塔吊安装施工方案
塔吊安装施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况1. 工程名称：XX工程项目2. 工程地点：XX市XX区XX路XX号3. 工程规模：总建筑面积约XX万平方米，地上XX层，地下XX层。
4. 施工单位：XX建筑工程有限公司5. 施工周期：预计XX个月二、塔吊选择1. 塔吊型号：XX型号塔吊（如：QTZ80）2. 塔吊主要参数：- 最大起重高度：XX米- 最大起重力矩：XXkN·m- 起重臂长度：XX米- 塔身高度：XX米- 起重机台数：XX台三、安装施工方案1. 施工准备（1）技术准备- 组织相关人员学习塔吊的安装、使用和维护知识。
- 审查塔吊的出厂合格证、性能参数等资料。
- 编制详细的塔吊安装施工方案。
（2）人员准备- 组建专业的塔吊安装队伍，包括安装工、起重工、电工等。
- 对施工人员进行安全教育和技能培训。
（3）材料准备- 准备塔吊的各个部件，如塔身、吊臂、底座、平衡臂等。
- 准备安装工具和设备，如吊车、扳手、螺丝刀等。
（4）现场准备- 清理施工现场，确保安装区域平整、无障碍物。
- 设置安全警戒线，挂设警示标志。
- 准备好施工用的水电供应。
2. 安装步骤（1）基础施工- 根据塔吊的型号和施工要求，确定基础的位置和尺寸。
- 挖设基坑，进行基础混凝土浇筑。
- 待基础混凝土达到一定强度后，进行基础验收。
（2）塔身安装- 将塔身部件按照顺序组装。
- 使用吊车将组装好的塔身吊装至基础。
- 检查塔身垂直度，进行微调。
（3）吊臂安装- 将吊臂部件组装。
- 使用吊车将吊臂吊装至塔身，并与塔身连接。
- 调整吊臂长度，确保符合设计要求。
（4）平衡臂安装- 将平衡臂部件组装。
- 使用吊车将平衡臂吊装至塔身，并与塔身连接。
- 调整平衡臂位置，确保平衡。
（5）驾驶室安装- 将驾驶室吊装至塔身顶部。
- 连接驾驶室与塔身之间的电气线路。
（6）电气系统调试- 对塔吊的电气系统进行调试，确保各个部件运行正常。
- 检查限位器、报警器等安全装置是否灵敏可靠。
塔吊施工方案(基础+安装)
塔吊施工方案
基础施工方案
在进行塔吊安装之前，首先需要进行基础的施工工作，确保塔吊能够安全稳固
地运行。
以下是基础施工方案的具体步骤：
地基准备
1.场地清理：清理施工现场，确保没有杂物和障碍物。
2.打桩：根据设计要求，在地基上进行打桩工作，确保地基稳固。
3.浇筑混凝土基础：在打好的桩基础上浇筑混凝土，待混凝土凝固后
形成坚固的地基。
塔吊安装方案
在地基完成之后，可以进行塔吊的安装工作。
以下是塔吊安装方案的具体步骤：
1.塔吊部件运输：将塔吊各个部件运输到施工现场，进行部件清点和
检查。
2.组装塔吊：根据塔吊组装图纸，将各个部件按照顺序组装在一起。
3.起重机吊装：使用起重机将组装好的塔吊各部分吊装到指定位置。
4.连接电源：将塔吊的电源线连接到电源上，进行电气系统的调试和
测试。
5.调试：对已安装的塔吊进行各个部分的功能检测和调试，确保塔吊
能够正常运行。
6.安全检查：最后进行整个塔吊的安全检查，确保安装完毕后的塔吊
可以安全稳定地运行。
总结
塔吊的施工方案中，基础工作的稳固性和安装工作的精细程度都至关重要。
在
施工过程中要严格按照相关规范和要求进行操作，确保塔吊的安全性和稳定性。
希望本文所述的塔吊施工方案能为相关施工工作者提供一定的参考和指导。
塔吊安装安全专项施工方案
塔吊安装安全专项施工方案塔吊是建筑工程中常用的起重设备之一，使用塔吊进行建筑物的各种施工作业，可以提高施工效率，但在使用过程中也存在着一定的安全风险。
为了确保塔吊的正常运行和人员安全，需要制定塔吊安装安全专项施工方案。
本文将从施工组织、安全措施、应急预案等方面进行详细介绍。
一、施工组织方案1.施工准备：在施工前，需要对塔吊进行检查和维护，确保其正常运行。
同时，还需准备必要的施工工具、材料和设备。
2.人员组织：塔吊施工需要配备经验丰富的操作人员和监理人员。
操作人员需要持有相应的操作证书，并具备相关的安全知识和应急处理能力。
3.施工区域划分：将塔吊施工区域划分出来，建立相应的施工标志和安全警示标识，禁止无关人员进入施工区域。
4.施工交底：在施工前，需要对相关人员进行施工交底，明确各自的工作职责和安全要求，确保施工过程中不存在任何不明确的情况。
二、安全措施方案1.塔吊的安装：在塔吊的安装过程中，需要严格按照操作规程进行操作，确保安装的稳定性和安全性。
同时，还需对安装地基进行检查和评估，确保地基的承载能力满足塔吊的要求。
2.安全装置：塔吊上需要配置相应的安全装置，如限位器、重载保护器、风速报警器等，确保塔吊在运行过程中能够及时发现异常情况，并采取相应的措施。
3.安全防护：在塔吊安装现场，需要设置安全防护措施，如围栏、警示标识、安全带等，确保人员和设备的安全。
同时，还需定期进行安全检查，及时修复和更换损坏的安全设施。
4.风险评估：在使用塔吊进行施工作业前，需要对施工环境和作业过程进行风险评估。
对于高风险区域，需要制定相应的安全预防措施，并加强监督和管理。
三、应急预案方案1.灭火预案：在塔吊安装现场，需要准备相应的灭火器材，并确保操作人员熟悉使用方法。
同时，还需制定灭火预案，明确各种火灾情况下的应急处理措施。
2.疏散预案：在塔吊施工区域内，需要设置合适的疏散通道，并进行相应的标识。
同时，还需制定疏散预案，明确遇到突发情况时人员的疏散路线和集合地点。
塔吊吊装施工方案
塔吊吊装施工方案一、施工准备工作1.确定吊装位置和方向：根据施工图纸和现场实际情况确定塔吊的安装位置和工作方向，确保吊装作业能够顺利进行，并保证周围的安全。
2.地基处理：根据设计要求，对吊装位置的地基进行处理，确保地基的稳定性和承载能力。
3.塔吊组装：根据施工图纸和塔吊的技术规范，进行塔吊的组装工作，确保吊装设备的安装质量。
4.安装钢丝绳和吊钩：根据设计要求和吊装物的重量，选择合适的钢丝绳和吊钩，并进行安装和调试。
二、吊装前的准备工作1.吊装物的检查：在吊装前对吊装物的重量、形状、外观等进行检查和评估，确保吊装物符合使用要求。
2.吊装路径的清理：对吊装物的运输路径进行清理和整顿，确保吊装物能够顺利地运输到吊装位置。
3.吊装计算和吊装计划：根据吊装物的重量和大小，计算出塔吊的工作参数和吊装计划，包括吊装高度、吊装距离、吊装速度等。
4.吊装人员的准备：组织吊装人员进行安全培训，确保各个吊装环节的安全操作。
三、吊装过程中的安全措施1.确保塔吊的稳定：在吊装前，对塔吊进行稳定性检查，确保塔吊不会发生倾覆或其他安全事故。
2.限制作业区域：在吊装作业区域内设置安全警示线和围栏，限制非吊装人员的进入，确保吊装作业的安全。
3.吊装过程中的实时监测：在吊装过程中，对吊装设备和吊装物进行实时监测，确保吊装过程中的安全。
4.吊装人员的安全防护：吊装人员必须佩戴安全帽、安全绳、防护鞋等个人防护装备，确保吊装过程中的安全。
四、吊装后的收尾工作1.吊装物的固定：在吊装完成后，对吊装物进行固定和稳定，防止吊装物的滑落和掉落，确保吊装物的安全。
2.吊装设备的拆卸和清洁：吊装完成后，拆卸塔吊和其他吊装设备，进行清洁和维护。
3.工地的清理和整理：清理吊装过程中产生的垃圾和杂物，整理作业区域，保持工地的整洁和安全。
总结：塔吊吊装施工方案是确保吊装作业顺利、安全进行的重要工作。
在吊装前，需要进行周密的准备工作，包括确定吊装位置和方向、地基处理、塔吊组装等。
塔式起重机械安装工程施工方案
1. 工程名称：XX建筑工程2. 工程地点：XX市XX区3. 建设单位：XX房地产开发有限公司4. 施工单位：XX建筑集团有限公司5. 监理单位：XX工程监理咨询有限公司二、塔式起重机安装施工方案1. 安装目的为确保施工现场的物资运输和安全，提高施工效率，根据工程需求，本工程需安装一台塔式起重机。
2. 安装程序（1）施工准备1）成立塔式起重机安装领导小组，负责安装工作的组织、协调和监督。
2）编制塔式起重机安装施工方案，明确安装程序、技术要求和安全管理措施。
3）对安装人员进行技术培训和安全教育，确保其具备相应的操作技能和安全意识。
4）准备好安装所需的设备、工具和材料。
（2）安装步骤1）地基基础处理：根据塔式起重机的性能参数，对地基进行夯实，确保地基承载力满足要求。
2）基础施工：按照设计图纸和施工规范，施工塔式起重机基础，确保基础尺寸和标高符合要求。
3）塔身组装：将塔身分段运输到施工现场，按照顺序组装，确保各段塔身连接牢固。
4）塔顶安装：将塔顶吊装到塔身顶部，并进行固定。
5）塔吊行走机构安装：将行走机构吊装到塔身底部，并进行安装和调试。
6）塔吊吊钩、钢丝绳、滑轮组等部件安装：按照设计要求，将相关部件安装到塔吊上。
7）电气系统安装：按照设计图纸和施工规范，安装塔吊电气系统，确保电气线路连接正确、安全可靠。
8）调试与试运行：对塔式起重机进行调试和试运行，确保其性能满足要求。
9）验收与交付：完成安装工作后，进行验收，合格后交付使用。
3. 技术要求（1）安装过程中，严格按照设计图纸和施工规范进行操作。
（2）确保塔式起重机安装牢固，各部件连接紧密。
（3）电气系统安装应符合国家相关标准和规范。
（4）塔式起重机性能应符合设计要求，确保施工安全。
4. 安全管理措施（1）安装前，对施工现场进行安全检查，确保安全施工。
（2）安装过程中，严格执行安全技术操作规程，确保操作人员安全。
（3）安装现场设置安全警示标志，防止无关人员进入。
塔吊基础及塔吊安装施工方案
一、工程概况本工程为某大型建筑项目，总建筑面积约10万平方米，建筑高度约100米。
为确保施工现场材料、设备和人员的安全运输，提高施工效率，决定采用塔吊进行施工。
本方案针对塔吊基础及塔吊安装进行详细规划。
二、塔吊基础施工1. 基础设计根据施工现场实际情况和塔吊参数，设计塔吊基础采用钻孔灌注桩基础。
桩径为800mm，桩长根据地质情况确定，桩间距为2.0m。
2. 施工步骤（1）桩位放样：根据设计图纸，利用全站仪、经纬仪和钢卷尺进行桩位放样，确保桩位准确。
（2）钻孔：采用旋挖钻机进行钻孔，孔径应大于设计桩径，以确保成孔质量。
（3）清孔：钻孔完成后，进行清孔作业，确保孔内无杂物和泥浆。
（4）钢筋笼制作与安装：制作钢筋笼，安装到孔内，确保钢筋笼位置准确。
（5）混凝土浇筑：采用混凝土输送泵将混凝土浇筑到孔内，确保混凝土密实。
（6）养护：混凝土浇筑完成后，进行养护，确保混凝土强度达到设计要求。
三、塔吊安装1. 塔吊选择根据施工现场高度、建筑结构及施工进度，选择型号为TCT7020-10E的塔吊。
2. 施工步骤（1）基础检查：对塔吊基础进行检查，确保其满足安装要求。
（2）塔吊组件组装：将塔吊组件运至现场，按照说明书进行组装。
（3）塔身安装：将塔身组装好，用吊车将其吊装至基础，确保塔身垂直。
（4）平衡臂、动臂安装：将平衡臂、动臂组装好，用吊车将其吊装至塔身，确保其与塔身连接牢固。
（5）塔吊电气系统连接：连接塔吊电气系统，确保电气系统正常运行。
（6）塔吊调试：对塔吊进行调试，确保其各项性能指标达到设计要求。
四、施工安全措施1. 人员安全：施工现场设立安全警示标志，对施工人员进行安全培训，确保其具备安全施工意识。
2. 机械安全：对施工机械进行定期检查、维护，确保其正常运行。
3. 质量控制：对塔吊基础、塔吊安装等环节进行严格的质量控制，确保施工质量。
4. 应急预案：制定应急预案，应对突发事件，确保施工现场安全。
五、施工进度安排1. 塔吊基础施工：预计20天内完成。
塔吊的施工方案(3篇)
第1篇一、项目背景随着我国城市化进程的加快，建筑行业得到了迅猛发展。
塔吊作为建筑施工中不可或缺的起重设备，其在建筑施工过程中的应用越来越广泛。
为确保塔吊施工安全、高效、顺利进行，特制定本塔吊施工方案。
二、施工范围本方案适用于各类建筑施工过程中塔吊的安装、拆卸、使用和维护。
三、施工原则1. 安全第一：严格遵守国家有关法律法规和行业标准，确保施工安全。
2. 高效施工：合理安排施工计划，提高施工效率。
3. 节约成本：合理使用材料，降低施工成本。
4. 环保施工：采取有效措施，减少施工对环境的影响。
四、施工组织1. 施工单位：负责塔吊的安装、拆卸、使用和维护。
2. 监理单位：负责监督塔吊施工过程，确保施工安全、质量。
3. 设计单位：负责塔吊的选型、设计及相关技术支持。
五、施工准备1. 技术准备：组织施工人员进行塔吊安装、拆卸、使用和维护的培训，提高施工人员的专业技能。
2. 材料准备：根据工程需求，采购合格的塔吊设备、配件及辅助材料。
3. 施工设备准备：确保塔吊安装、拆卸、使用和维护所需设备齐全、完好。
4. 施工现场准备：确保施工现场符合塔吊安装、拆卸、使用和维护的要求。
六、施工工艺1. 塔吊安装（1）安装前检查：检查塔吊设备、基础、基础预埋件等是否符合要求。
（2）基础施工：根据设计要求，进行塔吊基础施工，确保基础稳固。
（3）塔吊安装：按照安装步骤，依次完成塔身、塔帽、驾驶室、吊臂等部件的安装。
（4）调试与试运行：完成塔吊安装后，进行调试与试运行，确保塔吊运行正常。
2. 塔吊拆卸（1）拆卸前检查：检查塔吊设备、基础、基础预埋件等是否符合要求。
（2）拆卸步骤：按照拆卸步骤，依次完成塔帽、驾驶室、吊臂等部件的拆卸。
（3）基础拆除：拆除塔吊基础，确保基础稳固。
3. 塔吊使用（1）操作人员培训：对操作人员进行培训，确保其熟悉塔吊操作规程。
（2）吊装作业：按照吊装作业规程，进行吊装作业。
（3）安全检查：定期进行塔吊安全检查，确保塔吊运行正常。
塔吊安装_拆卸_施工方案
工程名称：XX项目工程地址：XX市XX区建设单位：XX公司二、塔吊安装与拆卸施工方案1. 施工准备（1）人员组织：成立塔吊安装与拆卸小组，明确各成员职责。
（2）材料准备：准备塔吊、吊车、工具、防护用品等。
（3）设备检查：对塔吊、吊车等设备进行全面检查，确保设备完好。
2. 塔吊安装施工（1）基础施工：根据塔吊技术参数，进行基础施工，确保基础稳固。
（2）塔吊组装：按照塔吊组装图纸，将塔吊各部件进行组装。
（3）塔吊安装：将组装好的塔吊吊装至基础，调整塔吊位置，确保塔吊垂直。
（4）塔吊调试：对塔吊进行调试，确保塔吊各项性能正常。
3. 塔吊拆卸施工（1）塔吊停用：在塔吊拆卸前，停止塔吊运行，确保安全。
（2）塔吊降臂：将塔吊吊臂降至地面。
（3）塔吊降节：将塔吊节臂逐节降下。
（4）塔吊拆卸：将塔吊各部件拆卸，并用吊车将塔吊吊离现场。
4. 施工要求（1）施工人员必须经过专业培训，具备相应的操作技能。
（2）严格按照施工方案进行操作，确保施工安全。
（3）加强现场管理，确保施工现场整洁有序。
（4）做好施工记录，为后续施工提供依据。
三、施工保证措施1. 安全保证措施（1）施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
（2）施工现场设置安全警示标志，确保施工人员安全。
（3）加强施工现场安全管理，防止安全事故发生。
2. 文明施工措施（1）保持施工现场整洁，及时清理施工垃圾。
（2）合理规划施工区域，确保施工顺利进行。
（3）加强施工现场环保措施，减少对环境的影响。
四、应急处置措施1. 应急组织机构及职责：成立应急小组，明确各成员职责。
2. 应急技术：针对可能出现的突发情况，制定相应的应急措施。
3. 应急措施：发生事故时，立即启动应急预案，确保人员安全。
五、施工进度计划1. 塔吊安装：XX天完成。
2. 塔吊拆卸：XX天完成。
六、验收要求1. 验收标准：按照相关规范要求，对塔吊安装与拆卸施工进行验收。
2. 验收程序：由建设单位、监理单位、施工单位共同进行验收。
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目录目录 (1)一、工程概况 (2)二、编制依据 (3)三、施工准备 (4)3.1、车辆器具准备 (4)3.2、作业条件准备 (4)四、施工方法 (5)4.1工艺流程 (5)4.2、塔式起重机布置 (6)4.3、QTZ63塔式起重机安装及拆除方案 (6)4.4安全指标和拆卸目标： (15)五、劳动力计划 (16)六、安全保证措施 (16)七、防碰撞措施 (17)1一、工程概况1.地理位置本工程位于西安市雁翔路与规划七路东南角。
2.本工程主要参建单位：建设单位：交大科技园有限责任公司；设计单位：上海中建建筑设计院有限公司；监理单位：陕西建科监理有限责任公司总承包单位：西安裕华建设工程（集团）有限公司3.本工程施工范围本工程由博源科技广场地下室、C区博源国际交流中心、D区博源培训中心组成。
4.建筑概况D区博源培训中心1、总建筑面积6050 m2（地上6050 m2，地下详见C区子项），地上十层，地下二层，地下室埋置深度为10.200m，建筑总高度为36.500m,系框架剪力墙结构。
2、建筑防火分类：一类3、耐火等级：一级。
4、抗震设防烈度：八度。
5、设计使用年限：50年。
2针对博源科技广场地下室工程的具体情况，为方便施工，我方准备为地下室安装一台QTZ63塔式起重机协助我方在施工过程中对建筑材料的进行垂直运输。
额定荷载5t，其重力矩630k n·m，旋转半径45m。
根据《塔式起重机安全技术规程》等规范规程及地下室的实际情况，编制本方案。
二、编制依据2.1、《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-20012.2、《塔式起重机安全技术规程》GB5144-942.3、《起重机机械安全规程》GB6067-852.4、《塔式起重机操作使用规程》ZBJ800122.5、《起重机机械用钢丝绳检验和报废使用标准》GB5792-86 2.6、《QTZ63塔式起重机说明书》2.7、《博源科技广场工程建筑施工图》2.8、《博源科技广场工程结构施工图》3三、施工准备3.1、车辆器具准备3.1.1、工具材料准备：A：大锤：12磅两把，8磅两把，4磅两把。
B：撬杠：长撬杠2把，短撬杠2把。
C：活动扳手：250~300扳手各一把，450扳手4把。
D：梅花扳手及开口扳手：10、12、17、19、22、27各一把。
E：卡丝钳、鲤鱼钳各一把。
F：棕绳Ф13~20×80～100m一根，8#铅丝50kg。
G：随机专用工具一套。
3.1.2、车辆准备A、25t，16t汽车起重机各一台。
B、5t加长汽车5辆，负责塔机及基础构件运输工作。
`3.2、作业条件准备3.2.1、了解施工现场布局，土质及周围环境状况，如建筑物，地沟，管道，等位置和几何尺寸，清理现场障碍物。
3.2.2、认真检查在吊装作业中所需要的吊具及附件（钢丝绳，夹头，夹具，卡环，索具等）。
发现有损坏或者有潜在危险的应及4时更换或整修完好再使用，严禁用损坏或者有潜在危险的吊具及附件。
3.2.3、拆除作业前应对塔式起重机各个部位进行严格检查，在确保其运转良好的情况下，方可进行拆除作业。
四、施工方法4.1工艺流程54.2、塔式起重机布置详见附图4.3、QTZ63塔式起重机安装及拆除方案1、作业时间安排：5天（视其高度）第一天：上午作业前准备安装底梁底架。
下午作业前准备拉装支撑加压重。
第二天：上午作业前准备安装标准节安装跨架。
下午安装顶升系统组配塔帽。
第三天：上午组配前臂。
下午组配平衡臂。
第四天：上午安装回转系统塔帽、平衡臂。
下午安装前臂安装拉杆。
第五天：上午接线通电。
下午完毕退场、试验、验收。
2、有关要求：司机必须经过专业培训并能熟练掌握塔机的操作性能。
架设过程中必须严格按照说明书规定的步骤进行，操作人员应设一人指挥，其余人员做到明确分工。
架设时的风速在4级以下，风速大于4级时必须停止架设。
3、安装与拆卸：6QTZ63塔式起重机的各部件的联结，大多采用销轴和螺栓，且各独立部件重量较轻，因此安装和拆卸均简单方便。
3.1安装前的准备工作3.1.1了解施工场地的布局及土质情况，清理现场障碍物。
3.1.2根据建筑施工要求，确定起重机的基础位置，一般情况下，本机基础按照说明书上的要求进行施工。
3.1.3配备的吊装机械，人员全部到位。
3.2装拆要求注意事项3.2.1起重机的安装与拆卸严格按使用说明书的要求和规定顺序进行。
3.2.2作业人员在安装（拆卸）时应戴好安全帽，佩安全带，穿工作鞋。
3.2.4本机各部件之间的连接销轴，螺栓、螺母、轴端卡板和开口销等必须使用厂家随机提供的专用件，不得随意自行代用。
3.2.5安装时，各螺母和销轴必须涂抹黄油，装好后，各开口销必须张开到规定程度，轴端卡板必须紧固，连接螺栓必须锁紧。
3.2.6吊装组件时，须事先按说明书中表3给出的数值核算吊装设备的能力。
3.2.7牵引小车内每次限载一人。
3.3安装场地要求：3.3.1安装场地较小及相对于建筑物的基础位置，根据使用说明78平，起吊钢丝绳松弛。
4.7开始安装起重臂。
将起重臂各节按1～8号编序摆好，用销轴连接成一整体，并平行于建筑物放置，臂根正对塔身。
4.8牵引机构已装妥在第一节臂内。
安装小车，穿绕好牵引钢丝绳。
4.9在地面组装好起重臂拉杆，通过双拉板，用销轴连接起重臂吊点处，其余顺次搁置在起重臂上弦的固定卡板内。
4.10将起升机构钢丝绳经塔顶滑轮，再套在拉杆末端的小滑车上。
平行起吊起重臂，吊点位置大体在臂架重心处，经试吊找准。
升高到回转塔身处，使臂根单耳插入回转塔身连接双耳内装上销轴，穿好开口销并张开。
再稍稍起吊使起重臂头部上翘30度左右。
4.11启动起升机构，向上提升拉杆。
接近塔顶上端时将拉杆与塔顶上的拉板逐步受力而伸直，臂架逐步减小上翘而接近水平。
全部放松后卸下钢丝绳。
4.12穿绕起升钢丝绳。
这时可利用小车吊栏进行高空作业。
4.13点状平衡臂配重，将平衡臂配重成垂直状态，吊进平衡臂尾部定位挡块内并依次排列。
注意36米臂时装6块6000公斤。
5.顶升加节：5.1在待引进的塔身标准节下端两侧的四个导向连接套内各插入一个引进滚轮，并转到正确方向。
95.2起吊标准节，开动回转机构，使起重臂转到顶升架的标准节进门方向，然后向内变幅，到引进横梁处，下放标准节，使引进滚轮落在横梁上。
5.3回转制动后，将小车开到距臂架铰点14.9米的幅度处，保证顶升部分的重心大体与顶升油缸中心重合。
5.4启动泵站，操纵泵站手柄，使顶升油缸下端的顶升横梁两侧销轴落进塔身主弦杆上的顶升支耳内，关掉泵站。
5.5拆掉下支承座与塔身的连接螺栓，检查顶升有无障碍及其他机械故障。
准备顶升。
5.6开动泵站，操纵手柄，使油缸顶起塔机上部结构。
当顶升套架上的爬爪高出上一个顶升支耳的上端面时，停止顶升，并操作手柄使油缸回收，爬爪慢慢落在顶升支耳上端面上。
5.7继续回收油缸，横梁被提起。
当横梁两侧销轴达到顶升支耳时，再次顶升。
活塞杆全伸后，即可将引进梁上的标准节引进塔身处。
5.8将引进的标准节对准塔身顶端，操作手柄使油缸回收，标准节随同上部结构落在塔身顶端。
拆下四个引进滚轮，用M30高强螺栓将塔身与引进的标准节接好。
至此完成一个标准节的顶升加节作业。
5.9吊压重，连续引进两个塔身标准节后，必须增加压重，使塔式每边加到四块，共八块，总重量为14吨，如用本塔机吊装压10重，则事先须用M30高强螺栓将下支座与标准节连接好。
5.10安装底架斜撑杆，用M20高强螺栓按标记对号将活动支耳连接在底节主弦杆上，然后对号装上四根撑竿，如安装发现困难，可利用回转机构与小车改变塔身受力大小和方向。
最后紧固好螺栓，张开连接销轴的开口销。
5.11继续加高标准节，步骤同顶升加节法，直至达到所需要的高度为止。
但应注意4个塔身标准节一定要装在塔身下面，不得与上塔身标准节搞错。
6.顶升作业注意事项：6.1顶升作业时，风力应小于4级。
6.2顶升过程中，需将回转机构制动，防止起重臂滑转。
顶升时，起重臂应处于顶升套架的前方，平衡臂处于其后方，小车开到规定幅度处，否则不允许启动顶升油缸。
各连接螺栓须采用双螺母紧固。
6.3顶升时应密切注意，顶升套架上的滑块沿塔身主弦杆的滑动状况，泵站油泵表的变化及整个液压系统的运转情况，一旦出现异常，应立即停止顶升，收回油缸。
在排除全部异常后才能重新作业。
安装结束后，开始由专业技术人员进行检查，检查螺栓等紧固件及其他构件的连接情况是否完好，检查（自检）合格后，报请质量监督部门验收，并经验收合格后方可使用。
117.塔式起重机的拆卸：起重机的拆卸与安装相同，程序正好相反，必须严格执行，拆塔吊时风力应小于四级。
由于起重机拆卸时，建筑物已建成，工作场地不如安装时宽敞，因此更应小心，起吊和堆放位置不可马虎大意，以免发生安全事故。
拆卸时应注意：（1）液压顶升油缸的顶升，横梁两端销轴必须落入下一个顶升支耳内，否则不可能顶升拆除标准节。
（2）在拆下标准节与下支承座的连接螺栓，顶升套架上时，下支承座重脱开标准节前，回转制动器应处于制动状态。
（3）拆掉一个标准节后，顶升套架下落时，应用人工盘转两边的轮泵，以使顶升套架顺利落到下一标准节顶端上。
（4）吊钩起吊任何重物前，均应将标准节和下支承座的每只螺栓紧固好，不能图省事，以免发生意外事故。
8.起重机附着及注意事项：8.1起重机附着工作以前，已按独立式使用了一段时间，为使起重机能正常附着和工作，在独立式安装时应使起重机中心线距建筑物的距离在3.5～4米范围内。
附着式的起重机高度最大为100米。
为提高塔身刚度和整体的稳定性，在塔身全高内设置三套附着架（附着高度：当高到32米12时设一道，第二道为增加23米一道。
第三道为再增加21米设一道，其中塔身悬臂部分的自由工作高度除外）。
塔机独立附着高度为41米。
附着后，附着架以上的悬臂部分工作高度不允许超过25米，为了使附着间距达到以上数值，允许先顶升加节后再打附着，但最多只允许加两节标准节，然后应立即附着。
附着架由附着框架与三根长度可调节的附着撑竿组成，附着撑竿的一端用销轴与框架连接，另一端通过销轴的双耳与建筑物相连，双耳座在建筑物上的固定方式由自己确定。
8.2附着点的承载能力在安装塔机前，应对建筑物附着点位置处的承载能力以及影响附着处的钢筋混凝土骨架的施工日期等因素，预先应有估计。
当塔机独立或工作时，塔机基础荷载应达到以下数据：（基础的实际承载能力不得低于这些数据）基础所受的垂直荷载73千牛顿.米基础所受的水平荷载24千牛顿.米基础所受的倾翻力矩1220千牛顿.米基础所受的扭矩185千牛顿.米当塔机附着后，基础所受倾翻力矩将大大减小，附着点的受力随情况变化而变化。
8.3安装附着装置时，用经纬仪检查塔身的垂直度，要求在塔身全高上不大于5‰，允许用调节附着撑竿长度来达到。