危险源动态监控记录
重大危险源监控记录
l拆除土石围堰时，应从上至下、逐层、逐段进行。
2施工中应由专人负责监测被拆除围堰的状态，并应做好记录。当发现有不稳定状态的趋势时，应立即停止作业，并采取有效措施，消除隐患。
3机械拆除时，严禁超载作业或任意扩大使用范围作业。
4拆除混凝土围堰、岩坎围堰、混凝土心墙围堰时，应先按爆破法破碎混凝土(或岩坎、混凝土心墙)后，再采用机械拆除的顺序进行施工。
5拆除混凝土过水围堰时，宜先按爆破法破碎混凝土护面后，再采用机械进行拆除。
6拆除钢板(管)桩围堰时，宜先采用振动拔桩机拔出钢板(管)桩后，再采用机械进行拆除。振动拔桩机作业时；应垂直向上，边振边拔；拔出的钢板(管)桩应码放整齐、稳固；应严格遵守起重机和振动拔桩机的安全技术规程。
定期检查、整改情况
序号
（1）被吊我重量超过机械性能允许范围不准吊；
（2）信号不清不准吊；
（3）吊物下方有人站立不准吊；
（4）吊物上站人不准吊；
（5）埋在地下物不准吊；
（6）斜拉斜牵物不准吊；
（7）散物捆扎不牢不准吊；
（8）零散物主（特别是小钢横板）不装容器不准吊；
（9）吊物重量不明，吊、索具不符合规定，立式构件、大模板不用卡环不准吊；
2、起重工作完毕后，在行驶之前，必须将稳定器松开，四个支腿返回原位，起重臂靠在托架上时需垫50mm厚的橡胶块。吊钩挂在汽车前端时钢丝绳不要收得太紧。
3、工作中如遇故障，应按规定顺序查清原因予以排除，如本人不能排除，应及时报修。
4、操作前应检查距尾部回转范围50cm内无障碍物。
5、操作中必须遵守“十不吊”等有关安全规定。
定期检查、整改情况
序号
检查日期
检查内容
检查结果
企业重大危险源的监控情况
企业重大危险源的监控情况可能导致死亡、伤害、职业病、财产损失，工作环境破坏或上述情况的组合所形成的根源或状态称为危险源。
为了坚决贯彻“安全第一，预防为主”的安全生产方针，保护人民生命财产的安全，依据现代安全管理的理论，应根据企业的施工特点，依据承包工程的类型、特征、规模及自身管理水平等情况，辨识出危险源，列出清单，并对危险源进行逐项评价，将其中导致生产安全事故发生的可能性较大，且生产安全事故发生会造成严重后果的危险源定义为重大危险源，如可能出现的高处坠落、物体打击、坍塌、触电、中毒以及其他群体伤害事故的状态。
同时必须建立管理档案，其内容包括危险源的识别、评价结果和清单。
对重大危险源可能出现伤害的范围、性质和时效性，制定消除和控制的措施，并制定相应的管理方案和应给予安，且纳入企业安全管理制度、员工安全教育培训、安全操作规程或安全技术措施中。
1、危险源的辨识危险源辨识应全面、系统、多角度、不漏项，重点放在能量主体，危险物及其控制和影响因素上。
2、危险源的辨识范围①单位工程在其生产活动中，因自身活动，产品或服务而产生的危险源，包括：a）施工准备阶段的危险源；b）基础施工阶段的危险源；c）结构施工阶段的危险源；d）装修施工阶段的危险源；f）工程验收交付阶段危险源；g）停止施工阶段的危险源。
②相关方（包括供货方、分承包合同方、劳务方等）的活动，产品或服务中的危险源，包括：a）材料供应方提供原材料及产品的危险源；b）工程分包方在施工活动中的危险源；c）设备租赁方的设备在运行过程中的危险源；d）劳务方在施工过程中的危险源；c）其他相关方（参观、访问、检查、实习）活动中的危险源。
③考虑三种状态下的危险源a）正常施工情况下的危险源；b）异常施工情况下的危险源；c）紧急情况（如火灾、爆炸、抢险等）的危险源。
④考虑三种时态下的危险源a）过去曾出现的危险源；b）现在正在发生的危险源；c）将来可能出现危险源。
根据建筑施工特点，对现有的或计划中的作业环境和施工组织中存在的危险源和风险进行辨识、预测和评价。
重大危险源安全监测监控系统,措施说明,检测结果
重大危险源安全监测系统、措施说明和检测结果一、危险源监控1、危险源监控方式方法（1）DCS控制系统。
空分车间设有控制室，通过DCS控制系统对压缩机、空气过滤器、水泵柜、循环水泵、原料压缩机、冷水机组、低温预冷机组、循环压缩机、膨胀机等设备的操作控制，实现了对整个空分系统的温度、压力、储罐液位、设备油压的监控，发现异常立即报告和处置。
（2）视频监控系统。
在空分车间、充装车间、储罐等处安装了视频监控摄像头，实施24小时监控，发现异常立即报告和处置。
（3）定期检测。
有资质的技术部门定期对压力容器、安全阀、压力表等进行检测，发现异常立即报告和处置。
（4）专人巡检。
制定了巡检制度，坚持定时、不定时巡查的方式，加强对重大危险源、危险区域的进行巡检，发现异常立即报告和处置。
二、措施说明（1）设置“严禁烟火”、“禁打手机”等醒目警示标牌。
（2）设备规定数量的消防器材，定点摆放、定人管理、定期维修保养、更新。
（3）储罐、工艺管线设置防雷防静电装置，定期维护保养、定期检测。
（4）制定了安全操作规程，加强作业人员的操作技能培训。
（5）保持危险源周边的干净、整洁，及时清除危险源周边杂草等可燃或易燃物。
（6）加强设备设施日常维修保养，确保压力容器、防雷防静电装置等完好。
（7）每天针对储罐相关参数进行检测记录。
三、检测结果安全监测监控值班人员24小时值班。
各种传感器均按照规程要求安装到位，传感器每隔一年检验一次。
其他检验检测内容：1、系统安装了避雷装置；2、系统配备备用主机；3、主机有备用电源；。
重大危险源动态监控记录表
机械未违反安全操作规程。
边坡无渗Байду номын сангаас现象。
弃土拉运便道平整
现场安全管理和措施到位，安全可控。
重大危险源动态监控记录表
单位名称
XX有限公司
工程名称
**合同段项目部
监控项目
高边坡开挖
监控地点
K3+500
监控负责人
监控人员
监控内容：
高边坡正在开挖，土质松散，现场机械设备较多。
监控开挖、运输是否雅阁按照施工方案实施，边坡稳定性等。
年 月日
监控过程记录：
施工现场技术人员到位，进行放样和边坡监控，防止发生沉降和滑坡等现场。
重点危险源安全监测、监控制度（2篇）
重点危险源安全监测、监控制度为确保公司的安全生产稳定进行，建立安全生产监督管理长效机制，杜绝重大生产事故发生，依据《安全生产法》、《矿山安全法》等法律法规和有关作业规程，以及总部有关规定，结合我公司实际，制定重点危险源安全监控管理制度。
一、矿山重点监控范围：石灰石矿山、平峒溜井、炸药库、加油站、发电分厂、变电站等有可能发生坍塌、倾覆、压埋、爆炸、火灾、高处坠落、触电、机械伤害等场所。
二、重点危险源安全检查时间：1、班组对重点危险源要每天检查一次，并认真做好记录。
2、分厂对重点危险源要每月检查一次，并认真做好记录。
三、重点危险源安全检查内容1、检查安全规章制度、安全操作规程执行落实情况。
2、检查安全预案执行情况。
3、设备的安全防护设施运行情况。
4、对查出的各类事故隐患按照公司《事故隐患整改制度》执行。
四、安全管理部门组织有关技术人员对重点危险源采取定期检查、随时抽查的方式进行安全检查。
重点检查落实安全生产责任制；执行并组织实施安全生产规章制度和操作规程；特殊工种从业人员持证上岗情况，安全生产技措落实情况；生产安全事故隐患的整改情况和安全事故的调查处理及上报情况。
对重点监控危险源每三个月组织一次全面检查，研讨安全生产管理等方面存在问题。
五、建立重点危险源档案管理制度，提安全生产管理水平。
六、加强对各单位安全生产条件、安全生产现状、重大危险源监控、重大事故隐患治理以及检查情况等内容的全面了解和监控，建立管理档案，做到每次检查有记录，隐患整改有反馈，并实行负责人签字制度，促进公司安全管理科学化、部门管理规范化。
七、建立重点危险源监检查月报制度。
八、完善危险源安全生产监督管理工作网络体系，促进危险源安全生产监督管理工作落到实处。
九、突出重点，完善程序，加大对重大危险源安全隐患查处力度。
十、各班组要严格按照安全生产法律法规和规章制度，依照安全生产分级管理的监督管理体制开展安全生产检查，对本单位安全生产实施动态监控，发现问题及时整改，确保万无一失。
重大危险源施工作业监控表
记录时间：天气：气温：
作业人数
分包单位专职平安员
电
话
控员岗况监人到状
监理单位旁站人贝
方案人数
实到人数
签字：
施工单位旁站人数
方案人数
实到人数
签字：
大急施作监状重危源工业控况
监控内容
结论
平安员签字
作业人员班组前教育是否进行并签字记录
每H重大危急源公示牌是否填写
备注
项目经理：总监理工程师:
注：1、本表由施工单位和监理单位共同填写，施工单位留存。
2、重大危急源施工作业期间必需每日填写。
3、重大危急源施工作业每日监控状况由项目部平安员填写。
作业区警示、警戒标记是否设置
各类平安防护设施是否按规定设置，是否通过验收并完好
作业人员佩戴的劳保用品是否符合规定
特种作业人员持证上岗、人员数量、工种是否符合要求
使用的机具设备是否已检查，是否完好可以使用
使用的大型起重机械设备已经法定检测单位检测并备案、登记
存在问题及处理状况
旁站监理工程师：平安工程师：
危险源动态监控记录
危险源动态监控记录危险源是指可能导致事故、伤害或损失的物质、设备、工艺、作业行为以及环境因素等。
危险源动态监控记录是指对危险源进行实时监测和记录，及时发现和处理潜在的安全风险，确保生产环境的安全稳定。
1.监控时间：记录监控开始时间和结束时间，确保监控的全面和连续。
2.监控内容：记录监控对象的具体内容，包括危险源的名称、位置、特征等。
例如：储罐液位监控、设备温度监控、工艺参数监控等。
3.监控指标：记录监控对象的关键指标。
例如：液位高报警、温度超限报警、压力异常报警等。
4.监控设备：记录使用的监控设备的品牌、型号、安装位置等信息。
例如：液位计、温度计、压力传感器等。
5.报警记录：对监控对象发生报警的情况进行记录。
包括报警时间、报警原因、报警级别等信息。
例如：液位高报警、温度超限报警、压力异常报警等。
6.处理措施：对发生报警的情况进行处理，并记录处理措施和结果。
例如：紧急关停设备、调整工艺参数、更换故障设备等。
7.安全评估：对危险源的风险进行评估，记录评估结果和改进建议。
例如：风险等级评估、安全隐患整改建议等。
8.巡检记录：记录巡检过程中对危险源的检查情况。
包括巡检时间、巡检内容、发现问题、处理情况等。
例如：巡检消防设备、检查仓库储存情况等。
9.维护记录：记录对监控设备进行的维护和保养情况。
包括维护时间、维护内容、维护人员等。
例如：更换传感器、校准仪表、清洁设备等。
在记录危险源动态监控记录时，需要保证记录的准确性、可靠性和完整性。
记录人员应具备相关的技术和专业知识，熟悉监控系统的操作和使用方法。
同时，需要与监控设备和系统保持同步，确保监控数据的实时性。
记录危险源动态监控记录的目的是为了及时发现和处理潜在的安全风险，确保生产环境的安全稳定。
基于这些记录数据，可以进行风险评估和隐患整改工作，提出合理的改进措施和建议，从而不断提升生产过程的安全性和可靠性。
通过危险源动态监控记录的建立和实施，可以及时了解危险源的工作状态和运行状况，发现潜在的安全隐患，预防和避免事故发生，保障员工的生命财产安全，提高企业的综合竞争力和可持续发展能力。
重大危险源施工作业监控表.
各类安全防护设施已按规定设置，通过验收并完好
作业人员佩戴的劳保用品符合规定
特种作业人员持证上岗，人员数量、工种符合要求
使用的机具设备已检查，完好可以使用
使用的大型起重机械设备已经法定检测单位检测并备案、登记
存在问题及处理情况
旁站监理工程师：
安全工程师：
备注
项目经理:
总监理工程师：
重大危险源施工作业监控表
记录时间：施工部位
作业班组
作业人数
分包单位专职安全员
监控人员到岗情况
监理单位旁站人员
计划人数
实到人数
签字：
施工单位监控人员
计划人数
实到人数
签字：
重大危险源施工作业监控情况
监控内容
结论
安全员签字
作业人员班前教育是否进行并签字记录
每日重大危险源公示牌已填写
注：1.本表由施工单位和监理单位共同填写，施工单位留存。
2.重大危险源施工作业期间必须每日填写。
3.重大危险源施工作业每日监控情况由项目部安全员填写。
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正常
钢筋机械
传动部位有无防护罩，作业区有无 有效防护，操作人员是否按操作规 程操作
无
正常
圆盘电锯
有无据盘防护罩，有无分料器，有
无防护挡板，传动部位有无防护
无
正常
罩，锯片有无裂纹
脚手架
基础是否平实，立杆有无垫板及底座， 剪刀撑是否按要求搭设，操作人员是否 系安全带，拉结点是否符合要求，脚手 板是否满铺，钢管扣件等材料是否完好 拆除顺序是否得当，有无上下同时作业， 拆除时是否设监护人
质是否稳定，有无足够的基土支
撑，支撑是否牢固
无
正常
塔吊
四限位是否灵敏有效，吊钩有无保 险，有无违早操作违早指扌车现象，
无
正常
防护措施是否符合要求
钢筋机械
传动部位有无防护罩，作业区有无 有效防护，操作人员是否按操作规 程操作
无
正常
圆盘电锯
有无据盘防护罩，有无分料器，有
无防护挡板，传动部位有无防护
罩，锯片有无裂纹
无
正常
塔吊
四限位是否灵敏有效，吊钩有无保 险，有无违章操作违章指扌车现象， 防护措施是否符合要求
无
正常
钢筋机械
传动部位有无防护罩，作业区有无
有效防护，操作人员是否按操作规
程操作
无
正常
圆盘电锯
有无据盘防护罩，有无分料器，有
无防护挡板，传动部位有无防护
罩，锯片有无裂纹
无
正常
脚手架
基础是否平实，立杆有无垫板及底座， 剪刀撑是否按要求搭设，操作人员是否 系安全带，拉结点是否符合要求，脚手 板是否满铺，钢管扣件等材料是否完好 拆除顺序是否得当，有无上下同时作业， 拆除时是否设监护人
质是否稳定，有无足够的基土支
撑，支撑是否牢固
无
正常
塔吊
四限位是否灵敏有效，吊钩有无保 险，有无违章操作违章指扌车现象， 防护措施是否符合要求
无
正常
钢筋机械
传动部位有无防护罩，作业区有无
有效防护，操作人员是否按操作规
程操作
无
正常
圆盘电锯
有无据盘防护罩，有无分料器，有
无防护挡板，传动部位有无防护
罩，锯片有无裂纹
无
正常
无
正常
建筑施工现场重大危险源动态监控记录
工程名
称
XXXX
施工单位
XXXXXXXXXX
时间
危险源
巡杳情况
处理方
式
处理结果
施工用电
是否进行防护，是否米用TN-S三相五 线制系统，有无工作接地或重复接地， 有无专用保护零线，是否按三级配电两 级保护设置，配电箱安装是否牢固，漏 电保护器是否灵敏，是否付合一机一闸 一箱一漏要求
无
正常
塔吊
四限位是否灵敏有效，吊钩有无保 险，有无违章操作违章指扌车现象， 防护措施是否符合要求
无
正常
钢筋机械
传动部位有无防护罩，作业区有无 有效防护，操作人员是否按操作规 程操作
无
正常
圆盘电锯
有无据盘防护罩，有无分料器，有
无防护挡板，传动部位有无防护
罩，锯片有无裂纹
无
正常
脚手架
基础是否平实，立杆有无垫板及底座， 剪刀撑是否按要求搭设，操作人员是否 系安全带，拉结点是否符合要求，脚手 板是否满铺，钢管扣件等材料是否完好
无防护挡板，传动部位有无防护
罩，锯片有无裂纹
无
正常
脚手架
基础是否平实，立杆有无垫板及底座， 剪刀撑是否按要求搭设，操作人员是否 系安全带，拉结点是否符合要求，脚手 板是否满铺，钢管扣件等材料是否完好 拆除顺序是否得当，有无上下同时作业， 拆除时是否设监护人
无
正常
建筑施工现场重大危险源动态监控记录
工程名
无
正常
脚手架
基础是否平实，立杆有无垫板及底座， 剪刀撑是否按要求搭设，操作人员是否 系安全带，拉结点是否符合要求，脚手 板是否满铺，钢管扣件等材料是否完好
无
正常
建筑施工现场重大危险源动态监控记录
工程名
称
XXXX
施工单位
XXXXXXXXXX
时间
危险源
巡杳情况
处理方
式
处理结果
20
基坑
基坑是否按要求放坡，基坑放坡土
传动部位有无防护罩，作业区有 无有效防护，操作人员是否按操 作规程操作
无
正常
圆盘电锯
有无据盘防护罩，有无分料器， 有无防护挡板，传动部位有无防 护罩，锯片有无裂纹
无
正常
建筑施工现场重大危险源动态监控记录
工程名
称
XXXX
施工单位
XXXXXXXXXX
时间
危险源
巡杳情况
处理方
式
处理结果
基坑基坑是否按要求放坡源自基坑放坡土无正常拆除顺序是否得当，有无上下同时作业， 拆除时是否设监护人
建筑施工现场重大危险源动态监控记录
工程名
称
XXXX
施工单位
XXXXXXXXXX
时间
危险源
巡杳情况
处理方
式
处理结果
施工用电
是否进行防护，是否米用TN-S三相五 线制系统，有无工作接地或重复接地， 有无专用保护零线，是否按三级配电两 级保护设置，配电箱安装是否牢固，漏 电保护器是否灵敏，是否付合一机一闸 一箱一漏要求
危险源
巡杳情况
处理方
式
处理结果
基坑
基坑是否按要求放坡，基坑放坡土
质是否稳定，有无足够的基土支
撑，支撑是否牢固
无
正常
塔吊
四限位是否灵敏有效，吊钩有无保 险，有无违章操作违章指扌车现象， 防护措施是否符合要求
无
正常
钢筋机械
传动部位有无防护罩，作业区有无
有效防护，操作人员是否按操作规
无
正常
程操作
圆盘电锯
有无据盘防护罩，有无分料器，有
称
XXXX
施工单位
XXXXXXXXXX
时间
危险源
巡杳情况
处理方
式
处理结果
施工用电
是否进行防护，是否米用TN-S三相五 线制系统，有无工作接地或重复接地， 有无专用保护零线，是否按三级配电两 级保护设置，配电箱安装是否牢固，漏 电保护器是否灵敏，是否付合一机一闸 一箱一漏要求
无
正常
塔吊
四限位是否灵敏有效，吊钩有无保 险，有无违章操作违章指扌车现象， 防护措施是否符合要求
建筑施工现场重大危险源动态监控记录
工程名
称
XXXX
施工单位
XXXXXXXXXX
时间
危险源
巡杳情况
处理方式
处理结果
基坑
基坑是否按要求放坡，基坑放坡
土质是否稳定，有无足够的基土
支撑，支撑是否牢固
无
正常
塔吊
四限位是否灵敏有效，吊钩有无 保险，有无违章操作违章指扌车现 象，防护措施是否符合要求
无
正常
钢筋机械
无
正常
脚手架
基础是否平实，立杆有无垫板及底座， 剪刀撑是否按要求搭设，操作人员是否 系安全带，拉结点是否符合要求，脚手 板是否满铺，钢管扣件等材料是否完好 拆除顺序是否得当，有无上下同时作业， 拆除时是否设监护人
无
正常
建筑施工现场重大危险源动态监控记录
工程名
称
XXXX
施工单位
XXXXXXXXXX
时间