(生产计划)生产计划人员

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生产计划员职责

生产计划员职责

生产计划员职责生产计划员是一个关键角色,负责规划和管理生产流程,确保产品按时制造和交付给客户。

他们需要协调各个部门之间的合作,以确保生产过程的顺利进行。

生产计划员的主要职责是制定和执行生产计划,并监督生产过程中的问题和挑战。

以下是生产计划员的主要职责:1. 制定生产计划:生产计划员需要根据客户需求和公司目标制定生产计划。

他们需要考虑供应链、资金和资源的可用性,并使用生产计划工具和软件来制定有效的计划。

生产计划员需要考虑各种因素,如产品数量、生产设备可用性和员工资源,以确保生产计划的可行性和可执行性。

2. 资源管理:为了执行生产计划,生产计划员需要管理公司的人力资源、设备和原材料。

他们需要监控库存水平、预测需求,并与采购部门合作,确保所需的原材料和零部件及时供应。

此外,生产计划员还需要与人力资源部门合作,确保有足够的工人和员工可用于生产工作,并协调各个部门之间的资源分配。

3. 生产过程监控:生产计划员需要监控生产过程,确保生产计划的执行情况符合目标和时间表。

他们需要与生产团队合作,确保生产线顺利运行,并及时发现和解决生产过程中的问题和挑战。

生产计划员需要关注生产效率、质量控制和成本控制,并提出改进措施以优化生产过程。

4. 协调和沟通:生产计划员需要与整个组织的各个部门进行密切合作,包括销售、采购、质量控制和物流。

他们需要与销售和客户关系团队沟通,了解订单和交付要求。

此外,生产计划员还需要与供应商进行沟通,确保原材料和零部件按时供应。

通过有效的沟通和协调,生产计划员可以确保生产计划的顺利执行和产品按时交付。

5. 数据分析和报告:生产计划员需要收集、分析和报告相关数据,以评估生产计划的效益和执行情况。

他们需要使用生产计划工具和软件收集数据,并生成报告和分析结果。

通过数据分析,生产计划员可以发现问题和瓶颈,并提出改进建议以提高生产效率和质量。

总结:生产计划员在制造业中扮演着至关重要的角色。

他们需要制定和执行生产计划,管理资源和监控生产过程,以确保产品按时制造和交付。

生产计划员在车间中的职责和工作要求

生产计划员在车间中的职责和工作要求

生产计划员在车间中的职责和工作要求生产计划员在车间中扮演着至关重要的角色,他们负责制定和管理生产计划,以确保生产过程高效运行。

本文将介绍生产计划员在车间中的职责和工作要求,并探讨他们在现代制造业中的重要性。

一、职责1. 生产计划制定:生产计划员的主要职责之一是制定生产计划。

他们需要根据市场需求、产品类型和销售预测等因素,合理安排生产任务和生产时间表。

通过有效的计划,可以避免生产过程中的延误和资源浪费。

2. 库存控制:生产计划员还需要负责库存的管理和控制。

他们需要根据销售数据和供应链情况,准确预测所需原材料和零部件的数量,并及时安排采购和供应。

通过优化库存控制,可以降低库存成本并确保生产计划的顺利实施。

3. 生产调度:生产计划员需要进行生产调度,确保各个生产环节的协调和流程的畅通。

他们需要与供应链团队、生产线操作人员等各方进行有效的沟通和协调,及时解决生产过程中的问题和障碍,以保证生产计划的准时完成。

4. 数据分析和报告:作为车间中的重要一员,生产计划员需要进行数据分析和报告。

他们需要收集、整理和分析生产数据,以评估生产绩效和效率,并提出改进措施。

此外,他们还需要编写相关报告,向管理团队汇报生产计划执行情况和改进建议。

二、工作要求1. 工作经验:担任生产计划员的岗位,通常需要相关的工作经验。

熟悉生产管理流程、物料控制和供应链管理等方面的经验对于胜任这一职位至关重要。

2. 熟悉生产计划工具:生产计划员需要熟练运用各种生产计划工具,如ERP系统、制造执行系统(MES)等。

熟练掌握这些工具可以提高工作效率和准确性。

3. 沟通和协调能力:生产计划员与供应链团队、生产人员、销售团队等多个部门或角色频繁合作。

因此,良好的沟通和协调能力对于有效执行生产计划至关重要。

4. 分析和解决问题能力:生产过程中可能会出现各种问题和挑战,生产计划员需要能够快速分析问题的根源,并提出解决方案。

因此,良好的分析和解决问题能力是必备的技能。

生产计划员岗位职责

生产计划员岗位职责

生产计划员岗位职责生产计划员岗位职责范本1.编制日生产计划(备料计划、外协计划);2.编制临时计划(样品计划、受托加工计划、出货计划、返修加工计划、变更计划);3.统计日生产量与出货量明细;4.处理生产过程中的异常事宜;5.月、周、日生产达成率的统计和分析;6.提供日产量报表及库存报表给客户及相关领导;7.发货跟踪;8.记录表单收集、整理、归档;9.严格按照5S管理规定执行;任职资格:1.大专以上学历,物流和经济管理类2.生产计划管理1年以上,对产品工艺原理熟悉3.熟练运用各计划的制定方法,熟练使用办公软件、ERP系统操作;4.具有将强的沟通能力;具备极强的敬业精神和责任心。

1)与销售沟通,接收订单,并导入SAP系统,保证系统订单的准确性和及时性。

2)与销售和工厂保持沟通,反馈订单进度。

3)追踪销售预测。

4)协助物料计划和生产计划的工作。

岗位要求:2)电脑操作娴熟,能熟练使用EXCEL、WORD、OUTLOOK等办公软件,有SAP使用经验优先。

3)制造企业物料管理从业经验1年以上,汽车零配件行业优先。

4)可以接受加班,工作抗压力强。

5)做事细心、认真、负责、积极主动,有高度的工作责任心。

1、根据生产订单安排生产进度并监督生产实施状况,确保按时交货;2、管理生产现场,确保生产现场符合公司及工厂相关规定;3、解决生产现场问题,指出各项问题根本原因并实施纠正并确保其可控制,协调工厂各部门以满足客户对及时供货的需求。

任职资格1、大学专科以上学历;2、三年以上生管相关工作经验,有生产管理和计划安排及类似工作经验者优先;3、有极强的协调、组织能力,能熟练运用办公室软件。

1、根据生产订单及生产资源(人力、设备、物料),合理安排生产计划,如年度生产计划、月底生产计划、每周生产计划;2、根据周生产计划,编制周计划生产完成率,及月计划完成率;3、及时更新汇总订单预测趋势图;4、及时追踪和调整生产计划实施情况,保证计划的有效性;5、每日及时汇总生产计划执行状况,并分析差异及原因;6、组织协调生产计划与订单中心、生产现场,保证计划的准确性、及时性和有效性;7、协助生产区域主管完成订单评估;8、负责每月物料盘点及相关报表;9、更新月度KPI数据(生产物料缺货/生产计划完成率/投入产出率/DIE质量交货);10、与生产统计员一起及时更新汇总各产品产能;11、完成上级安排其他任务。

2024年生产计划员岗位职责

2024年生产计划员岗位职责

2024年生产计划员岗位职责一、制定生产计划作为生产计划员,首要职责是制定公司的生产计划。

这包括根据公司的生产能力、市场需求和资源情况,制定合理的生产计划,并确保计划的可行性和有效性。

要按照公司的战略目标和市场需求,合理安排生产任务和生产周期,确保生产计划的量、质、时的达到公司的要求。

二、调整和优化生产计划在生产过程中,生产计划员需要不断对生产计划进行调整和优化,以满足市场需求和生产能力的要求。

这包括根据实际生产情况,进行生产计划的临时调整和紧急增减产任务。

在优化生产计划方面,要结合生产效率、成本控制和质量要求等多方面因素,对生产计划进行合理调整和优化。

三、协调生产资源生产计划员需要负责协调和管理生产资源,包括人员、设备、原材料等。

他们需要根据生产计划的需求,合理安排人力资源,确定生产线的配置和调度。

要保证设备的正常运转和充分利用,及时采购和管理原材料的供应,确保生产过程中资源的充分供应和合理利用。

四、监控和跟踪生产进度作为生产计划员,需要时刻关注生产进度,及时了解生产情况,并对生产进度进行监控和跟踪。

在生产过程中,要及时发现和解决生产中的问题和障碍,确保生产计划的顺利执行。

要与生产车间和相关部门保持紧密的联系和沟通,及时协调解决生产中的问题和异常情况。

五、分析和评估生产数据生产计划员需要对生产数据进行分析和评估,以及时发现问题并提出改进措施。

要对生产效率、产品质量、成本控制等方面的数据进行深入分析,确定问题的本质和原因,并与相关部门进行沟通和协调,制定相应的改进计划。

通过不断的数据分析和评估,不断提高生产计划的科学性和有效性。

六、制定生产指标和绩效评估生产计划员需要制定生产指标和绩效评估体系,对生产计划的完成情况进行衡量和评估。

要根据公司的战略目标和生产需求,制定相应的生产指标,如交付期限、产品质量、生产成本等。

并通过绩效评估的方式,对生产计划员的工作进行考核和评价,激励其积极性和创造性,并不断改进和提升生产计划的质量和效益。

生产工作人员个人工作计划(5篇)

生产工作人员个人工作计划(5篇)

生产工作人员个人工作计划根据公司____年总体经营思路,完成年销售额____元的指标,针对目前我公司的发展现状以及装调车间的实际情况,将____年生产部的工作做如下安排:一、完成生产装调任务首先协调解决目前正在生产中的四台设备,在____月____日之前,组织人员对____设备进行拆卸、装箱以及发货,到现场后根据甲方和场地的实际情况组织人员进行安装、调试;在____月____号之前将____设备的各个零件维修、组装成部件并检漏完工,____月____号之前整体装配完工,之后进行检漏、调试。

积极协调处理____设备目前存在的技术问题和调试过程出现的问题,争取早日发货。

其次按照合同进度要求,组织协调生产人员按照时间节点进行生产,力保完成____年的生产任务。

二、规范生产管理及进度控制生产管理是公司经营管理重点,是企业经营目标实现的重要途径。

生产部要合理地组织公司产品生产过程、综合平衡生产能力、科学地制定和执行生产作业计划、加强安全生产教育、开展积极地调度工作,以实现用最小合理地投入达到最大产出之管理目的。

按照合同的交货周期,倒排时间节点,掌握生产过程的进度,以便及早合理有效的组织安排生产。

三、生产过程中控制成本生产部在组织生产的过程中,要严格控制生产成本,组织﹑计划﹑指导﹑控制及协调各职能部门、车间运营中的各种活动和资源,以达到公司对成本控制﹑产品数量及质量等方面的要求。

对生产采购计划、生产管理、车间生产及生产统计等生产环节的有效控制,及时按市场要求生产出高质量的产品,同时尽可能降低成本,创造优良的经济效益。

号召车间生产人员都要以自己就是主人的心态对待企业的资源;能用的东西尽可能利用;切勿随意丢弃,丢弃前要思考其剩余之使用价值;秉承勤俭节约的原则,建设资源节约型企业。

四、装调车间的改造目前,装调车间的现状要在一年内完成约____台设备,确实有难度,首先是装调车间的空间比较小,仅有的空间又被设备的配套件和材料占的乱七八糟。

生产计划人员培训教程

生产计划人员培训教程

生产计划人员培训教程第一章:生产计划基础知识1.1 生产计划的定义生产计划是指根据企业的生产能力和市场需求,制定生产计划和生产排程,确保生产能力充分利用,同时满足市场需求的过程。

生产计划包括长期生产计划、中期生产计划和短期生产计划。

1.2 生产计划的重要性生产计划对企业的生产经营至关重要。

它能够有效安排生产资源,避免生产过剩或废品浪费,提高生产效率,降低生产成本,保持产品质量,稳定市场供应,提高企业竞争力。

1.3 生产计划的目标生产计划的主要目标是实现生产与市场需求的平衡,确保生产能力得到最大程度的利用,同时尽可能减少库存成本,提高企业盈利能力。

1.4 生产计划的基本原则生产计划的制定需要遵循一些基本原则,如精确性原则、灵活性原则、可操作性原则等。

1.5 生产计划的类型生产计划可以分为基于预测的生产计划和基于需求的生产计划。

预测生产计划是根据市场需求预测,制定生产计划;需求生产计划是根据客户订单或实际销售情况制定生产计划。

第二章:生产计划的制定流程2.1 生产计划的目标设定制定生产计划的第一步是明确生产目标,包括生产数量、产能利用率、交货期限等。

2.2 生产需求的分析分析市场需求、库存状况、销售订单等,确定实际需要生产的产品数量和类型。

2.3 生产能力的分析评估生产设备的能力、人力资源和原材料供应情况,确定企业的生产能力。

2.4 制定生产计划根据生产目标和需求分析,制定长期、中期和短期生产计划,并与相关部门协商确定。

将生产计划转化为生产排程,并监督执行,及时调整生产计划以满足实际情况。

第三章:生产计划的关键指标3.1 生产计划的关键指标生产计划的关键指标包括生产周期、生产成本、库存周转率、生产效率等。

3.2 生产周期生产周期指的是从订单接收到产品完成交付的时间。

合理的生产周期能够保证客户及时收到产品,提高客户满意度。

3.3 生产成本生产成本包括材料成本、人工成本、管理费用等。

制定生产计划时需要考虑生产成本,以降低企业生产成本,提高竞争力。

工厂生产计划员的职责和工作内容

工厂生产计划员的职责和工作内容

工厂生产计划员的职责和工作内容生产计划是工厂正常运转的基础,而工厂生产计划员则是负责协调和管理生产计划的专职人员。

他们在制订生产计划、跟踪生产进度以及处理生产异常等方面扮演重要角色。

本文将介绍工厂生产计划员的职责和工作内容。

一、生产计划员的职责1. 制订生产计划:生产计划员根据工厂的生产能力和市场需求,制定合理的生产计划。

他们会考虑到原材料供应、机器设备状况以及人力资源等因素,并确保生产计划的合理性和可行性。

2. 跟踪生产进度:生产计划员会密切关注生产过程中的各个环节,确保生产进度按计划进行。

他们会与生产部门进行有效沟通,及时解决生产过程中的问题,并协调各方面资源,确保生产进度的顺利推进。

3. 处理生产异常:在生产过程中,可能会出现原材料短缺、设备故障或者人员调整等异常情况。

生产计划员需要及时应对并解决这些问题,以确保生产计划的顺利执行。

4. 优化生产流程:生产计划员通过对生产流程进行深入了解和分析,寻找优化方案,提高生产效率和降低生产成本。

他们会不断改进生产计划,提出可行的改进措施,并参与到具体实施中。

5. 数据分析和报告编制:生产计划员需要收集和整理生产数据,并进行必要的分析。

他们会编制相关报表,向上级主管提供准确的生产情况和数据,为决策提供参考依据。

6. 与相关部门协调合作:生产计划员需要与采购部门、销售部门以及质量控制部门等紧密合作,确保各个环节协调一致。

他们会与其他部门进行沟通,了解相关需求和目标,并根据实际情况调整生产计划。

二、工厂生产计划员的工作内容1. 了解市场需求:生产计划员需要了解市场需求的变化趋势,掌握产品需求量和销售预测情况。

他们会与销售部门密切合作,及时了解市场反馈,为生产计划提供依据。

2. 计划生产时间表:根据产品的生产周期和交货时间要求,生产计划员会制定生产时间表。

他们会考虑到设备的可用性和人力资源的安排等因素,确保生产进度的合理安排。

3. 协调生产资源:生产计划员需要与采购部门合作,确保原材料的及时供应。

生产计划员岗位职责

生产计划员岗位职责

生产计划岗位职责1.坚决服从分管副总经理的指挥,认真执行其工作指令,一切管理行为向主管领导负责。

2.严格执行公司规章制度,认真履行其工作职责.3.负责编制、传达生产计划,及时组织实施、检查、协调、考核。

4.密切配合确保合同的履行。

5.及时编制年、季、月度生产统计报表。

认真做好生产统计核算基础管理工作,重视原始记录、台账、统计报表管理工作,确保统计核算规范化、统计数据的正确性。

6.抓好生产统计分析报告编制.定期进行生产统计分析总结经验、找出存在的问题,提出改进工作的意见和建议,为公司领导决策提供专题分析报告或综合分析资料。

7.负责做好生产调度管理工作。

强化调度管理、严肃调度纪律,提高调度人员生产专业知识和业务管理水平,平衡综合生产能力,合理安排生产作业时间,平衡用电、节约能源.8.抓好生产管理人员的专业培训工作。

负责组织生产调度员、管理员、统计员、计划员及车间级管理人员的业务指导和培训工作,并对其业务水平和工作能力定期检查、考核、评比.9.负责拟定本部门目标、工作计划。

组织实施检查监督及控制。

10.相关部门的沟通与协调。

11.按时完成公司领导交办的其他工作任务。

生产车间岗位职责1.负责生产车间的生产、人员管理、物料管理.2.负责按生产计划,组织协调按时、按质、按量完成生产计划任务.3.完成各项经济指标,掌握产品生产过程中质量情况。

根据生产需要,合理配套、调动生产人员,从而保证各个环节各道工序工作的协调,在生产的同时组织有关人员对上道工序的产品进行验收、质量指导和检查工作。

4.负责制定各工序的工艺规程和作业指导书,并实施培训和落实执行。

5.负责生产过程中产品的防护、标识、储存。

6.负责产品实现过程中质量、成本和效率信息的收集、统计、分析和处理。

7.负责生产过程中产品的工序检验(含首检及过程检验),对生产过程中不合格产品进行分析与处置.8.管理生产设备,保证设备日常维修,提高设备利用率。

9.负责制订生产设备的操作规程、保养规程,并督促操作工做好设备的正常操作与设备的保养工作.10.按要求做好生产设备的日常保养、点检工作,制订和实施保养计划,确保生产设备经常处于完好状态;11.组织好工序加工的自检、互检,支持专检人员的工作,严把质量关。

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其余的纯策略是通过调节存储来满足需求,需求大时动用存储,需求不时补足存储,利用分包合同可以做到使储备降到最低的情况下满足需求,或用来解决“高峰”需求。例如,使生产设备保持恒定的生产率以满足最低需求量,对于超过这需求量的部分则通过分包合同来解决。改变产品的搭配可以使其它变量保持稳定。往往会发生产品品种供需不协调的情形。某些产品需求大,另一些需求量小。因此,要根据需求的变化重新分配各品种生产所需的资源,以平衡协调供需之间的矛盾。这是多品种生产的一个主要论据。
可用一个更简单的例子加以计算和说明。假设在进行一个以四个月为期的最佳预测中,最近月份的实际销售量取其40%,二月以前的取30%,三个月以前的取20%,四个月以前的取10%。若实际销售额如下
表6。5。2
第一个月
第二个月
第三个月
第四个月
第五个月
100
90
105
95

对第五个月的预测为:
F5=0。40(95)+0。30(105)+0。20(90)+0。10(100)
加权移动平均法
在简单移动平均法中,把构成移动平均数据基础的每个要素,都视作为具有修相同的作用(效果),而在加权移动平均法中,允许在每个要素进行加权,当然所有权数之和为1。例如,一个百货公司根据为期四周(28天)的数据来源作迎期预测,把前四周同一天的销售结果加权势40%,余下24天的平均值加权60%。
在企业只起被动作用的场合中,企业力图改变下列因素(变量)的大小及其组合心满足需求,这些变量(因素)是劳动力的多少,存贮水平,生产率,订立分包合同与产品品种搭配。
有时用纯策略和混合策略的术语来说明如何运用这些变量。“纯策略”的含意,是指在只改变一个变量(其他变量保持不变)情况下的生产输出。例如,当需求变化时,劳动力可以增加或减少,它与需求直接有关。这种策略特别适合于劳动量大的产品。另一个纯策略是在保持其它变量不变情况下改变生产率。而且劳动力变动的结果将会引起停工(工时利用不充分)或加班加点(负载过重)的现象。
指数平滑法
上述两种预测方法(简单平均法与加权移动平均法)的主要缺点,是要求不间断地掌握大量历史数据。下节要讲到的回归分析法也有同样的缺点。在这些方法中,在进行一次新预测时,必须加进一个新数据和剔除一个最早的数据。可以说大多数情况下,反映最新情况的资料比之过去的显得最合适,从而最早获了应用。
应用指数平滑法预测未来时,只需要三个数据:最近期的预测量,预测期的实际需求量及平滑常数(a)。平滑常数决定平滑的水平和对于预测量与实际数之差的反应速度。常数的取值是任意的,其值的大小取决于二个因素:一是产品性质,二是企业经理为了取得良好的响应而作出的判断。例如企业生产的是一种需求量相对稳定的标准产品,实际需求与预测需求量之差的反应速度趋向于减小——可能只要百分之几。相反,若是企业根据经验感到需求量要增长,那么就应规定一个较高的增长率,以突出最近的增长趋向。增长量愈大,反应速度应愈高。
图6。5。2是根据表态。5。1的数据绘制的,它表明了采用不同移动平均期的结果。从图中可以看到的第23周时恢复到水平增长趋势。虽然从总的看来9周的平均值比较平滑,但是3周的移动平均值(比之9周的移动平均值)能更好地反映出变的趋势。
计算移动平均值的主要缺点在于:所用数据必须包括所有的各个要素,因为计算第每一个新的预测期的平均移动值要加入一个新的数据和删去一个最早的数据。对于一个3月或6月为期的移动平均值,这还不太严重;但对于一个长的期间来说,譬如说,纽约证券交易所的为期200天的移动平均值,那就需要费用很大的数据量。
判断的方法要采用这样一些手段,如顾客的调查、销售人员的估计、与经济或消费趋向间的相互关系、技术进步以及舆论方面。实际上这两类方法是结合运用的。一种预测的方法是先进行统计预测,然后根据那些导致偏离历史发展趋势的影响因素来作修正。或者是相反,先撇开企业历史资料进行预测,然后把它与统计分析进行比较,以确认或说明其间的重大差别。
=38+31。5+18+10
=97。5
假如第五个月的实际销售量为110,那么对第六个月的预测将是:
F6=0。40(110)+0。30(95)+0。20(105)+0。10+(90)
=44+28。5+21+9
=102。5
加权移动平均的优点是肯定的,可以体现历史数据的不同作用,但其缺点是容易“遗忘”过去时期的整个历史。
表6。5。1以3周与9周为期用简单移动平均法预测需求

需求量
3周
9周

需求量
3周
9周
1
800
16
1700
2
1833
1811
3
1000
1067
18
2200
1900
1911
4
1500
1300
19
1900
1967
1933
5
1500
1333
20
2400
2167
2011
6
1300
缓期交货,对保持生产稳定性是很理想的。它的成几取决于顾客是否同意接受所定的交货期限。在某些情况下,顾客不愿等待;有时,即便交货期比预定的要来得短,顾客也还要求提前交货。所以销售人员的一项重要才能,就是如何能说服订户乐意接受一个范围变动较大的交货期。此外,还可以彩一些刺激办法来影响用户,如打折和采用对过早交货与脱期交货处以罚款的条款等。
在需求量小的时期,可以通过降价,加紧扒销,采用各种刺激、鼓励办法与搞运动等方法来增加销售量。汽车在车型变换时进行削价,有利于刺激需求量上升。休假旅游胜地可采取减价办法来招揽顾客(例如有时旅游者并非休假者而是出席会议的人)。
通过选择非周期性的产品,有可能稳定生产设备的负荷。虽然在冬季也可以借助于削价和另的刺激办法来提高对空调设备的需求,但更好的方案是在这不当紧的季节中改变品种,如生产家用取暖用具。
1633
1556
27
2200
2333
2311
13
2300
1833
1644
28
2500
2300
2378
14
2300
2033
1733
29
2400
2367
2378
15
2000
2200
1811
30
2100
2333
2344
虽然在应用移动平均法时选择最优的基期是很重要的,但在选用不同长度的期限时会出现某些相互矛盾的结果:移动平均期愈长,对随机变动的平滑效果愈好(这是我们所希望的)。然而,当数据中存在着需求上升或下降的趋向时,平均移动值会表现出迟后于趋向的不良特征。因此,当期限短时会产生出振荡现象,但却较为接近实际的变化趋向。相反,取较长的平均期固然能得到平滑的响应,然而却迟后于变化的趋势。
当需求为随机时,一周的需求量同另外一周的需求量可以相差很大。如若存在高度自相关时,这现周同下一周的需求量是不能相差很大的。
简单移动平均法
当对产品的需求不具有迅速增长之势和季节影响时,可用移动平均法来消除预测中的随机变动。虽然移动平均值常常是“有中心的”,但是它可以较方便地运用过去的数据直接作下一时期的预测。下面来说明。一月、二月、三月、四月和五月的五个月平均中心在三月份,这就要求具有这五个月份的数据。如果我们的目标是预测六月份,那么我们须重新安排移动平均值中心,从三月份推移到六月份。如若平均值不在中心而在前期,那么预测就方便了,当然这时精度可能差些。因此,我们若要应用五个月的移动平均值来预测六月份的需求,我们可以运用一至五月份的平均值勤。六月份过后,我们再用二至六月份的平均值来预测七月份的需求。表6。5。1和图书。5。2就是用这种方法计算出来的。
“混合策略”是同时变动两个变量。例如,在需求量下降时,可以同时衽两个措施:减少人力和降低生产率。
积极影响产品需求量
到此为止,我们只是把企业作为只起消极被动作用的因素来看待的,但是在大多数情况下企业却在影响(改变)环境和适应环境和适应环境两方面都起着主动的作用。例如企业可以主动影响需求量,或选择一个非周期性的产品搭配方案,或者对某些定货缓期交货。
应用过去数据作预测的最通用而又较方便的方法是简单移动平均法,加权移动平均法,指数平滑法与回归分析法。这些方法使用方便,管理人员只消应用一台计算器就足够了。即便是技术复杂而又费钱的预测方法,如复杂的曲线拟合、时间序列分析或蒙特卡罗模拟方法,在运用时也同样要依赖于这些因素,如市场的大小、潜在的利润、现有的分析人员。
生产计划人员
生产计划系统的设计
生产计划工作,关系着一个生产系统能否在一段较长时间内发挥其应有作用的问题。一般说来,它包括对企业的生产品种进行预测,对人力和物质资源进行合理调配和使用,达到最有效地生产出所需产品。用较专门的行话来说,生产计划要寻求这样的一种生产率。它能满足需求,同时又使因劳动力变动所发生的费用以及存贮费用均能降到最低限度。
生产计划工作常被称之为综合进度安排,以资区别于实现生产计划所使用的日程计划(作业进度表)。综合进度安排所涉及的都是一些比较大的、总的计划项目的安排,例如考虑所生产产品的品种与类别、进行特种销售、现有人力(工作能力)的变化趋势,资源供应来源的变动,等等。进行长的计划安排的目的,是为了在一定期间内最有效地安排系统的能力,凶手人力,材料与设备。综合计划的运用,乃是通过安排一个标明各个确切的项目和生产日期的主进度表。根据主进度表,可以制定日程计划,开出具体的工作单和投料安排。
影响需求的因素
在大多数场合中,对产品或服务的需求可以分解为六个要素:一段时间的平均需求、趋向、季节影响、周期要素、随机变动和自相关(Autocorrelation)。图书。5。1说明一个为期待年的需求,指出了平均需求量、趋向、季节性影响以及围绕光滑需求曲线的随机变动情况。
周期性的因素比较难于决定,因为间隔的周期长短是求知数,或者是形成周期的原因无法知道。对需求的周期性影响可能来自这样一些事件,如政治上的竞选,战争,经济情况或社会压力。
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