后，安装单位应会同建设单位，根据设备的安装图和生产厂家提供的装箱清单等，仔细清点和检查设备零、部件的数量和质量，并认真填写“设备开箱检查记录”，双方确认，安装单位不行自行开箱。
三、随机所带的技术文件（如产品说明书、出厂检查试验记录、装箱单等）及产品合格证，建设单位应及时提供给安装单位（原件或复制），以作为安装单位安装的技术参考和交工资料，建设单位应保留原件。
四、随机带来的专用工具及多供应的易损、易丢件，在验收时应作记录，并先交安装单位使用。
安装完毕后，专用工具及多余的零部件，安装单位应退还建设单位，并办理移交手续。
五、设备验收时，如发现设备数量和质量有问题，除作好设备检查记录外，建设单位应负责解决。
六、验收时，难以检查的设备内部零部件，在安装清洗、装配过程中，如发现有犌件或质量问题，应由建设单位负责解决，也可委托安装单位处理。
七、设备经验收出库后，应由安装单位负责保管，凡因工地保管不善或因安装过程中操作不良，所造成的设备锈蚀、变形、损坏、缺件等，应由安装单位负责，其处理办法，须经建设单位同意。
八、易丢、易损件（如压力表、温度计、油杯、紫铜管等），宜在设备试运转前安装，出库后应妥善保管，且安装部位的孔洞应及时暂予以密封，不得进入灰尘和杂物。
九、开箱出库后对机加工零件，精密附件等备件上有防护物的，不宜过早拆除，如有损坏应及时修补防护，以免备件受损。
第1.2.2条设备的起重和搬运一、在施工前，所有坏蛋重搬运机具、钢丝绳和滑轮等，必须经过检验和验算，证明确实可靠后才能使用。
二、在利用各种起重搬运机具时，必须遵守下列规定：1.操作起重机械，必须严格遵守安全操作规程及有关施工安全规定。
2.所有起重机具，不得超负荷使用。
三、设备搬运、吊装时必须注意下列事项：1.必须确定专人指挥，重大设备起重搬运时，应由经验丰富、技术水平较高的起重人员指挥。
2.搬运设备时，应预先措清装卸的场地情况、搬运的道路情况、设备的安装位置、方向及设备搬运的先后次序，以免造成返工。
3.起吊设备时，必须按设备出厂标志的吊装位置起吊，无明显标志时，应事先找好重心，确定受力部位。
4.吊装绳不能与设备的加工面或棱角处直接接触，必须垫以木板、胶皮等物，以防损坏加工面和切断吊装绳索。
5.起吊的设备重量接近吊装机械许用吊装能力时，起吊前必须试吊，认真检查吊物和机械有无异常变化，确认安全无误后方可起吊。
6.用以上的钢丝绳起重时，每根钢丝绳受力应均匀，并与垂线所成的夹角不得大于307.起重机在输电线路附近吊装时，机械及设备等与输电线路最近的距离应符合表1.2.2的规定。
8.采用二台起重机抬吊时，起重机的允许荷载一般应按额定荷载降低20%使用。
第三节基础验收与划线第1.3.1条基础验收一、在设备安装前，必须对照土建图、安装图和设备实际尺寸对设备基础进行验收，以便确认设备基础有无问题，使基础问题提前得以处理，保证安装的质量和进度。
二、设备基础验收工作的内容，包括以下各项：1.检查土建单位提供的中心线、标高点是否正确。
2.对照设备和工艺图检查基础的外形尺寸、基础标高尺寸、基础孔的几何尺寸及相互位置尺寸等。
三、提交安装设备的基础，必须达到下列要求：1.为了两次灌浆结合紧密，基础表面必须凿毛。
2.所有遗留的模板和露出混凝土外的钢筋等，必须清除，并将设备安装场地及地脚孔内碎料、脏物及积水等全部清除干净。
3.基础周围必须填平、夯实。
四、础周围各部分的偏差应符合表1..3.1的要求。
五、基础验收方法应符合下列规定：1.基础验收应由建设单位召集土建单位和安装单位共同进行。
2.土建单位应提供包括表1.3.1内容的技术资料及混凝土标号。
六、重大设备基础，土建单位应向安装单位和建设单位提供沉降观察点。
第1.3.2条基础划线一、除窑、磨等设备基础划线另有规定外，一般设备基础划线应按下列规定进行：1.测定基础纵横中心线：(1)单机设备应根据建筑结构的主要柱基中心线，按设计图纸坐标位置，用钢盘尺或经纬仪测量出设备基础中心线，并将人权中心线固定在中心标板上或用墨线划在基础上。
(2)与其它设备有关联的设备，应根据已安装好的其它设备纵横中心来确定中心线位置，并参考设计图纸的坐标位置尺寸。
(3)如设备的基础为多组基础组成，首先应确定基础中心位置，再根据中心位置来确定中间各基础的中心线，向中心线在一条直线上。
横向中心线测量的钢盘尺应用弹簧秤张紧，张紧力应为5~8N/m。
(4)同一基础，同一组设备，其附属设备的中心线应根据主机的中心线来确定。
2.测量标高：（1）根据车间内基准线，按照设计图纸的规定，用水准仪测量也基础标高。
（2）附属设备的标高应根据主机的标高来确定，与其它设备有关联的设备的标高，应根据已安装好的其它设备的标高来确定。
二、基础划线的质量要求：1.基础上同一中心线各中心标板上的中心点偏差不应大于0.5mm。
2.基础中心线与设计规定的位置，与其它设备无关联的设备偏差不应大于10mm；与其它设备有关联的设备偏差不应大于2mm。
3.基础划线时，墨线宽度不得大于1.5mm。
4.多组基础时，各基础的中心间距偏濿不应大于2mm，横向中心线应相互平行，偏差不应大于0.5mm。
5.数组同样设备的中心间距偏差不应大于5mm.。
6.基础上基准线的标高与永久性标高偏差不应大于3mm。
第四节设备定位与地脚螺栓孔灌浆第1.4.1条垫铁的放置一、设备底座就位前，应根据底座的形状、尺寸、地脚螺栓直径及设备的重量等来确定垫铁的尺寸、组数和堆放位置。
二、垫铁的面积可按公式（1.4.1）计算：100（Q1+Q2）A=C R式中A------垫铁面积C------安全系数，一般采用1.5~3；Q1------由于设备等的重量加在该垫铁组上的负荷（N）Q2-----由于地脚螺栓拧紧（可采用地脚螺栓的许可抗拉强度）后，所分布的该垫铁组上的压力（N）;R-----基础或地坪混凝土的抗压强度（可采用混凝土设计标号，N/cm2）。
三、在设备无特殊要求的情况下，垫铁规格按附录一选择。
四、承受重载荷的设备，垫铁应放置在每个地脚螺栓的两侧各一组，承受轻载荷的设备，如风机、输送机、喂料机等，可在每个地脚螺栓旁放置一组垫铁，且垫铁应尽量靠近地脚螺栓，相邻两组垫铁间的距离，一般为500~1000mm。
五、为保证设备安装质量，应尽量采用砂墩垫铁。
砂墩垫铁的制作必须按附录二进行。
六、若未能采用砂墩垫铁，垫铁位置必须符合下列要求：1.放置垫铁处应铲平研磨，垫铁与混凝土接触应均匀、密实。
2.垫铁上表面水平度为0.2mm/m。
3.垫铁总高度不应小于30mm。
4.每组垫铁不应超过四块，最厚的应放在下面，最薄的应放在中间，找正完毕应点焊牢固。
5.机座底下的斜垫铁露出机座外的长度应在10~30mm。
七、垫铁与垫铁之间，垫铁与底座之间应紧密贴合，接触面积不得少于接触面积的70%，不得有松动现象。
垫铁组伸入设备底座底面的长度应超过地脚螺栓孔。
八、设备在二次灌浆前，全部垫铁应点焊牢固（铸铁垫铁不用点焊）。
第1.4.2条设备就位与地脚螺栓安装一、设备就位前应先把地脚螺栓放入地脚孔内。
二、地脚螺栓放入前应作好以下准备工作：1.应清除地脚孔内杂物、油污和积水。
2.地脚螺栓应除漆和除油。
三、设备就位前必须将设备底座底面的油污、泥土等杂的清洗干净，被设备覆盖的基础面应凿成毛面。
四、整体设备可以一次就位，解体设备先进行底座及主机的就位，然后进行伟动和附件的就位，设备就位时，要认真对照图纸，注意设备方向，并应做到设备起落稳妥，防止震动和磕碰。
五、地脚螺栓安装应符合下列技术要求：1.地脚螺栓的垂直度为10mm/m。
2.地脚螺栓离孔壁的距离不应小于15mm。
3.地脚螺栓底端不应碰孔底。
4.螺母与垫圈间和垫圈与设备间的接触均应紧密良好。
5.拧紧螺母后，螺栓应露出螺母2~3扣螺纹。
第1.4.3条设备的初步定位一、测量设备中心线、标高和水平的工具，必须经计量部门确认合格后方能使用。