内墙砌筑工程施工方案
砌体工程专项施工组织方案
砌体工程专项施工组织方案一、项目概况本项目是一座住宅小区的砌体工程，包括建筑物的墙体、隔墙、烟道等砌体部分，总建筑面积为X平方米。
施工周期为X个月。
二、施工目标1.按照设计图纸要求，完成所有砌体工程。
2.确保施工质量，避免砌体出现开裂、空鼓等质量问题。
3.做好施工过程中的安全管理，保证施工人员的安全。
三、施工组织1.总体施工方案根据项目特点和施工条件，制定以下施工方案：1)施工分包：将砌体工程分为若干分包任务，分包给不同的施工队伍进行施工。
2)施工工序：按照墙体→隔墙→烟道的工序进行施工，确保施工进度和质量。
3)施工队伍：组织由专业砌筑工人组成的施工队伍进行施工，施工人员应熟悉砌体工艺，并具备相关操作证书。
4)施工设备：准备好钢筋剪、螺纹钢剪、测量仪器、搅拌机等必要施工设备。
2.施工流程图3.项目管理1)建立施工现场的安全管控区域，在施工现场设置必要的警示标志和围栏，确保施工人员和周围环境的安全。
2)每日施工前，施工管理人员应进行安全交底，明确施工任务和相关安全事项，并提醒施工人员使用个人防护装备。
3)施工人员应按照工艺要求进行作业，避免使用质量不合格的材料。
4)定期组织施工质量检查，发现问题及时整改。
包括检查墙体、隔墙的垂直度、平整度和抗压强度等。
四、施工进度计划制定详细的施工进度计划，合理安排每个分包任务的施工进度，并与相关供应商和施工队伍进行沟通和协调，确保施工进度的顺利进行。
五、安全措施1)施工过程中，要加强对高处作业的管理，设置安全防护网和安全带等措施，确保施工人员的安全。
2)施工现场要保持整洁，定期清理施工现场的杂物和垃圾，避免滑倒和事故发生。
3)施工人员应定期参加安全培训，了解施工现场的安全风险和应对措施。
4)针对特殊环境和特殊工艺的施工，要制定详细的安全操作方案，并严格执行。
六、质量保证1)施工人员应按照图纸要求和工艺要求进行施工，严禁违章施工和擅自改变施工工序。
2)施工过程中，要对材料进行抽检，确保材料质量符合要求。
内墙面砖工程施工方案
内墙面砖工程施工方案一、工程概述内墙面砖工程是建筑装饰中常见的施工工序之一，其施工方案的设计与执行直接关系到工程的质量和效果。
本文将针对内墙面砖工程的施工方案进行详细介绍。
二、施工准备1. 材料准备在开始内墙面砖施工之前，首先需要准备好所需材料，包括砖块、砂浆、水泥、水平仪、切割工具等。
确保材料质量符合标准，以确保施工质量。
2. 设备准备除了材料准备外，还需要准备好所需要的施工设备，例如抹灰板、批灰板、刷子等。
3. 现场准备清理施工现场，确保施工区域整洁、安全，并进行必要的防护措施。
三、施工步骤1. 基面处理在开始砌筑砖墙之前，需要先对基面进行处理。
清理基面上的灰尘、油污等杂物，并确保基面平整、干燥。
2. 铺设砖块根据设计图纸和要求，铺设砖块。
在铺设砖块的过程中，需要注意砖缝的宽度和施工水平。
3. 砂浆抹灰砌筑完成后，用砂浆对砖墙进行抹灰。
抹灰过程中需要注意砂浆的浓稠度和厚度，确保砖墙表面光滑。
4. 整体打磨等砂浆完全干透后，对砖墙表面进行整体打磨，使其更加平整、光滑。
四、质量验收1. 砌筑质量验收砌筑质量，检查砖块铺设是否平整、墙面表面是否光滑。
2. 抹灰质量检查抹灰质量，确保砂浆的浓稠度和厚度均匀，无空鼓、裂缝等现象。
3. 整体效果综合评估砖墙工程的整体效果，包括外观、平整度、光滑度等。
五、安全注意事项1.在施工过程中，注意人员安全，佩戴好安全装备。
2.避免在高处施工，以免发生坠落事故。
3.使用工具时，应注意操作规范，避免发生意外。
六、总结内墙面砖工程施工方案的执行需要严格遵循相关标准和规范，确保施工质量和工程效果。
通过本文所述的施工步骤和注意事项，可以有效指导内墙面砖工程的实施，提高工程质量和效率。
砌筑及抹灰工程施工方案
一、工程概况本工程为某住宅小区的住宅楼砌筑及抹灰工程，总建筑面积约12万平方米。
主体结构为钢筋混凝土框架结构，砌体采用蒸压加气混凝土砌块和蒸压灰砂砖。
抹灰工程包括外墙抹灰和内墙抹灰，抹灰材料为混合砂浆。
二、施工准备1. 材料准备（1）蒸压加气混凝土砌块：尺寸符合设计要求，质量合格。
（2）蒸压灰砂砖：尺寸符合设计要求，质量合格。
（3）水泥：采用P.O 32.5级水泥，质量合格。
（4）砂：中粗砂，质量合格。
（5）石灰膏：熟化时间不少于15天，质量合格。
（6）混合砂浆：按设计要求配比，质量合格。
2. 施工机具准备（1）搅拌机：用于搅拌砂浆。
（2）砖夹子、瓦刀、扁子等：用于砌筑施工。
（3）铁抹子、木抹子、阴阳角抹子等：用于抹灰施工。
（4）托线板、线坠、小白线等：用于测量和找平。
（5）扫帚、喷壶、胶皮水管等：用于清理和养护。
3. 作业条件（1）完成室外及房心回填，基础工程结构施工完毕，并经有关单位验收合格。
（2）弹好墙身线、轴线，根据现场砌块的实际规格尺寸，再弹出门窗洞口位置线，经验线符合设计图纸的尺寸要求。
（3）立皮数杆：用3040mm木料制作，皮数杆上门窗洞口、木砖、拉接筋、圈梁、过梁的尺寸标高。
按标高立好皮数杆，转角处距墙皮或墙角50mm设置皮数杆。
皮数杆应垂直、牢固、标高一致。
三、施工工艺及施工要点1. 砌筑施工（1）按设计要求，在基础顶面弹出轴线，确定砌筑位置。
（2）根据砌块尺寸，弹好砌筑层高，并设置皮数杆。
（3）按照砌筑层高，依次砌筑墙体，注意墙体垂直度和水平度。
（4）砌筑过程中，每层砌块应错缝搭接，搭接长度不小于砌块长度的1/3。
（5）墙体砌筑完成后，应及时进行养护，防止墙体裂缝。
2. 抹灰施工（1）抹灰前，将墙面上的灰尘、污垢、油渍等清理干净。
（2）根据设计要求，选用合适的混合砂浆，按比例配比。
（3）在墙体上弹出抹灰层厚度线，确保抹灰层厚度均匀。
（4）按照抹灰层厚度线，先刮涂底层砂浆，然后进行面层抹灰。
砌体工程施工方案样本
砌体工程施工方案样本一、工程概况1、项目名称：XX区XX街道XX小区砌体工程施工2、项目地点：XX区XX街道XX小区3、工程内容：本工程主要包括砌筑外墙砖、室内墙砌体、烟囱、隔墙等砌体工程。
4、建筑面积：约XX平方米5、施工单位：XX建筑公司6、监理单位：XX监理公司7、施工周期：XX天8、施工人员：约XX人二、施工前的准备工作1、设计图纸审查：根据项目需求，对设计图纸进行审查，确保施工符合设计要求。
2、场地准备：清理施工场地，确保施工现场整洁、安全。
3、设备材料准备：准备砖瓦、水泥、沙子、石子等施工所需的主要材料，并对施工设备进行检查和维护。
4、施工人员培训：对施工人员进行安全生产和技术培训，确保施工人员掌握相关知识和技能。
5、施工方案编制：根据设计要求和施工实际情况，编制详细的施工方案，包括施工工艺、施工流程、质量控制措施等。
6、安全交底：组织施工人员进行安全交底，明确施工现场的安全注意事项和应急措施。
7、施工前的准备工作全部完成后，方可正式开工施工。
三、施工工艺1、墙体砖砌工艺（1）墙体砌筑：根据设计要求和标高线进行基础处理和墙体砌筑，保证墙体垂直度和平整度。
（2）砖瓦选材：选用符合国家相关标准的砖瓦材料进行砌筑，保证砖瓦的质量和稳定性。
（3）砌筑工艺：采用横、竖、搭接砌法，确保墙体结实、坚固。
（4）墙体处理：对墙体进行拱刀整墙、找平处理，确保墙体光滑、平整。
2、烟囱砌筑工艺（1）烟囱底座处理：对烟囱底座进行基础处理，确保底座牢固。
（2）砌筑工艺：采用砌筑砖和耐火砖进行烟囱筒的砌筑，并在烟道口设置防火墙。
（3）连接处理：对烟囱与建筑物墙体的连接部位进行处理，确保连接牢固、密封。
3、隔墙砌体工艺（1）选材：选用符合国家相关标准的砖瓦材料进行砌筑，保证隔墙的质量和稳定性。
（2）砌筑工艺：采用砌筑砖进行隔墙砌筑，确保隔墙结实、坚固。
（3）隔墙处理：对隔墙进行拱刀整墙、找平处理，确保隔墙光滑、平整。
砖砌墙工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本项目为某住宅小区，占地面积约10万平方米，总建筑面积约15万平方米。
砖砌墙工程主要包括基础墙、承重墙、隔断墙等。
本方案旨在确保砖砌墙施工质量，提高施工效率，确保工程进度。
二、施工准备1. 材料准备：水泥、砂、砖、钢筋、模板、砂浆、外加剂等。
2. 工具准备：砌筑工具、切割工具、测量工具、搅拌设备、运输工具等。
3. 人员准备：砌筑工、钢筋工、模板工、测量工、安全员等。
4. 施工场地准备：清理施工场地，确保施工环境安全、整洁。
三、施工工艺1. 施工流程：施工准备→放线定位→基础墙施工→承重墙施工→隔断墙施工→墙面抹灰→验收。
2. 施工要点：（1）放线定位：根据设计图纸，使用全站仪等测量工具进行放线定位，确保墙体位置准确。
（2）基础墙施工：根据基础墙设计要求，选用合适的砖砌筑，确保墙体稳定性。
砌筑时，应采用“三一”砌筑法，即一砖一砂浆一层，保证砌体饱满度。
（3）承重墙施工：承重墙采用标准砖砌筑，墙体厚度根据设计要求确定。
砌筑时，应采用“三一”砌筑法，并留置适当伸缩缝，以保证墙体变形。
（4）隔断墙施工：隔断墙采用轻质砖砌筑，墙体厚度根据设计要求确定。
砌筑时，应采用“三一”砌筑法，保证墙体稳定性。
（5）墙面抹灰：墙体砌筑完成后，进行墙面抹灰，抹灰厚度根据设计要求确定。
抹灰前，应对墙体进行浇水湿润，抹灰时，采用分层抹灰法，确保抹灰层平整、牢固。
（6）验收：墙体施工完成后，进行自检、互检和监理验收，确保施工质量符合设计要求。
四、质量控制1. 材料检验：对进场材料进行严格检验，确保材料质量符合设计要求。
2. 施工过程控制：严格按照施工工艺进行施工，确保施工质量。
3. 成品保护：在施工过程中，做好成品保护工作，防止墙体受损。
4. 验收标准：严格按照设计要求和施工规范进行验收，确保施工质量。
五、安全文明施工1. 施工现场设置安全警示标志，确保施工安全。
2. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
室内墙体施工流程及注意事项
一、室内墙体施工工艺及施工方法（一）室内墙体砌筑工程施工工艺流程1、砌筑施工工艺流程见下图：2、砌筑工程施工方法砌筑工程施工方法一览表体杆注明门窗洞口、木砖、拉结筋、圈梁、过梁的尺寸标高。
皮数杆应垂直、牢固、标高一致。
排砖第一皮砌筑时应试摆，按墙段实量尺寸和砌块规格尺寸进行排列摆块，不足整块的可锯截成需要尺寸，但不得小于砌块长度的1/3。
拉线在皮数杆上相对空心砖上边线之间拉准线，以准线砌筑。
砌筑步骤(1) 砌块在砌筑前一天浇水润湿。
(2)砌块上下皮的竖向灰缝相互错开，相互错开长度宜为300mm，并不小于L/3(L为砌块长度)。
如不能满足要求，在水平灰缝设置2Ф6的拉结钢筋或Ф4钢筋网片，拉结钢筋或钢筋网片的长度不小于700mm。
(3)砌块在墙的转角处，纵横墙相互搭砌，隔皮砌块露端面。
墙的T字交接处，应使横墙砌块隔皮露端面，并坐中于纵墙砌块。
(4) 每一楼层内的砌块墙体应连续砌完，不留接槎。
如必须留槎时，应留成斜槎(斜槎长度应不小于高度的2/3)，或在门窗洞口侧边间断。
(5) 拉结筋设置详见构造控制要点。
(6)外墙的窗口下一皮砌块下的水平灰缝应设置拉结钢筋，拉结钢筋为3Ф6钢筋伸过窗口侧边不小于500mm 。
(7) 墙上不得留设脚手眼。
(8) 砌块砌到接近上层梁板底部时预留2-4cm空隙，用木楔@600挤紧(木楔规格20-40×50×100，木楔做防腐处理)，空隙用C20细石砼塞填，塞填饱满密实。
不到顶墙顶部做C20钢筋混凝土压顶。
勾缝在砌筑过程中，采用“原浆随砌随收缝法”，先勾水平缝，后勾竖向缝。
灰缝与砌块面要平整密实，不得出现丢缝、瞎缝、开裂和粘结不牢等现象，以避免墙面渗水和开裂，以利于墙面粉刷和装饰。
构造柱填充墙转角处或填充墙长度大于4m时，设竖向构造柱，根据设计要求绑扎钢筋。
构造柱预留插筋，待砌完墙后再用混凝土灌注，墙高超过5m时，增设一道混凝土圈梁，填充墙端部及阴阳角处加构造柱。
墙面工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程位于某城市，总建筑面积为XX万平方米，包括住宅、商业、办公等综合用途。
本方案针对其中一栋住宅楼墙面工程进行施工方案设计。
1. 工程名称：XX住宅楼墙面工程2. 工程地点：某城市XX区3. 工程规模：总建筑面积XX万平方米4. 工程结构：钢筋混凝土结构5. 工程概况：本住宅楼墙面工程包括外墙涂料、内墙腻子粉、壁纸等施工内容。
二、施工组织设计1. 施工单位：XX建筑工程有限公司2. 施工人员：由具备相关资质的施工人员组成，包括项目经理、技术负责人、施工员、质量员、安全员等。
3. 施工设备：施工过程中所需设备包括涂料喷涂机、腻子粉搅拌机、壁纸粘贴机、水平仪、垂直仪、切割机等。
4. 施工材料：涂料、腻子粉、壁纸、砂纸、刷子、滚筒、胶水等。
三、施工工艺流程1. 施工准备（1）熟悉图纸，了解工程要求。
（2）组织施工人员培训，明确施工工艺和质量标准。
（3）准备施工设备、材料。
2. 施工步骤（1）外墙涂料施工1）清理墙面：将墙面上的灰尘、油污、锈迹等清理干净。
2）基层处理：对墙面进行打磨、修补，确保墙面平整。
3）涂刷底漆：涂刷一层底漆，提高涂料附着力。
4）涂刷面漆：涂刷两层面漆，保证墙面均匀、美观。
（2）内墙腻子粉施工1）清理墙面：将墙面上的灰尘、油污、锈迹等清理干净。
2）基层处理：对墙面进行打磨、修补，确保墙面平整。
3）刮腻子：按照腻子粉施工工艺，刮涂一层腻子粉。
4）打磨腻子：待腻子干燥后，用砂纸进行打磨，确保墙面平整。
（3）壁纸施工1）清理墙面：将墙面上的灰尘、油污、锈迹等清理干净。
2）基层处理：对墙面进行打磨、修补，确保墙面平整。
3）粘贴壁纸：按照壁纸施工工艺，将壁纸粘贴在墙面上。
4）裁剪壁纸：根据墙面尺寸，裁剪壁纸。
四、施工质量控制1. 施工过程中，严格按照施工工艺和质量标准进行施工。
2. 施工人员需具备相关资质，确保施工质量。
3. 施工过程中，加强施工过程检验，确保施工质量。
4. 对施工过程中出现的问题，及时进行整改。
砖墙砌筑施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某住宅小区住宅楼，总建筑面积约10万平方米，其中砖墙砌筑面积约1.5万平方米。
砖墙砌筑采用MU10红砖，M5水泥砂浆。
为了保证砖墙砌筑的质量，确保工程顺利进行，特制定本施工方案。
二、施工准备1. 人员准备（1）组织施工队伍，确保施工人员具备相应的技术水平和施工经验。
（2）对施工人员进行技术交底和安全教育，提高施工人员的安全意识和质量意识。
2. 材料准备（1）MU10红砖：符合国家标准，质量合格。
（2）水泥：符合国家标准，质量合格。
（3）砂：中粗砂，质量合格。
（4）外加剂：按设计要求选用，质量合格。
3. 工具准备（1）砖：砖模、砖夹、砖槌等。
（2）砂浆：砂浆搅拌机、砂浆运输车、砂浆泵等。
（3）测量工具：水准仪、经纬仪、线锤等。
（4）安全防护用品：安全帽、安全带、防护眼镜等。
4. 施工场地准备（1）清理施工现场，确保场地平整、无杂物。
（2）设置排水设施，确保施工现场排水畅通。
（3）设置临时用电设施，确保施工现场用电安全。
三、施工工艺1. 砌筑工艺（1）墙基处理：清除基槽内的杂物、浮土，确保基础表面平整、干净。
（2）铺设垫层：在基础表面铺设一层10厚1:3水泥砂浆垫层。
（3）砌筑墙体：按设计要求进行砌筑，砌筑顺序为：先砌筑外墙，后砌筑内墙。
（4）墙体转角处理：墙体转角处应采用45°斜砌，斜砌长度不小于300mm。
（5）墙体接槎处理：墙体接槎处应采用丁砖或十字缝砌筑，确保接槎牢固。
（6）墙体收口处理：墙体收口处应采用斜砌或丁砖砌筑，确保收口牢固。
2. 砌筑要求（1）砖块应排列整齐，砂浆饱满，灰缝厚度均匀。
（2）墙体垂直度、水平度、方正度符合设计要求。
（3）墙体高度、厚度、长度符合设计要求。
（4）墙体预留洞口、预埋管道等应符合设计要求。
3. 砌筑质量控制（1）砌筑前，对砌筑材料进行检查，确保质量合格。
（2）砌筑过程中，对砌筑质量进行实时检查，发现问题及时处理。
（3）砌筑完成后，对砌筑质量进行验收，确保符合设计要求。
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天沐宾馆砌筑工程施工方案一、工程概况砌筑范围：根据建设单位确认的施工图纸砌体材质（尺寸及抗压强度 M5\M7.5\M10 ）：粉煤灰实心砖、粉煤灰空心砖、水泥发泡砖、红砖（电梯井）砌筑砂浆的型号： M7.5 水泥砂浆（用于地下） Mb5.0 专用砂浆砌筑（用于地上）二、施工难度1、层高大，超高施工，上料难度大，功效降低 ;2、外墙已施工完成，材料运输难度大，功效降低。
3、存在较大数量的窄墙（90 单皮墙），技术难度很大，功效很低。
4、墙体转角多、墙体分散、零乱，影响施工功效。
5、外墙已完成、内部施工需进行临时照明。
6、临时变更较多，造成一定的窝工、误工，也对整体施工计划安排造成影响。
7、管道井、风井内壁均需抹灰，空间狭小，抹灰难度大。
8、四季大厅（P~S 轴交 3~7 轴，搭设高度： 6.000~15.300 米）搭设悬挑搭设双排脚手架。
裙楼西侧中空（ N 轴交 3~7 轴、 J 轴交 3~7 轴，搭设高度：6.000~25.700 米；3 轴交 J~1/N 轴、7 轴交 J~1/N 轴、 3 轴交 E~G 轴、7 轴交 E~G 轴，搭设高度： 10.800~19.200 米）搭设双排脚手架。
裙楼西侧中空（ 1/3~4 轴交 G~H 轴、 6~1/6 轴交 G~H 轴，搭设高度： 6~15.6 米； E~G 轴交 3~7 轴搭设高度： 6~25.7 米）满搭脚手架。
宴会厅（ 30 轴交 K~M 轴、 32 轴交 K~S 轴，搭设高度：-0.400〜10.800 米；30轴交M〜1/T 轴、1/T轴交20〜30 轴、24 轴交M~Q 轴、 M 轴交 24~30 轴，搭设高度： -0.400〜14.500 米； 20 轴交 Q 〜1/T 轴、 Q 轴〜20〜24 轴，搭设高度： -0.150〜14.550 米）搭设双排脚手架。
东大堂（ G 轴交 29〜34 轴、 34 轴交 G〜K 轴、 K 轴交 32〜34 轴、 K 轴交 28〜30 轴，搭设高度： -0.400〜11.850 米）搭设双排脚手架。
南大堂（10 轴交B〜J 轴、14 轴交B〜J 轴，搭设高度：-0.150〜14.785 米； 1/B 轴交 9〜10 轴、 1/B 轴交 14〜15 轴、 9 轴交1/B〜E 轴、 15 轴交 1/B〜E 轴，搭设高度： -0.150〜10.390 米； B 轴南侧交 10〜14 轴，搭设高度： -0.150〜7.800 米； 10 轴交J〜1/L 轴、14 轴交J〜1/L 轴，搭设高度：6.000〜14.785 米）搭设双排脚手架。
南大堂（ 1/L〜M 轴交 10〜14 轴板低抹灰，搭设高度： 6.000〜14.025 米）满搭脚手架。
宾馆塔楼二层（ A~C 轴交 18~33 轴按摩包房、卫生间及走廊，搭设高度： 6.000~12.900 米）满搭脚手架。
西侧裙楼三层半设备间（E轴交3〜7轴，1/N轴交3〜7 轴、 G 轴交 3~7 轴、 J 轴交 3~7 轴山墙）搭设双排脚手架。
塔楼八层半（ 21〜30 轴交 A〜F 轴水箱间、管道井及山墙等）搭设双排脚手架。
东侧裙楼办公区（ M〜N 轴交 20〜22 轴库房二至机房层）满搭脚手架。
宾馆所有管道井内侧、电梯井内侧、楼梯间内侧砌筑抹灰满搭脚手架。
邻边侧抹灰需自地面起搭设双排脚手架或悬挑搭设双排脚手架。
9、与其他各专业交叉施工，影响功效。
三、施工准备1 、材料1.1 砌块：砌块的强度等级必须符合设计要求，并应规格一致；有出厂合格证明及试验报告。
1.2 水泥：宜采用 32.5 普通硅酸盐水泥；应有出厂合格证明和试验报告方可使用；不同品种的水泥不得混合使用。
1.3 砂：宜采用中砂，不得含有草根等杂物。
配制水泥砂浆或水泥混合砂浆的强度等级等于或大于M5 时，砂的含泥量不应超过 5% 。
1.4 水：应采用不含有害物质的洁净水。
1.5 石灰膏：熟化时间不少于 7 天，严禁使用脱水硬化的石灰膏。
1.6 植筋：植筋长度、钢筋间距严格按照图纸及规范要求设置。
1.7 其他材料：拉结钢筋、预埋件等均应符合设计要求。
2、作业条件2.1 砌体砌筑前应做好砂浆配合比、技术交底及配料的计量准备；2.2 砌块在砌筑前一天应浇水湿润，湿润后空心砖含水率宜为 10%~15% ，不得即时浇水淋砖，即时使用。
2.3 砌体施工应弹好建筑物的主要轴线及砌体的砌筑控制边线，经技术员进行技术复线，检查合格，方可施工。
2.4 楼层外墙砌筑前，外脚手架已按施工要求搭设完成，并经检查验收符合安全及使用要求；2.5 砌体施工：应设置皮数杆，并根据设计要求，砌体规格和灰缝厚度在皮数杆上标明皮数及竖向构造的变化部位；2.6 根据皮数杆最下面一层砖的标高，用水准仪进行抄平检查，如砌筑第一皮砖的水平灰缝厚度超过 20mm 时，应先用细石混凝土找平，严禁在砌筑砂浆中掺填砖碎或用砂浆找平，更不允许采用两侧砌砖、中间填心找平的方法。
2.7 为了楼内砌筑工程顺利施工需要搭设 4 台物料提升机。
具体位置及照片详见附图。
吊盘位置 1/N 轴交 3~4 轴一至三层；N 轴交 4~5 轴二层至三层半设备层；J 轴交 13~14 轴一层至二层；A 轴交 27~29 轴室外地坪至八层；四、施工方法1、拌制砂浆1.1 根据试验室提供的砂浆配合比进行配料称量，水泥配料精确度控制在± 2% 以内；砂、石灰膏配料精确度控制在± 5% 以内。
1.2 砂浆应采用机械拌合，投料顺序应先投砂、水泥、掺合料后加水。
拌和时间自投料完毕算起，不得少于 1.5min 。
1.3 砂浆应随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆必须分别在拌成后 3 小时和 4 小时内使用完毕。
2、组砌方法2.1 采用三顺一丁的砌法。
弧形砖墙采用全丁的砌法。
2.2 砖墙砌筑应上下错缝，内外搭砌，灰缝平直，砂浆饱满，水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为 10mm ，但不应小于 8mm ，也不应大于 12mm 。
2.3 砖墙的转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎，实心砖墙的斜槎长度不应小于高度的2/3 。
如临时间断处留斜槎确有困难时，除转角处外，也可留直槎，但必须做成阳槎，并加设拉结筋，拉结筋的数量按每12cm 墙厚放置一根直径 6mm 的钢筋，间距沿墙高不得超过 50cm ，埋入长度从墙的留槎处算起，每边均不应小于 1 米，末端应有 90°弯钩。
2.4 隔墙和填充墙的顶面与上部结构接触处用立砖斜砌挤紧。
3、砖墙砌筑3.1 排砖撂底：外墙第一皮砖撂底时，横墙应排丁砖，前后纵墙应排顺砖。
根据已弹出的窗门洞口位置墨线，核对门窗间墙、附墙柱（垛）的长度尺寸是否符合排砖模，如若不合模数时，则要考虑好砍砖及排放的计划。
所砍的砖或丁砖应排在窗口中间，附墙柱（垛）旁或其他不明显的部位3.2 盘角：砌墙前应先盘角，每次盘角砌筑的砖墙角度不要超过五皮，并应及时进行吊靠，如发现偏差及时修整。
盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高，控制好灰缝大小使水平灰缝均匀一致。
每次盘角砌筑后应检查，平整和垂直完全符合要求后才可以挂线砌墙。
3.3 挂线：采用单面挂线；如果长墙几个人同时砌筑共用一根通线，中间应设几个支线点；小线要拉紧平直，每皮砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺。
3.4 砌砖：采用三一砌砖法。
三一砌法的操作要领是一铲灰、一块砖、一挤揉，并随手将挤出的砂浆刮去。
操作时砖块要放平、跟线。
经常进行自检，如发现有偏差，应随时纠正，严禁事后采用撞砖纠正。
砌混水墙应随砌随将溢出砖墙面的灰迹块刮除。
3.5 预制块（木砖）预埋：木砖应经防腐处理，预埋时小头在外，大头在内，预制块（木砖）数量按洞口高度确定；洞口高度在 1.2m 以内者，每边放 2 块，高度在 2~3m 者每边放 4 块。
预埋预制块（木砖）的部位一般在洞口上下四皮砖处开始，中间均匀分布。
3.6 临时留设的施工洞口，其侧边离交接处的墙面不小于500mm ，洞口顶部设置预制过梁，不可设钢筋砖过梁，墙体接槎留阳槎，留槎要求按规范要求执行。
3.7墙体与柱联接处按构造要求设置 2 $6@ 500拉3.8 砌筑时试摆砖。
外墙排砖从大角开始 , 内墙排砖以轴线交点为起点，遇构造柱时从柱边开始排列。
3.9 砌体工程工作段的分段位置，设在构造柱或门窗洞口处，相邻工作段的砌筑高度差不得超过一个楼层的高度，也不大于4m。
3.10 砌体临时间断处的高度差，不得超过一步脚手架的高度。
3.11 墙每天可砌筑高度，不超过1.8 米，如遇雨天施工时，减少砂浆的稠度，每日可砌筑高度不超过 1.2 米，收工时，砌体顶面应予覆盖。
五、质量控制措施4.1砌筑砖砌体时，根据气候条件，砖提前1〜2天浇水湿润，砖含水率控制在10〜15%，严禁砌筑前临时浇水的施工方法，以避免砖表面存有水膜。
4.2 施工现场抽查砖的含水率的简化方法可采用现场断砖，砖截4.3砌筑砂浆采用机械搅拌，自投料完算起，水泥砂浆和水泥混合砂浆，不得小于2分钟。
4.4砂浆拌成后和使用时，均盛入贮灰器中，如砂浆出现泌水现象，在砌筑前再次拌合。
砂浆随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆必须分别在拌成后3〜4小时内使用完毕，当施工期间最高气温超过30 C时，必须分别在拌成后2〜3小时内使用完毕。
4.5墙中的管道，沟槽和预埋件等于砌筑时正确留出或预埋。
需在墙体上开电线管槽的，采用开槽机，开槽深度不深于 5厘米。
墙槽洞口等必须填粉M10级以上水泥砂浆或 C10级以上细石砼。
4.6当室外日平均气温连续5天稳定低于 5 C时，砌体工程应采取冬期施工措施，并在气温突然下降时及时采取防冻措施。
.7每个墙体的尺寸和位置要进行实测实量，随时检查、复核。