071为什么每班都要测定砂石含水率
含沙量测量原理
含沙量测量原理今天来聊聊含沙量测量原理的那些事儿。
你看啊，生活中我们去河边玩的时候，水有时候看起来特别浑浊，那不用说，里面肯定有不少沙子或者泥土之类的小颗粒。
那怎么知道里面到底有多少呢？这就是含沙量测量要解决的问题。
含沙量简单说就是单位体积的水里含有泥沙的质量。
我刚开始接触这个概念的时候，就觉得挺像做菜放盐一样。
盐放多了汤就咸，那泥沙多了，水就浑。
要是能把泥沙都挑出来称重，再看看水的总量，不就知道含沙量了吗？但实际上这在大量的水面前可难实现了。
这就要说到比较常用的测量方法，比如重量法。
想象一下我们有一大桶泥水，就像一大锅浓汤。
首先呢，我们得把这桶泥水好好搅拌均匀，不然泥沙都沉底了或者在上面浮着，测出来就不准了。
这就好比我们煮汤的时候也得把底料和汤均匀混合一样。
搅拌好之后，用一个量具取出一定量的泥水样本，这个样本就好像是从这一大锅汤里舀出来的一小碗。
然后把这个样本进行过滤，沙子就被留在滤纸上了。
再把滤纸和沙子一起烘干，就像把洗湿的衣服晾干一样，去掉水分后，就能准确称出沙子的重量了。
用沙子重量除以所取样本的泥水总体积，就能得到含沙量啦。
有意思的是，还有一些高科技一点的方法，像光学法。
杂质多了水就看不清楚是吧？同样的道理，有泥沙的水会让光线穿透的时候变化得不一样。
我们可以利用专门的仪器去检测光线穿过泥水时强度的改变，从而算出含沙量，这个原理就像给泥水做了个X光透视似的。
在实际应用里，含沙量的测量可有用了。
像修建水利工程，要是不知道河流里的含沙量就去搞建设，那说不定哪天河沙就把水库或者水利设施填满了，就像下水道被脏东西堵住了一样。
说到这里，你可能会问：“那不同季节含沙量不一样怎么办呢？”这就涉及到要在不同的时间、不同的地点多次测量啦。
而且测量的时候还得特别注意样本有没有代表性，就像我们抽样检查物品质量一样，要是光从最上面或者最下面取水样，那很可能是不准的。
我也还在不断学习这些内容呢，希望大家也能多多分享自己的看法或者自己知道的关于含沙量测量的其他小知识。
混凝土用细骨料定义及性能变化对混凝土的影响
混凝土用细骨料定义及性能变化对混凝土的影响一、部分细骨料定义1.机制砂定义将岩石、尾矿、建筑垃圾等通过破碎、筛分形成的细骨料称为机制砂,俗称机制砂。
发展机制砂产业,可以利用一些废弃采石场,有效解决我国庞大的尾矿资源再利用问题,促进建筑垃圾资源化,并可以为建筑业解决当前普遍存在的天然砂匮乏的问题。
2.尾矿砂定义尾矿砂是铁、铜等矿山开采后的废弃物,经破碎、筛分而制成的机制砂。
试验研究证明,尾矿砂MB值不大于1.4,石粉含量不大于7%,混凝土收缩并无明显增大。
尾矿砂的保水性不如天然砂,因此,在配制混凝土时应注意避免泌水。
3.钢渣砂钢渣砂是炼钢过程产生的副产品经陈化、热闷、风淬、水淬等工艺稳定化处理后,再经磁选除铁处理,具有砂级配的细骨料。
因为经过热闷处理,钢渣砂中的游离氧化钙和氧化镁已被有效消解,从而消除了钢渣砂的不稳定因素。
钢渣砂中存在耐磨矿物如蔷薇辉石和橄榄石等,使其具有耐磨、硬度高等特点。
根据我国目前的行业标准,钢渣砂细度模数分为粗、中、细三级。
钢渣砂单粒级最大压碎指标规定为25%%大部分钢渣砂都能满足此要求。
钢渣砂表观密度大于2800kg/m2,空隙率平均47%表面粗糙多棱角,可采用浸水膨胀率对钢渣砂的体积稳定性进行检查。
浸水膨胀率不大于2.0%合格。
钢渣砂无须测定泥土、石粉和泥块含量。
二、砂子性能变化对混凝土的影响1.砂子过细、过粗会带来什么影响?细度模数1.6~2.2的砂为细砂,1.5~0.7的为特细砂。
砂子太细,混凝土需水量上升,当混凝土用砂从中砂变为细砂时,若保持相同流动性,则单方用水量需上调5kg。
同时,用细砂配制的混凝土流动性、可泵性和保塑性都很差,混凝土强度会下降,梁板结构易开裂。
细度模数3.1~3.7的砂为粗砂。
采用粗砂配制的混凝土和易性、可泵性差,不黏稠,极易泌水。
此时应掺入一些细砂,将细度模数降到2.7左右。
例如:粗砂细度模数为3.3,细砂细度模数为1.5,此时,可用70%粗砂加30%细砂调成细度模数为2.76的中砂。
土工实验室含水率测定的方法及选择
土工实验室含水率测定的方法及选择摘要：土工实验中，对于含水率的测定主要是在土中的含水量进行比值测算。
土的含水率是一项非常重要的指标，在具体的实验中，对于土的含水量多少是有明确的规定的。
因为土的含水率直接反映了土的状态，它的变化将使土的一系列力学性质随之而异，它又是计算土的干密度、空隙比、饱和度等项指标的依据，因此，在实验中，要做好土含水率的检测工作，要将土的含水率限定在标准的范围内，避免由于在土工实验中的误差，对土含水率结果的准确性的影响。
因此，如何去在具体的土工实验中，进行一系列的措施来对实验室内的含水率进行检测和测定，需要我们进行一定的探讨。
关键词：土工；含水率；测定一、实验室含水率对于土工的实验室来说，实验室内的含水率是重要检测指标之一，由于实验室含水率的变化会影响土的含水率，从而对土的物理和化学性质产生变化的推动。
而土的性质变化，对于具体的依靠土所进行的实验会有很大程度的影响。
本节进行的是对于实验室含水量相关方面的一个探讨，主要从基本概述、重要性来进行说明。
1.基本概述关于实验室含水率的基本概述，主要在于，实验室含水率直接与土样的状态相关，土样的含水率是直接影响到土样的物理性质以及化学性质。
而在具体的土工实验中，大部分的实验内容都是依靠对土样的性质分析来进行的。
2.重要性土工实验室内的含水率，是直接影响到土样状态的，而在具体的实验过程中，存在着大量的对土样进行试验和检测的内容，土样作为土工实验中一个重要的实验对象，本身的一些性质对于实际的材料选取、建筑模式都是有重要影响的。
就土样的含水率与地基处理的关系来说，含水率过大的情况，会造成地基趋向于湿陷的状态，湿陷状态下，土样的黏性增加、抗压性减弱，土样内部在遭受挤压的情况下会更易出现变形的情况。
如在实验室得出的含水率结果过大，相比实际所需要的材料硬度来说，实际要求更大一些，会加大建筑本身的承载能力，造成成本的增加。
含水率过小时，会使得土样内部板结，可流通空间缩小，硬度增加，造成土样的抗压性增强。
砂石含水率的测定和计算
❤砂石含水率的测定方法：从生产的砂堆中分三层，上中下三部位分别取一部分砂，秤500克然后烘干等冷却到实验温度秤出重量，用湿重减去干重除以干重就是砂的含水率（以干砂为基准）或者用仪器石子水分仪,砂子水份仪,沙子水分测试仪,砂石含水率。
钢筋的理论重量计算用钢筋直径(mm)的平方乘以0.006170.617是圆10钢筋每米重量。
钢筋重量与直径（半径）的平方成正比。
G=0.617*D*D/100每米的重量(Kg)＝钢筋的直径(mm)×钢筋的直径(mm)×0.00617Φ12(含12)以下和Φ28(含28)的钢筋一般小数点后取三位数，Φ14至Φ25钢筋一般小数点后取二位数Φ6=0.222KgΦ8=0.395KgΦ10=0.617KgΦ12=0.888KgΦ14=1.21KgΦ16=1.58KgΦ18=2KgΦ20=2.47KgΦ22=3KgΦ25=3.86Kg钢材理论重量计算简式材料名称理论重量W（kg/m）扁钢、钢板、钢带W＝0.00785×宽×厚方钢W＝0.00785×边长2圆钢、线材、钢丝W＝0.00617×直径2钢管W＝0.02466×壁厚（外径--壁厚）等边角钢W＝0.00785×边厚（2边宽--边厚）不等边角钢W＝0.00785×边厚(长边宽+短边宽--边厚)工字钢W＝0.00785×腰厚[高+f（腿宽-腰厚）]槽钢W＝0.00785×腰厚[高+e（腿宽-腰厚）]备注1、角钢、工字钢和槽钢的准确计算公式很繁，表列简式用于计算近似值。
2、f值：一般型号及带a的为3.34，带b的为2.65，带c的为2.26。
3、e值：一般型号及带a的为3.26，带b的为2.44，带c的为2.24。
4、各长度单位均为毫米。
水泥制品检验规范标准
水泥制品检验规文件编号：GL/C-01-2003版本 / 修改状态: A/0 检验规程受控状态：发放号：编制：审批：发布日期： 2003年7月1日实施日期：2003年7月1日前言1、本文件适用于对进厂原材料、半成品、成品检验的控制。
2、本文件解释权归生产技术部。
原材料检验一、进厂钢材的检验1、技术要求：1.1外观1.1.1标识：进厂钢材必须在钢材上标有本批钢材的牌号标识，规格标识一般都在出厂时捆上铁质或塑质标签加以标明。
1.1.2表面无锈蚀、麻点和因经销单位存放不当或积压时间过长造成严重锈蚀。
1.2尺寸、材质及允许偏差。
低碳钢热扎圆盘条应符合GB/T701-97标准。
1.3 材质单每批进厂钢材应附有厂家的出厂检验报告。
2.检验方法2.1外观：目测应符合1.1.1 ，1.1.2要求。
2.2尺寸及允许偏差。
每捆抽3处用卡尺测量，规格、尺寸应符合1.2要求。
2.3材质查验供货厂家出具的材质单应符合1.3标准要求。
2.3.2复检：对有疑义或更新供应厂家的，原材料要进行机械性能和化学成分复验，凡复验的按有关标准规定取样送外协检验单位进行检验，以检验结果确定是否选择此批材料。
一般复验次数对同一厂家一年不超过两次。
二、进厂电焊条的检验：1.技术要求1.1外观：1.1.1包装标识应显示是合格供方的产品,包装无破损。
1.1.2具有出厂合格证件.1.2工艺验证1.2.1使用中没有抽芯现象。
1.2.2焊接使用不出现偏芯现象，即焊接使用时焊条的四周药层不能同时熔化。
1.2.3焊接使用不产生脱皮现象，即焊接时焊条钢材还没有熔化，药层先脱落。
1.2.4焊接时药层熔化不能产生特殊刺鼻异味。
1.2.5焊接时药层熔化不出现严重爆溅现象。
2.检验方法2.1外观2.1.1查看焊条包装箱：牌名、厂名必须确认是本厂焊条合格供方产品。
2.1.2查看有无随货同行的出厂合格证。
没有出厂合格证的不准进货、入库。
2.1.3目测包装无破损。
2.2工艺验证从购进的焊条中用随机抽样法,抽取3根验证使用必须符合1.2规定的要求。
砂石料检验报告
砂石料检验报告1. 背景介绍砂石料是建筑和道路建设中常用的原材料之一，用于制作混凝土、路基等。
砂石料的质量直接影响到工程的稳定性和耐久性。
因此，对砂石料进行检验是非常重要的。
2. 检验目的本次砂石料检验的目的是确认砂石料的质量是否符合相关标准要求，以保证其在建筑和道路工程中的可靠性和安全性。
3. 检验方法本次砂石料检验采用了以下几个标准化的检验方法： - 砂石料颗粒分析：采用筛分法对砂石料进行颗粒分析，以确定砂石料的颗粒大小及其分布情况。
- 砂石料含水率测试：通过干燥法对砂石料的含水率进行测定，以确定砂石料的干燥状态。
- 砂石料强度测试：采用压力试验仪对砂石料进行强度测试，以评估砂石料的抗压能力。
4. 检验结果根据对砂石料的检验，得到以下结果：4.1 砂石料颗粒分析根据筛分法进行砂石料颗粒分析，得到以下颗粒分布结果：颗粒尺寸含量（%）2mm以上301mm-2mm 450.5mm-1mm 150.25mm-0.5mm 50-0.25mm 5从上表中可以看出，该砂石料颗粒主要集中在2mm以上和1mm-2mm之间，占总重量的75%。
4.2 砂石料含水率经过干燥法测试，砂石料的含水率为 2.5%。
这表明砂石料处于相对干燥状态，适合用于建筑和道路工程。
4.3 砂石料强度经过压力试验仪测试，砂石料的抗压强度为25MPa。
这表明砂石料具有一定的抗压能力，能够满足一般建筑和道路工程的要求。
5. 结论根据砂石料的检验结果，可以得出以下结论： 1. 砂石料的颗粒分布合理，主要集中在2mm以上和1mm-2mm之间。
2. 砂石料的含水率较低，适合用于建筑和道路工程。
3. 砂石料具有一定的抗压能力。
综上所述，本次砂石料的检验结果表明砂石料的质量符合相关标准要求，可以放心使用在建筑和道路工程中。
注意：本文档中的检验结果仅供参考，具体使用时应根据实际情况进行评估和判断。
含水率试验检测常见问题答疑
含水率试验检测常见问题答疑工程料子在整个使用期间都会和水和水蒸气发生接触，两者之间存在着多个方面的相互作用，能够适当掌控含水率能够极大的改善混凝土的质量。
一、蒸压加气混凝土砌块的抗压强度检测，含水率和干密度可以在做抗压强度之前做吗？委托方送过来做检测的都是厂家养护好制作好的蒸压加气混凝土砌块，一袋里有9个试块，也就是三组，假如先做含水率和抗压强度，就得让委托方送两袋试块，一袋做干密度和含水率，另外一袋做抗压强度，那么问题来了，做了干密度和含水率的这一袋能不能代表做抗压强度的这一袋的干密度和含水率？答1：抗压强度的含水率和干密度是两回事。
分开做的。
抗压强度做完后的，全部或者部分试件来进行含水率的检测，假如含水率不符合，那么强度也是不合格的。
你需要依据此时含水率来进行烘干或者调湿。
再重新抗压。
和含水率测定。
答2：按实际应当得送18块，也就是6组，三组做干密度，三组做抗压，在拿做抗压的压碎的称出湿重在进行烘干在求出来才是抗压含水率。
二、蒸压加气混凝土砌块11968的抽样规定要求出厂检验干密度和抗压各3组。
型式检验干密度3组抗压5组，然后11969方法中3.3.1要求干密度一组，4.2.6要求抗压强度一组抗压，一组平行试件。
（平行试件的定义是比对或者留存）。
目前我们送样是18块。
所以我想问一下。
一干密度我知道 3.5.6依照一组数据来评定。
那抗压强度是出几组的数据。
3组还是一组。
二对于抗压平行试件。
不用来对比和做干密度含水率的试验的话。
是不是需要1组留样？答：首先，我们建筑工程同的检查既不是出厂检验也不是型式检验，是属于进场复检，而送到我检测单位的18块，3组，我们一般是一组干密度，两组抗压，所谓平行试验就是要做两组，不是用来留样和比对的。
就是两组都要做。
三、土的界限含水率试验时，有哪些技术上的误差，应注意哪几点？答：应注意如下几点：1、液塑限联合测定仪的圆水准气泡应居中；2、圆锥仪锥角接触试样面自由落下时，应注意仪器指示灯是否亮；3、对高液限土，试样静置时间对液限和塑限有较大影响，依据阅历可以采纳延长静置时间的方法，一般可以延长12h左右；4、三个测点含水率分布的间距应尽量大一些，在双对数图上分布比较均匀，由于锥体下沉深度在2～17mm之间，所以一般最高一点的下沉深度应在16～18mm之间，中心一点的下沉深度应在9～11mm之间，考虑到下沉2～3mm深度的试样调制困难，最低一点的下沉深度可掌控在4～5mm之间。
砂石料质量控制措施
砂石料质量控制措施2023-11-10contents •砂石料概述•砂石料质量控制流程•砂石料质量检测方法•砂石料质量控制设备与技术•砂石料质量控制管理措施•砂石料质量控制案例分析目录砂石料概述01CATALOGUE•砂石料是一种天然或人工制造的粒状材料，通常用于建筑、道路、水利和矿业等工程中。
它是由不同粒径的碎石、砂子和砾石组成，具有良好的物理性能和机械强度。
砂石料定义•砂石料在工程建设中扮演着重要的角色，它不仅是建筑材料的基本组成成分，还对工程的质量、安全和耐久性产生直接的影响。
因此，对砂石料的质量进行有效的控制是至关重要的。
砂石料的重要性砂石料的质量标准通常包括以下几个方面1. 粒径：砂石料的粒径应符合设计要求，以满足工程需要。
粒径过大会影响混凝土的强度和稳定性，粒径过小则可能导致混凝土的干缩裂缝。
2. 颗粒形状：砂石料的颗粒形状应尽量规则，避免有过多的尖角和不规则表面，以提高混凝土的密实度和强度。
3. 坚固性：砂石料的坚固性是衡量其抵抗外部压力和冲击的能力。
坚固性差的砂石料可能会导致混凝土开裂和破坏。
4. 含泥量：砂石料中的含泥量应符合规范要求，含泥量过高会影响混凝土的强度和耐久性。
砂石料的质量标准010*******砂石料质量控制流程02CATALOGUE确保砂石料原材料满足质量标准，如颗粒级配、含泥量、泥块含量等符合规范要求。
原材料质量标准原材料进场检验原材料储存管理对进场的砂石料进行严格检验，包括外观、物理性质、化学成分等，确保原材料质量合格。
合理规划原材料储存场地，采取必要的防雨、防潮、防火等措施，确保原材料储存安全。
03原材料质量控制0201选用先进的砂石料加工设备，提高加工效率和质量。
加工设备选择制定合理的砂石料加工工艺，确保加工过程的质量稳定。
加工工艺控制对加工过程进行实时监控，防止出现批量不合格品。
加工过程监控加强加工现场的卫生和安全管理工作，确保生产环境整洁和员工安全。