桩机日常安全检查表
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钻孔桩现场安全检查表
每台用电设备必须有各自专用的开关箱，严禁用同一个开
关箱直接控制 2 台及 2 台以上用电设备（含插座）。（JGJ 符合
46：8.1.3）
不符合
用
配电箱、开关箱的金属箱体、金属电器安装板以及电器正 符合
电
3.2.14 常不带电的金属底座、外壳等必须通过 PE 线端子板与 P 不符合
项分 序号
目项
常见隐患涉及条款
90：8.1.2 ）
不符合
山坡上钻（挖）孔灌注桩施工应清除坡面上的危石和浮土； 存在裂缝的坡面或可能坍塌区域应采取必要的防护措施。
符合
（JTG F90：8.3.1-3）
不符合
施工场地及行走道路应平坦坚实，满足钻机正常工作和移 符合
动的要求。（JTG F90：8.3.2-1）
不符合
水中平台顶面应有防滑措施，四周按规定设置防护设施，
不符合
场内墩位间转移旋挖钻机应预先检查转移路线、放倒机 符合
3.2.24 架，并应设专人指挥。（JTG F90：8.3.5-2）
不符合
旋
旋挖成孔时，应严格控制钻进速度，及时清理桩孔附近的 符合
挖 3.2.25 钻渣。（DB 32/T 2618：9.6.8.8）
不符合
钻
当扭矩过大出现指示灯异常时应停机检查，排除故障后方 符合
检查结果 问题描述
E 线做电气连接，金属箱门与金属箱体必须通过采用编织 软铜线做电气连接。（JGJ46：8.1.13）
使用电焊机械焊接时必须穿戴防护用品。严禁露天冒雨从 符合
3.2.15 事电焊作业。（JGJ46：9.5.5）
不符合
3.2.16
停止施工的钻、挖孔桩，孔口应加盖防护，四周应设置护 栏及明显的警示标志，夜间应悬挂示警红灯。（JTG F90： 8.3.1-4）
桩机司机岗位安全检查范本
桩机司机岗位安全检查范本安全检查是对桩机司机岗位进行评估和控制风险的重要环节，可以有效预防潜在的事故和伤害发生。
以下是一份适用于桩机司机岗位的安全检查范本，供参考：一、工作场所安全检查1. 检查工作现场是否清理整洁，有无堆放杂物、水坑、油污等危险物品。
2. 检查工作区域是否有足够的照明和通风设施。
3. 检查桩机操作区域是否有必要的防护措施，如护栏、防护网等。
二、桩机设备安全检查1. 检查桩机的机械结构是否完好，有无裂纹、锈蚀、变形等情况。
2. 检查桩机的移动和起升机构是否正常工作，有无异常声音或震动。
3. 检查桩机的安全刹车是否灵活可靠，制动器是否磨损。
4. 检查桩机的电气系统是否正常工作，有无漏电、线路老化等隐患。
三、桩机操作人员安全检查1. 检查桩机司机是否具有合法驾驶桩机的资格和资质。
2. 检查桩机司机是否熟悉桩机的操作规程和操作技术。
3. 检查桩机司机是否佩戴安全帽、安全鞋等个人防护装备。
4. 检查桩机司机是否遵守操作规程，是否正确使用安全装置。
四、作业环境安全检查1. 检查周边环境是否安全，有无高压线、危险物品等。
2. 检查作业区域是否稳定，地质条件是否符合桩机作业要求。
3. 检查作业区域的施工围栏和警示标志是否完善，是否能有效防范非作业人员进入。
五、应急预案和救援设施检查1. 检查是否建立了完备的桩机作业应急预案，包括事故报警、人员疏散等。
2. 检查现场是否配备了必要的急救设备、灭火器等应急救援设施。
3. 检查现场人员是否接受过相应的急救培训，是否熟悉应急处理程序。
六、用电安全检查1. 检查用电线路和设备是否完好，有无漏电和绝缘损坏等情况。
2. 检查用电设备是否符合国家和行业的安全标准，是否存在安装和使用不规范的情况。
3. 检查用电设备的接地是否良好，电源插头是否标准。
该安全检查范本重点关注了工作场所、设备、操作人员、作业环境、应急预案和救援设施以及用电等方面的安全问题，供桩机司机岗位使用。
桩机日常安全检查表
电气开关、按钮、接触器等电气元器件动作应灵敏，操作应可靠
各类电气指示仪表不应有破损，性能应良好，指示数据应准确
电气箱安装应牢固，门锁完好，并有防雨防潮措施
桩
架
机架安装牢固，各部件连接螺栓不应有松动,机座底部的地脚螺栓不应有缺损
蝶形弹簧不得有塑性变形，小滑船提起时应能自动回位
大小滑船不应缺损、明显变形，焊缝不应有开裂，支重轮、托轮转动应自如.轴套磨损不应超过耐磨层的50％
安全
装置
电气系统应有短路，过载和失压保护装置，且灵敏可靠
卷扬机配置的棘轮、棘爪不应有裂纹，动作应灵敏、可靠
日 检 存 在 问 题 及 整 改 措 施
制定措施人： 日期：
整 改 跟 踪 验 证
验证人： 日期：
桩机日常安全检查记录表
年 月 日
工程名称
作业班组
施工地点
检查人
项 目
内 容 和 要 求
检 查 结 果
整机
打桩机结构件、附属部件应齐全，主要受力构件不应有失稳及明显变形，金属结构件锈蚀（或腐蚀）的深度不得超过原厚度的10%
金属结构件焊缝不应有开焊和焊接缺陷
金属结构杆件螺栓连接或铆接不应松动、缺损,关键部件连接螺栓应配有防松、防脱落装置，使用高强度螺栓时应有足够的预紧力矩
钢丝绳
起重使用的钢丝绳的规格、型号应符合说明书要求,并应与滑轮和卷筒匹配，穿绕正确，不得有扭结、压扁、弯折、断股、断芯、笼状畸变等变形
钢丝绳润滑应良好,并保持清洁
钢丝绳与卷筒连接应牢固，钢丝绳放出时，卷筒上应保留3圈以上
吊钩及轮
吊钩严禁补焊
吊钩表面应光洁，不应有剥裂、锐角、毛刺、裂纹
吊钩应设置有防脱装置，防脱棘爪在吊钩负载时不得张开，形态应与沟口端部相吻合。安装棘爪后沟口尺寸减少值不得超过沟口尺寸的10%护
各类电气指示仪表不应有破损，性能应良好，指示数据应准确
电气箱安装应牢固，门锁完好，并有防雨防潮措施
桩
架
机架安装牢固，各部件连接螺栓不应有松动,机座底部的地脚螺栓不应有缺损
蝶形弹簧不得有塑性变形，小滑船提起时应能自动回位
大小滑船不应缺损、明显变形，焊缝不应有开裂，支重轮、托轮转动应自如.轴套磨损不应超过耐磨层的50％
安全
装置
电气系统应有短路，过载和失压保护装置，且灵敏可靠
卷扬机配置的棘轮、棘爪不应有裂纹，动作应灵敏、可靠
日 检 存 在 问 题 及 整 改 措 施
制定措施人： 日期：
整 改 跟 踪 验 证
验证人： 日期：
桩机日常安全检查记录表
年 月 日
工程名称
作业班组
施工地点
检查人
项 目
内 容 和 要 求
检 查 结 果
整机
打桩机结构件、附属部件应齐全，主要受力构件不应有失稳及明显变形，金属结构件锈蚀（或腐蚀）的深度不得超过原厚度的10%
金属结构件焊缝不应有开焊和焊接缺陷
金属结构杆件螺栓连接或铆接不应松动、缺损,关键部件连接螺栓应配有防松、防脱落装置，使用高强度螺栓时应有足够的预紧力矩
钢丝绳
起重使用的钢丝绳的规格、型号应符合说明书要求,并应与滑轮和卷筒匹配，穿绕正确，不得有扭结、压扁、弯折、断股、断芯、笼状畸变等变形
钢丝绳润滑应良好,并保持清洁
钢丝绳与卷筒连接应牢固，钢丝绳放出时，卷筒上应保留3圈以上
吊钩及轮
吊钩严禁补焊
吊钩表面应光洁，不应有剥裂、锐角、毛刺、裂纹
吊钩应设置有防脱装置，防脱棘爪在吊钩负载时不得张开，形态应与沟口端部相吻合。安装棘爪后沟口尺寸减少值不得超过沟口尺寸的10%护
钻孔灌注桩安全检查表
施工防护及警示
施工区域应设警戒线，并设置警示标识标牌。泥浆池应加设围栏，应设立警示标识标牌。
严禁直接或间接向河道内排放泥浆。
冲孔观测点
应对周边房屋等结构物设置观测点，并记录沉降数据。
机械设备
各机械设备施工方应派人定期检查、修理，并形成记录。
钻头
钻机停钻，钻头应提出孔外。
卷扬机和钢丝绳
卷扬机和钢丝绳不得存在损伤、断丝等状况,断丝超过5%时，必需更换。
钢筋笼起吊
钢筋笼起吊应设专人指挥；捆绑点应坚固。
水上作业
作业人员必需穿救生衣。
临边设置护栏进行防护。
其他
检查意见
检查人员签名：日期：
复查意见
复查人：日期：
说明：1、检查项目符合要求，未发觉隐患打J；发觉问题和隐患打X,并在备注或检查意见中说明。
2、本检查表必需检查人亲笔签名，不得代签。
钻孔灌注桩平安检查表
项目/工程部位:
检
施工方案
具有经编审批的专项施工方案。
人员交底
作业人员须经平安技术交底。
钻机
钻机设备应经检验合格进入施工现场作业。
安装钻孔机前，应检查地下埋设物。钻机安设应平稳、坚固，钻架应加设斜撑。
通讯设备
现场作业人员应配备使用正常的联络工具。
施工区域应设警戒线，并设置警示标识标牌。泥浆池应加设围栏，应设立警示标识标牌。
严禁直接或间接向河道内排放泥浆。
冲孔观测点
应对周边房屋等结构物设置观测点，并记录沉降数据。
机械设备
各机械设备施工方应派人定期检查、修理，并形成记录。
钻头
钻机停钻，钻头应提出孔外。
卷扬机和钢丝绳
卷扬机和钢丝绳不得存在损伤、断丝等状况,断丝超过5%时，必需更换。
钢筋笼起吊
钢筋笼起吊应设专人指挥；捆绑点应坚固。
水上作业
作业人员必需穿救生衣。
临边设置护栏进行防护。
其他
检查意见
检查人员签名：日期：
复查意见
复查人：日期：
说明：1、检查项目符合要求，未发觉隐患打J；发觉问题和隐患打X,并在备注或检查意见中说明。
2、本检查表必需检查人亲笔签名，不得代签。
钻孔灌注桩平安检查表
项目/工程部位:
检
施工方案
具有经编审批的专项施工方案。
人员交底
作业人员须经平安技术交底。
钻机
钻机设备应经检验合格进入施工现场作业。
安装钻孔机前，应检查地下埋设物。钻机安设应平稳、坚固，钻架应加设斜撑。
通讯设备
现场作业人员应配备使用正常的联络工具。
桩机日常检查记录表
电气箱安装应牢固，门锁完好，并有防雨防潮措施
桩
架
机架安装牢固，各部件连接螺栓不应有松动，机座底部的地脚螺栓不应有缺损
蝶形弹簧不得有塑性变形，小滑船提起时应能自动回位
大小滑船不应缺损、明显变形，焊缝不应有开裂，支重轮、托轮转动应自如。轴套磨损不应超过耐磨层的50%
安全
装置
电气系统应有短路，过载和失压保护装置，且灵敏可靠
吊
钩
及
轮
吊钩严禁补焊
吊钩表面应光洁，不应有剥裂、锐角、毛刺、裂纹
吊钩应设置有防脱装置，防脱棘爪在吊钩负载时不得张开，形态应与沟口端部相吻合。
安装棘爪后沟口尺寸减少值不得超过沟口尺寸的10%护
吊钩开口度比原尺寸不得大于15%，开口扭转变形不得超过10°
卷
筒
滑
轮
卷筒两侧边缘的高度应超过最外层钢丝绳，其值不应小于钢丝绳直径的2倍
桩机日常安全检查记录表
年月日
工程名称
钟山外口公寓A1-1地块一期桩基及A1-2地块桩基工程
作业班组
桩机
施工地点
厦门市海沧区钟山村
检查人
项目
内容和要求
检查结果
整机
打桩机结构件、附属部件应齐全，主要受力构件不应有失稳及明显变形，金属结构件锈蚀（或腐蚀）的深度不得超过原厚度的10%
金属结构件焊缝不应有开焊和焊接缺陷
金属结构杆件螺栓连接或铆接不应松动、缺损，关键部件连接螺栓应配有防松、防脱落装置，使用高强度螺栓时应有足够的预紧力矩
钢丝绳
起重使用的钢丝绳的规格、型号应符合说明书要求，并应与滑轮和卷筒匹配，穿绕正确，不得有扭结、压扁、弯折、断股、断芯、笼状畸变等变形
钢丝绳润滑应良好，并保持清洁
钢丝绳与卷筒连接应牢固，钢丝绳放出时，卷筒上应保留3圈以上
桩
架
机架安装牢固，各部件连接螺栓不应有松动，机座底部的地脚螺栓不应有缺损
蝶形弹簧不得有塑性变形，小滑船提起时应能自动回位
大小滑船不应缺损、明显变形，焊缝不应有开裂，支重轮、托轮转动应自如。轴套磨损不应超过耐磨层的50%
安全
装置
电气系统应有短路，过载和失压保护装置，且灵敏可靠
吊
钩
及
轮
吊钩严禁补焊
吊钩表面应光洁，不应有剥裂、锐角、毛刺、裂纹
吊钩应设置有防脱装置，防脱棘爪在吊钩负载时不得张开，形态应与沟口端部相吻合。
安装棘爪后沟口尺寸减少值不得超过沟口尺寸的10%护
吊钩开口度比原尺寸不得大于15%，开口扭转变形不得超过10°
卷
筒
滑
轮
卷筒两侧边缘的高度应超过最外层钢丝绳，其值不应小于钢丝绳直径的2倍
桩机日常安全检查记录表
年月日
工程名称
钟山外口公寓A1-1地块一期桩基及A1-2地块桩基工程
作业班组
桩机
施工地点
厦门市海沧区钟山村
检查人
项目
内容和要求
检查结果
整机
打桩机结构件、附属部件应齐全，主要受力构件不应有失稳及明显变形，金属结构件锈蚀（或腐蚀）的深度不得超过原厚度的10%
金属结构件焊缝不应有开焊和焊接缺陷
金属结构杆件螺栓连接或铆接不应松动、缺损，关键部件连接螺栓应配有防松、防脱落装置，使用高强度螺栓时应有足够的预紧力矩
钢丝绳
起重使用的钢丝绳的规格、型号应符合说明书要求，并应与滑轮和卷筒匹配，穿绕正确，不得有扭结、压扁、弯折、断股、断芯、笼状畸变等变形
钢丝绳润滑应良好，并保持清洁
钢丝绳与卷筒连接应牢固，钢丝绳放出时，卷筒上应保留3圈以上
(标准模板)桩工机械安全检查表
桩工机械安全检查表
单项工程名称：
承包商：
桩工机械名称：
桩工机械编号：
桩工机械负责人：
联系电话:
本检查表适用于：柴油打桩机、履带式打桩机、静力压桩机、强夯机械、转盘钻孔机、螺旋钻孔机、全套管钻机的检查
序号
检查内容
合格
不合格
不适用
1
设备应配有出厂合格证及说明书
2
主要结构和部件的材料及质量符合规范要求。支架、基座、外壳无裂缝、断裂，清洁干净
结论：
检查人：
检查日期：
填表说明：合格项打“√”；不合格项打“×”；不适用填“—”。
3
行走、起升、变幅等机构应完好，无漏油现象
4
液压系统无漏油，液压元件和构件无损坏、破裂
5
制动装置应制动可靠，操作灵活
6
传动部件的配件连接牢固无松动、缺件现象
7
传动机构部分防护装置应安装齐全可靠
8
起重机吊臂完好
9
提升索具（钢丝绳、卸扣）等应符合规范要求
10
桩锤外形完好，与提升机构连接牢固可靠，无裂缝
11
钻头完好，与钻头座焊接部位无开裂12Biblioteka 钻杆无变形开裂，连接处完好
13
转盘、卡具完好
14
卷扬机卷筒完好，卷筒内钢丝绳排列整齐
15
有专用开关箱（控制箱）
16
使用带PE线的电缆，PE线连接牢固可靠
17
电气控制箱有漏电保护器，接触器、继电器、控制按钮、表计等电器元件完好，接线正确
18
其它检查项：
对于不合格项的描述：
单项工程名称：
承包商：
桩工机械名称：
桩工机械编号：
桩工机械负责人：
联系电话:
本检查表适用于：柴油打桩机、履带式打桩机、静力压桩机、强夯机械、转盘钻孔机、螺旋钻孔机、全套管钻机的检查
序号
检查内容
合格
不合格
不适用
1
设备应配有出厂合格证及说明书
2
主要结构和部件的材料及质量符合规范要求。支架、基座、外壳无裂缝、断裂，清洁干净
结论：
检查人：
检查日期：
填表说明：合格项打“√”；不合格项打“×”；不适用填“—”。
3
行走、起升、变幅等机构应完好，无漏油现象
4
液压系统无漏油，液压元件和构件无损坏、破裂
5
制动装置应制动可靠，操作灵活
6
传动部件的配件连接牢固无松动、缺件现象
7
传动机构部分防护装置应安装齐全可靠
8
起重机吊臂完好
9
提升索具（钢丝绳、卸扣）等应符合规范要求
10
桩锤外形完好，与提升机构连接牢固可靠，无裂缝
11
钻头完好，与钻头座焊接部位无开裂12Biblioteka 钻杆无变形开裂，连接处完好
13
转盘、卡具完好
14
卷扬机卷筒完好，卷筒内钢丝绳排列整齐
15
有专用开关箱（控制箱）
16
使用带PE线的电缆，PE线连接牢固可靠
17
电气控制箱有漏电保护器，接触器、继电器、控制按钮、表计等电器元件完好，接线正确
18
其它检查项：
对于不合格项的描述：
桩机安全检查表
电气开关、按钮、接触器等电气元器件动作应灵敏，操作应可靠
各类电气指示仪表不应有破损，性能应良好，指示数据应准确
电气箱安装应牢固，门锁完好，并有防雨防潮措施
桩
架
机架安装牢固，各部件连接螺栓不应有松动，机座底部的地脚螺栓不应有缺损
蝶形弹簧不得有塑性变形，小滑船提起时应能自动回位
大小滑船不应缺损、明显变形，焊缝不应有开裂，支重轮、托轮转动应自如。轴套磨损不应超过耐磨层的50%
安全
装置
电气系统应有短路，过载和失压保护装置，且灵敏可靠
卷扬机配置的棘轮、棘爪不应有裂纹，动作应灵敏、可靠
检查存 在 问 题 及 整 改 措 施
制定措施人： 日期：
整 改 跟 踪 验 证
验证人： 日期：
钢丝绳
起重使用的钢丝绳的规格、型号应符合说明书要求，并应与滑轮和卷筒匹配，穿绕正确，不得有扭结、压扁、弯折、断股、断芯、笼状畸变等变形
钢丝绳润滑应良好，并保持清洁
钢丝绳与卷筒连ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ应牢固，钢丝绳放出时，卷筒上应保留3圈以上
吊钩及轮
吊钩严禁补焊
吊钩表面应光洁，不应有剥裂、锐角、毛刺、裂纹
吊钩应设置有防脱装置，防脱棘爪在吊钩负载时不得张开，形态应与沟口端部相吻合。安装棘爪后沟口尺寸减少值不得超过沟口尺寸的10%护
桩机安全检查记录表
年月日
工程名称
臻林山庄、 桩基工程
作业班组
锤击桩2-8号机
施工地点
T1-T5
检查人
项 目
内 容 和 要 求
检 查 结 果
整机
打桩机结构件、附属部件应齐全，主要受力构件不应有失稳及明显变形，金属结构件锈蚀（或腐蚀）的深度不得超过原厚度的10%
各类电气指示仪表不应有破损，性能应良好，指示数据应准确
电气箱安装应牢固，门锁完好，并有防雨防潮措施
桩
架
机架安装牢固，各部件连接螺栓不应有松动，机座底部的地脚螺栓不应有缺损
蝶形弹簧不得有塑性变形，小滑船提起时应能自动回位
大小滑船不应缺损、明显变形，焊缝不应有开裂，支重轮、托轮转动应自如。轴套磨损不应超过耐磨层的50%
安全
装置
电气系统应有短路，过载和失压保护装置，且灵敏可靠
卷扬机配置的棘轮、棘爪不应有裂纹，动作应灵敏、可靠
检查存 在 问 题 及 整 改 措 施
制定措施人： 日期：
整 改 跟 踪 验 证
验证人： 日期：
钢丝绳
起重使用的钢丝绳的规格、型号应符合说明书要求，并应与滑轮和卷筒匹配，穿绕正确，不得有扭结、压扁、弯折、断股、断芯、笼状畸变等变形
钢丝绳润滑应良好，并保持清洁
钢丝绳与卷筒连ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ应牢固，钢丝绳放出时，卷筒上应保留3圈以上
吊钩及轮
吊钩严禁补焊
吊钩表面应光洁，不应有剥裂、锐角、毛刺、裂纹
吊钩应设置有防脱装置，防脱棘爪在吊钩负载时不得张开，形态应与沟口端部相吻合。安装棘爪后沟口尺寸减少值不得超过沟口尺寸的10%护
桩机安全检查记录表
年月日
工程名称
臻林山庄、 桩基工程
作业班组
锤击桩2-8号机
施工地点
T1-T5
检查人
项 目
内 容 和 要 求
检 查 结 果
整机
打桩机结构件、附属部件应齐全，主要受力构件不应有失稳及明显变形，金属结构件锈蚀（或腐蚀）的深度不得超过原厚度的10%
液压静力压桩机检查表
技术部分小计
设备周检记录完整、内容详实
设备周检记录完整、内容详实
月检记录完整、规范
维修保养记录完整、维修保养及时 安全技术交底频次符合要求，交底内容针对性强 作业人员持证符合规定
管理部分小计 合计
检查人：
检查日期：
2
3
夹持 机构 及起 4 重卷
扬
5
6
1
2
液压 系统
3
4
5 6
润滑 1 系统 2
夹持板
吊钩
钢丝绳
卷筒
滑轮
液压系统整体 液压元器件 液压软管 液压油 过滤装置 压力数据表 润滑油料 润滑效果
夹持板不得有变形和裂纹。 不得使用铸造的吊钩；吊钩严禁补焊，表面光洁、 无剥裂、锐角、毛刺、裂纹；吊钩磨损及变形不超 过规范要求（表面无裂纹或破口，钩尾和螺纹部分 等危险界面及钩筋无永久变形，挂绳处截面磨损量 不超过10%，开口度不超过15%，开口扭转变形不超 过10°，板钩衬套磨损不超过50%，板钩芯轴磨损 不超过5%） 使用的钢丝绳不得有扭结、压扁、弯折、断股、断 芯、磨损、锈蚀笼状畸变等变形；钢丝绳断丝数不 超过规范规定；卷筒上钢丝绳放出时应保留3圈及 以上；钢丝绳端部固接应达到说明书规定的强度； 钢丝绳润滑良好，保持清洁。 卷筒两侧边缘的高度应超过最外层钢丝绳，其值不 小于钢丝绳直径的2倍；磨损及变形不超过规范要 求（无裂纹或轮缘破损；卷筒磨损不超过壁厚的 10%）;钢丝绳尾端的固定装置，应有防松或自紧性
仪表 过载短路保护
防跳绳装置
出租单位（班 组）周检 项目周检
出租单位（班 组）月检 维修保养
安全技术交底 作业人员持证
电气管线排列整齐，连接卡固牢靠，电线电缆按规 定配置，绝缘性能良好，无损伤、老化、裸露。 电气开关、按钮、接触器等电气元器件动作灵敏， 操作可靠。 电气箱安装牢固，门锁完好，并有防雨防潮措施。 电机运转应平稳，不得有异响及过热。 柴油机启动、加速性能良好，怠速平稳。柴油机曲 轴箱内机油量不过低或过高，宜在机油尺上下下刻 度中间稍上位置。柴油机负荷调节器（调速器）配 备应理。运转无异响，油压宜为0.15～0.30MPa， 水 空温 气、 、仪 柴表 油指 、示机数油据滤准清确器，清符洁合，规按定规。定时间更换滤 芯 水箱内外清洁，并定期清洗；当水温超过规定值 时，节温装置能自动打开；风扇皮带松紧适度。 电气电路、油管管路排列整齐、卡固牢靠。 各类操纵手柄、按钮动作应灵活，行程定位准确可 靠，不因振动而产生移位。 各类电气指示仪表不应有破损，性能良好，指示数 据 电准 气确 系。 统有短路，过载和失压保护装置，且灵敏可 靠 滑。 轮，卷扬机配备防跳绳装置。
设备周检记录完整、内容详实
设备周检记录完整、内容详实
月检记录完整、规范
维修保养记录完整、维修保养及时 安全技术交底频次符合要求，交底内容针对性强 作业人员持证符合规定
管理部分小计 合计
检查人：
检查日期：
2
3
夹持 机构 及起 4 重卷
扬
5
6
1
2
液压 系统
3
4
5 6
润滑 1 系统 2
夹持板
吊钩
钢丝绳
卷筒
滑轮
液压系统整体 液压元器件 液压软管 液压油 过滤装置 压力数据表 润滑油料 润滑效果
夹持板不得有变形和裂纹。 不得使用铸造的吊钩；吊钩严禁补焊，表面光洁、 无剥裂、锐角、毛刺、裂纹；吊钩磨损及变形不超 过规范要求（表面无裂纹或破口，钩尾和螺纹部分 等危险界面及钩筋无永久变形，挂绳处截面磨损量 不超过10%，开口度不超过15%，开口扭转变形不超 过10°，板钩衬套磨损不超过50%，板钩芯轴磨损 不超过5%） 使用的钢丝绳不得有扭结、压扁、弯折、断股、断 芯、磨损、锈蚀笼状畸变等变形；钢丝绳断丝数不 超过规范规定；卷筒上钢丝绳放出时应保留3圈及 以上；钢丝绳端部固接应达到说明书规定的强度； 钢丝绳润滑良好，保持清洁。 卷筒两侧边缘的高度应超过最外层钢丝绳，其值不 小于钢丝绳直径的2倍；磨损及变形不超过规范要 求（无裂纹或轮缘破损；卷筒磨损不超过壁厚的 10%）;钢丝绳尾端的固定装置，应有防松或自紧性
仪表 过载短路保护
防跳绳装置
出租单位（班 组）周检 项目周检
出租单位（班 组）月检 维修保养
安全技术交底 作业人员持证
电气管线排列整齐，连接卡固牢靠，电线电缆按规 定配置，绝缘性能良好，无损伤、老化、裸露。 电气开关、按钮、接触器等电气元器件动作灵敏， 操作可靠。 电气箱安装牢固，门锁完好，并有防雨防潮措施。 电机运转应平稳，不得有异响及过热。 柴油机启动、加速性能良好，怠速平稳。柴油机曲 轴箱内机油量不过低或过高，宜在机油尺上下下刻 度中间稍上位置。柴油机负荷调节器（调速器）配 备应理。运转无异响，油压宜为0.15～0.30MPa， 水 空温 气、 、仪 柴表 油指 、示机数油据滤准清确器，清符洁合，规按定规。定时间更换滤 芯 水箱内外清洁，并定期清洗；当水温超过规定值 时，节温装置能自动打开；风扇皮带松紧适度。 电气电路、油管管路排列整齐、卡固牢靠。 各类操纵手柄、按钮动作应灵活，行程定位准确可 靠，不因振动而产生移位。 各类电气指示仪表不应有破损，性能良好，指示数 据 电准 气确 系。 统有短路，过载和失压保护装置，且灵敏可 靠 滑。 轮，卷扬机配备防跳绳装置。
建筑机械日常安全检查表
建筑机械日常安全检查表一、工作场所安全检查1. 周围环境- 检查场地周围是否有明显障碍物或地形不平坦的地方。
- 检查周围是否有人员进出或行人通行的道路。
2. 现场设施- 检查建筑机械是否停放在稳定的地面上，并且离电线、管道等设施保持一定的距离。
- 检查机械设备有无损坏或松动的零部件。
3. 安全警示标识- 检查工作场所是否设置了安全警示标识，如禁止通行、高处作业等。
二、建筑机械安全检查1. 外观检查- 检查机械设备外观是否有明显损坏或裂纹。
- 检查机械设备表面是否清洁。
2. 控制系统- 检查机械设备的各个控制系统是否正常运作，如刹车、转向等。
3. 机械部件- 检查机械设备的各个部件是否完好，如车轮、履带、机身等。
- 检查机械设备的液压、气压、电气等系统是否正常工作。
4. 安全配件- 检查机械设备是否配备了必要的安全配件，如防护罩、防滑设施等。
- 检查安全配件是否完好并正常使用。
三、操作人员安全要求1. 操作培训- 检查操作人员是否经过相关操作培训，并持有合格证书。
- 检查操作人员是否熟悉机械设备的操作规程。
2. 安全操作- 检查操作人员是否按照操作规程进行安全操作。
- 检查操作人员是否佩戴必要的安全装备，如安全帽、手套等。
3. 紧急情况应对- 检查操作人员是否了解紧急情况的处理方法。
- 检查操作人员是否熟悉机械设备的应急停机装置。
以上为建筑机械日常安全检查表，如发现安全隐患或问题，请及时进行整改或上报相关部门。
桩机日检表
桩机日检表
项目名称： 序号 内容
设备型号： 检查情况 备注
1 检查钻机机油是否足够，油质是否 是否
正常
2 检查主卷扬、副卷扬、动力头、减 是否
速机齿轮油量是否足够，油质是否
正常
3 检查主、副钢丝绳有无断丝，连接 是否
是否安全可靠、完好，；固定锁扣
有无松动
4 检查提引器是否转动灵活，内部黄 是否
油是否污染
产生
检查人：
5 检查桅杆、滑道等钢结构部分有无 是否
裂纹、锈蚀、脱焊及其他损坏，并
进行修复
6 检查螺栓、销轴是否磨损、断裂 是否
7 检查钻斗是否正常
是否
8 检查设备是否有异常响声
是否
9 检设备裸露螺丝有无松动
是否
11 检查钻杆是否能自由伸缩
是否
12 检查钻杆有无焊缝开裂、有无裂纹 是否
项目名称： 序号 内容
设备型号： 检查情况 备注
1 检查钻机机油是否足够，油质是否 是否
正常
2 检查主卷扬、副卷扬、动力头、减 是否
速机齿轮油量是否足够，油质是否
正常
3 检查主、副钢丝绳有无断丝，连接 是否
是否安全可靠、完好，；固定锁扣
有无松动
4 检查提引器是否转动灵活，内部黄 是否
油是否污染
产生
检查人：
5 检查桅杆、滑道等钢结构部分有无 是否
裂纹、锈蚀、脱焊及其他损坏，并
进行修复
6 检查螺栓、销轴是否磨损、断裂 是否
7 检查钻斗是否正常
是否
8 检查设备是否有异常响声
是否
9 检设备裸露螺丝有无松动
是否
11 检查钻杆是否能自由伸缩
是否
12 检查钻杆有无焊缝开裂、有无裂纹 是否
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电气开关、按钮、接触器等电气元器件动作应灵敏，操作应可靠
各类电气指示仪表不应有破损，性能应良好，指示数据应准确
电气箱安装应牢固，门锁完好，并有防雨防潮措施
桩
架
机架安装牢固，各部件连接螺栓不应有松动，机座底部的地脚螺栓不应有缺损
蝶形弹簧不得有塑性变形，小滑船提起时应能自动回位
大小滑船不应缺损、明显变形，焊缝不应有开裂，支重轮、托轮转动应自如。轴套磨损不应超过耐磨层的50%
桩机日常安全检查记录表
年 月 日
工程名称
作业班组
施工地点
检查人
项 目
内 容 和 要 求
检 查 结 果
整机
打桩机结构件、附属部件应齐全，主要受力构件不应有失稳及明显变形，金属结构件锈蚀（或腐蚀）的深度不得超过原厚度的10%
金属结构件焊缝不应有开焊和焊接缺陷
金属结构杆件螺栓连接或铆接不应松动、缺损，关键部件连接螺栓应配有防松、防脱落装置，使用高强度螺栓时应有足够的预紧力矩
安全
装置
电气系统应有短路，过载和失压保护装置，且灵敏可靠
卷扬机配置的棘轮、棘爪不应有裂纹，动作应灵敏、可靠
日 检 存 在 问 题 及 整 改 措 施
制定措施人： 日期：
整 改 跟 踪 验 证好！
吊钩开口度比原尺寸不得大于15%，开口扭转变形不得超过10°
卷
筒
滑
轮
卷筒两侧边缘的高度应超过最外层钢丝绳，其值不应小于钢丝绳直径的2倍
卷筒上钢丝绳尾端的固定装置，应有防松或自紧性能
滑轮槽应光洁平整，不应有损伤钢丝绳的缺陷
滑轮应用防止钢丝绳跳出轮槽的装置
电
气
系
统
电气管线排列应整齐，连接卡固应牢靠，电线电缆应按规定配置，绝缘性能良好，不应有损伤、老化、裸露
钢丝绳
起重使用的钢丝绳的规格、型号应符合说明书要求，并应与滑轮和卷筒匹配，穿绕正确，不得有扭结、压扁、弯折、断股、断芯、笼状畸变等变形
钢丝绳润滑应良好，并保持清洁
钢丝绳与卷筒连接应牢固，钢丝绳放出时，卷筒上应保留3圈以上
吊钩及轮
吊钩严禁补焊
吊钩表面应光洁，不应有剥裂、锐角、毛刺、裂纹
吊钩应设置有防脱装置，防脱棘爪在吊钩负载时不得张开，形态应与沟口端部相吻合。安装棘爪后沟口尺寸减少值不得超过沟口尺寸的10%护
各类电气指示仪表不应有破损，性能应良好，指示数据应准确
电气箱安装应牢固，门锁完好，并有防雨防潮措施
桩
架
机架安装牢固，各部件连接螺栓不应有松动，机座底部的地脚螺栓不应有缺损
蝶形弹簧不得有塑性变形，小滑船提起时应能自动回位
大小滑船不应缺损、明显变形，焊缝不应有开裂，支重轮、托轮转动应自如。轴套磨损不应超过耐磨层的50%
桩机日常安全检查记录表
年 月 日
工程名称
作业班组
施工地点
检查人
项 目
内 容 和 要 求
检 查 结 果
整机
打桩机结构件、附属部件应齐全，主要受力构件不应有失稳及明显变形，金属结构件锈蚀（或腐蚀）的深度不得超过原厚度的10%
金属结构件焊缝不应有开焊和焊接缺陷
金属结构杆件螺栓连接或铆接不应松动、缺损，关键部件连接螺栓应配有防松、防脱落装置，使用高强度螺栓时应有足够的预紧力矩
安全
装置
电气系统应有短路，过载和失压保护装置，且灵敏可靠
卷扬机配置的棘轮、棘爪不应有裂纹，动作应灵敏、可靠
日 检 存 在 问 题 及 整 改 措 施
制定措施人： 日期：
整 改 跟 踪 验 证好！
吊钩开口度比原尺寸不得大于15%，开口扭转变形不得超过10°
卷
筒
滑
轮
卷筒两侧边缘的高度应超过最外层钢丝绳，其值不应小于钢丝绳直径的2倍
卷筒上钢丝绳尾端的固定装置，应有防松或自紧性能
滑轮槽应光洁平整，不应有损伤钢丝绳的缺陷
滑轮应用防止钢丝绳跳出轮槽的装置
电
气
系
统
电气管线排列应整齐，连接卡固应牢靠，电线电缆应按规定配置，绝缘性能良好，不应有损伤、老化、裸露
钢丝绳
起重使用的钢丝绳的规格、型号应符合说明书要求，并应与滑轮和卷筒匹配，穿绕正确，不得有扭结、压扁、弯折、断股、断芯、笼状畸变等变形
钢丝绳润滑应良好，并保持清洁
钢丝绳与卷筒连接应牢固，钢丝绳放出时，卷筒上应保留3圈以上
吊钩及轮
吊钩严禁补焊
吊钩表面应光洁，不应有剥裂、锐角、毛刺、裂纹
吊钩应设置有防脱装置，防脱棘爪在吊钩负载时不得张开，形态应与沟口端部相吻合。安装棘爪后沟口尺寸减少值不得超过沟口尺寸的10%护