砌筑工程施工方案59690
砌筑工程施工方案(一)
砌筑工程施工方案（一）引言概述：砌筑工程施工方案（一）是为了确保砌筑工程的顺利进行，保证施工质量和安全性而制定的。
本文将从准备工作、材料准备、基础处理、墙体砌筑和验收流程五个大点来详细说明施工方案的具体内容。
正文内容：一、准备工作1.施工前准备：确保施工区域清理干净，周边环境整齐有序。
2.确定施工队伍和分工：组建合适的施工队伍，并明确各人员的责任和任务。
3.制定施工计划：根据项目要求和工期，制定详细的施工计划，并安排好工序和时间节点。
二、材料准备1.砌筑材料采购：根据设计要求和施工计划，采购合适的砌筑材料，并保证材料质量和数量的充足。
2.材料检验：对采购到的砌筑材料进行检验，确保符合相关标准和要求。
3.材料保管：合理安排材料的保管，严格控制湿度、温度等环境条件，防止材料变质或受损。
三、基础处理1.基础检查：对待砌筑的基础进行全面检查，确保平整度、密实度等达到要求。
2.基础处理：根据实际情况进行基础处理，包括清除杂物、填充松散地基、浇筑垫层等。
3.基础防护：在基础处理完毕后，进行适当的防水、防腐等处理，保证基础的稳固和耐久性。
四、墙体砌筑1.墙体布置：根据施工图纸和设计要求，合理布置墙体位置和尺寸。
2.砌筑顺序和方法：确定砌筑的顺序和方法，如采用逐层砌筑、先竖向后横向等。
3.砌筑质量控制：对砌筑过程中的砖瓦块进行质量检查，确保尺寸、平整度、垂直度等符合要求。
4.砌筑工艺改善：根据实际情况进行施工工艺的改进，提高施工效率和质量。
五、验收流程1.砌筑验收标准：制定砌筑验收标准，包括墙体平整度、强度、垂直度等方面的要求。
2.砌筑验收程序：确定砌筑验收的程序和方法，如视觉检查、测量等。
3.记录和报告：记录砌筑验收的结果和意见，并及时向项目负责人报告。
总结：本文通过引言概述、准备工作、材料准备、基础处理、墙体砌筑和验收流程共五个大点，详细阐述了砌筑工程施工方案的内容。
通过严格按照施工方案进行施工，可以确保工程质量和安全性的高标准完成。
砌筑工程施工方案
砌筑工程施工方案二、砌筑工程施工工艺使用范围：根据施工现场及图纸要求，需要砌筑砖墙等。
施工流程：施工准备→砖、砌块浇水湿润→轴线、砌块技术复核→砂浆拌合→排砖撂底盘角→砌砖→与混凝土梁接触的地方堵缝→墙面清理→质量验收。
工艺流程说明及主要质量控制要点：1、施工准备1) 材料准备：1）砖的品种、规格、强度等级必须符合设计要求，有出厂合格证，按规范要求进行复验，砖进场应进行尺寸偏差、外观质量等检查。
2）水泥砂浆不宜采用大于32.5级的水泥，混合砂浆不宜采用大于42.5级的水泥。
水泥必须有合格证并经见证取样复验。
3）砂采用中砂，使用前应用5mm孔径的筛子过筛。
4）掺和料一般使用石灰：石灰熟化时间不得少于7天。
使用其他掺和料时按规范要求复验。
5）开工前，应取得资质满足要求的试验检测机构出具的包括配制强度及28天实测强度的混凝土配合比。
6）其他材料准备：墙体拉结筋、预埋件、已做防腐处理的木砖等。
2) 技术准备：1）图纸会检：严格按照设计、技术规范及施工规范的要求做好图纸会检工作。
2）技术交底：应按照技术及施工规范的要求，每个分项工程必须分级进行施工技术交底。
技术交底内容要充实，具有针对性和指导性，全体参加施工的人员都要参加交底并签名，形成书面交底记录。
2、砖浇水砖体用砖必须在砌筑前1~2天浇水湿润，其中粉煤灰砖应当天浇水。
温度低于零度时可不浇水，但必须加大砂浆稠度。
3、砂浆搅拌砂浆施工配合比必须采用重量比。
依据配合比经试验现场测定砂的含水率进行调整。
计量精度：水泥士2%，砂、石灰膏控制在5%以内。
机械搅拌时不得少于2min，加入粉煤灰或外加剂时，不得少于3min，掺用有机塑化剂的砂浆，应为3~5min。
4、砖砌体1) 排砖撂底：排砖应全盘考虑，符合各种影响砌筑质量的因素。
2) 选砖：外墙砖应选择棱角整齐，无弯曲、裂纹，颜色均匀，规格基本一致的材料。
清水墙砖规格尺寸误差≤2mm。
3) 盘角：砌砖前应先盘好角，每次盘角不宜超过五层，新盘的大角，及时检查器垂直及平整度，如有偏差及时调整。
砌筑工程技术施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某大型住宅项目，涉及多层住宅、商业配套等建筑。
墙体砌筑工程主要包括内隔墙、外墙等，砌筑材料主要有混凝土空心砌块、烧结页岩砖等。
为确保砌筑工程的质量和进度，特制定本施工方案。
二、施工准备1. 材料准备：根据设计要求，提前采购混凝土空心砌块、烧结页岩砖、水泥、砂、掺合料等材料，确保材料质量符合国家标准。
2. 施工机具准备：准备搅拌机、手推车、磅秤、砖笼、胶皮管、筛子、大铲、瓦刀、扁子、托线板、线坠、小白线、卷尺、铁水平尺、皮数杆、小水桶、灰槽、砖夹子、扫帚等施工机具。
3. 人员准备：组织专业施工队伍，对施工人员进行技术交底，确保施工人员熟悉施工工艺和质量要求。
4. 施工现场准备：施工现场应平整、坚实，排水设施完善，确保施工过程中不发生积水现象。
三、施工工艺1. 基础处理：对基础进行处理，确保基础坚实、平整，符合设计要求。
2. 放线定位：根据设计图纸，放出墙体轴线，确保轴线位置准确。
3. 砌筑墙体：采用“三一”砌筑法，即一铲灰、一块砖、一揉压的砌筑方法。
砌筑过程中，注意墙体垂直度、平整度，确保墙体符合设计要求。
4. 留槎处理：根据设计要求，在墙体适当位置留设构造柱、圈梁、过梁等。
留槎处应设置拉结筋，确保墙体整体性。
5. 墙体连接：墙体与梁、板等构件连接处，应采取有效措施，确保连接牢固。
6. 填充砂浆：填充墙体空隙，确保墙体密实。
填充砂浆应饱满，不得出现蜂窝、麻面等缺陷。
7. 成品保护：施工过程中，做好成品保护工作，防止墙体、砂浆等受到污染或损坏。
四、质量要求1. 砌体强度等级应符合设计要求，确保墙体结构安全。
2. 砌体表面平整度、垂直度、水平度应符合设计要求。
3. 砌体灰缝饱满度应符合规范要求，不得出现蜂窝、麻面等缺陷。
4. 砌体连接牢固，不得出现松动、脱落等现象。
五、安全文明施工1. 施工现场应设置安全警示标志，确保施工安全。
2. 施工人员应佩戴安全帽、手套等防护用品。
3. 施工过程中，注意环保，减少扬尘、噪音等污染。
砌筑工程施工方案
砌筑工程施工方案一、施工操作1、砌体墙施工：(1)将墙位置清理、湿润。
弹出墙心中心线、立皮数杆两天前将砌体浇水湿润。
(2)拌制砂浆，砂浆应随拌随用，拌成后3h或4h使用完毕，并具有良好的和易性和保水性，砂浆稠度为70mm。
(3)按规范求在墙体下部先砌筑灰砂砖作为墙体基础，在-0.03米处做防潮层一道。
(4)排砖搭底：墙体砌筑前，基础梁和楼层等墙体位置表面应清扫干净，洒适当水润湿，根据墙体部位情况，认真排砖搭底，组砌方法合理，便于操作。
(5)安装(焊接)拉结筋：在墙体转角、端部处主体砂柱上找出预先预理好或焊好的钢板上，将拉结筋焊接于其上，拉筋采用2Φ6@500o拉结筋采取沿墙体高度边砌筑边焊接的方式进行。
预理钢板与主体砂柱或钢柱的边接如右图所示。
(6)墙体砌筑：陶粒砌块砌筑时，不得采用与灰砂砖混合砌筑，墙体拐角处及纵横墙交接处应同时砌筑，不得留直槎，应留斜槎。
斜槎的长度不小于高度的2/3,另外纵横墙交接处、墙体端部竖向无构造柱时均应设置芯柱，芯柱钢筋如设计无规定按2①12配置，横向应于灰缝内按间距50Ornn1设2。
6拉结筋，拉结筋伸出拐角或端部长度不小于70Ommo(如下图所示)砌块应拉通线砌筑，并随砌随吊靠，确保墙体垂直平整，不得砸砖修墙。
砌体的水平灰缝厚度和竖直灰缝宽度应控制在15~20mm之间，砌筑时的铺灰长度不得超过80Onmb严禁用水冲浆灌缝。
砌体灰缝要横平竖直，全部灰缝均应铺填砂浆。
水平灰缝的砂浆饱满度不得低于90%,竖直缝的砂浆饱满度不得低于80幅砌筑中不得出现瞎缝、透明缝。
每日砌筑后应及时在砌筑表面覆盖保温材料，砌筑表面不得留有砂浆，再继续砌筑前应扫净砂浆表面，然后再砌，每日砌筑高度不得超过1800mm o 填充墙接顶做法如上图所示：砌筑时及时做好砌体内安装工程的各种管、线、槽、箱、盒的留设。
(7)浇筑芯柱、配筋带及过梁：按设计要求在各墙体转角处、端部、横纵墙交接处及一定墙间距范围内设置芯柱，配筋带和过梁根据构造要求进行设置。
砌筑专项施工方案
砌筑专项施工方案
1. 施工准备
1.1 施工环境检查
检查现场环境，确保安全、清洁和卫生，已有材料设备是否齐全，保证施工顺利。
1.2 材料设备准备
提前准备好砖、水泥、砂浆等常用材料，同时检查施工设备，确保无故障。
2. 施工过程
2.1. 砖墙施工
1) 布置砖墙施工线，基础要求平整、角线准确。
2) 刷涂水泥砂浆，按规定用砖块砌墙。
3) 砌墙过程中，应注意砖缝要垂直，平均，一致
4) 种类不同的墙体砌筑顺序安排：砖墙按基础深度优先砌筑，梁、柱、板和内墙、外墙等不同类型墙体要按一定次序砌筑。
5) 电线、管线预埋安装。
在砌墙过程中按规定要求预留线管位置并于砌完墙后堵好洞口。
6) 清理。
砌筑完毕后立即把墙面清理干净。
2.2.砌筑后处理
表面处理，将墙面打磨、抹灰、打底、刷腻子等等，保证墙面平整、美观。
另外，需要在外墙做好防水处理，以防渗漏。
3. 施工安全
3.1. 工人必须佩戴好安全帽、安全鞋等安全防护用品；
3.2. 遵守施工现场各项安全规定，如进出施工现场的通道必须保持畅通，生火、吸烟等行为严禁等；
3.3. 严格执行操作规程，不得随意更改，确保安全施工。
砌筑是建筑工程中常见的施工方式之一，也是非常关键的一个部分，因为砌筑如果没有做好，会对房屋的安全、舒适性等方面产生很大的影响，因此要求我们在施工过程中要严格按照标准严谨地操作，确保施工质量。
同时，人员安全问题也是我们必须重视的，只有在做好安全施工的前提下，我们才能圆满完成各个建筑工程任务。
砌筑工程施工方案
砌筑工程施工方案根据工程进度和结构上荷条件，及时组织进入砌筑工程施工,每个施工环节衔接合理，形成良性作业。
砌筑工程施工前做好样板工程，然后进行全面施工。
本工程基础墙采用MU15蒸压灰砂砖M10水泥砂浆砌筑，框架外墙采用200厚砂加气砼砌块Mb5砂浆砌筑，内墙采用200厚加气砼砌块Mb5砂浆砌筑，女儿墙KP1承重多孔砖M7.5混合砂浆砌筑。
在主体结构施工时，应按设计要求预留填充墙拉结筋。
框架拉接钢筋的埋设方法采用植筋法，植筋应进行抗拔性能检测，以保证墙体和结构砼的可靠连接。
（1）施工准备灰砂砖、砼砌块的品种、强度等级必须符合设计要求，并应规格一致；应边角整齐、色泽均匀有出厂合格证明及试验单。
水泥：品种与标号应根据砌体部位及所处环境选择，一般宜采用32.5级普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥应有出厂合格证明和试验报告方可使用；不同品种的水泥不得混合使用。
预拌砂浆应有出厂合格证明和试验收报告方可使用。
砂：宜采用中砂，不得含有机杂物，砂的含泥量不应超过5%，强度等。
水：应采用不含有害物质的洁净水。
掺合料：石灰膏——熟化时间不少于7天，严禁使用脱水硬化的石膏。
其它材料——拉结钢筋、预埋件、木砖、防水粉剂等均应符合设计要求。
（2）作业条件所有墙拉筋预埋完整，并办理好工程隐蔽验收手续。
砌体砌筑前应做好砂浆配合比技术交底及配料的计量准备。
各类砖体应在砌筑前一天应浇水湿润，湿润后，含水率为10%-15%；不宜采用即时浇水淋砖体，即时使用。
砌体施工前弹好建筑物的主要轴线及砌体的砌筑控制边线，经有关技术部门进行技术复核，检查合格，方可施工，墙体砌砖应弹墙轴线和边线、水平标高；首层砌墙，柱砌筑应弹出墙、柱边线、轴线、门窗洞口平面位置线。
楼层砖墙，外脚手架已按施工要求搭设完成，并经检查验收符合安全和使用要求。
砌体施工：应设置皮数杆，并根据设计要求、砖及砌块规格和灰缝厚度在皮数杆上标明皮数及竖向构造的变化部位：根据皮数杆最下面一层砌块的标高，可用拉线或水准仪器进行抄平检查，如砌筑第一皮砌块的水平灰缝厚度超过20mm时，应先用细石混凝土找平，严禁在砌筑砂浆中掺填碎砖或用砂浆找平，更不允许采用两侧砌砖中间填心找平的方法。
工程砌筑工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本项目为XX住宅小区砌筑工程，主要包括外墙、内墙、隔墙等砌筑施工。
工程总面积约为XX平方米，砌筑材料主要为MU10标准砖、M5水泥砂浆。
为确保工程质量，提高施工效率，特制定本施工方案。
二、施工准备1. 施工人员：组织一支具有丰富砌筑经验的施工队伍，包括施工队长、技术员、班组长和砌筑工人。
2. 施工材料：确保材料质量符合国家相关标准，如MU10标准砖、M5水泥砂浆等。
3. 施工工具：准备好砌筑所需的工具，如砂浆搅拌机、切割机、水平尺、线锤、靠尺、钢钎、铁锹等。
4. 施工场地：清理施工现场，确保场地平整、干净，符合施工要求。
三、施工工艺1. 砌筑基础（1）根据设计图纸，进行基础放线，确保放线准确。
（2）挖基槽，根据设计要求进行加固处理。
（3）基础垫层铺设，确保平整、坚实。
（4）浇筑混凝土基础，待混凝土达到一定强度后，进行砌筑。
2. 砌筑墙体（1）墙体放线：根据设计图纸，进行墙体放线，确保放线准确。
（2）砌筑材料准备：检查砌筑材料质量，确保符合要求。
（3）砂浆搅拌：按照配比要求，搅拌砂浆。
（4）砌筑墙体：按照砌筑顺序，进行墙体砌筑，注意墙体垂直度、水平度和灰缝饱满度。
（5）墙体勾缝：墙体砌筑完成后，进行勾缝处理。
3. 砌筑门窗洞口（1）放线：根据设计图纸，进行门窗洞口放线。
（2）砌筑：按照砌筑要求，进行门窗洞口砌筑。
（3）安装门窗：门窗洞口砌筑完成后，进行门窗安装。
四、施工质量控制1. 严格按照施工规范和设计要求进行施工。
2. 加强原材料质量检验，确保材料符合要求。
3. 严格控制砌筑过程中的垂直度、水平度和灰缝饱满度。
4. 定期进行施工检查，确保施工质量。
五、安全文明施工1. 施工现场应设置安全警示标志，确保施工安全。
2. 施工人员应佩戴安全帽、安全带等防护用品。
3. 严格按照文明施工要求，保持施工现场整洁。
4. 加强施工现场环境保护，减少施工对周边环境的影响。
六、施工进度安排1. 施工前期：组织施工人员、材料、设备进场，进行施工准备。
砌筑工程施工方案
砌筑工程施工方案1.1作业条件1、砌块砌筑施工前，必须作好上道工序的隐检，质量验收合格，并且办完隐验手续，操作面清理干净。
2、根据施工要求，进行水平标高抄测工作，不符合要求的部分要先进行处理。
3、砌筑基层面上弹出纵横墙轴线、边线、门窗洞位置线及其它尺寸线，并复测合格，经监理单位复核无误签证。
4、拌制砂浆所用的搅拌机及计量台磅秤安装就绪，且试转正常，砂浆配合比标示牌须设挂到位。
5、操作面的安全防护设施已安装到位，并经安全人员检查，符合有关安全规定。
1.2预拌砂浆进场储存1、材料进场时，生产厂家要提供产品的质量证明文件及使用说明书等。
2、干混砂浆要求包装袋要完整，不能破损。
3、先进场的砂浆先用，以免超过贮存期。
4、现场应具备散装干混砂浆专用存储筒仓。
在筒仓外壁明显位置做好砂浆标记，内容有砂浆品种、类型、批号等。
散装干混砂浆在输送和贮存过程中时，应避免颗粒与粉状材料的分离。
5、干混砂浆贮存时不得受潮和遭受雨淋。
6、当砂浆超过贮存期后，应重新进行检验，只有当砂浆性能符合相关标准的要求后才可使用。
7、按照生产厂家在产品说明书中规定的加水量或加水范围控制加水量。
预拌砂浆储存罐1.3预拌砂浆拌和使用1、散装干混砂浆通常贮存在砂浆筒仓中，在筒仓的下部设有连续搅拌器，接上水后，即可连续搅拌，搅拌时间应符合设备的要求。
2、天气干燥炎热时，砂浆水化较快，稠度损失也较大，因此宜适当减少一次搅拌量。
3、砂浆搅拌完后要及时清理搅拌设备，否则，砂浆硬化后会粘在搅拌叶片上，较难清理。
4、因砂浆中掺有矿物掺合料、添加剂等组分，搅拌时间一般不少于3min。
当砂浆中掺有粉状聚合物时，搅拌完成后需静置5min，让砂浆熟化，然后再搅拌3min。
5、由于普通干混砂浆保水率较低，在存放过程中会出现少量泌水。
为了保证砂浆均匀，和易性好，易于施工，搅拌好的砂浆如出现泌水现象，使用前应人工再拌和，恢复砂浆的稠度。
1.4加气混凝土砌块砌筑1、蒸压加气混凝土砌块产品龄期应超过28d。
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目录1、编制依据 (2)1.1、规范图集依据 (2)1.2、政府文件 (2)2、工程概况 (2)3、施工部署 (4)3.1、项目组织结构 (4)3.2、劳动力安排 (5)3.3、工期安排 (5)3.4、样板制度 (5)3.5、装修平面布置图 (5)4、施工准备 (7)4.1、技术准备 (7)4.2、机具准备 (7)4.3、材料准备 (7)5、施工工艺 (8)5.1、拉结筋、构造柱、圈梁钢筋的预留预埋 (8)5.2、内、外墙砌筑施工工艺 (11)5.3、构造柱、圈梁、过梁 (16)5.4、化学植筋措施 (21)5.5构造柱模板安装 (22)6、质量要求 (25)6.1、主控项目 (25)6.2、一般项目 (25)6.3、质量保证措施及注意事项 (26)7、成品保护措施 (27)8、安全文明施工 (27)9、后附构造柱平面布置图 (29)1、编制依据1.1、规范图集依据1.2、政府文件2、工程概况3、施工部署针对本工程结构施工要求质量高、工期紧的特点，项目部为了更好地满足工程质量和进度的要求，从而做到合理有序安排施工及明确人员职责，项目部针对砌筑工程的施工对管理人员实行各负其责的管理制度。
技术室各负责人根据本工程的特点结合现场实际情况编制方案和技术交底，并严格按照技术交底指导现场施工，由项目工程经理和工长按进度计划进行工程的人、机、料协调和调度，质检员对施工质量进行全面控制。
3.1、项目组织结构计划使用一个二次结构装修队伍，具体队伍未定本工程二次结构施工时间为2014年9月23日至2014年10月17日，共计工期24天。
3.4、样板制度大面积作业前，先做样板间，样板间位于服务中心首层1-2/D-F轴处。
等样板墙砌筑完毕，且监理验收合格后，再依样板水准进行大面积砌筑3.5、装修平面布置图滨海科技园社区卫生服务中心砌筑工程施工方案滨海科技园社区卫生服务中心 砌筑工程施工方案4、施工准备4.1、技术准备项目总工组织项目部工程、技术人员熟悉图纸，认真学习掌握施工图的内容、要求及特点，同时针对施工技术和图纸存在的疑点作好记录，通过会审，对图纸中存在的问题与设计、甲方、监理共同协商解决，取得一致意见后，办理图纸会审记录，作为施工图的变更依据和施工操作依据。
熟悉各部位截面尺寸、标高，制定砌筑工程施工方案。
4.2、机具准备主要机具及工具见下表：序号 名称 单位 数量 1 砂浆储蓄罐 台 2 2 室外电梯 台 1 3 钢筋调直机 台 1 4 无齿锯 把 1 5 电焊机 台 1 6 手推车 台 5 7云石机台24.3主要材料计划工程量 序号 材料名称 规格型号（mm ） 工程量 技术要求 1 页岩砖 240*115*53mm 12000块 MU7.5 2 灰加气砼砌块 600*250*150mm 472 m ³ MU5，容重：≤500Kg/m ³、导热系数0.13m.k 、燃烧性能等级A 级3 灰加气砼砌块 600*250*200mm 20 m ³4 灰加气砼砌块 600*250*250mm 88 m ³5 砂加气砼砌块 600*250*300mm 650 m ³6 灰砂砖 200*95*53mm 100000块7砌筑砂浆M5干混砂浆216T容重≤10KN/m ³5、施工工艺5.1、拉结筋、构造柱、圈梁钢筋的预留预埋根据天津市《关于加强混凝土结构化学植筋质量管理的通知》（建质安〔2010〕1208号），化学植筋后锚固连接技术主要适用于旧房改造和结构加固，不宜在新建工程中应用。
自2011年1月1日起，新建工程墙体拉结筋、构造柱钢筋、梁钢筋的设置应采用预留、预埋方式。
5.1.1 拉结筋的预留预埋结合政府文件及《砌体填充墙结构构造》，拉结筋采用A6钢筋，根据构造柱平面布置图确定填充墙预埋钢筋的位置，在框架柱、剪力墙与填充墙交接面，沿墙高方向每隔500mm（卫生间首道距楼板高450mm）布置两根A6钢筋。
钢筋绑扎完毕，项目部进行隐蔽验收后进行合模。
预埋钢筋向上弯折的200mm 的钢筋待主体完成后由主体队进行剔凿。
框架柱、墙体端部结构预留筋5.1.2 构造柱钢筋的预留预埋根据首层构造柱平面布置图确定构造柱的位置和尺寸，具体详见附图。
预埋构造柱钢筋，构造柱钢筋埋入主体及向下伸出楼板（梁）长度均为500mm，当梁板不能满足直锚500mm时做弯钩。
保护层厚度25mm。
预埋构造柱钢筋，构造柱钢筋埋入主体500mm及向上伸出楼板（梁）长度均为150mm，当梁板不能满足直锚500mm时做弯钩。
保护层厚度20mm。
预埋构造柱钢筋，构造柱钢筋上下通筋，上下各预留500mm 。
框架梁、顶板5.1.3 圈梁钢筋的预留预埋本工程填充墙体高度超过 3.6m ，按照图纸要求应在墙体半高或门窗洞口上皮，设置与柱链接且沿墙全长贯通的钢筋混凝土圈梁一道。
与圈梁相连的主体预埋短筋。
采用4C 12钢筋预埋。
5.2、内、外墙砌筑施工工艺外墙采用蒸压砂加气混凝土砌块砌筑，墙体厚度为300mm，采用砌块厚度为300mm厚；采用专用砂浆砌筑灰缝3mm，框架柱、剪力墙及构造柱与砌体交接出，从墙、柱内甩出2A6@500拉结筋深入砌体内沿墙全长贯通。
因灰缝较小应在砌块上切槽。
内墙采用蒸压加气混凝土砌块砌筑，墙体厚度为150、200、250mm, 采用砌块厚度为150、200、250mm厚，采用干混砂浆砌筑灰缝15mm，框架柱、剪力墙及构造柱与砌体交接出，从墙、柱内甩出2A6@500拉结筋深入砌体内沿墙全长贯通。
5.2.1根据<<砌体结构工程施工质量验收规范>>GB50203-2011,条文说明蒸压加气混凝土填充墙时，除多水的房间外可不需要在墙底砌筑烧结多孔砖、混凝土坎台等，结合本工程建施说六、8 、室内隔墙采用轻质墙体、防水房间或设备分隔房间时，应先在地面做200高C20混凝土台，内外墙部位下部不砌筑3皮灰砂砖，采用水泥砂浆在墙体下部找平后直接砌筑加气块（遇防水要求房间浇筑200高C20台）。
外墙做法示意图注：外墙采用蒸压砂加气混凝土砌块，砌筑采用专用砂浆砌筑灰缝3mm，拉结筋采用A6，采用云石机在砌块上开槽，开槽尺寸6*6*6mm把拉结筋埋入。
外墙拉结筋切槽示意图室内隔墙做法示意图5.2.2、外墙顶部灰砂砖斜砌导热系数过大，故采用《蒸压砂加气混凝土砌块应用技术规范》DB/T29-128-2008所示做法施工。
在墙体砌筑完成后与梁底、板底结构做柔性连接处理。
顶部砌体采用楔形砌法，加工楔形的砌块，其楔形斜面坡度不应大于1:2。
如下图所示切割5.2.3 卫生间处墙体卫生间隔墙采用蒸压加气混凝土砌块砌筑，墙体厚度为150mm, 采用砌块厚度为150mm厚；隔墙下防水坎台高度200mm,采用C25混凝土浇筑采用干混砂浆砌筑灰缝15mm，框架柱、剪力墙及构造柱与砌体交接出，从墙、柱内甩出2A6@500拉结筋深入砌体内沿墙全长贯通。
首道拉结筋在楼面起450mm位置卫生间隔墙做法示意图坎台侧模支撑采用45*95方木做次龙骨，步步紧进行固定800mm 一道混凝土楼地面素混凝土坎台卫生间、隔墙板下坎台模板安装示意图A 10@500作为模板支撑卫生间墙体设置示意图5.2.4 上部斜砌砌体顶部斜砌采用灰砂砖与梁、板底部连接，加气块墙砌至接近梁、板底部时，应留一定空隙约15cm ，待墙体砌筑完成14d 后，再将其补砌挤紧，斜砌块角度为45°~60°，斜砌筑采用50*100*200mm 灰砂砖砌筑。
5.2.5墙体拉结筋构造框架柱、剪力墙及构造柱与砌体交接处，从墙、柱内甩出2A 6@500拉结筋深入砌体内沿墙全长贯通。
拉结筋立面图拉结筋焊接，单边焊10d拉结筋立面图5.2.6 砌筑排砖等原则本工程墙体拉结筋应图纸要求采用结构预留钢筋，甩筋长度为100mm，绑扎时采用焊接接头，单边焊的焊接长度10d，即焊接65mm。
砌筑从转角或定位处开始向一侧进行。
蒸压加气混凝土砌块砌筑时，砌块间相互上下错缝，搭接长度不宜小于砌块长度的1/3。
砌筑时应采用刮勺铺浆，带线砌筑，确保砌体平整度，不符合要求时，应及时纠正；加气砌块砌筑前宜进行排块设计，非标准块应锯割方法配块，不得用斧头或瓦刀任意坎劈。
洞口两侧，应选用规格整齐的砌块砌筑。
块材进入施工现场应按品种、规格、强度等级分类堆放整齐，堆置高度不得超过2m，遇雨天进行覆盖或进入施工楼层内。
5.2.7管线布置及开槽要求：墙内管线开凿墙，应先弹线，然后沿槽两边用切割机切槽，在用凿或专用镂槽工具剔除槽，要求平直整齐，控制槽深≥管外径+15mm为宜；对墙上楼槽埋设暗管的墙体，应尽量避免水平方向开槽，竖向楼槽深度不大于1/3墙厚，当不得已大于1/3墙厚时，采取防止墙面开裂的措施；尽可能避免交叉或双面开槽，必须交叉或双面开槽时，宜使双面开槽的部位相距至少600mm范围以外。
穿越墙体的水管应严防渗水。
管线开槽埋管应固定牢固，用聚合物砂浆分两次补平，第一次填实至距表面5～8mm处，待干后再用聚合物水泥砂浆补平，为提高开裂性，在做腻子时，可沿缝贴200宽耐碱玻纤布或加设镀锌钢丝网增强。
5.3、构造柱、圈梁、过梁5.3.1构造柱布置原则：根据建筑平面图上外围护墙、填充墙位置，洞口宽度大于2m的洞口两侧，沿墙长每小于4m（视门窗洞口情况调整）设置钢筋混凝土构造柱。
在与构造柱对应位置的主体构件中应预埋 与构造柱相同配筋的短筋。
埋入与伸出长度均为500mm。
5.3.2当填充墙体的高度超过3.6时，应在墙体半高或门窗洞口上皮，设置与柱连接且沿墙全长贯通的钢筋混凝土水平圈梁一道。
与圈梁相连的主体应预埋短筋，做法同构造柱。
圈梁布置时应结合建筑平面图的门窗位置准确设置。
5.3.3填充墙门窗过梁按建筑平面位置依洞口尺寸设置。
5.3.4本工程门窗洞口过梁根据跨度参见下表表注：1）过梁长度=洞口跨度（Lo）+500mm（每侧250mm）2）过梁钢筋可根据等强原则进行代换，但最小直径应≥A125.3.5设备暗装箱体洞口大于300mm，过梁可参见上表，当一侧为框架柱或砼墙时，应预留甩筋，过梁现浇。
各构件配筋示意图5.3.6遇建筑通窗处吊梁、吊柱做法见详图，或详见具体施工图中做法。
小于2000mm洞口构造柱设置示意图大于等于2000mm洞口构造柱设置示意图大于4000mm墙体构造柱设置示意图内窗下砌体及压顶做法外窗下砌体及压顶做法墙体与构造柱连接处应砌成马牙槎。
从每层柱脚开始，先退后进，形成凹槎口（退进均为6cm ）。
构造柱两侧模板必须紧贴墙面支撑牢靠，合模前在墙体与模板之间沿马牙槎边线粘贴海绵条，确保构造柱接槎部位质量，避免污染已砌筑完毕的墙体。
构造柱混凝土强度等级C25，保护层厚度20mm ，坍落度宜为50～70mm 。