施工方案 地下室集水井 排水沟盖板
集水井的施工设计方案

集水井施工方案1 概述1.1工程简介B1区G6排水沟与危专线交汇处集水井、里程为K0+770,G6水沟与集水井交汇处渠道过水断面为方形,设计雨水涵底宽度一般为2m。
渠道边坡均为土质边坡,全部为挖方渠道。
集水井内径宽1.5m,长1.89m,外径宽2.5m,长2.89m,壁厚0.5m,井地板厚度0.5m,底板低于渠道底板2.95m,井深约4.25m。
集水井与既有1-1.5*2.0 m框架涵连通。
1.2 工程地质2编制依据(1)《施工图专用线21-1.5*2m既有框架涵入口集水井布置图》;(2)现场踏勘调查所获得的工程、水文、交通状况及施工环境等调查资料;(3)《货运专线铁路桥涵工程施工技术指南》;(4)《货运专线铁路桥涵工程施工质量验收暂行标准》、《铁路混凝土工程施工质量验收补充标准》(铁建设〔2005〕160号);(5)《铁路混凝土结构耐久性设计暂行规定》及其局部修订条文“铁建设【2007】140号;(6)《铁路混凝土与砌体施工质量验收标准》(TB10424-2003 J283-2004);(7)《铁路工程施工安全技术规程》(上、下册)(TB10401.1-2003 J259-2003 TB10401.2-2003 J260-2003);(8)国家及地方关于安全生产和环境保护等方面的法律法规。
3 施工要求⑴防护拆除既有涵入口前,需用钢轨桩对铁路进行路基防护,钢轨桩进入基底以下部分与基坑深度相同。
⑵地基处理集水井所需地基承载力为150Kpa,基槽开挖后进行钎探,让地基满足设计要求,如不能满足另行处理。
⑶施工用水施工用水以管道从项目部引入。
⑷施工用电自备电箱、电线从项目部引入。
4 计划安排⑴集水井施工:计划于开始,结束。
5 施工流程及施工工艺集水井施工步骤:测量放线→基坑开挖→垫层铺筑→底板钢筋制作安装→底板模板安装加固→底板混凝土浇筑→混凝土养护拆模→井壁钢筋制作安装→井壁模板安装加固→井壁混凝土浇筑→集水井盖板制作安装→集水井验收→土方回填压实。
排水沟集水井施工方案

排水沟集水井施工方案排水沟集水井是在排水沟中设置的一种用于集水的设施,其主要作用是收集、调节并排放降雨中的雨水,以避免排水沟因雨水过多而造成的积水现象。
为了确保排水沟集水井的施工质量和效果,下面将详细介绍排水沟集水井的施工方案。
一、施工准备1.进行场地勘察,了解地形、土壤、地下水位等情况,确定集水井的设置位置。
2.制定施工方案,包括集水井的设计图纸、材料清单、施工工艺等。
3.组织人员开展施工前培训,确保施工人员掌握集水井施工的相关要领和安全知识。
4.采购所需的材料和设备,如集水井井筒、井盖、排水连接管道等。
二、施工步骤1.清理施工场地,清除杂草及其他垃圾,确保施工场地整洁。
2.按照设计图纸的要求,开挖集水井的基坑。
基坑的尺寸应根据集水井的尺寸确定,通常为长宽各为1米的矩形。
3.挖掘完成后,进行基坑墙面的处理,采用喷涂防水材料或铺贴防水卷材等方式,确保集水井的密封性。
4.在基坑底部铺设一层砂石垫层,厚度约为15厘米,以保证集水井的稳定性。
5.安装集水井井筒,将井筒放置在基坑内,按照设计要求调整井筒的位置和高度。
6.在井筒的周围填充砂石,压实填充物,以增加井筒的稳定性。
7.安装集水井的井盖,确保井盖与井筒之间的密封性,并能承受人员和车辆的重量。
8.进行排水连接管道的安装,将管道与集水井的出口连接起来,确保排水顺畅。
9.对集水井及周围区域进行清理,确保施工现场的卫生和整洁。
三、施工要点1.在开挖基坑时,要确保基坑的边缘和底部的坡度合理,以防止基坑塌方和集水井的倾斜。
2.在进行防水处理时,要注意材料的选择和施工的技术,确保防水效果。
3.在填充砂石时,要按照设计要求控制填充物的厚度和压实度,以保证井筒的稳定。
4.在安装井盖时,要确保井盖与井筒之间的间隙均匀,以保证井盖的平稳和密封性。
5.在安装排水连接管道时,要确保管道与井筒的连接紧密,以保证排水的顺畅。
四、施工安全1.施工人员要穿戴好防护装备,严格遵守施工规范和相关安全操作规程。
地下室疏水板施工方案

地下室疏水板施工方案石家庄恒大林溪郡地下室排水板施工方案目录1体例申明1.1编制背景目前排水板主要在各类机场工程、高速公路、隧道工程、市政工程的软基处理及修建工程中的公开室或车库顶板的绿化和屋顶花园等施工中应用良多;在修建物公开室底板中也只是考虑防潮防渗水应用。
现阶段我国公开防水工程中的一浩劫题是在底板大概外墙采用传统防水资料施工工艺时,一旦防水资料破坏,公开水将在防水层和保护层间活动,渗漏水会从混凝土布局薄弱部位进入到修建物中,纵然在室内发觉渗漏点,也很难肯定实践产生破坏的防水层位置,外墙渗水只能是那里渗漏堵那里,使得修补事情难以进行大概成本昂贵。
为解决地下室底板渗漏带来的不利影响难题,根据地下室防水“以疏为主”的思想,我公司拟采用一套技术上先进、经济上合理的完整的施工方法。
1.2体例依据1.2.1《装饰装修工程质量验收规范》(GB—2001)1.2.2《建筑地面工程施工质量验收规范》(GB—2010)1.2.3地下室底板、侧板疏水层做法详大样(J-D07)1.2.4《地下室整体排水板施工工法》1.3编制人员XXX1.4施工方案发放范围项目部:项目经理、技术经理、出产经理、商务经理、工程部、质量部、平安部、商务部XXXXXX2017年3月14日1XXX排水板施工方案2工程概况2.1总体工程概略本工程地处河北省石家庄市鹿泉区中石化油库路与京昆高速交叉口西北方向、获鹿镇西马庄村内。
项目东、西侧为规划路,北侧为西马庄新村,南侧为耕地,本项目分为A、B两个地块。
工程总建筑面积为.89㎡,其中地上建筑面积为.88㎡。
本工程分为20栋单体,包括16栋住宅、2栋配套公建、1栋综合楼、1所幼儿园、2个地下车库。
2.2分部工程概况A区车库底板面积㎡,B区车库底板面积6332㎡,其中A区车库在2015~2016年冬施抢工阶段基本完成,B区车库在2016年8~9月完成(详见下表1)。
抢工阶段主楼先施工,车库后施工,根据我司多年施工经验,处于冬施期施工的部位及车库底板与外墙交接处,车库出入口与底板交接处、主楼范围附近等位置易出现渗漏隐患,因此为提高施工质量,我司拟在此渗漏隐患位置铺设排水板。
排水沟工程施工方案

排水沟工程施工方案一、工程概况排水沟工程是为了解决城市雨水排水问题而设计的工程。
排水沟工程主要包括设计、施工、监理等环节。
本文将主要围绕排水沟工程的施工方案进行详细阐述。
二、工程设计1. 雨水排水分析根据城市的地形、下水道情况、降雨量等因素进行雨水排水分析,确定排水沟工程的需求和设计方案。
2. 排水沟设计根据雨水排水分析的结果,设计排水沟的位置、尺寸、坡度等参数,确保排水效果达到预期指标。
3. 施工图设计制定排水沟工程的施工图,包括施工单位、施工人员、施工工序、施工时间表等内容。
三、施工准备1. 人员准备招募具有相关经验和技能的施工人员,并进行必要的培训和指导,确保施工顺利进行。
2. 设备准备准备施工所需的机械设备、工具和材料,包括挖掘机、推土机、水泥、砖石等。
3. 施工方案制定详细的施工方案,安排好施工工序和施工人员的工作任务,确保施工进度。
四、施工过程1. 地面平整在进行排水沟施工之前,需先进行现场地面的平整,确保施工的稳定性和安全性。
2. 挖掘排水沟根据设计施工图的要求,使用挖掘机等机械设备进行排水沟的挖掘工作,确保排水沟的尺寸、坡度符合设计要求。
3. 安装排水管道在排水沟内安装排水管道,连接到主排水道,确保排水沟的排水效果达到预期。
4. 填充排水沟在排水管道安装完毕后,进行排水沟的填充工作,使用水泥、砖石等材料填充排水沟,保证排水沟的稳固性和耐用性。
5. 安全监测在施工过程中需定期进行安全监测,确保施工现场的安全性和稳定性。
六、施工验收1. 施工完成后,需进行相关部门的验收,确保排水沟工程的质量和安全达到要求。
2. 如有需要,还需进行相关部门的审批手续,确保排水沟工程符合相关法律法规的要求。
七、施工总结通过本次排水沟工程的施工,对工程过程、质量、安全性等方面进行总结,为今后类似工程的施工提供参考和借鉴。
以上就是排水沟工程施工方案的详细内容,希望对相关人员能够有所帮助,并找到合适的解决方案。
地下室疏水层施工方案

地下室疏水层施工方案一、概况厚疏水层。
其中疏水层顶450mm1400mm厚筏板上设根据设计要求地下室混凝土,配单层双向钢筋。
厚,采用C30板150mm150mm,最上面覆盖薄膜,顶层为疏水层采用级配卵石,铺设厚度300mm 厚钢筋混凝土。
二、施工步骤米的疏水层样板,样板已通过了业主及顾问的认可,米×31、首先施工一块3 疏水层按照样板段展开施工。
疏水管,1002、疏水层施工前,二结构的导墙必须完成施工,并在导墙内埋设φ以上的排水孔。
φ201其两端包裹网格布,间距1米,或每米钻米尽疏水管,洞口间距1φ3、在已完成的混凝土墙板底部开洞,用于埋设100 量贴近地面,并用砂浆抹平混凝土缺损部位。
层B4、铺设级配卵石,卵石进场后,通过窜筒直接从地面输送至4B4层,并在B4以下车辆直接运至层后人工驳运。
设置临时堆场,由人工驳运,或用5T、卵石铺设时注意高度的控制,达到铺设厚度后,采用平板振动机振捣,使表5 面平整。
100mm。
、卵石层上铺设一层薄膜隔离,两幅薄膜间的搭接不得小于6钢筋,用灰饼控制混凝土标高,钢筋垫块适当做厚,提12@200、铺单层双向7.B4层。
高钢筋在混凝土面层中的高度。
钢筋均通过车道运送至,按)500×500、采用固定泵浇捣混凝土,泵管支架下垫模板(尺寸不得小于8 照分区位置分块浇捣。
、混凝土浇捣完毕后,需要收光、打磨。
9其中缩根据不同位置设置不同类型的伸缩缝。
、混凝土分块位置设置伸缩缝,10天,板面切割成槽,嵌硅胶形成(硅胶嵌缝须在环氧地在混凝土浇捣后5缝A(泡在先浇捣完成的混凝土面层侧面固定泡沫板B。
通长伸缩缝,坪施工前进行)天,切割伸缩缝最上方5),两侧混凝土浇捣完成后沫板低于混凝土面10mm 厚的混凝土,最后硅胶嵌缝(硅胶嵌缝须在环氧地坪施工前进行)。
10mm三、节点处理1、后浇带:疏水层施工至后浇带位置时,后浇带可能尚未封闭。
在后浇带两侧用万能块砌筑镂空导墙,形成60×100间距390的孔洞,起到疏水作用。
桥梁工程施工排水施工方案

一、工程概况本工程为某地区一座桥梁工程,全长500米,跨径为80米。
桥梁结构为预应力混凝土连续梁,基础采用钻孔灌注桩。
工程地质条件复杂,地下水位较高,施工过程中需采取有效的排水措施,以确保施工质量和安全。
二、排水施工方案1. 施工前期准备(1)对施工现场进行详细勘察,了解地质、水文、气象等条件,确定排水方案。
(2)制定排水施工组织设计,明确排水施工的责任人、施工顺序、施工方法等。
(3)对施工人员进行排水施工技术培训,确保施工人员掌握排水施工技能。
2. 施工方法(1)地表排水对施工现场进行平整,清除杂草、杂物,设置排水沟、截水沟,确保地表水及时排除。
(2)地下排水1) 钻孔灌注桩施工:在钻孔过程中,采用泥浆护壁,泥浆中添加适量絮凝剂,以降低泥浆失水量,减少对地下水的扰动。
2) 桥梁基础施工:在基础施工过程中,采用井点降水或轻型井点降水,降低地下水位,确保施工质量。
3) 桥梁主体结构施工:在主体结构施工过程中,采用排水沟、集水井等设施,收集施工过程中产生的废水、雨水,及时排出施工现场。
3. 排水设施(1)排水沟:沿桥梁两侧设置排水沟,排水沟底部采用混凝土浇筑,顶部采用预制混凝土盖板。
(2)截水沟:在桥梁两端设置截水沟,截水沟底部采用混凝土浇筑,顶部采用预制混凝土盖板。
(3)集水井:在桥梁主体结构施工过程中,设置集水井,收集施工过程中产生的废水、雨水。
4. 施工注意事项(1)在施工过程中,密切关注地下水位变化,及时调整排水措施。
(2)排水设施施工过程中,确保排水畅通,避免积水。
(3)加强排水设施的维护,确保排水设施正常运行。
(4)加强施工现场的环境保护,避免废水、雨水对周边环境造成污染。
三、施工进度安排1. 施工前期准备:1周2. 地表排水施工:2周3. 地下排水施工:3周4. 排水设施施工:2周5. 施工注意事项:持续进行四、总结本排水施工方案针对桥梁工程施工过程中可能遇到的排水问题,提出了相应的解决方案。
地下室集水井盖板施工方案

XXX二期地下室集水井及水沟盖板施工方案工程名称:XXX总承包工程工程地点:XXX施工单位:XXX集水井及水沟盖板施工方案一、编制依据及范围1.编制依据1、相关规范及标准图集;2、施工现场实际情况;3、业主的相关要求。
2编制原则1、根据建设方要求进行施工。
2、根据工程特点部署编制施工方案。
3、减少对环境的破坏,确保安全质量的情况下保证进度。
4、合理配置生产要素。
3编制范围本施工方案适用于XXX二期地下室集水井、水沟盖板工程。
4编制目的本施工方案可作为本工程施工布置、安排的依据。
二、工作范围1、XXX地下室集水井分布主要顺着车库水沟、楼梯间、靠外墙及内剪力墙布置,总共77个集水井。
集水井分类为车库、车道集水井,消防电梯集水井,空调机房集水井,泵房集水井,消洗污水集水井,卫生间集水井及预留餐饮集水井,集水井大小有,1米*1米,1米*2米,1.8米*2米,1米*2.5,2米*2米等几种型号。
车库区停车区集水井上采用定制成品格栅加花纹钢板井盖(见下图1),其中宽度大于1.5米的集水井根据现场情况采用工字型钢制过梁,以确保满足后期动荷载与静荷载。
楼梯间、房间等区域集水井盖采用现制钢板井盖,边框和底肋采用方通骨架(见下图2)。
2、排水沟用于地下室雨水及积水疏导引流至集水井,纵横合计约1650米,其中底板排水沟长900米,宽300mm,空调主机房水沟长170米,宽200mm,空调立柜机房水沟长580米,宽150mm。
现各排水沟沟边为50mm*50mm角钢,盖板分别为500mm*370mm,500mm*270mm,500mm*210mm承重铸铁井盖盖板。
图1:成品格栅加钢板井盖图2:现制钢板井盖三、主要施工方法1、排水沟角钢及盖板做法:排水沟浇筑地坪之前根据完成面标高焊5*5角钢,角钢使用钢筋固定在水沟之上,使整个角钢为一个整体。
完成地坪浇筑,割除固定钢筋,清理角钢等工作后,开始安装成品铸铁水沟排水篦子盖板,车道过车部位水沟采用成品钢格栅水沟排水篦子盖板,水沟钢格栅同集水井钢格栅同类型。
地下室疏水层施工方案

地下室疏水层施工方案一、概况根据设计要求地下室1400mm厚筏板上设450mm厚疏水层。
其中疏水层顶板150mm厚,采用C30混凝土,配单层双向钢筋。
疏水层采用级配卵石,铺设厚度300mm,最上面覆盖薄膜,顶层为150mm 厚钢筋混凝土。
二、施工步骤1、首先施工一块3米×3米的疏水层样板,样板已通过了业主及顾问的认可,疏水层按照样板段展开施工。
2、疏水层施工前,二结构的导墙必须完成施工,并在导墙内埋设φ100疏水管,其两端包裹网格布,间距1米,或每1米钻φ20以上的排水孔。
3、在已完成的混凝土墙板底部开洞,用于埋设φ100疏水管,洞口间距1米尽量贴近地面,并用砂浆抹平混凝土缺损部位。
4、铺设级配卵石,卵石进场后,通过窜筒直接从地面输送至B4层,并在B4层设置临时堆场,由人工驳运,或用5T以下车辆直接运至B4层后人工驳运。
5、卵石铺设时注意高度的控制,达到铺设厚度后,采用平板振动机振捣,使表面平整。
6、卵石层上铺设一层薄膜隔离,两幅薄膜间的搭接不得小于100mm。
7、铺单层双向12@200钢筋,用灰饼控制混凝土标高,钢筋垫块适当做厚,提高钢筋在混凝土面层中的高度。
钢筋均通过车道运送至B4层。
8、采用固定泵浇捣混凝土,泵管支架下垫模板(尺寸不得小于500×500),按照分区位置分块浇捣。
9、混凝土浇捣完毕后,需要收光、打磨。
10、混凝土分块位置设置伸缩缝,根据不同位置设置不同类型的伸缩缝。
其中缩缝A在混凝土浇捣后5天,板面切割成槽,嵌硅胶形成(硅胶嵌缝须在环氧地坪施工前进行)。
通长伸缩缝B,在先浇捣完成的混凝土面层侧面固定泡沫板(泡沫板低于混凝土面10mm),两侧混凝土浇捣完成后5天,切割伸缩缝最上方10mm厚的混凝土,最后硅胶嵌缝(硅胶嵌缝须在环氧地坪施工前进行)。
三、节点处理1、后浇带:疏水层施工至后浇带位置时,后浇带可能尚未封闭。
在后浇带两侧用万能块砌筑镂空导墙,形成60×100间距390的孔洞,起到疏水作用。
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施工方案
集水井、排水沟盖板
编制单位:长春新星宇建筑安装有限责任公司
编制日期:2014 年 10月 12 日
集水井、排水沟盖板施工方案
一、编制依据及范围:
编制依据
1、相关规范及标准图集;
2、施工现场实际情况;
3、业主的相关要求。
编制原则
1、根据建设方要求进行施工。
2、根据工程特点部署编制施工方案。
3、减少对环境的破坏,确保安全质量的情况下保证进度。
4、合理配置生产要素。
编制范围
本施工方案适用于圣世·金鼎城地下室集水井及排水沟盖板工程。
编制目的
本施工方案可作为本工程施工布置、安排的依据。
二、工作范围
地下室集水井设置于地下室四周及地下室主楼部分,地下室集水井共约29个,JSK1(1m*1.5m):17个、JSK2(1m*1.5m):2个、JSK3(1m*2m):4个、JSK4(1m*2m):6个。
集水井上采用现制钢板井盖(见下图),以确保满足后期动荷载与静荷载。
排水沟用于地下室雨水及积水疏导引流至集水井,纵横合计约1320米。
现各排水沟结构宽度为400mm,沟边为40mm*40mm
角钢,盖板为500mm*360mm铸铁井盖盖板,排水沟成活宽度为500mm。
三、主要施工方法
排水沟一侧角钢及盖板做法:
为保证排水沟两侧角钢标高相同,安装盖板时不会出现盖板不平,翘角等现象,在排水沟两侧角钢安装前将两侧角钢用直径6mm,长度700mm 的钢筋在角钢底侧进行焊接,使角钢之间净间距510mm,钢筋间距2m一道,使两侧排水沟成为一个整体,如图所示:
排水沟排水断面设计为250mm*600mm,现前期已施工完毕的排水沟断面尺寸为400mm*600mm。
预计在前期的排水沟内侧用标准粘土砖砌墙,以满足业主要求。
组砌方法应符合规范的规定,同一道墙体严禁有两种以上的砌筑形成,并不得有通缝。
砌体宜采用通顺砌筑法砌筑。
砌体与原排水沟用水泥MU5的水泥砂浆灌缝。
砌体表面与侧面用砂浆抹平。
砌体完成后将水沟底部混凝土找平、清除沟底杂物。
在排水沟上安装350*500的球墨铸铁井盖,井盖采用MU5水泥砂浆接口。
排水沟截面如下图所示:
集水井盖板做法:
目前本地下室有*的集水井与*的集水井两种,集水井盖板采用全钢现制盖板。
为了确保井盖的置放与日后的行车、行人安全,特在集水井中间横向设置200宽工字钢过梁一根。
2.0m*
3.0m集水井盖板如下图所示:
1.5m*
2.0m集水井盖板如下图所示:
四、成本预算:
排水沟内侧15墙28元/米*900米=
排水沟盖板900/*64=
集水井盖钢板=
工字槽钢=
角钢=
零星工程费=
施工措施费=
合计:
五、安全保证措施
1、强化施工人员安全意识,定期举行安全教育。
2、严格控制生产生活用火用电,不私拉乱接,配电箱上锁,由专人管
控。
3、各种机械设备确保持证上岗,临近既有线防护实行“一人一机”。
4、正确佩带安全帽,定期检查。
5、加强临电日常管理,用电设施要定期维护检修。
六、质量保证措施
1、施工前进行技术培训,学习施工规范,认真研究施工方案。
2、材料提前采购,储备一定数量的施工材料。
3、配备专业技术人员控制生产质量。
4、保证同条件养护砂浆试块的养护条件同现场结构养护条件一致。
5、加强钢板制作工程施工的过程控制,加强工序验收,确保施工质量。