人行道施工工艺
人行道施工工艺
人行道施工工艺.pdf范本一：人行道施工工艺一、施工准备1. 确定施工地点和范围2. 安排工作人员和设备3. 编制施工计划和时间表二、材料准备1. 道路材料的选购和运输2. 清理工地，确保施工区域清洁3. 检查施工材料的质量和数量三、施工工艺1. 清理道路表面，确保平整和干净2. 定位和标记人行道的位置和大小3. 开始铺设人行道材料，确保平整和密切连接4. 进行人行道的下沉和固定5. 检查和修复施工中的问题四、施工安全1. 设置施工警示标识和隔离措施2. 确保工作人员戴好安全帽和其他防护装备3. 保持现场整洁，清理施工材料和垃圾4. 定期检查施工设备的安全性能五、施工质量控制1. 定期检查施工质量，确保符合要求2. 进行必要的修复和调整3. 参考相关规范和标准，确保施工质量达标六、施工完工1. 清理施工现场，恢复道路交通2. 整理施工记录和报告3. 进行最终验收和评估4. 交付完工，与相关部门进行沟通和交接1、罗列出本所涉及附件如下：无2、罗列出本所涉及的法律名词及注释：无范本二：新型冠状病毒疫苗接种流程一、预约注册1. 登录疫苗接种预约平台2. 填写个人信息和健康状况调查问卷3. 选择接种时间和地点，并提交预约二、前期准备1. 提前了解疫苗接种相关知识和注意事项2. 准备个人身.分.挣件和健康卡3. 穿着舒适、方便接种的衣物三、接种现场1. 到达接种点，接受身份核验和健康状况检查2. 接受体温测量和消毒处理3. 签署知情允许书并进行个人信息确认四、医生咨询1. 与医生进行病史问询和健康评估2. 医生解答接种疫苗相关问题3. 接受医生的专业建议和指导五、接种疫苗1. 接种前进行颜色对照和确认疫苗种类2. 医生按照规定方式注射疫苗3. 接种后接受观察和记录接种信息六、观察期1. 在接种现场继续观察一定时间2. 注意观察接种后的身体反应和不适症状3. 如有异常反应及时向医生报告和求助七、接种完成1. 完成接种后，领取接种证明和疫苗记录本2. 获得接种后的健康宣教和注意事项3. 离开接种点，注意歇息和保持健康1、罗列出本所涉及附件如下：无2、罗列出本所涉及的法律名词及注释：无。
人行道铺装施工工艺
人行道铺装施工工艺人行道施工1、施工工艺流程：施工放样→基层拆除及清理→素土夯实→200厚戈壁垫层→100厚C20砼结构层→浆砌人行道砖(围树砖、路缘石)→勾缝→养护。
2．人行道铺砖施工方法（1）人行道土方、戈壁石回填、平整、碾压同路基填筑。
（2）C20砼结构层施工时，砼的级配、振捣、厚度控制、高程、人行道横坡必段符合设计和施工验收规范要求。
（3）人行道道砖铺筑前由测量组进行施工放样，预埋管线施工完成后,根据设计横坡度由人工配合机械修整坡面，修整后坡面符合设计要求坡度。
人行道整平夯实后，经质检员自检、监理工程师检查验收,高程、尺寸均符合图纸要求后，方可进行砌筑。
4）人行道砖装卸：装运时要注意强度和外观质量，要求颜色一致，无裂缝、不缺棱角。
轻轻卸以免损坏。
卸车前先确定卸车地点和数量，尽量减少小搬运。
（5）铺筑砂浆：下层清理干净的底层上洒水一遍使之湿润，然后铺筑砂浆，M7.5水泥砂浆配料要正确，粗砂要过筛，和易性要好，厚度为3cm，按虚高用刮板找平。
铺砂砂浆应随砌块同时进行。
（6）铺砌时，按桩线高程，由第一行道板横挂线绷紧，按线按标准缝宽砌上一行样板砖，然后纵线不动，横线平移，摊铺平砂浆后，依次按线及样板砖铺砌。
（7）铺砌时，道砖要轻放，用木锤轻击道板的中心，不得向道板底塞灰或支垫硬料。
若不平，拿起道板平垫砂浆重新铺砌，必须按设计请求花样摆放砖块,铺平、安放安定。
（8）在铺砌过程中，班组设专门人员不断地搜检缝距、缝的直顺度、宽窄匀称度和道板的平整度，发现有不平整的块，实时进行调换。
（9）每日班后，将分散各处的物料堆放一起，保持工地整齐。
（10）铺块铺砌注意以下几点：①请求铺块达到设计强度尺度，运输过程中防止缺棱掉角。
②要按照道路的线型和设计宽度，事前作出铺砌方案；作好技术交底，做好测量放线；为了纵横缝的直顺应用经纬仪做好纵向基线的测设，依据基线之间尺寸要正确。
③单位工程的全段铺砌要按统一方案施工。
人行道施工工艺
人行道施工工艺一、施工前准备1. 施工现场勘察：了解施工区域的地形、地质、水文、气候等条件，以便确定合理的施工方案。
2. 材料准备：根据设计要求，提前采购优质材料，确保施工质量和进度。
3. 设备准备：租赁或采购所需的各种施工设备，如挖掘机、压路机、搅拌机等。
4. 人员准备：招聘和培训合格的施工人员，明确各自职责，确保施工顺利进行。
二、土方开挖1. 根据设计图纸，放线确定开挖位置和范围。
2. 使用挖掘机进行土方开挖，确保开挖深度和宽度符合设计要求。
3. 清除开挖出的土壤，搬运至指定地点。
4. 基槽开挖完成后，进行基底夯实，确保地基稳定。
三、垫层施工1. 根据设计要求，制作混凝土或砂浆垫层。
2. 将垫层材料倒入基槽，用刮板刮平，确保表面平整。
3. 垫层材料初凝后，进行浇水养护，确保垫层质量。
四、找平层施工1. 使用水泥砂浆或沥青砂浆制作找平层。
2. 将找平层材料铺设在垫层上，用刮板刮平，确保表面平整。
3. 找平层初凝后，进行浇水养护，确保找平层质量。
五、防水层施工1. 使用防水材料（如沥青、防水卷材等）进行防水层施工。
2. 按照设计要求，进行涂刷或铺设，确保防水层紧密、无气泡。
3. 防水层完成后，进行验收，确保施工质量。
六、铺装层施工1. 根据设计要求，选择合适的铺装材料（如石材、地砖等）。
2. 将铺装材料按照设计图案铺设在找平层上，确保拼接紧密、平整。
3. 使用压路机或平板振动器进行压实，确保铺装层牢固。
4. 铺装完成后，进行表面清理和修整，确保外观美观。
七、路面标线施工1. 根据设计要求，在路面合适位置划定标线。
2. 使用专用标线涂料进行涂刷或粘贴，确保标线清晰、醒目。
3. 标线施工完成后，进行质量检查，确保符合设计要求。
八、验收与质量检测1. 对整个施工过程进行全面检查，确保各环节符合设计要求和质量标准。
2. 对防水层、铺装层等进行质量检测，使用专业仪器测量各项指标，如抗压强度、抗折强度等。
3. 对路面标线进行现场测试，确保其清晰度、耐久性等符合要求。
人行道施工工艺
人行道施工工艺一、概述人行道施工工艺主要包括准备工作、基础施工、路面施工、附属设施施工和验收五个阶段。
本文将对这五个阶段的施工工艺进行详细阐述。
二、准备工作1. 施工图纸及技术规范在施工前，首先要熟悉施工图纸，了解人行道的结构、尺寸、材料要求等。
同时，要掌握相关技术规范，如《城市道路工程施工及验收规范》等。
2. 施工场地准备对施工场地进行平整、清理，确保场地内无杂物、障碍物。
对场地进行测量，确定人行道的平面位置和高程。
3. 材料准备根据施工图纸和技术规范，准备相应的人行道材料，如混凝土、砖块、石材、砂浆等。
同时，要对材料进行质量检验，确保材料符合要求。
4. 施工人员及设备准备组织施工队伍，明确各岗位职责。
对施工人员进行技术培训，确保施工质量。
同时，准备相应的施工设备，如挖掘机、搅拌机、平板振动器等。
三、基础施工1. 基础处理对基础进行清理、平整，确保基础坚实、稳定。
对软弱地基进行处理，如换填、加固等。
2. 基础垫层施工根据设计要求，铺设基础垫层。
垫层材料可选择碎石、砂等，厚度一般为1015cm。
铺设时，要确保垫层材料均匀、密实。
3. 基础混凝土施工在基础垫层上浇筑混凝土，厚度一般为1520cm。
混凝土强度等级应符合设计要求。
浇筑时，要确保混凝土均匀、密实。
四、路面施工1. 路面基层施工在基础混凝土上铺设路面基层，基层材料可选择混凝土、沥青等。
基层厚度一般为510cm。
铺设时，要确保基层材料均匀、密实。
2. 路面面层施工在基层上铺设路面面层，面层材料可选择混凝土、砖块、石材等。
面层厚度一般为35cm。
铺设时，要确保面层材料平整、美观。
3. 路面排水施工在路面施工过程中，要考虑排水问题。
根据设计要求，设置排水井、排水沟等设施。
排水井间距一般为2030m，排水沟宽度一般为2030cm。
五、附属设施施工1. 人行道缘石施工在人行道两侧设置缘石，缘石材料可选择混凝土、砖块、石材等。
缘石高度一般为1520cm，宽度一般为1015cm。
人行道施工工艺
四、施工工艺人行道结构自下而上依次为素土夯实、12cm厚水泥稳定碎石、3cm M7.5水泥砂浆40＊40＊5cm彩砖;按设计图纸，在车行道侧设有路缘石，在人行道侧设有侧边石。
1、施工作业顺序安排：测量放样→人行道路基土方→安放路缘石、侧边石→水泥混凝土垫层→步道板铺砌→养护 2、主要施工技术方案：人行道采用两个施工队伍流水面施工的工艺，同时在路面两边依次从起点向终点推进，以加快工程进度.①测量放样:根据设计要求和路面标高，初步控制标高；并根据路面宽度放出人行道边桩直线段每隔10米(弯道不大于5米）设木桩，拉水平线，为安放路缘石、侧边石作准备。
②人行道路基土方1、人行道土方开挖：使用挖掘机将灰土挖出至人行道外侧,对平基槽进行整平、碾压.2、路基土方填筑前清表：用装载机配合人工对填方范围内的垃圾、有机物残渣及原地面线以下30cm的草皮、树根、农作物的根系和表土予以清除，清除物用挖掘机配合自卸汽车运往废土场并堆放好；清除后的路基进行全面碾压.3、路基填方:施工时根据汽车的容积,按松铺系数计算出每车土的摊铺面积,确定方格网的平面尺寸。
在填土前划出方格网,卸土时由专人指挥倒入方格网内。
同时打好松铺厚度的控制桩，在边线处挂线控制松铺厚度、线形和填筑宽度.填筑时，层层碾压，最大松铺厚度不超过30cm.4、检验压实度检验：碾压后应及时进行压实度检验，合格后报监理工程师抽检，经监理工程师抽验合格后方可进行下道工序施工。
③安放路缘石、侧边石在道路两侧根据已拉好的水平标高线，进行预制混凝土路缘石、侧边石安装工作。
安装前先挖槽并严格控制基底标高，然后进行埋设工作；安装时须保证上口找平、找直。
1、路缘石施工在路缘石靠行车道一侧，按照设计每10m定一平面控制标记在安置路缘石的位置。
采用人工开挖基坑，然后铺砌M7。
5砂浆,砌筑路缘石；安装路缘石时，在相邻间隔10m的路缘石顶面挂线以控制上口标高,保证上口平齐;路缘石内侧以C15混凝土砌筑.采用M7。
人行道施工工艺
【1.1】人行道施工工艺拆除现有人行道后，新做花岗岩（或纽西兰砖）人行道板，人行道结构层为：6cm花岗岩道板（或纽西兰砖）人行道板+3cm厚1：4水泥砂浆+水泥稳定碎石层+碎石三合土+土基压实。
1、土路基要求在接近最佳含水量时，用压路机压实，要求做到表面平整、密实。
2、人行道水泥稳定碎石层采用人工机械结合人工摊铺，压路机压实。
水泥稳定碎石层由我公司自有的400LB搅拌站集中拌制，用自卸车运至施工现场后，机械结合人工摊铺找平并机械碾压密实。
施工工艺和方法如上所述。
【1.2】侧石的施工1、侧石施工根据施工图确定的侧石平面位置和顶点标高排砌，施工前先采用全站仪测定轴线位置，现场施打钢筋确定桩位，用水准仪按设计纵、横坡确定标高，并用明显标记在桩上刻画出来，以便于侧石安装时拉线控制。
2、人行道进口接坡处的侧石一般应比相应段路面高2～2.5cm，两端接头做斜坡（即牛腿式做法）。
3、道路直线段采用80cm长侧石，曲线半径大于15.00时采用100cm或60cm的劈角侧石拆拼，曲线R≤15的圆角，采用30cm劈角侧石拆拼，对于绿化隔离带等小半径处，采用定制圆形侧石拼装。
【1.3】现状的机动车道铣刨及裂缝、断板、坑洞、错台等现象的砼板块处理措施1、对现状的旧砼板块完好的采用砼路面铣刨机铣刨1.0深度，并清扫干净后用水清洗二遍，待自然干燥后再进行下一道工序的施工。
2、对现状的水泥砼路面接缝处理：用高压气泵清除接缝内的杂物（水、胶物、土杂草、油脂、废物等）；接缝处采用改性沥青油膏灌缝。
3、对旧砼板块存在裂缝、断板、坑洞、错台等现象的处理措施（1）轻微裂缝处理：对宽度小于3mm的裂缝，采用扩建注奖法进行处理。
1）顺着裂缝扩宽成1.5—2.0cm的沟槽，槽深根据裂缝宽度而定，最大不得超过2/3板厚（即≤16cm）。
2）清除混凝土碎屑，吹洗粒径0.3~0.6cm的清洁石屑。
3）灌缝采用固化后，达到通车强度，即可开放交通。
（2）中等裂缝维修处理：对宽度大于3mm，小于15mm的中度裂缝，采用条带罩面进行补缝。
人行道施工工艺
人行道施工工艺标题：人行道施工工艺详解与流程一、引言人行道作为城市交通系统的重要组成部分，其施工工艺的科学性、合理性直接影响着道路的使用功能和寿命，以及行人的通行安全与舒适度。
本文将详细介绍人行道的施工工艺，包括前期准备、基层处理、面层铺设、附属设施安装及后期养护等内容。
二、施工前期准备1. 设计规划：根据工程设计图纸和技术规范要求，明确人行道的宽度、坡度、材质选择等参数，并进行现场勘查，确定施工方案。
2. 场地清理：清除施工区域内的杂物、垃圾，确保场地平整干净，无积水现象。
同时，对地下管线进行探查并做好标记，防止施工过程中造成损坏。
3. 边界定位：按照设计图纸准确测量放线，确定路缘石、树池、井盖等的位置。
三、基层处理1. 基础开挖：依据设计标高，进行基础土方开挖，一般采用机械与人工相结合的方式，保证基底平整坚实。
2. 铺设垫层：通常选用级配砂砾或石灰稳定土等材料，按设计厚度均匀铺筑，并用压路机分层压实至规定的密实度。
3. 防水处理：对于湿度较大的地区或者有防水要求的人行道，需要在基层上铺设防水层，如沥青油毡或防水涂料等。
四、面层铺设1. 材料选择：常见的面层材料有人造石材、透水砖、混凝土预制板等，应根据实际需求和环境条件选择。
2. 铺设方式：按照设计图案和接缝要求进行铺设，铺设时注意保持砖块水平、竖直，缝隙均匀一致。
3. 砂浆填充：面层铺设完成后，及时用砂浆填满砖缝，确保整体稳固且美观。
五、附属设施安装1. 路缘石安装：固定路缘石，使其与路面平齐，起到界定人行道边界的作用。
2. 井盖安装：确保井盖与路面齐平，无突起或凹陷，便于行人行走，同时做好防沉降措施。
3. 其他设施：安装照明设施、绿化设施、导视标志等，提高人行道的功能性和安全性。
六、后期养护施工完毕后，要按照规定进行封闭养护，待面层达到一定强度后方可开放通行。
日常维护中，应及时修补破损部位，保持人行道清洁干燥，以延长其使用寿命。
总结，人行道施工工艺是一个系统而细致的过程，每个环节都需要严格把控，以确保人行道的质量满足设计标准和使用需求，为市民提供一个安全、舒适、便捷的出行环境。
人行道、侧石、树池施工工艺
（2016年）人行道、侧石、树池施工工艺一、人行道施工1、材料要求：人行道板要求方正，无蜂窝、露石、脱皮、裂缝等现象，棱角无缺，顶面均匀细密，其尺寸允许误差在2mm以内。
2、修整基层：用水准仪检查基层高程，对小于等于2平方米的凹凸不平处，当低处小于等于1厘米时，可填1：3水泥砂浆；大于1厘米时，将基层刨去5厘米，用混凝土填平，高处铲平。
3、铺筑砂浆：在清理干净的基层上洒水一遍使之湿润，然后铺筑3厘米厚1：3水泥砂浆，铺砂浆随砌砖同时进行。
4、铺砌人行道板：在基槽内用经纬仪或钢尺测量放线，打方格（边长1-2m）缝宽按2mm 计算，按桩高程，在方格内出由第一行砖位纵横挂线绷紧，按线按标准缝宽砌第一行样板砖，然后纵线不动，横线平移，依次照样板砌筑，砌筑时，砖要轻放用木锤轻击砖的中心，砖如不平，应拿起砖垫平砂浆重新铺筑，不准向砖底塞灰或支撑硬料。
5、灌缝扫墁，用1：3水泥细砂干浆灌缝，可分多次灌处，第一灌满后浇水沉实，再进行第二次灌满，墁平适当加水，直至缝隙饱满。
6、灌缝后要洒水养护。
7、铺砌人行道板砖时，一定要挂线，在人行道板间留置标准缝，这样可以避免因人行道垫层及人行道板的热膨胀而挤压破坏路缘石。
二、侧、平石施工1、施工顺序：放样、刨槽→路牙铺设→整理、成型。
2、侧、平石施工2.1、测量放线：路面中线校核后，放出路面边线定出边桩及高程，直线部位10m一根桩，曲线部位5m一根桩，要求线型美观和尺寸无误。
2.2、刨槽：采用人工刨槽，刨槽深要求比设计加深1-2cm，并清理平整。
2.3、安装：首先铺设15cm厚（C20砼垫层）后按边线桩和设计高程进行铺设。
每段长度应为路牙的整数倍，以防止出现多处较大空档，曲线处外形圆滑，平石不留缝，侧石要安正，成活路牙项顶角线圆滑平顺无凹进凸出，高低错牙现象，符合标高要求，平石没有阻水现象。
2.3.1、侧石施工应根据施工图确定的侧平石平面位置和顶点标高排砌。
相领侧石接缝必须平齐，缝宽为1cm。
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四、施工工艺
人行道结构自下而上依次为素土夯实、12cm厚水泥稳定碎石、3cm M7.5水泥砂浆40*40*5cm 彩砖；按设计图纸，在车行道侧设有路缘石，在人行道侧设有侧边石。
1、施工作业顺序安排：
测量放样→人行道路基土方→安放路缘石、侧边石→水泥混凝土垫层→步道板铺砌→养护 2、主要施工技术方案：
人行道采用两个施工队伍流水面施工的工艺，同时在路面两边依次从起点向终点推进，以加快工程进度。
①测量放样：根据设计要求和路面标高，初步控制标高；并根据路面宽度放出人行道边桩直线段每隔10米（弯道不大于5米）设木桩，拉水平线，为安放路缘石、侧边石作准备。
②人行道路基土方
1、人行道土方开挖：使用挖掘机将灰土挖出至人行道外侧，对平基槽进行整平、碾压。
2、路基土方填筑前清表：用装载机配合人工对填方范围内的垃圾、有机物残渣及原地面线以下30cm的草皮、树根、农作物的根系和表土予以清除，清除物用挖掘机配合自卸汽车运往废土场并堆放好；清除后的路基进行全面碾压。
3、路基填方：施工时根据汽车的容积，按松铺系数计算出每车土的摊铺面积，确定方格网的平面尺寸。
在填土前划出方格网，卸土时由专人指挥倒入方格网内。
同时打好松铺厚度的控制桩，在边线处挂线控制松铺厚度、线形和填筑宽度。
填筑时，层层碾压，最大松铺厚度不超过30cm。
4、检验
压实度检验：碾压后应及时进行压实度检验，合格后报监理工程师抽检，经监理工程师抽验合格后方可进行下道工序施工。
③安放路缘石、侧边石在道路两侧根据已拉好的水平标高线，进行预制混凝土路缘石、侧边石安装工作。
安装前先挖槽并严格控制基底标高，然后进行埋设工作；安装时须保证上口找平、找直。
1、路缘石施工
在路缘石靠行车道一侧，按照设计每10m定一平面控制标记在安置路缘石的位置。
采用人工开挖基坑，然后铺砌M7.5砂浆，砌筑路缘石；安装路缘石时，在相邻间隔10m的路缘石顶面挂线以控制上口标高，保证上口平齐；路缘石内侧以C15混凝土砌筑。
采用M7.5砂浆勾缝，勾缝宽≤1cm，缝宽均匀，勾缝密实。
2、侧边石施工
A、侧边石的预制
侧边石在专业预制厂预制，汽车运输到现场安装。
B、侧边石的放样、安装、铺砌
在侧边石靠人行道一侧，按照设计每10m定一平面控制标记在安置侧边石的位置，下挖3cm 水泥稳定碎石底基层后铺砌M7.5砂浆，砌筑侧边石。
安放侧边石时，在相邻间隔10m的侧边石顶面挂线以控制标高，保证上口平齐；侧边石外侧以C15混凝土砌筑。
采用M7.5砂浆勾缝，勾缝宽≤1cm，缝宽均匀，勾缝密实。
④人行道面砖施工 1．水泥稳定碎石基层施工：
水泥稳定碎石底基层厚度为12cm，含水泥4％，采用WDB500型搅拌机拌合，自卸车运输至现场施工。
1.1 下承层完成后，提前进行检查，确保各项指标达到设计及规范要求； 1.2 路面级配碎石
基层所用材料产于陵水县三才石场，石料强度高，级配良好。
水泥采用天涯PC32.5硅酸水泥，掺配比例严格按照前期试验报告控制。
1.3 施工采用WDB500型拌合机拌料，自卸车运输至现场，人工摊铺、整平，然后用小型压路机压实；碾压完成后按规范要求及时养生，养生方法采用人工洒水。
2、人行道包括盲道彩砖施工
基层自检合格后报现场监理检查，合格后方能进入下一道工序。
铺砌面砖须注意以下几点： 1）铺砌彩砖前应对彩砖进行简单挑选，有明显外观缺陷（如：严重翘角、破损、色差过大等）的彩砖不得使用。
2）铺砌前，先铺一层30mm厚的M10水泥干拌砂层，所用水泥、砂子必须拌和均匀；
3）铺砌前用纵横线控制纵横缝，并用水准仪控制其高程。
铺砌步道板时应轻轻平放，板块铺上时略高于路缘石顶面水平线，然后用橡胶锤轻轻敲实。
摊铺面积不宜过大，步道板随铺垫层随砌；水泥干拌砂层不平时，应拿起彩砖重新找平，严禁向砖底填塞砂浆或支垫碎石等。
施工负责人、质检员应进行不定期跟踪监控，严格控制工程质量。
4）铺砌步道板的过程中除采用挂线控制纵、横缝外，还必须配备3米直尺、钢尺等控制平整度；铺砌过程中，步道板人行道平整度允许偏差不超过3mm、相邻块错台允许偏差不得大于2 mm；相邻砖间隙不得大于4mm。
5）每工作面铺砌5m后，质检员应及时对其进行检查。
检验合格后，及时筛细纱灌缝。
灌缝的砂子中可按体积比1：10加入适量水泥，拌和均匀。
将砖缝灌注饱满，并在砖面上泼水使混合料下沉，再灌料补足。
自检合格后报监理单位抽检；自检不合格的彩砖人行道必须返工。
6）人行道养生及防护期间禁止行人踩踏、车辆碾压和碰撞。
人行道必须经过充分养生，砂垫层具备一定强度后方可放行。