机电设备维修基础知识
汽车维修机电理论知识点
汽车维修机电理论知识点汽车作为现代交通工具，其中的机电部分起着至关重要的作用。
汽车维修机电理论知识点是汽车维修人员必须掌握的基础知识。
本文将介绍一些常见的汽车维修机电理论知识点，希望对读者有所帮助。
一、电瓶电瓶是汽车的能量存储设备，主要用于启动发动机和供应车辆电器设备的电能。
在汽车维修中，电瓶的检查和维护是非常重要的。
常见的电瓶故障有电压不稳、容量衰退等问题。
检查电瓶时，我们可以使用电压表来测量电瓶的电压，通常应在12V以上。
同时，我们还需检查电瓶和发动机之间的电线连接情况，确保电瓶供电正常。
二、发动机发动机是汽车的心脏，也是汽车维修中的重点部位。
了解发动机的工作原理对于诊断和修复问题至关重要。
常见的发动机故障有启动困难、动力不足、冒黑烟等。
对于发动机启动困难的情况，我们要检查点火系统、燃油系统以及进气系统是否正常工作。
动力不足的问题可能是由于发动机气缸压力不足导致的，我们需要检查气缸压力和缸内压力是否正常。
冒黑烟的情况可能是由于燃油系统故障引起的，我们需要检查燃油喷射器、燃油滤清器等部件。
三、传动系统传动系统包括离合器、变速器和差速器等部件，其作用是将发动机的动力传递到车轮。
传动系统故障会导致车辆无法行驶或者动力不稳等问题。
在维修传动系统时，我们需要注意变速器油的更换和差速器油的检查。
变速器油的更换周期一般为2年或10万公里，过期了会导致变速器的工作异常。
差速器油的检查周期一般为每6个月或者1万公里，差速器油过低会影响车辆的操控性能。
四、悬挂系统悬挂系统主要起到支撑和缓冲的作用，对于车辆的稳定性和乘坐舒适性十分重要。
常见的悬挂系统问题有悬挂松动、减振器损坏等。
当我们检查悬挂系统时，需要注意悬挂弹簧的弹性状态是否正常，减振器是否具有缓冲效果。
同时还要检查悬挂系统的连接部件是否紧固可靠。
五、制动系统制动系统保证了车辆在行驶中的安全性和可控性。
常见的制动系统故障有制动失效、制动力不均衡等问题。
在维修制动系统时，我们需要检查制动片和制动盘的磨损情况，制动液的液位是否正常，刹车系统的管路是否有漏油现象。
机电设备技术知识点总结
机电设备技术知识点总结一、电机基础知识1. 电机的工作原理电机是将电能转换为机械能的设备，其工作原理是通过电磁感应现象实现的。
当通电时，电机内部的线圈产生磁场，与固定在外部的磁场相互作用产生力，从而驱动电机转动。
2. 电机分类按使用的能源分类，电机主要可以分为直流电机和交流电机两大类；按转子结构分类，电机可以分为异步电机、同步电机和直线电机；按用途分类，电机可以分为空调电机、洗衣机电机、风扇电机等。
3. 电机的工作原理电机工作时的主要参数有磁场、电流、电压、感应电动势等，这些参数对电机的工作性能有着重要的影响。
4. 电机的选型在选用电机时，需要考虑其额定功率、额定电压、额定电流、转速等参数，并依据实际需求选择合适的电机类型和功率。
5. 电机的维护和保养电机在使用过程中需要定期的维护和保养，包括润滑、散热、清洁等，以确保电机的正常运行。
二、传动装置1. 传动装置的分类传动装置主要分为机械传动装置、液压传动装置和气动传动装置三大类。
2. 机械传动装置机械传动装置主要包括齿轮传动、带传动、链传动、蜗杆传动和联轴器等，通过机械元件实现机械能的传递。
3. 液压传动装置液压传动装置通过液压泵、液压缸和液压阀等元件实现液压能的传递，广泛应用于工程机械、冶金设备、航空航天等领域。
4. 气动传动装置气动传动装置通过气动泵、气动缸和气动阀等元件实现气动能的传递，应用于包装设备、起重设备、风能利用等领域。
5. 传动装置的设计原则在设计传动装置时，需要考虑传动效率、传动比、传动平稳性、传动噪音等因素，以实现良好的传动效果。
三、控制系统1. 控制系统的分类控制系统主要分为开环控制系统和闭环控制系统两大类。
2. 开环控制系统开环控制系统是指控制器输出的控制量不受被控对象影响的控制系统，其控制效果受外部干扰和系统参数变化的影响较大。
3. 闭环控制系统闭环控制系统是指控制器输出的控制量受被控对象反馈的信息影响的控制系统，能够根据被控对象状态实时调整控制量，具有良好的稳定性和鲁棒性。
《机电设备维修技术》说课ppt课件
前修课程
《机械制图》 《机械制造基础》 《机械设计》 《公差配合与技术测量》 《机械加工设备》 《机械加工工艺》 《液压传动》 《电工与电子技术》 《机电控制基础》 《单片机原理与应用》 《识图制图》《公差》 《金工实习》 《机械拆装实训》 《机械设计课程设计》
《机电设备 维修技术》
故障诊断 维修技术
公民道德、社会 责任感 职业道德 良好的身心素质 人文、科学素质 政治素质
职业能力
职业专门技术能力
专业核心能力
具备机电设备 安装、调试、 维护、管理的
能力
专业拓展能力
机电设备的操 作
职业关键能力：
学习与适应能力 计划组织协调能 力 创新精神 合作能力
基本素质
德育 体育 英语 高等数学 计算机文化基础 专业英语
课程目标：
通过学习本课程的学习，使学生掌握机电产品维修的基本知识， 培养学生具有一定机电产品故障诊断和维修技术的综合能力。对 今后从事机电产品的生产及维修工作起到增强适应能力及开发创 新能力的作用。
课程的性质和地位
《机电设备维修技术》课程是机电一体化技术 专业的必修课程，是一门实践性综合性较强的专 业主干课程。
§1-5 金属零件的断裂
第二章 机电设备故障诊断
§2-1 概述
§2-2 振动诊断技术
§2-3 温度诊断技术
§2-4 油样分析与诊断技术 §2-5 无损检测技术
第三章 机械设备维修方式与修复技术
§3-1机械设备维修方式
Байду номын сангаас§3-2机械零件修复技术概述
§3-3机械修复技术
§3-4焊接修复技术
§3-5电镀修复技术
三峡2号水轮机组700MW 停机4小时损失￥400 万元
机电设备维修基础知识
机电设备维修基础知识机电设备是企业生产的物质技术基础，作为现代化的生产工具在各行各业都有广泛的应用。
随着生产力水平的提高,设备技术状态对企业生产的正常运行，对产品生产率、质量、成本、安全、环保和能源消耗等在一定意义上起着决定性的作用.机电设备在使用过程中，不可避免地会由于磨损、疲劳、断裂、变形、腐蚀和老化等原因造成设备性能的劣化以致出现故障，从而会使其不能正常运行,最终导致设备损坏和停产而使企业蒙受经济损失,甚至造成灾难性的后果。
因此，减缓机电设备劣化速度，排除故障、恢复设备原有的性能和技术要求，需要设备维修从业人员掌握一整套系统的、科学的维护和修理设备的技术和方法。
机械设备维修技术是以机械设备为研究对象,探讨设备出现性能劣化的原因，研究并寻找减缓和防止设备性能劣化的技术及方法,保持或恢复设备的规定功能并延长其使用寿命。
本模块主要研究和讨论机电设备维修技术的基础知识.主要内容有:设备维修体系；发展概况和发展趋势；机械零件的失效及其对策；设备修理的一般工作过程和设备维修前的准备。
一、设备的劣化及补偿机械设备在使用或者闲置过程中逐渐丧失其原有性能，或者与同类新型设备相比较性能较差，显得旧式化的现象称为设备的劣化。
设备的劣化可分为使用劣化,自然劣化和灾害劣化。
使用劣化是指设备在使用过程中，由于磨损和腐蚀所造成的耗损、冲击、疲劳和蠕变等所造成的损坏和变形，原材料的附着和尘埃的污染之类现象,使设备失去其原有的性能。
自然劣化是指设备在进厂之后不管使用与否，随着时间的流逝，或者受大气的影响而使材料老朽化，或者遭受意外的灾害而加快这种老朽化的速度的现象。
灾害劣化是指由于自然灾害，如暴风、水浸、地震、雷击、爆炸等使设备遭受破坏或设备性能下降的现象.设备劣化还可分为绝对劣化和相对劣化。
绝对劣化就是设备的老朽化，即随着时间的流逝,设备逐渐损耗，逐渐老朽直至需要报废。
相对劣化是指原有的设备和新型设备相比较，性能低、质量差，因而显得旧式化的现象。
机电维修基础知识点
机电维修基础知识点机电维修是一门涉及机械和电子知识的综合性技术，广泛应用于制造业、工程施工、设备维护等领域。
了解机电维修的基础知识点对于专业人士至关重要，下面将介绍一些机电维修的基础知识点。
1. 机械基础知识机械基础是机电维修的核心，主要包括工程制图、机构工作原理、机械加工与装配等内容。
工程制图是机械设计与制造的基础，工程师需要掌握常见的图纸符号和图纸解读方法。
机构工作原理是了解机械工作原理的关键，通过掌握不同机械部件的工作原理，可以更好地理解机械故障以及维修方法。
机械加工与装配则是机械维修的基础技能，维修人员需要具备熟练的机械加工和装配能力，以便更好地进行设备的维修和更换。
2. 电子基础知识电子基础知识包括电路原理、电路图解读、电气测量等内容。
电路原理是了解电子设备工作原理的基础，通过学习电路原理，可以更好地理解电子设备的故障以及维修方法。
电路图解读是分析电子设备故障的重要手段，需要掌握电路图中常见的符号和元件，并能正确理解电路图中的连接关系。
电气测量是诊断电子设备故障的常用方法，维修人员需要熟悉使用各种电气测量仪器，如万用表、示波器等，以便准确地测量电路参数和故障点。
3. 维修工具和设备机电维修需要使用各种维修工具和设备，如扳手、螺丝刀、电钻、焊接设备等。
维修人员需要了解不同工具和设备的使用方法和注意事项，保证维修工作的安全和高效进行。
此外，维修人员还需要了解常用的维修材料，如胶水、润滑油、绝缘胶带等。
4. 故障诊断与维修方法在机电维修中，故障诊断和维修方法是关键环节。
对于机械设备，维修人员需要学会分析设备故障的原因，如零部件磨损、油液老化等，并采取相应的维修措施，如更换零部件或进行润滑维护。
对于电子设备，维修人员需要使用电气测量仪器进行故障诊断，找出故障点，并采取修复措施，如更换元件或修复电路连接。
总结起来，机电维修的基础知识点包括机械基础知识、电子基础知识、维修工具和设备的使用、故障诊断与维修方法等。
机电综合知识点总结
机电综合知识点总结一、机械基础知识1.1 机械传动机械传动是指利用齿轮、皮带、链条等机构，将动力从一个部件传递到另一个部件的过程。
常见的机械传动有直线运动转换为旋转运动的蜗杆副、旋转运动转换为直线运动的滑块副等。
1.2 机床机床是指用于加工金属和其它材料的工具机，包括车床、铣床、钻床等。
常见的数控机床可以通过计算机程序控制加工过程，提高加工精度和效率。
1.3 金属加工金属加工是指对金属材料进行切削、磨削、折弯等操作，以达到特定形状和尺寸的过程。
常见的金属加工方式有车削、铣削、钻孔等。
二、电气基础知识2.1 电路基础电路是指由电源、导体和负载组成的路径，其中电源提供电能，导体将电能传递给负载。
常见的电路元件有电阻器、电容器和电感器等。
2.2 电力系统电力系统是指由发电厂、输电线路和变电站等构成的系统，用于将电能从发电厂传输到用户。
常见的电力系统有交流电和直流电两种。
2.3 电机电机是指将电能转换为机械能的设备，包括直流电机、交流异步电机等。
常见的应用场景有工业生产、家用电器等。
三、自动化控制知识3.1 控制系统控制系统是指通过传感器、执行器等组成的一系列设备，对被控对象进行监测和调节。
常见的控制系统有闭环控制和开环控制两种。
3.2 自动化技术自动化技术是指利用计算机、传感器等技术，实现对生产过程或设备进行智能化管理。
常见的自动化技术有PLC编程、SCADA监测等。
3.3 机器人技术机器人技术是指利用计算机程序和各种传感器，实现对机械臂等设备进行精确控制。
常见的应用场景有工业生产线上的物料搬运、焊接等。
四、热力学基础知识4.1 热力学基本概念热力学是研究热、功和能量转化的科学，包括热力学第一定律和第二定律等。
常见的应用场景有汽车内燃机、发电厂等。
4.2 热力学循环热力学循环是指在一定条件下，将工质经过一系列变化后回到原始状态的过程。
常见的热力学循环有卡诺循环、布雷顿循环等。
4.3 热传导热传导是指物质内部或不同物体之间，因温度差异而产生的热量传递现象。
机电设备维修基础知识
机电设备维修基础知识1. 介绍机电设备是指由机械和电器组成的设备，主要用于生产、加工和运输等领域。
机电设备在工业生产中起着重要的作用，然而由于长时间的使用和磨损，机电设备可能会出现故障，需要进行维修。
本文将介绍一些机电设备维修的基础知识，帮助读者了解常见故障及其处理方法。
2. 常见故障2.1 电气故障电气故障是指机电设备由于电路故障导致无法正常工作的故障。
常见的电气故障有以下几种：•电路短路：电路中线路之间发生短路，导致电流过大，可能导致设备损坏或烧毁。
•电路断路：电路中出现断路现象，导致电流无法通路，设备无法正常工作。
•电压不稳定：电源电压波动较大，导致设备无法正常工作。
•电机故障：电机可能会出现绝缘损坏、轴承磨损等故障，导致设备无法正常运转。
2.2 机械故障机械故障是指机械部分出现故障导致设备无法正常工作的故障。
常见的机械故障有以下几种：•轴承故障：轴承可能会因为磨损或过热而导致设备无法正常工作。
•齿轮损坏：齿轮可能会因为磨损、断裂或错位而导致设备传动不正常。
•密封件泄漏：机械设备中的密封件可能会出现泄漏现象，影响设备的正常工作。
•电机带动部分故障：电机带动部分可能会因为松动、断裂或磨损而导致设备无法正常运转。
3. 维修方法3.1 电气维修•检查电路连接：检查电路是否有松动或连接不良的情况，及时进行修复。
•测量电压和电流：使用电压表和电流表测量电路中的电压和电流，判断是否正常。
•更换损坏的电气元件：如果发现电路中的元件损坏，需要及时更换。
•检查电机绝缘状况：使用绝缘测试仪检测电机的绝缘状况，如发现问题及时修复。
3.2 机械维修•检查轴承状况：检查轴承是否有异常声响或磨损现象，如发现问题需要更换。
•检查齿轮状况：检查齿轮是否有齿面损坏、断裂或错位现象，及时修复或更换。
•检查密封件状况：检查机械设备中的密封件是否有泄漏现象，如有需要及时更换。
•检查电机带动部分：检查电机带动部分是否松动、断裂或磨损，如发现问题应及时修复。
精品课件-机电设备管理与维护技术-模块二 机电设备维护保养基础知识
2020/11/17
6
二、现代机电设备的发展趋势
教学纲 要
项目一
任务一
任务二
3．现代机电设备的系统化发展趋势
由于机电一体化技术在机电设备中的应用，现代机电 设备的构成已不是简单的“机”和“电”，而是由机 械技术、微电子技术、自动控制技术、信息技术、传 感技术、软件技术构成的一个综合系统。
4．现代机电设备的轻量化发展趋势
16
二、机电设备的使用程序
教学纲 要
1.上岗前的安全教育 有计划、经常地对操作工人进行技术教育，提高其对设 备使用维护的能力。
项目二
2．实行定人定机持证操作 设备必须由持职业资格证书的操作者进行操作，严格实
任务一
行定人定机和岗位责任制，以确保正确使用设备和落实 日常维护工作。多人操作的设备应实行组长负责制，由
任务二
组长对使用和维护工作负责。 3．建立交接班制度
连续生产和多班制生产的设备必须实行交接班制度。
4.设备操作的基本功培训
我国设备管理的特点之一就是“专群结合”的设备使用
2020/11/17维律护”管。理制度，包括“三好”、“四会、”“五项1纪7
三、机电设备使用责任制
教学纲 要
1.设备操作者必须严格按“设备操作维护规程”、 “四项要求”、“五项纪律”的规定正确使用与精 心维护设备；
2020/11/17
8
一、按机电设备的用途分类
教学纲 1.产业类机电设备 要要
项目一
任务一
任务二
一、按机电设备的用途分类 2.信息类机电设备
2020/11/17
10
教学纲 要
项目一
任务一
任务二
一、按机电设备的用途分类 3、民生类机电设备
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3.影响维修性的主要因素
影响维修性的因素，主要有机械设备维修性设计的优劣、维修保养方针、体 制、维修装备设施的完善程度，维修保养人员的水平高低和劳动情绪等。见表 1.1 表1.1 影响维修性的主要因素
1）早发性故障 2）突发性故障 3）渐进性故障 4）复合型故障 按故障表现形式分有：
1）功能故障 2）潜在故障 按故障产生的原 1）致命故障 2）严重故障 3）一般故障 4）轻度故障 故障通常采取几种分类法复合并用，如突发性的局部故障；磨损性的危险故障等。 由此看出故障的复杂性；严重性和起因等情况。 1.1.2 故障的特点与故障管理 1 故障的特点 1）多样性 2）层次性 3）多因素和相关性 4）延时性 5）不确定性 6）修复性 2 故障管理 故障管理是设备管理的核心内容之一。其目的在于早期发现故障征兆，及时 采取措施进行预防和维修。
设计方面 1.总体布局和结构设计应使各部分 易于检查，便于维修 2.良好的可达性，设置维修操作通 道，有合适空间 3.部件与联接件易拆装 4.标准化，互换性和可更换性 5.安全性 6.材料易于购置，零件加工方便 7.技术资料齐全 8.专用工具和试验装置 维修保养方针、体制及维修装备设施 1.维系方式的确定 故障修理 定期更换 状态监测维修 无维修设计 2.维修资源的组织 维修组织机构 维修力量配备 维修计划和控制 3.维修材料和备件供应 储备方式 库存管理 4.维修装备设施 5.费用因素 对维修人员的要求 1.考核和选择 教育、经验、素质 1.训练 2.熟练程度 3.能力分析 4.劳动情绪
1.1.3 机械故障产生的基本规律 如图所示1.2 1.1.4 影响故障产生的主要因素 （一）制造和修理因素对故障的影响 1、零件材料的选择 2、零件加工质量 3、装配质量 （二）使用因素对故障的影响 1、工作负荷 2、工作环境 3、设备保养和操作技术
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1.2
1.2.1 机械的维修性
机械设备维修基础
机电设备维修基础知识
内容
1.1 机械故障概论 1.2 机械设备维修基础 1.3 机械零件失效形式及对策
1.4 机械零件修理与更换的原则 1.5 机电设备维修管理
1.1
机械故障概论
1.1.1 故障的含义及类型 1 故障的含义 故障——机械设备在运行过程中，丧失或降低其规定的功能及不能继续运 行的现象。 2 故障的类型 故障可以不同角度分：如 1）临时性故障 2）永久性故障 按故障发生的时间分有以下几种：
它主要适用于巳掌握设备磨损规律且生产稳定、连续生产的流程式生产设备 或动力设备，大量生产的流水线设备或自动线上的主要设备，以及其他可以统计 开动台时的设备。
我国目前实行的设备定期维修制度主要有计划预防维修制和计划保修制两种。 1）计划预防维修制（简称计划预修制） 它是根据设备的磨损规律，按预 定修理周期及修理周期结构对设备进行维护、检查和修理，以保证设备经常处 于良好的技木状态的一种维修制度。
1. 定义 机械设备在规定的条件下，在规定的时间内，按规定的程序和方法进行维 修时，保持或恢复到规定状态的能力称维修性 所谓规定的条件，是指选定了合理的维修方式、准备了维修用的测试仪器 及装备和相应的备件、标准、技术资料，由一定技术水平和良好劳动情绪的维 修人员进行操作。 所谓规定的时间，是指机械设备从寻找、识别故障开始，直至检查、拆卸、 清洗、修理或更换、安装、调试、验收，最后达到完全恢复正常功能为止的全 部时间。 维修与维修性是两个不同的概念。维修——是指维护或修理进行的一切活 动，包括保养。修理、改装、翻修、检查等。而维修性——是指机械设备在维 修方面具有的特性或能力；反映发生故障后进行维修的难易程度；
故障管理的程序和内容包括： 1、宣传教育和技术培训相结合。 2、制定严格的管理制度和维护保养制度。 3、熟悉机械设备结构和工作原理，掌握工作性能。
4、配置先进的检查、检测和监测设备，对重要设备和零部件进行实时监测， 定期分析，准确掌握设备故障的信息和征兆。
5、根据故障现象和信息及征兆，进行认真科学地分析，确定故障原因、类型、采取 最佳的维修策略和维修方案，及时维修过程进行记录。提供后期统计和借鉴。 6、对常发生或多次重复出现的故障的部位或零件，要重点监测，必要时对其进行系 统技术改造。建立故障信息管理流程图。如图1.1
其主要特征如下： ①按规定要求，对设备进行日常清扫、检查、润滑、紧固和调整等，以延 缓设备的磨损，保证设备正常运行； ②按规定的日程表对设备的运动状态和磨损程度等进行定期检查和调整， 以便及时消除设备隐患，掌握设备技木状态的变化情况，为设备定期修理做好 物质准备； ③有计划有准备地对设备进行预防性修理。 2）计划保修制（又称保养修理制） 它是把维护保养和计划检修结合起来的一种修理设备制度 。
4.高维修性的主要途径 从上述影响维修性的主要因素中，不难找到提高维修性的主要途径。 1）简化结构 便于拆装；2）提高可达性； 3）保证维修操作安全； 4）按规定使用和维修； 5）部件和连接件易拆易装； 6）零部件无维 修设计。
1.2.2
维修方式与修理类别
1.设备的维修方式 机电设备常用的维修方式有：事后维修、预防维修、可靠性维修、改善维 修和无维修设计。 (1)事后维修 又称故障维修、损坏维修、非计划性维修。事后维修是指机电设备发生故 障后所进行的修理，即不坏不修、坏了再修。 (2)预防维修 在机电设备发生故障之前就进行的修理称为预防维修。由于这种预防维修 可以订出计划，因此又把这种有计划的预防维修称为计划预修。 预防维修分为两种基本形式： 1）定期维修 又称计划维修、时间预防维修。定期维修是在规定时间的基础上 实行的预防维修活动，具有周期性特点。定期维修根据零件的磨损规 律，事先规定好了修理间隔期、修理类别、修理内容和修理工作量。 这种维修方式会出现以下问题：一是造成维修过剩；二是造成失修。