电气设备的维护与保养
电气设备维护和保养最佳实践和关键技巧
电气设备维护和保养最佳实践和关键技巧随着科技的不断发展，电气设备在我们的生活和工作中扮演着重要的角色。
然而，这些设备的正常运行需要经常的维护和保养。
本文将介绍电气设备维护和保养的最佳实践和关键技巧。
一、定期检查电气设备定期检查是确保电气设备正常运行的关键。
通过定期检查，可以及时发现潜在的问题并采取相应的措施。
下面是一些可以遵循的定期检查步骤：1.外观检查：检查设备外部是否有明显的损坏或污染。
2.电源与线路检查：确保电源供应正常，并检查电线连接是否松动或破损。
3.温度检查：使用红外测温仪等工具检查设备是否存在过热现象。
4.电流检查：测量电气设备的电流，确保不超过额定值。
5.绝缘检查：使用绝缘电阻测试仪检查电气设备的绝缘情况，防止漏电和意外触电。
二、定期清洁电气设备定期清洁是电气设备维护的重要环节。
尘埃和污垢的堆积会降低设备的运行效率并增加故障的风险。
下面是一些建议的清洁步骤：1.断电：在进行清洁之前，务必断开电源。
2.清除尘埃：使用软毛刷或吹风机等工具，清除设备表面积存的尘埃。
3.清洗表面：使用湿布或专用的清洁剂擦拭设备表面，确保清洁彻底。
4.防水注意：对于一些需要防水的设备，使用干布擦拭即可，避免液体进入设备内部。
三、定期更换易损件电气设备中的一些易损件，如电线、插座、电池等，需要定期更换以确保设备的正常运行。
以下是一些典型的易损件更换周期：1.电线和插座：一般每两年更换一次，确保连接可靠且没有老化现象。
2.电池：根据设备使用情况，通常每6个月至1年更换一次，避免电量不足造成故障。
3.灯泡：根据使用情况，定期更换灯泡，确保照明质量。
四、合理使用电气设备合理使用电气设备是延长其使用寿命的关键。
以下是一些使用电气设备的建议：1.避免过载：不要将电气设备超负荷使用，确保设备在额定负荷范围内运行。
2.正确使用插头：将插头正确插入插座，并避免插拔过于频繁。
3.防护措施：对于需要防护的设备，如计算机主机，在使用时应配备过电流保护装置。
电气设备、线路维护保养制度（三篇）
电气设备、线路维护保养制度是为了保证电气设备和线路的安全运行，延长使用寿命，提高工作效率，防止事故发生而制定的一套制度。
下面是电气设备、线路维护保养制度的一般内容：1. 定期维护与保养：制定维护保养计划，对电气设备和线路进行定期检查、清洁、调整和保养，确保设备的正常运行。
2. 设备检查和测试：对电气设备进行定期的检查和测试，包括对电气元器件、电缆线路、接线端子的检查，电压、电流、电阻等参数的测试，确保设备的安全可靠。
3. 维修和更换：对于出现故障或损坏的电气设备和线路，及时进行维修和更换，确保设备的正常工作。
4. 清洁和防尘措施：保持电气设备和线路的清洁，定期进行防尘处理，防止灰尘积聚导致设备过热或发生故障。
5. 应急预案：制定应急预案，明确电气设备和线路故障的处理流程和责任分工，保障人员的安全和设备的维修。
6. 培训和交流：定期组织电气设备和线路的维护保养培训，提高人员的技能水平和意识，加强交流与学习。
7. 安全标志和警示标识：设立安全标志和警示标识，提醒人员注意电气设备和线路的安全使用和操作。
8. 记录和档案管理：建立电气设备和线路的维护保养记录和档案，包括检查、维修、更换等情况，便于查询和追溯。
以上是电气设备、线路维护保养制度的一般内容，具体的制度可以根据实际情况进行调整和完善。
重要的是要确保制度的执行和监督，以确保电气设备和线路的安全运行。
电气设备、线路维护保养制度（二）应包括以下内容：1. 设备管理：建立电气设备档案，包括设备型号、规格、功能等信息，并实施设备的日常巡检、定期检修和维护保养工作。
对重要设备可以进行设备二维码管理，方便快速查询和维护。
2. 巡检与检修：制定巡检及检修工作计划，明确巡检和检修的频次和内容。
巡检工作应包括设备的外部检查、接地电阻测试、绝缘电阻测试等。
检修工作应包括设备的内部检查、清洁、紧固等。
3. 维护保养：制定设备维护保养计划，明确各项维护保养措施。
包括设备的定期润滑、接线端子的紧固、设备的清洁、设备冷却风扇的清理等。
电气设备维护保养要求-全面详细
一、高压开关柜1、配电柜本体（1）清除配电柜各部位、各部件旳积尘、污垢。
（2）紧固构架及各部位连接螺栓。
（3）修复锈蚀部位，补充或重新刷油漆。
（4）各部位瓷绝缘应完好，无爬闪痕迹，瓷铁胶合处无松动。
各导电部分连接点应紧密，否则应紧固。
（5）检查断路器室绝缘隔板和上下活门旳外观及动作应正常。
2、柜内母排（1）母排表面应光洁平整，无裂损，变形和扭曲等现象，否则应拆下进行校正，有腐蚀氧化层应解决；（2）检查与紧固所有旳联接螺栓。
运营时母排温度不得超过60ºC，否则应进行有关检查和解决；（3）检查支持绝缘子、套管，应清洁、无裂纹及闪烙痕迹，否则须更换；3、高压熔断器、隔离开关及负荷开关（1）检查熔断器支架旳夹力应正常，接触部位无氧化过热现象；（2）检查绝缘子表面应无破损、裂纹和闪烙痕迹，绝缘子旳铁瓷结合处应牢固，否则必须更换；（3）检查隔离开关、负荷开关触头间旳接触应紧密，无过热、氧化变色、烧痕或麻点、熔化等现象。
接触面平整、清洁，接触电阻不大于其产品技术原则旳规定，否则应修整；（4）负荷开关灭弧装置应完整，无烧伤现象，清除罩内炭质；（5）检查隔离开关、负荷开关合闸时，三相似期性良好，分闸时刀片与固定触头间垂直距离及刀片转动角度符合其产品技术原则。
操作机构应无卡涩、呆滞现象。
（6）检查主回路对地、不同相之间绝缘电阻与否满足技术规定或原则规定；4 、高压断路器（1）本体及操动机构①断路器旳升降器、手车完好，推、拉动作灵活、轻便，无卡阻和碰撞现象；动、静触头中心线一致，接触紧密；②缓冲器固定牢固，动作灵活，无卡阻回跳现象，缓冲作用良好，分闸弹簧特性符合产品技术规定；③检查操作和传动机构旳各部件应完好、无变形，各部位销子、螺栓等紧固件不得松动和短缺，焊缝不得开裂，各部位无锈蚀。
④检查设备表面与否有污秽、受潮、腐蚀和放电旳状况。
用软布干燥、清洁表面旳轻微污渍。
⑤断路器操作达到厂家规定次数后应对操动机构进行功能测试，视测试状况更换相应模块或器件。
电气设备的维护与保养范文
电气设备的维护与保养范文电气设备是现代社会中必不可少的一项设备，但是在使用电气设备的过程中，也需要我们注意维护和保养。
本文将介绍电气设备的维护和保养方法和注意事项，为用户提供指导和帮助。
维护电气设备1.定期检查电气设备对于常用的电气设备，应该定期检查其运行情况。
检查电气设备应该注意以下几个方面：•检查电路连接是否牢固；•查看元件是否老化、损坏；•测量电路参数如电压、电流等，以及检查是否符合电源的要求；•检查各部件的工作情况，如果有异常应及时进行维护和更换。
2.确保工作环境良好电气设备通常需要在特定的工作环境中运行，比如温度、湿度以及噪音等。
因此，维护电气设备时应当注意保持其工作环境良好，防止运行环境对设备产生负面影响。
3.清洁设备在维护电气设备时，我们需要经常清洁设备，以保证其长期运行。
在清洁时应遵循以下步骤：•首先关闭电源并断开与其他设备的连接，以确保安全；•用软布或吸尘器轻轻地清洗设备表面和孔洞；•清除设备中的灰尘、杂物，保持管路通畅。
4.定期更换老化部件电气设备由于长期使用或不适合的工作环境可能会导致部件老化、亚健康，甚至不能正常工作。
所以，维护电气设备时需要定期更换电容、开关、传感器等老化部件。
保养电气设备1.保养电气设备的好处保养电气设备的好处主要体现在以下几方面：•避免电气设备的损坏和故障，从而降低维护成本和降低安全风险；•保证电气设备的长期运行效率；•为用户提供更好的使用体验和更高的工作效率。
2.预防性维护对于常用电气设备，可以采取计划性保养，即预防性维护。
预防性维护的好处在于提前检查设备的损坏情况，并进行维护，从而避免设备工作时出现问题。
预防性维护需要注意以下几个方面：•保持电气设备的充分运行；•定期检查设备的状态和参数是否正常；•更换电气设备的易损部件；•修补老化部件或更换失效元器件。
3.应急维护除了预防性维护外，应急维护也是保养电气设备的重要环节。
应急维护主要指在电气设备出现故障的紧急情况下，采取措施维护设备，避免进一步损坏。
电气设备的保养与保护
电气设备的保养与保护随着科技的不断发展，在现代工业领域，越来越多的电气设备被广泛应用。
在使用电气设备的同时，对于它的保养与保护也必须引起足够的重视。
为此，本文将介绍电气设备的保养与保护方法，帮助读者更好地维护电气设备并延长其使用寿命。
1. 定期检查清洁电气设备外部首先，我们应该对电气设备进行定期检查和清洁。
定期检查可以通过发现潜在问题并及时解决来减少设备损坏的风险。
此外，清洁电气设备外部可以及时除去积聚在设备表面的灰尘和脏物，防止这些杂质对设备的正常工作产生影响。
2. 定期更换电气设备的密封件和橡胶制品电气设备内部的密封件和橡胶制品的老化会导致设备出现漏电等问题，因此我们应该定期更换这些部件。
一般来说，建议每两年更换一次，以保证设备的正常运行。
3. 定期检查电气设备的电气性能另外，电气设备的电气性能也需要定期检查。
通过检查电气设备的绝缘电阻和接地电阻等指标，可以发现设备中可能存在的故障或缺陷。
定期检查可以及早发现和解决这些问题，减少设备损坏的可能。
4. 合理选择电气设备的使用环境在使用电气设备的时候，还应该注意选择合适的环境。
电气设备需要安装在干燥、通风的地方，并且远离易燃、易爆物质。
此外，还应该注意环境温度，确保在设备规定的温度范围内使用，以保证设备的正常工作。
5. 定期实施设备维护和保养最后，设备维护和保养也是延长电气设备使用寿命的重要方法之一。
在设备正常运行期间，应定期对设备进行维护和保养，包括设备的清洁、紧固部件的检查和加油等，以确保设备始终处于正常工作状态。
总之，以上就是电气设备的保养与保护方法。
我们应该始终保持警惕，时时检查设备，并及时发现并解决问题。
只有这样，才能确保电气设备处于良好状态，为我们的工作和生活提供可靠的保障。
电气设备维护保养注意事项
电气设备维护保养注意事项一、定期检查1.检查设备的外观和周围环境，确保设备无杂物堆积和污垢积累，保持设备的通风良好。
2.定期检查设备的电源线路和接线端子，确保无短路、漏电等现象。
3.检查设备上的开关、按钮和插头，确保正常可靠。
4.定期清洁和检查设备的散热器和风扇，确保设备正常散热。
二、维护保养1.定期更换设备中的易损件，如电阻、电容、灯泡等。
2.对设备的电源线路进行现场绝缘测试，确保设备的绝缘性能。
3.对设备的接地线进行检查和测试，确保接地良好，减少漏电风险。
4.定期清洁设备内部的灰尘和污垢，防止短路和故障发生。
5.注重设备的防雷保护，安装防雷装置并定期检查和测试。
三、注意安全1.在对设备进行维护保养时，必须切断电源，确保安全操作。
2.使用正确的工具和设备，避免潜在的安全风险。
3.确保设备的接地良好，减少漏电和触电的风险。
4.遵循设备制造商的维护保养说明和操作指南。
四、记录维护1.建立设备维护保养的记录和档案，包括维护日期、维护内容、维护人员等信息。
2.对设备的故障和维修情况进行记录和分析，及时制定相应的维修计划。
五、定期培训1.培训维护人员掌握设备维护的基本知识和操作技能。
2.定期组织维护人员参加相关的培训课程，了解最新的维护技术和方法。
六、定期检测1.对设备进行定期的检测和测试，如温度、震动、电压等参数的监测。
2.定期进行设备的运行状态和性能检测，确保设备正常运行。
维护保养电气设备是确保设备安全运行和延长设备寿命的重要工作。
以上列举的注意事项只是一些基本的要求，具体的维护保养工作还需根据设备的特点和工作环境进行调整和补充。
同时应严格遵守相关的操作规程和安全标准，确保维护保养工作的顺利进行。
电气设备的维护与保养
电气设备的维护与保养近年来，电气设备在我们的生活和工作中扮演了重要角色。
为了保证电气设备的正常运行和延长其使用寿命，正确的维护和保养是至关重要的。
本文将探讨电气设备的维护与保养的重要性，并提供一些实用的方法和技巧。
1. 定期检查和维护对于电气设备来说，定期检查和维护是非常重要的。
通过定期检查，我们可以及时发现潜在的问题，并采取措施加以修复，以免出现更严重的故障。
维护的内容包括但不限于清洁设备表面、更换老化的零部件、检查电线和电缆的连接质量等等。
定期检查和维护可以确保电气设备的运行安全可靠。
2. 注意电气设备的通风散热电气设备在工作过程中会产生热量，如果无法及时散热，会导致设备的温度过高从而缩短设备的寿命。
因此，保持电气设备良好的通风散热非常重要。
我们应该保持设备周围的通风口畅通，并确保设备表面没有堵塞物。
此外，可以考虑加装风扇或者设置散热装置来提高散热效果。
3. 注意设备的运行环境电气设备的运行环境对其正常工作也有很大的影响。
在选择设备安装的位置时，要避免潮湿、多尘的环境，同时要防止设备与高温、高压等有害因素接触。
合适的运行环境可以有效延长设备的使用寿命。
4. 定期更换易损件电气设备中有一些易损件，如电源线、灯泡、开关等。
这些易损件在长期使用后可能会出现老化、损坏等问题，会对设备的正常运行产生负面影响。
因此，我们应该定期检查这些易损件的状况，并及时更换，以确保设备的正常工作。
5. 保持设备整洁设备的外部清洁是非常重要的一部分。
保持设备整洁不仅能提高工作效率，还能延长设备的寿命。
我们可以定期清洁设备表面，避免灰尘积累和杂物堆积。
6. 遵循正确的操作规范正确的操作也是保养电气设备的关键。
我们应该遵循设备的使用手册或者操作指南，正确操作设备，并且遵循安全规范。
不正确的操作可能会导致设备故障或者安全事故的发生。
综上所述，电气设备的维护与保养对于其正常运行和延长使用寿命非常重要。
通过定期检查和维护、注意设备的通风散热、保持设备的运行环境、定期更换易损件、保持设备整洁以及正确的操作规范，我们可以有效地保养电气设备。
电气设备维护和保养管理制度范文（4篇）
电气设备维护和保养管理制度范文第一章总则第一条根据电气设备的维护保养要求，为保障设备的正常运行和安全使用，制定本管理制度。
第二条本制度适用于本单位所有的电气设备的维护保养工作。
第三条维护保养管理的目标是：确保电气设备的可靠性、安全性和有效性，提高设备的使用寿命，保障生产正常进行。
第四条组织实施本制度的单位应当明确维护保养的职责与相应权限，并提供必需的人力、物力和经费保障。
第五条维护保养工作应当依据国家有关的法律、法规和标准、规范进行，并与相关管理制度相衔接。
第二章维护保养的职责和权限第六条维护保养的职责和权限与人员的岗位职责、培训情况和技能水平相适应，具体如下：（一）设备管理员：负责制定设备维护保养计划、组织维护保养工作的实施、解决维护保养中的问题和难题。
（二）操作人员：按照维护保养计划进行设备的日常维护保养工作，及时汇报设备异常情况。
（三）专职维修人员：负责维护保养工作中的设备故障排除和维修工作。
第七条设备管理员及维修人员应当按照相关标准进行培训，熟悉设备维护保养的流程和方法，具备相关的技能和知识。
第八条科学技术部门要为设备维护保养人员提供必要的培训，加强技能提升和专业知识的学习，提高维护保养工作质量。
第九条各级单位设备管理员要按照规定自查自纠，及时报告设备维护保养中发现的问题和隐患，并提出整改措施和建议。
第十条设备维护保养人员在维护保养工作中有权向设备管理员提出合理化建议和意见，设备管理员要认真对待并及时处理。
第三章维护保养计划第十一条设备管理员要制定维护保养计划，包括日常维护保养、定期维护保养和重大检修的计划。
第十二条维护保养计划应当充分考虑设备的运行状态、维护保养的要求和现场工作的实际情况，制定合理的维护保养周期和维护保养内容。
第十三条维护保养计划的制定应当充分利用现代化的管理手段和工具，如计算机维护管理系统、设备维护保养手册、设备维护保养流程图等。
第十四条维护保养计划应当由设备管理员审核并报领导审批，定期进行调整和完善。
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电气设备的维护与保养培训资料一、概念1、什么是设备巡检设备巡检是按设备的部位、内容进行的粗略巡视，为了“观察”系统的正常运行状态，这种方法实际上是一种不定量的运行管理，对分散布置的设备比较合适。
2、什么是设备点检为了维持生产设备的原有性能，通过人的五感（视、听、嗅、味、触）或简单的工具、仪器，按照预先设定的周期和方法，对设备上的规定部位（点）进行有无异常的预防性周密检查的过程，以使设备的隐患和缺陷能够得到早期的发现，早期预防，早期处理，这样的设备检查称为点检。
3、设备日常巡检与设备定期点检的区别与联系：（1）设备巡检员是专职人员，主要负责某个生产工艺段的设备巡检。
他不同于维护人员、检修人员，也不同于维护技术人员，是经过特殊训练的专门人员。
设备巡检员是利用人的五官或简单的仪器工具，对设备进行日常巡查，在巡检过程中对照标准发现设备的异常现象和隐患，掌握设备故障的初期信息，为点检人员提供要检查设备故障点、部位、项目和内容，使点检人员有目的、有方向的进行设备点检。
（2）设备定期点检主要是指设备维修人员，主要负责设备故障的修复，保证生产设备的正常运行，根据设备巡检人员提供的信息，对有故障的设备进行详细地检查和修复。
在有些单位也叫保全工，（3）设备日常巡检和设备日常点检其实是一个岗位，主要负责巡查设备是否正常运行，检查设备有无异常现象，为维修提供更好的依据，缩短维修时间，尽快恢复设备正常运行。
二、设备点检的分类按作业时间间隔和作业内容的不同，点检分为：日常点检、定期点检二类。
1.日常点检作业周期在一个月以内的点检为日常点检或称日常检查。
日常点检的对象为在用的主要生产设备，由设备操作人员根据规定的标准，以感官为主借助便携式仪器，每日一次或数次对设备的关键部位进行技术状态检查和监视，了解设备在运行中的声音、动作、振动、温度、压力等是否正常，并对设备进行必要的简单维护和调整，检查结果记入日常点检卡中。
日常点检的目的是及时发现设备异常，防患于未然，保证设备正常运转。
日常点检的作业内容比较简单，作业时间也较短，一般可在设备运行中进行，所以对生产影响不大。
2.定期点检作业周期在一个月以上的点检为定期点检或称计划点检。
定期点检由设备维修人员和专业检查人员根据点检卡的要求，凭感官和专用检测工具，定期对设备的技术状态进行全面检查和测定。
除包括日常点检的工作内容外，其检查作业主要是测定设备的劣化程度、精度和功能参数，查明设备异常的原因，记录下次检修时应消除的缺陷。
定期点检的主要目的是确认设备的缺陷和隐患，定期掌握设备的劣化状态，为进行精度调整和安排计划修理提供依据，使设备保持规定的性能。
设备定期点检的对象主要是重点生产设备，其工作内容比较复杂，工作时间较长，一般需要停机进行。
所以必须与生产才划协调编制点检计划。
三、设备点检的主要环节设备点检的内容因设备种类和工作条件不同而差别较大，但各类设备的任何点检，都必须做好以下几个环节的工作。
1.确定检查点一般应将设备的关键部位和薄弱环节列为检查点。
但关键部位和薄弱环节的确定与设备的结构、工作条件、生产工艺及设备在生产中所处的地位有很大关系。
检查点选择不当或数量过少，难以达到预定的目的；检查点过多，势必造成经济上不合理。
因此，必须全面考虑以上因素，合理确定检查点的部位和数量。
检查点一经确定，不应随意变更。
2.确定点检项目确定点检项目就是确定各检查点的作业内容，如温度、振动、噪声、泄漏、压力、磨损情况等。
确定检查项目时，除依据必要性外，还要考虑点检人员的技术水平检测工具的配套情况。
点检项目确定后，应将其规范化并登记在点检卡中。
3.制定点检判定标准根据设备制造厂家提供的技术要求和实践经验，制定出各检查项目的技木状态是否正常的判定标准。
判定标准要尽可能定量化，如磨损量、偏角、压力、油量等均应有确切的数量界限、以便于检测和判定。
制定的判定标准要附在检查项目表内。
4.确定点检周期点检周期应根据检查点在保证生产的前提下，依照生产工艺特点和设备说明书的要求，并结合故障与磨损倾向、维修经验等来确定，切不可过长或过短。
点检周期过长，设备异常和劣化情况不能及时发现，失去了点检的意义；点检周期过短。
会加大检查工作量，增加费用支出。
点检周期的最后确定，需耍一个摸索试行的过程，一般可先拟定一个点检周期试行一段时间（如一年），再通过对试行期间的维修记录、故障和生产情况等进行全面的分析研究，确定一个切合实际的点检周期。
5.确定点检方法和条件根据点检的目的和要求，规定各检查项目所采用的检查都应具体规定。
检查方法和作业条件确定后，就成为规范化的作业程序。
例如：是凭感官检查还是用检测仪器检查；是需要解体检查还是不解体检查；是停机检查还是不停机人员不得随意改动。
6.确定点检人员所有检查任务必须落实到人，也就是明确各类点检的执行入员。
日常点检工作一般应由设备操作人员负责，因为他们天天与设备接触，对其性能和技术状况十分熟悉，易于及时发现问题、设备在运行中一旦出现故障征兆，能够尽快处理。
同时，也有利于推行设备全员管理。
定期点检由于工作内容复杂，作业量大，技术要求高，应由没备维修人员和专职点检人员负责，以保证检查的质量和效率。
确定点检人员时，要与一定形式的责任制度相结合，力求做到责任明确，要求具体，任务落实。
7.编制设备点检卡为了指导设备点检工作，需要将各检查点、检查项目、检查周期、检查方法、判定标准以及规定的记录符号等内容编制成规范的表格，作为点检人员进行检查作业的依据。
这种表格称为设备点检卡。
点检卡既是考查点检工作执行情况、统计设备维修资料、进行设备技术状态分析的原始记录，又是维修控制和管理中的重要技术文件。
编制点检卡时，文字和符号要力求准确具体，简明规范、以便于掌握和使用。
8.做好点检管理工作企业要建立健全各级点检管理组织机构，形成设备点检管理网络；制定有关人员的岗位责任制，做到职责落实，奖罚分明；加强信息反馈和管理，定期汇总、整理各种点检记录，并按要求分类归档。
生产部门要做好日常巡检和点检的检查、考核和奖评工作，同时，还要着重解决和防止四个问题：①防止不到现场的谎检；②防止判断不准确的误检③防止已列入检查点的重要部位的漏检；④防止查出的问题总得不到解决的虚检。
；维修部门负责做好定期点检的检查、考核和奖评工作。
四、设备的日常点检工作要求1、日常点检工作的主要内容（1）设备点检——依靠五感（视、听、嗅、味、触）进行检查；（2）小修理——小零件的修理和更换；（3）紧固、调整——弹簧、皮带、螺栓、制动器及限位器等的紧固和调整；（4）清扫——隧道、地沟、工作台及各设备的非解体清扫；（5）给油脂——给油装置的补油和给油部位的加油；（6）排水——集汽包、储气罐等排水；（7）使用记录——点检内容及检查结果作记录。
2、点检的十大要素（点检项目）（1）压力——是否在要求范围内（不超压）；（2）温度——是否在要求范围内（不超温）；（3）流量——是否异常变化（忽高或忽低）；（4）泄漏——无泄漏；（5）给脂状况——润滑良好；（6）异音——无异音；（7）振动——振动频率符合要求（无异常振动）；（8）龟裂（折损）——无明显裂纹和损坏；（9）磨损——磨损量符合要求；（10）松弛——紧固件无松动、连接件无松弛。
五、设备的正确使用1、设备使用的“三好”、“四会”要求岗位操作工、岗位维修工做到的“三好”、“四会”“三好”是用好设备，管好设备，修好设备。
“四会”是会使用，会维护、会点检，会紧急处理故障。
2、使用设备的“六不准”规定不准拼设备，严禁超压、超速、超载、超温等超负荷运行；不准乱开、乱拆、乱割、乱焊；不准随意改动调整值、严禁取消安全装置；不准在无润滑状态下运行；不准考试不合格人员上岗操作及独立从事维护工作；不准无证人员操作及检修设备。
3、设备“四保持”的内容保持设备的外观整洁；保持设备的结构完整性；保持设备的性能和精度；保持设备的自动化程度。
4、设备环境管理的标准无垃圾、无积尘、无积水、无油垢；根据设备性能的要求和工作条件，分别设有放火、防爆、防冻、防漏、等措施，无易燃、易爆危险；规定安全走行路线，设置安全标记；各种设施和管道涂色鲜明，易于识别；场地平整，物品堆放整齐。
六、三级保养制度设备的三级保养为：日常保养，一级保养，二级保养。
日常保养有的作为例行保养。
由于其具有三个等级的保养责任和内容，故称为三级保养。
三级保养一般连续按周期完成。
它是设备专业管理与群众管理相结合的有效保养制度之一。
“三级”保养的划分（1）日常保养：设备的日常保养由操作者负责，班前班后由操作工人认真检查。
擦拭设备各处或注油保养，设备经常保持润滑、清洁。
班中设备发生故障，要及时排除，并认真做好交接班记录。
（2）一级保养：以操作工人为主、维修工人辅助按计划对设备进行的定期维护。
其内容为：对设备进行局部拆卸、检查、清洗；疏通油路，更换不合格的毡垫、密封；调整设备各部位配合间隙，紧固设备各个部位，电气部分由维修电工负责。
设备运转六百小时，要进行一次一级保养。
一级保养简称一保。
根据不同设备及运行条件定期进行（3）二级保养：以维修工人为主、操作工人参加的定期维修，其内容为：对设备进行部分解体，擦洗设备，调整精度，拆检、更换和修复少量易损件，局部恢复精度，润滑系统清洗，换油，电仪系统检查修理，并进行调整、紧固，刮研轻微磨损的部件。
保持设备完好及正常运行。
设备运转叁千小时要进行一次二级保养。
设备日常保养的具体要求（1）班前认真检查设备，按规定做好点检工作，按规定进行合理润滑和加油。
（2）班中遵守设备操作规程，正确使用设备。
（3）发现隐患及时排除，自己解决不了的应立即通知机电修理人员处理。
（4）班后做好设备清扫，润滑工作，一般设备为15-30分钟，大型、关键设备可以适当延长。
油毡、油线、油孔、油杯、油池要坚持每周清扫一次。
（5 ）做好交接班工作，将当天设备运转情况详细记录在交接班本上。
（6 ）坚持每天一小扫，周末大清扫，月底节前彻底扫，定期进行评比。
周末一般设备清扫1小时左右，大型、关键设备2小时左右，月底一般清扫1-2小时，大型、关键设备2-4小时，节日保养按规定保养标准进行，并将定期评比情况作好记录。
保养“十字”作业法设备周末保养内容及要求可简述为保养“十字”法。
即：清洁，润滑，紧固，调整，防腐。
清洁，指设备外观及配电箱（柜）无灰垢、油泥；润滑，指设备各润滑部位的油质、油量满足要求；紧固，指各连接部位紧固；调整，指有关间隙、油压、安全装置调整合理；防腐，指各导轨面、金属结构件及机体清除掉腐蚀介质的浸蚀及锈迹。