瓦斯检查点设置计划
瓦斯检查工作井下巡回检查制度范文
瓦斯检查工作井下巡回检查制度范文一、引言现代煤矿企业中，瓦斯是一种非常常见的危险气体，而井下的巡回检查是确保矿工安全的重要环节。
本文旨在制定一套瓦斯检查工作井下巡回检查制度，确保井下瓦斯安全。
二、检查工作安排1.检查时间：每天上午10点至下午5点，根据井下情况进行弹性安排。
2.检查频率：按照每天一次的频率进行检查，特殊情况可以根据需要增加次数，但最少不少于每周4次。
三、巡回路线安排1.巡回范围：包括井下全部工作面、巷道和瓦斯抽放系统，并特别关注瓦斯浓度较高的区域。
2.巡回路线：根据井下地质结构和工作面分布，制定巡回路线，确保井下所有区域都能得到充分检查。
四、检查内容及要求1.瓦斯检测仪器：巡回检查人员必须携带齐全的瓦斯检测仪器，确保检测的准确性。
2.瓦斯检测点位：每个工作面、巷道及矿井出口设置瓦斯检测点位，巡回检查人员应按照设定的点位进行检测，并记录检测结果。
3.瓦斯检测参数：对于检测结果超过安全范围的区域，应及时报告，并采取措施降低瓦斯浓度。
4.其他安全设施：检查过程中还需检查井下其他安全设施，如通风系统、灭火设备等，确保其运行正常。
五、检查记录与反馈1.检查记录：检查人员应记录每次巡回检查的路线、时间、检测点位和结果等信息，并将记录及时上报给相关部门。
2.检查反馈：相关部门应及时对检查情况进行评估，并及时提出改进意见或措施，确保问题得到及时解决。
六、人员培训与考核1.瓦斯检查人员培训：对瓦斯检查人员进行必要的培训，包括瓦斯检测仪器的使用方法、瓦斯检测标准、应急处理等内容。
2.定期考核：对瓦斯检查人员进行定期考核，确保其掌握相关知识和技能，提高巡回检查的质量。
七、制度执行与监督1.制度宣传：将制度内容进行宣传，让井下所有人员了解瓦斯检查工作的重要性和要求。
2.制度执行：严格执行瓦斯检查工作制度，不得擅自变更或忽略。
3.监督机制：设立瓦斯检查工作监督小组，定期对检查工作进行监督和评估，确保制度得到有效执行。
2024年煤矿瓦斯检查点设置计划
2024年煤矿瓦斯检查点设置计划一、背景介绍瓦斯事故是煤矿安全生产中的一大隐患，对人员和设施造成严重威胁。
为了确保煤矿的安全运营，减少瓦斯事故的发生，并及时发现和处理潜在的瓦斯危险，需要在煤矿中设置瓦斯检查点。
本计划旨在在2024年对煤矿进行全面的瓦斯检查点设置，以提高煤矿的安全性和管理水平。
二、目标和目标1. 目标：建立一套完善的瓦斯检查点设置方案，确保煤矿的瓦斯安全。
2. 目标：a. 在煤矿中设置足够数量的瓦斯检测点。
b. 确保瓦斯检测设备的正常运行和准确性。
c. 提高瓦斯检测人员的专业知识和技能。
d. 配备充足的防护设备，保障瓦斯检测人员的安全。
三、计划内容和方法1. 瓦斯检查点的设置：根据煤矿的实际情况，结合瓦斯分布特点和矿井的布置，制定瓦斯检查点的具体位置和数量。
通过对瓦斯浓度和瓦斯流量进行实时监测，及时掌握瓦斯的分布情况，预警潜在的瓦斯事故隐患。
2. 瓦斯检测设备的采购和维护：购买高质量的瓦斯检测仪器设备，保证其准确度和可靠性。
定期对瓦斯检测设备进行维护和保养，确保其正常运行。
在关键位置上设置备用设备，以备不时之需。
3. 瓦斯检测人员的培训：开展瓦斯检测人员的培训工作，提高其瓦斯浓度测试的专业知识和技能。
培训内容包括瓦斯的性质、瓦斯检测仪器的使用和维护、瓦斯事故的防范和应急处理等。
定期组织瓦斯检测人员进行模拟演练，增强他们的应变能力和处置能力。
4. 防护设备的配备：为瓦斯检测人员提供充足的个人防护装备，包括呼吸器、防爆服、安全帽、防护鞋等。
确保瓦斯检测人员在高风险环境下的安全。
五、计划推进和监督1. 计划推进：确定瓦斯检查点设置的时间节点和进展计划，制定详细的工作任务和责任人。
定期组织工作会议，监督和检查瓦斯检查点设置工作的进展情况，及时解决工作中遇到的问题和困难。
2. 监督：通过现场检查、数据分析和设备运行记录的审查，监督瓦斯检查点的设置和运行情况。
针对发现的问题和缺陷，及时进行整改和改进，确保瓦斯检查点的有效性和稳定性。
瓦斯检查点的设置规定
瓦斯检查点的设置规定第一条矿井总回及采区回风的规定检查内容为：甲烷、二氧化碳、一氧化碳气体浓度及温度。
1、矿井总回、采区回风道中设置瓦斯检查点，三八制检查，每班检查1次，时间间隔为6-10小时。
第二条采煤工作面的规定检查内容为：甲烷、二氧化碳、一氧化碳气体浓度及温度。
(1)采煤工作面风流、回风流、回风隅角中设置瓦斯检查点，每班至少检查2次，时间间隔为2-4小时;本班未进行工作的采煤工作面，瓦斯和二氧化碳每班可检查1次，时间间隔为4-8小时。
(2)串联通风的采煤工作面应在被串联进风流中设瓦斯检查点1处，执行正常的瓦斯检查，检查次数执行一、2(1)规定。
第三条掘进工作面的规定检查内容为：甲烷、二氧化碳、一氧化碳气体浓度及温度。
(1)正常施工的掘进工作面风流及回风流中，每班检查2次，时间间隔为2-4小时;本班未进行工作的掘进工作面，瓦斯和二氧化碳每班检查1次，时间间隔为4-8小时。
(2)串联通风时，应在被串联局扇吸风口外20米范围内的进风流中设瓦斯检查点，执行正常的瓦斯检查，检查次数执行一、3(1)规定第四条硐室的规定检查内容为：甲烷、二氧化碳、一氧化碳气体浓度及温度。
(1)井下各采区变电所、采区泵房、采区绞车房、中央变电所及具有独立通风的机电硐室应设置瓦斯检查点, 三八制检查，每班检查1次，时间间隔为6-10小时。
(2)井下爆炸材料库应设置瓦斯检查点，三八制检查，每班检查1次，时间间隔为6-10小时。
第五条井下充电硐室检查内容为：甲烷、二氧化碳、一氧化碳、氢气气体浓度及温度。
充电硐室应设置瓦斯检查点,三八制检查，每班检查1次，时间间隔为6-10小时。
第六条巷道高冒(位)区检查内容为：甲烷、二氧化碳、一氧化碳气体浓度及温度。
巷道高冒(位)区应设置瓦斯检查点，每班检查1次，时间间隔为6-10小时。
第七条其它规定检查内容为：甲烷、二氧化碳、一氧化碳气体浓度及温度。
(1)挡风墙外的气体浓度每周检查一次。
(2)井下停风地点栅栏外风流中的气体浓度每天检查一次。
煤矿瓦斯检查点设置计划
煤矿瓦斯检查点设置计划煤矿瓦斯是指煤矿中产生的一种有害气体，它的主要成分是甲烷。
由于这种气体会对矿工的健康造成威胁，同时也对矿区的生产安全构成了重大威胁，因此在煤矿中设立瓦斯检查点是非常必要的。
瓦斯检查点的设置计划的制定，应该基于煤矿的具体情况、瓦斯排放的特点、煤矿的安全生产要求以及国家相关法规的要求进行。
以下是一个简单的计划示例：第一步：检查矿区内的瓦斯分布情况矿区的地质结构、煤层性质、排瓦斯量等因素都会影响瓦斯的分布情况。
因此，在制定瓦斯检查点设置计划之前，必须对矿区内的瓦斯分布情况进行全面的检查和评估。
检查的方法可以是直接测量瓦斯浓度或者使用其他方法检测瓦斯的分布情况，如红外线、热成像等仪器的使用。
第二步：制定瓦斯检查点的分布范围和数量瓦斯检查点应该设置在煤矿中可以产生瓦斯的区域。
其中，应该优先考虑那些瓦斯超标风险较大的地区，如工作面、通风巷道、矿井内的流水沟等地方，同时还应根据矿区的实际情况设置必要的瓦斯检查点。
在制定瓦斯检查点的数量时，应根据矿井规模、瓦斯产生情况、矿工工作条件等因素进行综合评估，确保检查点的数量可以有效的监测瓦斯浓度、防范瓦斯事故的发生。
第三步：确定瓦斯检查点设备与布置瓦斯检查点应该配置相应的瓦斯检测仪器和监测设备，以保证瓦斯浓度的实时监测。
同时，在瓦斯检查点的布置中，应该注意：1、瓦斯检查点的布置应合理，布置点之间应按照一定的距离间隔，以避免瓦斯浓度测量结果的重复和误差。
2、瓦斯检查点的通风应该得到切实的保障，以确保矿区内的瓦斯排放及时有效地清除和采集。
第四步：瓦斯检查点的维护与管理瓦斯检查点的维护与管理是确保瓦斯检查点顺利运行的关键。
瓦斯检查点设备需要经常检修和校准，以保证其测量结果的准确性和可靠性。
另外，瓦斯检查点的管理应该包括设备定期检验、维护和维修，检查点数据的统计与分析，记录瓦斯浓度数据等方面。
最后，应该进一步加强煤矿瓦斯事故的预防和应急处置工作，定期进行演练和培训，提高矿工对煤矿瓦斯事故的认识和防范意识，有效减少煤矿事故带来的人员伤亡和经济损失。
瓦斯检查点设置计划
瓦斯检查点设置计划总工程师:通风副总:生产科通风组:通风队长:审核:编制:编制单位:新桥煤矿通风队日期:2011年7月29日八月份瓦斯检查点设置计划一、八月份瓦斯检查点设置计划是在我矿的生产和进尺情况及瓦检员配备情况的基础上划分的，全矿共分为五个区域。
二、以八点班为例，各个区域的具体划分路线及规定时间如下：一区域:中央水泵房（8:00）中央变电所（8:06）装载间馈电开关（8:18）装载硐室（8:24）装载间液压站（8:30）30°上山绞车（8:38）1#强力皮带操作台（8:44）1#强力皮带高压硐室（8:50）1#强力皮带低压硐室（8:55）南翼1#强力皮带高压硐室（9:07）南翼1#强力皮带低压硐室（9:13）南翼2部皮带配电硐室（9:22）南翼总回风（9:28）南一联巷绞车设备（9:34）南一采区胶带上山风机（9:44）南一轨车场开关（9:50）南翼第一变电所（9:56）南一轨机电开关（10:03）南一轨设备开关（10:15）南一采区轨道上山工作面（10:35）南一采区胶带开关（11:05）南一采区胶带上山作面（11:26）南一采区平巷联络巷绞车（11:40）南二联巷绞车（11:53）南一采区轨道上山工作面（14:35）南一采区胶带上山作面（15:26）一区检查牌板共计24个；交接班地点：中央水泵房（电话:46613）本区汇报地点：1：装载硐室，号码46768，时间8:30。
2：南翼第一联络巷，号码46702，时间9:35。
3：南一采区轨道上山工作面，号码46742，时间10:40和14:40。
4：南一采区胶带上山工作面，号码46703，时间11:30和15:30。
5：南翼第二联络巷，号码46762，时间12:20。
以上汇报时间允许误差±30分钟。
二区域:北四一联巷机电设备（8:25）北四胶带液压站（8:32）2402轨顺开关及注浆站（8:42）2402轨顺泵坑开关（9:00）2402轨顺6#钻场（9:08）2402轨顺7#钻场（9:15）2402内切眼工作面（9:40）2402内切眼二部溜子（9:46）2402内切眼一部溜子（9:53）2402皮顺15#钻场(10:01)2402皮顺14#钻场（10:09）2402外切眼工作面（10:30）2402外切眼溜子头（10:36）2402皮顺机头（10:53）2402皮顺车场移变配电点（11:00）2402外切眼风机开关（11:06）北四采区水仓栅栏（11:20）北四采区泵房（11:26）北四采区变电所（11:32）2402内切眼工作面（13:40）2402外切眼工作面（14:30）二区检查牌板共计19个；交接班地点：北四第一联络巷（电话:46671）本区汇报地点：1：2402轨顺车场，号码46672，时间8:45。
2024年煤矿瓦斯检查点设置计划（2篇）
2024年煤矿瓦斯检查点设置计划煤矿瓦斯事故是煤矿生产过程中常见的一种安全隐患。
为了保障员工的安全，煤矿需要设置瓦斯检查点以进行瓦斯浓度的监测和瓦斯的防爆处理。
以下是2024年煤矿瓦斯检查点设置计划。
一、瓦斯检查点的基本设置原则1. 安全优先原则：瓦斯检查点的设置应优先考虑安全因素，并符合国家煤矿安全规定要求。
2. 全覆盖原则：煤矿应确保瓦斯检查点的设置能够全面监测挖掘工作面及相关区域的瓦斯浓度。
3. 层次分明原则：煤矿应根据不同的工作面特点，设置适当数量的瓦斯检查点，确保能够及时检测出瓦斯积聚区域。
4. 便捷操作原则：瓦斯检查点设置应考虑操作便捷性，便于工作人员进行瓦斯浓度监测和瓦斯防爆处理。
二、瓦斯检查点的具体设置方案根据上述原则，将瓦斯检查点的设置分为工作面区域和相关区域两个部分。
1. 工作面区域设置方案根据煤层自然发生的瓦斯含量和产量特点，将工作面区域分为高瓦斯区和低瓦斯区。
(1) 高瓦斯区：高瓦斯区一般指瓦斯含量大于2%的区域，其中较高瓦斯区域瓦斯浓度大于5%。
针对高瓦斯区域，应设置密集的瓦斯检查点，保证全面监测瓦斯浓度，并设置定期巡检和维护机制。
(2) 低瓦斯区：低瓦斯区一般指瓦斯含量小于2%的区域，其中较低瓦斯区域瓦斯浓度小于1%。
针对低瓦斯区域，可以适度减少瓦斯检查点的设置数量，但要确保全面覆盖。
2. 相关区域设置方案相关区域包括采空区、矿井通风系统、运输通道等。
(1) 采空区：采空区是煤矿工作面开采后留下的空隙，容易积聚瓦斯。
为了及时发现和处理瓦斯积聚，应在采空区设置瓦斯检查点，并定期进行瓦斯监测。
(2) 矿井通风系统：矿井通风系统是保证矿井空气流通和瓦斯排放的关键。
在矿井通风系统的关键节点设置瓦斯检查点，如风井口、风鼓室等，以监测瓦斯浓度，防止瓦斯爆炸。
(3) 运输通道：运输通道是煤矿物资和人员运输的关键通道，也是瓦斯积聚和传播的地方。
在运输通道设置瓦斯检查点，监测瓦斯浓度，确保安全运输。
煤矿瓦斯检查点设置计划
山西东庄煤业有限公司2020年3月份瓦斯检查点设置计划审批人：审核人：编制单位：通风科编制时间：2020年2月28日3月份瓦斯检查点设置计划一、通风概况东庄煤业是120万吨的生产矿井，属于高瓦斯矿井，矿井采用混合开拓，现有进风井三个，分别为主斜井、1#副斜井、2#副斜井。
回风井两个，分别为1#回风立井、2#回风立井，其中主斜井、1#副斜井、1#回风立井构成3#煤层通风系统；主斜井、2#副斜井、2#回风立井构成15#煤层通风系统。
矿井通风方式为分区式通风。
二、计划瓦斯检查点分别为如下地点1、3#煤层①巡回瓦斯员：1名3#井底车场交接班→3#中央变电所→水泵房→主副水仓口→3#煤仓下口→3#煤仓上口→皮带机头→车场40KW绞车处→3#煤永久避难硐室→运输斜巷水仓→密闭栅栏外→暗斜井平台调度绞车处→密闭栅栏外→302采区水泵房→302采区变电所→301采区轨道下山绞车安装处→301采区变电所→301采区水泵房→301采区主副水仓→1#-1总回→1#-2总回→井底变电所口交接班→地面筒仓下口→地面筒仓上口。
（3#巡回瓦斯员对3#煤巡回途径内所有电气设备处、绞车安装处、密闭口、临时水仓口的瓦斯及其它有害气体进行检查）②30202工作面专职瓦斯员：2名1名负责：30202工作面进风流、30202工作面回风流、钻场、临时水仓、302上山配电点、302采区回风上山；另一名负责在工作面跟机检查：30202工作面进风流、煤壁、工作面风流、架间、上隅角、工作面回风流。
③302专用回风巷工作面专职瓦斯员：1名局扇风机处、工作面回风流、工作面、煤壁及途径所有电气设备处。
④30203运输顺槽工作面专职瓦斯员：1名局扇风机处、工作面回风流、工作面、煤壁及途径所有电气设备处。
⑤30203回风顺槽工作面专职瓦斯员：1名局扇风机处、工作面回风流、工作面、煤壁及途径所有电气设备处。
2、15#煤层①巡回瓦斯员：1名15#轨道大巷交接班→15#井底绞车安装处→15#轨道大巷绞车安装处→150105运输平巷临时水仓→1501运输斜巷绞车安装处→150102回风巷密闭→150103回风巷密闭→150103运输巷密闭→运输皮带电器设备硐室→150101回风巷密闭→150101运输巷密闭→150107临时配电点→暗斜井煤仓上口→暗斜井水仓→暗斜井变电所水泵房→暗斜井煤仓下口→15#总回风→15#永久避难硐室→1501采区变电所→轨道大巷交接班。
瓦斯检查点设置计划201111
牙星煤业有限公司一号井11月份瓦斯检查点设置计划二0一一年根据牙星煤业有限公司一号井11月份生产计划情况，11月份采煤工作面二个，掘进工作面四个，为进一步规范瓦斯检查工作，有效防止瓦斯事故的发生，根据《煤矿安全规程》中相关规定特编制11月份瓦斯检查点设置计划，望认真执行。
一、瓦斯检查点的设置1、412回采工作面回采工作面距进风流10米左右、工作面风流中、距回风流10米左右采煤机随机作业点后尾溜局部地点尾架底工作面上隅角上隅角落山1米处工作面回风巷回风顺槽测风站高冒点及其他需要检查瓦斯的地点局部高冒点2、513回采工作面回采工作面距进风流10米左右、工作面风流中、距回风流10米左右采煤机随机作业点工作面上隅角上隅角落山1米处工作面回风巷回风顺槽测风站高帽点及其他需要检查瓦斯的地点局部高冒点3、514回风顺槽掘进工作面工作面迎头距迎头往后20米距回风往里20米高冒点及其他需要检查瓦斯局部高冒点的地点。
4、514运输顺槽掘进工作面工作面迎头距迎头往后20米距回风往里20米局部高冒点高冒点及其他需要检查瓦斯的地点5、五煤甩车场掘进工作面迎头距迎头往后20米距回风往里20米局部高冒点高冒点及其他需要检查瓦斯的地点6、机电硐室、井下瓦斯抽放泵站、总回风、水仓、中央变电所。
7、井下各采区密闭墙、瓦斯巡回检查路线具为如下：1、412回采工作面检查地点：回采工作面进风巷→工作面→上隅角→回风巷。
2、513回采工作面检查地点：回采工作面进风巷→工作面→上隅角→回风机电硐室→回风巷。
3、掘进工作面检查地点：514回风顺槽掘进→514运输顺槽掘进→二采泵房→二采瓦斯抽放泵站→瓦斯排放口413回风顺槽掘进4煤运输下山掘进→4煤瓦斯泵站→中央水泵房→副井底水泵房→411回风密闭→411进风密闭。
4、副井、风井、密闭墙检查地点：风井总回风巷→右六密闭墙→右七水泵房→左五密闭墙→右七密闭墙→风井底部密闭。
5、五煤甩车场掘进二、瓦斯检查员值班表：1、412采煤工作面郭山河、井大占、刘钦柱、鞠洪民2、513回采工作面杨文强、谷立军、裴继志、陈建民3、掘进工作面沈建军、姜国平、包学忠、荣海涛、黄同敏、常胜利、马臣、李奇光、高伟、金国庆、麻跃彬、郭峰利、王荣刚4、副井、风井、密闭墙付文彬宋桂福、赫双、王少军、三、检查措施：1、机电硐室每小班检查1次，采掘工作面内瓦斯检查点每小班检查3次，每次间隔时间不超过3小时。
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大方县迎峰煤矿
2014年4月份
瓦
斯
检
查
点
设
置
计
划
编制人员：蔡旭
编制单位：通防科
编制日期：2014年3月30日
会审意见通风矿长（意见）：
通防工程师（意见）：
总工程师（意见）：
矿长（意见）：
4月份瓦斯检查点设置计划
迎峰煤矿是设计15万t/a的生产矿井，属于高瓦斯矿井，采用FBCDZ—No.18/2×30kw主要通风机，通风方法抽出式，通风方式为：中央分列式；当前开拓巷道布置有主斜井、副斜井、回风斜井、井底车场，准备巷道布置有轨道上山、运输上山、回风上山、运输联巷，布置有1802回采工作面，1803运输巷、1803回风巷掘进工作面。
设立甲烷传感器的地点，应当分别将便携式光学检测仪、便携式检测报警仪，甲烷传感器检测数据进行比对。
并将每次检查的数据填写到瓦斯检查手册、现场牌板以及汇报调度室。
根据《煤矿安全规程》一百四十九条第二款规定：所有采掘工作面、硐室、使用中的机电设备的设置地点、有人作业的地点都应纳入检查范围。
一、4月份计划瓦斯检查地点及检查频率如下：
1、1803运输巷
①工作面；（每班至少3次）
②回风流；（每班至少3次）
2、1803回风巷
①工作面；（每班至少3次）
②回风流；（每班至少3次）
3、1802采煤面
①运输巷（下出口）；（每班至少3次）
②采煤面（上出口）；（每班至少3次）
③回风巷；（每班至少3次）
④上隅角；（每班至少3次）
4、水泵房；（每班1次）
5、主、副水仓（每班1次）
6、架空乘人装置（猴车）操作室；（每班1次）
7、采区变电所；（每班1次）
8、轨道上山中部配电点；（每班1次）
9、轨道上山绞车房；（每班1次）
10、总回风斜井；（每班1次）
11、各测风站；（每旬1次）
12、1号密闭（1801回风巷）；（每周1次）
13、2号密闭（1801运输巷）；（每周1次）
注：本矿未采用爆破作业，不存在“一炮三检”工作内容。
二、瓦斯检查制度
1、瓦斯检查员必须按有关规定经国家授予培训资格的单位培训合格后，取得操作资格证书，持证上岗。
2、瓦检员在入井前应当仔细检查检测瓦斯浓度的仪器，并调试合格保证能正常使用的情况下方能入井使用，不能使用
的及时更换报修。
3、井下各个采掘工作面每班至少检查CH4浓度3次，CO2浓度至少检查2次，各个硐室每班至少检查CH4和CO2浓度1次。
4、各采掘工作面CH4浓度检查结果应当及时汇报调度室，有异常时，及时请示报告有关领导，严格执行请示报告制度。
5、井下各工作面CH4浓度达到0.8%时，立即制止一切作业，并汇报调度，同时组织工人有序撤退至地面或永久避难硐室。
百分百杜绝瓦斯超限作业造成重大安全隐患的行为。
6、瓦斯检查的数据要及时填写至瓦斯检查手册及牌板中，严禁漏检、假检行为。
7、瓦斯检查牌板的内容应注明检测时间、检测班次、检测地点、检测次数（频率）、检测人员、检测内容，同时根据掘进进度需要及时移动牌板位置。
8、瓦检员按照规定进行瓦斯检查工作，根据情况可增加检查次数，严格执行交接班制度：交接班方式为现场交接，接班人员未到，交班人员不得离开，交接地点分别为1803运输巷临时躲避硐室、1803回风巷临时躲避硐室、1802采面运输巷，接交班还应做到“口对口”、“手对手”，将当班存在的“一通三防”问题及遗留未处理完成的问题详细传达清楚；瓦斯检查应遵照制定的检查路线、及工作面巡回检查路线进行瓦斯浓度检查工作。
9、入井检查路线如下：
①路线A：水泵房——猴车操作室——轨道上山绞车房——1801回风巷密闭（1#）——1803运输巷回风流——1803运输巷工作面；
②路线B：主、副水仓——采区变电所——1801运输巷密闭（2#）——轨道上山配电点——1803回风巷回风流——1803回风巷工作面；
③路线C：总回风斜井——1802采面运输巷——1802采面——1802采面上隅角——1802回风巷
10、工作面巡回检查路线
1803运输巷：回风流——工作面（往返）
1803回风巷：回风流——工作面（往返）
1802采煤面：进风巷——工作面——上隅角——回风流（往返）
11、瓦检员下班升井后要及时填写瓦斯日报，将日报内容报送、技术负责人、矿长等有关领导阅示、审核，审阅后矿长、技术负责人必须签字并妥善保存，至少保存1年。
12、瓦斯检查过程中，一旦检测CH4浓度超过0.8%，瓦检员有权立即制止一切工作，汇报调度室并组织工作人员撤退。
三、人员配置计划
4月份瓦斯检查人员计划10人，具体工作由通防队长安排分配。