砌筑工程施工工艺
砌砖工程施工工艺(3篇)
第1篇一、施工准备1. 材料准备：砖、砂浆、水泥、砂子、石灰、钢筋等。
2. 工具准备：砌砖刀、水平尺、线锤、皮数杆、砖夹、砖锤、勾缝工具等。
3. 人员准备：施工人员需具备一定的砌筑经验，熟练掌握砌筑工艺。
二、施工工艺流程1. 放线：根据设计图纸，确定墙体的位置、尺寸和轴线，放出墙体轮廓线。
2. 抄平：在墙体位置处，沿水平方向拉通线，确保墙体水平。
3. 摆砖样：按照选定的组砌方式，摆放第一皮砖，为后续砌筑提供参考。
4. 立皮数杆：在墙体的转角部位，设立皮数杆，以便控制墙体厚度和高度。
5. 挂准线：在墙体上方，用细线保证墙面主缝垂直，不游丁走缝。
6. 铺灰：根据砖的尺寸和砂浆的稠度，铺上一层砂浆，厚度约为5-10mm。
7. 砌砖：按照“一铲灰、一块砖、一挤揉”的砌砖法，将砖块砌入灰缝中，注意砖块的排列顺序和缝隙大小。
8. 砌筑检查：在砌筑过程中，检查墙体垂直度、水平度和缝隙大小，确保墙体质量。
9. 勾缝：待墙体砌筑完成后，进行勾缝处理，提高墙体的美观度和防水性能。
10. 砌砖验收：按照相关规范，对砌筑完成的墙体进行检查，确保质量符合要求。
三、施工要点1. 砌砖前，需对砖块进行挑选，确保砖块尺寸均匀、无裂纹。
2. 砂浆配比要准确，稠度适中，保证砖块与砂浆粘结牢固。
3. 砌砖过程中，砖块要平放，不得倾斜。
4. 砌筑墙体时，注意墙体的垂直度和水平度，及时调整。
5. 勾缝时要保证缝隙均匀，避免出现缝隙过大或过小的情况。
6. 砌筑完成的墙体要进行养护，避免墙体出现裂缝。
四、施工注意事项1. 施工过程中，要严格按照施工工艺进行操作，确保墙体质量。
2. 注意施工现场的安全，施工人员要佩戴安全帽、手套等防护用品。
3. 遇到特殊情况，如雨、雪等天气，应暂停施工，待天气好转后再继续施工。
4. 施工过程中，要与其他工序协调配合，确保工程进度。
5. 施工完成后，要对砌筑完成的墙体进行验收，确保质量符合要求。
通过以上施工工艺，可以确保砌砖工程的质量，为建筑物的结构安全和使用功能提供保障。
砌筑工程施工工艺及质量要求
砌筑工程施工工艺及质量要求砌筑工程是建筑施工的重要组成部分，其施工工艺及质量要求直接关系到建筑物的稳定性和使用寿命。
本文将从砌筑工程施工工艺、施工技术和质量要求等方面进行详细介绍。
一、砌筑工程施工工艺1.基底处理：砌筑工程施工前，必须对基底进行处理，包括清理、湿润处理、找平和强度测试等。
清理基底时需清除杂物和灰尘，将表面涂以水溶性粘结剂提高粘结强度。
找平必须保证平整度和垂直度达到规定要求，同时对基底进行强度测试，以确保其承载能力。
2.砌筑砖块：在砌筑之前，应对砖块进行检查，确认其质量合格后才能使用。
砌筑时要注意砖块的湿润处理，以提高粘结强度。
使用适当的砂浆，均匀地涂抹在砖块上，砌筑时应保证砖与砖之间以及砖与墙体之间的垂直度、水平度和对齐度。
3.砌筑墙体：墙体的砌筑要控制好墙体的垂直度、水平度和砖缝的宽度。
采用水平线、垂直线和水平仪等工具进行监测和校正，确保墙体的垂直度和水平度符合要求。
砌筑墙体时要适当设置伸缩缝和开孔，以便于墙体的变形和适应温度变化引起的膨胀和收缩。
4.打磨和清理：墙体砌筑完成后，要进行打磨和清理，去除墙体表面的凸起和污垢，同时检查墙体的平整度和垂直度。
打磨时应采用适当的砂纸和打磨工具，确保墙体表面光滑均匀。
二、砌筑工程施工技术1.砂浆配制：砂浆的配制要按照设计要求进行，包括砂、水泥和外加剂的比例和搅拌时间等。
砂的选取要细度适中且无杂质，水泥要符合国家标准，外加剂要根据需要选取适当的类型和比例。
搅拌时间一般为5-10分钟，以确保砂浆的均匀性和稳定性。
2.砌筑技术：砌筑时要使用适当的工具，如抹子、砖刀和泥板等，确保砂浆涂抹均匀。
砌筑时要控制好砖缝的宽度，一般不超过10mm。
使用合适的砂浆保持砖与砖之间的黏结力，避免出现空鼓和开裂现象。
三、砌筑工程质量要求1.垂直度：墙体的垂直度是砌筑工程质量的重要标准，要求按照国家规定的偏差范围进行控制。
常见的偏差要求为每米不超过5mm，垂直度的测量采用水平仪等工具进行检测。
砌筑工程施工工艺
砌筑工程施工工艺一、工程概述砌筑工程是建筑工程中的重要组成部分，主要包括墙体、柱子、烟囱、楼梯井等砌体结构的施工。
砌筑工程的质量直接影响到建筑物的安全、美观和使用功能。
因此，掌握正确的砌筑工程施工工艺至关重要。
二、施工准备1. 材料准备：砌筑工程所需的主要材料包括砖、砂浆、钢筋、混凝土等。
在施工前，应进行材料验收，确保材料质量符合规范要求。
2. 施工工具：准备砌筑过程中所需的各种工具，如水平尺、垂直尺、墨线、砖刀、撬棍、钢丝刷等。
3. 技术准备：施工前，项目技术负责人应向施工人员详细交底，确保施工人员熟悉施工工艺和质量要求。
三、施工工艺1. 基础施工：首先进行基础施工，包括地基处理、铺设基础砖、浇筑基础混凝土等。
基础施工应严格按照设计图纸和规范要求进行，确保基础的稳定性和承载力。
2. 墙体施工：墙体施工应从一侧开始，逐层砌筑。
每层砌筑高度宜控制在1.5米以内，以确保墙体的稳定性。
砌筑过程中，应遵循“三一”操作法，即一铲灰、一块砖、一揉压。
砖块应湿润，砂浆应饱满，灰缝应均匀。
3. 柱子施工：柱子施工应按照设计要求进行，确保柱子的垂直度和稳定性。
柱子与墙体的连接处应采用砌筑砂浆填充，连接牢固。
4. 烟囱施工：烟囱施工应采用内外模板对称砌筑，确保烟囱的圆形度和平整度。
烟囱砌筑过程中，应预留出烟道尺寸，以便后续施工。
5. 楼梯井施工：楼梯井施工应采用砌筑砂浆填充，确保楼梯井的垂直度和安全性。
楼梯井的砌筑应与楼梯踏步同步进行，以确保踏步的平稳度。
6. 勾缝施工：砌筑完成后，应及时进行勾缝施工。
勾缝应均匀、饱满，不得有空缝、假缝。
勾缝完成后，应进行浇水养护。
四、质量控制1. 施工过程中，项目质检人员应加强对施工现场的检查，确保施工质量符合规范要求。
2. 砌筑工程完成后，应进行验收。
验收内容包括：墙体、柱子、烟囱等砌体的垂直度、平整度、灰缝宽度、砂浆饱满度等。
3. 验收不合格的砌体结构应及时整改，直至符合规范要求。
砌筑工程施工方案
砌筑工程施工方案1.1.1砌筑工程施工工艺砖墙砌筑的一般顺序是抄平→放线→摆砖→立皮杆数→盘角→挂线→砌筑→勾缝→清理。
1.1.2砌体工程施工技术措施1、砌体与混凝土柱或墙之间要用拉接筋连接，使两者连成整体。
2、砌体顶部与框架梁板接槎处20～30mm空隙，用混合砂浆封堵。
3、填充墙端部及拐角处设构造柱，并且构造柱间距小于等于2.5m。
两侧与填充墙拉结，拉结筋2Φ6@500沿墙长贯通，构造柱纵筋锚入梁内。
高度超过4m 时，在门洞顶设一道圈梁。
墙砌体上门窗洞口应设置钢筋混凝土过梁，当洞口上方有承重梁底标高与门窗洞顶距离过近，放不下过梁时，可直接在梁下挂板。
4、砂浆灌缝要饱满，尤其立缝施工过程中极易忽视，易造成砂浆不饱满，透缝、隔音效果不好，整体性差。
1.1.3砌筑工程施工要点1、砌筑前在基础面或楼面上定出各层的轴线位置和标高，并先浇筑150mm 高细石混凝土基座。
2、在各转角处设立皮数杆，皮数杆间距不得超过15m。
皮数杆上应注明门窗洞口、砌块、拉结筋、圈梁、过梁的尺寸标高。
3、灰缝横平竖直、砂浆饱满、薄厚均匀。
施工时要求水平灰缝砂浆饱满度不低于80%，厚度以10mm为宜，不宜小于8mm或大于12mm。
为了保证铺灰平整，所以在施工时要用“三一砌法”即一铲灰一块砖，一挤揉。
保证墙体保温、隔声、竖向灰缝饱满、灰缝厚度要均匀一致。
4、砌块上下错缝、内外搭砌：为了提高砌体的整体性，稳定性和承载能力，砖块排列应遵守上下错缝，内外搭砌的原则。
每层砌砖分两步架，两个施工层，采用一顺一丁砌合法，240 墙单面挂线，线应绷直、拉紧，每层砖都要跟线。
为提高受力性能，各层承重墙、梁下最上一皮砖采用丁层砌法。
砌筑要上下错缝，组砌合理，避免游丁走缝、通缝现象。
抗震节点构造必须注意横平竖直，隔墙顶面与上部结构接触处宜用侧砖或斜砌挤紧，防止砌体的不均匀沉降和失稳。
5、接茬牢固：施工时按照留搓的原则，对不能同时砌筑而必须留搓的部位，采取留斜搓，高度不宜超过一步架，长度不小于高度2/3。
砌筑工程施工工艺(3篇)
第1篇一、施工准备1. 材料准备：根据设计要求，准备相应的砖、水泥、砂、石灰膏等原材料。
确保材料质量符合国家标准。
2. 工具准备：准备好砂浆搅拌机、大铲、刨锛、托统板、线坠、钢卷尺、灰槽、小水桶、砖夹子、小线、筛子、扫帚、八字靠尺板、钢筋卡子、铁抹子等施工工具。
3. 人员准备：组织具有一定砌筑经验的施工人员，进行技术交底和安全教育。
二、施工工艺1. 找平弹线：在基础防潮层或楼面上先用水泥砂浆找平，然后以龙门板上定位钉为标志弹出墙的轴线、边线，计量出门窗洞口的位置。
2. 摆砖样：在弹好线的基面上按组砌方式先用砖试摆，核对所弹出的墨线在门洞、窗口、墙垛等处是否符合模数，提高砌砖效率。
3. 立皮数杆：皮数杆用来控制墙体竖向尺寸以及各部件标高的方木标志杆。
一般在墙体的转角处及纵横墙交接处设置。
4. 砌筑：按照砖样进行砌筑，砖浇水湿润，常温施工不宜使用干砖上墙。
砌筑时，为了保证灰缝的平直，要挂线砌筑。
5. 勾缝：砌筑完成后，进行勾缝处理，使墙体表面美观、整洁。
6. 楼层轴线的引测：在弹墙身线时，应根据龙门板上标注的轴线位置将轴线引测到房屋的外墙基上。
7. 各层标高的控制：各层标高除立皮数杆控制外，还可弹出室内水平线进行控制。
8. 冬期施工：冬期不应使用无水泥的砂浆。
砂浆中掺盐时，应用波美比重计检查盐溶液浓度。
三、施工要求1. 砌筑质量要求：砖块排列整齐、缝隙均匀，灰缝饱满，墙身垂直、平整。
2. 安全施工要求：施工过程中，确保施工人员安全，严格遵守操作规程。
3. 环保施工要求：施工过程中，注意环境保护，减少扬尘和噪音污染。
4. 质量验收要求：施工完成后，按照国家标准进行质量验收，确保工程质量。
总之，砌筑工程施工工艺是建筑行业中的基础工程，施工过程中要严格按照工艺要求进行操作，确保施工质量，为后续工程奠定坚实基础。
第2篇砌筑工程是建筑施工中的重要环节，其质量直接影响到建筑物的安全和使用寿命。
以下是砌筑工程施工工艺的详细介绍：一、施工准备1. 材料准备：根据设计要求，选择合适的砖、水泥、砂、石灰膏等原材料。
砌筑工程施工操作工艺
砌筑工程施工操作工艺一、施工准备1.1 材料准备：根据工程设计要求，提前准备合格的砌筑材料，如普通砖、砌块、砂浆、水泥等。
同时，对材料进行分类、整齐堆放，确保施工时能快速取用。
1.2 施工工具：准备齐全施工所需的各种工具，如砖刀、水平尺、垂直尺、墨斗、砂浆桶、铁锹、抹子等。
1.3 技术准备：对施工人员进行技术培训，使其熟悉砌筑工程的施工工艺、质量要求及安全注意事项。
同时，编制施工组织设计，明确施工顺序、施工方法及施工人员分工。
1.4 现场准备：清理施工场地，排除杂物，确保施工安全。
根据施工图纸，放线定位，确定墙体轴线、门窗洞口位置等。
二、施工工艺2.1 基础施工：根据设计要求，先进行基础施工。
基础施工应坚实、平整，表面应无裂缝、无蜂窝等现象。
2.2 墙体施工：2.2.1 弹线：按照施工图纸，在地面上弹出墙体轴线、门窗洞口位置等。
2.2.2 摆砖：根据弹线，在墙体底部摆砖，摆砖应整齐、稳定，砖缝应符合设计要求。
2.2.3 砌筑：采用搭接法或对接法进行砌筑，砌筑过程中应保证墙体的垂直度、平整度及砖缝的均匀性。
2.2.4 抹灰：墙体砌筑完成后，进行抹灰。
抹灰应分层进行，每层厚度应符合设计要求。
抹灰过程中，应保证墙体的平整度、垂直度及阴阳角的方正。
2.3 门窗洞口施工：根据设计要求，在墙体砌筑过程中预留门窗洞口。
洞口尺寸应准确，安装门窗时应保证其水平度、垂直度及开关自如。
2.4 构件施工：根据设计要求，施工过程中应安装各种构件，如过梁、圈梁、挑梁等。
构件安装应牢固、平稳，符合设计要求。
三、施工质量控制3.1 过程控制：施工过程中，严格按照施工工艺进行施工，确保每道工序的质量。
3.2 验收控制：施工完成后，组织相关人员对砌筑工程进行验收，确保工程质量符合设计及规范要求。
四、施工安全注意事项4.1 施工人员应遵守施工现场的安全规定，佩戴安全帽、安全带等防护用品。
4.2 施工过程中，应确保脚手架的稳定性，禁止在脚手架上堆放重物。
砌筑工程施工工艺
砌筑工程施工工艺1.陶粒空心墙砌筑11水泥砂浆砌筑砌块。
由于水泥砂浆干硬时间较快，所以应控制搅拌量，随用随拌和。
1.12水泥宜采用325#矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。
混合砂浆应搅拌均匀，且必须在搅拌后4小时内用尽同时砌筑砂浆要按规定留取试块。
1.3砌块进场前进行取样试验，合格后进场使用。
到场后应对其进行外观检查，缺棱掉角或尺寸偏差较大的砖不得用于施工。
砌块装卸时应轻拿轻放，禁止倾倒扔摔砌块。
各种砌块分类码放，码放高度不超过1.6m o1.4砌块应提前2d以上适当浇水湿润。
严禁雨天施工，砌块表面有浮水时亦不得进行砌筑。
1.5砌筑前，水电等预埋管尽量做到位，便于砌筑时预留孔槽。
砌筑完成后，任何工种禁止乱剔乱凿墙体。
如必须剔槽，由土建施工人员用云石机切割后再剔除，槽宽W6cm0管线安装后用豆石舲填实。
水电管线严禁有＞50Cn1的水平管槽，管线应垂直到顶后再水平走管垂直下引到位。
孔槽用C15豆石聆填实，表面抹灰前在开槽处钉钢丝网。
16水平灰缝应平直，砂浆饱满，按净面积计算的砂浆饱满度不应低于95%。
竖向灰缝应采用加浆方法，使其砂浆饱满，严禁用水冲浆灌缝，不得出现瞎缝、透明健，其砂浆饱满度不得低于80%,水平、竖直灰缝宽度IOmm o1.7需要移动以砌好的砌块或对被撞动的砌块进行修整时，应清除原有砂浆后，再重新铺浆砌筑。
18墙体转角及交接处应同时砌筑，如不能同时砌筑时，则应留置斜槎，斜槎的长度应等于或大于斜槎高度。
1.9作为后砌隔墙，沿墙高每隔600mm与柱内预留两根直径6mm钢筋拉结，在砌筑砌块时，将此拉结钢筋伸出部分埋置于砌块墙的水平灰缝中。
1.10砌至接近上层梁、板底时，停几天使砌体沉降稳定后，再用烧结普通砖斜砌挤紧，砖倾斜角度为60&左右，砂浆应饱满。
1.11在柱的箍筋外侧每隔600mm加一道贴模箍，做为砌体拉结筋的焊接筋。
1.12将预制好埋有木砖或铁件的混凝土块按洞口高度在2m以内每边砌筑三块，洞口高度大于2m时砌四块，用作安装固定门窗框用。
砌筑工程施工操作工艺(3篇)
第1篇一、施工准备1. 材料准备：确保砖、水泥、砂、钢筋等原材料符合设计要求，并有出厂合格证、试验单。
2. 工具准备：准备好大铲、刨锛、瓦刀、扇子、托线板、线坠、小白线、卷尺、铁水平尺、皮数杆、小水桶、灰槽、砖夹子、扫帚等施工工具。
3. 人员准备：组织具有一定砌筑经验的技术工人，进行技术交底，确保施工质量。
二、施工工艺1. 放线定位：根据设计图纸，确定轴线位置，放出标高基准线和平面基准线。
在基础部位弹出墙体线，并根据进场砖的实际规格尺寸，弹出门窗洞口位置线。
2. 砌筑墙体：墙体砌筑应上下错缝，搭接长度不宜小于砌块长度的1/3，并应不小于150mm。
每天砌筑高度控制在1.4m以内（春季1.2m以内）。
3. 灰缝厚度：灰缝厚度为2～4mm，水平灰缝饱满度要求90%，垂直灰缝饱满度要求80%。
砌筑后应及时将溢出的粘结剂清除并勾缝。
4. 节点控制：转角处和丁字交接处，采用集中加工配套砌块砌筑。
L型连墙件每隔500mm高或两皮砌块设L型铁件连接；L型铁件与砌块墙用3个长度50mm铁钉固定。
5. 预埋件和拉结筋：在砌筑墙体时，应预埋墙体拉结筋及预埋件，确保墙体结构稳定。
6. 免抹灰施工：采用高精度砌块，配合专用粘结剂和工具进行干法砌筑，灰缝控制3mm，达到建筑墙体装饰面层的质量标准。
7. 施工缝处理：在施工过程中，如遇施工缝，应按要求进行处理，确保墙体整体性。
8. 砌筑完毕后，对墙体进行验收，确保质量符合设计要求。
三、施工注意事项1. 砌筑前，对施工人员进行技术交底，确保施工质量。
2. 砌筑过程中，严格控制灰缝厚度和饱满度，确保墙体垂直度和平整度。
3. 砌筑过程中，注意观察墙体结构稳定性，发现问题及时处理。
4. 砌筑完成后，对墙体进行验收，确保质量符合设计要求。
5. 施工过程中，注意安全防护，确保施工人员人身安全。
通过以上施工操作工艺，确保砌筑工程施工质量，为后续装修和使用打下良好基础。
第2篇一、施工准备1. 材料准备：砖、水泥、砂、水等材料应按照设计要求和质量标准进行采购，并保证质量合格。
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二、基本要求：
1、宽度及步高满足使用要求（宽——只堆料和操作， 1～1.5m；还需运输，2m以上。步高——1.2～1.4m，可 砌高度、每层整步数）。
2、有足够的强度、刚度和稳定性（材料合格；构造符 合规定，连接牢固，H>18m需有计算设计；与建筑物连 接；用前、用中检查；
一、材料准备（符合设计、有质量证明）
（一）砂浆： 1、种类：石灰砂浆、水泥砂浆、混合砂浆 2、要求： （1）原材料合格：
水泥：不过期，不混用；
石灰：生石灰块熟化≮7天，磨细生石灰粉熟化≮2天，
严禁用脱水硬化的石灰膏，不得干燥、冻结和污染。
砂：中砂、洁净、过筛，
≥M5砂浆时——含泥量≯ 5%，
＜M5砂浆时——含泥量≯10%；
②烧结多孔砖（承重）
P型：240×115×90； M型：190×190×90； MU7.5，10，15，20 使用前1～2d浇水（含水率10～15%）
③烧结空心砖（非承重）
240×240×115， 300×240×115； MU2，3，5
二、搭设砌筑用脚手架
类型：
按搭设位置——外脚手、里脚手； 按用途——结构用、装修用、支撑用； 按材料——木、竹、金属； 按构造形式——
（4）保水性好（可适当掺入有机、无机塑化剂）
（5）配比准确，搅拌均匀（水泥、有机塑化剂、 氯盐±2%，其它5%；2～3分钟、3～5分钟）；
（6）使用时间限制：水泥砂浆、水泥混合砂浆 在拌后3、4小时，气温高于30℃时2、3小时。
（二）骨架材料：
1.砖：标号、外观验收
①普通粘土砖、灰砂砖、粉煤灰砖
240×115×53 MU7.5，10，15，20 使用前1～2d浇水（含水率10～15%，8～12%）
概述： 1、砌筑工程——指砖、石、砌块的砌筑。 2、砌筑工程的特点——取材方便，施工 简单，成本低廉，历史悠久，劳动量、运 输量大，生产效率低，浪费土地。
3、砖混结构的一般施工过程——施工准 备→砌筑→搭脚手架→砌筑→构造柱、圈 梁等钢筋混凝土施工→楼板等构件安装 →……
第一节 砌筑工程的准备工作
5、立墙角，挂线砌筑：
（先砌墙角，以便挂线，砌墙身）
（1）立角：
高度≯5皮，留踏步槎，依据皮数杆，勤吊勤靠。
（2）挂线：（控制墙面平整垂直）
门架式升降机 安装位置示意图
3．施工电梯：
H可高达150m 主要用于高层
４．塔吊：
轻型轨道式，
QT1—2型(住宅)， QT40型(住宅、 办公、教学楼等 用)。
第二节 砌筑施工
一、砖砌体施工
（一）砖墙砌筑工艺
１、抄平：在防潮层或楼面上用水泥砂浆或C10细石混 凝土按标高垫平。
２、放线：按龙门板、外引桩或墙上标志，在基础或砌 体表面弹墙轴线、边线、门窗洞口线。 ３、排砖撂底： （1）目的：搭接错缝合理；灰缝均匀；减少打砖。 （2）要求：清水墙面不许有 <丁头的砖块；
水：洁净，不含有害物；
外加剂：检验、试配
（2）种类及标号、强度符合设计要求。
配比严格（申请、试配、公布配比、调整、称量）， 按规定做试块（每层、每250m3、每机、每班、每种 ≮1组）；
（3）稠度适中（烧结普通砖：7～9cm，空心砖、多
孔砖6～8；空斗墙、拱，普通混凝土、加气混凝土砌体： 5～7cm；石砌体：3～5）；
③计算立缝宽度：（应在8～12mm之内）
B
洞口排砖计算
4、立皮数杆：
皮数杆——画有洞口标高、砖
行、灰缝厚、插铁埋件、过梁、 楼板位置的木杆。
绘制要求：
灰缝厚8～12mm，冬季8～10mm； 每层楼为整数行，各道墙一致； 楼板下、梁垫下用丁砖。
竖立：
先抄平再竖立；立于外墙转角 处及内外墙交界处；间隔10～ 12m；牢固。
三、砌体工程的材料运输（垂直）
1.人力运输： 单层——附脚手架的倒料平台； 多层——上料斜道（马道）。 2.井架、门架升降机： 高度一般≯30m
(1) 井架：
构造（钢管扣件式）
起吊能力，井孔尺寸:
四柱：0.5t，1.9×1.9m 六柱：1.0t，3.6×1.3m 八柱：1.0t，3.8×1.7m
门窗口两侧排砖一致； 不随意变活－－窗口上下、各楼层排法不变 不游丁走缝——上下灰缝一致对准。
（3）原则：
①口角处顺砖顶七分头，丁砖排到头； ②条砖出现半块时－－
用丁砖夹在墙面中间（最好在窗洞口中间）。 ③条砖出现1/4砖时－－
条行用1丁砖+1七分头代1.25砖，排在中间； 丁行也加七分头与之呼应。 ④门窗洞口位置可移动≯6cm。
控制使用荷载：均布荷载≯2.7kN/m2，集中荷载 ≯1.50 kN）。
3、搭拆简便，能多次周转 4、选材用料经济合理
扣件式钢管脚手架组成
扣件式钢管脚手架立面图
双排架
单排架
扣件式钢管脚手架剖面图
回转扣件
直角扣件
对接扣件
扣件形式
架子钢管底座
碗扣式钢管脚手架节点
剪刀撑布置形式
连墙杆布置示意图 （间距4～6m）
单排架
双排架
（加短钢管） 连墙杆柔性连接（小横杆顶墙）
单排架
双排架
连墙杆刚性连接
洞口处
门形脚手架构造
双扣件
窗洞插口架
框架结构插口架
钢管支撑挑架构造 及搭设顺序
吊篮 构造图
安全网支撑 抱角支架
砌筑工程脚手架方案：
1、里、外架
——清水墙、混水墙的砌筑及装饰；
2、全部里架子
——混水墙砌筑，外侧需支卧网； 装饰用吊篮。
缆风绳：
15m以下一道，以上每 10m增设一道 每道4根，30～45° 7～9mm钢丝绳或φ8筋。
(2) 门架：
构造：格构式立柱、缆 风绳、天轮梁、导轨、 吊盘、卷扬机、绳索；
性能：
单笼、双笼；
0.6～1.2t ；
20~30m 缆风绳：15m以下一 道，以上每5～6m增 设一道；
卷扬机：常用0.5～1t， 手制动、电磁制动， 快速
（4）计算：（普通砖）
①墙面排砖：（墙长为L mm，一个立缝宽初按10mm） 丁行砖数 n=（L+10）/125 条行整砖数 N=（L－365）/250
115＋10＋115/2－5＝177.5 L－2×（177.5＋5）＝L－365
115＋10＝125 L
墙面排砖计算
②门窗洞口上下排砖：（洞宽B） 丁行砖数 n=（B－10）/125 条行整砖数 N=（B－135）/250