砌体工程施工方案20180601
砌体工程施工方案
砌体工程施工方案1、工艺流程2、施工准备(1)机具准备：提升架、切割机、夹具、手具、灰斗、大铲、小撬棍、手推车(2)材料准备砌体强度等级必须符合抗压强度的规定。
1）砖：品种、规格、强度等级必须符合图纸设计要求，规格尺寸应一致，质量等级应符合标准要求。
进场时应有出厂合格证。
2）水泥：可采用32.5级普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥或复合硅酸盐水泥。
应有出厂质量证明和复检报告。
不同品种的水泥不得混合使用。
3）砂：用中砂，对水泥砂浆和强度等级2M5的水泥混合砂浆所用砂的含泥量不超过5%,使用前用5mm孔径的筛子过筛。
4）掺合料：选用石灰膏，熟化时间不得少于7d；5）水：采用饮用水。
6）其它材料：墙体拉结筋、防腐木砖或水泥块等。
7）砌筑砂浆要求：①、配合比应用重量比，计量精度为：水泥、有机塑化剂等配料精度±2%,砂及掺和料±5%。
砂应计入其含水量对配料的影响。
②、砂浆必须机械搅拌，搅拌时间：水泥砂浆及水泥混合砂浆2min；掺用外加剂3min；掺有机塑化剂3~5min0③、水泥砂浆的最小水泥用量不宜小于200kg∕m3,水泥混合砂浆中水泥和掺和料总量宜为300~350kg∕rn3o④、砂浆的分层度小于30mm,稠度宜为70〜90mm。
⑤、砂浆应随拌随用，严禁在砌筑现场加水二次拌制；水泥砂浆和水泥混合砂浆应分别在3h和4h内使用完毕；气温在30°C以上时分别在2h和3h内使用完。
硬化或过夜砂浆禁止使用。
⑥、墙砌体采用铺浆砌筑法时，应在铺浆后立即砌筑，铺浆长度不得超过75Onm1；施工期间气温超过30℃时铺浆长度不得超过500mm.⑦、砌筑砂浆中禁止掺入砂浆王。
（3）内业准备按施工图纸要求、砌体尺寸、构造柱位置、洞口尺寸绘制排砖图纸。
（4）现场准备清除楼层表面污物，并洒水湿润。
弹出轴线、墙体线及门窗洞口线、控制线。
砌体砌筑前必须做完基础工程，办完隐预检手续。
按砌筑要求找好标高，立好标尺杆。
砌体工程施工方案
砌体工程施工方案第一篇：砌体工程施工方案（一）1.施工准备1.1. 确认施工图纸和设计要求，与建设单位沟通确定施工进度和工期。
1.2. 评估施工现场的地形和建筑条件，确定施工方法和技术。
1.3. 租用或购买所需施工设备和工具，并进行安装和调试。
1.4. 招募和培训熟练的砌筑工人，配备必要的安全设备和用品。
2.材料准备2.1. 砖头：挑选符合国家标准的品质好、规格一致、表面平整、无破损或损坏的砖头，准确计算需求量，按比例混合使用。
2.2. 石灰：选择符合国家标准的优质石灰，要求不含杂质和石块，保证其硬度和胶凝性能。
2.3. 水泥：选择符合国家标准的有名气、品质好的水泥，准确计算需求量，保证其水化性和强度。
2.4. 沙子：挑选符合国家标准的石英砂，没有腐蚀性和大量杂质。
2.5. 钢筋：根据设计要求和规范选择优质的钢筋，准确计算长度和数量。
3.施工流程3.1. 预处理：在施工前要对墙体进行处理，要求墙面干燥、平整，直线标准。
3.2. 起挂砖线：施工开始前，要在墙面上用墨水或其他标记工具绘制出砌体墙体的线条，用于确保墙面垂直和水平度。
3.3. 砌筑基础：在墙角和门窗洞口处布置钢筋骨架，按设计要求和规范施工，确保墙体稳定和耐久。
3.4. 摆砖和施浆：在挂好麻绳线后，均匀地铺一层灰浆，并按预先的方法平铺砖头到墙面上，确保砖头留有够多的空隙，以便为后续接缝留出空间。
在砖头间施加灰浆，加强连接，并进行清洁。
3.5. 接缝处理：接缝处使用不同规格的砖头，或在砖头上切割，根据需要进行填充和擦拭，以确保接缝平整并且不斜。
3.6. 墙体除渣：在墙体砌筑完成后，要对墙面进行清理和除渣，确保墙面制造完成的良好状态。
4.安全防护4.1. 工人必须穿戴安全头盔、手套、耳塞和防尘口罩等个人防护装备。
4.2. 工地必须设置有效的安全警示标志和砖头储存区域，避免意外事件的发生。
4.3. 监测施工场地的氧气含量，避免氧气严重不足造成窒息。
砌体工程施工方案
砌体工程施工方案联合厂房为钢结构外墙，内墙采用加气混凝土砌块防火墙，周边辅房为框架结构，外墙及内墙采用240或370厚混凝土多孔砖。
一、砌筑作业流程图纸深化→材料计划→供货→技术交底→细石混凝土找平→立皮数杆→拉紧弦线→砌墙→留设加强预埋件→水、电等配合留设→墙面清理→工完场清→自检→专职检→验收。
二、施工技术措施1进场的材料应有质保书及材料合格证，并经复试合格后方可投入使用。
砌体砌筑前，应在混凝土结构上划出皮数。
砂浆采用现场拌制，并按规定制作砂浆试块。
2砌筑前，弹出墙身线、墙体控制线、构造柱线、门窗洞线及皮数杆（竖立于墙角及某些交接处，其间距以不超过15m为宜），经复核无误后方能砌筑。
准备好所用材料及工具，砌筑用砌块浇水保持湿润。
3墙的转角及丁字交接处，应加砌半块砌块，使灰缝错开，转角处半块砌块砌在外角上，丁字交接处半块砌块砌在横墙端头。
半块和破损的砌应分散使用在受力较小的砌体中。
4砌块砌体的转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处，应砌成斜槎，斜槎的长度不应大于高度的2/3。
如留斜槎有困难的，也可留直槎，但必须做成阳槎，并加设2Ф6@500拉结筋。
5砌块砌体砌筑时必须按深化图纸的详图排列要求进行施工，质量检测人员与班组作业人员在砌筑时进行全过程边施工边质量检测的控制。
6每天砌筑完成的砌体不得高于2米，砌体下方C20细石混凝土基层强度大于1Mpa后方可进行上部砌筑。
三、灰缝厚度的控制：1、适宜的、灰缝厚度为10mm,不大于12mm且不应小于8mm2、设计要求的洞口、管道、沟槽、门窗安装的预埋件等，应于砌筑时正确留出或预埋，不得事后剔凿。
砌体中的预埋件应做防腐处理。
四、下列部位应注意不得留设脚手眼：1、过梁上与梁成60度的三角范围内；2、宽度小于1m的窗间墙；3、梁或梁垫下及左右500mm范围内；4、门窗洞口两侧180mm，转角处430mm范围内；5、360毫米大小洞口周围。
砌体工程专项施工方案
砌体工程专项施工方案
一、施工准备工作
1.1 方案确定前
在着手砌体工程之前，需要对工程的整体情况进行综合评估，确定具体的施工
方案。
这一阶段需要进行现场勘测、材料准备和施工人员准备等工作。
1.2 材料准备
在施工过程中，需要准备好砖瓦、水泥、沙子、水等所需原材料。
保证材料的
质量符合相关标准，以确保施工质量。
1.3 施工人员准备
保证施工人员具备相应的技术水平和经验，可以熟练操作相关施工设备和工具。
二、砌筑工程
2.1 基础砌筑
在进行砌体工程时，首先需要对基础进行砌筑，确保基础平整、牢固，符合相
关的设计要求。
2.2 砌体点击
在进行砌体墙体施工时，需要注意每块砖瓦之间的间隙和墙体的垂直度，确保
墙体的稳固和美观。
2.3 灰缝处理
砌筑完成后，需要对砌体墙体的灰缝进行处理，填充好灰浆，提高墙体的强度
和稳定性。
三、验收和保养
3.1 竣工验收
在砌体工程完成后，需要进行竣工验收，检查工程质量是否符合相关标准和设
计要求。
3.2 保养维护
经过验收合格后，需要对砌体墙体进行保养维护，保持墙体的整洁和美观，延长墙体的使用寿命。
结语
砌体工程是建筑工程中重要的一部分，施工方案的制定和执行对工程质量和进度有着重要影响。
在进行砌体工程时，需要严格按照施工方案进行操作，以确保工程的质量和安全。
希望以上内容对砌体工程的施工提供一定的参考和指导。
砌体工程施工方案
砌体工程施工方案一、工程概况本项目为XXX工程，位于XXX地区，主要包括XXX栋建筑物、XXX 配套设施等。
建筑物主要包括墙体、柱子、门窗框等砌体结构，砌体材料为砖、砌块等。
为确保砌体工程施工质量，制定本专项施工方案。
二、施工准备材料准备：根据砌体设计方案，提前准备砖、砌块、砂浆、钢筋等材料。
人员准备：组织具有丰富经验的砌体施工队伍，并对施工人员进行技术培训。
施工工具：准备砌筑工具、测量仪器、搅拌机、运输车辆等。
施工设备：准备模板、支架、钢筋加工设备等。
技术准备：熟悉砌体工程施工图纸，制定施工工艺流程，明确施工要求。
三、施工工艺基础施工：根据设计要求，处理基础面，设置排水坡度，浇筑基础混凝土。
墙体施工：a.按设计要求设置墙体拉结筋；b.墙体砌筑应采用错缝搭接，搭接长度不小于砌块长度的1/3；c.墙体砂浆应饱满，灰缝厚度控制在10~20mm范围内。
柱子施工：a.柱子钢筋应按照设计要求绑扎；b.柱子混凝土浇筑前应检查钢筋位置及保护层厚度；c.柱子与墙体连接处应设置拉结筋。
门窗框施工：a.门窗框安装前应检查尺寸和位置；b.门窗框与墙体连接应采用弹性密封胶；c.门窗框固定应使用木楔或金属楔。
顶棚施工：a.顶棚施工前应清理干净；b.顶棚模板应平整、牢固；c.顶棚混凝土浇筑应密实。
四、质量控制严格把控原材料质量，确保原材料合格。
施工过程中，严格执行施工方案和施工工艺要求。
定期对施工质量进行检查，发现问题及时整改。
加强对施工人员的技术培训和质量意识教育。
五、安全防护措施加强施工现场安全巡查，及时发现并整改安全隐患。
施工过程中，严格执行安全操作规程，防止高处坠落、物体打击等事故的发生。
定期对施工设备进行检查、维护，确保设备安全运行。
加强对施工人员的安全教育，提高安全意识。
六、应急预案一旦发生安全事故，立即启动应急预案，组织救援。
及时报告事故情况，协助有关部门进行调查处理。
对事故原因进行分析，采取措施防止类似事故的再次发生。
砌体工程施工方案
砌体工程施工方案1.工程概述：砌体工程是指使用砖块或类似材料进行墙体的砌筑工作。
本施工方案旨在对砌体工程的施工进行规划和组织，确保施工质量和工期的达成。
2.施工前准备：（1）确定施工图纸，查看设计要求和施工说明。
（2）准备施工材料，包括砖块、水泥、沙子等，并进行检查确认质量合格。
（3）准备施工设备和工具，包括砌筑工具、脚手架等。
（4）组织施工人员，确定各人员的职责和任务。
3.施工工艺：（1）清理基面：在开始施工前，要先对基面进行清理，确保基面平整、无杂物和污垢。
（2）涂抹砂浆：将预先调配好的水泥砂浆涂抹在基面上，形成砌筑层，该层用于粘接砖块。
（3）砌筑砖墙：按照设计要求，将砖块逐层逐列砌筑，注意使用水平仪和垂直仪进行正确位置的调整，确保墙体垂直和水平。
（4）做砂浆缝：在砌筑好的砖墙上，用砂浆填充砖缝，形成牢固的连接。
缝可以选择常规缝或者抹灰缝，根据实际情况确定。
（5）处理横竖向水平缝：对于长墙体和高墙体，需要在一定间距的水平缝中加入用铝条或其他材料制作的横竖向连接件，以增加墙体的稳定性。
（6）砌筑门窗洞口：根据设计要求，对门窗洞口进行砌筑或者预埋门窗钢筋等预留工作。
（7）完成砌体工程：根据设计要求，完成砌筑墙体和门窗洞口的工作，并进行清理和检查。
4.安全措施：（1）施工人员必须佩戴安全帽、安全鞋和相关防护装备。
（2）砖块堆放整齐，避免倾倒和散落。
（3）严禁高处作业时抛砖块和杂物，以免造成人员伤害。
（4）操作时要谨慎，确保砖块和工具不会掉落或滑动。
（5）使用脚手架时，要确保固定牢固、平稳可靠，严禁乱爬乱跳。
5.质量检查：（1）对施工前的基面进行检查，确保平整、无杂物和污垢。
（2）砌筑过程中，使用水平仪和垂直仪进行位置调整，确保墙体垂直和水平。
（3）检查砌筑的砖块是否牢固，缝隙是否均匀。
（4）检查砂浆缝是否填充均匀，牢固连接。
（5）检查门窗洞口的砌筑和预埋工作是否准确无误。
（6）定期进行施工质量抽查，确保整个工程质量。
砌体工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本项目为某住宅小区多层住宅楼砌体工程，建筑层数为6层，建筑高度为18米，结构形式为框架结构，砌体部分采用MU10水泥砂浆混合砌块砌筑。
本工程砌体施工主要包括墙体砌筑、柱砌筑、门窗洞口砌筑、墙体抹灰等工序。
二、施工准备1. 技术准备- 组织施工人员学习图纸和施工方案，确保施工人员了解工程特点和施工要求。
- 编制施工组织设计，明确施工顺序、施工方法、质量要求和安全措施。
2. 材料准备- 砌块：选择符合国家标准的MU10水泥砂浆混合砌块，外观质量应符合规定。
- 水泥：选用符合国家标准的32.5号普通硅酸盐水泥。
- 砂：选用中粗砂，含泥量不大于3%。
- 砂浆：采用水泥砂浆，配合比为水泥：砂=1：2.5（体积比）。
3. 工具准备- 砌块运输车、砌块提升机、水平尺、垂直尺、钢尺、线锤、水平仪、砂浆搅拌机、砌块切割机等。
三、施工工艺1. 墙体砌筑- 基础处理：在基础垫层上弹出墙体轴线，标出砌块高度和厚度。
- 砌块排列：根据墙体厚度和砌块尺寸，合理排列砌块，确保墙体整齐、美观。
- 砌筑顺序：从一端开始，逐层向上砌筑，先砌墙角，后砌墙体，确保墙体垂直、平整。
- 砌筑要求：砌块表面应清洁，砂浆饱满，墙体垂直度偏差不大于2mm，水平度偏差不大于3mm。
2. 柱砌筑- 柱基础处理：在柱基础垫层上弹出柱轴线，标出柱高和截面尺寸。
- 柱砌筑：采用MU10水泥砂浆混合砌块砌筑，砌块尺寸应与柱截面尺寸相符。
- 柱砌筑要求：柱砌筑应与墙体砌筑同步进行，确保柱墙连接牢固，垂直度偏差不大于2mm。
3. 门窗洞口砌筑- 门窗洞口处理：在门窗洞口两侧弹出墙体轴线，标出洞口尺寸。
- 洞口砌筑：采用MU10水泥砂浆混合砌块砌筑，砌块尺寸应与洞口尺寸相符。
- 洞口砌筑要求：洞口砌筑应与墙体砌筑同步进行，确保洞口垂直、平整，墙体垂直度偏差不大于2mm。
4. 墙体抹灰- 墙体清理：在墙体砌筑完成后，清理墙体表面浮尘、砂浆等杂物。
砌体工程施工方案
砌体工程1、 作业条件（1）填充墙施工前，施工层的承重结构已施工完毕，并经过隐蔽验收，结构墙柱上弹好+500mm 标高水平线、弹好墙身门口位置线及加气混凝土墙立边线。
（2）轴线、墙身线、门窗洞口线等已弹出，并经过技术复核，砌筑加气混凝土墙部位的楼地面、灰浆杂物及高出部分已经清除干净。
（3）填充墙拉结钢筋已按要求焊接好，在主体结构施工时，根据建筑图墙的位置，沿墙、柱高度通长预留宽80mm 厚8mm 的钢板，并经过隐蔽验收。
2、施工操作工艺（1）工艺流程流程 放线 → 立皮数杆 → 基层表面清理、湿润 → 排列砌块 → 拉线 → 砌筑 → 预留洞 → 质量验收（2）施工要点1）基础处理：砌筑前在基础面或楼面上定出轴线位置和标高，所有砌体下做混凝土墙垫，高出建筑地面上200mm 。
2）与梁、板的处理措施：在房屋四角或楼梯间转角处设立皮数杆，通过调整灰缝和混凝土墙垫保证梁、板的的缝宽在2～4cm 之间，用细石混凝土填塞，如下图：（3）水平方向与墙柱连接：间距500mm在水平灰缝中设置2φ6通长拉接筋，锚固在两端构造柱或框架柱中。
当墙高大于4米、墙长大于5米时，按设计要求采取加强措施。
女儿墙顶设置钢筋混凝土一道并与屋面构造柱一起浇筑。
（4）过梁钢筋与墙、柱连接方式为焊接，在结构主体施工时，在过梁的高度位置上预埋200mm（长）×150mm（宽）×10mm（厚）钢板，过梁钢筋焊接在预埋钢板上。
（5）圈梁施工：主体结构施工时在圈梁部位预埋300mm（长）×300mm（宽）×10mm（厚）钢板，圈梁钢筋焊接在预埋钢板上。
（6）构造柱施工工艺流程：构造柱和砌体的施工程序是先砌砖墙后浇混凝土构造柱，在主体结构施工时，在梁底或板底预埋150×150×10厚的钢板，构造柱钢筋焊接在预埋钢板上。
①每层砌体及其马牙槎砌好后，立即支设模板，构造柱如上图所示，用双排对拉螺栓竖向间距600拉接，模板支撑牢固，在与墙相贴面用双面胶带贴住墙和模板，防止模板缝漏浆。
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目录一、编制依据 (3)二、工程概况 (3)三、施工准备 (5)3.1 技术准备 (5)3.2 材料准备 (6)3.3 现场准备 (7)3.4 主要施工机械、机具准备 (8)3.5 人员准备 (8)3.6 试验准备 (9)四、砌体工程 (10)4.1 施工工艺 (10)4.2 砌筑方法 (11)五、钢筋工程 (13)5.1 构造柱及圈梁设置的要求 (13)5.2 构造柱钢筋绑扎 (14)5.3 拉结筋的施工 (15)5.4 过梁施工 (17)5.5 植筋施工 (17)六、模板工程 (20)七、混凝土工程 (22)八、质量标准及保证措施 (23)8.1 质量标准 (23)8.2 质量保证措施 (25)九、成品保护措施 (27)十、安全文明施工 (28)10.1 安全生产措施 (28)10.2 文明施工措施 (29)10.3 环境保护措施 (30)附图：砌体阶段施工现场总平面布置图 (30)砌体工程施工方案一、编制依据1、**施工图2、**施工组织设计3、《砌体结构设计规范》GB50003-20114、《砌体结构工程施工质量验收规范》GB50203-20115、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-20136、《混凝土结构施工质量验收规范》GB50204-20157、《钢筋混凝土结构抗震构造详图》11YG0028、《蒸压加气混凝土砌块墙》12YJ3-39、《钢筋混凝土过梁》11YG301二、工程概况。
本工程标高±0.00以下室外用MU15烧结煤矸石砖、M5水泥砂浆。
标高±0.00以下室内用A3.5的加气砼块，其体积干容重＜6.5KN/m3、M5.0混合砂浆。
标高±0.00以上用强度等级A3.5，其体积干容重＜6.5KN/m3的加气砼块，M5.0混合砂浆,女儿墙为M10水泥砂浆。
砌体施工质量要求为B 级。
除图中单独注明墙体材料及厚度之处外，填充墙厚度同相邻结构墙肢厚度，其他墙体厚度均为100mm或200mm厚加气混凝土砌块墙体。
住宅层未注明的洞口高度均距地2100;未特殊注明位置的墙体均为轴线居墙中。
厨房、卫生间加气混凝土墙根部采用C20细石混凝土上翻250mm高（距楼面建筑标高）条带，遇门断开。
构造柱、圈梁及压顶：填充墙应沿砼墙、框架柱、构造柱全高每隔600mm 设2Φ6通长拉筋；墙长大于5m时墙顶与梁或板设拉结（做法见附图），墙长不大于5m时墙顶与梁应斜砌顶紧；砌体净高大于4米时，应在墙体半高或墙洞上方设置沿墙全长贯通并与柱连接的钢筋混凝土水平系梁，系梁断面尺寸为墙厚×200mm，纵筋4Φ10，箍筋Φ6@200(2)；构造柱截面和配筋除特别注明外，截面均为200mm×墙厚，纵筋4Φ12，箍筋Φ6@200，(当墙厚为100时,纵筋2Φ12,S型拉筋Φ6@200)，构造柱纵筋锚入上下梁或板内La，构造柱纵筋搭接长度35d；女儿墙构造柱应轴线相交处、转角处且间距不大于3米处设置，截面200mm×墙厚，纵筋4Φ12，箍筋Φ6@200；填充墙窗台（墙身节点特殊注明者除外）上部做（11#12#楼）60mm、（9#10#楼）80mm 高C20钢筋混凝土压顶同墙体宽度，纵向配筋3Φ6两端锚入柱或钢筋混凝土墙内，分布筋Φ6@300。
当外墙同一跨内有高低窗相邻时，低窗的窗台压顶贯通至两侧钢筋混凝土墙，高窗的窗台压顶伸至低窗窗边。
墙长大于5m时墙顶与梁或板拉结点做法砌体工程施工计划于2016年6月15日开始施工，至2016年10月30日施工完成。
三、施工准备3.1 技术准备3.1.1、砌块砌筑前应对施工部位图纸进行审核、熟悉图纸掌握设计要求和标准。
施工前，对施工班组进行技术、安全交底。
3.1.2、砌体工程开始前，必须做好拉结筋、构造柱筋的植筋和绑扎，且拉拔试验合格。
3.1.3、弹好墙身位置线，门口、预留洞位置线，根据本工程的特点，宜放控制线，控制线应符合设计要求。
3.1.4、抄好每层+0.50M的水平线，在墙、柱上要弹好，构造柱上用胶布贴好，此时+0.50M的水平线是建筑标高，施工时务必注意。
3.1.5、按砌筑操作需要，画好皮数杆，立在转角处或构造柱上。
3.1.6、加气混凝土砌块砌筑前，应根据建筑物的平面、立面图绘制砌块排砖图（如下图）。
并将排砖图张贴至施工现场相应部位。
3.2 材料准备1、砖：蒸压加气混凝土砌块、蒸压灰砂砖、烧结煤矸石砖强度等级必须符合设计要求，并有出厂合格证、出厂检验报告、有效期内的型式检验报告且要进场复检。
2、蒸压加气混凝土砌块产品龄期应超过28天；3、蒸压加气混凝土砌块进场后应按品种、规格分别堆放整齐，堆置高度不宜超过2米，底部加垫板，顶部应防止雨淋。
4、对于门窗洞口的木砖采用C20砼预制块，混凝土块在门洞口两侧上按设计要求放置，从距楼地面沿门窗洞口高度分别在第2批、4批、6批放砼预制块。
（混凝土预制块规格200mm×300mm×墙厚）。
5、加气块顶部斜砖采用MU10蒸压灰砂砖（200×95×53）mm，斜砌45°～60°角。
6、砌体工程采用M5.0水泥砂浆、M5.0混合砂浆,M10水泥砂浆,应通过实验室试验确定配合比，水泥采用PC32.5R复合硅酸盐水泥，砂子选用中砂，各材料用量一律采用重量比。
7、砌筑砂浆采用机械搅拌，自投料完算起，搅拌时间不得少于2分钟。
8、砂浆随拌随用，应在3小时内使用完毕。
3.3 现场准备1、为保证二次结构施工生产力，11#楼、12#楼、9#10#楼现场布置3个搅拌车间及料场。
2、距墙体200mm处弹出墙身线平面控制线，根据现场砌体的实际规格尺寸，再弹出门洞口位置线及填充墙体构造柱位置线，经验线符合设计图纸的尺寸要求，办完验收手续。
3、立皮数杆：砌筑前先按标高立好皮数杆，或在混凝土框架柱上划好皮数，皮数杆上标有门洞口、拉结筋、圈梁、过梁的尺寸标高。
皮数杆应垂直、牢固、标高一致，经复核，办理验收手续。
4、按图纸要求在承重墙（柱）上植入拉结筋，并经拉拔试验合格。
3.4 主要施工机械、机具准备3.5 人员准备1、项目经理（***）：对工程的质量、进度、安全等负全部责任，协调施工过程中各方面问题。
2、技术负责人（**）：对施工员、试验员、安全员做二级交底。
协助项目经理解决施工过程中的技术问题。
3、技术员（**）：按照方案、标准、交底等指导现场施工。
4、施工员（**）：按施工图纸、施工规范标准、施工组织设计、施工方案等组织施工，对工序的工程质量负直接责任。
进行本工序前，对施工班组进行技术、安全交底，组织施工班组的自检，检查中发现的问题及时纠正、整改，及时办理隐蔽工程的验收，做好各工序的监控记录。
5、质检员（**）：严格按设计要求，规范规定，对原材料、成品、半成品进行质量检查、监督。
做好检验批的质量核定工作，组织报验。
及时纠正施工质量通病及违规操作，质量员具有奖罚权和工程质量一票否决权。
6、机械管理员（**）：负责机械管理，保证操作人员持证上岗,督促机械修理人员对机械维护和保养，保证机械的正常运转。
对关键机械设备如物料提升机等，要提前试运转，并准备好备用机械设备。
7、试验员（**）：在监理见证下负责原材取（送）样，砂浆和混凝土试块的制作养护，试验资料转交资料员存档，检查、监督配合比计量和搅拌质量。
提前对测量仪器进行检验和维修。
8、资料员（**）：施工技术资料收集、整理。
9、材料员（**）：对采购进场的原材料质量负责。
保证材料供应，加强材料的检查验收,材料的规格品种必须符合设计要求，不合格品不准进场。
保证加气块的供应及时充足。
10、施工班组操作人员应选用高素质的熟练技术工人，未经项目部同意不准随意调换工人。
每个施工班组不少于60人。
3.6 试验准备3.6.1、拉拔试验在二次结构施工前完成拉拔试验，包括拉结筋及构造柱部位，构造柱纵筋植筋的拉拔试验，拉拔试验根据相似楼层，相似部位，同一型号，抽取数量为总数的千分之一，不足3000根取1组，1组3根，进行拉拔试验。
并取得合格的试验报告后方可砌筑。
3.6.2、砌筑砂浆1、水泥进场使用前，应分批对其强度、安定性进行复验。
检验批应以同一生产厂家、同一编号为一批。
2、当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月时，应复查试验，并按其结果使用。
3、砂宜选用过筛的中砂，不得含有草根、树叶、树枝、塑料、煤块、炉渣等杂物；砂中的含泥量、石粉含量、云母、轻物资、有机物、硫化物、硫酸盐及氯盐含量等应符合行业标准JGJ52的规定要求。
3.6.3、试块留置1、加气混凝土砌块及灰砂砖，按1万块同规格的砌块为一批，不足10000块亦为一批，体积密度和抗压强度分别各3组（9块）。
2、砌筑砂浆由实验室确定配合比后由现场搅拌供应。
每250m3砌体，标准养护试块取样不小于一次（6块）。
四、砌体工程4.1 施工工艺基底清理→放线→植筋→浇水湿润→摆砖→立皮数杆→拉水平线→砂浆搅拌→砌筑墙体→设置门、窗过梁→浇筑构造柱、圈梁→砌筑墙体→浇筑构造柱→墙顶塞缝（14天后）注：砌块浇水为砌筑时向砌筑面适量浇水，以侵润砖表面15mm-30mm为宜。
对操作人员进行交底，应派专人验收，确认润水合格后，方可用于施工中。
4.2 砌筑方法4.2.1、蒸压加气砼砌块进场应有出厂合格证、产品出厂检验报告、有效期内检验报告且要进行进场复检。
4.2.2、加气块进场后应堆放整齐，堆置高度不宜超过2M，并要防止雨淋。
4.2.3、加气块砌筑前，应向加气块及砌筑面适当浇水，常温施工下不得用干砖上墙,墙底部应用水泥砂浆找平，然后砌筑加气块。
4.2.4、弹好墙身控制线，根据现场砖的实际规格尺寸，再弹出门洞口位置线，经验线符合设计图纸的尺寸要求，办完预检手续。
4.2.5、砌筑墙体时，按标高立好皮数杆，根据预先排列的砌块排列图进行。
4.2.6、砌块排列应从楼板面排列，排列时以300*600mm同墙厚的加气块为主，需要调整模数时采用200或250mm高的加气块进行调整。
4.2.7、砌块排列上下皮应错缝搭砌，搭砌长度一般为砌块的1/2，不应小于砌块高的1/3，也不应小于150mm，如果搭砌长度仍满足不了上述要求，应在水平灰缝设置2根直径6（HRB400）的拉结钢筋，拉结钢筋的长度通长设置；交接处咬槎搭砌，缺边掉角严重的砌块不得使用。
4.2.8、砌体水平灰缝、垂直灰缝不应超过15mm，水平灰缝和竖向灰缝砂浆必须饱满，不得出现瞎缝、透明缝；日砌筑高度不宜大于1.8M。
4.2.9、砌块砌筑就位应先远后近，先下后上，先外后内；每层开始时，应从转角处或定位砌块开始砌筑，砌筑一皮，校正一皮，皮皮拉线控制砌体标高和墙面平整度；砌块定位与起吊应避免偏心，使砌块底面水平下落，砌筑时由手扶控制对准位置，缓慢的下落，经小撬棍微撬，拉线控制砌体标高和墙面平整度，用托线板挂直，校正为止。