工业工程与现场管理--生产现场
ECRS四大原则
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场所状态
• 1．A状态：良好状态 • 2．B状态：需要改善的状态 • 3．C状态：需彻底改造的状态
A
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定置方法
• 1．固定位置 – 即场所固定、物品存放位置固定、物品的信息媒介物固定。
• 2．自由位置 – 即相对地固定一个存放物品的区域
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信息媒介同定置的关系
• （一）引导信息 – 引导信息告诉人们“该物在何处”，便于人与物结合
二、文明生产的意义 是现代工业生产本身的客观要求 是培养职工大生产的意识和习惯，加强精神文明建设的需要
A
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现场文明生产的内容 （1）严格劳动纪律．遵守操作规程和安全规程； （2）保持厂区和车间内的清洁和卫生； （3）厂区绿化，消除三废（废水、废气、废渣）的污染； （4）工作地布置合理，物料堆放整齐，便于生产操作。 （5）配备必要的工位器具； （6）坚持安全生产，消除各种事故隐患。
A
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第二节 现场定置管理的内容
1、 定义：定置管理是企事业单位在工作现场活动中研究人、物、
场所三者关系，科学地将物品放在场 所（空间）的特 定位置的一门管理科学。
2、类型：
a) 全系统定置管理：
b) 区域定置管理：
c) 职能部门定置管理：
d) 仓库定置管理：
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3、定置管理内容
这里所说的内容就是根据不同位置进行设计的定置内容。 3.1 生产厂区的定置内容 3.2 车间定置内容 3.3 库房定置内容 3.4 办公室定置内容
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现场管理工作的主要方法
• （六）政策调动 • （七）评比竞赛 • （八）协调关系 • （九）热心服务 • （十）与人为善
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FTF经典生产管理之生产现场IE培训课程
FTF经典生产管理之生产现场IE培训课程一、课程背景随着市场竞争日益激烈，生产现场的效率和管理水平成为企业发展的关键。
生产现场IE（工业工程）培训课程旨在提升生产现场管理者和工程师的技能，优化生产流程，提高生产效率，降低成本，实现更高水平的生产管理。
二、课程目标1.了解IE的基本概念和原理；2.掌握生产现场优化的方法和工具；3.学习如何设计和优化生产流程；4.提升生产现场管理者的决策能力和执行力；5.实现生产管理中的持续改进。
三、课程大纲1.IE基础知识介绍–IE概念和发展历史–IE在生产管理中的应用2.生产现场分析与优化–生产数据分析与生产效率评估–生产现场布局优化3.生产流程设计与改进–生产作业分析与工序优化–作业标准制定与优化4.工具与技术–5S管理–持续改进（Kaizen）工具应用–Lean生产原则在生产现场的运用5.案例分析与实践操作–实际案例分析–生产现场IE实操四、课程收益1.提升生产现场管理者和工程师的专业能力；2.提高生产效率和质量，降低成本；3.增强团队协作和沟通能力；4.为企业持续发展提供技术支持与保障。
五、课程导师本课程由经验丰富的IE专家担任导师，他们将通过理论讲解、案例分析和实操操作等多种方式，带领学员深入理解IE理论，并将其应用于实际生产管理中。
六、适用对象1.生产现场管理者；2.工程师和技术人员；3.对生产管理及IE感兴趣的从业人员。
七、课程时间与地点•时间：每周末连续进行，共计8周；•地点：公司内部或指定培训机构。
八、结业证书学员经过培训后，参加结业考核合格者可获得由本培训机构颁发的结业证书，证明其已完成本次培训并具备相应能力。
九、总结生产现场IE培训课程将为您提供全面的IE知识体系、实战经验和实操机会，帮助您提升生产管理技能，实现生产现场的优化与持续改进。
欢迎您加入本次培训，共同探索生产管理的经典之路！以上是关于FTF经典生产管理之生产现场IE培训课程的详细介绍，希望能为您提供参考。
精益生产现场管理
精益工厂 追求7个“零”极限目标
生 产 快 速 与 维 护
精 益 品 质 保 证 与 自 动
柔
均
性
衡
生
化
产
同
系
步
统
化
现 场
IE 作 业 研 究
生 产 设 计 与 物 流 系 统
产 品 开 发 设 计 系 统
生 产 计 划 与 物 流 系 统
化
意 识 改 革 ● 5S
JIT 生 产 体 系 架 构
学员作业：画出所在工作车间的流程线图
精益生产现场管理
人机流程图（充分利用人、机， 减少人、机空闲时间）
定义：对于由一位或数位作业者配合 一台或数台机器的情况下，进行联 合工程分析所用的图表
检讨“作业者与机器之能量充分利用 否？” “各操作周期平衡否？”
精益生产现场管理
动作分析
分析细微的身体动作，对于不必要 的动作，如无效、浪费者，考虑将 之删除；而对于有效动作，则思考 如何改进，以使操作更简便有效， 效率更形提高。 第一类：进行工作的要素。 第二类:阻碍第一类工作要素的进行。 第三类：对于工作无益的要素。
精益生产现场管理
工程分析表制作 ﹙宁可细，不可粗﹚
搬运距离（M） 单位时间（M） 2112机底横架（4）
8尺长角钢 （1〞t）
▽储于2’高架上
10
○搬至手推车
300
5
运到＃2刨床
学员作业，填写自己工作分析表（改善前）
精益生产现场管理
应用5WIH对工程分析 表进行检讨
WHAT－做什么，以排除不必要的工作。 WHERE－地点何在，以掌握合理作业
构设计、工艺设计、最终需求等结合起 来，保证以最快的速度按要求的质量完 成。
工业工程技术在企业现场管理优化中的实施情况分析
工业工程技术在企业现场管理优化中的实施情况分析1. 引言1.1 研究背景工业工程技术通过系统地分析现有的生产流程、管理模式和资源配置情况，以达到优化生产流程、提高生产效率的目的。
在实际的企业现场管理中，工业工程技术可以帮助企业找到生产过程中的瓶颈和效率低下的环节，从而对生产流程进行调整和优化，实现降本增效的目标。
本研究旨在分析工业工程技术在企业现场管理中的应用情况，探讨工业工程技术对企业现场管理优化的作用，同时分析存在的问题并提出改进建议，为企业管理者提供参考和借鉴。
1.2 研究目的本研究的目的是探讨工业工程技术在企业现场管理优化中的实施情况，并分析其对企业经营效益的影响。
通过深入研究工业工程技术的应用，我们旨在为企业提供更有效的管理方法，提高生产效率，降低生产成本，提升产品质量，进而增强企业的竞争力和持续发展能力。
通过对企业现场管理的优化需求进行分析，可以更全面地了解企业内部存在的问题和瓶颈，为未来改进工作提供可靠的依据。
通过实践案例和数据分析，我们将对工业工程技术在企业现场管理中的实际效果进行评估，为企业决策者提供更科学、合理的决策依据，推动企业现代化管理的进程。
通过本研究，我们希望能够为相关领域的研究工作者和企业管理者提供有益的参考，促进工业工程技术在企业现场管理中的更广泛应用和推广。
1.3 研究意义工业工程技术在企业现场管理优化中的实施情况分析通过对工业工程技术在企业现场管理中的实施情况进行分析，可以深入了解该技术在实际应用中的效果和作用，为企业管理者提供参考和借鉴。
可以通过总结实施情况分析中的成功案例和经验，为其他企业提供指导，促进工业工程技术在企业现场管理中的推广和应用。
在不断探索和实践中，可以进一步完善工业工程技术在企业现场管理中的应用模式和方法，为企业管理的持续改进提供支持和保障。
通过这项研究，可以推动企业现场管理的现代化转变，促进企业的可持续发展。
2. 正文2.1 工业工程技术概述"工业工程技术是一门综合运用工程学、管理学、经济学和社会科学知识的学科，旨在通过系统的方法论和技术工具，对企业生产流程进行分析、设计和改进，以提高生产效率、降低成本、提高产品质量。
简述生产现场管理的基本内容
简述生产现场管理的基本内容
生产现场管理是指对企业生产过程中的各个环节进行有效管理和控制，以确保生产效率、质量和安全。
它涉及到多个方面的内容，包括生产计划、生产组织、物料管理、质量管理、设备维护等。
下面将对这些内容进行简要描述。
1. 生产计划
生产计划是生产现场管理的基础，它确定了生产的时间、数量和所需资源。
生产计划要充分考虑市场需求、产品特性以及企业资源情况，合理安排生产任务，确保生产满足需求且高效进行。
2. 生产组织
生产组织是指对生产过程进行合理组织和调度，使生产能够按照计划有序进行。
它包括生产线布局、工序安排、人员管理等。
合理的生产组织可以提高生产效率，减少生产成本。
3. 物料管理
物料管理是指对生产所需的原材料、零部件和成品进行合理的供应和管理。
它包括物料采购、入库管理、库存控制等。
物料管理的目标是保证物料的充足性和及时性，避免因物料不足或过多而影响生产。
4. 质量管理
质量管理是生产现场管理的重要内容，它涉及到产品的质量控制和
质量改进。
质量管理包括质量检验、质量标准制定、不良品处理等。
通过质量管理，可以确保产品符合质量要求，提高客户满意度。
5. 设备维护
设备维护是保证生产设备正常运行的重要环节。
它包括设备的日常维护、故障排除和设备更新等。
良好的设备维护可以提高设备的可靠性和使用寿命，减少生产中断和质量问题。
生产现场管理的基本内容包括生产计划、生产组织、物料管理、质量管理和设备维护等方面。
通过对这些内容的有效管理，可以提高生产效率、质量和安全，实现企业的可持续发展。
生产现场的深入管理
学习导航通过学习本课程，你将能够：●掌握“5S管理”的深层含义；●发现问题并找到改善管理的方法；●熟知设备管理的相关知识；●学会运用多种方法提高生产效率；●做到信息化的有效管理。
生产现场的深入管理一、5S管理1.“5S管理”的含义1986年，日本出版了第一本关于“5S管理”的著作，“5S管理”博大精深，涵盖广阔，包括整理、整顿，清扫、清洁和素养。
既是企业现场管理的方法，又是把现场管理变为精细化的工具。
整理只有简单的东西才能高效化，而管理就是把复杂的东西简单化。
整理是“5S管理”的第一个要点，如果能做好要与不要，就能达到较高的管理水平。
“不要”的东西是指过多的在制品、过多的库存、与生产不一致的东西、库存中的废弃物、影响效率的多余工序等。
整顿整顿就是发现问题、解决问题。
在整顿过程中，首先要对物料分类，其次是进行确认，最后把“要”的东西做好明确的标识。
整顿阶段需要做两件事：一是定置，即把要与不要的东西都置放到合适的位置；二是目视，定置之后要进行目视，便于及时解决工作中出现的问题。
清扫很多企业把清扫理解为大扫除，去掉现场垃圾。
实际上，清扫就是点检，点检问题、隐患，然后解决问题。
点检的不仅是设备方面的问题，还包括人的问题。
比如，由于技能水平不够，在产品操作过程中出现问题，结果导致质量方面存在隐患。
可以说，清扫已经深入到设备管理、技术管理的层面。
清洁所谓清洁，就是建立一个标准化的规范管理的制度体系。
该体系要求制度制定后要向员工宣布，通过定置、目视以及反复地查找问题，以求解决问题。
所以，清洁是一个状态，或一个过程。
素养素养即素质的养成，素质不是短期就能培养出来的，而是需要一个长期的过程。
其实素养就是自觉化，“5S管理”中的整理、整顿、清扫和清洁阶段都是企业要求员工做的事情，但是到素养阶段，要让员工产生“我要做”的激情，即让员工自觉做事。
员工只有自觉做事，企业才能战无不胜。
2.如何更好地推进“5S管理”拥有良好的企业文化如果企业的制度体系比较完善，流程也做得较好，就表明企业的基础比较扎实。
现场管理论文-IE-工业工程 -6S
义乌A服装有限公司实施6S管理研究摘要随着纺织企业竞争的日趋激烈，现场管理对纺织企业提高竞争力愈益显得重要。
一些重要客户在决定下订单前，一般要到工厂来考察，而客户最关注的是现场管理的一些细节问题，从而判断现场管理水平及生产交货能力。
现场管理作为企业管理的重要内容之一，是全面提高企业素质和竞争力的基础，现场管理水平的高低在一定程度上体现了企业全面管理水平的高低。
“6S”是从日本的“5S”发展而来的一种现场管理方法，无数经验表明它的成功应用将给企业各方面绩效带来显著的改善。
一些中国企业较早采用了这种管理方法，但取得成功的很少。
本文将运用现场管理的有关知识并结合A服装企业生产现场管理现状对生产现场进行分析和研究，制定改善方案，达到改善生产现场的目的。
关键词：现场管理，6S，服装企业AbstractWith the textile industry increasingly fierce competition, on-site management of textile enterprises to enhance their competitiveness increasingly more important. A number of important customers in the decision before going to the factory to the general inspection, and customers are most concerned about is some of the details of site management issues with a view to determine the level of site management and delivery capacity of the production.The arrival of customers tend to make employees and managers a high degree of tension, fear the problem, so clean-up spot, but the actual effect is not too good, and can not fundamentally solve the problem. Site management as an important aspect of enterprise management, among other things, improve quality and competitiveness of enterprises of the foundation level of site management to some extent reflected the overall management of the enterprise level.6S - collated (seiri), rectification (seiton), cleaning (seiso), clean (setketsu), literacy (shitsuke), security (safety) from the Japanese "5S" development of a site management methods,numerous Experience has shown that successful application of its various aspects of corporate performance will bring about significant improvements. An early adopter of a number of Chinese companies such management methods, but little success. This article will use the knowledge of site management in combination with A-site management of garment production status of the field of production analysis and research to improve programs, to improve the production and purpose of the scene.Keywords:site management;6S;Clothing enterprises第一章引言1.1纺织行业背景2005年1月1日起，全球纺织品贸易进入“后配额时代”。
生产现场,生产现场管理_物流现场管理工作总结
生产现场,生产现场管理_物流现场管理工作总结一、生产现场管理1. 生产现场优化生产现场管理是一个重要的环节，关系到企业的生产效率和质量。
在生产现场中，需要优化设备、工人和流程，以提高生产效率。
具体的优化方法包括但不限于：（1）设备优化：更新老旧设备、提高设备利用率、设备维护保养等。
（2）工人优化：提高工人技能、进行培训、合理安排工人任务等。
（3）流程优化：利用工业工程方法重新设计生产流程，节省时间和人力成本。
2. 生产计划与排产生产计划和排产是具体的生产执行环节，是从生产计划到生产实际完成之间的过程。
企业需要合理安排生产计划和排产，保证生产计划的顺利进行。
具体的步骤包括：（1）制定生产计划：根据销售计划，制定生产计划。
（2）排产：根据生产计划，制定生产排程，并做好资源调配工作。
（3）生产进展跟踪：对生产状况进行监控和跟踪，及时进行调整。
（4）生产报告：对各个环节进行数据汇总和分析，形成生产报告。
3. 质量管理质量管理是企业生产过程中很重要的一个环节。
因为生产质量直接影响到产品品质及企业品牌。
所以，企业需要强化质量控制，在生产过程中严格控制产品质量。
具体的措施包括：（1）质量标准：设立质量标准并严格执行。
（2）质量检查：对生产过程中的每个环节进行检查。
（3）质量反馈：及时反馈质量问题，并采取措施解决。
（4）持续改进：根据质量反馈进行持续改进，并将改进结果反馈到生产过程。
1. 物流计划物流计划是企业物流部门非常重要的一个工作。
企业需要通过制定物流计划来指导物流过程的进行。
物流计划通常包含以下内容：（1）物流运输计划：包括物流路线、运输工具、运输时间等。
（2）仓储计划：包括仓储物资规划、存储方式、存储期限等。
（3）物流服务计划：包括货物装卸、运输安装等。
2. 物流执行物流执行是物流计划的实际操作环节，是让物流计划得以顺利实行。
具体执行措施包括：（1）货物装卸：对货物进行装卸作业。
（2）仓储管理：对仓库进行管理，保证货物的安全存储。
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第六章 工业工程与现场管理
第二节 “5S”活动 一、“5S”活动及其内容 • “5S”活动的起源
“5S”活动： 目前5Ｓ管理运动已经在我国企业普遍开
展。“整理、整顿、清扫、清洁、素养”这五 个词的日语罗马拼音为：“SEIRI、SEITON、 SEISO、SEIKETSU、SHITSUKE”，因其日 语发音都是以“Ｓ”为起音，故称之为“5 Ｓ”。
的基本要求。
第六章 工业工程与现场管理
第一节 现场管理
一、现场管理的概念 二、现场管理的作用及其重要性 三、工业工程与现场管理
第六章 工业工程与现场管理
第一节 现场管理 一、现场管理的概念
• 生产现场
所谓生产现场是企业为了完成预定的生产目标， 通过一系列的管理活动，实现生产要素（人、机、料、 法、环）之间的合理组合和生产过程的有机转换的场 所，即企业的开发设计、生产制造、销售服务等的活 动(工作)场所。
第六章 工业工程与现场管理
第一节 现场管理 三、工业工程与现场管理 • 现场管理优化 特点：
➢ 基础性
➢ 系统性
➢ 动态性
➢ 群众性
第六章 工业工程与现场管理
第一节 现场管理 三、工业工程与现场管理
• 现场管理优化
任务和内容：
现场管理优化的任务是落实现场管理职责，严格按标 准组织现场生产，优化劳动组合，使生产能够严格按工艺 规范进行生产，组织均衡生产，做到人流、物流运转有秩， 信息流及时、准确，出现异常现象能及时发现、解决。使 生产现场始终处于正常有序、可控的状态。
当今世界，随着市场经济的飞速发展，生产力 水平的提高和科学技术的进步，企业的生产经营环 境发生了深刻的变化，产品的市场需求越来越个性 化和多样化，制造业正面临着一个不利于大量生产 类型的生产系统的竞争环境，企业迫切需要运用先 进、适宜的工业工程理论和技术转变其生产经营模 式，以便在日益激烈的市场竞争中立于不败之地。
• 现场管理的重要性
➢ 现场管理是企业生产第一线的综合性管理，是企业的 技术、经济和管理总体水平的综合反映
➢ 从某些方面看，现场和市场是等价的。在市场经济条 件下的市场竞争就是现场竞争。也就是说企业的竞争 能力由生产现场管理的好坏来直接决定的
➢ 国内外许多经验可以引以为鉴
第六章 工业工程与现场管理
现场管理从优化的角度可以认为有以下的一些内容： 作业管理；物流管理；文明生产与定置管理；生产现场质 量管理；生产现场设备管理；生产现场成本控制；生产现 场计划与控制；优化劳动组织与班组建设；岗位责任制； 生产现场管理诊断等。
第六章 工业工程与现场管理
第一节 现场管理 三、工业工程与现场管理
• 应用工业工程提高现场管理水平
脱节，以使物流顺畅保证生产的需要
第六章 工业工程与现场管理
第一节 现场管理 二、现场管理的作用及其重要性 • 现场管理的作用
➢ 现场管理为进一步提高产品质量提供了可靠的保证
➢ 现场管理为进一步提高工作效率创造了条件
➢ 现场管理为பைடு நூலகம்一步降低产品成本奠定了基础
第六章 工业工程与现场管理
第一节 现场管理 二、现场管理的作用及其重要性
第六章 工业工程与现场管理
第一节 现场管理
一、现场管理的概念 • 现场管理
现场管理是对生产现场的一切活动，按照企业的经营 目标，进行计划、组织、协调、控制和激励的总称。其工 作内容包括：确定与现场管理相关的工作项目，设置工作 目标，制定相应的工作制度和规范要求，提出并组织推进 现场管理的工作计划和措施，对生产经营计划的执行情况 进行跟踪、检查、服务和控制等。
第六章 工业工程与现场管理
第二节 “5S”活动 一、“5S”活动及其内容 “5S”的其他说法：
• 香港政府工业署为了在香港推行5S管理，将由日本兴起的 5S管理与香港实际和文化习惯相结合，在不影响日语本来 意义的情况下，用汉语修正表述为“五常法”（见表6－ 1），还设计制定了宣传标示，并以此积极推动香港企业 开展起以学习5S为核心的改善行动，促使企业努力赶超发 达国家的先进管理水平。
第六章 工业工程与现场管理
第二节 “5S”活动
一、 “5S”活动及其内容 二、如何开展“5S”活动 三、 5S推行细则实例
第六章 工业工程与现场管理
第二节 “5S”活动 一、“5S”活动及其内容
• “5S”活动的起源
➢ “5S”活动
➢ “5S”的其他说法
➢ “5S”的进一步发展（“6S”、“7S”、 “8S”、…）
第六章 工业工程与现场管理
第六章 工业工程与现场管理
第一节 现场管理 第二节 “5S”活动 第三节 定置管理 第四节 目视管理
第六章 工业工程与现场管理
本章要点： • 了解现场管理与现场管理优化的概念，
理解工业工程在现场管理中的作用。 • 重点掌握“5S”活动的内容、实施中存
在的问题及实施方法。 • 了解定置管理、目视管理的内容及实施
• 欧美国家的一些企业在推进5S活动中采用一些与日语相对 应的英语单词，称为“5S作战”或“5C作战”（见表6－ 2）。
第一节 现场管理 三、工业工程与现场管理 • 现场管理优化
➢ 定义 ➢ 特点 ➢ 任务和内容
第六章 工业工程与现场管理
第一节 现场管理
三、工业工程与现场管理
• 现场管理优化
定义：
现场管理优化是指为了实现企业的预定生产目标，充分利用自 身所拥有的各种资源，运用科学的管理思想、管理方法和管理手段， 对生产现场的各生产要素，如人（操纵者、管理者）、机（机器设 备、工艺装备）、料（原材料、辅助材料、在制品）、法（操作方 法、工艺流程、规章制度）、环（环境）、信（信息）等进行合理 配置和优化组合，通过计划、组织、控制、协调、激励等管理方法， 将各生产要素有机结合达到一体化，使整个现场的生产经营活动按 计划有效运行并始终处于受控状态的一系列管理活动的总称。
第六章 工业工程与现场管理
第一节 现场管理
现场管理的目的是以最小的资源投入制造出高质量、 低成本的一定数量的产品或服务。其主要任务是：
➢ 形成一支目标明确、技术素质高、职责分明、自觉自 发的企业团队
➢ 以人为本，营造一个良好的工作环境 ➢ 严格执行操作规章，严明工艺纪律，认真做好生产控
制和检验，保证产品质量 ➢ 合理组织生产，控制生产节奏，使生产均衡进行 ➢ 研究物流规律，对各个环节任务明确、环环相扣、不