连接器可靠性测试项目及其测试标准

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连接器性能及测试标准介绍

连接器性能及测试标准介绍

连接器性能及测试标准介绍连接器性能及测试标准介绍很多时候,连接器厂商在选择相关PIN针产品时,都会要求PIN 针供应商做相关测试,但是,在实际操作当中,很多PIN针厂商都把握不准相关测试标准与方向!那么,东莞群桦在这里连接器相关性能以及测试标准要求简单的介绍:连接器的基本性能可分爲三大类:机械性能、电气性能和环境性能。

一、机械性能:就连接功能而言,插拔力是重要地机械性能。

插拔力分爲插入力和拔出力(拔出力亦称分离力),两者的要求是不同的。

在有关标准中有最大插入力和最小分离力规定,这表明,从使用角度来看,插入力要小(从而有低插入力LIF和无插入力ZIF的结构),而分离力若太小,则会影响接触的可靠性。

另一个重要的机械性能是连接器的机械寿命。

机械寿命实际上是一种耐久性(durability)指标,在国标GB5095中把它叫作机械操作。

它是以一次插入和一次拔出爲一个循环,以在规定的插拔循环后连接器能否正常完成其连接功能(如接触电阻值)作爲评判依据。

连接器的插拔力和机械寿命与接触件结构(正压力大小)接触部位镀层质量(滑动摩擦係数)以及接触件排列尺寸精度(对准度)有关。

二、电气性能:连接器的主要电气性能包括接触电阻、绝缘电阻和抗电强度。

1、接触电阻高质量的电连接器应当具有低而稳定的接触电阻。

连接器的接触电阻从几毫欧到数十毫欧不等。

2、绝缘电阻衡量电连接器接触件之间和接触件与外壳之间绝缘性能的指标,其数量级爲数百兆欧至数千兆欧不等。

3、抗电强度或称耐电压、介质耐压是表征连接器接触件之间或接触件与外壳之间耐受额定试验电压的能力。

4、其它电气性能电磁干扰洩漏衰减是评价连接器的电磁干扰屏蔽效果,电磁干扰洩漏衰减是评价连接器的电磁干扰屏蔽效果,一般在100MHz~10GHz频率范围內测试。

对射频同轴连接器而言,还有特性阻抗、插入损耗、反射係数、电压驻波比(VSWR)等电气指标。

由于数字技术的发展,爲了连接和传输高速数字脉衝信号,出现了一类新型的连接器即高速信号连接器,相应地,在电气性能方面,除特性阻抗外,还出现了一些新的电气指标,如串扰(crosstalk),传输延迟(delay)、时滞(skew)等。

连接器性能测试规范主要测试项目以上所述各种类型的连接器测试

连接器性能测试规范主要测试项目以上所述各种类型的连接器测试

连接器性能测试规范主要测试项目:以上所述各种类型的连接器测试,可分别由下列各种测试单元项目来组成。

∙电气性能测试∙环境性能测试∙机械性能测试a. 电气性能测试主要测试项目和介绍如下:耐压试验:安全工作,并验证耐受由于转换、浪涌和其他类似现象引起的瞬时过电压的能力。

绝缘电阻:目的是为了确立测定电连接器的绝缘材料及各密封件在能使这些元件表面或通过其内部产生漏电流的直流电压作用下,所呈现的电阻的方法。

接触电阻:目的是采用测量通过规定电流的接触件两端毫伏压降,来测定搭接了一定长度导线的插合的电连接器的接触件的电阻。

外壳间电连续性:目的是为了确定在摸拟的使用条件下的电连接器外壳的电连续性导磁率:目的是为了验证样品的导磁率是否低于规定值。

b. 环境性能试验主要测试项目和介绍如下:盐雾:目的是为了确定电连接器在有控制的盐液喷雾大气中暴露后对电连接器的元件,表面处理层,机械结构及允许的电气参数等产生的影响.湿热试验:确定电连接器在高温及高湿环境条件下的适应性温度循环:为了确定电连接器暴露在模拟的贮藏,运输及使用过程中可能发生的最恶劣条件的极限高温、极限低温时,以及暴露在极限高、低温交替的冲击时的耐受能力。

低气压浸渍:验证一对插合电连接器组装件的连接器至导线间和界面密封处对摸拟的由高空迅速下降时及其后伴随的潮气冷凝水的密封能力。

温度寿命:确定电连接器在规定时间内暴露在环境高温中引起对电连接器电特性和机械特性的影响。

臭氧暴露:确定电连接器耐受一定量臭氧作用的能力。

防火:为了确定接好导线并插合好的电连接器在专用标准规定的火焰温度下经过一定时间后耐火焰的能力。

液体浸渍:确定电连接器暴露在它的使用寿命过程中可能接触到的特定液体中耐恶化的能力。

低温低气压:了模拟低温条件下的实际使用工作情况,并在模拟高空条件下施加试验电压的情况。

c. 机械性能试验主要测试项目和介绍如下:冲击:目的是为了确定电连接器及其附件在承受粗鲁作业、运输和军事行动发生冲击时的适用性。

连接器的测试标准

连接器的测试标准

连接器的测试标准
一、引言
二、连接器的物理特性测试标准
1.外形尺寸:包括连接器的外形尺寸、公称尺寸、总长度、总宽度、厚度、外壳厚度、把手高度、窗口宽度等;
细节要求:公称尺寸精度为±0.3mm,总长度精度为±0.5mm,总宽度
精度为±0.2mm,厚度精度为±0.1mm,外壳厚度精度为±0.1mm,把手高
度精度为±0.2mm,窗口宽度精度为±0.2mm。

2.连接器结构:包括连接器构件、插芯、拔插件、凸块、锁定元件等;
细节要求:如果有多个插芯,则所有插芯必须都是弹性的,拔插件必
须能够很好的与插芯连接,凸块的位置及尺寸与插芯的设计有效空间及性
能有关,锁定元件必须能够稳定的锁定连接件,以保证整个连接结构的牢
固可靠。

3.连接器连接件:包括连接器的导线、连接片、金属导线、接地片等;。

连接器测试与可靠性

连接器测试与可靠性

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常见各种失效机理对应的测试类型: B,热冲击(thermal shock)
加速因子:如果试验中的温 湿对应应用中的温湿状况, 试验的一个循环可能对应 应用中的一个循环. 注意事项: 如果试验温度极限过大于 应用极限,负荷可能应发实 际不可能出现的失效模式
连接器测试种类
鉴定试验
EIA的连接器鉴 定试验标准-EIA TS1000.01 ---多负荷方式 ---客户定义验 收要求.
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连接器测试种类
可靠性测试
可靠性是指产品在一定的工作环境下(如一定温度,应力)在寿命期 间性能满足要求的可能性. 可靠性测试的3大因素: 失效标准; 寿命要求(年限或插拔循环); 应用场合(环境,机械,电气) 可靠性评估的方法: 实际使用法:最准确的评估方法;建立监控系统很费事;很费时间-一 批产品使用完才有结果;应用系统和监控系统的可靠性不可知-要 求额外系统-系统要有足够寿命以便试验产品改良;评估只对试验 的场合有效;应用有限.
连接器测试与可靠性简介
连接器类别及应用环境要求(3)
L5
L6
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连接器测试种类
连接器测试的本质:使产品的负荷控制在一定条件内,看失效机理是否触发,若触 发,产品退化/降解的程度是否令产品失效.具体的测试类型的选择决定于关注 的失效机理. 测试可分为验收性测试和评估性测试. 测试加速因子:指测试中的时间/循环次数与应用中产品的寿命的关系,如测试中 的5天相当于应用中的5年,则加速因子是365:5X365/5=365. 测试时间与应用时间的关系未必是线性的.
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连接器测试规范范文

连接器测试规范范文

连接器测试规范范文一、引言连接器是电子设备中常见的一种连接元件,用于连接或断开电子电气信号传输线路。

连接器的质量对电子设备的可靠性和性能有着重要的影响。

为了确保连接器的质量,需要进行相应的测试。

连接器测试规范是对连接器进行测试的一套具体规定,旨在确保连接器的可靠性、一致性和性能。

二、测试对象三、测试设备1.物理测试设备:包括连接器引出线、测试电缆、夹子以及测试工具等。

2.电气测试设备:包括电阻测量仪、绝缘测试仪、信号发生器、示波器等。

3.环境测试设备:包括温度测试仪、湿度测试仪、震动台等。

四、测试项目1.物理测试项目:1.1连接器外观检查:检查连接器外壳、引脚、插头、插座等是否完好无损。

1.2连接力测试:测试连接器的插拔力是否满足设计要求。

1.3引线拉力测试:测试连接器引线的拉力是否满足设计要求。

1.4机械寿命测试:测试连接器的机械寿命,包括插拔次数和连接力的变化情况。

2.电气测试项目:2.1电阻测试:测试连接器的接触电阻是否满足设计要求。

2.2绝缘电阻测试:测试连接器的绝缘电阻是否满足设计要求。

2.3信号传输测试:测试连接器的信号传输质量,包括信号波形、噪声抑制等。

2.4电流负载测试:测试连接器的电流负载能力。

3.环境测试项目:3.1温度测试:测试连接器在正常工作温度范围内的性能。

3.2湿度测试:测试连接器在高湿度环境下的性能。

3.3震动测试:测试连接器在振动和冲击环境下的性能。

五、测试方法1.物理测试方法:采用目测、测量和机械测试等方法进行。

2.电气测试方法:采用测试仪器进行接线连接,按照测试规范进行测试。

3.环境测试方法:根据测试要求设置相应的环境参数,采用测试仪器进行测试。

六、测试结果评定测试结果根据设计要求和连接器特性来评定,可以分为合格、不合格和待修复等结果。

七、测试记录和报告测试记录和报告应包含测试样品信息、测试环境参数、测试方法、测试结果和评定等内容,并进行归档保管。

八、测试频次和范围测试频次和范围应根据连接器的使用要求和实际情况进行确定。

RF连接器可靠性测试及验证项目

RF连接器可靠性测试及验证项目
備註: 1. 在需要測試及驗證項目方格內打勾。 2. 產品先做常溫下相關驗證,再做可靠性測試和驗證。 3.當零件材質或結構變更時,必須先進行單一零件的測試,再是組裝成成品對應的性能測試。 4. 測試各項需附測試報告(報告必需有測試照片)。 核准 : 審核 : 試驗人 :
RF連接器可靠性測試及驗證項目
產品料號:
驗證結果 驗證項目 測試項目
品名:
□常溫下客戶:Fra bibliotek驗證數量:
日期:
□其它
□冷熱沖擊 □恒溫恒濕 □老化 □鹽霧 □跌落 □振動 □冰醋酸 □防水 □高溫
□外觀 □尺寸 □實配 □特性阻抗 □驻波比 □耐电压 □插入损失 □绝缘阻抗 □导通阻抗(内外导体) □短断路 □耐电流、温升 □中心針保持力 □拉力 □扭力 □插拔力 □沾錫 □搖擺 □RoHS □其它

连接器最终检验规范

连接器最终检验规范

连接器最终检验规范一、前言连接器作为电子设备中不可或缺的组件,其质量的优劣直接影响到整个设备的性能和可靠性。

为了确保连接器能够满足设计要求和客户期望,特制定本最终检验规范,以明确检验的标准、方法和流程。

二、适用范围本规范适用于本公司生产的各类连接器的最终检验。

三、检验环境1、照明:检验区域的照明应充足,照度不低于 500Lux。

2、温度:检验环境温度应在 20℃ 25℃之间。

3、湿度:相对湿度应控制在 40% 70%之间。

四、检验工具和设备1、游标卡尺:用于测量连接器的尺寸。

2、千分尺:用于精确测量关键尺寸。

3、拉力试验机:用于测试连接器的插拔力和保持力。

4、绝缘电阻测试仪:用于检测连接器的绝缘性能。

5、耐压测试仪:用于测试连接器的耐压能力。

6、显微镜:用于检查连接器的微观缺陷。

五、外观检验1、连接器的外观应整洁,无明显的划痕、变形、污渍和氧化现象。

2、外壳的颜色应均匀一致,无明显的色差。

3、标识和文字应清晰、完整,无模糊、缺失或错误。

4、插针和插孔应无弯曲、变形、缺失或损坏。

5、金属部件应无锈蚀、镀层脱落或起皮现象。

六、尺寸检验1、按照产品图纸的要求,使用游标卡尺和千分尺等工具测量连接器的外形尺寸、插针和插孔的直径、间距等关键尺寸,尺寸偏差应在允许范围内。

2、对于有配合要求的连接器,应测量其配合尺寸,确保与对应的插头或插座能够良好配合。

七、电气性能检验1、绝缘电阻使用绝缘电阻测试仪,在规定的电压下,测量连接器的绝缘电阻,绝缘电阻值应不小于规定值。

2、耐压测试使用耐压测试仪,对连接器施加规定的电压,持续一定时间,期间不应出现击穿或闪络现象。

3、接触电阻使用微电阻测试仪,测量连接器插针和插孔之间的接触电阻,接触电阻值应不大于规定值。

八、机械性能检验1、插拔力使用拉力试验机,测量连接器的插拔力,插拔力应符合产品设计要求,既不能过大导致插拔困难,也不能过小影响连接的可靠性。

2、保持力对于有插头和插座配合的连接器,测量插头和插座之间的保持力,保持力应足够大,以防止在使用过程中插头意外脱落。

连接器功能测试

连接器功能测试

连接器功能测试连接器功能测试是一种验证连接器在不同条件下的性能和可靠性的测试方法。

连接器是一种常见的电子组件,用于将电子设备中的电气和信号连接起来。

连接器功能测试的目的是确保连接器能够正常连接并传输电力或信号,以保证整个系统的正常运行。

1.接触阻抗测试:连接器的接触端子应具有低接触阻抗,以确保信号或电流能够正常传输。

测试方法包括使用万用表或示波器测量连接器端子之间的电阻或电压降。

2.插拔力测试:连接器的插拔力应在一定范围内,既不能太松也不能太紧。

测试方法包括使用力传感器或力测量仪测量连接器插拔时所需的力。

3.拔出力测试:连接器在正常使用情况下,应能够经受一定的拔出力,以保证连接的可靠性。

测试方法包括使用力传感器或力测量仪测量连接器拔出时所需的力。

4.阻燃性测试:连接器应具有阻燃性能,即在发生火灾时能够防止火势扩散。

测试方法包括将连接器暴露在一定温度下,并观察是否会产生明火或大量烟雾。

5.耐电压测试:连接器在规定的电压下应具有一定的耐电压能力,以确保系统安全。

测试方法包括在连接器的两个接点之间施加一定的电压,观察是否会出现击穿或漏电现象。

6.耐环境测试:连接器应能够在不同的环境条件下正常工作,包括高温、低温、湿度、振动等。

测试方法包括将连接器暴露在不同的环境条件下,并观察其性能是否受到影响。

7.振动测试:连接器应能够在正常振动条件下保持连接的可靠性。

测试方法包括将连接器置于振动台上,并观察其连接是否松动或出现异常。

8.冲击测试:连接器应能够在一定的冲击条件下保持连接的可靠性。

测试方法包括将连接器暴露在一定的冲击力下,并观察其连接是否松动或损坏。

9.寿命测试:连接器应具有一定的使用寿命,以确保其可靠性和持久性。

测试方法包括进行连接插拔次数的测试,以模拟实际使用条件下的连接器寿命。

10.封装性能测试:连接器应具有良好的封装性能,以防止灰尘、水汽等外界物质进入导致故障。

测试方法包括将连接器暴露在灰尘或水汽环境中,并观察其性能是否受到影响。

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连接器检测一般涉及以下几个项目:插拔力测试、耐久性测试、绝缘电阻测试、振动测试、机械冲击测试、冷热冲击测试、混合气体腐蚀测试等。

连接器具体测试项目如下:
(一)连接器插拔力测试
参考标准:EIA-364-13
目的:验证连接器的插拔力是否符合产品规格要求。

原理:将连接器按规定速率进行完全插合或拔出,记录相应的力值。

(二)连接器耐久性测试
参考标准:EIA-364-09
目的:评估反复插拔对连接器的影响,模拟实际使用中连接器的插拔状况。

原理:按照规定速率连续插拔连接器直至达到规定次数。

(三)连接器绝缘电阻测试
参考标准:EIA-364-21
目的:验证连接器的绝缘性能是否符合电路设计的要求或经受高温,潮湿等环境应力时,其阻值是否符合有关技术条件的规定。

原理:在连接器的绝缘部分施加电压,从而使绝缘部分的表面或内部产生漏电流而呈现出来的电阻值。

(四)连接器耐电压测试
参考标准:EIA-364-20
目的:验证连接器在额定电压下是否能安全工作,能否耐受过电位的能力,从而评定连接器绝缘材料或绝缘间隙是否合适。

原理:在连接器接触件与接触件之间,接触件与外壳之间施加规定电压并保持规定时间,观察样品是否有击穿或放电现象。

(五)连接器接触电阻测试
参考标准:EIA-364-06/EIA-364-23
目的:验证电流流经接触件的接触表面时产生的电阻值。

原理:通过对连接器通规定电流,测量连接器两端电压降从而得出电阻值。

(六)连接器振动测试
参考标准:EIA-364-28
目的:验证振动对电连接器及其组件性能的影响。

振动类型:随机振动,正弦振动。

(七)连接器机械冲击测试
参考标准:EIA-364-27
目的:验证连接器及其组件耐冲击的能力或评定其结构是否牢固。

测试波形:半正弦波,方波。

(八)连接器冷热冲击测试
参考标准:EIA-364-32
目的:评估连接器在急速的大温差变化下,对于其功能品质的影响。

(九)连接器温湿度组合循环测试
参考标准:EIA-364-31
目的:评估连接器在经过高温高湿环境储存后对连接器性能的影响。

(十)连接器高温测试
参考标准:EIA-364-17
目的:评估连接器暴露在高温环境中于规定时间后端子和绝缘体性能是否发生变化。

(十一)连接器盐雾测试
参考标准:EIA-364-26
目的:评估连接器,端子,镀层耐盐雾腐蚀能力。

(十二)连接器混合气体腐蚀测试
参考标准:EIA-364-65
目的:评估连接器暴露在不同浓度混合气体中的耐腐蚀能力及对其性能的影响。

(十三)连接器线材摇摆测试。

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