内墙砌筑工程施工方案样本
砖砌墙工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本项目为某住宅小区，占地面积约10万平方米，总建筑面积约15万平方米。
砖砌墙工程主要包括基础墙、承重墙、隔断墙等。
本方案旨在确保砖砌墙施工质量，提高施工效率，确保工程进度。
二、施工准备1. 材料准备：水泥、砂、砖、钢筋、模板、砂浆、外加剂等。
2. 工具准备：砌筑工具、切割工具、测量工具、搅拌设备、运输工具等。
3. 人员准备：砌筑工、钢筋工、模板工、测量工、安全员等。
4. 施工场地准备：清理施工场地，确保施工环境安全、整洁。
三、施工工艺1. 施工流程：施工准备→放线定位→基础墙施工→承重墙施工→隔断墙施工→墙面抹灰→验收。
2. 施工要点：（1）放线定位：根据设计图纸，使用全站仪等测量工具进行放线定位，确保墙体位置准确。
（2）基础墙施工：根据基础墙设计要求，选用合适的砖砌筑，确保墙体稳定性。
砌筑时，应采用“三一”砌筑法，即一砖一砂浆一层，保证砌体饱满度。
（3）承重墙施工：承重墙采用标准砖砌筑，墙体厚度根据设计要求确定。
砌筑时，应采用“三一”砌筑法，并留置适当伸缩缝，以保证墙体变形。
（4）隔断墙施工：隔断墙采用轻质砖砌筑，墙体厚度根据设计要求确定。
砌筑时，应采用“三一”砌筑法，保证墙体稳定性。
（5）墙面抹灰：墙体砌筑完成后，进行墙面抹灰，抹灰厚度根据设计要求确定。
抹灰前，应对墙体进行浇水湿润，抹灰时，采用分层抹灰法，确保抹灰层平整、牢固。
（6）验收：墙体施工完成后，进行自检、互检和监理验收，确保施工质量符合设计要求。
四、质量控制1. 材料检验：对进场材料进行严格检验，确保材料质量符合设计要求。
2. 施工过程控制：严格按照施工工艺进行施工，确保施工质量。
3. 成品保护：在施工过程中，做好成品保护工作，防止墙体受损。
4. 验收标准：严格按照设计要求和施工规范进行验收，确保施工质量。
五、安全文明施工1. 施工现场设置安全警示标志，确保施工安全。
2. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
工程施工方案砌砖(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某住宅小区的砌砖工程，主要包括房屋内外墙、地下室墙、阳台墙、楼梯间墙等。
砌砖材料为烧结多孔砖，砂浆为M7.5水泥砂浆。
本工程砌体结构，抗震等级为二级，设计使用年限为50年。
二、施工准备1.材料准备：烧结多孔砖、水泥、砂、石灰、防水剂等。
2.工具准备：砖刀、砖夹、水平尺、线锤、墨斗、水平尺、砂浆搅拌机、搅拌桶、砂石筛等。
3.人员准备：项目经理、技术负责人、施工员、质量员、安全员等。
4.现场准备：施工现场平整、排水良好，材料堆放整齐，安全警示标志明显。
三、施工工艺1.基础处理：清除基础表面杂物，处理凹凸不平处，确保基础表面平整、干净。
2.放线定位：根据设计图纸，确定砌体位置，弹出砌体控制线，确保砌体位置准确。
3.砌筑方法：（1）砖墙砌筑：采用一顺一丁砌筑法，先砌墙角，后砌墙身。
每层砖墙砌筑前，先在墙角处挂线，确保墙角垂直、平整。
砌筑过程中，每隔一定距离设置拉结筋，增强墙体稳定性。
（2）门窗洞口处理：洞口两侧砌筑时，应预留足够的空间，便于门窗安装。
洞口上口应留出10mm左右的空隙，以便后续填充砂浆。
（3）墙体转角处理：墙体转角处应采用直角或斜角形式，斜角宽度不小于60mm，增强墙体抗裂性。
4.砂浆配比：水泥：砂=1：2.5，水灰比0.5-0.6。
砂浆搅拌均匀，现场试配合格后方可使用。
5.砌筑质量控制：（1）砖墙表面平整，垂直度偏差不大于5mm；（2）墙体厚度符合设计要求，墙体高度偏差不大于10mm；（3）墙体垂直度偏差不大于5mm；（4）墙体接槎处应平顺，无裂缝、空鼓等现象。
四、施工安全措施1.施工现场设置安全警示标志，确保人员安全。
2.施工人员必须佩戴安全帽、手套等防护用品。
3.高空作业人员必须系好安全带，确保安全。
4.施工现场严禁吸烟、饮酒，防止火灾事故发生。
5.施工现场加强巡查，及时消除安全隐患。
五、施工进度安排1.基础处理：2天；2.放线定位：1天；3.砌筑施工：15天；4.门窗洞口处理：2天；5.墙体转角处理：2天；6.砌筑质量控制：3天。
砌筑工程技术施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某大型住宅项目，涉及多层住宅、商业配套等建筑。
墙体砌筑工程主要包括内隔墙、外墙等，砌筑材料主要有混凝土空心砌块、烧结页岩砖等。
为确保砌筑工程的质量和进度，特制定本施工方案。
二、施工准备1. 材料准备：根据设计要求，提前采购混凝土空心砌块、烧结页岩砖、水泥、砂、掺合料等材料，确保材料质量符合国家标准。
2. 施工机具准备：准备搅拌机、手推车、磅秤、砖笼、胶皮管、筛子、大铲、瓦刀、扁子、托线板、线坠、小白线、卷尺、铁水平尺、皮数杆、小水桶、灰槽、砖夹子、扫帚等施工机具。
3. 人员准备：组织专业施工队伍，对施工人员进行技术交底，确保施工人员熟悉施工工艺和质量要求。
4. 施工现场准备：施工现场应平整、坚实，排水设施完善，确保施工过程中不发生积水现象。
三、施工工艺1. 基础处理：对基础进行处理，确保基础坚实、平整，符合设计要求。
2. 放线定位：根据设计图纸，放出墙体轴线，确保轴线位置准确。
3. 砌筑墙体：采用“三一”砌筑法，即一铲灰、一块砖、一揉压的砌筑方法。
砌筑过程中，注意墙体垂直度、平整度，确保墙体符合设计要求。
4. 留槎处理：根据设计要求，在墙体适当位置留设构造柱、圈梁、过梁等。
留槎处应设置拉结筋，确保墙体整体性。
5. 墙体连接：墙体与梁、板等构件连接处，应采取有效措施，确保连接牢固。
6. 填充砂浆：填充墙体空隙，确保墙体密实。
填充砂浆应饱满，不得出现蜂窝、麻面等缺陷。
7. 成品保护：施工过程中，做好成品保护工作，防止墙体、砂浆等受到污染或损坏。
四、质量要求1. 砌体强度等级应符合设计要求，确保墙体结构安全。
2. 砌体表面平整度、垂直度、水平度应符合设计要求。
3. 砌体灰缝饱满度应符合规范要求，不得出现蜂窝、麻面等缺陷。
4. 砌体连接牢固，不得出现松动、脱落等现象。
五、安全文明施工1. 施工现场应设置安全警示标志，确保施工安全。
2. 施工人员应佩戴安全帽、手套等防护用品。
3. 施工过程中，注意环保，减少扬尘、噪音等污染。
砌筑工程的施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某住宅小区住宅楼砌筑工程，建筑层数为6层，总建筑面积为6000平方米。
工程主要包括墙体砌筑、楼板梁柱的支模、浇筑以及门窗安装等施工内容。
以下为砌筑工程施工方案。
二、施工准备1. 施工组织设计（1）施工进度计划：根据工程实际情况，制定详细的施工进度计划，确保工程按期完成。
（2）施工方案：针对不同部位和施工要求，制定相应的施工方案。
（3）施工质量控制：明确质量标准，确保施工质量符合设计要求。
2. 施工人员准备（1）组织施工队伍，确保施工人员具备相应的专业技能和施工经验。
（2）对施工人员进行岗前培训，提高施工技能和安全意识。
3. 材料准备（1）水泥、砂、石子等原材料应符合国家标准，并具备出厂合格证。
（2）砌筑砂浆应按照设计要求配置，确保砂浆质量。
（3）钢筋、门窗等材料应按照设计要求采购，确保材料质量。
4. 施工设备准备（1）搅拌机、运输车辆等设备应满足施工需求。
（2）垂直运输设备、水平运输设备等设备应确保施工顺利进行。
三、施工工艺1. 施工顺序（1）基础施工：先进行基础土方开挖，然后进行基础垫层施工，最后进行基础砌筑。
（2）主体结构施工：先进行墙体砌筑，然后进行楼板梁柱的支模、浇筑，最后进行门窗安装。
2. 施工方法（1）基础施工1）土方开挖：根据设计要求，进行土方开挖，确保基础深度符合设计要求。
2）基础垫层施工：根据设计要求，进行基础垫层施工，确保垫层厚度和密实度。
3）基础砌筑：采用MU10砖，M7.5水泥砂浆砌筑，砌体灰缝厚度控制在10mm以内。
（2）主体结构施工1）墙体砌筑：采用MU10砖，M7.5水泥砂浆砌筑，砌体灰缝厚度控制在10mm以内。
2）楼板梁柱的支模、浇筑：根据设计要求，进行楼板梁柱的支模、浇筑，确保模板支撑牢固，混凝土质量符合设计要求。
3）门窗安装：根据设计要求，进行门窗安装，确保门窗安装牢固、美观。
四、施工质量控制1. 施工过程中，严格执行施工规范和操作规程，确保施工质量。
室内砌体工程施工方案
室内砌体工程施工方案1. 项目概述本项目为室内砌体工程施工，主要包括墙体砌筑、墙体抹灰、墙体涂料装饰等工作。
本施工方案旨在确保施工质量、安全施工，并保证工程按时完成。
2. 施工前准备（1）施工前，应对施工现场进行认真检查，确保施工环境安全有序，并清除现场杂物及障碍物，确保施工通道畅通。
（2）确认施工图纸、材料及工具设备等齐全，并提前准备好所需的砌体材料，包括砖块、水泥、石膏等。
（3）对施工人员进行安全教育和技术培训，普及施工现场安全知识，并着重强调砌筑工艺要求及施工质量标准。
（4）对施工现场进行临时设施搭建，包括搭建办公室、仓库、生活区域等。
3. 施工工艺（1）墙体砌筑① 根据施工图纸和要求，测量墙体尺寸和定位，确保墙体垂直度和水平度达到设计要求。
② 在施工现场搭建脚手架，并按规范要求进行固定和加固。
③ 砌筑砖墙时，应采用水平线和垂直线进行控制，确保砌筑墙体平整、整齐。
④ 砌筑墙体时，应按照设计要求进行砌筑顺序和砌筑规格。
对于门窗洞口处，应采用加固措施，确保墙体结构的稳固。
（2）墙体抹灰① 在墙体砌筑完成后，进行抹灰处理。
首先对墙体表面进行清理，确保墙体表面干净整洁。
② 对于砂浆抹灰，应采用适量的水泥和砂子进行拌和，确保砂浆的均匀和稳定性。
③ 抹灰时，应均匀涂抹，确保墙体表面平整、光滑，并完全填满砖缝，确保墙体结构紧密。
（3）墙体涂料装饰① 墙体抹灰完成后，进行墙体涂料装饰。
根据设计要求选择合适的涂料进行装饰。
② 对于涂料装饰，应进行底漆处理，确保墙面色泽均匀。
③ 在涂料装饰时，应均匀涂刷，确保墙体的色泽饱满，无漏刷、结疤等现象。
4. 施工质量控制（1）对施工现场进行质量监督检查，严格把关施工工艺和施工质量。
（2）定期对施工现场开展安全与技术交底会议，保障施工质量和施工进度。
5. 安全保障措施（1）严格执行《建筑施工安全生产管理条例》，确保施工现场安全。
（2）对施工现场工具设备和脚手架进行定期检查，确保设备安全可靠。
墙体砌筑施工方案(3篇)
第1篇一、前言墙体砌筑是建筑施工中的重要环节，其质量直接影响到建筑物的安全、美观和使用功能。
为确保墙体砌筑工程的质量，提高施工效率，特制定本施工方案。
二、工程概况1. 工程名称：XX建筑工程墙体砌筑工程2. 工程地点：XX市XX区XX路XX号3. 工程规模：总建筑面积为XX平方米，砌筑墙体面积为XX平方米。
4. 工程期限：预计工期为XX个月。
三、施工准备1. 技术准备（1）熟悉施工图纸，了解工程特点和施工要求。
（2）编制施工组织设计，明确施工工艺、施工顺序、施工方法等。
（3）组织施工人员进行技术交底，确保施工人员掌握施工技术要求。
2. 材料准备（1）水泥、砂、石子等原材料应符合国家相关标准。
（2）砌筑材料应经过进场检验，确保质量合格。
（3）材料堆放整齐，标识清晰，便于领取和使用。
3. 施工设备准备（1）施工工具：砖刀、砖夹、线锤、水平尺、靠尺等。
（2）施工机械：搅拌机、泵车、运输车、振捣器等。
（3）安全防护设施：安全帽、安全带、防护眼镜等。
四、施工工艺1. 施工顺序（1）基础施工：先进行基础垫层施工，然后进行基础混凝土施工。
（2）墙体砌筑：先砌筑底层墙体，然后逐层向上砌筑。
（3）墙体抹灰：墙体砌筑完成后，进行墙体抹灰施工。
2. 施工工艺（1）基层处理：清除基础表面浮渣、油污等杂物，确保基层平整、干净。
（2）搅拌砂浆：按配合比搅拌砂浆，搅拌均匀。
（3）砌筑墙体：将砖块放置在基层上，用砖刀调整砖块位置，确保墙体垂直、平整。
（4）勾缝：墙体砌筑完成后，进行勾缝施工，确保勾缝密实、美观。
（5）墙体抹灰：墙体勾缝完成后，进行墙体抹灰施工，确保抹灰层平整、光滑。
五、质量控制措施1. 材料质量控制（1）严格审查进场材料的合格证明，确保材料质量符合要求。
（2）加强材料保管，防止材料受潮、变质。
2. 施工过程质量控制（1）严格按照施工工艺进行施工，确保施工质量。
（2）加强施工过程中的监督检查，发现问题及时整改。
（3）加强施工人员的培训，提高施工人员的技术水平。
室内砌体工程施工方案范本
一、工程概况1. 工程名称：XX项目室内砌体工程2. 工程地点：XX市XX区XX路XX号3. 工程规模：建筑面积XX平方米，砌体工程量约XX立方米4. 工程内容：室内墙体、隔断、楼梯等砌筑工程二、施工准备1. 技术准备（1）熟悉施工图纸，了解工程特点、施工要求及施工顺序。
（2）编制施工组织设计，明确施工方案、施工工艺及质量控制措施。
（3）组织施工人员进行技术交底，确保施工人员掌握施工技术要点。
2. 材料准备（1）砖：符合设计要求，规格一致，无破损。
（2）水泥：符合设计要求，有出厂证明及复试报告。
（3）砂：中砂，过5mm孔径筛子，含泥量不超过5%。
（4）石灰膏：充分熟化，禁止使用脱水硬化的石灰膏。
（5）水：自来水。
3. 机械设备准备（1）砂浆搅拌机、切割机、手推车等。
（2）水准仪、靠尺、卷尺、水平尺、线铊、磅秤等检测工具。
三、施工工艺及操作要求1. 施工工艺流程施工准备→材料验收→弹线定位→砌筑墙体→勾缝、抹灰→验收。
2. 施工操作要求（1）弹线定位：根据施工图纸，弹好轴线及墙身线，确定门窗洞口位置。
（2）砌筑墙体：按设计要求，选用合适的砌筑材料，砌筑墙体。
（3）勾缝、抹灰：确保墙体平整、垂直，勾缝均匀，抹灰层厚薄一致。
（4）施工质量控制：严格控制砂浆配比，确保砂浆强度；检查墙体垂直度、平整度，确保墙体质量。
四、施工进度计划1. 施工准备：5天2. 材料验收、弹线定位：3天3. 砌筑墙体：15天4. 勾缝、抹灰：5天5. 验收：2天总计：30天五、质量控制措施1. 材料质量控制：严格验收材料，确保材料质量符合设计要求。
2. 施工过程控制：严格控制施工工艺，确保施工质量。
3. 验收质量控制：严格按照验收标准进行验收，确保工程质量。
六、安全文明施工措施1. 施工现场设置安全警示标志，确保施工安全。
2. 严格执行安全生产责任制，加强施工现场安全管理。
3. 施工现场保持整洁，减少扬尘污染。
4. 做好文明施工，提高施工形象。
室内砌体工程施工方案
室内砌体工程施工方案一、工程概述本项目为室内砌体工程，主要包括墙体、隔断、柱子等砌筑工程。
工程范围涉及客厅、卧室、厨房、卫生间、阳台等区域。
砌体材料选用空心砌块，墙体厚度为150mm，隔断厚度为100mm。
工程质量要求符合国家相关标准，施工过程中严格遵循施工规范和设计要求。
二、施工准备1.技术准备：施工前组织技术人员进行图纸会审，熟悉设计图纸，明确施工要求。
对施工人员进行技术交底，确保施工过程中各项技术要求得到正确执行。
2.机具设备准备：根据施工需求，准备砂浆搅拌机、塔式起重机、提升架、切割机、手推车等主要施工机具设备；准备铁铲、砖刀、托线板、开缝铁皮、网线、皮数杆、灰桶、砖夹子、软水管、筛子、铁板、扫帚、手锯、灰头、吊篮等主要工具；准备水准仪、靠尺、卷尺、水平尺、线铊、磅秤、托线板、砂浆试模等检测工具。
3.材料准备：空心砌块、砖、水泥、砂、掺合料等材料应符合设计要求，具有出厂证明、试验报告单等质量证明文件。
材料进场后，进行见证取样检验，确保材料质量。
三、施工流程及方法1.弹线定位：根据设计图纸，弹好墙体、隔断、柱子的轴线及墙身线。
根据砌块的实际规格尺寸，弹出门窗洞口位置线。
经验线符合设计要求后，办理预检手续。
2.立皮数标：根据设计标高要求，立好皮数标。
3.砌体施工：（1）墙体施工：采用错缝搭接的方法，墙体砌筑应饱满、整齐、垂直。
墙体转角处应按设计要求设置拉结筋，拉结筋长度应符合设计要求。
（2）隔断施工：隔断砌筑应饱满、整齐、垂直。
隔断与主体结构连接处应设置拉结筋，拉结筋长度应符合设计要求。
（3）柱子施工：柱子砌筑应饱满、整齐、垂直。
柱子与主体结构连接处应设置拉结筋，拉结筋长度应符合设计要求。
4.砂浆配合：根据设计要求，进行砌筑砂浆的配制。
砂浆强度等级应符合设计要求，配合比应经过试验确定。
5.砌体浇水湿润：在砌筑前，将砌块浇水湿润，提高砌筑质量。
6.砌体验收：砌体施工过程中，应定期进行质量检查，确保砌体质量符合设计要求。
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天沐宾馆砌筑工程施工方案
一、工程概况
砌筑范畴：依照建设单位确认施工图纸
砌体材质（尺寸及抗压强度M5\M7.5\M10）：粉煤灰实心砖、粉煤灰空心砖、水泥发泡砖、红砖（电梯井）砌筑砂浆型号：M7.5水泥砂浆（用于地下）Mb5.0专用砂浆砌筑（用于地上）
二、施工难度
1、层高大，超高施工，上料难度大，功能减少;
2、外墙已施工完毕，材料运送难度大，功能减少。
3、存在较大数量窄墙（90单皮墙），技术难度很大，功能很低。
4、墙体转角多、墙体分散、零乱，影响施工功能。
5、外墙已完毕、内部施工需进行暂时照明。
6、暂时变更较多，导致一定窝工、误工，也对整体施工筹划安排导致影响。
7、管道井、风井内壁均需抹灰，空间狭小，抹灰难度大。
8、四季大厅（P~S轴交3~7轴，搭设高度：6.000~15.300米）搭设悬挑搭设双排脚手架。
裙楼西侧中空（N轴交3~7轴、J轴交3~7轴，搭设高
度：6.000~25.700米；3轴交J~1/N轴、7轴交J~1/N轴、3轴交E~G轴、7轴交E~G轴，搭设高度：10.800~19.200米）搭设双排脚手架。
裙楼西侧中空（1/3~4轴交G~H轴、6~1/6轴交G~H 轴，搭设高度：6~15.6米；E~G轴交3~7轴搭设高度：6~25.7米）满搭脚手架。
宴会厅（30轴交K~M轴、32轴交K~S轴，搭设高度：-0.400~10.800米；30轴交M~1/T轴、1/T轴交20~30轴、24轴交M~Q轴、M轴交24~30轴，搭设高度：-0.400~14.500米；20轴交Q~1/T轴、Q轴~20~24轴，搭设高度：-0.150~14.550米）搭设双排脚手架。
东大堂（G轴交29~34轴、34轴交G~K轴、K轴交32~34轴、K轴交28~30轴，搭设高度：-0.400~11.850米）搭设双排脚手架。
南大堂（10轴交B~J轴、14轴交B~J轴，搭设高度：-0.150~14.785米；1/B轴交9~10轴、1/B轴交14~15轴、9轴交1/B~E轴、15轴交1/B~E轴，搭设高度：-0.150~10.390米；B轴南侧交10~14轴，搭设高度：-0.150~7.800米；10轴交J~1/L轴、14轴交J~1/L轴，搭设高度：6.000~14.785米）搭设双排脚手架。
南大堂（1/L~M轴交10~14轴板低抹灰，搭设高度：6.000~14.025米）满搭脚手架。
宾馆塔楼二层（A~C轴交18~33轴按摩包房、卫生间及走廊，搭设高度：6.000~12.900米）满搭脚手架。
西侧裙楼三层半设备间（E轴交3~7轴，1/N轴交3~7轴、G轴交3~7轴、J轴交3~7轴山墙）搭设双排脚手架。
塔楼八层半（21~30轴交A~F轴水箱间、管道井及山墙等）搭设双排脚手架。
东侧裙楼办公区（M~N轴交20~22轴库房二至机房层）满搭脚手架。
宾馆所有管道井内侧、电梯井内侧、楼梯间内侧砌筑抹灰满搭脚手架。
邻边侧抹灰需自地面起搭设双排脚手架或悬挑搭设双排脚手架。
9、与其她各专业交叉施工，影响功能。
三、施工准备
1、材料
1.1砌块：砌块强度级别必要符合设计规定，并应规格一致；有出厂合格证明及实验报告。
1.2水泥：宜采用3
2.5普通硅酸盐水泥；应有出厂合格证明和实验报告方可使用；不同品种水泥不得混合使用。
1.3砂：宜采用中砂，不得具有草根等杂物。
配制水
泥砂浆或水泥混合砂浆强度级别等于或不不大于M5时，砂含泥量不应超过5%。
1.4水：应采用不具有害物质干净水。
1.5石灰膏：熟化时间不少于7天，禁止使用脱水硬化石灰膏。
1.6植筋：植筋长度、钢筋间距严格按照图纸及规范规定设立。
1.7其她材料：拉结钢筋、预埋件等均应符合设计规定。
2、作业条件
2.1砌体砌筑前应做好砂浆配合比、技术交底及配料计量准备；
2.2砌块在砌筑前一天应浇水湿润，湿润后空心砖含水率宜为10%~15%，不得即时浇水淋砖，即时使用。
2.3砌体施工应弹好建筑物重要轴线及砌体砌筑控制边线，经技术员进行技术复线，检查合格，方可施工。
2.4楼层外墙砌筑前，外脚手架已按施工规定搭设完毕，并经检查验收符合安全及使用规定；
2.5砌体施工：应设立皮数杆，并依照设计规定，砌体规格和灰缝厚度在皮数杆上标明皮数及竖向构造变化部位；
2.6依照皮数杆最下面一层砖标高，用水准仪进行抄
平检查，如砌筑第一皮砖水平灰缝厚度超过20mm时，应先用细石混凝土找平，禁止在砌筑砂浆中掺填砖碎或用砂浆找平，更不容许采用两侧砌砖、中间填心找平办法。
2.7为了楼内砌筑工程顺利施工需要搭设4台物料提高机。
详细位置及照片详见附图。
吊盘位置1/N轴交3~4轴一至三层；
N轴交4~5轴二层至三层半设备层；
J轴交13~14轴一层至二层；
A轴交27~29轴室外地坪至八层；
四、施工办法
1、拌制砂浆
1.1依照实验室提供砂浆配合比进行配料称量，水泥配料精准度控制在±2%以内；砂、石灰膏配料精准度控制在±5%以内。
1.2砂浆应采用机械拌合，投料顺序应先投砂、水泥、掺合料后加水。
拌和时间自投料完毕算起，不得少于1.5min。
1.3砂浆应随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆必要分别在拌成后3小时和4小时内使用完毕。
2、组砌办法
2.1采用三顺一丁砌法。
弧形砖墙采用全丁砌法。
2.2砖墙砌筑应上下错缝，内外搭砌，灰缝平直，砂浆饱满，水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度普通为10mm，但不应不大于8mm，也不应不不大于12mm。
2.3砖墙转角处和交接处应同步砌筑，对不能同步砌筑而又必要留置暂时间断处应砌成斜槎，实心砖墙斜槎长度不应不大于高度2/3。
如暂时间断处留斜槎确有困难时，除转角处外，也可留直槎，但必要做成阳槎，并加设拉结筋，拉结筋数量按每12cm墙厚放置一根直径6mm钢筋，间距沿墙高不得超过50cm，埋入长度从墙留槎处算起，每边均不应不大于1米，末端应有90°弯钩。
2.4隔墙和填充墙顶面与上部构造接触处用立砖斜砌挤紧。
3、砖墙砌筑
3.1排砖撂底：外墙第一皮砖撂底时，横墙应排丁砖，先后纵墙应排顺砖。
依照已弹出窗门洞口位置墨线，核对门窗间墙、附墙柱（垛）长度尺寸与否符合排砖模，如若不合模数时，则要考虑好砍砖及排放筹划。
所砍砖或丁砖应排在窗口中间，附墙柱（垛）旁或其她不明显部位。
3.2盘角：砌墙前应先盘角，每次盘角砌筑砖墙角度不要超过五皮，并应及时进行吊靠，如发现偏差及时修
整。
盘角时要仔细对照皮数杆砖层和标高，控制好灰缝大小使水平灰缝均匀一致。
每次盘角砌筑后应检查，平整和垂直完全符合规定后才可以挂线砌墙。
3.3挂线：采用单面挂线；如果长墙几种人同步砌筑共用一根通线，中间应设几种支线点；小线要拉紧平直，每皮砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺。
3.4砌砖：采用三一砌砖法。
三一砌法操作要领是一铲灰、一块砖、一挤揉，并随手将挤出砂浆刮去。
操作时砖块要放平、跟线。
经常进行自检，如发既有偏差，应随时纠正，禁止事后采用撞砖纠正。
砌混水墙应随砌随将溢出砖墙面灰迹块刮除。
3.5预制块(木砖)预埋：木砖应经防腐解决，预埋时小头在外，大头在内，预制块(木砖)数量按洞口高度拟定；洞口高度在1.2m以内者，每边放2块，高度在2~3m者每边放4块。
预埋预制块(木砖)部位普通在洞口上下四皮砖处开始，中间均匀分布。
3.6暂时留设施工洞口，其侧边离交接处墙面不不大于500mm，洞口顶部设立预制过梁，不可设钢筋砖过梁，墙体接槎留阳槎，留槎规定按规范规定执行。
3.7墙体与柱联接处按构造规定设立2φ6＠500拉结筋，每边伸入墙内不少于500mm。
3.8砌筑时试摆砖。
外墙排砖从大角开始，内墙排
砖以轴线交点为起点，遇构造柱时从柱边开始排列。
3.9砌体工程工作段分段位置，设在构造柱或门窗洞口处，相邻工作段砌筑高度差不得超过一种楼层高度，也不不不大于4m。
3.10砌体暂时间断处高度差，不得超过一步脚手架高度。
3.11墙每天可砌筑高度，不超过1.8米，如遇雨天施工时，减少砂浆稠度，每日可砌筑高度不超过1.2米，收工时，砌体顶面应予覆盖。
五、质量控制办法
4.1砌筑砖砌体时，依照气候条件，砖提前1～2天浇水湿润，砖含水率控制在10～15%，禁止砌筑前暂时浇水施工办法，以避免砖表面存有水膜。
4.2施工现场抽查砖含水率简化办法可采用现场断砖，砖截
4.3砌筑砂浆采用机械搅拌,自投料完算起，水泥砂浆和水泥混合砂浆，不得不大于2分钟。
4.4砂浆拌成后和使用时，均盛入贮灰器中，如砂浆浮现泌水现象，在砌筑前再次拌合。
砂浆随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆必要分别在拌成后3～4小时内使用完毕,当施工期间最高气温超过30℃时，必要分别在拌成后2～3小时内使用完毕。
4.5墙中管道，沟槽和预埋件等于砌筑时对的留出或预埋。
需在墙体上开电线管槽，采用开槽机，开槽深度不深于5厘米。
墙槽洞口等必要填粉M10级以上水泥砂浆或C10级以上细石砼。
4.6当室外日平均气温持续5天稳定低于5℃时，砌体工程应采用冬期施工办法，并在气温突然下降时及时采用防冻办法。
4.7每个墙体尺寸和位置要进行实测实量，随时检查、复核。