模具专业人才培养方案(优.选)
模具设计与制造专业人才培养方案
模具设计与制造专业人才培养方案模具设计与制造专业是一门工程技术专业，主要涉及到模具的设计和制造等方面，是制造业的重要组成部分。
随着制造业的不断发展，模具设计与制造专业的人才需求也日益增长。
因此，为了培养出满足社会需求的高素质模具设计与制造专业人才，需要制定一套合理的培养方案。
一、培养目标1.掌握模具设计与制造专业的基础理论知识和实践技能，具有扎实的工程基础和专业知识，能够快速适应现代制造业的发展需求。
2.具备模具设计与制造的创新思维和能力，能够进行新产品的研发和创新设计。
3.了解模具制造的生产流程和工艺，能够进行模具的制造和加工。
4.培养学生的职业素养和团队精神，使其具有良好的沟通、协作和领导能力。
二、课程设置1.基础课程包括数学、物理、力学、机械原理、工程制图、CAD/CAM等基础课程，以及材料科学、金属材料成型技术、塑料成型技术等与模具设计与制造相关的专业课程。
2.专业课程主要包括模具设计理论、模具制造工艺与技术、三维造型、复合材料制造技术、汽车模具设计与制造、压铸模具设计与制造、注塑模具设计与制造等。
3.实践课程实践课程是模具设计与制造专业的重要组成部分，通过实践课程能够让学生更加深入地了解模具设计与制造的实际操作和生产流程。
包括模具制造实验、模具设计大赛、实习等。
三、实践教学模具设计与制造专业的实践教学是培养高素质人才的重要环节，学生需要在实践中掌握理论知识和技能，并不断实践和探索。
实践教学主要包括以下几个方面：1.工程实践项目学生需要通过实践项目，分析解决实际问题、设计并制造实用产品。
同学们在项目中需要学习到团队协作、经验积累、创新可以萌发的思维，同时加强了实践操作的能力。
2.模具设计大赛模具设计大赛是可持续发展的有效工具之一，大赛可以促进学生对模具设计和制造的全面掌握，提高学生的专业技能和实践能力，为学生拓宽职业道路提供了一个广阔舞台。
3.实习实习是模具设计与制造专业培养人才的一种重要方式。
模具设计与制造专业(专科)人才培养方案
心之所向，所向披靡模具设计与制造专业(专科)人才培养方案一、培养目标培养适应社会主义现代化建设需要，德、智、体、美、劳全面发展的，具有创新精神和较强实际能力，掌握现代模具设计与制造专业必须的基本理论、专业知识和专业技能，具有冲压模具与塑料成型模具设计、制造技术的应用能力，能从事冷冲压、塑料成型的工艺加工制订，模具设计及模具制造等工作的实用型专门人才。
二、培养要求1、根据本专业的特点，要求学生在掌握扎实的机械基础知识的前提下，能运用本专业的知识对一般金属和塑料制品进行结构和工艺的分析，并进行模具结构设计，编制模具的加工制造工艺；2、经过三年的学习，能运用现代的CAD/CAM技术进行模具的设计与制造工作，熟练掌握常用软件的操作使用，如AutoCAD、UG、Pro/E、MasterCAM 等；3、能通过国家劳动和社会保障部规定的数控机床操作工、模具钳工等工种的“应知应会”的考核，取得相应的中级、高级工证书；4、能通过《中华人民共和国机动车驾驶员》科目一、科目二、科目三的考核，获得中华人民共和国机动车驾驶员C照或B照。
三、主要课程机械制图，机械设计基础，机械工程材料，液压传动与气动，公差配合与技术测量，模具制造工艺与装备，压力加工工艺及模具设计，塑料成型工艺及模具设计，压铸与压铸膜设计，模具数控加工及编程。
四、主要实践性教学环节金工实习、模具拆装及数控编程实训、塑料成型工艺及模具设计课程设计、压力加工工艺及模具设计课程设计、毕业实习。
五、主要专业实验（理工类）塑料成型实验、液压与气压传动实验、电工电子实验、机械工程材料实验。
六、学制三年七、毕业条件修满132学分,准予毕业。
八、教学进程计划表1、《思想道德修养与法律基础》3学分，周学时2，讲授36学时；实践课时为18，实践课由教师指导，学生在课外完成，要求撰写一篇社会调查报告，计1学分。
2、《毛泽东思想和中国特色社会主义理论体系概论》4学分，周学时2，讲授36学时；实践课时为36，实践课由教师指导，学生在课外完成，要求撰写一篇社会调查报告，每篇计2学分。
模具设计与制造专业(专科)人才培养方案
模具设计与制造专业(专科)人才培养方案一、培养目标培养适应社会主义现代化建设需要，德、智、体、美、劳全面发展的，具有创新精神和较强实际能力，掌握现代模具设计与制造专业必须的基本理论、专业知识和专业技能，具有冲压模具与塑料成型模具设计、制造技术的应用能力，能从事冷冲压、塑料成型的工艺加工制订，模具设计及模具制造等工作的实用型专门人才。
二、培养要求1、根据本专业的特点，要求学生在掌握扎实的机械基础知识的前提下，能运用本专业的知识对一般金属和塑料制品进行结构和工艺的分析，并进行模具结构设计，编制模具的加工制造工艺；2、经过三年的学习，能运用现代的CAD/CAM技术进行模具的设计与制造工作，熟练掌握常用软件的操作使用，如AutoCAD、UG、Pro/E、MasterCAM 等；3、能通过国家劳动和社会保障部规定的数控机床操作工、模具钳工等工种的“应知应会”的考核，取得相应的中级、高级工证书；4、能通过《中华人民共和国机动车驾驶员》科目一、科目二、科目三的考核，获得中华人民共和国机动车驾驶员C照或B照。
三、主要课程机械制图，机械设计基础，机械工程材料，液压传动与气动，公差配合与技术测量，模具制造工艺与装备，压力加工工艺及模具设计，塑料成型工艺及模具设计，压铸与压铸膜设计，模具数控加工及编程。
四、主要实践性教学环节金工实习、模具拆装及数控编程实训、塑料成型工艺及模具设计课程设计、压力加工工艺及模具设计课程设计、毕业实习。
五、主要专业实验（理工类）塑料成型实验、液压与气压传动实验、电工电子实验、机械工程材料实验。
六、学制三年七、毕业条件修满132学分,准予毕业。
八、教学进程计划表1、《思想道德修养与法律基础》3学分，周学时2，讲授36学时；实践课时为18，实践课由教师指导，学生在课外完成，要求撰写一篇社会调查报告，计1学分。
2、《毛泽东思想和中国特色社会主义理论体系概论》4学分，周学时2，讲授36学时；实践课时为36，实践课由教师指导，学生在课外完成，要求撰写一篇社会调查报告，每篇计2学分。
模具设计与制造专业人才培养方案
2023级模具设计与制造专业人才培养方案一、招生对象与学制招生对象: 高中毕业生(含中职毕业生)学制: 三年学习形式: 全日制二、职业与岗位分析（一）行业现实状况与前景分析进入新世纪以来, 我国模具销售额以年平均20%左右旳速度增长, 2023年模具销售额抵达720亿元人民币, 居日本、美国之后第三位；模具出口突破了10亿美元。
我国模具生产厂、点抵达了约3万家, 从业人员近100万人。
这些都阐明我国模具工业有了相称旳规模。
不过, 我国目前每年还要从境外进口20多亿美元旳模具, 这些大都是国内尚不能生产旳高中等模具。
国内中高档模具旳自配率只占50%左右；大型、精密、复杂、长寿命等技术含量较高旳模具只占到模具总量旳30%左右。
我国模具行业全员劳动生产率还较低, 平均只有15万元/人·年左右；我国模具商品化率还只有50%多（发达国家达70%以上）；模具原则件使用覆盖率也较低, 只有50%左右；模具生产专业化水平还较低。
这些都阐明我国旳模具工业还不够强大, 我国还不是模具强国。
二是模具产品水平有了很大提高, 但差距还很大。
近些年来, 中国模具旳设计和制造水平有了很大提高, CAD/CAE/CAM等计算机辅助技术、高速加工技术、热流道技术、气辅技术、逆向工程等新技术得到广泛应用。
目前, 中国已能生产精度抵达2微米旳多工位级进模, 寿命可达3亿冲次以上。
个别企业生产旳多工位级进模已可在2023次/分旳高速冲床上使用, 精度可达1微米。
在大型塑料模具方面, 中国已能生产43英寸大屏幕彩电和65英寸背投式电视旳塑壳模具、10公斤大容量洗衣机全套塑料件模具以及汽车保险杠、整体仪表板等塑料模具等。
在精密塑料模具方面, 中国已能生产摄影机和塑料件模具、多型腔小模数齿轮模具及精度达5微米旳7800腔塑封模具等。
在大型精密复杂压铸模方面, 国内已能生产自动扶梯整体踏板压铸模、汽车后桥齿轮箱压铸模以及汽车发动机壳体旳铸造模具等。
模具专业人才培养方案
1.4 高职高专电子信息类国家职业资格教育培训方案——模具设计与制造专业教学计划一、培养目标与培养规格本专业面向模具制造企业有关领域的一线岗位，培养拥护党的基本路线，德、智、体、美等全面发展，具有良好的综合职业能力，掌握一定的专业理论知识、具有较强的实践能力，能顺利地进入模具行业相应领域就业，能够通过职业培训、继续教育、自学成才等继续学习的渠道达到各方面素质全面发展的模具设计与制造的高素质劳动者。
通过系统的培养，使学生具有科学的世界观、人生观和爱国主义、集体主义以及良好的思想品德、职业道德、敬业精神和行为规范；在具有必备的专业基础知识和科学文化素养的基础上，熟悉国家模具制造产业的政策和法规，重点掌握从事本专业领域实际工作的基本能力和基本技能，具备较强的实际工作能力。
本专业定位于培养从事模具设计、数控加工、模具装配、模具制造工艺编制等相关职业的高级应用型人才，通过应用平台实例教学，将专业知识和实用的岗位技能融会贯通，使学生熟悉模具的设计、、模具数控加工、模具的装配等工作，能够进行数控车床、数控铣床、加工中心的操作，能够使用流行CAD/CAM软件设计中等复杂的注塑模具或冲压模具，并对中等复杂零件进行数控程序编制和加工。
二、职业面向和证书1．职业面向本专业毕业生可在模具制造企业单位从事模具设计、数控加工、模具装配、模具制造工艺编制等工作，可从事的工作岗位有：（1）模具设计师；（2）NC数控编程师；（3）模具装配师；（4）模具制造工艺员；（5）数控机床操作工；2．获得证书本教学计划根据教育部高职高专专业目录编制（专业代码：580103），同时融入了模具设计师、模具制造工、数控车工、数控铣工、加工中心操作工等国家职业标准中的全部职业功能和技能要求，学生完成本教学计划规定的课程学习，核心双证课程成绩均达85分以上的，即可达到模具设计师、模具制造工、数控车工、数控铣工、加工中心操作工国家职业标准三级的要求；双证课程成绩均在60分以上但不到85分的，可达到模具设计师、模具制造工、数控车工、数控铣工、加工中心操作工国家职业标准四级的要求。
模具专业人才培养方案月日
模具专业人才培养方案月日清晨的阳光透过窗帘，洒在键盘上，敲击声伴随着思考的节奏，一场关于模具专业人才培养的方案就这样在指尖跳跃中诞生。
一、培养背景模具行业作为制造业的重要组成部分，对专业技能人才的需求日益旺盛。
近年来，随着我国经济的快速发展，模具行业呈现出旺盛的生命力。
然而，当前我国模具专业人才素质参差不齐，高端人才缺口较大，成为制约行业发展的瓶颈。
为此，制定一套科学、合理、高效的模具专业人才培养方案至关重要。
二、培养目标1.理论与实践相结合：培养学生掌握模具设计与制造的基本理论、基本技能，具备较强的实际操作能力。
2.创新能力培养：注重学生创新能力的培养，鼓励学生参与科研项目，提高学生的科研素养。
3.职业素养提升：强化学生职业素养教育，培养具备团队协作、沟通表达、诚信敬业等品质的高素质人才。
4.国际化视野：拓宽学生国际视野，了解国际模具行业发展趋势，提升学生竞争力。
三、培养方案1.课程设置（1）基础课程：高等数学、线性代数、大学英语、计算机基础等。
（2）专业基础课程：机械设计、机械制造、模具设计、模具制造、材料力学等。
（3）专业核心课程：塑料模具设计、冲压模具设计、模具CAD/CAM、模具制造工艺、模具检测技术等。
（4）实践环节：模具设计实训、模具制造实训、模具检测实训、模具CAD/CAM实训等。
2.教学模式（1）课堂教学：采用启发式、讨论式、案例式等教学方法，提高学生主动学习的能力。
（2）实践教学：加强实验室建设，提高实验室设备利用率，增加实验课时，培养学生的动手能力。
（3）企业实习：与模具企业建立合作关系，开展校企合作，安排学生到企业进行实习，了解企业实际需求。
3.师资队伍（1）引进与培养相结合：引进具有丰富实践经验的企业工程师，培养具有较高理论水平的青年教师。
（2）团队建设：加强教师团队建设，促进教师之间的交流与合作，提高整体教学水平。
4.学术交流（1）举办学术讲座：邀请国内外知名专家、学者进行学术讲座，拓宽学生知识视野。
模具制造专业人才培养方案
模具制造专业人才培养方案近年来，随着制造业的不断发展，模具制造行业也越来越得到关注。
然而，由于模具制造技术的复杂性和高密度，相关的专业技能及知识储备对于制造企业的发展非常关键。
因此，需要制定一种有效的模具制造专业人才培养方案，以满足企业对人才的需求，同时也能够为社会提供高质量的服务。
一、专业技能培养方案模具制造技术的全面复杂化、智能化和标准化，要求专业人才掌握广泛的知识技能。
这些技能大多与机械、电子、测量学、计算机应用等相关。
基于此，提出了一下具体的技能培养方案：（1）基本机械制造技术：包括机械加工、车、铣、钳等技术，培训学生具备熟练的单件加工技能。
（2）高级制造技术：包括精密机械加工技术、电火花加工技术、数控加工技术、激光加工技术等，旨在为模具制造人才提供切实可行的高难度加工技术。
（3）绘图计算机应用技术：培养学生掌握三维模型、CAD、CAM技术等计算机绘图技术，能够对母板数据进行处理。
（4）铸造技术：包括铸造、模型、有色熔铸等技术，为模具制造提供所需的特定材料，开拓更多创新技术。
（5）模具使用技术：对模具进行形体、结构修正，熟悉测绘和检测技术，熟练掌握塑料、铝、锌等材料的成型加工工艺。
二、专业知识培养方案模具制造人才，需学习数学、物理、材料学、机械原理等相关基础知识，了解机械原理和创新设计技术。
针对此需求，提出以下专业课程：（1）模具设计原理：基础的静力学、材料强度和应力分析是必须掌握的基本知识点。
（2）机械设计：掌握设计模具的基本设计原则，考虑到模具的经济可行性和可制造能力。
（3）基础工程应用：包括力和运动、物理学等，可以培养应用物理学知识的能力和对创新性设计的理解。
（4）CAD/CAM：培养学生使用计算机辅助设计制造的能力，实现数控加工操作。
（5）流体力学：针对特别的加工管道的强度计算和液体介导的有机渗透实验，培养学生实际应用流体力学知识的能力。
（6）模具制造材料学：了解模具制造材料的性质，根据材料特性进行模具制造过程。
模具制造专业人才培养方案
模具制造专业人才培养方案一、培养目标模具制造专业人才培养方案的目标是培养具有扎实的基础理论知识和较强的实践能力，能够在模具制造领域从事设计、制造、维护和管理工作的专门人才。
培养具备创新意识和实践能力，能够适应社会和经济发展的需要，具备良好的职业道德和职业素养，能够胜任模具制造企业的各项工作。
二、培养规划1.基础阶段：在大一、大二的前两年，学生主要学习数学、物理、英语等基础课程，同时进行模具制造相关的基础理论和专业知识的学习，包括模具设计原理、材料力学、金属加工工艺等。
此阶段重视培养学生的基本理论知识和研究方法。
2.专业阶段：在大三、大四的后两年，学生主要学习模具制造技术和工艺，包括自动控制技术、模具设计与制造、数控技术、模具维修与保养、模具项目管理等课程。
此阶段重视培养学生的实践能力和应用技能，注重培养学生的创新意识和团队合作能力。
3.实践阶段：在大四下半年，学生进行实践工作，包括模具制造企业的实习和毕业设计。
学生在工作中运用所学技术和知识，解决实践中的问题，提高实际工作能力。
4.继续教育：为了适应模具制造行业的发展和应对新技术的挑战，学校应建立起继续教育体系，为毕业生提供继续深造的机会，例如开设硕士研究生课程或提供专业技能培训。
三、教学内容1.基础课程：数学、物理、英语、大学化学等。
2.专业课程：模具设计与制造、数控技术、自动控制技术、模具材料与热处理、模具维修与保养、模具项目管理等。
3.实践课程：实验实训、模具制造工艺试验、模具维修与保养实践、毕业设计等。
四、培养方法1.理论与实践相结合：在教学过程中，应充分结合理论学习与实践操作，提高学生的实际操作能力。
通过实验实训等实践环节，培养学生动手解决问题的能力。
2.案例分析与实例教学：引入真实模具制造案例进行分析和讨论，将理论知识与实际应用相结合，增强学生的问题思考和解决能力。
3.项目实践：将学生组织成小组，参与模具制造项目实践，实践项目包括模具设计与制造、模具维修等，通过项目实践提高学生的团队合作和组织管理能力。
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1.4 高职高专电子信息类国家职业资格教育培训方案——模具设计与制造专业教学计划一、培养目标与培养规格本专业面向模具制造企业有关领域的一线岗位，培养拥护党的基本路线，德、智、体、美等全面发展，具有良好的综合职业能力，掌握一定的专业理论知识、具有较强的实践能力，能顺利地进入模具行业相应领域就业，能够通过职业培训、继续教育、自学成才等继续学习的渠道达到各方面素质全面发展的模具设计与制造的高素质劳动者。
通过系统的培养，使学生具有科学的世界观、人生观和爱国主义、集体主义以及良好的思想品德、职业道德、敬业精神和行为规范；在具有必备的专业基础知识和科学文化素养的基础上，熟悉国家模具制造产业的政策和法规，重点掌握从事本专业领域实际工作的基本能力和基本技能，具备较强的实际工作能力。
本专业定位于培养从事模具设计、数控加工、模具装配、模具制造工艺编制等相关职业的高级应用型人才，通过应用平台实例教学，将专业知识和实用的岗位技能融会贯通，使学生熟悉模具的设计、、模具数控加工、模具的装配等工作，能够进行数控车床、数控铣床、加工中心的操作，能够使用流行CAD/CAM软件设计中等复杂的注塑模具或冲压模具，并对中等复杂零件进行数控程序编制和加工。
二、职业面向和证书1．职业面向本专业毕业生可在模具制造企业单位从事模具设计、数控加工、模具装配、模具制造工艺编制等工作，可从事的工作岗位有：（1）模具设计师；（2）NC数控编程师；（3）模具装配师；（4）模具制造工艺员；（5）数控机床操作工；2．获得证书本教学计划根据教育部高职高专专业目录编制（专业代码：），同时融入了模具设计师、模具制造工、数控车工、数控铣工、加工中心操作工等国家职业标准中的全部职业功能和技能要求，学生完成本教学计划规定的课程学习，核心双证课程成绩均达85分以上的，即可达到模具设计师、模具制造工、数控车工、数控铣工、加工中心操作工国家职业标准三级的要求；双证课程成绩均在60分以上但不到85分的，可达到模具设计师、模具制造工、数控车工、数控铣工、加工中心操作工国家职业标准四级的要求。
毕业前，学生应获得四级模具设计师、模具制造工、数控车工、数控铣工、加工中心操作工等国家职业资格证书，以提高就业的竞争力。
三、职业标准解读与工作过程分析1．工作任务通过社会调研得知，模具设计与制造专业面向的各职业岗位的专业工作任务如下表所通过分析，将上述各个职业岗位的工作任务进行系统化归纳后，确定本专业的典型工作任务为：（1）模具3D分模（2）绘3D模具结构图（3）设计加工电极（4）绘制模具装配图及零件图（5）编制加工程序（6）操作数控机床（7）装配模具（8）试模（9）修模2．标准解读模具设计与制造专业典型工作任务、对应的职业资格证书标准和对应的双证课程如下表所示：四、素质、知识、能力要求1．基本素质要求热爱社会主义祖国和社会主义事业、拥护党的基本路线，具有马列主义、毛泽东思想和邓小平理论的基础知识；有强烈的社会责任感、明确的职业理想和良好的职业道德，勇于自谋职业和自主创业；具有面向基层、服务基层、扎根于群众的思想观点，理论联系实际、实事求是、言行一致的思想作风，踏实肯干、任劳任怨的工作态度，不断追求知识、独立思考、勇于创新的科学精神。
具有从事本专业所必需的文化基础知识、现代科技知识、专业基础知识和专业知识，并具备与本专业相关的多学科基本理论知识。
具有从事本专业所必需的专业能力、方法能力、社会能力。
具有健康的体魄和良好的心理，能胜任本专业岗位的工作，能在工作中讲求协作，对在竞争中遭遇挫折具有足够的心理承受能力，能在艰苦的工作中不怕困难，奋力进取，不断激发创造热情。
具有热爱劳动的观念，善于和劳动人民进行情感沟通，了解劳动知识，掌握劳动本领，有从事艰苦工作的思想准备。
2．知识要求（1）掌握从事本专业必需的文化基础知识，包括：政治理论、高等数学、英语、计算机应用基础、体育运动理论和技能。
（2）掌握工程制图，机械原理，工程材料、公差与技术配合、机械加工工艺，普通机床的操作等专业基础知识。
（3）掌握塑料模具的结构、塑料的成型原理、注塑成型机的结构及工作原理、冲压模具的结构、冲压成型原理、模具制造工艺等专业理论知识。
（4）掌握各种常见的注塑模具结构的设计方法，并能运用二维和三维软件完成注塑模具的结构设计；掌握模具制造的基本方法和手段，能够独立编程和操作数控机床加工模具零件，能够对模具零件进行正确装配；掌握常见冲压模具设计的基本方法，并能运用至少一种软件设计相应的冲压模具。
（5）掌握模具行业相关的英语词汇，掌握模具项目管理，模具企业经营的基本理论知识。
3．能力要求（1）具有识读机械图，并根据图纸进行模具零件拆装、调整和检测的能力。
（2）具有对金属材料进行钳工制作，机械加工制作的基本能力。
（3）具有运用三维软件设计常见注塑模具结构的能力，具有模具装配和注塑机操作的能力，具有编制模具制造工艺卡的能力，具有运用至少一种软件设计常见冲压模具结构的能力，具有对模具零件（含机械零件）进行数控编程和操作数控机床进行数控加工的能力。
（4）具有从事模具项目管理、模具企业技术管理或经营管理的能力。
（5）具有阅读英文专业资料的能力。
（6）具有使用计算机进行办公自动化处理、生产技术或经营管理、信息收集和分析的能力。
五、专业课程体系框架本专业培养方案的框架体系如图1-1所示。
图1-1 课程框架体系其中“通识文化课程”、“辅助双证课程”、“职业核心课程”、是不同类型的课程，用不同的图例标出。
政治理论课程、学历课程等按照教育部有关规定执行，岗位实习可结合各校实际需要执行。
课程结构（体系）框架图中的各单元课程的课程范型、课程能力目标、课程内容、课程结构特点及基本教学方式见单元课程资源列表。
六、职业核心课程1．冲压工艺及模具设计学习目标：掌握冲压模具的基本概念；冲压成形基本原理；冲裁工艺与模具设计；弯曲工艺与模具设计；拉深工艺与模具设计；其他成形工艺与模具设计；掌握冲压模具的基本结构。
学习内容：包括冲压工艺的特点；冲压设备；冲压变形的基本概念；冲裁、弯曲、拉深、成形与经济型冲压模具等冲压基本工序的冲压工艺及其模具设计。
本书以冲裁与拉深为重点内容，注意讲清基本理论。
此外还选编了各种典型模具结构、例举了各种模具设计实例、必要的技术资料及有关数据，以便加强实用性。
2．塑料成型工艺与模具设计学习目标：掌握模塑成型基本理论，能应用塑料流变基础理论，分析模塑料成型工艺条件，达到能编制出合理、可行的塑料成型工艺规程的能力；熟悉常用的塑料成型模具，能应用学过的设计知识通过查阅和使用有关设计手册、参考资料和模具软件，设计中等复杂程度的模具；掌握塑料成型设备与模具之间的关系，具有正确安装模具、调试工艺和操作设备的能力，会分析和处理试模过程中产生的有关技术方面问题的能力；具有合理地控制塑件质量的能力。
此外，还应了解塑料模的新技术、新工艺和模具新材料。
学习内容：塑料原料与模塑成型概念、基本理论，塑料成型方式及工艺过程，分析塑件结构工艺性，塑件成型工艺参数的确定；注射成型设备的选择，分型面的确定与浇注系统的设计，注射模具典型结构类型及模架的选用，注射模具成型零件、注射模具调温系统、注射模推出机构、注射模侧向分型抽芯机构的设计；模具工程图绘制及模具材料选择、注射模具装配与试模；压缩、压注成型模具的设计、挤出机头的结构设计；并对气动成型和其他先进的塑料成型方式进行了较为详细的介绍。
3．零件数控编程与加工学习目标：掌握数控铣床的基本结构及操作；掌握数控铣床常用工具、辅具、刀具的特点及应用；掌握数控铣床常用编程指令的含义及应用；掌握常用CAD/CAM软件自动编程的方法与实践；掌握数控铣削加工典型零件加工工艺的编制；掌握数控铣床常用量具的使用方法和检测技能；通过实践掌握数控铣床的编程和常用的加工方法与技能；解数控铣床常见故障与处理方法；掌握数控车床常用编程指令的含义及应用。
学习内容：数控机床的基本结构、加工特点与分类；数控机床维护、保养方法；数控铣床、数控车床常用工具、辅具、量具的使用与维护；数控铣刀、车刀的特点、结构、分类与选用原则；数控铣床、车床切削用量的设定；数控铣床、数控车床的基本操作；数控铣削加工、车削加工的编程基础与坐标系；数控铣床常用编程指令（含简单宏指令）、数控车床常用编程指令；2D轮廓零件与简单三维零件的加工工艺制定；手工编程的方法与实践常用CAD/CAM自动编程软件的编程与加工实践；零件加工质量的检测方法与评价；零件加工质量的分析与提高加工精度的方法；数控铣床常见故障与处理方法；数控铣削加工生产管理。
4．模具制造技术学习目标：了解通用零件的各种工艺制造方法；掌握零件的常见制造工艺方法；能够对简单模具零件进行加工工艺分析；掌握工艺编制的一般原则，培养学生运用相关资料对中等复杂模具进行制造工艺编制的能力。
学习内容：本教材是将模具专业学生所应具备的模具专业基础知识融为一体，内容包括：模具制造工艺、模具材料、模具加工设备三大部分。
主要介绍了模具机械加工基础、模具机械加工方法和特种加工方法、模具装配工艺、模具常用材料及其热处理方法和冲压与塑料成型设备。
5．模具CAD/CAM技术应用学习目标：熟练运用注塑模拟软件对注塑件进行注塑流动分析；熟练各种常见的注塑模具的结构；熟练运用三维软件输出规范的模具零件图和装配图；熟练掌握运用三维软件的CAM模块对非规则零件进行数控自动编程的基本技巧和方法；熟练操作数控机床基本结构及其基本操作方法；熟悉模具的加工工艺；掌握模具装配的基本方法和技巧；掌握模具试模的基本方法和技巧。
学习内容：三维软件设计注塑模具的方法的深入学习；注塑模具型腔的数控自动编程方法的深入学习；数控机床的操作方法的复习和巩固；模具的装配方法和技巧；模具制造的过程分析和工艺编制；普通注塑机的结构和操作方法；合模机的结构和操作方法；模流分析软件的使用方法的复习和巩固；模具零件图和装配图的标注方法的复习和巩固。
六、教学进程表模具设计与制造专业教学进程见表4-1表4-1 高职高专模具设计与制造专业（三年制）教学进程表说明：（一）专项实训和综合实训按每周28学时计算，一个学分按18个学时计。
（二）本课表中的课程名称和具体上课学期均留有余地，各校可以根据具体情况做调整，综合实训课（包括见习、军训、劳动未包括在内）。
（三）本课表中的职业延展课程根据各校实际情况自行安排。
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