浅谈混凝土搅拌机常见故障与维修方法
教你解决搅拌机不能正常工作的问题
教你解决搅拌机不能正常工作的问题搅拌机是我们日常生活中常见的厨房电器之一，它能够帮助我们搅拌食材，制作美食。
然而，有时候我们可能会遇到搅拌机不能正常工作的问题，这给我们的烹饪带来了一些困扰。
在本文中，我将为大家介绍一些常见的搅拌机故障及解决方法，帮助大家解决搅拌机不能正常工作的问题。
1. 电源问题首先，我们需要检查搅拌机的电源是否正常。
如果搅拌机没有接通电源或电源线松动，那么它就无法正常工作。
我们可以检查插座是否通电，电源线是否连接牢固。
如果电源线出现损坏，我们需要更换一个新的电源线。
2. 开关问题搅拌机的开关也是一个常见的故障点。
有时候开关会出现松动或损坏的情况，导致搅拌机无法启动。
我们可以检查开关是否松动，尝试用手轻轻按下开关看是否能够启动搅拌机。
如果开关损坏，我们需要联系售后服务中心进行维修或更换开关。
3. 容器问题搅拌机的容器也是一个可能导致搅拌机不能正常工作的因素。
如果容器没有正确安装在底座上，搅拌机就无法启动。
我们需要确保容器与底座完全贴合，并且容器底部的安全锁扣是否已经锁紧。
只有在容器正确安装后，搅拌机才能正常工作。
4. 食材问题有时候搅拌机不能正常工作是因为食材太硬或太大，导致搅拌机无法顺利运转。
我们需要将食材切割成小块，或者加入适量的液体来帮助搅拌机更好地工作。
同时，我们也要确保食材没有超过搅拌机容器的最大容量，以免造成过载。
5. 刀片问题刀片是搅拌机的核心部件，如果刀片钝了或者松动，搅拌机就无法正常工作。
我们可以检查刀片是否松动，如果松动，可以用扳手将刀片固定好。
如果刀片变得钝了，我们可以使用专业的刀具磨刀石进行磨刀，使其恢复锋利。
6. 散热问题长时间的连续使用会导致搅拌机过热，从而影响其正常工作。
如果我们使用搅拌机时感觉到机器过热，我们需要停止使用并等待搅拌机冷却后再次使用。
同时，在使用搅拌机时，我们也要避免将食材加入过多，以免过载导致搅拌机过热。
总结起来，搅拌机不能正常工作的问题可能是由电源问题、开关问题、容器问题、食材问题、刀片问题或散热问题所引起的。
混凝土搅拌机故障排除方法
混凝土搅拌机故障排除方法一、前言混凝土搅拌机是建筑工程中常用的设备，其作用是将水泥、沙子、石子等原材料充分混合，制成混凝土。
然而，在长时间使用过程中，混凝土搅拌机难免会出现各种故障，影响生产效率和施工进度。
因此，本文旨在总结混凝土搅拌机常见的故障现象及其解决方法，帮助工程师快速排除故障，保障施工顺利进行。
二、混凝土搅拌机的常见故障1.电动机无法启动故障原因：电源线断路、烧坏或电动机损坏。
解决方法：检查电源线和插头是否正常，若正常则可检查电动机的定子和转子是否损坏，如有损坏则需要更换。
2.搅拌桶无法旋转故障原因：搅拌桶轴承损坏、减速机损坏或电动机故障。
解决方法：首先检查搅拌桶轴承是否损坏，如有损坏则需更换；若轴承正常，则需要检查减速机和电动机是否正常，如有损坏则需维修或更换。
3.搅拌桶旋转速度过慢故障原因：减速机油量不足、减速机齿轮损坏或电动机故障。
解决方法：首先检查减速机油量是否足够，若不足则需添加；若油量充足，则需要检查减速机齿轮是否损坏，如有损坏则需更换；若齿轮正常，则需要检查电动机是否正常，如有故障则需维修或更换。
4.混凝土搅拌机产生异响故障原因：搅拌桶内部杂物过多、搅拌桶轴承损坏或减速机齿轮损坏。
解决方法：首先将搅拌桶内部的杂物清理干净，若异响仍然存在，则需要检查搅拌桶轴承和减速机齿轮是否损坏，如有损坏则需更换。
5.混凝土搅拌机出现漏油现象故障原因：减速机密封不良、减速机齿轮损坏或搅拌桶轴承损坏。
解决方法：首先检查减速机密封是否良好，如有漏油现象则需更换密封；若密封正常，则需要检查减速机齿轮和搅拌桶轴承是否损坏，如有损坏则需更换。
6.混凝土搅拌机出现过载现象故障原因：搅拌桶内混合物过多、电动机输出功率不足或减速机齿轮损坏。
解决方法：首先将搅拌桶内的混合物清理干净，若问题仍然存在，则需要检查电动机输出功率是否足够，如不足则需更换；若电动机正常，则需要检查减速机齿轮是否损坏，如有损坏则需更换。
混凝土搅拌机维修方法
混凝土搅拌机维修方法一、前言混凝土搅拌机是一种广泛应用于建筑工地和其他工业领域的机械设备。
在使用过程中，不可避免地会发生故障和损坏，因此维修是必要的。
本文将介绍混凝土搅拌机的维修方法，包括检查和更换部件，清洁和润滑。
二、常见问题1. 混凝土搅拌机无法启动或停止2. 混凝土搅拌机发出异常声音3. 混凝土搅拌机漏油或漏水4. 混凝土搅拌机旋转不均匀或速度过慢三、检查和更换部件1. 检查电源和电线首先检查电源是否正常，以及电线是否有损坏或短路。
如果有问题，应更换电线或修复电源。
2. 检查电机如果电机出现故障，可能导致混凝土搅拌机无法启动或停止。
检查电机是否有松动的电线或其他损坏，如果有，应更换电机。
3. 更换皮带和齿轮如果混凝土搅拌机旋转不均匀或速度过慢，可能是皮带或齿轮损坏导致的。
检查皮带和齿轮是否有裂纹或磨损，如果有，应更换。
4. 更换轴承和密封件如果混凝土搅拌机发出异常声音或漏油或漏水，可能是轴承或密封件损坏导致的。
检查轴承和密封件是否有损坏或磨损，如果有，应更换。
四、清洁和润滑1. 清洁混凝土搅拌机在使用混凝土搅拌机之前和之后，应清洁混凝土搅拌机以避免灰尘和污垢对机器的损坏。
可以使用水和肥皂进行清洁，确保在清洗时不会让水进入机器内部。
2. 润滑混凝土搅拌机在使用混凝土搅拌机之前和之后，应润滑机器以确保其正常运转。
润滑油应添加到轴承和齿轮上。
在添加润滑油之前，应清洁机器以确保不会在机器内部留下灰尘或污垢。
五、总结在使用混凝土搅拌机时，可能会出现故障和损坏。
为了确保机器正常运转，应定期检查和更换部件，并进行清洁和润滑。
这些方法可以延长混凝土搅拌机的使用寿命，并提高生产效率。
混凝土搅拌机的维修方法
混凝土搅拌机的维修方法一、前言混凝土搅拌机是建筑工地常用的设备之一，用于混合水泥、砂子、骨料等材料，制作混凝土。
然而，常用设备在使用过程中难免会出现故障，因此混凝土搅拌机的维修方法就显得尤为重要。
本文旨在为建筑工地的工作人员提供一份详细的混凝土搅拌机维修方法，帮助大家更好地处理常见故障，并保证设备的正常运转。
二、常见故障及处理方法1. 混凝土搅拌机启动不了可能原因：（1）电源故障；（2）电路故障；（3）电机损坏。
处理方法：首先，检查电源是否接通，电源开关是否打开，插头是否插牢；其次，检查电路是否有松动的接线，是否有短路等故障；如果以上两点都正常，就需要检查电机是否损坏，需要拆开电机进行检查。
2. 混凝土搅拌机转速慢可能原因：（1）电路故障；（2）电机损坏；（3）齿轮箱故障。
处理方法：首先，检查电路是否有松动的接线，是否有短路等故障；其次，检查电机是否损坏，需要拆开电机进行检查；如果以上两点都正常，就需要检查齿轮箱是否故障，需要拆开齿轮箱进行检查。
3. 混凝土搅拌机出现异响可能原因：（1）轴承损坏；（2）齿轮箱故障；（3）皮带松动。
处理方法：首先，检查轴承是否磨损或松动，需要拆开混凝土搅拌机进行检查；其次，检查齿轮箱是否故障，需要拆开齿轮箱进行检查；如果以上两点都正常，就需要检查皮带是否松动，需要进行调整。
4. 混凝土搅拌机漏油可能原因：（1）油封老化；（2）齿轮箱磨损；（3）密封垫片老化。
处理方法：首先，检查油封是否老化或磨损，需要拆开混凝土搅拌机进行检查；其次，检查齿轮箱是否磨损，需要拆开齿轮箱进行检查；如果以上两点都正常，就需要检查密封垫片是否老化，需要进行更换。
三、预防措施1. 定期检查建议对混凝土搅拌机进行定期检查，检查电路、电机、齿轮箱、轴承等部件是否正常，以及密封件是否老化等。
2. 维护保养建议对混凝土搅拌机进行维护保养，定期更换油封、密封垫片、轴承等易损件，保持设备的正常运转。
3. 使用注意事项使用混凝土搅拌机时，注意操作规范，避免过载使用，以及避免长时间连续使用，以保证设备的寿命。
混凝土搅拌站中几大常见故障原因及排除方法
混凝土搅拌站中几大常见故障原因及排除方法一、搅拌轴闷车原因:1、严重超载；2、叶片衬板卡如异物3、叶片螺栓脱落排除方法：1、减少进料量；2、点动次数，辅助人工排除处理叶片二、混凝土搅拌机噪声明显加大原因1、叶片与衬板间间隙过大排除方法：给予调整或更换三、螺旋输送机轴转不动原因：1、水泥称量斗关门不到位；2、关门信号开关故障；3、有异物卡住螺旋；4、控制回路故障排除方法：1、反复开关几次门；2、检查信号开；3、关排除故障清除异物；4、检查控制回路排除故障四、搅拌站水秤不上水原因：1、水秤关门不到位；2、关门信号开关故障；3、配水电磁阀故障4、控制线路故障排除方法：1、反复开关几次门；2、检查信号开关排除故障；3、检查配水电磁阀排除故障；4、检查控制回路排除故障五、外加剂秤不配料原因：1. 称量斗关门不到位；2. 称量斗关门信号开关故障；3. 配料电磁阀损坏；4. 控制线路故障排除方法：1. 反复开关几次门；2. 检查信号开关排除故障；3. 修复或更换电磁阀；4. 检查控制回路排除故障六、搅拌站外加剂秤不投料原因：1. 水秤关门不到位；2. 水秤关门信号故障；3. 外加剂称量斗开门电磁阀故障；4. 控制回路故障排除方法：1. 将水秤门关好；2.检查水秤信号开关排除故障；3. 检查电磁阀排除故障；4. 检查控制回路排除故障。
七、自动时主机不卸料原因：1. 手动锁住了主机开门回路；2. 主机开门电磁阀故障；3. 控制回路故障排除方法：1. 左面板上的“允许/禁止”旋至允许位置即可；2. 检查主机开门电磁阀排除故障；3. 检查控制回路排除故障八、搅拌站主机-强制式搅拌机卸料门处漏浆原因：卸料门关闭不严排除方法：清除门内混凝土结块。
提醒：每罐搅拌间隔时间较长时必须清洗干净搅拌机九、搅拌站控制仪显示失灵原因：脉冲干扰排除方法：拔掉控制仪电源插头，3-5分钟后重新接通。
混凝土搅拌车维修技巧详解大全
混凝土搅拌车维修技巧详解大全混凝土搅拌车是建筑工地常见的设备之一，它的使用能够提升混凝土搅拌和运输的效率。
然而，在长时间的使用过程中，搅拌车也会面临一些常见的故障和问题。
本文将详细介绍混凝土搅拌车的维修技巧，帮助读者了解并解决这些问题。
一、液压系统故障液压系统是混凝土搅拌车的重要组成部分，常见故障包括液压油温过高、液压泵漏油、液压油污染等。
解决这些问题的关键是及时检查液压系统，并采取相应的维修措施。
1.检查液压油温：液压油温过高会造成液压系统失灵。
应该时刻监测液压油温，避免温度过高。
如果液压油温过高，可以通过增大散热器面积或更换液压油冷却片来解决问题。
2.修理液压泵漏油：液压泵漏油会导致液压系统压力下降，应该及时修理泵体密封件或更换损坏的部件。
3.清洁液压油：液压油污染会影响系统的正常运行。
应定期更换液压油，并确保液压油的清洁度符合要求。
同时，还需检查液压油过滤器，及时清洗或更换。
二、发动机故障混凝土搅拌车的发动机故障是常见的问题之一，它可能会导致搅拌车无法正常启动或工作不稳定。
以下是一些常见的发动机故障及其解决方法。
1.检查点火系统：无法启动可能是点火系统故障造成的。
应检查火花塞、电线、点火线圈等部件是否正常工作，并及时更换损坏的部件。
2.清洁供油系统：供油系统的污染可能会导致发动机运行不稳定。
应清洁油箱，更换油泵和油滤器，并确保油路畅通。
3.调整喷油嘴：排放异常、动力不足可能是喷油嘴问题引起的。
应及时清洁或更换喷油嘴，保证燃油喷射正常。
三、搅拌系统故障搅拌系统是混凝土搅拌车的核心部分，它的故障可能会导致混凝土搅拌质量下降或无法正常搅拌。
以下是一些常见的搅拌系统故障及其解决方法。
1.检查搅拌叶片：损坏的搅拌叶片会导致搅拌质量下降。
应检查叶片是否完整，并及时更换损坏的部件。
2.清洁搅拌筒：搅拌筒内的积料可能会影响搅拌效果。
应定期清洁搅拌筒，并确保内部干净。
3.检查传动系统：搅拌系统传动部分的故障会导致搅拌筒无法正常运转。
混凝土搅拌机故障排除技巧
混凝土搅拌机故障排除技巧混凝土搅拌机是建筑行业中不可或缺的设备，但在使用过程中难免会出现故障，影响工程进度。
本文将介绍混凝土搅拌机常见故障及其排除技巧，旨在帮助用户提高设备维护和故障排除能力。
一、启动故障1.电源故障排除方法：检查电源插头是否插紧，电源线是否受损，电源开关是否打开，电源保险是否熔断等。
2.电机故障排除方法：检查电机是否接触不良或接线错误，电机是否过载或烧坏，检查电机风扇是否转动灵活，是否存在异响等。
二、转鼓故障1.转鼓旋转不灵活或不转动排除方法：检查转鼓轴承是否油干或损坏，检查传动链条是否松弛或卡住，检查传动皮带是否磨损或断裂等。
2.转鼓旋转时出现异响或震动排除方法：检查转鼓内部是否有异物或损坏，检查传动齿轮是否磨损或松动，检查转鼓内部是否平衡或轴承是否损坏等。
三、供料故障1.料斗不开启或供料不均匀排除方法：检查料斗开关是否正常，检查料斗内部是否有杂物或挂死，检查供料机构是否正常或卡住等。
2.供料机构出现故障排除方法：检查供料机构是否卡住或损坏，检查供料机构传动链条是否松弛或断裂，检查供料机构零件是否磨损或变形等。
四、清洗故障1.清洗不彻底或清洗不畅排除方法：检查清洗水路是否正常，检查清洗喷头是否堵塞或破损，检查清洗水泵是否正常等。
2.清洗后出现滞留水或漏水排除方法：检查清洗水路是否正常，检查清洗水管路是否松动或破损，检查清洗水泵密封是否正常等。
以上是混凝土搅拌机常见故障及其排除技巧，用户在使用设备时应注意维护保养，及时发现并处理故障，以确保工程进度和设备正常运转。
同时，用户还应定期检查设备润滑情况、传动机构状态、电气接线等，以确保设备长期稳定运行。
混凝土搅拌机的故障排除和维修方法
混凝土搅拌机的故障排除和维修方法一、前言混凝土搅拌机是建筑行业中常用的设备之一，它能够将水泥、砂、石料等原材料搅拌混合，生产出混凝土，广泛应用于各类建筑工程中。
然而，在使用混凝土搅拌机的过程中，可能会出现各种故障，这些故障会影响到生产进度和工程质量。
因此，本文将介绍混凝土搅拌机的故障排除和维修方法，帮助使用者更好地维护设备，提高工作效率。
二、故障排除1. 混凝土搅拌机不能正常启动① 检查电源线路是否正常连接，电源是否正常；② 检查电机是否过载，电机是否烧坏；③ 检查搅拌机的接线是否正确，控制器是否正常工作。
2. 搅拌机转速过慢或不转① 检查电源线路是否正常连接；② 检查传动部件是否正常，如皮带、链条、齿轮等；③ 检查电机是否正常，是否有过载现象；④ 检查搅拌机的轴承是否过紧或过松。
3. 搅拌机出现异常噪音① 检查搅拌机内部是否有异物，如金属碎片、石子等；② 检查搅拌机的轴承是否正常，是否需要更换；③ 检查传动部件是否松动，如皮带、链条、齿轮等。
4. 搅拌机不能正常卸料① 检查卸料门是否正常，是否被卡住；② 检查搅拌机内部是否有混凝土残留，是否需要清理；③ 检查卸料系统是否正常，如液压系统、气压系统等。
5. 搅拌机出现漏油现象① 检查油封是否老化或损坏，需要更换；② 检查管路是否松动或漏油，需要紧固或更换。
三、维修方法1. 电路维修① 检查电路连接是否有松动、锈蚀等现象，及时清理和紧固；② 检查电机是否正常，如有损坏需要更换；③ 检查控制器是否正常，如有故障需要更换或维修。
2. 传动部件维修① 检查传动部件是否松动、磨损、断裂等现象，需要紧固或更换；② 检查润滑油是否充足，及时添加；③ 检查轴承是否正常，如有过紧或过松现象需要调整。
3. 卸料系统维修① 检查卸料门是否正常，如有卡住现象需要清理或更换；② 检查气压或液压系统是否正常，如有漏气或漏油现象需要维修；③ 检查卸料系统管路是否正常，如有松动或漏油现象需要紧固或更换。
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浅谈混凝土搅拌机常见故障与维修方法发表时间：2017-10-10T18:28:29.887Z 来源：《基层建设》2017年第15期作者：张明锋[导读] 摘要：混凝土搅拌机可以有效缩短建筑施工时间，保证混凝土的质量，减少建筑施工过程中可能出现的混凝土质量问题。
对我国铁路建筑工程的发展有非常关键的意义。
中铁二十一局集团第四工程有限公司青海西宁 810006 摘要：混凝土搅拌机可以有效缩短建筑施工时间，保证混凝土的质量，减少建筑施工过程中可能出现的混凝土质量问题。
对我国铁路建筑工程的发展有非常关键的意义。
本文主要针对当前我国混凝土搅拌机问题多发，搅拌机容易出现搅拌，传动，支撑，漏浆故障。
如何对混凝土搅拌机进行科学的使用进行论述，重点探讨了混凝土搅拌机的故障排除，保证混凝土搅拌机能够及时，有效，正常运转，对于我国铁路建筑工程发展具有一定帮助。
关键词：混凝土搅拌机；工作原理；故障；维修 1 引言随着国家经济发展，加大了城市、铁路建设，从而带动建筑业兴旺，近十几年来，预拌混凝土在现代的建筑施工中，得到越来越广泛的应用，城市内外新建了越来越多混凝土搅拌站，如何科学的使用混凝土搅拌机，保证混凝土搅拌机能够及时，有效，正常的生产出合格的混凝土，这是我们混凝土搅拌站要做的工作。
2 混凝土搅拌机的构成及常见类型混凝土搅拌机主要包括拌筒，机架，加料，卸料，原动机，传功结构，支撑装置，供水系统等。
搅拌机在工作过程中主要通过自落式和强制式两种方式实现对原材料的搅拌。
常见的搅拌机型号有JZC350，JS500，JDY500D。
JZC350混凝土搅拌机为自落式齿轮圈传动锥形反转出料混凝搅拌机。
拌筒正转进行搅拌，反转出料。
可搅拌塑性和低流动性混凝土，理论生产率为16m3/h。
适用于中小建筑工程、道路、桥梁、混凝土构件工厂。
JS1000是双卧轴强制式搅拌机，出料容量1000L，生产能力大于50 m3/h.。
该机主要适用于各类预制构件厂及水利、道路、桥梁等工业及民用建筑工程施工部门搅拌干硬性混凝土、流动性混凝土、轻骨料混凝土及各种砂浆。
既可以独立作业，又可以与相应配料机组合成简易搅拌站。
该机型具有结构合理、搅拌质量好、时间短、能耗低、噪音小等特点。
电器控制系统主件均采用进口元件，性能优良，可靠性高。
JDY1000D是单卧轴强制式搅拌机，该机使用范围广，可适用于塑性、硬性、软骨料混凝土及各种灰浆，砂石的搅拌。
该机具有结构简单、搅拌质量好、生产效率高、能耗小、噪音小、寿命长、维修保养方便等优点。
适用于预制厂、公路、桥梁、码头等建筑工地。
出料容量1000L，生产能力50 m3/h.混凝土搅拌机的使用在很大程度上改善了我国的建筑质量，提高了我国建筑工程的施工效果。
3 混凝土搅拌机工作原理混凝土搅拌机通过装在圆筒，圆槽中装有叶片的轴承转动实现对建筑材料的混合，搅拌。
这种搅拌方式可以有效降低建筑施工过程中的人工搅拌时间，已经成为建筑中的主要混凝土施工形式。
混凝土搅拌机的工作效率主要受到工作参数的影响。
混凝土搅拌机是由多个性质参数控制的搅拌系统。
各个参数之间相互联系，相互制约，实现了对搅拌机工作的满足。
混凝土搅拌机中主要包括压头、轴功率、浆叶直径、浆叶排液量、搅拌转速五个基本参数。
上述参数中的轴功率与浆叶功率、流体比重、浆叶直径数值的五次方、转速数值三次方成正比；排液量与浆叶直径数值的三次方、浆叶的流量准数、浆叶的转速数值的一次方成正比。
除此之外，混凝土搅拌机在工作的过程中还受到内部调节制约，主要表现在：搅拌机桨叶转速可以对压头及桨叶排液量进行控制，低转速上加大桨叶直径可以产生高流动，剪切速率达到一定范围后可以加大搅拌材料的混合效果等。
混凝土搅拌机在搅拌完成后要及时对搅拌缸内的物质进行清理，将搅拌机中的杂物及原料等清楚干净，确保提高混凝土搅拌机的使用寿命。
4 混凝土搅拌机常见故障及维修处理 4.1 搅拌轴停转及维修4.1.1搅拌轴停转故障原因混凝土搅拌机在使用的过程中非常容易出现搅拌轴停转现象，这种现象主要是由于以下几种原因。
第一，混凝土搅拌机运转超载。
混凝土搅拌机超载可以造成其自身负荷过大，搅拌轴的搅拌速度变缓，导致搅拌机的搅拌效果降低。
而负荷过大超过搅拌机的搅拌限度后，混凝土搅拌机非常容易出现停转或过负损坏现象。
第二，搅拌叶片与侧叶片与罐内壁间有较大的异物。
搅拌机在搅拌的过程中容易出现异物卡塞现象，当较大的异物处于搅拌叶片或侧叶片与罐内壁之间时，两者正常运转容易受到限制出现停滞现象。
当搅拌叶片或侧叶片与罐内壁间隙过大时这种现象发生率非常高。
第三，电机胶带过松。
混凝土搅拌机在使用过程中容易出现电机胶带震动松动现象，这种松动导致混凝土搅拌机的传输动力大打折扣，导致搅拌轴动力不足，停转。
4.1.2搅拌轴停转故障的维修处理混凝土搅拌机运转超载进行维修的过程中，操作人员可以适当对进料量进行调整，保证进料量与搅拌机负载一致。
对进料量过多的情况要及时进行控制，卸载多余物料，降低可能出现的过负荷运转。
搅拌叶片与侧叶片与罐内壁有较大的异物进行处理的过程中，操作人员要对出现的摩擦声进行分析，当出现尖锐、刺耳声音时要及时停止主机，对搅拌机进行检查，观察故障位置，对异物进行清理。
异物清理完成后要重新调整搅拌叶片及侧叶片之间的间隙。
电机胶带过松进行处理的过程中，操作人员要对出现松动电机胶带的部位进行检查，尤其是松动造成搅拌机停转时，要及时停机，重新调整张紧装置，将胶带拉紧，检查无误后继续运行。
4.2 减速器故障及维修减速器是混凝土搅拌机工作的关键，其工作质量的好坏直接影响着整体施工效率的高低。
当前的混凝土搅拌机在施工过程中，减速器容易出现噪声和高温故障，这两个故障一定程度上影响了搅拌机的正常使用。
4.2.1减速器噪声故障及维修4.2.1.1减速器噪声故障混凝土搅拌机减速器内部噪音产生的原因主要包括两个方面。
第一，减速器在使用过程中内部出现异物。
这种异物导致减速器在使用过程中出现碰撞或者摩擦现象，产生剧烈噪声。
第二，减速器轴承出现破损。
作为减速器的重要组成部分，减速器轴承直接关系到减速器的正常使用效果。
减速器轴承损坏非常容易造成结合处出现摩擦，这种摩擦引起巨大噪声，导致零件出现损坏或报废。
4.2.1.2减速器噪声维修处理减速器异物故障进行维修处理的过程中，操作人员要把搅拌机停机，将减速器中的异物完全清理。
清理时操作人员要对减速器进行拆检，对异物存在的区域进行全面检查，观察是否出现零件损坏现象。
确保零件完全无误后，才可以继续进行搅拌操作。
减速器轴承故障进行维修处理的过程中，操作人员要观察轴承出现损坏的部位，要对轴承可能出现的巨大噪声进行分析，观察轴承摩擦状况。
常规减速器的噪声具有非常高的均匀性且整体噪声声音较小，当轴承出现损坏时噪声音量加大且出现波动，会出现一定的频率。
检查后发现轴承出现损坏要及时对轴承进行更换。
4.2.2减速器温度过高故障及维修4.2.2.1减速器温度过高的原因导致减速器温度过高的原因包括两个方面。
第一，减速器在使用的过程中轴承负荷较大。
大负荷运转导致轴承之间的摩擦加剧，摩擦生热导致零件，机械局部高温的产生。
第二，减速器在使用过程中油的粘度过高或过低。
油的粘度可以在很大程度上增加轴承的负荷，导致轴承产生巨大的热量。
当油的粘度过大时，整体流动性大幅降低，轴承在运转的过程中需要更大的动力，这部分动力非常容易转换为热能，导致减速器温度升高。
当油的粘度过小时润滑效果降低，摩擦阻力加大，也造成了运转过程中动力的增大。
4.2.2.2减速器温度过高处理减速器温度过高处理的过程中，操作人员要对轴承进行定期检查，观察轴承的整体使用情况。
对出现异常摩擦的轴承轴承要及时进行调整或者更换，降低可能产生的局部热量。
操作人员要对油的粘度进行严格控制，依照设备要求及运行参数对油的密度进行计算，选取粘度等级合理的减速器油，降低可能出现的局部高温。
4.3 搅拌缸故障及维修4.3.1搅拌缸异响故障导致搅拌缸出现异常的主要原因是搅拌缸在使用过程中叶片或刮板与罐内壁间存在的异物或两者之间出现严重摩擦导致。
上述异物造成叶片与搅拌缸的碰撞，加大了搅拌缸内部构件的摩擦，导致异响产生。
搅拌缸内叶片或刮板与罐内壁位置不合理也可以造成两者之间出现摩擦，导致搅拌轴无法正常运转。
4.3.2搅拌缸异响维修处理搅拌缸异响进行维修处理的过程中，操作人员要及时清理搅拌缸内的异物，对可能影响搅拌机正常运转的异物彻底清理。
清理完异物之后还要对搅拌叶片跟内壁的间隙进行调整，对搅拌机整体应用效果进行核验。
4.4 搅拌轴轴端温度过高及维修处理4.4.1搅拌轴温度过高故障搅拌轴轴端温度过高一般是由于轴端摩擦剧烈造成。
轴端温度过高的原因是轴承损坏或供油量不足。
搅拌轴轴端轴承损坏是造成轴端温度过高的原因之一。
搅拌轴若长期在高负荷下工作，势必会造成轴承磨损或损坏，轴承一旦损坏，轴与轴承之间摩擦加剧，就会导致轴端温度过高。
润滑油供油不足也是导致轴端温度过高的原因。
润滑油不足，轴与轴承之间的摩擦也会加剧，尤其是搅拌机长时间使用，维修保养少，往往会出现上述情况。
4.4.2搅拌轴温度过高维修处理由于搅拌轴轴端轴承磨损或者损坏造成轴端温度过高时，操作人员要及时更换新的轴承。
为了预防轴端温度过高，操作人员要及时对搅拌机进行维护保养，按规定的要求加注润滑油。
4.5 搅拌轴轴端漏浆及维修处理4.5.1搅拌轴轴端漏浆原因轴端漏浆根本原因是浮动密封损坏。
搅拌机轴端是受力集中的部位，零部件在强度较高应力的作用下其使用寿命会大大降低。
4.5.2搅拌轴轴端漏浆处理方法解决轴端漏浆的方法只有及时对轴端零部件进行维护保养，适时更换新的浮动密封。
5 总结对混凝土搅拌机故障进行处理的过程中，操作人员要加强对搅拌轴停转故障、减速器噪声故障、减速器高温故障、搅拌缸故障、搅拌轴轴端温度过高故障、搅拌轴轴端漏浆故障的预防和控制，要从结构、技术、组织等各个方面提高对搅拌机结构的控制效果，降低可能出现的运转质量问题。
除此之外，操作人员还是要对常见故障预警信息进行总结，确保在第一时间发现搅拌机故障，找出故障原因，提高故障维修效率，从根本上提高混凝土搅拌机的生产效率。
混凝土搅拌机的常见故障及维修是一项综合管理工作，重点要制订完善的岗位责任制和操作规程，加强操作及维修人员对搅拌机的认识，落实安全规章制度和操作规程的执行，提高操作及维修人员的责任意识，提高防范机械故障的能力和自我保护能力，安全生产，减少搅拌机故障的发生。
参考文献[1]张飞，张建. 浅谈混凝土的质量控制[j]. 中国科技博览, 2009,(29).[2]马中勤，马小燕. 混凝土拌和站智能系统安全管理综述[j]. 中国三峡建设, 2005,(4).[3]王志伟，浅谈混凝土搅拌机的常见故障与维修[J].民营科技，2012，（10）.[4]严俊杰，浅谈普通建筑工地混凝土搅拌机的原理和故障分析[J],华人时刊（下旬刊），2013，（8）.。