电气防火防爆对策措施
2) 电气防火与防爆措施
电气防火与防爆措施一、概述在工业生产和日常生活中，电气火灾和爆炸事故频繁发生，给人们的生命和财产安全带来了严重威胁。
因此，采取有效的电气防火和防爆措施是至关重要的。
本篇文档将介绍电气防火和防爆的基本概念、危险因素、预防措施以及应急处理方法。
二、电气防火和防爆的基本概念1.电气火灾和爆炸的形成：电气火灾和爆炸通常是由电气设备过热、电火花或电弧引起的。
当电气设备出现故障时，电流和电压异常，导致过热或电火花，引起火灾或爆炸。
2.电气防火和防爆的必要性：电气火灾和爆炸容易造成大规模的财产损失和人员伤亡，因此采取有效的防火和防爆措施是十分必要的。
三、电气防火和防爆的危险因素1.电气设备故障：电气设备故障是导致电气火灾和爆炸的主要原因之一。
例如，电线短路、设备过热、电弧等都可能引发火灾或爆炸。
2.不正确的操作：不正确的操作也可能导致电气火灾和爆炸。
例如，操作人员未按照规定操作电气设备，导致过载或短路。
3.恶劣的环境：某些恶劣的环境条件也可能增加电气火灾和爆炸的风险。
例如，高温、潮湿、粉尘等环境可能导致电气设备过热或受损。
四、电气防火和防爆的预防措施1.选择合适的电气设备：选择符合安全标准的电气设备，确保其能够在特定的工作环境下正常运行。
2.定期维护和检查：定期对电气设备进行维护和检查，及时发现并修复潜在的问题，防止设备过热或出现电火花。
3.保持安全距离：对于具有潜在危险的电气设备，应保持足够的安全距离，避免人员和可燃物与设备的接触。
4.使用阻燃材料：在电缆、电线等易燃部位使用阻燃材料，降低火灾蔓延的速度。
5.合理布线：合理规划电线和电缆的布局，避免线路混乱和交叉，减少电弧和电火花产生的可能性。
6.培训操作人员：对操作电气设备的人员进行安全培训，确保他们了解电气设备的安全操作规程，防止误操作导致火灾或爆炸。
7.安装火灾报警系统：在关键区域安装火灾报警系统，及时发现并控制火源，防止火灾扩大。
8.制定应急预案：制定针对电气火灾和爆炸的应急预案，明确应急处理流程和责任人，确保在紧急情况下能够迅速响应。
电气防火防爆要求及技术措施
（二）环境 1.消除或减少爆炸性混合物 保持良好通风，使现场易燃易爆气体、粉尘和纤维浓度降低到无法引起火灾和爆炸。加强 密封，减少和防止易燃易爆物质的泄露。有易燃易爆物质的生产设备、储存容器、管道接 头和阀门应严格密封，并经常巡视检测。
回路内应装设断路器、熔断器之类的过电流防护电器来防范电气过载引起的灾害。防护电 器的设置参数应满足下列要求：
（1）防护电器的额定电流或整定电流不应小于回路的计算负载电流； （2）防护电器的额定电流或整定电流不应大于回路的允许持续载流量； （3）保证防护电器有效动作的电流不应大于回路载流量的 1.45 倍。
2.预防电气线路过负荷的措施 根据负载情况，选择合适的电线；严禁滥用铜丝、铁丝代替熔断器的熔丝；不准乱拉电线 和接入过多或功率过大的电气设备；严禁随意增加用电设备尤其是大功率用电设备；应根 据线路负荷的变化及时更换适宜容量的导线；可根据生产程序和需要，采取排列先后控制 使用的方法，把用电时间调开，以使线路不超过负荷。
其触头接触情况，各部件有无松动、损坏及锈蚀现象，发现问题及时修复或更换。经常保 持清洁，避免尘垢积聚致使绝缘水平降低，发生相间闪络事故。应经常注意环境条件的变 化，若不符合继电器使用条件时，采取可靠措施，保证其工作的可靠性。
（三）电气线路防火措施的检查 1.预防电气线路短路的措施
必须严格执行电气装置安装规程和技术管理规程，坚决禁止非电工人员安装、修理；要根 据导线使用的具体环境选用不同类型的导线，正确选择配电方式；安装线路时，电线之间、 电线与建筑构件或树木之问要保持一定距离；在距地面 2m 高以内的电线，应用钢管或硬 质塑料保护，以防绝缘遭受损坏；在线路上应按规定安装断路器或熔断器，以便在线路发 生短路时能及时、可靠地切断电源。
防火、防爆的主要措施
防火、主要防爆措施1防爆泄压阀1.1定期对设备进行无损检测和测厚。
1.2高压和低压系统之间应安装止回阀等安全措施。
在有火灾爆炸危险的生产过程及设备，应安装必要的自控监测仪表、自动调节报警装置、自动和手动泄压排放设施。
1.3所有放空管均应引至室外，并高出厂房建筑物、构筑物2米以上。
若设在露天设备区内的放空管，它应该高于附近操作的最高设备2米以上。
1.4可燃气体的放空管，应设置安全水封或阻火器；应有向管内加氮气或蒸汽的措施，同时应有良好的静电接地设施。
通风管应在防雷设施的保护范围内。
1.5安全阀的安装、使用、维护管理按《安全阀安全管理规定》执行。
1.6突然超压或瞬间分解爆炸等生产设备或储罐，应装爆破板（防爆膜），导爆筒出口应朝安全方向，并根据需要采取防止二次爆炸、火灾的措施。
1.7带催化剂的高温设备，必须泄压降温后方可打开。
（触媒需要惰化的，应进行惰化。
）1.8压缩气瓶的填充、使用、贮运严格遵守“气瓶安全监察规程”的规定。
2温度控制、控压必须严格控制温度、压力，不得超温、超压。
温度计、压力计和仪表必须定期校准，加强维护，保证灵敏准确。
重要的设备和部位，应装设自动调节、温度、压力的声光报警装置。
3防止氧含量过高3.1气柜前后安装必要的含氧量报警和事故联锁装置安全设施，并定期进行校验，确保监测数据准确、联锁装置完好、有效。
3.2氧气和可燃气体的混合是火灾和爆炸的主要原因之一。
管道系统和设备在检修前，一定要将可燃气体置换干净；检修后一定要将空气置换合格后，方可通入易燃气体。
4防火措施4.1在工序之间，每个设备的入口和出口管道应配备切断阀或安全水封。
主要设备上应设单独放空管。
4.2氧气、空气、氮气、可燃气体或液体不得相互直接连接，必须设置止逆阀，安全水封或装设两关一开阀门（两阀间设放空阀），也可加上盲板或拆掉一段管子。
4.3在有易燃易爆物料的设备，管道系统，应有惰性气体置换的设施。
惰性气体可与灭火设施共用。
电气防火防爆对策措施
电气防火、防爆对策措施1）危险环境的划分为正确选用电气设备、电气线路和各种防爆设施，必须正确划分所在环境危险区域的大小和级别。
（1）气体、蒸气爆炸危险环境。
根据爆炸性气体混合物出现的频繁程度和持续时间，可将危险环境分为0区、1区和2区。
通风状况是划分爆炸危险区域的重要因素。
划分危险区域时，应综合考虑释放源和通风条件，并应遵循以下原则：①对于自然通风和一般机械通风的场所，连续级释放源一般可使周围形成0区，第一级释放源可使周围形成0区，第二级释放源可使周围形成1区包括局部通风），如没有通风，应提高区域危险等级，第一级释放源可能导致形成1区，第二级释放源可能导致形成2区。
但是，良好的通风可使爆炸危险区域的范围缩小或可忽略不计，或可使其等级降低，甚至划分为非爆炸危险区域。
因此，释放源应尽量采用露天、开敞式布置，达到良好的自然通风，以减低危险性和节约投资。
相反，若通风不良或通风方向不当，可使爆炸危险区域范围扩大，或使危险等级提高。
即使在只有一个级别释放源的情况下，不同的通风方式也可能把释放源周围的范围变成不同等级的区域。
②局部通风在某些场合稀释爆炸性气体混合物比自然通风和一般机械通风更有效，因而可使爆炸危险区的区域范围缩小（有时可小到忽略不计），或使等级降低，甚至划分为非爆炸危险区域。
③释放源处于无通风的环境时，可能提高爆炸危险区域的等级，连续级或第一级释放源可能导致0区，第二级释放源可能导致1区。
④在障碍物、凹坑、死角等处，由于通风不良，局部地区的等级要提高，范围要扩大。
另一方面，堤或墙等障碍物有时可能限制爆炸性混合物的扩散而缩小爆炸危险范围应同时考虑到气体或蒸气的密度）。
（2）粉尘、纤维爆炸危险环境。
粉尘、纤维爆炸危险区域是指生产设备周围环境中悬浮粉尘、纤维量足以引起爆炸，以及在电气设备表面会形成层积状粉尘、纤维而可能引发自燃或爆炸的环境。
在GB420--1984标准中，根据爆炸性气体混合物出现的频繁程度和持续时间，将此类危险环境划为10区和11区。
电气防火防爆的安全措施
电气防火防爆的安全措施电气防火防爆的安全措施电气防火防爆是一项非常重要的工作，对于企业和人员的安全起着至关重要的作用。
下面本文将从三个方面来讲述电气防火防爆的安全措施。
第一、防火安全措施1.防火隔离根据不同的场所和设备，应当设置良好的隔离措施以防火灾，从而保护人和物品的安全。
2.防火材料在设备的选用和布局的过程中，应选择不燃烧的材料，如钢铁、铝合金、金属以及耐火材料，可以有效的防止火灾发生。
3.防火控制为了防止电气故障引发火灾，应该对设备进行定期的维护和检查，及时清理设备中的杂物，确保设备的正常运行。
4.防火演习定期进行防火演习，让员工熟悉如何应对火灾的发生，了解如何正确使用灭火器和逃生通道，提高员工的安全意识。
5.防火警报在场所中应该配备各种防火设备，如火灾报警器、消防栓等。
及时发现火灾并及时采取措施，以避免火灾事故的发生。
第二、防爆安全措施1.防爆设施在企业设施运营过程中，应该尽可能的选用防爆产品，如防爆电线电缆、防爆开关、防爆配电箱、防爆灯具等。
这些设备能有效的防止爆炸的发生，最大限度保障人员和财产的安全。
2.防静电企业应该采用防静电技术，采取带电体接地、静电释放及消除等技术手段，解决静电危害，减少因静电而导致的爆炸事故的发生。
3.贮存安全在企业的仓库中，应严格遵守安全管理规定，对液体、气体及易燃品进行统一安全存储，确保它们在储存过程中不会发生意外爆炸。
4.培训安全意识企业应定期开展防爆安全培训，教育员工了解气体、液体、粉尘等爆炸危险品的特性以及正确使用防爆产品，提高员工的安全意识。
第三、人员素质电气防火防爆的关键是人员素质，员工应该掌握现代企业安全管理和应急处置知识，不断提高自己的安全意识，积极参与企业的安全管理工作。
1. 经验技能员工的技能水平直接关系到企业安全的质量，因此企业应该对员工进行有针对性的技能、知识、能力提升，增强员工应对各种意外的应变能力。
2. 安全意识安全意识是企业安全管理的关键，员工应该牢固树立绝不为利益放弃安全的观念，经常参加各种安全培训，增加安全知识宣传教育的力度，营造全员安全的企业文化。
简述电气防火防爆措施
简述电气防火防爆措施
电气防火防爆措施是保障电气装置安全运行的重要措施,可以防止电气火灾和爆炸事故的发生。
以下是一些常见的电气防火防爆措施:
1. 安装防爆标志:在安装电气设备时,必须安装防爆标志,以便在发生爆炸时能够及时发现并采取相应的措施。
2. 使用防爆电器:防爆电器具有防雷击、防水、防尘等性能,可以保护电气设备不受损坏。
3. 选择适当的工作场所:在选择电气设备的工作场所时,应注意避开可能发生爆炸的场所,例如加油站、液化气站等。
4. 安装防护罩:电气设备的防护罩可以防止火焰和爆炸对电气设备的冲击,保护电气设备正常运行。
5. 控制电气设备的运行时间:在电气设备的运行时间中,应严格控制电气设备的运行时间,避免电气设备过热或过载。
6. 定期检查和维护电气设备:在电气设备的定期检查和维护中,应确保电气设备处于良好的工作状态,避免电气设备故障和损坏。
7. 加强安全教育:在电气设备的使用中,应加强安全教育,提高员工对电气安全的认识和意识,避免人员操作不当引起的事故。
电气防火防爆措施是保障电气装置安全运行的重要措施,必须严格实施。
在电气设备的安装、使用和维护中,应注意安全事项,加强安全教育和培训,确保电气装置的安全运行。
工程防火、防爆、防雷、防触电安全措施
工程防火、防爆、防雷、防触电安全措施一、防火、防爆安全生产措施1.易燃易爆、化学危险物品，应设防火标志，严禁烟火。
2.木工房、木材仓库、木材堆积的地方应设防火标志,严禁烟火。
3.施工中注意工作用火和取暖用火，冬季注意煤气中毒，做好预防工作。
4.消防器材由保卫部门负责统一管理,定期检查，保持完整有效。
5.煤气罐、乙炔罐、氧气瓶等设备使用时，要建立检查制度，应严格检查各种安全装置是否齐全有效，对不符合安全规定的要停止使用。
6.搬运氧气瓶时不准碰撞，使用时应放置在安全地点，避免空砸、暴晒、油脂沾染等发生爆炸。
7.对易燃、易爆的危险物品严加管理。
同时要配齐防火器材，定出防火措施和设防火标志。
8.施工现场用火必须执行三级动火审批制度，经批准后方准使用。
9.发生火警，应及时报警，奋力扑救，保护好现场，查明原因，作出处理。
二、动火作业审批制度1.严格执行临时动火作业三级审批制度，领取动火作业许可审批后方能动火。
2.本工程现场内的动火均属三级动火，三级动火作业由班组长申请项目经理审批后方可动火作业。
3.动火申请人应在三天前提出，批准后最长有效期限为七天，期满后应重新办理动火作业审批表，否则作无证动火作业。
4.动火作业必须有监护人在场，作业后立即通知消防小组成员或值班人员。
5.焊、割作业必须由有证焊工操作。
6.高处动火作业时要落实防止焊渣、切割物下跌的安全措施。
三、电气防火措施1.落实好防火责任制，现场临电管理人员要懂得防火措施，懂灭火方法，会报警，会使用灭火器材，会处理事故苗头。
2.配电室设置灭火器一组，砂箱一组。
3.电气要及时巡检电线绝缘层，老化、破损要及时更换。
4.严禁在外脚手架上架设电线和使用碘钨灯。
5.电气设备和电线不准超过安全负荷，接头处要牢固，绝缘性要良好，室内外电线设瓷管和瓷瓶，与其它物体隔离，室内电线不得直接敷设在可燃物、金属物上。
6.照明灯具下方不准堆放物品。
7.照明做到一灯一制一保险，不准使用60W以上的灯具。
简述电气防火防爆措施
简述电气防火防爆措施
电气防火防爆措施是非常重要的安全问题，因为电气设备容易引起火灾或爆炸。
以下是一些电气防火防爆措施:
1. 安装防爆设备：在爆炸危险区域内的电气设备，应安装防爆设备。
防爆设备能防止爆炸性气体或粉尘的爆炸，从而保护人们的生命和财产。
2. 保持安全距离：电气设备与爆炸危险区域之间的安全距离是非常重要的。
如果电气设备与爆炸危险区域的距离过近，就可能导致爆炸事故的发生。
3. 做好设备维护：电气设备必须定期维护和检查，以确保设备的正常运行。
如果设备出现故障，应及时修理或更换，以避免设备过热或引发火灾。
4. 控制电流：电气设备的电流必须控制在安全范围内。
如果电流过大，就可能导致设备的过热，从而引发火灾或爆炸。
5. 采取隔热措施：在爆炸危险区域内，应采取隔热措施，以防止爆炸性气体或粉尘的产生。
例如，可以在电气设备周围安装隔热材料，以防止热量扩散到爆炸危险区域。
6. 禁止超负荷用电：电气设备不应超负荷运行。
如果设备的电流过大，就可能导致设备的过热，从而引发火灾或爆炸。
7. 安装火灾报警器：在爆炸危险区域内，应安装火灾报警器。
火灾报警器可以及时提醒人们火灾的发生，以便及时采取措施制止火灾的蔓延。
总结起来，电气防火防爆措施是保障人们生命财产安全的重要措施。
如果我们能够严格执行这些措施，就可以有效地防止电气火灾和爆炸事故的发生。
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电气防火、防爆对策措施1)危险环境的划分为正确选用电气设备、电气线路和各种防爆设施，必须正确划分所在环境危险区域的大小和级别。
(1)气体、蒸气爆炸危险环境。
根据爆炸性气体混合物出现的频繁程度和持续时间，可将危险环境分为0区、1区和2区。
通风状况是划分爆炸危险区域的重要因素。
划分危险区域时，应综合考虑释放源和通风条件，并应遵循以下原则：①对于自然通风和一般机械通风的场所，连续级释放源一般可使周围形成0区，第一级释放源可使周围形成0区，第二级释放源可使周围形成1区(包括局部通风)，如没有通风，应提高区域危险等级，第一级释放源可能导致形成1区，第二级释放源可能导致形成2区。
但是，良好的通风可使爆炸危险区域的范围缩小或可忽略不计，或可使其等级降低，甚至划分为非爆炸危险区域。
因此，释放源应尽量采用露天、开敞式布置，达到良好的自然通风，以减低危险性和节约投资。
相反，若通风不良或通风方向不当，可使爆炸危险区域范围扩大，或使危险等级提高。
即使在只有一个级别释放源的情况下，不同的通风方式也可能把释放源周围的范围变成不同等级的区域。
②局部通风在某些场合稀释爆炸性气体混合物比自然通风和一般机械通风更有效，因而可使爆炸危险区的区域范围缩小(有时可小到忽略不计)，或使等级降低，甚至划分为非爆炸危险区域。
③释放源处于无通风的环境时，可能提高爆炸危险区域的等级，连续级或第一级释放源可能导致0区，第二级释放源可能导致1区。
④在障碍物、凹坑、死角等处，由于通风不良，局部地区的等级要提高，范围要扩大。
另一方面，堤或墙等障碍物有时可能限制爆炸性混合物的扩散而缩小爆炸危险范围(应同时考虑到气体或蒸气的密度)。
(2)粉尘、纤维爆炸危险环境。
粉尘、纤维爆炸危险区域是指生产设备周围环境中悬浮粉尘、纤维量足以引起爆炸，以及在电气设备表面会形成层积状粉尘、纤维而可能引发自燃或爆炸的环境。
在GB420--1984标准中，根据爆炸性气体混合物出现的频繁程度和持续时间，将此类危险环境划为10区和11区。
划分粉尘、纤维爆炸危险环境的等级时，应考虑粉尘量的大小、爆炸极限的高低和通风条件。
对于气流良好的开敞式或局部开敞式建筑物或露天装置区，在考虑爆炸极限等因素的具体情况后，可划分为低一级的危险区域。
如装有足够除尘效果的除尘装置，且当该除尘装置停止运行时，爆炸性粉尘环境中的工艺机组能连锁停车，也可划分为低一级的危险区域。
为粉尘爆炸危险环境服务的排风机室，应与被排风环境的危险等级相同。
划分悬浮粉尘的危险区域时，应考虑在环境中悬浮粉尘形成的条件、颗粒度、粉尘浓度、处理方法，粉尘从设备或管道中向外泄漏的情况、泄漏量的大小，以及粉尘使用量、作业空间大小，有无有效的换气装置，机械装置的故障及其引起粉尘悬浮的可能性，机械装置的配置、隔离，隋况和操作条件等。
划分层积粉尘的危险区域时，应考虑自燃的可能性及每一单位时间内尘降堆积量的大小，机械装置的形状和配置，有无粉尘飞扬，通风是否良好，清扫次数和清扫难度等。
应特别注意加热表面形成的层积粉尘，如果堆积层厚度大，在较低温度下也会自燃甚至爆炸。
划分邻近厂房的危险区域时，应根据粉尘或纤维扩散和沉积的具体情况划定其危险等级和范围。
对于非开敞危险环境，应以生产厂房为单位划分危险区域。
对于开敞和半开敞环境，厂房边界以内划为10区者，开敞面以外水平距离7．5m(通风不良时为15m)、地面和屋面以上3m的空间应划为11区；厂房边界以内划为11区者，开敞面以外水平距离3m、地面以上3m、屋面以上1m的空间也应划为11区。
对于集中的露天装置，应以装置群体轮廓线外水平距离3m、垂直距离3m的空间作为分区界限或11区界限；如其内为10区，则其外水平距离15m、垂直距离3m的空间划为11区。
(3)火灾危险环境。
火灾危险环境分为21区、X区和23区，与旧标准H—1级、H—2级和H—3级火灾危险场所一一对应，分别为有可燃液体、有可燃粉尘或纤维、有可燃固体存在的火灾危险环境。
2)爆炸危险环境中电气设备的选用选择电气设备前，应掌握所在爆炸危险环境的有关资料，包括环境等级和区域范围划分，以及所在环境内爆炸性混合物的级别、组别等有关资料。
应根据电气设备使用环境的等级、电气设备的种类和使用条件选择电气设备。
所选用的防爆电气设备的级别和组别不应低于该环境内爆炸性混合物的级别和组别。
当存在两种以上的爆炸性物质时，应按混合后的爆炸性混合物的级别和组别选用。
如无据可查又不可能进行试验时，可按危险程度较高的级别和组别选用。
爆炸危险环境内的电气设备必须是符合现行国家标准并有国家检验部门防爆合格证的产品。
爆炸危险环境内的电气设备应能防止周围化学、机械、热和生物因素的危害，应与环境温度、空气湿度、海拔高度、日光辐射、风沙、地震等环境条件下的要求相适应。
其结构应满足电气设备在规定的运行条件下不会降低防爆性能的要求。
矿井用防爆电气设备的最高表面温度，无煤粉沉积时不得超过450℃，有煤粉沉积时不得超过150℃。
粉尘、纤维爆炸危险环境中，一般电气设备的最高表面温度不得超过125℃，若沉积厚度5mm以下时低于引燃温度75℃，或不超过引燃温度的2／3。
在爆炸危险环境中，应尽量少用携带式设备和移动式设备，应尽量少安装插销座。
为了节省费用，应设法减小防爆电气设备的使用量。
首先，应当考虑把危险的设备安装在危险环境之外；如果不得不安装在危险环境内，也应当安装在危险较小的位置。
采用非防爆型设备隔墙机械传动时，隔墙必须是非燃烧材料的实体墙，穿轴孔洞应当封堵，安装电气设备的房间的出口只能通向非爆炸危险环境；否则，必须保持正压。
3)防爆电气线路在爆炸危险环境中，电气线路安装位置、敷设方式、导体材质、连接方法等的选择均应根据环境的危险等级进行。
(1)气体、蒸气爆炸危险环境的电气线路。
①电气线路位置的选择。
在爆炸危险性较小或距离释放源较远的位置，应当考虑敷设电气线路。
例如，当爆炸危险气体或蒸气比空气重时，电气线路应在高处敷设，电缆则直接埋地敷设或电缆沟充砂敷设；当爆炸危险气体或蒸气比空气轻时，电气线路宜敷设在低处，电缆则采取电缆沟敷设。
电气线路宜沿有爆炸危险的建筑物的外墙敷设。
当电气线路沿输送易燃气体或易燃液体的管道栈桥敷设时，应尽量沿危险程度较低的管道一侧敷设。
当易燃气体或蒸气比空气重时，电气线路应在管道上方；当易燃气体或蒸气比空气轻时，电气线路应在管道下方。
电气线路应避开可能受到机械损伤、振动、污染、腐蚀及受热的地方；否则，应采取防护措施。
10kv及其以下的架空线路不得跨越爆炸危险环境；当架空线路与爆炸危险环境邻近时，其间距离不得小于杆塔高度的1．5倍。
②线路敷设方式的选择。
爆炸危险环境中，电气线路主要有防爆钢管配线和电缆配线，其敷设方式应符合要求。
爆炸危险环境不得明敷电气线路。
固定敷设的电力电缆应采用铠装电缆。
固定敷设的照明、通讯、信号和控制电缆可采用铠装电缆和塑料护套电缆。
非固定敷设的电缆应采用非塑性橡胶护套电缆。
煤矿井下高压电缆宜采用铠装不滴流式电缆。
不同用途的电缆应分开敷设。
钢管配线应使用专用镀锌钢管或使用处理过内壁毛刺且做过内、外壁防腐处理的水管或煤气管。
两段钢管之间、钢管与钢管附件之间、钢管与电气设备之间应用螺纹连接，螺纹啮合不少于6扣，并应采取防松和防腐蚀措施。
钢管与电气设备直接连接有困难处，以及管路通过建筑物的伸缩缝、沉降缝处应装挠性连接管。
③隔离密封。
敷设电气线路的沟道以及保护管、电缆或钢管在穿过爆炸危险环境等级不同的区域之间的隔墙或楼板时，应用非燃性材料严密堵塞。
隔离密封盒的位置应尽量靠近隔墙。
墙与隔离密封盒之间不允许有管接头、接线盒或其他任何连接件。
隔离密封盒的防爆等级应与爆炸危险环境的等级相适应。
隔离密封盒不应作为导线的连接或分线用。
在可能引起凝结水的地方，应选用排水型隔离密封盒。
钢管配线的隔离密封盒应采用粉剂密封填料。
电缆配线的保护管管口与电缆之间，应使用密封胶泥进行密封。
在两级区域交界处的电缆沟内应充砂、填阻火材料或加设防火隔墙。
④导线材料选择。
由于铝芯导线的机械强度低，易于折断，需要过渡连接而加在接线盒尺寸，且连接技术难以保证，所以铝芯导线和铝芯电线或电缆的安全性能较差。
如有条件，爆炸危险环境中应优先选用铜线。
爆炸危险环境危险等级2区的范围内，当配电线路的导线连接以及电缆的封端采用压接、熔焊或钎焊时，电力线路也采取截面积41TLrn2及以上的铝芯导线或电缆，照明线路可采用截面积2．5H1rlrl2及其以上的铝芯导线或电缆。
爆炸危险环境危险等级为1区的范围内，配电线路应选用铜芯导线或电缆。
在有剧烈振动处应选用多股铜芯软线或多股铜芯电缆。
煤矿井下不得采用铝芯电力电缆。
爆炸危险环境内的配线，一般采用交联聚乙烯、聚乙烯、聚氯乙烯或合成橡胶绝缘的、有护套的电线或电缆。
爆炸危险环境宜采用有耐热、阻燃、耐腐蚀绝缘的电线或电缆，不宜采用油浸纸绝缘电缆。
在爆炸危险环境，低压电力、照明线路所用电线和电缆的额定电压不得低于工作电压，工作零线应与相线有同样的绝缘能力，并应在同一护套内。
选用电气线路时还应该注意到：干燥无尘的场所可采用一般绝缘导线；潮湿、特别潮湿或多尘的场所应采用有保护绝缘导线(如铅皮导线)或一般绝缘导线穿管敷设；高温场所应采用有瓷管、石棉、瓷珠等耐热绝缘的耐热线；有腐蚀性气体或蒸气的场所可采用铅皮线或耐腐蚀的穿管线。
⑤允许载流量。
为避免可能的危险温度，爆炸危险环境的允许载流量不应高于非爆炸危险环境的允许载流量。
1区、2区绝缘导线截面和电缆截面的选择：导体允许载流量不应小于熔断器熔体额定电流和断路器长延时过电流脱扣器整定电流的1。
25倍；引向低压笼型感应电动机支线的允许载流量不应小于电动机额定电流的1．25倍。
线路电压1000V以上的导线和电缆，应按短路电流进行热稳定校验。
⑥电气线路的连接。
1区和2区的电气线路不允许有中间接头，但若电气线路的连接是在与该危险环境相适应的防护类型的接线盒或接头盒附近的内部，则不属于此种情况。
1区宜采用隔爆型接线盒，2区可采用增安型接线盒。
2区的电气线路若选用铝芯屯缆或导线与铜线连接时，必须有可靠的用铜铝过渡接头。
导线的连接或封端应采用压接、熔焊或钎悍，而不允许使用简单的机械绑扎或螺旋缠绕的连接方式。
(2)粉尘、纤维爆炸危险环境的电气线路。