液压机的正确操作规则参考文本
液压机安全操作规则模版
液压机安全操作规则模版第一章总则第一条为了保障液压机的安全操作，避免事故的发生，制定本规则。
第二条液压机主要包括油缸、油泵、油箱等组成部分。
第三条本规则适用于液压机的日常操作、维护和保养。
第四条液压机的操作必须严格按照本规则进行，不得违反操作规程。
第五条液压机的操作人员必须经过相关培训，取得操作资格证书。
第二章操作规程第一节机器操作第六条操作前应对液压机进行检查，确保液压机运行正常。
第七条操作人员应穿戴好相应的个人防护装备，包括安全帽、手套、安全鞋等。
第八条操作人员应熟悉液压机的结构和工作原理，并按照操作手册进行操作。
第九条操作人员在操作液压机时，应站在安全的位置，不得站在液压机的压力传动位置。
第十条如果发现液压机工作异常，应立即停止操作，及时报告维修人员进行检修。
第十一条操作人员离开液压机时，应将液压机停止运行，切断电源，确保安全。
第二节液压系统操作第十二条操作人员在操作液压系统时，应先检查油液是否充足，并检查油液是否清洁。
第十三条操作人员应定期检查液压系统的压力表和压力开关，确保正常工作。
第十四条操作人员不得擅自更换液压系统的零部件，如需更换应找专业维修人员。
第十五条操作人员应熟悉液压系统的各个部分和管路，确保操作正确。
第十六条操作人员在操作液压系统时，应保持清洁，防止灰尘和杂质进入系统。
第三节维护保养第十七条液压机的维护保养应按照制度和要求进行，保持液压机的性能和功能。
第十八条定期对液压机进行检查，排除故障，保持液压机的良好状态。
第十九条维修人员应具备相关的资质证书，不得擅自进行液压机的维护和修理。
第二十条对液压机的关键部件进行定期检验，并记录检验结果。
第四节紧急情况处理第二十一条在发生紧急情况时，操作人员应迅速采取应急措施，确保安全。
第二十二条发生事故后，应及时报告相关部门，并做好事故调查和处理工作。
第五节法律责任第二十三条违反本规则的操作人员，将承担相应的法律责任。
第二十四条维修人员在维护液压机时，应按照规定操作，如发生事故，将承担相应的法律责任。
液压机操作规程（三篇）
液压机操作规程第一章总则第一条为了安全、科学、合理地操作液压机，确保工作人员的人身安全和设备的正常运行，特制定本液压机操作规程。
第二条本规程适用于各类液压机的操作，包括立式液压机、卧式液压机以及高性能液压机等。
第三条本规程规定了液压机的操作要求、操作程序、操作注意事项等内容。
第二章操作要求第四条液压机的操作人员必须持有相关操作证书，具备相应的理论和技能水平，并接受过必要的安全培训。
第五条操作人员必须严格遵守相关的国家安全规范和操作规程，不得违反操作规定。
第六条液压机的操作人员必须具备辨别液压机故障的能力，一旦发现异常情况，应立即停止操作，并及时报告维修人员。
第七条在操作液压机时应注意安全，不得穿拖鞋或露趾鞋，注意防止物体掉入液压机的工作间。
第八条在操作液压机时应保持清醒状态，不得饮酒、吸烟或服用药物，以免影响判断和操作能力。
第九条操作人员必须穿戴符合要求的劳动防护用品，包括安全帽、防护眼镜、防护服等。
同时，还应配备必要的操作工具和仪器。
第三章操作程序第十条检查液压机的工作状况，确保液压机处于正常工作状态。
第十一条检查液压机的液压油是否足够，液压油温度是否在正常范围内，液压系统是否有漏油现象。
第十二条检查液压机的电气元件是否正常，是否有松动、脱落现象。
第十三条开启液压机的主电源开关，确认控制系统和电气设备正常。
第十四条启动液压机的液压泵，观察液压系统的工作情况，检查液压油是否流通顺畅。
第十五条根据工作需要，采用合适的操作模式，进行相应的操作调整。
第十六条操作人员在调整液压机时应注意稳定操作，避免突然释放压力或急剧移动液压缸。
第十七条操作人员在接近液压机运动部件时必须注意安全距离，防止发生意外伤害。
第十八条在机器运转过程中，操作人员要时刻观察液压机的工作情况，如发现异常情况应立即停机检修。
第四章操作注意事项第十九条液压机的操作人员必须经过必要的培训和考试合格后，方可操作液压机。
第二十条操作人员在操作过程中要保持清醒状态，注意观察液压机的工作情况，如发现异常现象应立即停机检修。
液压机使用操作规程范本
液压机使用操作规程范本
1. 引言
本文档为液压机使用操作规程范本，旨在指导使用液压机时的
操作步骤和安全注意事项。
2. 液压机基本操作步骤
1. 连接电源：确保液压机接通电源并处于正常工作状态。
2. 准备工作：清理工作台面，并确保液压机周围没有杂物干扰。
3. 放置工件：将待加工的工件放置在液压机工作台面上，注意
工件的稳定性。
4. 调整液压机参数：根据工件的要求调整液压机的压力、速度
等参数。
5. 启动液压机：按下启动按钮，液压机进入工作状态。
6. 进行加工：根据工件要求，进行液压机的加工作业。
7. 停止液压机：完成加工后，及时停止液压机的运行。
8. 断开电源：工作完成后，断开液压机的电源。
3. 安全注意事项
在使用液压机时，需要注意以下安全事项：
- 操作前需穿戴好个人防护装备，包括手套、护目镜等。
- 熟悉液压机的操作和维护知识，不擅自操作未经培训的液压机。
- 在操作过程中保持警惕，避免将手部或其他身体部位放置到液压机的工作区域内。
- 禁止在液压机运行期间进行任何维修或调整工作。
- 注意液压机周围的工作环境，确保周围没有可燃物或其他危险物品。
- 定期检查液压机的运行状态和相关安全装置的功能性。
4. 总结
本文档为液压机使用操作规程范本，阐述了液压机的基本操作步骤和安全注意事项。
在使用液压机时，请严格按照操作规程进行操作，并注意安全事项，以确保人身安全和设备的正常运行。
液压压力机安全技术操作规程范文
液压压力机安全技术操作规程范文第一章总则第一条根据安全生产法律法规的要求，为保证液压压力机的安全运行，防止事故的发生，制定本规程。
第二条本规程适用于液压压力机的操作和维护保养。
第三条液压压力机的操作和维护保养人员必须严格遵守本规程。
第四条厂家在销售液压压力机的同时，应向用户提供操作维护手册，并对用户进行必要的技术培训。
第二章压力机的基本安全要求第五条液压压力机的设计、制造和使用应符合国家的相关标准和规范要求。
第六条液压系统应采用可靠的阀门、管路和连接件，防止液压系统泄漏。
第七条液压系统应采用过流阀、溢流阀等安全保护装置以防止超压。
第八条液压压力机应采用双手操作按钮，确保操作人员的安全。
第九条压力机的各个部位应安装必要的防护装置，以防止操作人员被夹伤。
第十条压力机应定期进行检查和维护保养，确保设备的安全运行。
第三章液压压力机的操作规程第十一条液压压力机的操作人员必须经过专业培训，持有相应的操作证书。
第十二条操作前，应检查液压压力机的各项安全装置是否完好，并进行试运行。
第十三条操作人员应穿戴好劳动保护用品，如安全帽、防护眼镜和防护手套等。
第十四条操作人员必须熟悉压力机的操作程序和各个部位的功能，严禁擅自操作。
第十五条操作人员应遵守生产指令，严禁私自更改操作参数。
第十六条操作人员在操作时要专心致志，严禁喧哗和玩闹。
第十七条操作人员在操作过程中发现异常情况，应立即停机并报告上级。
第十八条操作人员离岗时必须关闭电源和气源，并保持设备整洁。
第四章液压压力机的维护保养规程第十九条液压压力机的维护保养人员必须经过专业培训，持有相应的维修证书。
第二十条液压压力机的定期保养工作由专业人员负责。
第二十一条液压压力机的维护保养工作应定期进行，确保设备的正常运行。
第二十二条维护保养人员应检查液压系统的压力、温度和液位等指标，确保系统的正常运行。
第二十三条维护保养人员必须及时清洁液压压力机的工作环境，保持设备的良好状态。
第二十四条液压压力机的维修工作应由专业维修人员进行，严禁非专业人员私自维修。
四柱液压机安全操作规程范本
四柱液压机安全操作规程范本第一章总则第一条为了保障工作人员的人身安全和设备的正常运行，遵守国家相关法律法规，制定本规程。
第二条本规程适用于在使用四柱液压机时的操作人员。
第三条液压机操作人员应接受相关培训，掌握液压机的操作要领和安全知识。
第四条液压机操作人员应遵守本规程的各项规定，保证操作的安全和设备的正常运行。
第二章操作规范第五条液压机操作前，应检查液压机周围是否有其他人员，确保操作环境安全。
第六条操作人员在进行液压机操作前，应佩戴好安全帽、耳塞、安全眼镜等个人防护装备。
第七条操作人员应按照液压机使用说明书的要求，正确操作液压机。
第八条操作人员应详细了解液压机的工作原理和各部位的功能，确保正确操作。
第九条操作人员在操作液压机时，严禁穿着松散的衣物，避免卡入液压机的工作部位。
第十条操作人员在操作液压机时，如有异常情况或故障，应立即停止操作，并向维修人员报告。
第十一条操作人员离开液压机时，应及时关闭液压机电源和液压系统，确保设备的安全。
第十二条操作人员在操作液压机时，应保持警觉，注意周围环境，并对液压机的运行情况进行观察。
第三章安全措施第十三条操作人员禁止在液压机正在运行时进行任何维修、调整和清洁工作。
第十四条液压机操作人员应定期检查液压机的液压油，确保油位充足和油质正常。
第十五条液压机操作人员应定期检查液压机的各部位紧固情况，确保设备的稳定性。
第十六条液压机操作人员在更换液压油时应使用专用工具，避免因操作不当引起油漏或其他安全隐患。
第十七条液压机操作人员应定期对液压系统进行排气，避免气体积聚导致设备故障。
第十八条液压机操作人员在操作过程中严禁使用力量过大或不当的工具，以免损坏设备。
第十九条操作人员应定期检查液压机的防护装置是否完好，及时修复或更换破损的防护装置。
第四章突发事件处理第二十条液压机操作人员在遇到突发事件时，应立即切断液压机的电源，并采取相应的应急措施。
第二十一条操作人员在处理液压机突发事件时，应保持冷静，切忌慌乱行事，确保自身安全。
液压机操作安全规程范本
液压机操作安全规程范本第一章总则第一条为了确保液压机的正常运行，保护操作人员的人身安全，保障设备和生产设施的完好，制定本规程。
第二条本规程适用于液压机操作人员，包括设备操作人员、维修人员等相关人员。
第三条液压机操作过程中应严格按照本规程执行，严禁超负荷操作、违规操作等危害人身安全和设备安全的行为。
第四条操作人员应经过系统的培训，了解液压机的基本原理、安全规程和操作程序等。
第五条运行期间若发现液压机有任何异常，应立即停机检查，切勿强行操作以免造成事故。
第六条未经许可，任何人不得擅自操作液压机。
第二章操作规程第七条检查液压机工作环境，确保操作区域整洁、清爽，并确保操作空间符合操作要求。
第八条开机前应检查液压机的工作状态和各个部件是否处于良好状态。
如发现异常，禁止开机操作。
第九条开机前应检查液压系统的液压油是否处于正常工作状态，如液压油不足或污染，应及时更换。
第十条开机前应清理液压机的工作台和操作区域，确保没有杂物或者其他障碍物。
第十一条操作人员应穿戴符合规定的个人防护装备，如帽子、工作服、防护眼镜等。
不得在操作过程中穿戴宽松衣物或佩戴饰品。
第十二条操作人员应熟悉液压机的操作方式和功能，如调节压力、转动传动装置、操作开关等。
第十三条操作人员应熟悉液压机的安全装置和紧急停机装置的位置和使用方法。
第十四条操作人员在操作过程中禁止离开操作位置，不得离开液压机而不加控制。
第十五条操作人员应正确使用操作工具，不得乱放乱用操作工具。
第十六条液压机工作过程中，操作人员应时刻检查液压系统的工作状态，发现异常应及时进行调整和处理。
第十七条液压机工作过程中严禁吸烟、喝酒等违法行为。
第十八条液压机工作过程中禁止使用身体直接接触设备，除非有特别安全措施。
第三章安全事故处理第十九条发生液压机安全事故时，立即停机，并按照事故应急预案进行处理。
第二十条对液压机安全事故进行调查，找出事故的原因和责任人。
第二十一条因操作人员违反本规程造成的安全事故，将根据实际情况给予相应的处罚，严重者将追究法律责任。
液压机的正确操作规则范文
液压机的正确操作规则范文液压机是一种采用液压系统工作的机械设备，广泛用于各个行业的生产中。
正确的操作规则能够保证液压机的安全性和工作效率，下面就是液压机的正确操作规则范文，共1200字以上。
一、安全操作规范1.操作前，必须穿戴好安全设备，如安全帽、护目镜、工作服和安全鞋等，并且保持工作区域的整洁和干净。
2.在操作液压机之前，必须对机器进行检查，特别是液压系统、电气系统和机械部件是否正常工作，如有故障必须立即修复。
3.禁止在液压机工作时随意触摸和操作其它部件，必须站在正确的位置，远离机器运动部件，防止事故伤害。
4.操作人员必须具备相关的岗位技能和经验，特别是对液压机操作和维护的知识要熟悉。
5.在操作过程中，不得将手、身体和工具等伸入液压机的工作区域，以免被夹伤。
6.在液压机工作时，禁止站在机器上方，以防止掉落物砸伤人。
7.在操作液压机时，如果发现异常声音、烟雾和漏油等情况，必须立即停机检查，防止事故发生。
8.液压机的维护需定期进行，包括清洁液压系统、更换液压油和检查紧固件等，以确保机器的正常工作。
二、操作流程指导1.打开液压机电源开关，调节好工作压力和速度，然后启动液压泵。
2.根据工作要求安装好模具和工件，确保工件稳固牢固，以免在工作过程中发生意外。
3.通过控制面板或遥控器等设备，控制液压机的上下轴和左右轴的运动，实现工件的加工和成型。
4.在操作过程中，要时刻关注液压机的工作状态，如发现异常情况，应立即停止机器，检查问题并处理。
5.操作完成后，应将液压机处于停止状态，关闭电源开关，并清理和保养机器，以延长机器的使用寿命。
三、安全注意事项1.禁止在液压机运转过程中操作控制阀门和开关等，以免引起意外。
2.禁止在液压机工作过程中将手或身体靠近活塞杆或机器移动部分。
3.禁止随意更改液压机的工作参数，必须经过专业培训和授权的人员操作。
4.液压机操作时，应保持专注和集中，避免分心和碰撞到其它物体。
5.液压机常年使用后，应进行定期的维护保养，如更换液压油和检查紧固件等，以保证机器的正常工作。
液压机械-安全操作规程(4篇范文)
液压机械:安全操作规程（4篇范文）第1篇液压机械:安全操作规程1、操作前要穿紧身防护服,袖口扣紧,上衣下摆不能敞开,不得在开动的机床旁穿、脱换衣服,或围布于身上,防止机器绞伤。
必须戴好安全帽,辫子应放入帽内,不得穿裙子、拖鞋。
2、本机床操作人员必须熟悉液压闸式剪板机刀片主要结构、性能和使用方法。
3、本机床适用于剪切材料厚度为机床额定值的各种钢板、铜板、铝板及非金属材料板材,而且必须是无硬痕、焊渣、夹渣、焊缝的材料,不允许超厚度。
4、液压剪板机刀片的使用方法:a、按照被剪材料的厚度,调整刀片的间隙b .根据被剪材料的宽度调整靠模或夹具。
c、机床操作前先作 1 — 3 次空行程,正常后才可实施剪切工作。
5、使用中如发现机器运行不正常,应立即切断电源停机检查。
6、调整机床时,必须切断电源,移动工件时,应注意手的安全。
7、机床各部应经常保持润滑,每班应由操作工加注润滑油一次,每半年由机修工对滚动轴承部位加注润滑油一次。
使用方法1、液压剪板机刀片在使用过程中可能产生如下的情况2、开动液压剪板机刀片机器作空转若干循环,确保在正常情况下,试剪不同厚度板料,由薄至厚。
确保用户熟悉液压剪板机刀片性能。
3、试剪时不同板厚时必须调对不同刀片间隙。
若不调对相应的刀片间隙,则影响刀片耐用度。
4、液压剪板机刀片在剪切过程中打开压力表开关,观察油路压力液压剪板机刀片使用方法值,剪12mm板时压力应小于20mpa。
5、此远程调压阀no9,出厂时压力调定20—22mpa,用户必须遵守此规定,不得为剪超规定材料面提高压力,造成机器损坏。
6、操作时声音平衡。
液压闸式剪板机刀片如有杂音,应停车检查。
7、液压闸式剪板机刀片操作时油箱提高温度<60度超过时关机第2篇电动液压机械式高空作业平台安全操作规程一、请留意安全操作手册和机械上的安全警告标识,明了每个标识的意义。
二、操作指引:1、操作者必须熟悉设备的结构、性能和安全操作规程,经授权、考试合格产并取得上岗证后方准独立操作。
液压机操作安全规程范本（2篇）
液压机操作安全规程范本一、前言液压机是一种常用的工业设备，广泛应用于各个行业。
为了保证操作人员的安全，减少事故发生的可能性，特制定本液压机操作安全规程。
二、基本原则1. 严格遵守操作规程：操作人员必须严格按照操作规程进行操作，不得擅自更改或忽略操作步骤。
2. 注意安全保护装置的使用：操作人员必须正确使用液压机的安全保护装置，确保其有效运行。
3. 保持工作环境整洁：操作人员必须保持工作环境整洁，避免杂物、油污等对操作造成干扰和危险。
4. 着装合理：操作人员必须穿戴符合安全要求的工作服和安全鞋，不得穿着松散的衣物或可导致危险的配饰。
5. 严格禁止酒后操作：操作人员严禁在饮酒后进行液压机操作，以免因反应能力降低而发生事故。
三、液压机操作安全规程1. 检查液压机设备：a. 操作人员在每次使用前，必须对液压机设备进行全面检查，确保设备运行良好。
b. 检查液压油的油位是否在规定范围内，如不足应及时添加，但不得超过标准容量。
c. 检查各个液压管路是否有漏油现象，并进行及时维修。
2. 合理安放工件：a. 操作人员在操作前，必须将工件正确安放在液压机工作平台上，保证其稳定性和准确性。
b. 确保工件不超过液压机设备的额定负荷，避免因工件超重而导致设备故障或事故发生。
3. 操作液压机设备：a. 切勿将手或身体部位放在液压机设备的活动部件附近，以防危险发生。
b. 液压机设备的各个按钮和开关必须操作准确，不能随意改变。
c. 在操作过程中，必须注意观察液压机设备的运行情况，如发现异常情况，应立即停机检查。
4. 常见危险情况的应对：a. 当发生液压油泄漏时，应立即停机，并采取措施清除泄漏液体，以免造成跌倒或滑倒的危险。
b. 当液压机设备发生突发故障时，如异响、异味等，应立即停机，并通知相关维修人员进行检修。
c. 液压机设备的电气故障有可能引发火灾，如发现明火或电气故障，应立即切断电源，并采取灭火措施。
五、操作人员责任1. 操作人员必须熟悉液压机设备的操作规程，并按照规程进行操作。
液压机操作规程范本（2篇）
液压机操作规程范本一、安全操作规程1. 操作人员必须戴上安全帽、安全鞋，并确保工作服整洁完好。
2. 在操作液压机前，必须先对机器进行全面检查，确保各部件完好并进行润滑。
3. 液压机启动前，必须将工作区域清理干净，防止杂物对机器造成损坏或危险。
4. 在操作液压机时，严禁随意触摸或靠近机器运动部件，以免造成伤害。
5. 操作人员必须熟悉液压机的各项安全装置，并在使用前确保其正常运作。
6. 液压机操作时，应保持专注，不得进行其他杂务，以确保操作的安全和准确性。
7. 在操作液压机时，严禁疲劳驾驶或饮酒后操作，以免发生事故。
8. 当发生突发情况或异常情况时，必须立即停机并向上级汇报，待问题解决后才能继续操作。
二、日常保养规程1. 液压机每日启动前，必须进行检查并添加润滑油液，确保润滑系统正常。
2. 发现液压机漏油、漏水或异常声音时，必须立即停机，并进行维修或更换相关部件。
3. 液压机工作后，必须进行清洗和擦拭，并将机器上的杂物清理干净，保持机器整洁。
4. 定期检查液压系统的油管和油封，并按时更换，以确保系统正常运行。
5. 对于长时间不用的液压机，必须进行防锈处理，并进行定期检查，确保机器能够正常使用。
6. 在使用液压机前，必须了解机器的工作原理和操作方法，并按照说明书进行正确操作。
7. 液压机停机后，必须切断电源，并将机器锁定，防止他人误操作。
三、操作流程规程1. 液压机启动前，必须将工作物料固定好，以防在操作过程中出现脱离或溢出的情况。
2. 启动液压机后，根据工作需要调整压力和速度，确保操作过程中的安全和有效性。
3. 液压机操作时，应根据加工需求选用适当的模具，并确保模具安装牢固。
4. 在操作过程中，要时刻关注液压机的工作状态，确保机器运行平稳，没有异常情况。
5. 当工件加工完成后，必须立即停机，并将工件取出或清理好工作区域。
6. 液压机停机后，应及时关闭液压系统的电源，并进行清洗和维护，确保机器的正常使用寿命。
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液压机的正确操作规则参
考文本
In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each
Link To Achieve Risk Control And Planning
某某管理中心
XX年XX月
液压机的正确操作规则参考文本
使用指引：此安全管理资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
①
一.液压机的维护与保养正确使用液压机，定时维
护、保养，和遵守安全操作规程，是减少机器故障延长使
用寿命，保证安全生产的的必要条件，故
而本机的操作人员和维护人员应全面了解液压机的结
构，性能以及保养等各项内容
二.合理使用液压机有以下几点.
1.液压机电源采用三相四线制（零线必须连接，否则机
床将不正常工作）.同时应将机身良好接地
2.液压机长期停用时应将各加工表面清洁干净.涂抹上
防锈油处理。
3.下班停机时，应将机床压力释放，避免机床长期受
力。
②
一.液压机的正确操作规则
1.将液压机液压油添加至指定液面高度。
2.按电路图要求接通外部电源，启动油泵，调整旋转方向。
3.在紧急情况下，可通过按下【急停】开关使机床停止工作。
机床的工进速度可由调速阀调整。
4.全自动模式是由一只外接时间继电器控制，该时间继电器内部含两组计时调节，两组时间交替通断。
如要使用全自动功能，需将电路板上的脚踏开关插头拔下，然后再插上该计时器，最后将【点动\自动】开关选择为自动、【手压\脚踏】开关选择为脚踏
③
一.液压机的结构及组成特点。
1.C型机架采用整体式优质铸造刚性机身，并内置油缸油箱一体化紧密型设计，最大地减小占用空间，简化安装方便保养维修；工件上下方便，作业调整容易。
2.独立的工作台板设计，方便模具安装。
3.具有灵活的点动、自动功能，方便模具安装及产品调试；同时具有快速、慢速（工进）两种下降速度和保压功能。
4.具有双手按键与脚掣两种自动循环控制方式可供选择，并可根据产品需要，任意调整下压时间。
④
一.液压机主要应用领域
1.金属薄板件的冲压拉深成形工艺。
主要是在汽车、家电行业中金属覆盖的成形加工.
2.粉末制品行业。
如磁性材料、粉末资金等。
3非金属材料的压制成形，如SMC、汽车内饰件的热
压成形、橡胶制品等。
4其他应用。
压装、校正、压印等工艺。
⑤
一.液压机涉及的回路系统
1.压力调定回路是最基本的调压回路。
溢流阀调定压力应该大于液压缸的最大工作压力，其包含液压管路上各种压力损失。
2.将远程调压阀2接在主溢流阀1的遥控口调节阀2即可调节系统工作压力。
主溢流阀来调定系统的安全压力值。
3.根据框架式液压机电液比例溢流阀的调定力与输入电流成比例，连续改变比例溢流阀的入电流可实现系统压力无级调节的目的。
4.根据框架式液压机电液比例溢流阀的调定力与输入电流成比例，连续改变比例溢流阀的入电流可实现系统压力
无级调节的目的多级调压回路当液压
系统需要多级压力控制时，可采用此路。
图中主溢流阀1的遥控口通过三位四通电阀4分别与远程调压阀2和3相接。
换向阀中时，系统压力由溢流阀1
调定。
换向阀左位得时，系统压力由阀2调定，右位得电时由阀定。
因而系统可设置三种压力值。
注意，远程压阀2、3的调定压力必须低于主溢流阀1
的定压力。
请在此位置输入品牌名/标语/slogan
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