砌筑工程施工方案70763
砌筑工程技术施工方案
砌筑工程技术施工方案一、工程概况砌筑工程是建筑施工中重要的一部分，其质量直接关系到建筑物的整体结构和使用寿命。
砌筑施工方案是指在砌筑工程施工中所采用的具体工艺方法和施工措施，包括所用砌块、砂浆、砌筑工艺、施工设备、工程管理及安全措施等。
本方案为某项目砌筑工程的施工方案，旨在确保工程质量、安全、进度和经济，并为相关人员提供一份详细的工作指南。
二、施工环境1.环境要求：施工现场应保持整洁，杂物、垃圾及材料应分类存放，通道畅通且作业面积要合理规划。
2.安全设施：施工现场应设置符合要求的警示标志、施工通道、防护栏杆、安全网等，保证施工人员安全。
3.用水用电：施工现场需要及时供应清洁、充足的水源和稳定、安全的电力供应。
4.交通：施工期间需要合理规划交通，保证人员、物资的运输和交通安全。
三、施工工艺1.技术要求：砌体应满足设计要求，尺寸精确，平整度和垂直度符合规范。
砌筑表面应平整光滑，无裂痕、起壳和渗漏。
2.砌体材料：砌筑所用砖块采用标准红砖，在使用前应进行检验，确保质量合格。
砂浆应按照设计配合比比例制作，并在规定时间内使用。
3.砌筑工艺：砌筑过程中应采取湿砌法，对于非承重墙应采用干挂法，并采用专用的墙砌工具和注浆工具。
4.砌筑顺序：从地基层起逐层水平应顺序砌筑，对于门窗洞口应采用专用砌筑工艺。
四、施工设备1.力量设备：小型砌筑机、砌筑搅拌机、抹灰机、砖切机等。
2.辅助设备：手工刮板、水平仪、测量工具、拖板、砂浆运输盘等。
3.安全设备：安全帽、安全鞋、防尘口罩、劳保手套、安全带等。
五、施工管理1. 起草施工计划：施工前需制定详细的施工计划，明确施工流程、工期、分包单位的任务分工等。
2. 质量管理：制定质量检查计划，对砌筑工程的质量进行检查和评定，并按时制定整改措施。
3. 进度管理：按照施工计划，及时调整进度，保证各项施工任务按时完成。
4. 安全管理：加强安全教育培训，进行定期安全检查，及时消除安全隐患，确保施工现场人员安全。
砌筑工程施工方案(一)
砌筑工程施工方案（一）引言概述：砌筑工程施工方案（一）是为了确保砌筑工程的顺利进行，保证施工质量和安全性而制定的。
本文将从准备工作、材料准备、基础处理、墙体砌筑和验收流程五个大点来详细说明施工方案的具体内容。
正文内容：一、准备工作1.施工前准备：确保施工区域清理干净，周边环境整齐有序。
2.确定施工队伍和分工：组建合适的施工队伍，并明确各人员的责任和任务。
3.制定施工计划：根据项目要求和工期，制定详细的施工计划，并安排好工序和时间节点。
二、材料准备1.砌筑材料采购：根据设计要求和施工计划，采购合适的砌筑材料，并保证材料质量和数量的充足。
2.材料检验：对采购到的砌筑材料进行检验，确保符合相关标准和要求。
3.材料保管：合理安排材料的保管，严格控制湿度、温度等环境条件，防止材料变质或受损。
三、基础处理1.基础检查：对待砌筑的基础进行全面检查，确保平整度、密实度等达到要求。
2.基础处理：根据实际情况进行基础处理，包括清除杂物、填充松散地基、浇筑垫层等。
3.基础防护：在基础处理完毕后，进行适当的防水、防腐等处理，保证基础的稳固和耐久性。
四、墙体砌筑1.墙体布置：根据施工图纸和设计要求，合理布置墙体位置和尺寸。
2.砌筑顺序和方法：确定砌筑的顺序和方法，如采用逐层砌筑、先竖向后横向等。
3.砌筑质量控制：对砌筑过程中的砖瓦块进行质量检查，确保尺寸、平整度、垂直度等符合要求。
4.砌筑工艺改善：根据实际情况进行施工工艺的改进，提高施工效率和质量。
五、验收流程1.砌筑验收标准：制定砌筑验收标准，包括墙体平整度、强度、垂直度等方面的要求。
2.砌筑验收程序：确定砌筑验收的程序和方法，如视觉检查、测量等。
3.记录和报告：记录砌筑验收的结果和意见，并及时向项目负责人报告。
总结：本文通过引言概述、准备工作、材料准备、基础处理、墙体砌筑和验收流程共五个大点，详细阐述了砌筑工程施工方案的内容。
通过严格按照施工方案进行施工，可以确保工程质量和安全性的高标准完成。
砌筑工程技术施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某大型住宅项目，涉及多层住宅、商业配套等建筑。
墙体砌筑工程主要包括内隔墙、外墙等，砌筑材料主要有混凝土空心砌块、烧结页岩砖等。
为确保砌筑工程的质量和进度，特制定本施工方案。
二、施工准备1. 材料准备：根据设计要求，提前采购混凝土空心砌块、烧结页岩砖、水泥、砂、掺合料等材料，确保材料质量符合国家标准。
2. 施工机具准备：准备搅拌机、手推车、磅秤、砖笼、胶皮管、筛子、大铲、瓦刀、扁子、托线板、线坠、小白线、卷尺、铁水平尺、皮数杆、小水桶、灰槽、砖夹子、扫帚等施工机具。
3. 人员准备：组织专业施工队伍，对施工人员进行技术交底，确保施工人员熟悉施工工艺和质量要求。
4. 施工现场准备：施工现场应平整、坚实，排水设施完善，确保施工过程中不发生积水现象。
三、施工工艺1. 基础处理：对基础进行处理，确保基础坚实、平整，符合设计要求。
2. 放线定位：根据设计图纸，放出墙体轴线，确保轴线位置准确。
3. 砌筑墙体：采用“三一”砌筑法，即一铲灰、一块砖、一揉压的砌筑方法。
砌筑过程中，注意墙体垂直度、平整度，确保墙体符合设计要求。
4. 留槎处理：根据设计要求，在墙体适当位置留设构造柱、圈梁、过梁等。
留槎处应设置拉结筋，确保墙体整体性。
5. 墙体连接：墙体与梁、板等构件连接处，应采取有效措施，确保连接牢固。
6. 填充砂浆：填充墙体空隙，确保墙体密实。
填充砂浆应饱满，不得出现蜂窝、麻面等缺陷。
7. 成品保护：施工过程中，做好成品保护工作，防止墙体、砂浆等受到污染或损坏。
四、质量要求1. 砌体强度等级应符合设计要求，确保墙体结构安全。
2. 砌体表面平整度、垂直度、水平度应符合设计要求。
3. 砌体灰缝饱满度应符合规范要求，不得出现蜂窝、麻面等缺陷。
4. 砌体连接牢固，不得出现松动、脱落等现象。
五、安全文明施工1. 施工现场应设置安全警示标志，确保施工安全。
2. 施工人员应佩戴安全帽、手套等防护用品。
3. 施工过程中，注意环保，减少扬尘、噪音等污染。
砌筑工程施工方案
砌筑工程施工方案一、施工操作1、砌体墙施工：(1)将墙位置清理、湿润。
弹出墙心中心线、立皮数杆两天前将砌体浇水湿润。
(2)拌制砂浆，砂浆应随拌随用，拌成后3h或4h使用完毕，并具有良好的和易性和保水性，砂浆稠度为70mm。
(3)按规范求在墙体下部先砌筑灰砂砖作为墙体基础，在-0.03米处做防潮层一道。
(4)排砖搭底：墙体砌筑前，基础梁和楼层等墙体位置表面应清扫干净，洒适当水润湿，根据墙体部位情况，认真排砖搭底，组砌方法合理，便于操作。
(5)安装(焊接)拉结筋：在墙体转角、端部处主体砂柱上找出预先预理好或焊好的钢板上，将拉结筋焊接于其上，拉筋采用2Φ6@500o拉结筋采取沿墙体高度边砌筑边焊接的方式进行。
预理钢板与主体砂柱或钢柱的边接如右图所示。
(6)墙体砌筑：陶粒砌块砌筑时，不得采用与灰砂砖混合砌筑，墙体拐角处及纵横墙交接处应同时砌筑，不得留直槎，应留斜槎。
斜槎的长度不小于高度的2/3,另外纵横墙交接处、墙体端部竖向无构造柱时均应设置芯柱，芯柱钢筋如设计无规定按2①12配置，横向应于灰缝内按间距50Ornn1设2。
6拉结筋，拉结筋伸出拐角或端部长度不小于70Ommo(如下图所示)砌块应拉通线砌筑，并随砌随吊靠，确保墙体垂直平整，不得砸砖修墙。
砌体的水平灰缝厚度和竖直灰缝宽度应控制在15~20mm之间，砌筑时的铺灰长度不得超过80Onmb严禁用水冲浆灌缝。
砌体灰缝要横平竖直，全部灰缝均应铺填砂浆。
水平灰缝的砂浆饱满度不得低于90%,竖直缝的砂浆饱满度不得低于80幅砌筑中不得出现瞎缝、透明缝。
每日砌筑后应及时在砌筑表面覆盖保温材料，砌筑表面不得留有砂浆，再继续砌筑前应扫净砂浆表面，然后再砌，每日砌筑高度不得超过1800mm o 填充墙接顶做法如上图所示：砌筑时及时做好砌体内安装工程的各种管、线、槽、箱、盒的留设。
(7)浇筑芯柱、配筋带及过梁：按设计要求在各墙体转角处、端部、横纵墙交接处及一定墙间距范围内设置芯柱，配筋带和过梁根据构造要求进行设置。
砌筑专项施工方案
砌筑专项施工方案
1. 施工准备
1.1 施工环境检查
检查现场环境，确保安全、清洁和卫生，已有材料设备是否齐全，保证施工顺利。
1.2 材料设备准备
提前准备好砖、水泥、砂浆等常用材料，同时检查施工设备，确保无故障。
2. 施工过程
2.1. 砖墙施工
1) 布置砖墙施工线，基础要求平整、角线准确。
2) 刷涂水泥砂浆，按规定用砖块砌墙。
3) 砌墙过程中，应注意砖缝要垂直，平均，一致
4) 种类不同的墙体砌筑顺序安排：砖墙按基础深度优先砌筑，梁、柱、板和内墙、外墙等不同类型墙体要按一定次序砌筑。
5) 电线、管线预埋安装。
在砌墙过程中按规定要求预留线管位置并于砌完墙后堵好洞口。
6) 清理。
砌筑完毕后立即把墙面清理干净。
2.2.砌筑后处理
表面处理，将墙面打磨、抹灰、打底、刷腻子等等，保证墙面平整、美观。
另外，需要在外墙做好防水处理，以防渗漏。
3. 施工安全
3.1. 工人必须佩戴好安全帽、安全鞋等安全防护用品；
3.2. 遵守施工现场各项安全规定，如进出施工现场的通道必须保持畅通，生火、吸烟等行为严禁等；
3.3. 严格执行操作规程，不得随意更改，确保安全施工。
砌筑是建筑工程中常见的施工方式之一，也是非常关键的一个部分，因为砌筑如果没有做好，会对房屋的安全、舒适性等方面产生很大的影响，因此要求我们在施工过程中要严格按照标准严谨地操作，确保施工质量。
同时，人员安全问题也是我们必须重视的，只有在做好安全施工的前提下，我们才能圆满完成各个建筑工程任务。
工程砌筑工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本项目为XX住宅小区砌筑工程，主要包括外墙、内墙、隔墙等砌筑施工。
工程总面积约为XX平方米，砌筑材料主要为MU10标准砖、M5水泥砂浆。
为确保工程质量，提高施工效率，特制定本施工方案。
二、施工准备1. 施工人员：组织一支具有丰富砌筑经验的施工队伍，包括施工队长、技术员、班组长和砌筑工人。
2. 施工材料：确保材料质量符合国家相关标准，如MU10标准砖、M5水泥砂浆等。
3. 施工工具：准备好砌筑所需的工具，如砂浆搅拌机、切割机、水平尺、线锤、靠尺、钢钎、铁锹等。
4. 施工场地：清理施工现场，确保场地平整、干净，符合施工要求。
三、施工工艺1. 砌筑基础（1）根据设计图纸，进行基础放线，确保放线准确。
（2）挖基槽，根据设计要求进行加固处理。
（3）基础垫层铺设，确保平整、坚实。
（4）浇筑混凝土基础，待混凝土达到一定强度后，进行砌筑。
2. 砌筑墙体（1）墙体放线：根据设计图纸，进行墙体放线，确保放线准确。
（2）砌筑材料准备：检查砌筑材料质量，确保符合要求。
（3）砂浆搅拌：按照配比要求，搅拌砂浆。
（4）砌筑墙体：按照砌筑顺序，进行墙体砌筑，注意墙体垂直度、水平度和灰缝饱满度。
（5）墙体勾缝：墙体砌筑完成后，进行勾缝处理。
3. 砌筑门窗洞口（1）放线：根据设计图纸，进行门窗洞口放线。
（2）砌筑：按照砌筑要求，进行门窗洞口砌筑。
（3）安装门窗：门窗洞口砌筑完成后，进行门窗安装。
四、施工质量控制1. 严格按照施工规范和设计要求进行施工。
2. 加强原材料质量检验，确保材料符合要求。
3. 严格控制砌筑过程中的垂直度、水平度和灰缝饱满度。
4. 定期进行施工检查，确保施工质量。
五、安全文明施工1. 施工现场应设置安全警示标志，确保施工安全。
2. 施工人员应佩戴安全帽、安全带等防护用品。
3. 严格按照文明施工要求，保持施工现场整洁。
4. 加强施工现场环境保护，减少施工对周边环境的影响。
六、施工进度安排1. 施工前期：组织施工人员、材料、设备进场，进行施工准备。
砌筑工程施工方案
砌筑工程施工方案标题：砌筑工程施工方案一、引言砌筑工程是建筑施工中的重要环节之一，砌筑工程施工方案的合理设计和正确执行对于工程质量和工期保障至关重要。
本文将以砌筑工程施工方案为题，进行详细探讨。
二、前期准备工作1. 横向对比在开始施工前，需要对工程需求进行全面的横向对比分析。
通过对比不同方案的成本、效益、可行性等因素，选出最佳的砌筑工程施工方案。
2. 施工技术准备在选定施工方案后，需要进行相应的技术准备工作。
这包括确定所需的施工机械设备、工具、材料等，并进行相应的采购和检验工作。
3. 施工人员培训为了确保施工工作的顺利进行，需要对参与砌筑工程的施工人员进行培训。
培训内容包括施工流程、安全操作规程、质量标准等，以提高施工人员的技能水平和安全意识。
三、砌筑工程施工方案设计1. 工程布置图纸设计根据工程需求和施工方案，设计砌筑工程的工程布置图纸。
图纸中应包括施工区域划分、道路通行布局等，以确保施工现场的有序进行。
2. 施工流程设计根据工程布置图纸，设计砌筑工程的施工流程。
流程中应包括各个工序的具体步骤、所需的施工材料和设备等详细信息，以指导施工人员的操作。
3. 安全措施设计在施工方案中，必须充分考虑施工现场的安全问题。
设计合理的安全措施，包括施工区域的防护措施、施工人员的安全装备要求等，以确保施工过程中的安全性。
四、施工方案执行1. 施工人员分工根据施工方案和施工流程，进行施工人员的合理分工。
根据施工工序的特点和施工人员的技术水平，进行分工安排，以提高施工效率和质量。
2. 施工材料调配根据施工方案中对施工材料的需求，进行合理的材料调配。
确保施工过程中材料的供应充足，并进行质量检验，以提高工程质量。
3. 施工过程控制在施工过程中，要严格按照施工方案进行控制。
对每个工序进行监督，保证按照规范进行施工，及时解决施工中的问题，避免出现质量和安全事故。
五、质量控制和安全保障1. 质量控制在施工过程中，要加强对施工质量的控制。
砌筑工程施工方案
砌筑工程施工方案1.1作业条件1、砌块砌筑施工前，必须作好上道工序的隐检，质量验收合格，并且办完隐验手续，操作面清理干净。
2、根据施工要求，进行水平标高抄测工作，不符合要求的部分要先进行处理。
3、砌筑基层面上弹出纵横墙轴线、边线、门窗洞位置线及其它尺寸线，并复测合格，经监理单位复核无误签证。
4、拌制砂浆所用的搅拌机及计量台磅秤安装就绪，且试转正常，砂浆配合比标示牌须设挂到位。
5、操作面的安全防护设施已安装到位，并经安全人员检查，符合有关安全规定。
1.2预拌砂浆进场储存1、材料进场时，生产厂家要提供产品的质量证明文件及使用说明书等。
2、干混砂浆要求包装袋要完整，不能破损。
3、先进场的砂浆先用，以免超过贮存期。
4、现场应具备散装干混砂浆专用存储筒仓。
在筒仓外壁明显位置做好砂浆标记，内容有砂浆品种、类型、批号等。
散装干混砂浆在输送和贮存过程中时，应避免颗粒与粉状材料的分离。
5、干混砂浆贮存时不得受潮和遭受雨淋。
6、当砂浆超过贮存期后，应重新进行检验，只有当砂浆性能符合相关标准的要求后才可使用。
7、按照生产厂家在产品说明书中规定的加水量或加水范围控制加水量。
预拌砂浆储存罐1.3预拌砂浆拌和使用1、散装干混砂浆通常贮存在砂浆筒仓中，在筒仓的下部设有连续搅拌器，接上水后，即可连续搅拌，搅拌时间应符合设备的要求。
2、天气干燥炎热时，砂浆水化较快，稠度损失也较大，因此宜适当减少一次搅拌量。
3、砂浆搅拌完后要及时清理搅拌设备，否则，砂浆硬化后会粘在搅拌叶片上，较难清理。
4、因砂浆中掺有矿物掺合料、添加剂等组分，搅拌时间一般不少于3min。
当砂浆中掺有粉状聚合物时，搅拌完成后需静置5min，让砂浆熟化，然后再搅拌3min。
5、由于普通干混砂浆保水率较低，在存放过程中会出现少量泌水。
为了保证砂浆均匀，和易性好，易于施工，搅拌好的砂浆如出现泌水现象，使用前应人工再拌和，恢复砂浆的稠度。
1.4加气混凝土砌块砌筑1、蒸压加气混凝土砌块产品龄期应超过28d。
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滨海科技园社区卫生服务中心天水市麦积区锦绣龙元项目1#楼砌筑工程施工方案编制：审核：审批：浙江新东阳建设集团锦绣龙元项目部2017年02月目录一、编制依据 (1)二、工程概况 (1)三、施工准备 (1)（一）、技术准备 (1)（二）、材料准备 (2)（三）、机具准备 (3)四、施工工艺 (3)（一）、工艺流程 (3)（二）、基层处理 (3)（三）、弹线 (3)（四）、植筋 (3)（五）、准备砌筑砂浆 (6)（六）、摆样 (6)（七）、立皮数杆 (6)（八）、挂准线 (6)（九）、砌筑 (7)（十）、构造柱浇筑 (7)（十一）、塞缝收尾 (8)五、构造要求 (8)（一）、后砌墙要求 (8)（二）、构造柱要求 (10)（三）、圈梁过梁要求 (10)六、注意事项 (11)七、质量要求 (12)八、成品保护 (13)九、文明施工 (13)十、雨季施工 (14)砌体工程施工方案一、编制依据1、天水市麦积区锦绣龙元项目1#楼施工图纸；2、天水市麦积区锦绣龙元项目1#楼施工组织设计；3、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013）；4、《砌体结构工程施工质量验收规范》（GB50203-2011）；5、《砌体工程现场检测技术标准》（GB/T50315-2011）；6、《砌体结构设计规范》（GB50003-2011）；7、《砌体结构工程施工规范》（GB50924-2014）；二、工程概况锦绣龙元项目位于天水市麦积区。
地下一层、地上十七层，框架剪力墙结构，总建筑面积31543.35 m2。
内、外墙采用200及250厚加气混凝土砌块，卫生间、厨房、隔墙及管道井隔墙均为120厚非承重空心砖，M5混合砂浆砌筑；地下室采用MU10烧结粘土多孔砖，M7.5水泥砂浆砌筑。
该工程由天水聚信城镇化建设开发有限公司开发建设，浙江新东阳建设集团承建，上海福达工程建设监理咨询有限公司监理。
本方案不完全涵盖电梯井砌筑做法，电梯井砌筑除应满足本方案构造要求外，还应满足后期电梯安装厂家所出示的电梯图纸要求。
三、施工准备（一）、技术准备1、砌筑前认真熟悉图纸，核实门窗洞口位置及尺寸，确定窗台、过梁标高，熟悉设计图纸及规范中相关的材料、构造等各项要求。
2、准备好施工需用的测量设备，并确保其在检验有效期内且各项使用功能正常。
3、施工前，由技术负责人向劳务带班管理人员及劳务队作业人员针对本工程实际特点进行施工方案技术交底和安全交底工作，使每个操作人员在施工前能够清楚施工方法、技术要点、质量标准、安全要求等，以及清楚施工薄弱环节应加强处理的部位。
4、组织施工员提前放出楼层标高线、后砌墙位置线、门洞口线、植筋位置线、构造柱位置线，经复核，办理预检手续。
预检合格后方可进行下一步的施工。
（二）、材料准备1、本工程砌筑工程中除注明外所用的混凝土均采用C25细石混凝土。
2、砌体材料本工程砌体材料采用以下两种：加气混凝土砌块、烧结黏土多孔砖。
以上砌体材料分类批量进入现场，提供出场合格证、厂家资质、产品性能检测报告等、材料外观、质量、尺寸、规格的物理性能符合《砌体结构工程施工质量验收规范》中的要求，产品经监理及质检部门认可后进行现场抽样复试。
3、砌筑砂浆本工程±0.000以下采用M7.5水泥砂浆，±0.000以上M5.0混合砂浆。
①水泥：采用通用硅酸盐水泥32.5级，进场水泥应按品种、标号、出厂日期分别堆放，并保持干燥。
不同品种的水泥不得混合使用。
②砂：采用中砂，拌制前过筛，筛除其中含有的草根等杂物，砂的含泥量不得超过5%。
在搅拌地点设磅秤，砂按配合比要求的用量过称后，倒入定量独轮小斗车。
③水：拌制用水采用自来水。
④外加剂应符合国家现行有关标准规定。
（三）、机具准备1、垂直运输机械：采用人货电梯进行垂直运输。
2、其他：搅拌机、手推车、手持电钻、钢卷尺、灰铲、线绳、靠尺、灰桶、线坠、托线板、瓦刀、小锤、小水桶、线锤、水平尺、砂浆吊斗、皮数杆、工具袋、定做工具式操作架等。
四、施工工艺（一）、工艺流程基层处理→弹线→植筋→制备砌筑砂浆→摆样→立皮数杆→挂准线→砌筑→构造柱浇筑→塞缝收尾。
（二）、基层处理砌筑前应事先将楼层内洒落的混凝土、多余的钢管、木方模板等清理干净，需要修补的楼面要提前修补。
清理完成后按照水准点在各楼层上弹出标高控制线（建筑五零线），对于坑洼较大的楼面需用砂浆找平。
（三）、弹线根据施工图在各层楼板分别放出墙体的轴线、外边线、门洞口线、构造柱位置等。
放线结束后应及时组织验线；经监理单位复核无误后，方可进行下道工序施工。
（四）、植筋填充墙施工前，必须把与结构墙柱连接部位的拉结筋和构造柱等按规范要求设置完毕。
1、植筋工艺流程及施工操作要点（1）工艺流程：弹线定位→钻孔→清孔→配胶→注胶→植筋→检查验收及拉拔试验（2）施工操作要点钢筋混凝土结构施工完毕后,在填充墙砌体施工前,进行拉结筋的施工。
“植筋法”施工拉结筋主要工艺如下。
1)弹线定位。
对照施工图,在填充墙与柱或墙相连接的结构表面,按设计图纸或构造要求在设置拉结筋的位置,沿高度方向进行弹线,先弹竖线,再弹横线,横竖线相交部位,即为拉结筋的钻孔位置。
2)钻孔。
根据弹出的钻孔位置,用冲击钻钻孔,孔深和孔径按如下要求，孔深按≥15d考虑,孔径按d+2～4mm控制,钻孔时要使用冲击钻垂直于结构表面均匀钻入,以便控制钻孔的垂直。
孔深用冲击钻上顶杆控制,如钻孔时遇到柱(墙)主筋,可把钻孔位置水平平移一个钢筋直径的位置,重新钻入,如有需要则根据砌块模数适当调整箍筋或混凝土墙体水平筋,根据灰缝大小适当调整钻孔位置,废孔用1:1水泥砂浆进行处理。
3)清孔。
钻孔完成一个结构面后,可进行清孔操作。
清孔的目的是要吹清内粉尘,采用专用毛刷和吹风机(橡皮气囊、手推式气筒或手动、电动吹风机)配合进行。
清孔时用“四吹三刷”法,即先吹清孔浮尘,然后用专用毛刷清刷孔壁,清刷时毛刷在孔内抽拉转动,如此反复吹刷,在清孔时严禁用水冲刷，这样无法达到设计的粘结强度,影响拉结质量;清孔具体要求可参照选用植筋胶产品的使用说明书灵活掌握。
4)注胶。
根据产品说明书确定具体方法。
一般液体状胶可用手持式自动压力灌浆器进行注胶操作。
拉动拉杆,将配好的植筋胶拌合物吸入内囊,注胶时要注意排除钻孔内的空气,将注胶咀伸入钻好的植筋孔中约8cm左右,推动拉杆使胶料注入孔内,边推拉杆边向孔外拔灌浆器,直至灌浆器注胶咀抽出至离孔口1/3孔深(约3cm左右)时方可停止注胶,以植入拉结筋后胶液略有被挤出为度。
一次配好的植筋胶拌合物注胶完成后,应把套筒、弹簧、拉杆用丙酮清洗干净,以利再用。
5)植筋。
植筋应在注胶完成后立即进行。
为保证胶体饱满,注胶完成后,将加工好的拉结筋植入端蘸少许胶液,缓缓插入植筋孔。
操作时要边插入边沿一定方向转动多次,以使植筋胶与拉结筋和混凝土孔壁表面粘结密实。
拉结筋在植筋施工前应彻底清除表面附着物、浮锈和油污。
拉结筋要插入孔道最深入,常温下保证24h不扰动(时间按植筋胶说明书控制),达到要求后方可进行填充墙体砌筑施工。
6)检查验收。
按植筋胶说明书介绍的产品凝胶时间和固化时间,一般20分种和48小时,植筋到位后,凝胶前要派专人现场看护施工完的拉结筋,严防碰撞;胶体完全固化后方可进行拉拔试验。
采用非破坏性检验,试验值达到设计要求后卸荷。
植筋过程完成后,专业工长要对所有拉结筋进行检查,检查合格填写钢筋隐蔽验收记录表和检验批验收记录表,然后请专业质检员进行验收核定,核定无误后报请现场监理工程师进行验收,并在钢筋隐蔽验收记录表和检验批验收记录。
（3）、机具设备钢卷尺、墨线盒、红蓝铅笔、冲击钻、专用毛刷、吹风机(橡皮气囊、手推式气筒、手动或电动吹风机)、铁桶或塑料桶(配胶容器),搅拌棒、手持式自动压力灌浆器、钢丝刷等。
（4）、质量要求1）主控项目。
(1)钻孔孔径符合设计要求及有关规定。
(2)钻孔内应清理干净,无粉尘、植筋胶产品要求孔道干燥的要保持孔道干燥。
2）一般项目。
(1)钻孔位置应符合设计(构造)要求和砌块模数。
(2)钻孔深度允许偏差为(+20mm,0mm),水平度允许偏差为5mm,位置允许偏差为5mm。
（五）、制备砌筑砂浆本工程砌筑砂浆采用搅拌机拌合。
搅拌混合砂浆时，应先将砂与水泥干拌均匀，再加掺加料（石灰膏、黏土膏）和水拌合均匀。
拌制水泥砂浆，应先将砂与水泥干拌均匀，再加水拌合均匀。
砂浆搅拌时间，自投料完算起不得少于 2 分钟。
拌成后的砂浆，其稠度应在60-80mm 之间，分层度不应大于30mm，砂浆拌成后和使用时，均应盛入贮灰器中。
如砂浆出现泌水现象，应在砌筑前再次拌合。
砂浆应随拌随用。
水泥砂浆和混合砂浆必须分别在拌成后3h和4h内使用完毕；当施工期间最高气温超过30℃时，必须分别在拌成后2h和3h内使用完毕。
对掺用缓凝剂的砂浆，其使用时间可根据具体情况延长。
不得使用过夜砂浆。
（六）、摆样砌筑前，按墙段实量尺寸和砌块规格尺寸进行排列摆块，不足整块的可锯成需要的尺寸，但不得小于砌块长度的1/3。
尽量使门窗垛符合砖的模数，偏差小时可通过灰缝调整，以减小斩砖数量。
（七）、立皮数杆为控制墙体竖向尺寸及各部位构件的竖向标高，保证灰缝厚度的均匀性，砌筑开始前需立皮数杆。
在皮数杆上划出每皮砖和灰缝的厚度、门窗洞、圈梁或过梁、楼板等的标高，立于墙的转角处，其基准标高用水准仪校正。
如墙的长度很大，可每隔5m再立一根。
（八）、挂准线砌筑过程中，要绷水平线、挂线锤，随时调整墙体的平整度和垂直度。
砌筑时采用单面外手挂线，每层砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺。
如果长墙几个人同时砌筑共用一根通线时，中间应设置支线点，小线要拉紧线，每层砖应穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺。
（九）、砌筑砌筑前一天，将加气混凝土砌块及与原结构相接处撒水湿润，以保证砌体的良好粘结；加气砼块使用前砌筑面应浇水湿润以保证砂浆的粘结强度，严禁使用干砌块或含水饱和的砌块。
基层不平时，开始砌筑前做好地面找平层，不得在砌筑过程中逐步赶平。
找平层厚20mm以内用水泥砂浆找平，超过20mm用细石砼找平。
在砌筑墙底部，砌筑加气混凝土块墙体时应先在墙底部砌烧结普通砖，高度不宜小于200mm。
合理选材和摆放材料，对破损严重的加气砼块应加工粘结成需要尺寸的材料使用，在砌筑时应将材料最好的一面放置在墙体统一的明面上，洞口两侧应选用规则整齐的砌块砌筑，以保证观感良好；最下一层如灰缝厚度大于20mm时，应用细石混凝土找平铺砌，加气块用M5混合砂浆，采用满铺满挤法砌筑，上下皮错缝砌结，转角处相互咬砌搭接，每隔二皮砌块订扒订一个，梅花形设置。
砌块墙的丁字交接处，应使横墙砌块隔皮露头。
砌筑砂浆应饱满，灰缝宽度和深度一致，平整光滑，面层上砂浆清除干净。