化妆品包材检验标准
化妆品包材检验标准
生物指标霉菌和酵母菌总数/(CFU/g)≤1003.2所有的新品都必须做耐寒/耐热试验。
3.3新产品首批（成品和半成品）都必须进行离心试验。
化验室还必须对成品的外包装进行检查。
根据QB/T1685-93《化妆品产品包装外观要求》进行检查。
4.0原料理化指标的标准参照了《原料检验标准 Q/NT-YL01-2009》。
5.0微生物检验标准（由于设备上的问题只对产品进行细菌总数的检验）5.1成品/半成品：根据GB7916-87 《化妆品卫生标准》进行（除不需要微检的产品所有的产品都进行微检）。
5.2纯水：参照GB7916-87 《化妆品卫生标准》细菌总数不得大于100cfu/g5.3原料：参照GB7916-87 《化妆品卫生标准》细菌总数不得大于1000cfu/g5.4空气：不得大于1000cfu/m36.0理化试验方法6.1外观——目测检验6.2色泽——目测检验6.3气味——嗅觉检验6.4PH ——按GB/T13531.1-2000《化妆品通用检验方法 PH值的测定》进行检验。
6.5粘度6.5.1仪器温度计精度0.2℃ 1支NDJ—1型旋转粘度计 1台高型烧杯 250ml 1个6.5.2操作：取适量试样放入250ml烧杯中﹐使试样恒温在25 ±1℃﹐用NDJ—1型旋转粘度计测定。
6.6离心考验6.6.1仪器离心机﹕1台﹔离心管﹕刻度10ml﹐2支﹔电热恒温培养箱﹕灵敏度±1℃,1台﹔温度计﹕精度0.5℃﹐1支。
6.6.2操作将7ml待验膏霜灌入离心管中﹐用软木塞好﹐然后放入预先调节到38±1℃的电热恒培养箱内﹐保持1h后﹐即移入离心机中﹐并将离心机调整到3000r/min﹐旋转30min取出观察。
6.7耐热6.7.1仪器温度计﹕精度0.5℃,一支﹔电热恒温箱﹕灵敏度1℃,一台。
6.7.2操作预先将电热恒温箱调节到40±1℃﹐取试样两瓶﹐一瓶放入恒温箱内﹐一瓶室温保存作标样﹐24h后取出耐热样品﹐恢复至室温后与保存标样相比﹐应无分层﹑变稀﹐变成现象。
化妆品包材出货检验报告
化妆品包材出货检验报告一、引言化妆品包材是指用于包装化妆品的各种材料，如玻璃瓶、塑料瓶、金属瓶、纸盒、纸袋等。
对于化妆品企业来说，包材的质量直接关系到产品的安全性和形象，因此在出货之前进行检验是十分必要的。
二、检验项目1. 外观检验外观检验是对包材外观的检查，包括外观是否完整、无划痕、无变形等。
对于塑料瓶、玻璃瓶等容器，需要检查是否有气泡、破损或渗漏等问题。
此外，还要检查印刷质量，确保文字和图案清晰可辨。
2. 尺寸检验尺寸检验是对包材尺寸的测量和检查，包括容器的高度、直径、瓶口尺寸等。
尺寸检验的目的是保证包材与产品配套使用，确保产品能够正常装入包材中。
3. 包装材料检验对于纸盒、纸袋等包装材料，需要检查材质是否符合要求，如纸张的厚度、强度、韧性等。
此外，还要检查包装材料的印刷质量和加工工艺，确保产品包装的美观度和质感。
4. 材料成分检验化妆品包材中的材料成分对于产品的安全性至关重要。
通过对包材进行成分检验，可以确保包材不含有害物质，如铅、汞、镉等重金属，以及苯、甲醛等有害物质。
5. 包材稳定性检验包材的稳定性是指在产品生产、运输和使用过程中，包材是否能够保持原有的性能和外观。
通过对包材进行稳定性检验，可以评估包材的耐热性、耐冷性、耐压性等指标。
三、检验方法1. 目视检查法目视检查法是最常用的检验方法，通过肉眼观察包材的外观、尺寸、印刷质量等，判断是否符合要求。
对于外观问题较多或需要高精度测量的包材，可以使用放大镜或显微镜进行检查。
2. 物理测试法物理测试法是通过使用仪器和设备对包材进行各项指标的检测。
例如，可以使用卷尺、游标卡尺等工具对尺寸进行测量；使用压力计、温度计等仪器对稳定性进行测试。
3. 化学分析法化学分析法是对包材中的成分进行检测的方法。
可以使用红外光谱仪、质谱仪等仪器对包材的成分进行分析和鉴定，以确保包材不含有害物质。
四、检验标准化妆品包材的检验标准可以根据国家和行业的相关规定进行制定。
化妆品内包材消毒检验标准
化妆品内包材消毒检验标准一、外观检验1. 观察内包材的外观，应无明显瑕疵、划痕、变形或其他机械损伤。
2. 外观应整洁，无明显脏污、油渍、霉斑等现象。
3. 文字、图案等标识应清晰、完整，易于识别。
二、尺寸检验1. 测量内包材的尺寸，应符合设计要求和相关标准。
2. 各部位的比例应协调，符合设计要求。
3. 对于有开口、封口等部位的内包材，开口、封口等部位的尺寸应符合要求。
三、密封性检验1. 采用加压法对内包材进行密封性试验，观察其是否漏气或变形。
2. 在试验过程中，应保持密封性试验的条件符合相关标准。
3. 若内包材通过密封性试验，则认为其具有较好的密封性能。
四、强度检验1. 对内包材进行抗压、抗拉、抗冲击等试验，以检验其强度是否符合要求。
2. 在试验过程中，应按照相关标准进行操作，以保证试验结果的准确性。
3. 若内包材的强度符合要求，则认为其具有较好的承载能力。
五、卫生指标检验1. 对内包材进行卫生指标检测，如微生物指标、重金属含量等，以保证其符合相关法规和标准。
2. 检测过程中应严格遵守操作规程，避免污染和交叉感染。
3. 若内包材的卫生指标符合相关法规和标准，则认为其可用于化妆品包装。
六、无菌性检验1. 对内包材进行无菌性检测，以确定其是否含有致病菌和其他有害微生物。
2. 无菌性检测应采用可靠的检测方法和仪器，以保证检测结果的准确性。
3. 若内包材的无菌性检测结果为阴性，则认为其可用于化妆品包装。
七、老化性能检验1. 对内包材进行老化性能试验，以检验其在不同环境条件下的耐老化性能。
2. 老化性能试验可采用紫外光照射、高温高湿等条件进行模拟，以加速内包材的老化过程。
3. 若内包材的老化性能符合相关标准和使用要求，则认为其可用于化妆品包装。
八、耐寒、耐热性能检验1. 对内包材进行耐寒、耐热性能试验，以检验其在极端温度条件下的适应性。
2. 耐寒、耐热性能试验可采用低温试验和高温试验的方法进行测试。
化妆品包材检验标准
5.0微生物检验标准（由于设备上的问题只对产品进行细菌总数的检验）5.1成品/半成品：根据GB7916-87 《化妆品卫生标准》进行（除不需要微检的产品所有的产品都进行微检）。
5.2纯水：参照GB7916-87 《化妆品卫生标准》细菌总数不得大于100cfu/g5.3原料：参照GB7916-87 《化妆品卫生标准》细菌总数不得大于1000cfu/g5.4空气：不得大于1000cfu/m36.0理化试验方法6.1外观——目测检验6.2色泽——目测检验6.3气味——嗅觉检验6.4PH ——按GB/T13531.1-2000《化妆品通用检验方法 PH值的测定》进行检验。
6.5粘度6.5.1仪器温度计精度0.2℃ 1支NDJ—1型旋转粘度计 1台高型烧杯 250ml 1个6.5.2操作：取适量试样放入250ml烧杯中﹐使试样恒温在25 ±1℃﹐用NDJ—1型旋转粘度计测定。
6.6离心考验6.6.1仪器离心机﹕1台﹔离心管﹕刻度10ml﹐2支﹔电热恒温培养箱﹕灵敏度±1℃,1台﹔温度计﹕精度0.5℃﹐1支。
6.6.2操作将7ml待验膏霜灌入离心管中﹐用软木塞好﹐然后放入预先调节到38±1℃的电热恒培养箱内﹐保持1h后﹐即移入离心机中﹐并将离心机调整到3000r/min﹐旋转30min取出观察。
6.7耐热6.7.1仪器温度计﹕精度0.5℃,一支﹔电热恒温箱﹕灵敏度1℃,一台。
6.7.2操作预先将电热恒温箱调节到40±1℃﹐取试样两瓶﹐一瓶放入恒温箱内﹐一瓶室温保存作标样﹐24h后取出耐热样品﹐恢复至室温后与保存标样相比﹐应无分层﹑变稀﹐变成现象。
6.8耐寒6.8.1仪器温度计﹕精度0.5℃,一支﹔冰箱﹕灵敏度±2℃,一台。
6.8.2操作预先将冰箱调节到-5--15℃,取试样两瓶﹐一瓶放冰箱内﹐一瓶室温保存作标样﹐24h后取出耐寒样品﹐恢复至室温后与保存标样相比﹐应无分层﹑泛粗﹑变色现象。
关于化妆品包材检测标准
.熟悉包材生产、印刷工艺标准。
熟悉化妆品包材及美容工具检验方法，熟练区分包装材质及兼容性，能编制包材检验标准优先化妆品包装检测项目主要包括：阻隔性能检测（气体透过量测试与水蒸气透过量测试）、摩擦系数（材料表面滑爽性能）、抗拉强度与伸长率、剥离强度、热封强度（热合强度）、密封与泄漏检测、耐冲击性能检测、厚度测试、溶剂残留量检测、印刷质量检测等。
济南兰光机电的技术有限公司（labthink兰光）结合化妆品包装检测需求，特将化妆品包装检测仪器整理信息如下，以期对化妆品包装及乳品企业的质量检测助一臂之力。
一、化妆品包装检测仪器阻隔性能检测阻隔性是指包装材料对气体（如氧气）、液体（水蒸气）等渗透物的阻隔作用。
阻隔性能是影响产品在货架期内质量的重要因素。
仪器信息列表如下：1、perme博密-dm2/330双检法气体透过率测试仪：压差与等压双法测试，用于塑料薄膜、复合膜等膜、片状材料与成品容器气体透过率测试。
三腔独立、自动、温控，任意温度数据拟合，支持局域网数据集中管理，专利产品。
2、perme博密-ox2/230氧气透过率测试系统：库仑原理，等压法测试薄膜、片状材料及瓶、袋、罐、盒等包装容器的透氧性能。
主机、卫星机模式，一台主机可连接九台卫星机，可实现三十个试样同时测试。
3、vac-v系列压差法气体渗透仪用于塑料薄膜、薄片、复合膜等材料的o2、n2、co2等气体透过量的测定。
压差法原理。
该系列有vac-v1、vac-v2、vac-v3等型号产品。
4、perme-w3/330水蒸气透过率测试系统：用于薄膜、片状材料及瓶、袋、罐、盒等包装容器的水蒸气透过率的测定。
主机、卫星机模式，一台主机可连接九台卫星机，可实现三十个试样同时测试。
5、tsy－t系列透湿性测试仪：薄膜、复合膜等各种包装材料、聚合物产品的水蒸气透过率的测试；温度控制、全自动；电脑监控、重量法原理。
该系列有tsy-t1h，tsy-t1l，tsy-t3等型号产品。
化妆品包材检验标准
化妆品包材检验标准
化妆品包材是指用于盛装化妆品的各种容器、瓶盖、管身、喷头等材料。
其质
量安全直接关系到化妆品的质量和安全性。
因此，对化妆品包材的检验标准显得尤为重要。
一、外观检验。
化妆品包材的外观质量是其质量的首要标准之一。
外观质量良好的包材应当无
明显的瑕疵、气泡、凹凸、划痕等缺陷。
同时，包材的颜色、透明度、光泽度等也应符合相关标准要求。
二、尺寸检验。
化妆品包材的尺寸准确与否直接关系到其与化妆品的匹配度。
因此，在检验过
程中，需要对包材的外径、内径、高度、容积等尺寸进行精确测量，确保其符合设计要求。
三、物理性能检验。
包材的物理性能包括抗压强度、耐磨性、耐冲击性等。
这些性能的好坏直接关
系到包材在生产、运输、使用过程中的耐久性和安全性。
因此，需要对这些物理性能进行严格的检验和测试。
四、化学性能检验。
化妆品包材在接触化妆品的过程中，可能会释放出有害物质，对人体造成危害。
因此，对包材的化学性能也需要进行严格检验，确保其不会对化妆品造成污染或危害。
五、卫生安全检验。
化妆品包材作为与人体直接接触的物品，其卫生安全性是至关重要的。
在检验过程中，需要对包材的卫生指标进行检测，确保其符合相关的卫生标准。
综上所述，化妆品包材的检验标准涉及外观、尺寸、物理性能、化学性能和卫生安全等多个方面。
只有在这些方面都符合相关标准要求，才能保证化妆品包材的质量和安全性。
因此，生产企业在生产过程中，需要严格按照相关标准进行检验，确保产品质量，保障消费者的权益和安全。
化妆品包材检验的关键指标和要求
化妆品包材检验的关键指标和要求化妆品作为现代人日常生活中不可或缺的一部分，其安全性和质量的保证已经成为消费者选择的重要因素之一。
而化妆品包材的质量和安全性同样值得关注和检验。
本文将介绍化妆品包材检验的关键指标和要求，以确保化妆品包材的质量标准符合法规和消费者需求。
一、原材料的选择和质量要求化妆品包材的原材料常见包括塑料、玻璃、金属等。
不同材料的使用需根据其特性和用途进行选择，并确保其符合相关行业标准和法规要求。
塑料材料应符合卫生标准，不含有害物质并具有一定的耐压和耐化学性能；玻璃材料应无明显瑕疵，不易破碎并符合容器与包装品相关标准；金属材料应具有耐腐蚀性能，不释放有害物质等。
二、外观检测要求化妆品包材的外观是消费者首先接触和感知到的部分，因此其外观质量的检测尤为重要。
外观检测要求主要包括以下几个方面：1. 尺寸和形状：包材应符合设计尺寸和形状，不能存在明显的变形或者大小偏差。
2. 表面处理：包材的表面应平整、光滑，不应有明显划痕、氧化或者污渍等瑕疵。
3. 颜色一致性：如果包材需要涂上颜色，应保证颜色的一致性和均匀性。
4. 标识和文字：包材上的标识、文字应清晰可见、不易磨损。
外观检测可以通过目视检查、触摸感知、测量等方式进行，以确保外观质量满足要求。
三、物理性能测试包材的物理性能测试主要包括耐压性能、耐摩擦性能等。
具体要求如下：1. 耐压性能：对包材进行一定的压力测试，包材应能够承受一定的压力而不变形或者破裂。
2. 耐摩擦性能：对涂层或者印刷的包材进行耐摩擦测试，以保证其在正常使用过程中不易脱色或者刮花。
3. 密封性能：对于需要具备密封性能的包材，如瓶盖或者塑料薄膜，需要进行密封性能测试，以确保密封性能达到要求。
物理性能测试可以通过专业测试仪器进行，如压力测试机、摩擦测试机和密封性能测试仪等。
四、化学性能检测化妆品包材的化学性能检测是相对复杂和重要的一部分，主要涉及材料中的有害物质、溶剂残留、重金属含量等方面。
化妆品包材 检验标准
v
目测
v
目测
v
目测
v
S-2
S-1
1
S-3
0.4
抽检箱 1
抽检箱
v v S-1
0
管体内无可污染产品的异物
无变形、破裂而导致失去功能
产品表面无可能伤害人体的利边、角、无透光现象
配件完整，不能有缺内塞或毛刷等现象
关键尺寸(详见规格书)：支骨直径、瓶子总高(不含瓶颈)、瓶口螺牙外径、瓶颈高、瓶口内 径、内塞下口内径、内塞高度。 瓶满口容量：9.8+-0.5ml 瓶+内胆+内塞单重：10.0+-0.8g 瓶(内塞)与盖旋紧(用3Kgf旋转力)后，盖与瓶间隙在0.1mm--0.4mm 支骨与瓶配合适度，无过紧、不顺畅、滑牙、越位、不到位、歪头等现象 内塞与支骨配合松紧度适宜，无生涩，内塞不随支骨拔出 内胆装置瓶子，瓶身无擦伤，晃动现象 支骨与内塞配合刮料效果良好
跌落测试一次无破裂或断裂。
丝印，烫金附着力测试：用3M-810胶带黏贴同一位置，45°-90°方向用力拉，3次后无明显 电镀层附着力测试：百格网，用3M-810胶带测试，45°-90°方向用力拉，3次后电镀脱落面
积≦5％就合格。
与规格书与标样一致
包装完整，无破损，混装；标示准确，与订单要求一致
来货方式与规格书要求一致
相容性测试一：体拆分，全部配件浸没于实际料体中，50℃+-2℃恒温箱中一个月，取出观
异常变化。
相容性测试二：灌量后，37℃放置1-2个月，45℃放置1-2个月，25℃放置1-2个月。-20℃24
55℃放置7天，常温下与空瓶做比较，内塞，毛刷，支骨，瓶是否有异常变化。
失重测试：相容性测试45℃测试的样品，测试前先编上编号，一组为空壳测试；一组为装上
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1 • 0 本公司制定的质技部操作标准是为了达到体系标准所规定的要求，保证所的生产的产品符合公司规定，满足客户品质要求，指导质技部如何开发、检测、改善、处理的作业指导文件。
它也是一个强制性的文件。
2• 0 版序控制2.1 文件编号：22文件版序：2.3 编制人/时间：2.4 审核人/时间：2.5 批准人/时间：2. 6 文件发布日期：2.7 文件实施日期：2.8 文件管理部门：3 • 0 监控记录3.1《产品检测报告》3.2《原料检验报告》3.3《原始记录表》3.4《QA检验报告》、《IQC检验报告》、《QC巡杳表》3.5《水质检验报告》3.6《环境卫生检测报告》一•化验室内控标准1.0 取样原则：半成品：按批次，每锅取一个样品。
成品：按批次取一个样品。
空气：室内取样纯水：纯水室内出水点取样2.0 取样方法：抽样时，必须带口罩，带手套，以免污染样品。
取样瓶，不锈钢匙须用75%的酒精消毒。
送检样品，应严格保持原有的包装状态，容器不应有破裂，在检验前不得开启，以防再污染•若一个样品,须同时做多种分析，宜先取出部分样品做细菌检验，再将剩余样品作其它分析•3.0 产品检验产品（半成品和成品）的检验包括理化指标检验和微生物检验。
3.1产品（半成品和成品）理化指标的标准3.2所有的新品都必须做耐寒/耐热试验。
3.3新产品首批（成品和半成品）都必须进行离心试验。
化验室还必须对成品的外包装进行检查。
根据QB/T1685-93 《化妆品产品包装外观要求》进行检查。
参照了《原料检验标准 Q/NT-YL01-2009 》。
5.0 微生物检验标准（由于设备上的问题只对产品进行细菌总数的检验）成品/半成品：根据 GB7916-87 《化妆品卫生标准》进行（除不需要微检的产品所有的产品都进行微检）。
6.0理化试验方法取适量试样放入 250ml 烧杯中，使试样恒温在 25 ± 1 C,用NDJ — 1型旋转粘度计测定。
6.6.1 仪器离心机：1台；离心管：刻度10ml , 2支； 电热恒温培养箱：灵敏度土 1 C ,1台；温度计：精度0.5 C, 1支。
6.6.2 操作将7ml 待验膏霜灌入离心管中，用软木塞好，然后放入预先调节到 内，保持1h 后，即移入离心机中，并将离心机调整到3000r/min6.7耐热6.7.1仪器温度计：精度0.5 C ,—支； 电热恒温箱：灵敏度1 C ，一台。
6.7.2 操作预先将电热恒温箱调节到40 土 1 C,取试样两瓶，一瓶放入恒温箱内，一瓶室温保存作标样,24h 后取出耐热样品，恢复至室温后与保存标样相比，应无分层、变稀，变成现象。
6.8耐寒6.8.1仪器温度计：精度0.5 C ,—支； 冰箱：灵敏度土 2C ，一台。
6.8.2 操作6.1 外观一- —目测检验6.2 色泽- —目测检验6.3 气味 —嗅觉检验6.4 PH — —按 GB/T13531.1-2000《化妆品通用检验方法6.5 粘度6.5.1仪器温度计精度0.2 C1支NDJ — -1型旋转粘度计 1台高型烧杯 250ml 1个6.5.2操作：PH 值的测定》进行检验。
5.1 5.2 纯水：参照 GB7916-87 《化妆品卫生标准》细菌总数不得大于 100cfu/g 5.3 原料：参照GB7916-87 《化妆品卫生标准》细菌总数不得大于1000cfu/g5.4 空气：不得大于 1000cfu/m6.6 离心考验38 ± 1 C 的电热恒培养箱 ，旋转30min 取出观7.0 微生物检验7.1成品、半成品按《化妆品微生物标准检验方法》的方法进行检验。
7.2原料按《化妆品原料规格实用手册》各原料检验方法进行检验。
二.品质部内容标准1.0 IQC检验标准来料主检单位：所有来料由技质部IQC负责进行检验（化工原料除外）.来料检验：验货作业时由本公司的IQC自行按本规定进行检验.软IQC检验流程：2.0 QC检验标准产品过程主检单位所有产品由品质部QC负责进行检验•产品检验：验货作业时由本公司的QC自行按本规定进行检验各类货品的检查方式和收货标准4 .验收标准:材质要求（要求于包装瓶、软管及瓶 /管的盖、塞、泵头和喷头）所有材质应具有一定的化学稳定性，不能与其盛装的产品发生作用，光照不易变色和褪色。
完整、端正、光滑、无破损、毛刺（毛口）及爆裂、无变形、磨花;规格尺寸符合要求，字体印刷清晰、正确、完整、印刷油墨牢固; 表面清洁，无油污、水渍、无黑点锈斑，内壁无气泡、粘粒;QC包 装部 成 品4.14.1.1 所用的材质必须卫生、无毒。
4.1.2 4.2检验标准:4.2.1 外/内塞:2.1.1 4.2.1.2色泽均匀；不易褪色，颜色、材质、形状与标样相符;4.2.1.3 4.2.1.4 4.2.1.5夕卜/内盖、塞、螺纹与瓶/管配合结构完好;4.2.1.6 外/内盖、塞应与瓶/管配合严紧，无滑牙、松脱、渗漏等现象; 4.2.1.7 镀有电化铝或金银的外/内盖，应均匀完整，色泽与标样一致; 4.2.1.8 翻盖类外盖翻起灵活，按正常使用情况开启数次，连接处无断裂; 4.2.1.9盖子材质4.221 完整、端正、光滑、无破损、毛刺（毛口）及爆裂，无变形和缺料;4.2.2.2 色泽均匀；不易褪色，颜色、材质、形状与标样相符；4.2.2.3 表面清洁，无油污、水渍、锈斑、黑点，内壁无气泡、粘料；4.2.2.4 泵头、喷头应与瓶/管配合严紧、无滑牙、松脱、渗漏等现象；4.2.2.5 泵头、喷头、螺纹与瓶/管配合结构完好；4.2.3 瓶、管4.2.3.1 瓶或管内外洁净，无斑点、黑点、无气泡、杂质；4.2.3.2 瓶或管身完整、平稳端正、光滑，形状与标样相同，不得有开裂、裂痕，无明显疤痕、变形；4.2.3.3 表面清洁，图案文字清晰、端正，无错字、别字、漏字、字体无移位，色泽均匀，与标样一致, 颜色偏差符合规定范围，印刷色泽牢固；4.2.3.4 瓶或管封口端正、牢固，不得有开口，皱折等现象；4.2.3.5 瓶或管材质纯正、均匀、厚薄均匀；4.2.3.6 瓶的实际净含量应大于或等于标注净含量，管的实际净含量应大于或等于标注净含量。
4.2.3.7 瓶或管的重量偏差不超过核定重量的土2% ；4.2.3.8 瓶或盖的高度，外径与标样相符，偏差不大于土1mm ；423.9 瓶或管应与盖、塞、泵头和喷头配合紧密，无滑牙、松脱、泄漏等现象玻璃瓶：4.2.4 纸箱、中箱、彩盒、纸盒、卡纸：4.241 纸箱、中箱、彩盒、纸盒的纸板表面平整、清洁、不允许有明显的损坏和污迹，切边整齐，粘合牢固，不能有脱胶现象；4.2.4.2 钉合接缝应钉牢、钉透，不得有叠钉、翘钉、不转角等缺陷；4.2.4.3 纸箱后上面两盖接合，紧密无缝；纸箱摇盖径开、合180 C往复5次以上，两层和里层都不得有裂缝；4.2.4.4 纸箱、纸盒的规格及对应的纸板种类，定量应与标样相同或在允许偏差范围内；（规格允许偏差± 1mm ）；4.2.4.5 箱面、盒面印刷字迹清晰，深浅一致，颜色与标样相符，位置准确，商标、品名、厂名、许可证号、规格、数量、产品执行标准等内容齐全，无错漏，胶水涂布均匀，无漏胶，粘贴性好；夕卜观|符合标样。
2.5外箱：425 说明书、标贴425.1 表面清洁，图案文字清晰、无错字、别字、漏字、字体无移位，色泽均匀，与标样一致，颜色偏差符合规定范围，无斑点、黑点、杂质；4.2.5.2 切口位正确，深浅合适，标签端正、完整，无缺边、缺角，无白边；4.2.5.3 胶水涂布均匀，无漏胶，粘贴性好；4.2.5.4 标签材质、形状、规格尺寸与标样一致，尺寸偏差在土1mm内；4.2.5.5 标签、说明书无磨花，无油墨外染、水渍。
说明书4.2.6收缩膜4.2.6.1收缩膜内外洁净，无斑点、黑点、无气泡、杂质;4.2.6.2收缩膜规格尺寸偏差在土1mm 内；4.2.6.3收缩膜封口要牢固。
收缩膜427.1 袋表面平整，切口位置在箭头前方，不允许有穿孔、裂痕、刮伤、污染、皱折以及异物附着。
427.2 印刷图字必须与样版相同，图字清晰，颜色深浅一致，与样版相比无明差异，无油墨污染，主要图字套印偏差小于0.25mm ，次要部位小于0.5mm，图案位置移动小于 2.0mm.2内允许有一个小于的气泡，不允许有粘连和复合层间的剥离现象4.2.8.1 颜色均匀，无明显色差;5 .试验方法：5.1外观、颜色在非阳光直射下，用目测与标样对比检查;5.2密封性试验：取与塞、盖、泵头和喷头相配套的瓶/管，装入适量的水或产品，拧紧盖、塞、泵头和喷头，观察其密封性；5.2.1 在常温下水平倒置，24h后检查；522在常温下倒置，用手指用力挤压瓶/管一分钟后检查。
5.3喷雾性能试验：取与泵头/喷头相配套的瓶/管，装入3/4容积的水，按使用方法以1次/分的速度按压，计算从开始按压至开始泵出或喷出的按压次数（包括泵出或喷出第一次），在自然光线明亮下，以目测试验。
5.5净含量净含量是指除去瓶/管或其它包装材料后内装物的重量、体积、长度。
5.6重量偏差用感量为0.1g的天秤，称量出样品重量，与核定值作对比。
5.7粘贴性将标签粘贴于干净无尘的纸箱纸板上，用力压平，且中间无气泡，然后撕下，标签粘贴贴位置纸纤维粘破率50%以上。
5.8印刷牢固性5.8.1用酒精（75% ）或生产用消毒水擦试，印刷不脱落。
5.8.2用3M胶带对印刷部位贴紧，后进行/ 45。
撕拉3次，印刷部位不脱落。
5 .检验规则：5.1相同种类（规格/颜色、批号）的同一入库，日期的盖、泵头、喷头、包装瓶、管、纸箱、纸盒、标签为一批，在收货时按本标准和订货合同的规定进行检验。
3.0 QA 检验标准成品主检单位所有成品由品质部 QA 负责进行检验. 成品检验：验货作业时由本公司的 QA 自行本规定进行检验. 成品检验的项目/依据/方法/报表方式及验货后之记录方式各类货品的检查方式和收货标准 ：五验货标准：特殊检查项目标准：1) . 测试、称量时间段及抽取数量规定：每抽查一批货抽取10支称重量及做压力测试。
2) .检测项目：I. 压力测试：II. 产品重量的称量：称量工具：以“g”为单位的产品采用天平/电子称；以"kg ”为单位的产品采用磅称。
目的:称量产品的凈重量以符合国家相关规定。
称量公差规定：水剂+2g微检规定：所有液体产品均需由微检室进行微检，QA需在检查合格货品上挂“待微检牌”，通知微检。
5.0正常检查一次抽样方案（见附页）。