第八章电气控制系统
电气控制与PLC应用-电气控制实训教案

电气控制与PLC应用-电气控制实训教案第一章:电气控制基础1.1 电气控制概述了解电气控制的基本概念、分类和应用领域。
掌握电气控制系统的组成和功能。
1.2 常用低压电器熟悉常用的开关、接触器、继电器、保护器等低压电器的结构和原理。
学习电器符号和功能,并能够识别和应用。
第二章:电气控制线路设计2.1 控制电路的基本设计原则掌握控制电路设计的基本原则和方法。
学习如何选择合适的控制电器和保护元件。
2.2 常用控制电路学习常用的控制电路图和原理,如启动、停止、正反转、调速等。
分析实际电路图,并进行解读和应用。
第三章:PLC基础3.1 PLC概述了解PLC的定义、功能和工作原理。
掌握PLC的组成部分和各部分的作用。
3.2 PLC编程软件的使用学习PLC编程软件的安装和界面操作。
熟悉编程软件的功能和编程的基本操作。
第四章:PLC编程技术4.1 PLC编程语言学习PLC编程的基本语言,如指令表、逻辑功能图、功能块图等。
掌握不同编程语言的特点和应用场景。
4.2 常用PLC指令学习常用的PLC指令及其功能和使用方法。
掌握指令的编程和应用技巧。
第五章:电气控制与PLC应用实例5.1 电动机控制实例分析电动机控制系统的需求,设计电气控制电路。
利用PLC实现电动机的控制,并进行编程和调试。
5.2 自动化生产线实例了解自动化生产线的组成和工作原理。
学习如何利用PLC实现生产线的控制和自动化。
第六章:常用PLC品牌及选型6.1 常用PLC品牌介绍熟悉国内外常见的PLC品牌,如西门子、三菱、欧姆龙等。
了解各品牌PLC的特点、性能和应用领域。
6.2 PLC选型原则掌握PLC选型的原则和步骤。
学习如何根据实际应用需求选择合适的PLC型号。
第七章:PLC系统设计与调试7.1 PLC系统设计学习PLC系统设计的一般流程和方法。
掌握PLC系统硬件选型、软件编程、参数设置等环节。
7.2 PLC系统调试与维护学习PLC系统的调试方法和技巧。
电气控制编程控制器技术第八章 FX2N系列PLC应用指令及编程方法 第十一节 浮点数运算指令及应用

(a)二进制浮点加法指令使用说明
S1·
S2·
D·
X003
FNC 121 (D)ESUB
D10
D20 D30
(D11,D10)-(D21,D20)→(D31,D30)
二进制浮点 二进制浮点 二进制浮点
X004
FNC 121 (D)ESUB
K2356
D100 D110
(K2356)-(D101,D100)→(D111,D110)
D11(b15~b0)
D10(b15~b0)
27 26 25 S E7 E6 E5
b31 b30 b29 b28
指数段8位 E0~E7=0或1
21
20 2-1 2-2 2-3
E1 E0 A22 A21 A20
b24 b23 b22 b21 b20
2-21 2-22 2-23 A2 A1 A0
b2 b1 b0
(二)二进制浮点区间比较指令
指令的名称、助记符、指令代码、操 作数和程序步数见表8-84。
S1·
S2·
D·
X000
FNC 110 (D)ECMP
D10
D20
M0
M0
X000断开
(D11,D10) > (D21,D20), M 0 = ON
后不执行
DECMP指令 M 1
时,M0~M2
(D11,D10) = (D21,D20), M 1 = ON
尾数段23位 A0~22=0或1
尾数段符号(S=0:正;S=1:负)
图8-143 数据寄存器存放二进制浮点数的形式
二进制浮点值= 20 A22 21 A21 22 A0 223 2 / 2 E727E626E020 127
交流双速信号控制电梯的电气控制

电梯的主要参数 与型号 电梯的主要参数 电梯的型号
电梯的主要参数有:
额定载重量、轿厢尺寸、额定速 度、拖动方式、控制方式、停层 站数、提升高度、轿门形式、开 门方向、顶层高度、底坑深度、
井道高度与井道尺寸
30% Option 2
23% Option 1
按控制方式分有:
轿内手柄开关控制电梯、 按钮控制电梯、信号控制 电梯、集选控制电梯、2 台或3台并联控制的电梯、 群控电梯、群控智能电梯
第八章 交流双速信号控制电梯的 第二节 电梯的电安气全保控护制系统
第一节 电梯的基本结构、分类及基本参数
第三节 交流双速信号控制电梯的电气控制
第四节 电梯电气控制系统的常见故障及分析
第一节 电梯的基本结构、分类 及基本参数
电梯主要由机一 、房电、梯曳的引基 本机结、构轿厢、 对重以及安全保护设备等组成
示意图
1-钢丝绳
2-导轮
3-终端极限
开关
4-张紧配重
5-导轨
6-轿厢
7-极限开关下碰轮
8-
下限位开关
9-下减速开关
10-
下开关打板
11-上开关打板
12-上减速开关
13-上限位开关
14-极限开关上碰轮
电气安全保护系统
1.
门开关保护
2.
电梯终端超
越保护
3.
超载保护
第三节 交流双速信号控制电梯的电气控制
一、信号控制电梯的特点
1)有专职司机。 2)到达预定停靠的层站时,提前自动减速,平层时自动停
靠开门。 3)自动开、关门。 4)到达上下端站时,提前自动强迫电梯减速,平层时自动
停靠开门。 5)厅外有召唤装置,召唤时厅外有记忆指示灯,轿内有音
第八章 常用电气控制电路图

2.工作原理
当需要电动机停机时,按下停止按钮SB1, 该线路中的电动机在刚刚脱离三相交流电源时 ,由于电动机转子的惯性速度仍然很高,速度 继电器 KS的常开触点仍然处于闭合状态,所 以接触器KM2线圈能够依靠SB1按钮的按下通电 自锁。于是,两相定子绕组获得直流电源,电 动机进入能耗制动。当电动机转子的惯性速度 接近零时,KS常开触点复位,接触器KM2线圈 断电而释放,能耗制动结束。
图是一例转子绕组 串联若干级电阻,以 达到减少启动电流的 目的,在启动后逐级 切除电阻,使电动机 逐步正常运转的启动 按钮操作控制线路。 图中KM1为线路接触 器, KM2、KM3、KM4 为短接电阻启动接触 器。
2.工作原理
合上电源开关QS,按下启动按钮SB2,接触器 KM1得电,主触点闭合,电动机转子串联三组电 阻R1~R3作降压启动,在转速逐步升高电动机 转到一定时候时,逐次按下按钮SB3、SB4、SB5 ,接触器线圈KM2、KM3、KM4依次吸合,其常开 辅助触头KM2、KM3、KM4依次闭合并自锁,将三 组电阻逐一短接,使电动机投入正常运转。 应用范围:本线路适用于手动操作绕线式电 动机串联电阻启动的场合。
十三、速度原则控制的能耗制动控制线路
1.识图指导 图所示为速度原则控 制的能耗制动控制线路。 该线路与时间原则控制的 能耗制动控制线路基本相 同,这里仅是控制电路中 取消了时间继电器KT的线 圈及其触点电路,而在电 动机轴端安装了速度继电 器KS,并且用KS的常开触 点取代了KT延时打开的常 闭触点。
十四、两管整流能耗制动控制线路
图是由两只二极管构成的 电动机能耗制动控制线路图。 1.识图指导 由两只二极管整流的可正 转、反转能耗制动控制线路如 图8-14所示。该控制线路电动 机能正转、反转运行。停机时 ,切断三相交流电源,给定子 绕组通以直流电源,产生制动 转矩,阻止转子旋转。通过二 极管整流提供直流制动电流。
第8章 电力拖动自动控制系统 运动控制系统(第5版)阮毅

反映了机械特性的线性段。
串级系统调速原理
降低调制度M ,按式(8-8)将提高逆变 器的输入电压 ,在动态中首先反映的是减 少电流 Id的,使电磁转矩减小,迫使电动 机转速降低,实现调速。与此同时,转差 率s增大,从而恢复 与负载电流平衡,使 串级调速系统恢复到新的稳态。
图8-1 绕线转子异步电动机转子附加电动势的原理图
有附加电动势时的转子相电流:
如图8-1所示,绕线转子异步电动机在外 接附加电动势时,转子回路的相电流表达 式
Ir
sEr0 Eadd Rr 2 (sX r0 )2
(8-3)
转子附加电动势的作用
1. Er 与 Eadd 同相
当 Eadd ,
M
3~
sPm
CU1
sEr0
T1 CU 2
图8-3 转子电路连接可馈出或馈入电功率的双PWM交-直-交变频器
8.2 绕线转子异步电机转子变频控制的四种基本 工况
本节摘要
电机在次同步转速下作电动运行 电机在超同步转速下作电动运行 电机在超同步转速下作发电运行 电机在次同步转速下作发电运行
Pm
(1 s)P m
(d )
T e
sPm
CU
(1 s)Pm
10
(a)
sPm
CU Te
图8-4 绕线型异步电动机在转子附加电动势时的工况及其功率流程 a)次同步速电动状态 c)超同步速发电状态 b)超同步速电动状态 d)次同步速发电状态 CU——功率变换单元
1. 电机在次同步转速下作电动运行
Ud0 Ui0 Id R 整流电压输出
第八章控制系统工程设计 过程控制系统课件

第八章 控制系统工程设计
8.1.3 自控系统工程设计的方法
接到一个工程项目后,在进行自控系统的工程设计时,一般应按照 以下所述的方法来完成。
(1)熟悉工艺流程 熟悉工艺流程是自控设计的第一步。自控设计人员对工艺流程熟悉
和了解的深度将决定设计的好坏与成败。在此阶段还需收集工艺中有关的 物性参数和重要数据。
而文字资料则是对设计第八章控制系统工程设计表81被测变量和仪表功能的字母代号首位字母后继字母被测变量修饰词读出功能输出功能修饰词a分析报警b喷嘴火焰供选用供选用供选用c电导率控制d密度差e电压电动势检测元件f流量比分数g供选用视镜观察h手动高i电流指示j功率扫描第八章控制系统工程设计自动手动操作器k时间时间程序变化速率l物位指示灯低m水分或湿度瞬动中中间n供选用供选用供选用供选用oo供选用节流孔p压力真空连接或测试点q数量积算累计r核辐射记录s速度频率安全开关联锁第八章控制系统工程设计t温度传送变送u多变量多功能多功能多功能v振动机械监视阀风门百叶窗w重量或力套管x未分类x轴未分类未分类未分类y供选用y轴继动器继电器计算器转换器z位置尺寸z轴驱动器执行元件第八章控制系统工程设计对于表81中所涉及的内容简要说明如下
第八章 控制系统工程设计
8.1.1 工程设计的基本任务和设计步骤
1.基本任务与设计宗旨 自控系统工程设计的基本任务是:依据生产工艺的要求, 以企业经济效益、安全、环境保护等指标为设计宗旨,对生产 工艺过程中的温度、压力、流量、物位、成分及火焰、位置、 速度等各类质量参数进行自动检测、反馈控制、顺序控制、程 序控制、人工遥控及安全保护(如自动信号报警与联锁保护系 统等)等方面的设计,并进行与之配套的相关内容(如控制室、 配电、气源,以及水、蒸汽、原料、成品计量等)的辅助设计。 在实际工作中,必须按照国家的经济政策,结合工艺特点 进行精心设计。一切设计既要注意厂情,又要符合国情,严格 以科学的态度执行相关技术标准和规定,在此基础上建树设计 项目的特色。总之,工程设计的宗旨应切合实际、技术上先进、 系统安全可靠、经济投入/效益比要小。
电工技术作业习题 河南科技大学

第一章 电路的基本概念和基本定律一、填空:1.电路如图 1.1所示,则1S U 和1S I 在电路中的作用分别是( )。
(电源或负载)8V图1.22A图1.11S S I2.电路如图1.2所示,则8V 电压源发出功率等于( ),2A 电流源吸收功率为( )。
3.如图1.3所示电路中A 点的电位为:( )_A34. 图1.4所示直流电路中,A 、B 两点的电位为( )。
5.如图1.5所示,电流I 为( )。
5Ω图1.5 图1.66. 电路如图1.6所示,则电流I为()。
二、在图1-1所示的电路中,若I1=4A,I2=5A,请计算I3、E2的值;若I1=4A,I2=3A,请计算I3、E2、E1的值,判断哪些元件是电源?哪些是负载?并验证功率是否平衡。
20Ω20Ω图1-1三、图1-2中,已知I= 4A,I1=1A,I4=2A,试求电流I2,I3,I5和I6。
图1-2四、图1-3所示电路中,求U 1、U 2及电流源、电压源各自的功率。
25Ω图1-3五、用等效变换法求图1-4的等效电路。
(a ) (b) (c)图1-4六、电路如图1-5所示,试用电压源和电流源等效变换的方法计算电流I。
I2Ω2图1-5第二章 电路的分析方法一、填空1.如图1.1所示电路的开路电压U OC 等于( )。
AB图1.14图1.22.如图1.2所示单口网络的开路电压U OC 为:( ) 3. 图1.3所示稳态电路中电压U 等于( )。
u O图1Ω4. 如图1.4所示,若N 为无源网络,当6A, 6V S S i u ==时,9V O u =,则2A, 2V S S i u ==时,O u 为:( )5. 如图1.4所示,若N 为无源网络,当6A, 6V S S i u ==时,9V O u =;4A, 2V S S i u == 时3V O u =;则2A , 4V S S i u ==时,O u 为( )二、试分别用支路电流法和结点电压法求图2-1所示电路中的各支路电流,并计算2 电阻吸收的功率。
《电气控制与PLC》教案

《电气控制与PLC》教案第一章:电气控制基础1.1 概述介绍电气控制的基本概念、原理和分类。
解释电气控制系统的组成和作用。
1.2 低压电器介绍低压电器的分类和功能。
讲解常用低压电器的结构和工作原理。
1.3 电气控制线路分析简单的电气控制线路实例。
介绍电气控制线路的设计方法和步骤。
第二章:可编程逻辑控制器(PLC)基础2.1 PLC概述介绍PLC的定义、功能和应用领域。
解释PLC的工作原理和基本结构。
2.2 PLC编程语言介绍PLC编程语言的种类和特点。
讲解PLC编程的基本规则和方法。
2.3 PLC的硬件组成介绍PLC的硬件组成部分及其功能。
讲解PLC的输入输出接口和通信接口。
第三章:PLC编程与应用3.1 基本指令讲解PLC基本指令的功能和用法。
通过实例讲解基本指令的应用。
3.2 功能指令介绍PLC功能指令的分类和功能。
讲解常用功能指令的用法和应用。
3.3 PLC控制系统设计介绍PLC控制系统设计的基本原则和方法。
通过实例讲解PLC控制系统的设计过程。
第四章:电气控制与PLC在工业应用案例分析4.1 案例一:电动机的控制分析电动机控制电路的工作原理。
讲解如何使用PLC实现电动机的控制。
4.2 案例二:conveyor传送带的控制分析conveyor传送带控制电路的工作原理。
讲解如何使用PLC实现conveyor传送带的控制。
第五章:PLC的故障诊断与维护5.1 PLC故障诊断方法介绍PLC故障诊断的基本方法和技巧。
讲解如何进行PLC故障诊断和排除。
5.2 PLC的维护与保养介绍PLC的维护保养内容和注意事项。
讲解PLC的日常维护和故障预防措施。
第六章:PLC在工业自动化中的应用案例6.1 案例三:温度控制系统的应用分析温度控制系统的工作原理和需求。
讲解如何使用PLC实现温度控制系统的自动化控制。
6.2 案例四:液体自动控制系统中的应用分析液体自动控制系统的工作原理和需求。
讲解如何使用PLC实现液体自动控制系统的控制。
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第八章电气控制系统电气控制系统在工业生产、科学研究以及其他各个领域的应用十分广泛,已经成为实现生产过程自动化的重要技术手段。
尽管电气控制系统种类繁多,功能各异,但其控制原理、基本线路、设计基础都是类似的。
本章主要介绍一些电气控制系统中常用的低压电器、三相异步电动机的基本控制环节和基本控制原则、阅读控制线路原理图的方法以及可编程逻辑控制器PLC的基本使用方法。
第一节常用低压电器低压电器是组成各种电气控制系统的基础配套组件,它的正确使用是低压电力系统可靠运行、安全用电的基础和重要保证。
本节主要介绍常用低压电器的结构、工作原理、用途及其图形符号和文字符号,为正确选择和合理使用这些电器进行继电接触控制系统设计打下基础。
一、组合开关组合开关实质上也是一种刀开关,但它的刀片是转动式的,操作比较轻巧。
组合开关的动触点和静触点装在封闭的绝缘件内,采用叠装结构,叠装的层数由动触点的数目决定,动触点装在操作手柄的转轴上,随转轴旋转而改变各对动触点静触点的通断状态。
组合开关的结构和图形文字符号如图8-1所示:1 1 1图8-1 组合开关的结构和图形文字符号组合开关的主要参数有额定电压、额定电流、极数等。
其中额定电流有10A、25A、60A 等几个等级。
常见产品有HZ5、HZ10系列。
组合开关常用作机床电气控制线路的电源引入开关,也可以直接起动电压在380V、额定功率在5.5kW及以下的小容量的笼型异步电动机。
二、按钮开关按钮是一种结构简单、应用广泛的低压电器,在继电接触控制系统中用于手动发出控制信号,其典型结构如图8-2所示,它由按钮帽、复位弹簧、桥式触点和外壳等 组成。
通常,我们将未受外力作用或线圈未通电时断开的触点称为常开触点(动合触点),情况相反的触点称为常闭触点(动断触点)。
按用途和结构不同,按钮可分为起动按钮、停止按钮和符合按钮等。
起动按钮带有常开触点,当手指按下按钮帽时,按钮的常开触点闭合;手指松开, 常开触点断开。
停止按钮带有常闭触点,当手指按下按钮帽时,按钮的常闭触点断开; 手指松开,常闭触点闭合。
复合按钮带有常开和常闭两种触点,当手指按下按钮帽时, 先断开按钮的常闭触点再闭合其常开触点;手指松开,先断开已闭合的常开触点再闭 合已断开的常闭触点。
为便于识别各个按钮的作用,避免误动作,通常在按钮帽上做出不同的标记或涂 上不同的颜色,一般红色表示停止按钮,绿色表示起动按钮。
按钮的图形文字符号如图8-3所示。
三、熔断器熔断器是最简单和最常用的保护电器,广泛应用于供电线路和电气设备的短路 保护中。
熔断器由熔体(俗称保险丝)和安装熔体的绝缘管或绝缘座等部分组成。
熔 体是熔断器的核心,通常由低熔点的铅锡合金、锌、铜、银的丝状或片状材料制成。
使用时应将熔断器串接于被保护电路中, 电路正常工作时,熔体不应熔断;当电路发 生故障从而导致通过熔断器的电流超过一定数值, 导致电流在熔体上产生的热量使熔 体熔断,从而保护电路和用电设备。
1. 熔断器的主要技术指标⑴ 额定电压 指熔断器在长期工作时以及在断开后能承受的电压。
⑵ 额定电流 指熔断器长期工作时, 设备部件温升不超过规定值时所能承受的 电流。
这里需要注意区分熔断器的额定电流和熔断器中熔体的额定电流。
通常生产厂家 为了减581*SB 2 1 1 1 1 1 / 11 1 1图8-3按钮的图形文字符号图8-2按钮典型结构常闭按钮 常开按钮少熔断器额定电流的规格,其额定电流等级较少,而熔断器熔体的额定电流等级较多。
因此在实际使用中可以在一个额定电流等级的熔断器的绝缘管中安装不同额定电流等级的熔体,但熔体的额定电流最大不能超过熔断器的额定电流。
2.熔断器的选择要使熔断器在电路中真正能起到对电路和用电设备的保护作用,必须正确选择熔断器。
⑴熔断器的额定电压、额定电流和熔体额定电流的选择熔断器的额定电压、额定电流的选择依据较为简单,可按照以下两条原则进行选择:①熔断器的额定电压应大于或等于实际电路的工作电压②熔断器的额定电流应大于或等于所装熔体的额定电流⑵熔体选择的原则:①对于照明、电热设备等电阻性负载,熔体的额定电流I RN应大于或等于电路的额定工作电流I N 。
②对于单台异步电动机,考虑电动机起动时起动电流较大的影响,熔体的额定电流按下式计算:I RN (1.5 2.5)I N③对于保护多台异步电动机的熔断器的熔体,若各台电动机不同时起动,则应按下式计算:IRN (1.5 2.5)I Nmax I N式中I Nmax 为容量最大一台的电动机的额定电流,I N 为其余电动机额定电流的总和。
④为防止发生越级熔断,上、下级熔断器的熔体应有良好的协调配置,通常应使上级熔断器的熔体额定电流比下一级大1-2 个级差。
熔断器的图形、文字符号如图8-4 所示。
FU图8-4熔断器的图形、文字符号四、接触器交流接触器是一种用于频繁接通或断开交直流主电路、大容量控制电路等大电流电路的自动切换电器,主要用于控制电动机、电热设备、电焊机、电容器组等,是电力拖动自动控制线路中应用最为广泛的电器元件。
接触器主要包括电磁系统(静铁心、动铁心、线圈)、触点系统和灭弧装置部分。
按照用途不同,接触器的触点分主触点和辅助触点两种。
主触点用来切换大电流电路;辅助触点只能用来切换小电流电路。
按照主触点控制的电路中电流种类分类,接触器有直流接触器和交流接触器。
1.交流接触器交流接触器用于控制电压至380V、电流至600A的50Hz交流电路。
其铁心为双E型,由硅钢片叠压而成。
线圈套在静铁心上,接于控制电路中,内部结构如图856 所示。
图8-5交流接触器内部结构交流接触器工作原理如下:当线圈所加电压达到其额定电压85 %以上时,铁心产生足够的磁通,该磁通对动铁心产生克服复位弹簧拉力的电磁吸力将动铁心可靠吸合,通过绝缘杆使固定于动铁心上的动触点动作,于是交流接触器的主触点闭合从而接通主电路;同时常开辅助触点闭合,常闭辅助触点断开,使与之相连的控制电路接通或者断开。
当线圈中的电压下降到某一数值时,电磁力减小到不足以克服复位弹簧的拉力,动铁心就在复位弹簧的拉力作用下复位,使得主触点和辅助触点的常开触点断开,常闭触点闭合。
接触器的触头用于分断或接通电路。
交流接触器一般有3对主触点、2对辅助触点。
主触点用于接通或断开主电路,主触点和辅助触点一般采用双断点的桥式触点,电路的接通和断开由两个断点共同完成。
由于这种双断点的桥式触点具有电动力吹弧能力,所以10A以下的交流接触器一般没有灭弧装置,而10A以上的交流接触器则采用栅片灭弧罩灭弧。
交流接触器的图形、文字符号如图8-6所示。
接触器常开触点接触器线圈接触器常闭触点图8-6交流接触器的图形、文字符号2.直流接触器直流接触器主要用于电压440V、电流600A以下的直流电路,其结构与工作原理基本上与交流接触器相同。
所不同的是除触点电流和线圈电压均为直流外,其主触点大都采用可滚动接触的指型触点,辅助触点采用点接触的桥型触点。
铁心由整块钢或铸铁制成,线圈制成长而薄的圆筒形。
3.接触器的主要技术指标⑴ 额定电压接触器铭牌上的额定电压是指主触点的额定电压,交流有127V、220V、380V等等级;直流有110V、220V、440V等等级。
⑵ 额定电流接触器铭牌上的额定电流是指主触点的额定电流。
有5A、10A、20A、40A、60A、100A、150A、250A、400A、600A。
⑶线圈额定电压交流有36V、110V、127V、220V、380V;直流有24V、48V、220V、440V。
⑷ 额定操作频率额定操作频率指接触器每小时操作的次数。
五、热继电器热继电器是应用电流热效应得原理制成的,用来作为电动机的过载保护电器。
电动机在实际运行中,常常遇到过载的情况。
若过载电流不太大且过载时间较短,电动机绕组的温度就不会超过允许温升,这种过载是允许的。
但若过载的时间长、电流大,电动机绕组的温度就会超过允许温升使得电动机绕组绝缘老化,从而缩短电动机的使用寿命,严重时甚至烧毁电动机绕组,因而这种过载是不能接受的。
热继电器就是应用电流热效应原理,当电动机过载时切断电路,保护电动机。
另外,热继电器可以根据过载电流的大小自动调整动作时间,具有反时限保护特性。
热继电器的结构如图8-7所示。
亂整卑电濒说节图8-7热继电器结构热继电器工作原理如下所示:热继电器主要由热元件、双金属片和常闭触点三部分组成。
热元件绕在双金属片(由两种线膨胀系数不同的金属压制而成)上,串接与电动机定子电路中,其常闭触点串接与电动机的控制电路中。
当电动机工作时,热元件中有电流通过,因而使得热元件发热,热元件产生的热量使得双金属片发生弯曲。
当点击正常工作时,双金属片的弯曲程度不足以使热继电器动作。
当电动机过载时,热元件中的电流增大,加上时间效应,会使得双金属片接受的热量大大增加,因而弯曲程度加大,足以推动导板,通过动作机构使得常闭触点断开,控制电路断开,接触器线圈失电,常闭主触点断开,电动机脱离电源,从而起到过载保护的作用。
使用热继电器时,要调整整定机构,使热继电器的整定电流等于电动机的额定电流。
这样,电动机额定工作时,热继电器不动作;当电动机过载,电流为整定电流的1.2倍时,热继电器将在20分钟内动作;当过载电流为整定电流的1.5倍时,热继电器将在2分钟内动作。
这里需要强调的是,由于热惯性,热继电器不能做短路保护六、自动空气断路器自动空气断路器又称自动空气开关,可用来分配电能,也可用于非频繁的起动异步电动机,对电源线路及电动机等实行保护。
当发生严重的过载或短路及欠电压等故障是能自动切断电路,其功能相当于熔断器与过流、欠压、热继电器等的组合。
自动空气断路器的结构原理如图8-8所示,主要由触头、灭弧系统、各种脱扣和操作机构组成。
手工合闸后,动、静触点闭合,脱扣联杆9被锁扣7的锁钩钩住,它又将合闸联杆5钩住,将触点保持在闭合状态。
热元件14与主电路串联,有电流流过时将产生热量,从而使得热脱扣器6的下端向左弯曲;当电路过载时,热脱扣器6的弯曲程度大大增加,从而将脱扣锁钩推离脱扣联杆9,从而松开合闸联杆5,于是动、静触点10、11受脱扣弹簧3的作用迅速分开。
电磁脱扣器8有一个匝数很少的线圈和主电路串联。
当发生短路时,它使铁心脱扣器上部的吸力大于弹簧的反作用力,脱扣锁钩向左转动,最后也使触点断开。
当需要手动脱扣时,按下手动脱扣按钮2就使得触点断开。
七、行程开关行程开关是以生产机械的运动部件或行程为信号而进行动作的电器。
行程开关按结构可分为机械结构的接触式有触点行程开关和电气结构的非接触式接近开关。
常用的接触式有触点行程开关又可分为直动式和转动式。
直动式行程开关的结构和动作原理类似与按钮,如图8-11所示行程开关的图形、文字符号如下图所示行程开关常开触点行程开关常闭触点图8-11行程开关图形、文字符号[练习与思考]8-1-1复合按钮动作具有什么特点?8-1-2短路保护和过载保护有什么区别?为什么热继电器不能做短路保护?第二节 可编程控制器可编程控制器(Programmable logic controller ,简称为PLC )是在继电器控制技术 和计算机技术的基础上发展出来的,以微处理器为核心,将自动化技术、计算机技术、 通信技术融为一体的新型工业控制装置。