ERP系统生产作业计划和管理
生产作业计划流程和控制管理

生产作业计划流程和控制管理随着市场的不断竞争和变化,企业的生产作业计划流程和控制管理成为提高生产效率和降低成本的关键。
一个合理的生产作业计划流程和控制管理可以帮助企业确保生产计划的顺利执行,避免资源浪费和生产延误,同时保证产品质量和客户满意度。
首先,生产作业计划流程中必须确保充分了解市场需求和客户订单,以此为基础进行生产计划的制定。
需要考虑原材料供应、生产设备利用率、人力资源等各种生产要素,选择合适的生产计划方式,如批量生产、定制生产或者混合生产。
在制定完生产计划后,需要进行详细的排产和调度安排,确保每个生产环节的顺利进行。
这包括原材料的采购计划、生产设备的维护和保养计划、员工的排班安排等,所有这些都需要根据实际生产情况进行灵活调整和安排。
同时,生产作业控制管理也是重要的一环。
通过ERP系统或者生产管理软件,可以实时监控生产进度、库存情况、设备运行状态等各种生产数据,及时发现和解决生产中的问题。
对于生产异常情况,需要及时进行应急方案的制定和实施,确保生产计划的顺利执行。
此外,质量控制和产品检验也是生产作业控制管理中不可或缺的环节。
通过设立严格的质量标准和检验流程,可以确保产品质量,降低产品的次品率,提升客户满意度。
最后,对于生产作业计划流程和控制管理的持续改进也是必不可少的。
企业需要不断总结生产中的问题和经验,对生产计划流程和控制管理进行优化和改进,提高生产效率和降低成本。
综上所述,生产作业计划流程和控制管理是企业生产管理中至关重要的一环,一个合理的计划流程和控制管理可以帮助企业提高竞争力,实现持续稳定的发展。
生产作业计划流程和控制管理是现代企业生产管理的关键环节,在市场竞争日益激烈的情况下,如何制定合理可行的生产计划流程和控制管理,确保生产的高效运转和成本控制,已成为企业迫切需要解决的问题。
在这个背景下,企业需要建立和完善一套科学的生产作业计划流程和控制管理体系,以确保生产运作的顺畅和效率。
在进行生产作业计划流程和控制管理时,首先需要充分了解市场需求和客户订单。
ERP之车间作业管理

ERP之车间作业管理
制造业生产过程的组织方式和技术,从大的方面来说可以分为两类:流程型生产和离散型生产。
离散型生产又分为车间任务型生产和大批量重复生产。
以车间任务型生产时,生产计划的编制和管理必须处理大量的生产任务。
经常通过订单的编制、发放和监控来组织车间任务的生产。
订单是按确当的批量、生产提前期、物料清单及库存状态。
车间作业管理根据零部件的工艺路线来编制工序排产计划。
车间作业管理的工作内容主要有:
1.检查计划生产订单
MRP为计划生产订单指定了物料代码、数量和计划下达日期;再经过能力需求计划(CRP),则进一步指明了加工工序、工序完成日期、工作中心和标准工时。
2.执行生产订单
下达生产订单就是指明这份生产订单已经可以执行了。
即这封订单的完工日期、订货数量已经确定,并指明了零件的加工工序和标准工时;可以打印的订单和领料单,可以领料,可以下达派工单,也可以完工入库。
3.收集信息,监控在制品生产
一般情况下,执行过程中不可能完全按预定的生产计划进行执行,所以必须对工件通过生产流程的过程加以监控。
1)通过投入/产出报告显示能力计划的执行情况;
2)监控工序状态、完成工时、物料消耗、废品率;
3)控制排队时间、投料批量和在制品数量;
4)预计是否出现物料短缺或拖期现象。
4.采取调整措施
根据监控记过,采取响应措施。
5.生产订单完成
统计实耗工时和物料、计算生产成本、分析差异、执行产品完工入库事务处理。
ERP生产作业流程图

XXXX有限公司ERP作业流程图(初稿)目录:1.1……………………………………………………。
. 五金车间\生产部\五金仓作业流程1.2…………………………………………………….。
配线组加工作业流程1.3……………………………………………………。
塑胶车间作业流程1.4…………………………………………………….。
到货验收入库作业流程1。
5 ……………………………………………………。
. 装嵌车间退货作业流程1.6 …………………………………………………….. 仓库备料/发料作业流程1.7 …………………………………………………….. 车间补料/换料作业流程1.8 …………………………………………………….. 采购下单作业流程1.9 …………………………………………………….。
委外下单作业流程1。
10 …………………………………………………….. 销售下单作业流程1.11 …………………………………………………….。
产成品入库作业流程1。
12 ……………………………………………………。
. 产成品出库作业流程1。
13 ……………………………………………………。
配件走货作业流程1.14 …………………………………………………….。
BOM建立作业流程1。
15 ……………………………………………………。
. PMC作业流程(待定)1。
16 ……………………………………………………。
. 财务成本核算作业流程(待定)1.1.五金车间\生产部\五金仓作业流程1.1.2【流程重点】一、所有五金车间的生产安排全部由PMC负责安排。
A、PMC给五金车间的加工计划要提前10天给到五金车间;五金车间根据加工计划进行备料。
B、PMC负责根据五金车间的生产进度;以及生产部委外加工进度。
C、PMC负责生产所需急单等的补单。
D、PMC负责五金车间返工订单的补单工作,同时负责返工领料的物料调整.二、生产部负责委外订单的下达、补单、返电、跟进、统计、委外结算、对帐。
ERP系统各部门岗位职责作业内容及要求

ERP系统各部门岗位职责作业内容及要求ERP系统是企业资源计划(Enterprise Resource Planning)的简称,是指通过集成全企业资源进行规划、管理和控制的信息系统。
它涵盖了企业各个部门的职责和作业内容,有效地提高了企业的运营效率和管理水平。
1.管理部门:负责ERP系统的规划、部署和管理,包括编制系统实施计划、制定系统使用规范、监督系统运行情况等。
2.财务部门:负责财务相关的数据录入、分析和报表生成,包括会计凭证的录入、财务报表的生成和分析、税务申报等。
3.人力资源部门:负责员工信息管理、招聘、培训和绩效考核等工作,包括员工档案的管理、招聘流程的管理、培训计划的安排等。
4.采购部门:负责采购流程的管理和执行,包括采购计划的制定、供应商的选择、采购订单的生成和跟踪等。
5.生产部门:负责生产计划的制定和执行,包括生产订单的生成和跟踪、生产工艺的管理和优化等。
6.销售部门:负责销售流程的管理和执行,包括销售订单的生成和跟踪、销售数据的分析和报表生成等。
7.仓储部门:负责库存管理和物料流转,包括物料入库、出库、盘点等。
1.管理部门:制定和完善企业的管理规范和流程,监督和评估ERP系统的运行情况。
2.财务部门:录入财务数据,进行财务报表的生成和分析,提供财务决策的依据。
3.人力资源部门:负责员工档案的管理,招聘、培训和绩效考核等工作,保证企业人力资源的有效利用。
4.采购部门:制定和执行采购计划,选择合适的供应商,生成采购订单并跟踪交货情况。
5.生产部门:根据生产计划生成生产订单,进行生产作业,确保按时完成生产任务。
6.销售部门:根据销售计划生成销售订单,跟踪销售情况,并及时提供销售数据分析和报表。
7.仓储部门:负责库存管理,包括物料入库、出库和盘点,确保库存的准确性和及时性。
1.管理部门:具备信息化管理知识和经验,能够有效规划和管理ERP系统,具有良好的沟通和协调能力。
2.财务部门:具备财务会计知识和技能,熟悉财务报表的编制和分析,精通财务软件的操作。
erp工作计划(工作计划)

erp工作计划(工作计划)
工作计划。
1. 目标,实施ERP系统,提高公司管理效率和业务流程优化。
2. 时间安排:
确定ERP系统需求和选型,本月初至下月中。
系统实施前的准备工作,下月中至下月底。
ERP系统实施,下月底开始。
系统测试和调试,下月底至下下月初。
培训员工和系统上线,下下月初至中旬。
3. 任务分工:
确定ERP系统需求和选型,由IT部门负责,需要与各部门
沟通确认需求。
系统实施前的准备工作,由项目组负责,包括数据清理、系
统集成等。
ERP系统实施,由外部技术团队负责,协助内部团队进行系
统搭建。
系统测试和调试,由IT部门负责,同时需要各部门的参与。
培训员工和系统上线,由培训部门负责,需要协助IT部门
进行系统上线。
4. 风险控制:
系统实施可能会导致业务中断,需要提前做好备份和应急预案。
员工对新系统的接受度不高,需要进行充分的培训和沟通。
5. 成果评估:
实施后对ERP系统的使用情况进行跟踪和评估,收集用户反馈并及时调整。
对系统的运行情况进行监控,确保系统稳定运行并能够提升公司管理效率。
6. 工作计划执行情况的监督和检查:
每周召开项目进展会议,对工作计划的执行情况进行监督和检查。
随时关注各部门对ERP系统的需求和反馈,及时调整工作计划和实施方案。
以上为ERP工作计划,希望能够顺利实施并取得预期效果。
ERP系统主要模块及功能介绍

ERP系统主要模块及功能介绍一般一套完整的ERP软件主要由三大系统组成:财务系统、物流系统(有的也叫供应链系统)、生产系统组成。
通过准确、标准化的数据、规范的业务流程和严密的制度使三大系统相互串联,形成高效快捷、密切配合的企业管理信息系统,现就三大系统的主要功能进行分别阐述。
一、财务系统:1.总账管理是财务会计系统中最核心的系统,以凭证处理为中心,进行账簿报表的管理。
可与各个业务系统无缝联接,实现数据共享。
企业所有的核算最终在总账中体现。
使用部门及人员:财务部――张晗飞关联部门:采购部、销售部、仓储物管部、生产部。
2.应收管理通过销售发票、其它应收单、收款单等单据的录入,对企业的往来账款进行综合管理,及时准确地提供客户往来账款余额资料。
通过分析报表及时对到期账款进行催收,提高资金利用效率。
使用部门及人员:财务部――魏燕斌关联部门:销售部3.应付管理通过采购发票、其它应付单、付款单等单据的录入,对企业的往来账款进行综合管理,及时准确地提供供应商往来账款余额资料。
通过分析报表,帮助企业合理的进行资金调配。
使用部门及人员:财务部――田村关联部门:采购部4.存货核算用于企业库存物资出入库核算,存货出入库凭证处理,核算报表查询。
使用部门及人员:仓储部――杨金凤、张悦关联部门:财务部5.固定资产管理以固定资产卡片管理为基础,帮助企业实现对固定资产的全面管理,包括固定资产的新增、清理、变动,按国家会计准则的要求进行计提折旧,以及与折旧相关的基金计提和分配的核算工作。
使用部门及人员:财务部――陈超关联部门:采购部、安技装备部6.现金流管理以处理现金、银行存款、票据所有的内容,并提供各种报表的查询和打印、日记账与总账对账、银行日记账和银行对账单对账的强大功能。
使用部门及人员:财务部――张玉兰关联部门:采购部、销售部等二、物流系统1、采购管理通过采购申请、采购订货、进货检验、收货入库、采购退货、购货发票处理、供应商管理等功能综合运用,对采购物流和资金流全过程进行进有效的控制和跟踪,实现企业完善的物资供应管理信息。
erp生产计划书范文3篇
erp生产计划书范文3篇ERP作为一个利用现代企业的先进管理思对一个企业而言,经营计划的制订与否、效率高低通常会直接关系到该企业生产、经营效率的高低。
本文是店铺为大家整理的erp生产计划书范文,仅供参考。
erp生产计划书范文篇一:制造业涉及的有关物料计划一般可以分为三种:综合计划、主生产计划、与物料需求计划。
结合计划是企业在较长一段时间内对需求与资源之间的平衡所做的概括性假设。
一、什么是MPS?MPS处于计划中什么样的地位?它的来源是什么?主生产计划(MASTER PRODUCTION SCHEDULE MPS)在确定每一个具体产品在每一个具体时间的生产计划;计划的对像一般是最终产品。
ERP系统计划的真正运行是从主生产计划开始的。
企业的物料需求计划、车间作业计划、采购计划等均来源于主生产计划,即先由主生产计划驱动物料需求计划,再由物料需求计划生成车间计划与采购计划,所以,主生产计划在ERP系统中启到承上启下的作用,实现从宏广到微观计划的过渡与连接同时,主生产计划又是联系客房与企业销售部门的桥梁。
主生产计划的来源:1、客户订单2、预测3、备品备件4、厂际间需求5、客房选择件及附加件6、计划维修件二、什么是粗能力计划(rccp)主生产计划的可行性主要通过粗能力计划(rough-cut capacity planning )进行校验粗能力计划是对关键工作中心的能力进行运算而产生的一种能力需求计划,它的计划对像中针对设置为"关键工作中心"的工作能力,计算量要比能力需求计划小许多。
粗能力计划与约束理论的思想相一致,即关键资源和瓶颈资源决定了企业的产能。
只依依靠提高非关键资源的能力来提高企业的产能是不可能的。
主生产计划与关键资愿的能力之间的矛盾进行协调与平衡:1、改变负荷:重新制定计划,延长交货期,取消客户订单,减少订货数量。
2、改变能力:更改加工路线,加班加点,组织外协,增加人员和机器设备。
erp工作计划(工作计划)
erp工作计划(工作计划)
工作计划。
目标,实施ERP系统,提高公司运营效率和管理水平。
时间安排:
第一阶段(1-2个月):
确定ERP系统需求,包括财务、人力资源、采购、库存等模块。
研究市场上的ERP系统供应商,选择最适合公司需求的系统。
与供应商进行洽谈,确定合作关系,签订合同。
第二阶段(3-4个月):
进行ERP系统的定制开发,确保系统符合公司实际业务流程。
对公司员工进行ERP系统的培训,确保他们能够熟练操作新系
统。
进行系统的测试和调试,解决可能出现的问题和bug。
第三阶段(5-6个月):
正式上线ERP系统,逐步替代原有的管理系统。
进行系统的监控和维护,确保系统稳定运行。
收集员工对新系统的反馈意见,及时调整和优化系统。
预期成果:
公司各部门之间的信息共享更加高效,协同工作效率得到提升。
公司管理层能够通过ERP系统实时掌握公司运营情况,做出更
科学的决策。
公司成本控制和资源利用效率得到提高,提升公司整体竞争力。
ERP系统各部门岗位职责、作业内容及要求
ERP系统各部门岗位职责、作业内容及要求一、销售管理系统:1、客户档案员:1)负责客户编码原则录入,并保证信息的准确和完整性。
经销售部长审核后,及时更新和维护数据。
2)负责销售系统客户信息录入,并保证信息的准确和完整性。
经销售主管审核后,及时更新和维护数据。
3)负责销售系统付款条件和信用控制参数录入,并保证信息的准确和完整性.经销售部门领导审核后,及时更新和维护数据。
2、订单员:1)负责销售系统客户品号录入,并保证信息的准确和完整性。
经销售主管审核后,及时更新和维护数据。
2)负责客户订单录入,所有字段均要填写,客户单号和预交货日为重要信息.3)负责客户订单变更单录入,所有字段均要填写,订单单号和预交货日为重要信息。
4)负责销货单录入,所有字段均要填写,销货数量为重要信息,并要核对订单。
3、退货员:1)负责销售系统客户商品价格录入,并保证信息的准确完整性。
经销售部门领导审核后,及时更新商品价格和维护数据.2)负责客户报价单录入,所有字段均要填写,生效日和客户审核为重要信息.3)负责批次销退单和下线销退单录入,所有字段均要填写,退货数量为重要字段,并要核对订单和销货单。
4、销售主管:1)负责反馈销退单录入,所有字段均要填写,退货数量为重要字段,并要核对订单和销货单。
2)负责审核客户编码原则、客户信息、客户品号、客户订单、客户订单变更单、出货通知单、批次销退单、下线销退单和反馈销退单。
5、销售部长:1)负责审核客户商品价格、付款条件、信用控制参数和客户报价单。
二、采购管理系统:1)负责供应商编码原则录入,并保证信息的准确和完整性。
经采购部长审核后,及时更新和维护数据。
2)负责供应商信息录入,并保证信息的准确和完整性。
经采购主管审核后,及时更新和维护数据。
3)负责付款条件录入,并保证信息的准确和完整性。
经采购部门领导审核后,及时更新和维护数据。
2、计划员:1)负责供应商料件价格录入,所有字段均要填写,供应商品号、核价日和生效日为重要信息。
ERP系统管理作业指导书
1.1.7各部门经理根据ERP初始实施时的操作手册,结合本部门实际情况组织制定出本模块操作规范,说明本模块主要业务流程、各流程操作步骤、各进程操作方法、以及操作注意事项和常见问题解答,用于各岗位操作参考书和培训新进员工,并在使用过程中使系统不断趋向完善。
5、保证数据的及时性、准确性,所有数据的更新修改应在接到通知后立即进行,并将修改结果知会相关人员,最多不能延误超过半日,不能影响下层业务处。
6、跟踪订单执行情况,监督、催促下游环节及时处理订单,以免延误,并及时将情况反馈给部门主管。
1.2.3生产制造管理模块(技术部、生产部):
1.2.3.1物料清单以及存货编码数据主管(技术部经理):
5、计划有变动时,及时调整并维护,重运作MRP物料需求计划,并将调整结果向下游用户作正式的文字通知;
6、当受到下游供应部等反馈的运算单据错误置疑通知后,必须在第一时间积极配合要求部门查清问题,如有误马上协助解决;
7、根据生产实际,按客户订单数量进行自制件及采购件的余量控制;
8、负责调整及完善生产任务单,在确定无误后下达生产任务单;
主要职责:
1、系统开具采购发票。
3、接到经生产部确认的生产领料单、退料单等通知后,当日输入完成(蓝字、红字)系统出库单、其它出库单并审核;
4、及时办理产成品的入库手续,并确认审核、不能因延误影响销售出库;
5、发现自身操作失误应及时通知受影响部门,并采取相应措施及时纠正;、
6、需要做系统出入库等各项单据需及时处理,不能影响正常业务进行,造成公司经济损失;
4、负责分配、指导、监督仓储数据管理员的工作,确保库存数据的准确、确保出入库控制的及时性和准确性;
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案例研究 教学目标 本章内容
2018年12月5日
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案例研究:DC翻拍技巧
1. DC翻拍过程是一个典型的作业过程。用自己的 话叙述DC翻拍过程。 2. 在DC翻拍之前,需要做哪些准备工作? 3. 按照文中的叙述,你认为翻拍准备时间和实际拍 摄时间哪一个更长?为什么? 4. 如果条件允许,自己练习DC翻拍,并且实际测 量翻拍的准备时间和真正的拍摄时间。 5. DC翻拍过程与生产作业之间是否存在相似性? 为什么?
2018年12月5日 第8页
是一个增值步骤
生产作业是一个增值步骤,无论是操作人员的劳 动,还是机器设备、工装工具的消耗和折旧,甚 至是管理人员的工作,其劳动价值都随着生产作 业的进行逐步转移到了生产作业的成果中,最终 以产成品的价格表现出来。 例如,一根棒材物料的价格是10元,但是加工后 的后轴的价格是25元,这里增加的15元正是生产 作业的劳动创造,是操作人员、管理人员和工装 设备等价值转移的结果。
第9页
2018年12月5日
包括了许多复杂的活动
生产作业包括了许多复杂的活动,保持企业的整个生产作 业处于平滑、稳定、连续和高效不是一件简单的事情,需 要耗费大量的管理、调度、协作、监控、分析和决策等管 理活动。 例如,制定合理的生产作业计划、安排紧急的加班作业、 与外部企业开展协作活动以及及时处理生产作业过程中出 现的各种故障事故等。 生产作业的复杂性通过管理工作的多样性和复杂性充分表 现出来。 在ERP系统中,生产作业管理系统的实现也比较复杂。研 究生产作业的内容、特点和变化规律是设计、开发和使用 生产作业管理系统的重要基础。
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2018年12月5日
生产作业技术准备
生产作业技术准备是基于生产作业计划, 对该作业计划需要的硬件技术、软件技术 进行检查和准备,以确保生产作业计划可 行和顺利执行的系列技术活动。 这里提到的硬件技术准备主要包括设备、 工具、物料和人员等硬件资源的准备状况, 软件技术准备主要是相关技术图纸和文档 的准备状况。
第13页
2018年12月5日
第14页
生产作业计划
生产作业计划是多个生产作业步骤的合理 序列。有些人也把生产作业计划称为生产 计划订单。 生产作业计划必须经过确认之后才能真正 有效地指导生产作业活动的开展,这是因 为生产作业计划是基于各种定额数据计算 得到的,这些定额数据是否与实际情况相 符,必须经过确认。
2018年12月5日
第18页
生产任务和加工订单
当生产作业计划被确认之后,就可以作为可行的 生产任务来实施。可行的生产任务的表现形式是 加工订单。 加工订单有时也被称为制令单、制造令、工令、 加工单、工单或生产任务指令单等。 加工订单明细主要是描述各个加工订单的基本属 性 加工订单工序明细主要用于描述指定的加工订单 包含的工序编码、工序名称、额定时间和工作中 心等属性 加工订单用料明细从物料角度描述加工订单
2018年12月5日 第17页
接收生产作业计划 明确生产作业计划内容:物料数量和完成日期 明确该物料加工的工艺路线 明确该工艺路线包含的工序 明确工序需要的加工手段:计算其负荷 核实当前物料的可用数量 核实当前加工手段的可用能力 核实当前的可用时间 解决生产技术准备工作中发现的各种问题 N
是否依然存在问题? Y 确认生产作业计划 发放生产加工手段 发放技术图纸、文档 发放物料、组织生产人员
2018年12月5日
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7.1 概述
生产作业是指借助于工装、工具和设备等 手段对物料进行加工、表面处理和装配等 操作的活动,是改变物料形态和属性的过 程,是实现产品设计、工艺设计以及向客 户提交产成品的关键环节,是归集、分摊 生产成本和实现价值转移的不可缺少的步 骤,是生产管理、调度、协作、监控、分 析和决策等管理活动的目标对象。
ห้องสมุดไป่ตู้
2018年12月5日 第7页
改变物料形态和属性的过程
生产作业是改变物料形态和属性的过程。 例如,一根棒材未加工处理时,仅仅是原 材料库中的棒材物料。这根棒材经过加工、 表面处理之后,是一根自行车的后轴,成 为零件库中可以用于自行车装配的后轴零 件。 这种从原材料到零件的物料形态转换过程 是通过生产作业完成的。
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2018年12月5日
对物料进行处理的过程
生产作业的首要表现形式是操作人员通过 各种手段对物料进行处理的过程。 这里的操作人员主要是指生产作业中的直 接操作人员,例如,车工、铣工、刨工、 磨工、钳工、表面处理工、钣金工、焊接 工、铸造工和装配工等。 各种加工手段既可以是简单的台钳、车床, 也可以是复杂的数控加工中心、流水生产 线等。
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2018年12月5日
2018年12月5日
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作业排序和派工单
在某个时段,当多个生产作业到达同一个 工作中心加工时,需要确定这些作业的加 工顺序,即对这些作业进行排序,确定作 业的优先级,保证作业按期完成。从本质 上来看,作业排序是一个核实是否有足够 提前期的问题。 常用的确定作业优先级的方法是紧迫系数、 最小单个工序平均时差、最早订单完工日 期和先来先服务等。
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本章内容
7.1 7.2 7.3 7.4 概述 生产作业流程 生产作业控制 本章小结
2018年12月5日
第12页
7.2 生产作业流程
生产作业流程图 生产作业计划 生产作业技术准备 生产任务和加工订单 作业排序和派工单
2018年12月5日
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教学目标
理解和掌握生产作业计划的概念和特点 熟练掌握生产作业流程的特点 理解和掌握生产作业控制的内容和方法
2018年12月5日
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本章内容
7.1 7.2 7.3 7.4 概述 生产作业流程 生产作业控制 本章小结
2018年12月5日
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本章内容
7.1 7.2 7.3 7.4 概述 生产作业流程 生产作业控制 本章小结
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生产作业计划的内容
生产作业计划中包括了计划编码、物料编 码、物料数量、工艺路线编码、计划开始 日期和计划完成日期等数据。其中,工艺 路线由工序编码、工序名称、定额时间、 工作中心编码和工作中心名称等数据组成。 根据物料编码、物料数量和对应的工作中 心编码,可以计算出该工作中心的工作负 荷。