生产车间工具.刀具管理制度
生产车间刀具管理规章制度
生产车间刀具管理规章制度第一章总则为了规范生产车间的刀具管理工作，确保生产安全和生产效率，制定本规章制度。
第二章刀具管理的基本原则1. 安全第一：刀具管理工作必须以保障员工安全为首要任务。
2. 精细管理：要求严格控制刀具的采购、领用、使用、保管和检验，确保刀具在规定的使用寿命内发挥最佳效果。
3. 责任到人：刀具管理应当明确责任，健全监督机制，确保刀具管理工作的有效落实。
第三章刀具管理的组织架构1. 刀具管理委员会：负责制定刀具管理的具体实施方案和监督刀具管理工作的落实情况。
2. 刀具管理部门：负责刀具的采购、存储、领用、分发和检验工作。
3. 刀具管理员：负责具体的刀具管理工作，包括刀具的清点、保养、维修和报废等工作。
第四章刀具的采购和验收1. 刀具的采购必须经过严格的审批程序，采购人员必须具备相应的资质和经验。
2. 刀具的验收必须按照规定的标准进行，验收人员必须经过专门的培训和考核。
第五章刀具的领用和使用1. 刀具的领用必须按照规定的程序进行，必须经过刀具管理员的确认。
2. 刀具的使用必须按照规定的操作流程进行，禁止私自更改刀具的使用方式。
第六章刀具的保养和维修1. 刀具的保养和维修工作必须经过专门培训的人员进行，必须按照规定的操作流程进行。
2. 刀具的保养和维修记录必须详实，必须按时进行，禁止漏工、错工。
第七章刀具的检验和报废1. 刀具的检验必须按照规定的周期进行，必须经过专门的人员进行。
2. 刀具的报废必须符合规定的标准，必须经过刀具管理委员会的确认。
第八章刀具管理的监督和考核1. 定期对刀具管理工作进行监督检查，对违规行为进行严肃处理。
2. 对刀具管理人员进行定期的考核评比，对合格者予以奖励，对不合格者进行相应的处罚。
第九章附则1. 本规章制度由生产车间刀具管理委员会负责解释。
2. 本规章制度自发布之日起生效，如有修改，应经过刀具管理委员会的审批。
3. 对于违反本规章制度的行为，将按照公司相关规定进行处理。
车间刀具管理制度
为加强车间刀具的管理，确保刀具的安全使用，提高刀具的使用效率，降低刀具消耗，保障生产顺利进行，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司所有车间的刀具管理。
三、刀具的分类及保管1. 刀具分类根据刀具的用途、材质、规格、形状等，刀具分为以下几类：（1）通用刀具：适用于多种加工工艺的刀具。
（2）专用刀具：针对特定加工工艺和工件的刀具。
（3）特殊刀具：具有特殊性能和用途的刀具。
2. 刀具保管（1）刀具应存放在刀具柜或刀具架上，保持刀具的清洁、整齐、有序。
（2）刀具柜或刀具架应配备锁具，防止刀具丢失。
（3）刀具柜或刀具架应标明刀具种类、规格、数量等信息。
四、刀具的领用与发放1. 领用（1）车间操作人员根据生产需要，填写刀具领用单，经班长审批后，向刀具管理员领取刀具。
（2）刀具管理员根据领用单，核实刀具种类、规格、数量等信息，发放刀具。
2. 发放（1）刀具管理员在发放刀具时，应向领用人讲解刀具的使用方法和注意事项。
（2）领用人应认真核对刀具种类、规格、数量等信息，确认无误后签字领取。
五、刀具的使用与维护（1）操作人员应熟悉刀具的使用方法和注意事项，严格按照操作规程使用刀具。
（2）操作人员在使用刀具过程中，发现刀具有磨损、损坏等情况，应立即停止使用，并报告刀具管理员。
2. 维护（1）操作人员在使用刀具过程中，应保持刀具的清洁，定期对刀具进行润滑。
（2）刀具管理员应定期检查刀具的磨损情况，对磨损严重的刀具进行更换。
六、刀具的报废与回收1. 报废（1）刀具达到使用期限或磨损严重，无法继续使用的，应予以报废。
（2）报废的刀具应经刀具管理员确认，填写报废单，并报备相关部门。
2. 回收（1）报废的刀具由刀具管理员统一回收，并进行分类、整理。
（2）回收的刀具应定期进行清洗、润滑，以备再次使用。
七、奖惩1. 对严格遵守刀具管理制度，积极维护刀具，降低刀具消耗的，给予表扬或奖励。
2. 对违反刀具管理制度，造成刀具丢失、损坏或浪费的，予以通报批评，并追究相关责任。
车间刀具管理制度
车间刀具管理制度为了加强车间刀具的管理，降低工作中的安全隐患和经济损失，制定本管理制度。
一、刀具领用登记使用刀具需根据实际需要向车间管理人员领取，并登记在车间刀具领用登记簿上。
领用刀具时，需确认清数量和型号，以确保刀具的齐全和使用的有效性。
二、刀具的托管车间管理人员应严格按照刀具清单和数量进行刀具的托管，并将刀具管理人员负责该环节的具体实施和监督。
三、刀具的使用与维护1.在使用刀具时，应严格按照使用说明进行使用，以确保刀具的效用和使用安全。
2.工作人员应定期进行刀具的检查和清洗，以确保刀具表面的清洁和保持锋利。
四、刀具的归还1.刀具使用完成后应及时归还车间管理人员，确保刀具的数量和质量无损。
2.使用的刀具需要修整或更换时应及时归还，确保刀具的有效使用和库存的合理控制。
五、刀具的库存管理1.车间管理人员应设置刀具库存管理系统，统计刀具的使用和库存情况，并进行科学、合理的规划和备品备件刀具的定期办理工作。
2.定期进行库存清点和严格按照刀具库存清单办理库存入库和出库手续，避免库存中出现重复，错漏等问题。
六、刀具管理的责任1.车间管理人员需对刀具管理制度指导实施和管理结果进行监督和检查，确保车间刀具管理的落实和有效性。
2.车间使用人员应严格按照刀具管理制度办理刀具操作，并在使用过程中及时给车间管理人员反馈使用情况和工作中的安全风险。
以上是车间刀具管理制度的要点，车间内的工作人员必须认真遵守，严格执行。
任何违反规定的行为都将受到严厉的惩罚。
同时，我们要携手共同维护车间的刀具安全管理，保证车间的正常生产和安全生产。
生产车间工器具管理制度
第一章总则第一条为加强生产车间工器具的管理，提高生产效率，保障生产安全，特制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有生产车间内的工器具管理。
第三条工器具管理应遵循“统一管理、责任到人、爱护使用、及时维护”的原则。
第二章工器具的分类与编号第四条工器具分为以下类别：（一）通用工具：如扳手、螺丝刀、钳子等；（二）专用工具：如模具、刀具、量具等；（三）特殊工具：如防爆工具、防静电工具等。
第五条工器具应进行编号，编号方式为“类别代号+序号”，例如：T001表示第一号通用工具。
第三章工器具的领用与归还第六条工器具的领用：（一）员工需填写《工器具领用申请单》，经部门负责人审批后，由仓库管理员发放；（二）领用时应清点工器具，确认无误后签字；（三）领用时间一般不超过一周，特殊情况需延长领用时间的，应提前向仓库管理员申请。
第七条工器具的归还：（一）使用完毕后，员工应将工器具清洁干净，归还原位；（二）归还时，由仓库管理员验收，确认无误后签字；（三）如有损坏或丢失，员工应按原价赔偿。
第四章工器具的维护与保养第八条工器具的维护与保养：（一）员工应定期对工器具进行检查，发现损坏或磨损应及时上报；（二）仓库管理员应定期对工器具进行保养，保持工器具的良好状态；（三）工器具的保养记录应妥善保存。
第五章工器具的报废与更新第九条工器具报废条件：（一）工器具损坏严重，无法修复；（二）工器具已达到使用年限；（三）工器具型号淘汰，无法继续使用。
第十条工器具报废程序：（一）员工填写《工器具报废申请单》，经部门负责人审批后，报仓库管理员；（二）仓库管理员对报废工器具进行核实，确认无误后办理报废手续；（三）报废工器具由仓库管理员统一处理。
第十一条工器具更新：（一）仓库管理员根据生产需要，提出工器具更新计划；（二）经部门负责人审批后，由公司采购部门组织实施；（三）更新后的工器具应按照本制度进行管理。
第六章责任与奖惩第十二条各部门负责人对本部门工器具的管理负直接责任。
刀具管理制度(3篇)
刀具管理制度（3篇）刀具管理制度（精选3篇）刀具管理制度篇1刀具管理属于公司强制性管理,本公司为了加强车间的刀具管理,防止刀具混入成品出厂、防止刀具被他人恶用,特制定刀具管理制度。
一、加工用的刀具属公安部门管辖范围之内的刀具之一。
因此未经领导同意私自把各种加工用刀带出车间属非法携带或私藏刀具,此行为触犯了中华人民共和国制安管理条例,根据态度要给予罚款、警告或辞退。
二、各车间要指派责任心强、敬业认真的专人来管理刀具。
只要是非作业时间,刀具必须及时上缴入刀箱并上锁管理。
三、制作专用的刀具箱上锁保管,刀具要进行编号,责任到人,严格建立发放、回收登记制度。
四、刀具发放后要严格遵守出入库制度,刀具丢失后,专管员要及时报告生产主管,立即展开各环节(包括成品包装)的清查,刀具使用责任人和刀具责任管理人都要承担责任,接受罚款处理。
五、未经批准,任何人不允许自制和自备刀具(购买、制作)用于加工生产用。
六、刀具损坏时要更换新的.刀具,破损的刀具不允许用于生产加工,保管员要验收破损旧刀具的整体,未见残缺部位时,需要车间主任以上的领导签字说明,方可发放新的刀具。
记录:《金属刀具管理记录》《每日刀具发放回收记录》刀具管理制度篇2一、严禁学生携带刀具、棍棒、铁丝、钢筋、铁钉、铅笔刀和尖锐器物等进入校园、教室。
如有发现,教师应立即没收,并对其进行教育、规劝。
二、要求学生一律使用卷笔刀削铅笔,不得使用小刀。
三、经常对学生进行安全教育,严禁玩耍刀具、棍棒等。
四、值周教师要加强课间活动期间的安全巡视工作,严禁学生活动期间用棍棒等玩耍。
五、严禁学生使用大头针等制作飞镖玩具,更不得带进校园玩耍。
六、每周一、周五班主任要做好学生思想工作,定期检查学生是否携带有刀具、棍棒等,把安全隐患消除在萌芽状态。
七、建立学校、家庭、社会三结合的安全网络体系,确保刀具使用安全。
刀具管理制度篇3为了进一步加强学校对学生携带管制刀具的管理,切实保证学生的生命安全。
生产车间工具刀具管理制度
生产车间工具刀具管理制度一、制度目的为了合理、安全地管理车间工具刀具，实现车间生产安全、高效、优质的目标, 制定本制度。
二、适用范围本制度适用于全体生产工人和维修人员。
三、工具刀具管理规定(-)选购原则1、根据生产需要，选择优质、可靠、经济实用的工具刀具。
2、选购的工具刀具必须符合国家有关规定，具有质量保证。
3、选购工具刀具时须注重刀具的工艺精度、材质、硬度等技术要求。
4、选购的刀具应具备长寿命、易于操作、维护和安装的特点。
(-)品管和保养1、对于常用的工具刀具，应按时(每月、每季度、每年)进行一次全面保养检S ,对有损伤、失效、磨损等情况的工具刀具应及时替换或修复，并进行标识。
2、尽可能保证工具刀具通用性,避免个别刀具单独使用。
3、在使用工具刀具之前，应经过检查保养，如有异常、故障等问题，应及时上报处理。
4、保养工具刀具时应清除污垢和油污，避免杂质粘附。
(三)保管和操作1、工人必须经过操作技术培训和安全培训，确保安全操作并正确使用，不得随意拆卸或改变刀具结果，必须按规定的顺序、方向使用。
2、工具刀具应存放于专用的工具柜内，标明型号、长短、编号、磨损情况等信息，并按照使用频次进行排列，方便取用。
3、严禁私自擅自调节工具刀具。
4、在使用过程中，如发现问题，应及时停机检查并进行维修。
5、不得随意拿用他人工具刀具。
（四）保密和维修1、禁止泄露机床工具刀具的技术参数和制造加工方法。
2、在刀具磨损、失效等情况下进行更换和维修前，必须进行技术交底和审核。
3、对于失效、损坏和磨损的工具刀具，应按相关规定及时报废或维修，并作好记录。
4、定期进行人为检查和机械设备检测，及时发现问题。
5、对于特殊功能工具刀具，应进行专业技术检验并及时处理。
四、责任（一）生产部门1、根据生产计划和车间工艺要求，合理安排刀具的选购、保管和使用。
2、制定具体落实的工具刀具管理制度、程序、标准和操作规程。
3、让各工人和维修人员经过相关的技术、安全、保养和操作培训。
车间刀具的管理制度
车间刀具的管理制度第一章总则第一条为了规范车间刀具的管理，提高车间效率，保障员工人身安全，特制定本管理制度。
第二条本制度适用于车间所有刀具的管理。
第三条车间刀具应按照使用需求购买，保证刀具质量符合要求。
第四条车间刀具的领用、使用、存储等行为必须遵守本管理制度，违反者将受到相应的惩罚。
第五条刀具管理岗位设置为车间主管，负责执行本管理制度。
第二章刀具的购买与存储第六条购买刀具应根据实际生产需求，采购品质好、使用寿命长的刀具。
第七条刀具必须在指定的存储位置上妥善保存，保证刀具的完好性。
第八条刀具不得搁置在潮湿环境，以免生锈腐蚀。
第九条对于使用频率较低的刀具，应该进行定期检查，保证刀具的使用性能。
第十条刀具存放区域必须保持整洁，刀具摆放整齐，以便于管理和使用。
第三章刀具的领用与归还第十一条员工领用刀具前，必须进行刀具登记，领用人员应熟知刀具的使用方法和安全操作规程。
第十二条在使用刀具时，必须使用个人专用刀具，严禁借用他人刀具。
第十三条刀具使用完毕，必须及时清洁，并返还刀具存放位置。
第十四条对于发现刀具损坏或失效的情况，应及时上报并更换，不得私自继续使用。
第十五条严禁将刀具携带至生产线以外的地点，更不得用于非生产作业。
第四章刀具的保养与维护第十六条员工在使用刀具前，必须检查刀具的使用状态，发现问题需及时处理或更换。
第十七条刀具的保养应遵循规范的操作方法，定期进行清洗、擦拭、润滑等工作。
第十八条对于高频使用的刀具，应建立维护档案，定期进行磨刃、磨刀等维护工作。
第十九条对于不再使用的刀具，应及时进行淘汰处理，并注明淘汰原因。
第五章刀具的安全管理第二十条车间刀具使用过程中，必须穿戴好安全装备，如手套、护目镜等。
第二十一条对于特殊刀具，如锋利刀具、高温刀具等，必须加强安全防护，严格操作规程。
第二十二条刀具使用过程中，必须保持清醒头脑，绝对禁止酒后操作。
第二十三条对于使用不慎造成的刀具伤害，将严格按照公司相关规定进行处理。
工厂车间利器管理制度
一、总则为了加强工厂车间利器的管理，确保生产安全和效率，提高员工操作技能，特制定本制度。
本制度适用于本工厂所有车间及使用利器的员工。
二、定义本制度中所称“利器”是指在生产过程中用于切割、钻孔、打磨、焊接等作业的刀具、工具、设备等。
三、管理职责1. 车间主任负责利器管理的组织实施，确保本制度在本车间得到有效执行。
2. 安全生产部负责利器管理制度的具体制定、修订和监督执行。
3. 设备管理部门负责利器的采购、验收、维护、保养和报废工作。
4. 人力资源部负责对员工进行利器使用技能培训。
5. 各车间班组长负责本班组利器的日常管理和使用监督。
6. 员工个人负责遵守本制度，正确使用利器，确保自身和他人的安全。
四、利器采购与验收1. 设备管理部门根据生产需要，编制利器采购计划，经安全生产部审核后报厂部批准。
2. 采购的利器必须符合国家标准和行业规定，具有合格证、使用说明书和操作规程。
3. 设备管理部门对采购的利器进行验收，确保其质量符合要求。
4. 验收合格的利器应及时登记造册，建立利器台账。
五、利器使用与维护1. 员工在使用利器前，必须接受安全生产部组织的培训，掌握利器的正确使用方法和安全操作规程。
2. 员工应按照操作规程使用利器，不得擅自改变利器的结构和使用方式。
3. 使用利器时，必须穿戴好个人防护用品，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
4. 使用利器过程中，严禁违规操作，如打闹、嬉戏、饮酒等。
5. 使用完毕后，应将利器放置在指定位置，不得随意摆放。
6. 设备管理部门定期对利器进行检查、维护和保养，确保其处于良好状态。
7. 利器出现故障或损坏时，应及时报修，不得带病使用。
六、利器报废与回收1. 利器达到使用寿命或因损坏无法修复时，由设备管理部门提出报废申请。
2. 安全生产部对报废申请进行审核，确认报废原因和条件。
3. 经审核通过的报废利器，由设备管理部门负责回收、处理。
4. 报废利器回收后，设备管理部门应及时更新利器台账。
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生产车间工具.刀具管理办法
为保证生产工具和刀具的正确使用及有效管理，特制定如下办法：
一、总则
1、目的：规范各类工具.刀具的保管、领用、以旧换新、移交、报废程序，以避免工具的超标领用及人员调任时无交接等现象。
2、适用范围：员工使用工具的标准制定、领用、退库、交接、报废等。
二、工具发放标准的制定
1、根据各班组使用工具.刀具情况由公司和生产部签字确认，按确认后的标准执行。
三、工具的领用、更换及退还
1、工具.刀具领用条件：
A、各班组首次领用，必须是在领用许可范围内；
B、换领必须以旧(坏)换新。
2、工具.刀具领用程序：
A、工具为首次领用时，领用人员填写“领用单”，注明用途和保管责任人，交车间负责人签准后领用，并建立班组、个人领用工具台账。
B、以旧(坏)换新时，由生产部负责人鉴定工具的好坏，属人为造成的损坏由责任人承担。
C、原工具丢失或在最短使用限期内损坏，按规定赔偿后方可再重新领用。
3、工具.刀具退还
b. 离职退还。
人员离职时，人事部在见到由移交人和接收人签字确认的“工具移交表”后，
方可办理手续，移交时如有工具不够数量，设备接收人应在工具移交表上签字时，注明缺少的工具及价钱，由人事部从其工资中扣除。
四、工具的检查与赔偿
1、仓库在收回旧工具时必须认真检查，如仍可用，请领用人继续使用。
如可修复，可联系相关专业人员修复。
如工具有旧品时(有一定损耗但不影响使用的产品)，尽量请领用人领用可用的旧品。
2、生产部负责人定期或不定期检查操作工具的保管情况与使用情况，如发现各班组有不正确的使用工具，进行批评指导纠正。
3、如发现工具有未过最短使用期的损坏、遗失等影响操作的情况，应责成其在一定时间内补齐工具。
方式有自已补购或赔偿后重新领用。
赔偿标准：
A、工具丢失，由责任人赔偿原价。
B、使用限期内损坏，以旧(坏)换新前必须赔偿：
4、赔偿与领用手续：生产部负责人向财务部提供工具赔偿联络单，财务部直接从责任人当月工资中扣除。
五、工具的借用
1、为方便不常用工具的借用，各班组到仓库办理临时借用。
2、借用及归还手续：
A、工具借用必须填写“工具借用联络单”，说明借用时间、归还时间、用途、保管责任人等，经部门负责人签字后，方可借用。
B、仓库负责借出工具的催还，如有丢失或损坏，按上述赔偿规定赔偿。