玩具小车下底板毕业设计

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基于PROE的玩具汽车结构设计—毕业论文设计

基于PROE 的玩具汽车结构设计摘要逆向工程技术是数字化与快速响应制造大趋势下的一项重要技术，是CAD 领域中的一个相对独立的范畴。

逆向工程是一项开拓性、综合性、实用性较强的技术，逐渐成为产品开发中不可或缺的一环。

逆向工程能够提高设计精度，获得较高的模型质量，缩短设计和制造周期，具有广阔的应用前景，因此受到各国工业界和学术界的高度重视。

本文研究了逆向工程的关键技术，并应用于玩具车。

逆向工程的关键技术，并应用于玩具车。

逆向工程的关键技术包括：数据获取、数据处理和模型重建。

通过对数据处理方法进行研究，得到数据处理的一般流程。

根据玩具车的特点，采用逆向工程方法完成模型重建工作。

点，采用逆向工程方法完成模型重建工作。

研究表明，采用逆向工程的方法完成玩具车的模型，可以获得较高的模型质量，提高效率，是一种行之有效的方法，具有重要的实际意义和较高的应用价值。

和较高的应用价值。

1引言PRO/E 是由美国参数科技公司是由美国参数科技公司（（PTC PTC）开发，）开发，）开发，是一个全方位的三维产是一个全方位的三维产品开发综合性软件，集成了零件设计、产品、装配、模具开发、数控加工、钣金设计、铸造件设计、造型设计、自动测量、机构仿真、应力分析、电路布线等功能模块与一体。

广泛应用与电子、机械、模具、工艺设计、汽车、航天、服装等行业。

是当今世纪最为流行的CAD/CAM 软件之一。

之一。

PRO/NC PRO/NC 模块能生成驱动数控机床加工PRO/E 零件所必须的数据和信息，能够生成数控加工的全过成。

PRO/E 系统的全相关统一数据库能将设计模型变化体现到加工信息当中去,利用它所提供的工具将设计模型处理成ASCII 码刀位数据文件，这些文件经过后处理变成数据加工数据。

PRO/NC 生成的数控加工文件包括刀位数据文件、刀具清单、操作报告、中间模型、机床控制文件等。

PRO/NC 模块应用范围比较广，包括数控车、数控铣、加工中心等。

毕业设计(论文)-玩具电动车的结构设计

毕业设计题目玩具电动车的结构设计学生姓名学号系部专业班级指导教师二〇一五年X月摘要我国是全球第一大玩具生产国，其中玩具车玩具一直以来都是儿童和成人最受欢迎的产品，目前市场上玩具多种多样，最出名的就是固高玩具。

目前，随着人们生活水平的不断提高，玩具不再是儿童的专属产品，很多年前收藏爱好者也是玩具消费的庞大群体。

本设计设计一款儿童电动玩具车，其主要面对的消费群体是2岁以上的儿童。

它包括车身、后轮驱动装置、转向装置、操作面板和动力电源组成。

本次毕业设计的主要任务是完成整个儿童玩具车的设计，本文完成整机的设计计算，包括后驱动装置的设计，转向系统的设计等，然后利用SOLIDWORKS完成整机三维工程图的绘制，最后生成二维工程图。

关键词：玩具儿童玩具车三维工程图二维工程图全套图纸三维加AbstractChina is the world's largest toy producer, in which the robot toy has been adult children and the most popular products, currently on the market a variety of toys, the most famous is Gugao toys. At present, with the continuous improvement of people's living standard, the toy is no longer the exclusive products for children, a large group of enthusiasts many years ago is toy consumption. The design of a children electric toy car, the main face of the consumer groups are children over 2 years old. It includes the body, the rear wheel driving device, steering device, operation panel and power supply. The main task of this graduation design is the design of the children's toy car, this paper completed the calculation of the design, including the design of rear driving device, steering system design, and then use SOLIDWORKS to complete the drawing of the 3D drawing, the last generation of two-dimensional engineering drawing.Keywords: toy toy vehicle 3D drawing two-dimensional engineering drawings目录摘要 (i)Abstract (ii)第一章绪论 (1)1.1课题研究的目的与意义 (1)1.2 我国玩具行业的发展概况 (1)1.3 我国玩具行业的消费现状 (2)1.4 玩具行业的发展前景 (3)1.4.1传统玩具向电子玩具过渡 (3)1.4.2 提高玩具附加值势在必行 (3)1.5本课题研究的内容及方法 (4)1.5.1 研究内容 (4)1.5.2拟定解决问题的方法 (4)第二章玩具电动车的总体设计方案 (5)2.1 玩具车运动方式的选择 (5)2.2转向系统的确认 (6)2.3 驱动装置的结构方案 (7)2.4 总体方案拟定 (7)2.5本章小结 (8)第三章玩具电动车整体结构的设计 (9)3.1驱动电机的选择 (9)3.2 前轮三角支撑杆的有限元分析 (11)3.2.1 前轮三角支撑杆零件的三维建模 (12)3.2.2 确定材料 (12)3.2.3 添加夹具 (13)3.2.4 施加载荷 (14)3.2.5 生成网格 (14)3.2.6 运算求解 (15)3.2.7 分析结果输出 (16)4.1 Solidworks软件简介 (19)4.2 座椅的造型 (20)4.3 方向盘的造型 (21)4.4 车轮圈的造型 (21)4.5 车身的造型 (22)4.6 控制面板造型 (23)4.7 外胎的造型 (24)4.7 玩具电动车的装配 (24)4.8 三维向二维的转换 (26)第五章结论 (29)5.1 本论文所取得的结果 (29)5.2 技术展望 (29)参考文献 (30)致谢 (31)第一章绪论1.1课题研究的目的与意义中国是玩具大国，玩具出口在我国的外贸出口中占主要地位。

毕业设计(论文)-多功能童车开发设计构想

河南科技学院2009届本科毕业论文（设计）论文题目：多功能童车开发设计构想学生姓名：夏运奎所在院系：机电学院所学专业：机械设计及其自动化导师姓名：丛晓霞完成时间：2009年5月20日摘要本设计是用于父母忙于工作，对子女无法随时随地照看，避免儿童接触水、电、火等危险物，基于机电结合，利用棘轮机构、电控机构，实现童车的折叠功能、自动行驶功能以及机械手伸缩功能，并在与Solidworks设计软件结合设计一款集保护、教育、娱乐为一体多功能童车，在整个设计中，对车体整体、功能部件以及童车运动进行了基本的设计。

本童车的基本功能有：可乘坐、折叠、自动行驶以及处理危险事物。

关键词：多功能，自动化，童车，机械手1Designed and developed the concept of multi-purpose babyAbstractThe design is for the parents when they are too busy in work to look after their children.To protect children from exposure to water, electricity, fire or other dangerous objects. Basing on the mechanical and electrical integration, the use of ratchet mechanism, electric-controlled institutions, to achieve folding baby stroller functionality, automatic driving function as well as telescopic manipulator function and design with Solidworks software to design a set protection, education and entertainment into one multi-purpose baby stroller, in the design of the whole body, as well as the baby stroller campaign features a basic design. The basic function of the baby stroller are: to use, folding, automatic driving, as well as the handling of dangerous things.Key words:multi-functional, automation, baby stroller, mechanical hand2目录1 引言 (4)2 童车功能设计 (5)2.1 功能要求 (5)2.2 功能设计方案 (5)2.2.1童车车体设计 (5)2.2.2折叠功能设计 (5)2.2.3自动行驶功能设计 (5)2.2.4危险处理功能设计 (6)2.3 功能总结 (6)3 童车零件设计 (8)3.1 各功能所需零件设计 (8)3.1.1 折叠功能零件 (9)3.1.2 立式功能零件设计 (9)3.1.3 传动部件设计 (9)4 机械手设计 (10)4.1 机械手动力设计 (10)4.2 机械手的具体功能 (10)4.2.1 伸缩功能设计 (10)4.2.2 转动功能设计 (10)4.2.2 螺丝电机原理 (11)5 系统功能设计 (13)5.1 系统可控机构 (13)5.2 系统功能设计 (14)5.3 系统软件选择 (15)6 主要零部件设计 (18)6.1 车轮绘制 (18)6 小结 (19)致谢 (20)参考文献 (21)31 引言现代生产和科学技术的发展，对自动化技术提出越来越高的要求，同时也为自动化技术的革新提供了必要条件。

玩具小车下底板的设计毕业设计

摘要注塑成型是生产塑料制品的最常用的方法之一。

塑料工业是当今世界上增长最快的工业门类之一，而注塑模具是其中发展较快的种类。

注射成型是塑料成型的一种重要方法，它主要适用于热塑性塑料的成型，可以一次成型形状复杂的精密塑件。

近年来，CAD 技术的应用越来越普遍和深入，大大缩短了模具设计周期，提高了制模质量和复杂模具的制造能力。

本课题就是将玩具小车底板作为设计模型，将注射模具的相关知识作为依据，阐述塑料注射模具的设计过程。

本设计对玩具小车底板进行注塑设计，利用了pro/E软件对塑件进行3D造型，对塑件结构进行工艺分析，确定采用一模两腔、侧浇口进料的三板式模具。

在设计中确定了注射机的机型，接着对各个部分进行了计算并校核，确定了浇注系统、抽芯系统、冷却系统。

最后运用autoCAD绘制了模具装配图和零件图。

玩具车毕业设计

玩具车毕业设计玩具车毕业设计在孩童的成长过程中，玩具车是一种不可或缺的存在。

它们不仅能够给孩子们带来乐趣，还能培养他们的动手能力和创造力。

因此，设计一款独特而富有创意的玩具车成为了许多设计师们的目标。

本文将探讨一款玩具车的毕业设计，旨在通过设计与功能的结合，让孩子们在玩耍中获得更多的乐趣和启发。

首先，我们需要考虑玩具车的外观设计。

传统的玩具车多为简单的车身和四个轮子的组合。

而在这个毕业设计中，我们希望能够给孩子们带来更多的惊喜。

因此，我们可以考虑将玩具车的外观设计得更加生动有趣。

例如，可以设计成动物的形状，让孩子们在玩耍的同时也能学习到不同的动物形象。

此外，还可以添加一些可移动的零件，如翅膀、尾巴等，增加玩具车的可玩性。

除了外观设计，玩具车的功能也是设计的重要考虑因素之一。

在这个毕业设计中，我们希望能够通过一些创新的功能，给孩子们带来更多的乐趣和启发。

例如，可以在玩具车上添加一个小型音乐播放器，让孩子们在玩耍的同时能够欣赏到美妙的音乐。

此外，还可以设计一个可调节的座椅，让孩子们能够根据自己的身高来调整座椅的高度，增加玩具车的舒适性和适用性。

在玩具车的设计过程中，我们还需要考虑到孩子们的安全问题。

毕竟，玩具车是为了给孩子们带来乐趣和启发，而不是危险和伤害。

因此，在设计过程中，我们需要确保玩具车的结构稳固，材料安全无害。

此外，还可以添加一些安全保护装置，如防滑底座、安全带等，以确保孩子们在玩耍过程中的安全。

除了外观设计、功能和安全性，玩具车的可持续性也是一个重要的考虑因素。

在如今的社会中，可持续发展已经成为了一个热门话题。

因此，在设计玩具车的过程中，我们可以考虑使用可再生材料，如生物塑料，来替代传统的塑料材料。

此外，还可以设计一个可拆卸的电池盒，让孩子们能够更方便地更换电池，减少对环境的影响。

总之，玩具车的毕业设计需要考虑到外观设计、功能、安全性和可持续性等多个方面。

通过独特的外观设计和创新的功能，我们可以给孩子们带来更多的乐趣和启发。

小汽车卡通玩具的三维造型设计毕业设计

摘要本文介绍利用Pro/ENGINEER软件，来完成小汽车卡通玩具的三维造型设计。

三维造型是计算机辅助几何设计和计算机图形学的一项重要内容。

当代世界的各种产品在加工前都需要对其外形预先进行三维造型设计，这样才能保证产品在制造过程中的可行性。

从熟练使用Pro/ENGINEER二维草绘图形、特征模型的创建以及零件的装配中，高解决实际问题的能力。

在整个设计过程中，主要对小汽车玩具的各个零部件进行结构设计和着色，最后对各个零部件进行虚拟装配。

通过对玩具的系统设计，肯定了Pro/ENGINEER这款软件在造型设计、基本特征创建、组件虚拟装配、着色等方面的优势，从而使设计工作直观化、高效化、精确化。

使玩具产品具备更高的产品价值，拥有更好的市场销量。

并精确证明了Pro/ENGINEER软件在产品的研究和开发中具有很重要的意义。

关键词：Pro/ENGINEER、二维草绘图形、三维造型、零件装配AbstractThis paper describes the use of Pro/ENGINEER software, to complete the three-dimensional modeling design of cartoon toy car. 3D modeling of computer aided geometric design and computer graphics is an important content of. The contemporary world of various products in processing are needed before the appearance of a3D modeling design, so as to ensure the products in the manufacturing process feasibility. From the skilled use of Pro/ENGINEER two-dimensional sketch graphics, model creation and assembly of parts, high ability to solve practical problem.Throughout the design process, mainly on car toy all the components of the structure design and coloring, at the end of each parts in virtual assembly. Based on the system design of toys, affirmed the Pro/ENGINEER software in design, basic feature, virtual assembly, assembly create coloring and other aspects of the advantages, so that the design work is direct-viewing, efficient, accurate. The toy products with higher value products, have better market sales. And precise proof of Pro/ENGINEER software in product research and development has the very important significance.Keyword: Pro/ENGINEER two-dimensional sketch graphics 3D modeling assembly parts目录摘要 (I)ABSTRACT .................................................................................................................................. I I 目录 (III)引言 (1)1 计算机辅助设计简介 (2)1.1三维造型设计的现状与发展 (2)1.1.1 三维线框系统 (2)1.1.2 曲面造型系统 (2)1.1.3 实体造型技术 (2)1.1.4 参数化技术 (2)1.1.5 变量化技术 (2)1.2常用三维造型软件介绍 (3)1.2.1 Unigraphics（UG） (3)1.2.2 Solid Works (3)1.2.3Pro/ENGINEER (3)1.3P RO/ENGINEER软件介绍 (3)1.4本文主要研究的内容 (4)2零部件的创建 (5)2.1底盘创建 (5)2.1.1 创建新零件 (5)2.1.2 创建底盘的具体步骤 (5)2.2轮胎外圈的创建 (9)2.2.1 创建新零件 (9)2.2.2 创建轮胎外圈的具体步骤 (9)2.3轮胎内圈创建 (10)2.3.1 创建新零件 (10)2.3.2 创建轮胎内圈的具体步骤 (10)2.4轮胎轴的创建 (12)2.4.1 创建新零件 (12)2.4.2 创建轮胎轴的具体步骤 (12)2.5车头的创建 (13)2.5.1 创建新零件 (13)2.5.2 创建车头的具体步骤 (13)2.6车斗的创建 (14)2.6.1 创建新零件 (14)2.6.2 创建车斗的具体步骤 (14)2.7铲子的创建 (17)2.7.1 创建新零件 (17)2.7.2 创建车斗的具体步骤 (17)2.8支架的创建 (19)2.8.1 创建新零件 (19)2.8.2 创建支架的具体步骤 (19)3产品的虚拟装配 (21)3.1产品装配过程 (21)3.1.1底盘的装配 (21)3.1.2轮胎轴的装配 (21)3.1.3轮胎内圈的装配 (22)3.1.4轮胎外圈的装配 (22)3.1.5车头的装配 (22)3.1.6车斗的装配 (23)3.1.7支架的装配 (23)3.1.8铲子的装配 (23)3.2产品的着色 (24)3.3爆炸图的设置 (24)结束语 (26)参考文献 (27)致谢 (28)引言当今社会科学技术的迅猛发展，正以前所未有的速度冲击和改变着我们的生活方式及生活水平。

毕业设计(论文)-智能玩具车系统设计[管理资料]

智能玩具车系统设计摘要：本文主要以单片机为控制核心，完成无线遥控，红外线对管的自动寻迹，红外线自动避障和语音控制等模块设计。

通过调试检测各模块，得到正确的信号输出，通过单片机的控制，将各模块有效整合在一起，达到智能控制目标。

关键词：51单片机红外线传感器语音控制玩具小车。

1引言随着汽车工业的迅速发展，关于汽车的研究也就越来越受人关注。

全国电子大赛和省内电子大赛几乎每次都有智能小车这方面的题目，全国各高校也都很重视该题目的研究。

可见其研究意义很大。

本文设计的智能玩具小车应该能够实时显示时间、速度、测距、避障功能、准确定位停车。

根据题目的要求，本设计的设计思路如下：在现有玩具车的基础上，加装光电、红外线、超声波传感器及金属探测器，实现对电动车的速度、位置、运行状况的实时测量，并将测量数据传送至单片机进行处理，然后由单片机根据所检测的各种数据实现对电动车的智能控制。

2总体方案设计：采用AT89C51单片机作为整机的控制单元以AT89C51单片机为核心的控制电路，采用模块化的设计方案，运用光电传感器、金属探测传感器、超声波传感器组成不同的检测电路，实现小车在行驶中自动寻迹、障碍物报警、测量里程等问题。

并将测量数据传送至单片机进行处理，然后由单片机根据所检测的各种数据实现对电动小车的智能化控制。

在本系统中，先将信号传送到单片机系统进行处理，使小车沿轨道自主行走；电感式接近开关电路代替传感器探测障碍物，并发出声光信息进行提示；通过霍尔元件测量小车行驶里程；采用H型脉冲宽度调制（PWM）全桥式驱动电路控制电机的转向，实现电动小车的正反向行驶、快慢速行驶及转弯；采用LCD1602实时显示小车行驶的时间。

此系统比较灵活，采用软件方法来解决复杂的硬件电路部分，使系统硬件简洁化，各类功能易于实现，具有高度的智能化、人性化，一定程度体现了智能，能满足系统的要求。

此方案如图1所示：图1方案一原理图方案二：采用类数字电路来组成电动小车的控制系统采用数字电路对外围探测轨迹信号，检测信号，避障报警信号，寻找源信号分部进行处理。

儿童玩具小汽车课程设计

儿童玩具小汽车课程设计一、课程目标知识目标：1. 学生能够理解小汽车的基本结构，掌握其运行原理。

2. 学生能够描述小汽车在设计过程中涉及到的科学概念，如力学、动力学等。

3. 学生能够了解不同类型的小汽车及其特点。

技能目标：1. 学生能够运用所学的科学知识，设计并制作一个小汽车模型。

2. 学生能够通过小组合作，提高沟通与协作能力。

3. 学生能够运用批判性思维，对小汽车设计进行改进和创新。

情感态度价值观目标：1. 学生能够培养对科学探究的兴趣，激发学习热情。

2. 学生能够认识到团队合作的重要性，尊重他人意见，学会共同解决问题。

3. 学生能够关注生活中的科学现象，将所学知识运用到实际生活中，提高解决实际问题的能力。

课程性质：本课程为科学实践活动，旨在让学生通过动手操作，将所学知识与实践相结合，提高学生的创新意识和实践能力。

学生特点：四年级学生具有一定的科学知识基础，好奇心强，喜欢动手操作，但部分学生可能缺乏团队合作意识。

教学要求：结合学生特点，注重启发式教学，引导学生主动探究，培养学生的动手能力和创新思维。

同时，关注学生的情感态度，激发学习兴趣，提高学生综合素质。

在教学过程中，将课程目标分解为具体的学习成果，便于教学设计和评估。

二、教学内容1. 小汽车基本结构的学习：介绍小汽车的发动机、传动系统、行驶系统、制动系统等基本组成部分，让学生理解小汽车运行的物理原理。

教材章节：《科学》四年级下册第二章“物体的运动”2. 科学概念的应用：讲解力学、动力学等科学概念在小汽车设计中的应用，如摩擦力、重力、惯性等。

教材章节：《科学》四年级下册第三章“力与运动”3. 小汽车模型的制作：指导学生运用所学知识，设计并制作一个小汽车模型，培养学生的动手实践能力。

教材章节：《科学》四年级下册第四章“动手动脑做实验”4. 小汽车类型及特点：介绍不同类型的小汽车（如电动汽车、燃油汽车等）及其特点，拓展学生的知识视野。

教材章节：《科学》四年级下册第五章“生活中的科学”教学安排与进度：第一课时：小汽车基本结构的学习第二课时：科学概念的应用第三课时：小汽车模型的制作（1）第四课时：小汽车模型的制作（2）第五课时：小汽车类型及特点教学内容确保科学性和系统性，结合课程目标，注重理论与实践相结合，培养学生的创新意识和实践能力。

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摘要注塑成型是生产塑料制品的最常用的方法之一。

塑料工业是当今世界上增长最快的工业门类之一，而注塑模具是其中发展较快的种类。

注射成型是塑料成型的一种重要方法，它主要适用于热塑性塑料的成型，可以一次成型形状复杂的精密塑件。

近年来，CAD 技术的应用越来越普遍和深入，大大缩短了模具设计周期，提高了制模质量和复杂模具的制造能力。

本课题就是将玩具小车底板作为设计模型，将注射模具的相关知识作为依据，阐述塑料注射模具的设计过程。

本设计对玩具小车底板进行注塑设计，利用了pro/E软件对塑件进行3D造型，对塑件结构进行工艺分析，确定采用一模两腔、侧浇口进料的三板式模具。

在设计中确定了注射机的机型，接着对各个部分进行了计算并校核，确定了浇注系统、抽芯系统、冷却系统。

最后运用autoCAD绘制了模具装配图和零件图。

关键词：塑料模具；注射成型；模具设计；ABSTRACTInjection molding is the production of plastic products, one of the most common methods. Plastics industry is the world's one of the fastest growing industrial sectors, while the injection mold is one of the fast-growing species. Injection molding is an important method of plastic molding, which is mainly applied to thermoplastic molding, forming a complex shape can be precision plastic parts. In recent years, CAD technology more widely and deeply, greatly reducing the mold design cycle and improve the quality and complexity of the molding mold manufacturing capabilities.The issue is the toy car chassis as a design model, the injection mold-related knowledge as the basis to explain the plastic injection mold design process.The design of the toy car plastic base plate design, the use of the pro / E software for 3D modeling for plastic parts, plastic parts structure for process analysis, determine the use of a two cavity mold, side gate feed the three-plate mold. Determined in the design of injection machine models, then the individual sections were calculated and checked to determine the gating system, pumping core systems, cooling systems. Finally, we use AutoCAD drawing of the mold assembly drawing and parts diagram.Keywords:plastic mold; injection molding; mold design;目录第一章绪论 (1)第二章塑件的工艺及分析 (3)2.1分析材料性能 (3)2.2塑件的选材 (3)2.2.1塑件的选材主要要注意以下几点： (3)2.2.2 选用ABS的注意事项： (4)2.3塑件的结构分析 (5)2.4塑件的精度 (5)第三章模具设计 (6)3.1注射机简介 (6)3.2有关塑件的计算 (6)3.3注塑机型号的确定 (6)3.4型腔的确定 (7)3.5注塑机及型腔的校核 (7)3.5.1公称注射量 (8)3.5.2注射量的校核 (8)3.5.3 注射压力的校核 (8)3.5.4锁模力的校核 (9)3.5.5安装部分相关尺寸的校核 (9)3.5.6开模行程校核 (10)3.6分型面的选择 (11)3.6.1分型面的形式 (11)3.6.2分型面的选择原则 (11)3.6.3分型面最终选择 (12)3.7浇注系统的设计 (12)3.7.1浇注系统的组成 (12)3.7.2浇注系统各部件设计 (13)3.8成型零件的结构设计及计算 (21)3.8.1成型零件的结构设计 (21)3.8.2成型零件工作尺寸计算 (22)3.8.3凹模、凸模以及动模垫板的力学计算 (26)3.9模架的确定 (28)3.10脱模推出机构的设计 (29)3.10.1脱模机构的设计原则 (29)3.10.2脱模力的计算 (30)3.11排气及引气系统的设计 (31)3.12冷却系统的设计 (32)3.13冷却系统的计算 (33)3.14斜导柱侧向分型与抽芯机构的设计 (36)一、斜导柱的设计 (37)二、滑块、导滑槽及定位装置的设计 (39)三、楔紧块的设计 (40)第一章绪论注塑成型是生产塑料制品的最常用的方法之一，采用这种方法对成形一些比较细而长的塑件比较方便，我国塑料模具发展快速。

目前，在整个模具制造行业中塑料模具占30%左右。

而注塑模具在整个塑料模具市场中需求量最大。

随着模具制造业的发展，追求提高产品质量和生产效率、缩短制造周期和设计周期、减少生产成本、最大限度的提高模具制造业的应变能力等目标是许多企业的宗旨。

模具CAD技术的出现是这些企业的福音。

CAD技术的应用越来越普遍和深入，大大缩短了模具设计周期，提高了制模质量和复杂模具的制造能力。

德国人说模具工业是金属加工业中之王，美国人说模具工业是美国工业的基石，罗马人说模具是黄金，而日本人说模具是促进社会繁荣富裕的动力。

中国人说模具是工业生产之母。

我认为模具工业是我国国民经济发展的催化剂，是人民直奔小康的火车头。

塑料工业是当今世界上增长最快的工业门类之一，而注塑模具是其中发展较快的种类。

在工农业生产、国防建设、交通运输、机械电子等各个领域，塑料制品无处不在。

因此，研究注塑模具对了解塑料产品的生产过程和提高产品质量有很大意义。

模具工业既是高新技术产业的一个组成部分，又是高新技术产业化的重要领域。

模具在机械，电子，轻工，汽车，纺织，航空，航天等工业领域里，日益成为使用最广泛的主要工艺装备，它承担了这些工业领域中60％～90％的产品的零件，组件和部件的生产加工。

目前世界模具市场还没达到饱和，美国，日本，法国，瑞士等发达国家是模具的主要出口国。

中国模具出口数量极少，但中国模具钳工技术水平高，劳动成本低，只要配备一些先进的数控制模设备，提高模具加工质量，缩短生产周期，沟通外贸渠道，模具出口将会有很大发展。

研究和发展模具技术，提高模具技术水平，对于促进国民经济的发展有着特别重要的意义。

因此，塑料模设计水平的高低，制造能力的强弱以及模具质量的优劣，都直接影响着许多新产品的开发和老产品的更新换代，影响着各种产品质量和经济效益的增长以及整体行业水品的提高。

尽管我国模具工业有了长足的进步，部分模具已达到国际先进水平，但无论是数量还是质量仍满足不了国内市场的需要，每年仍需进口10多亿美元的各类大型，精密，复杂模具。

与发达国家的模具工业相比，在模具技术上仍有不小的差距。

今后，我国模具行业应进行不断的技术创新，以缩小与国际先进水平的距离。

自20世纪90年代以来，中国塑料模具技术的发展进入了一个新的阶段。

中国的塑料膜有些已经达到国际先进水平，同时，中国的塑料膜工业与先进工业国家之间的差距以及模具工业尚不能满足国民经济迅速发展要求的现状。

模具标准化程度和应用水平与工业发达国家相比还存在较大差距；专用塑料模具钢品种少，规格不全，质量尚不稳定；在模具制造精度生产周期模具寿命等方面也有很大的差距。

目前我国模具虽然在生产总量上居世界第三，但仍不容乐观。

对比国外，我国各个方面的技术水平要比德、美等国家落后许多。

在国内，模具市场陷入了价格战的泥潭中，并且自主创新的能力仍有待开发。

第二章塑件的工艺及分析2.1分析材料性能在塑料工程中“塑料”的定义是“以合成树脂为基本成分，可在一定的条件下塑化成型，产品最后能保持形状不变的材料”。

塑料在成型过程中表现出的各种性能的变化和变形流动行为，主要取决于塑料中的基本成分—高分子聚合物。

2.2塑件的选材2.2.1塑件的选材主要要注意以下几点：①塑料的力学性能该材料的强度、刚性、韧性、弹性、弯曲性能、冲击性能是否达到要求，以及对应力的敏感性。

②塑料的物理性能如对使用环境温度变化的适应性、光学特性、绝热或电器绝缘的程度、精加工和外观的完美程度。

③塑料的化学性能如对接触物的耐蚀性、卫生程度以及使用上的安全等。

④必要的精度如收缩率的大小以及各向收缩率的差异。

⑤成型工艺性如塑料的流动性、结晶性、热敏性等。

所以，综合以上要点，再加上塑件的实际情况，确定选用ABS材料。

ABS在小于70℃的温度下使用，它的化学稳定性较好，机械性能较好。

有一定的耐磨性。

但耐热性较差，吸水性较大。

成型性能很好，注意的是成型前原料要干燥，该材料应用广泛。

ABS 为无定形聚合物，无明显熔点，熔融流动温度不太高，随所含三种单体比例不同，在 160~190℃范围即具有充分的流动性，且热稳定性较好，在约高于285℃时才出现分解现象，因此加工温度范围较宽。

ABS 熔体具有明显的非牛顿性，要使熔体粘度明显减小可以通过提高成型压力的措施来达到，温度越高粘度会下降。

ABS 吸湿性稍大于聚苯乙烯，吸水率约在 0.2%~0.45%之间，但由于熔体粘度不太高，注塑精度要求不高的制品时，可以不经过干燥处理，但要想获得更好的表面光泽且内在质量好的制品时，必须要经过干燥处理。

在 80~90℃下干燥2~3h,ABS 性能最好，成型条件都能满足。

ABS 具有较小的成型收缩率，收缩率变化最大范围约为0.3%~0.8%，在多数情况下，其变化都打不到该范围。

注塑是ABS 塑料最重要的成型方法，可以采用柱塞式注塑机，但更长采用螺杆式注塑机，后者更适于形状复杂制品、大型制品成型。