线路设备动态检查作业指导书
输电线路运行与检修作业指导书及标准作业卡
2.2 停电部分
输电设备停电检修流程说明
1、检修班组根据检修任务编制检修计划并上报基层生技股进行审核，同意后下发执行，对大型、复杂性检修工作由基层生技股组织制定检修方案及现场三项措施上报公司生产技术部批准后下达班组实施。其他检修项目检修班组组织按照计划实施。
4、作业结束，清理工作现场，及时向调度及工作票签发人进行汇报，办理终结手续，同时做好相关记录。
输电设备巡视流程说明
1、输电设备按照巡视类别主要分为定期巡视、特殊巡视、故障巡视、登杆检查及预防性检测等。其中特殊性巡视按照任务来源分为两类，一类是生产管理部门按照季节性特点、设备负荷、系统风险分析等特点下达基层生产单位的特殊性巡视任务；另一类是由运行班组根据年度“反措”计划、设备特殊区段、季节特点、气候、上级技术监督任务等开展的特殊性巡视工作。
2.1.1.1带电检测绝缘子标准化作业指导卡………………………………………………………101
2.1.1.2带电检测绝缘子标准化作业指导卡………………………………………………………103
2.1.1.3带电修补导、地线损标准化作业指导卡…………………………………………………106
2.1.1.4带电更换直线串绝缘子标准化作业指导卡………………………………………………110
输电设备带点检修流程????????????????????????????输电设备周期变更流程说明??????????????????????????11输电设备验收流程说明????????????????????????????13输电设备事故及异常处理流程说明???????????????????????15输电设备评估定级流程说明??????????????????????????17输电设备工作票管理流程说明?????????????????????????19输电设备外部隐患处理流程说明????????????????????????2110输电设备缺陷管理流程说明??????????????????????????2311设备全过程管理流程说明???????????????????????????2512年季月停电检修计划形成流程说明?????????????????????2711多班组作业控制卡?????????????????????????????2912班组作业控制卡??????????????????????????????3013停电更换绝缘子工序质量控制卡单项作业?????????????????3114更换绝缘子工序质量控制卡多基杆塔工作?????????????????3315更换绝缘子工序质量控制卡单基杆塔工作?????????????????3416接地电阻测量工序质量控制卡多基杆塔检查测量工作????????????3517扶正加固杆塔和拉线基础工序质量控制卡单项作业?????????????3718带电修补导地线工序质量控制卡单项作业3919输电线路特殊巡视工序质量控制卡单项作业40110输电线路故障巡视工序质量控制卡单项作业????????????????41111班组作业控制卡输电配电无需办理工作票的工作?????????????42112巡视卡输配电共用??????????????????????????43113班组作业控制卡输配电专业需办理工作票的带电工作????????????44114输电设备验收卡??????????????????????????????4521输电线路带电检测绝缘子标准化作业指4622输电线路交叉跨越测量标准化作业指导卡??????????????????4723电线路带电修补导地线标准化作业指导卡????????????????482
设备日常点检标准作业指导书
设备日常点检标准作业指导书1. 目的- 确保设备的正常运行- 及时发现和解决设备问题，确保生产顺利进行2. 适用范围- 适用于公司内所有生产设备的日常点检3. 工具/设备- 适用的工具和设备，例如扳手、螺丝刀、测量仪器等4. 操作步骤- 根据设备的实际情况，编制相应的设备日常点检表- 按照日常点检表，对设备进行检查1. 外观检查- 设备外观及周围环境是否清洁，有无异物积存2. 运行检查- 设备开机是否正常，运行是否平稳，有无异常声响或振动3. 配件检查- 根据设备日常点检表，检查设备的零部件是否完好、牢固4. 润滑检查- 设备的润滑情况是否良好，需使用润滑油或润滑脂的部位是否及时添加 5. 温度检查- 设备运行时各部位的温度是否正常6. 电气检查- 设备的电气部分是否正常，有无漏电或短路现象- 根据实际情况，对发现的问题进行处理1. 简单问题现场解决2. 复杂问题上报维修部门- 做好点检记录和问题处理记录5. 注意事项- 严格按照操作规程进行点检，不得随意更改- 对于设备日常点检表中所列项目，务必每项认真检查- 发现问题时，按照相应的处理流程进行处理，不得擅自操作6. 结束工作- 完成点检记录，上报上级主管- 将点检记录归档保存，便于日后查询以上就是设备日常点检的标准作业指导书，希望能够帮助大家做好设备的日常点检工作。
设备是生产过程中的重要组成部分，在生产中的作用不言而喻。
为了确保设备的正常运行，保障生产流程的顺利进行，设备日常点检工作尤为重要。
仔细的日常点检工作可以及时发现设备问题，避免设备故障对生产造成的影响，确保设备的安全稳定运行。
在进行设备日常点检时，需要明确操作步骤，以保证每一个环节都得到有效的检查和处理。
首先，需要编制设备日常点检表，根据实际情况列出需要检查的项目和标准，以便进行标准化的点检工作。
对于不同种类的设备，点检内容和标准可能会有所不同，因此应该为不同的设备制定相应的点检表。
10kV电缆线路全线检修标准化作业指导书
10kV电缆线路全线检修标准化作业指导书【10kV电缆线路全线检修标准化作业指导书】一、背景介绍10kV电缆线路是电力系统中重要的输电线路之一，为确保其正常运行和提高设备的可靠性，全线检修是必不可少的工作环节。
本作业指导书旨在规范10kV电缆线路全线检修的操作流程和标准，确保检修工作的安全性和有效性。
二、作业前准备1. 检查工作票：检修人员在进行10kV电缆线路全线检修前，必须确保工作票的准确性和完整性，包括工作内容、时间、地点等信息。
2. 工作人员配备：确保每个检修小组都由合格的电力工程技术人员组成，且具备相应的操作证书和安全防护装备。
3. 工具和设备准备：检查所需的工具和设备是否齐全，如绝缘手套、绝缘靴、绝缘杆、绝缘垫等，确保其完好无损。
4. 安全措施：在检修过程中，必须遵守相关的安全操作规范，如佩戴安全帽、安全眼镜、防护手套等，并设置警示标志和防护栏杆。
三、作业流程1. 断电操作：在进行10kV电缆线路全线检修前，必须先切断电源，并确保电缆线路无电压状态。
2. 线路检查：检查电缆线路的外观，包括电缆外皮、绝缘层等，确保其无明显的损坏和破损。
3. 接地操作：对电缆线路进行接地操作，确保线路上的电荷得到安全释放。
4. 清洁和除尘：使用合适的工具清洁电缆线路，去除灰尘和杂物，确保线路表面清洁。
5. 接线检查：检查电缆线路的接线端子，确保接线牢固可靠，无松动和腐蚀现象。
6. 绝缘测试：使用绝缘测试仪对电缆线路的绝缘性能进行测试，确保其符合规定的绝缘电阻要求。
7. 防护层检查：对电缆线路的防护层进行检查，确保其完整性和可靠性。
8. 线路连接：对已检修的电缆线路进行连接操作，确保连接牢固可靠，无松动和腐蚀现象。
9. 试验和调试：对已连接的电缆线路进行试验和调试，确保其正常运行和性能稳定。
10. 恢复供电：在确认线路检修完成且无异常情况后，可以恢复供电，并进行相关记录和报告。
四、安全注意事项1. 严格遵守操作规程：检修人员必须严格按照操作规程进行作业，不得擅自改变操作步骤或忽略安全细节。
电缆线路设备检修作业指导书
编号:SJJBZ/XZ.1-34
检修周期：
项 目
作业流程
工作内容及标准
作业方法Βιβλιοθήκη 备注作 业 前 准 备确定检修重 点
仪表料具准 备
汇总日常未解决的电缆线 路问题，确定检修重点
通信工具、钥匙、万可端 子螺丝刀、套筒扳手、螺 丝刀、毛刷、吹风鼓及个 人工具。
料具检查
1.配线整齐，绑扎良好，
不磨卡、无破皮；
1.对电
2.配线端子不松动，备母
缆外露
、垫片齐全，作用良好；
的处所
3.箱盒密封良好，防尘防
需要及
电缆箱盒 水良好；
时整治
4.电缆配线图准确，电缆
。
走向牌齐全；
2.对缺
5.箱盒内部清洁无异物、
失的电
作
灌胶良好;
缆标桩
业
6.地线接触牢固
、地下
过
1.电缆盒密封良好，盒内
接续标
程
无灰尘、潮气，电缆不下
、警示
沉；
牌、电
2.端子螺丝紧固，备帽齐 1.检查箱盒盘根 缆沟
全，配线整齐，防磨措施 作用良好； （槽）
电缆盒 良好；
2.用手轻拽电缆 盖板，
3.电缆去向牌齐全、准 无松动
要及时
确，灌胶良好；
补齐。
4.地线接触牢固；
5.电缆配线图准确，图物
相符，万可端子芯线接触
作 业 后 复 查
1.确认设备无异状，加锁良好；2.料具按照登记清点 无遗漏，作业人员全部下道，室内防护员人员销记;3. 作业全部结束，人员返回室内或撤除网外，室内防护 员离台
铁路线路工线路设备检查作业指导书
铁路线路工线路设备检查作业指导书
一、劳动组织及机具材料
1、劳动组织
除施工防护外，线路设备检查作业共计需要3人。
2、机具材料（表1—2）
表1—2 线路设备检查作业机具材料
二、作业程序
1、准备作业
（1）备齐量具，检查记录本。
（2）上道前，检查人核准轨距尺，正反水平误差不大于±1mm。
2、基本作业
（1）检查轨距、水平，按“先轨距、后水平”的顺序检查并记录，每根铁（长25m钢轨）8处。
检查顺序为本人行进方向，同时检查零配件缺损、道床病害、枕木状态并记录。
（2）目测高低和方向：在检查轨距、水平的同时，每隔100~150m目测高低、方向。
不良地段用弦绳检查。
高低用10m弦、轨向用40m弦检查，每隔一根枕木检查、记录一次数据。
（3）检查曲线正矢：检查范围内有曲线时，在检查完轨距、水平后，用20m弦按既有桩点号每5m检查、记录一次数据，并与各点的计划正矢相对应。
3、整理作业
超限勾划：凡检查记录中，所检查项目检查值超过临时补修偏差管理值，应在检查记录簿相应点上打“×”（顺坡率、三角坑、曲线正矢连续差等用“~~~”线），并及时消灭。
三、技术标准
1、检查误差不超过±mm。
2、检查位置准确，项目齐全，不漏项。
四、作业安全
1、设置驻站及现场防护，坚持每3~5min联系一次。
2、使用检查小车，必须在天窗点内进行。
3、遇恶劣天气严禁上道检查。
线路工作业指导书
线路工作业指导书一、概述本文档旨在为线路工作人员提供工作指导和操作流程，以确保线路运营的安全和顺畅。
二、作业前准备在进行线路作业之前，需要对以下事项进行检查：1.工作区域是否安全无障碍，如有问题需要及时上报；2.工作所需设备是否齐全、完好无损；3.工作人员是否熟悉工作内容，并遵守安全操作规程；4.确认所需材料已齐备，并摆放整齐。
三、线路作业流程线路作业包括下列步骤：1.确认工作区域安全：检查工作现场，确保区域内不存在可以危害人员安全的因素；2.放线：根据要求使用相关设备进行线缆敷设工作；3.取线：根据要求使用相关设备进行线缆取回工作；4.接头：当需要更换电缆线时，需要进行切割和接头工作；5.测试：对切割和接头工作进行电气测试，确保安全和准确。
四、安全操作规程在线路作业过程中，必须遵守以下操作规程：1.穿戴防护用具：如头盔、安全鞋、手套等；2.坚持安全原则：确保每项工作前均进行安全检查，并在工作过程中随时注意安全；3.与他人沟通：确保在共同工作之前进行沟通，明确分工和工作计划；4.遵守操作流程：严格按工作流程操作，如有疑问请向上级或资深人员咨询；5.电缆绝缘维护：保持电缆不受损害，防止因绝缘被破坏而导致事故发生；6.工作结束后清理工作区域：确保工作现场整洁、干净。
五、常见问题解决方法在线路作业过程中，可能会遇到以下问题，需要及时处理：1.实际工作现场与计划不符：需要第一时间向上级汇报，并调整工作计划；2.设备出现故障：应切换备用设备，或及时维修故障设备；3.工作过程中出现异常：应停止工作，查明原因，并采取相应措施。
六、总结线路作业是一项非常重要的工作，要求操作人员在工作过程中具有高度的责任心和安全意识。
本文档为线路工作人员提供操作指南和安全规程，旨在确保工作安全、高效、顺利。
线路轨道结构检查作业指导书
线路轨道结构检查作业指导书
一、检查周期
每季度对线路轨道结构全面检查一遍。
二、人员组织及携带工具
作业人员6人，其中上下行检查人员4人，扭矩力扳手1人，记录1人
携带工具：塞尺、盒尺、相机、扭矩力扳手、检查锤、照明设备、记录用品（每人一套）。
三、检查内容
1.CA砂浆、轨道板、底座板、侧向挡块、宽窄接缝等掉块、裂纹、离缝等情况。
2.钢轨光带状态、扣件扭矩力、零配件、线路标志。
四、检查方法
1.CA砂浆离缝用塞尺量取深度，用盒尺丈量长度、宽度。
2.底座板、轨道板裂纹做好记录，裂纹明显时，用塞尺量取。
3.侧向挡块破损、掉块、开裂，用塞尺和盒尺丈量。
4.观察钢轨光带是否均匀，光带表面有无变化或有无碾压痕迹，并用钢板尺测量光带宽度。
5.用扭矩力扳手进行抽查。
6.线路标志平推检查，重点检查安装是否牢固。
六、注意事项
1.作业班严格执行段京沪高铁上下道作业登记销点安全制度。
2.检查情况记录在线路轨道结构检查记录表并存档。
3.对钢轨光带不良的地段，要进行轨道几何尺寸检查，并对动精态检查资料进行分析，确定造成钢轨钢带不良的原因，并制定整修方案进行整修。
维修电工机车动态检测设备五色图作业指导书
适用设备机车动态检测适用范围小修作业岗位名称维修电工机修钳工作业时间583分钟人员要求1.须取得铁路岗位《培训合格证书》和电工《特种作业人员操作证》双证上岗。
2.作业人数要求：4人及以上。
作业工具电工作业标准工具（克丝钳、尖嘴钳、平口及十字螺丝刀、验电笔、绝缘胶带、电工刀、活动扳手）、作业警示牌、手电、钢轨尺、万用表、钳型电流表、内六方扳手一套、梅花扳手一套、毛刷等。
配件耗材1.材料：毛刷2把、润滑脂0.5kg。
棉丝0.5kg、软布、镜头纸2.班组维修备件：绝缘靴、绝缘手套、绝缘杆、接地线、接地杆等。
岗前准备1、正确齐全穿戴劳保用品。
2、检查作业工具齐全。
3、配件耗材准备齐全。
4、携带设备检修记录单。
（使用设备3.0系统可不携带）。
作业范围机车动态检测电控柜、传感器、轮对检测、走行部检测、受电弓检测等。
五色图要素1.红色：安全关键；2.橙色：作业数据的检测；3.蓝色：关键工艺控制；4.绿色：材料、工具准备及使用；5.黑色：作业项目、作业流程、作业时间。
机车动态检测设备小修流程图机车动态检测设备小修流程图机车动态检测设备小修作业安全风险提示卡安全风险控制人员安全互控、呼唤应答断电验电挂牌接触网确认无电后方准作业正确使用安全带，防止高空坠落专人防护股道来车作业流程作业步骤工艺标准图示说明1.作业前准备1.1询问使用情况并试机断开受电弓检测装置接触网的隔离开关，接触网挂接地杆，确定接触网无电。
检测大棚两端5米外安排防护人员进行防护，询问使用人员设备使用情况，与使用人共同试机，掌握设备技术状态。
1.2 断电、验电断开控制柜电源空气开关，用验电笔确认空气开关负载端无电。
断开控制柜电源开关确认开关负载端无电验电笔1.作业前准备1.3挂作业警示牌确认无电后，在电源开关处挂“作业警示牌”。
2.检修电器控制柜2.1整机清扫使用毛刷对控制柜内灰尘进行清扫。
电源开关作业警示牌用毛刷对控制柜内灰尘进行清扫毛刷2.检修电器控制柜2.2检查柜体门锁柜体无开焊、无变形，门锁开闭灵活，柜体安装牢固。
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3.3.1.1 进站上车与车站工作人员发生矛盾，造成路风事件。 3.3.1.2 添乘过程中影响司机正常操作，不遵守驾驶室规定。 3.3.1.3 检测仪器未正确安置，造成数据不准。 3.3.2 从业人员伤害风险 3.3.2.1 上下机车时滑倒，造成人员伤害。 3.3.2.2 在机车上随意乱碰机车部件触电，造成人员伤害。
跟踪 整改
2
3.作业程序、质量要求及安全风险提示
3.1 作业程序 3.1.1 作业准备：出示证件，询问、记录司机姓名、机车型号、车次， 安设仪器。 3.1.2 瞭望检查： 3.1.2.1 集中精力瞭望和观测仪器。 3.1.2.2 做好记录：区间、里程、问题、涉及人员、简要原因。 3.1.2.3 危机行车安全或严重问题立即通知相关单位进行处理。 3.1.2.4 遇突发事件，及时传递信息，协助乘务人员，在职责范围内处 理问题。 3.1.3 信息反馈： 3.1.3.1 添乘后将问题通知调度。 3.1.3.2 调度做好记录并通知相关单位，相关单位进行现场检查、调查、 整改。 3.1.3.3 相关单位进行现场检查、调查、整改后，向调度详细反馈信息， 形成闭环；存在考核将考核意见上报。 3.1.4 跟踪整改： 3.1.4.1 添乘人员要进行闭环跟踪，对有异议的要现场进行跟踪调查， 并及时作汇报。 3.2 质量标准 路局及各段考核办法。 3.3 安全风险提示 3.3.1 违章施工作业风险
1.1 作业条件 1.1.1 不受天窗限制 1.1.2 作业时间
根据添乘车次、添乘长度确定。 1.2 适用范围 有砟线路 1.3 人员配置
1.3.1 经段级单位培训并考试合格符合添乘要求人员。 1.3.2 添乘人员 1 人及以上。 1.4 配合要求 机务
1
2.作业流程示意图
作业 准备
瞭望 检查
信息 反馈
4.作业主要工机具及物料清单
序号
名称
单位 数量 规格型号
备注
1
检查记录本
本
2Leabharlann 添乘仪台3
视频记录设备
个
4
线路设备动态检查作业指导书
目录
1.作业介绍…………………………………………………………01 页 2.作业流程示意图…………………………………………………02 页 3.作业程序、质量标准及安全风险提示…………………………03 页 4.作业工机具及物料清单…………………………………………04 页
1.作业介绍