水处理设备售后维修手册
水处理设备运行与维护保养手册
水处理设备运行与维护保养手册第1章水处理设备概述 (5)1.1 设备简介 (5)1.2 设备运行原理 (5)1.3 设备分类及选型 (5)第2章设备运行操作指南 (6)2.1 开机准备 (6)2.1.1 检查设备状态 (6)2.1.2 检查水源及电源 (6)2.1.3 检查仪表及传感器 (6)2.1.4 检查阀门及管路 (6)2.1.5 检查备用配件 (6)2.2 运行操作流程 (6)2.2.1 开启设备 (6)2.2.2 调整运行参数 (7)2.2.3 监控设备运行 (7)2.2.4 检查设备运行声音和振动 (7)2.2.5 记录运行数据 (7)2.3 停机操作流程 (7)2.3.1 停止设备运行 (7)2.3.2 排空设备内部水源 (7)2.3.3 清洁设备表面 (7)2.3.4 停机后检查 (7)2.4 应急处理措施 (7)2.4.1 水质异常 (7)2.4.2 设备故障 (7)2.4.3 水源中断 (7)2.4.4 电气故障 (7)2.4.5 火灾等紧急情况 (7)第3章设备维护保养基本要求 (8)3.1 维护保养原则 (8)3.1.1 遵循预防为主、防治结合的原则，保证水处理设备长期稳定运行。
(8)3.1.2 根据设备功能及运行状况，制定合理的维护保养计划，实施科学、合理的维护保养措施。
(8)3.1.3 维护保养工作应严格按照设备制造商提供的操作规程和保养要求进行。
(8)3.1.4 坚持定期检查、及时维修、定期保养，降低设备故障率。
(8)3.2 维护保养周期 (8)3.2.1 日常保养：每日对设备进行一次巡视，检查设备运行状况，发觉问题及时处理。
(8)3.2.2 周保养：每周对设备进行一次全面检查，清洗设备表面及内部污垢，紧固松动的螺丝和部件。
(8)3.2.3 月保养：每月对设备进行一次深度检查，更换易损件，对设备进行调试和功能检测。
(8)3.2.4 季度保养：每季度对设备进行一次全面维护，对设备的电气、机械、仪表等方面进行详细检查，保证设备运行正常。
污水处理设备维修手册
污水处理设备维修手册目录1. 污水处理设备维修的重要性2. 维修前的准备工作3. 维修过程中的注意事项4. 常见故障及解决办法5. 维修后的检查和测试6. 维修记录和维护计划1. 污水处理设备维修的重要性污水处理设备是确保环境卫生和保护水资源的关键设备。
定期维修可以确保设备正常运行，提高其使用寿命，并减少停机时间和维修成本。
2. 维修前的准备工作在进行污水处理设备维修之前，需要做好以下准备工作：- 确定维修的具体设备和部件- 准备所需的维修工具和材料- 关闭设备并断开电源- 确保维修人员具备必要的安全防护装备3. 维修过程中的注意事项在进行污水处理设备维修时，需要注意以下事项：- 严格遵守操作规程和安全操作程序- 仔细阅读设备的维修手册和技术资料- 确保维修人员具备相关的专业知识和技能- 遵循正确的维修顺序和流程- 注意设备的维修保养周期4. 常见故障及解决办法以下是一些常见的污水处理设备故障及其解决办法：- 设备无法启动：检查电源是否正常连接，检查开关和保险丝是否损坏，确保电源线路无故障。
- 设备运行异常：检查设备是否有异常声音或异味，检查传动系统和电气系统是否正常，清理堵塞的管道和滤网。
- 设备漏水：检查密封件是否完好，紧固螺丝和连接件是否松动，更换破损的密封件。
- 设备排放异常：检查排放口是否堵塞，清洗或更换堵塞的滤网，调整排放阀门。
5. 维修后的检查和测试在完成污水处理设备维修后，需要进行以下检查和测试：- 检查设备是否重新启动正常- 测试设备的运行状态和性能指标- 检查设备的各项功能是否正常- 确保设备没有任何泄漏或故障6. 维修记录和维护计划为了跟踪维修工作和设备状态，建议进行维修记录和维护计划的编制和跟进。
维修记录包括维修日期、维修内容、使用的材料和工具等信息，维护计划则包括设备的定期维护和保养计划。
以上是污水处理设备维修手册的简要内容，希望能对您的工作有所帮助。
如有任何问题或需要进一步的指导，请随时与我们联系。
污水处理设备维修说明书
污水处理设备维修说明书1. 概述污水处理设备维修是保障设备正常运行的重要环节。
在使用污水处理设备过程中，由于各种原因可能出现故障或损坏，需要进行及时的维修和保养，以确保设备的高效运行和延长设备寿命。
本维修说明书将详细介绍污水处理设备的维修方法和注意事项。
2. 维修工具在进行污水处理设备维修之前，准备以下工具：- 扳手、螺丝刀等基本工具- 电气测试仪器- 润滑油和清洁剂等维修材料3. 维修步骤3.1 停机与断电在进行任何维修工作之前，应先将污水处理设备停机，并切断电源。
确保操作安全。
3.2 故障诊断通过仔细观察设备运行情况，结合用户反馈的问题，初步判断设备存在的故障点。
可以针对常见故障进行逐一排查，或者通过设备自带的故障诊断系统获取故障代码。
3.3 维修过程根据故障点进行相应的维修处理。
具体维修过程如下：3.3.1 电气部分维修- 检查电源线路是否正常连接，维修或更换受损电线。
- 检查电机运转是否正常，维修或更换故障电机。
- 排查控制回路故障，修复或更换受损元件。
3.3.2 机械部分维修- 检查设备传动系统，紧固松脱的螺栓需及时拧紧。
- 检查设备运转过程中的异常响声，并寻找原因进行修复。
- 故障设备的零部件如叶片、轴承等，需要进行更换或维修。
3.3.3 清洁与保养- 对设备进行彻底的清洁，包括滤网、滤芯等常见部件。
- 对设备润滑点进行添加润滑油，确保设备正常运转。
4. 维修注意事项4.1 安全第一在维修过程中，要注意安全第一。
必须切断设备电源，并采取必要的安全防护措施，避免人员伤害和事故发生。
4.2 操作规范维修人员应按照设备制造商提供的维修手册和指南进行操作，遵循正确的维修步骤，确保维修过程的规范性和准确性。
4.3 维修记录对每次维修的设备进行详细记录，包括故障现象、维修措施、更换零部件等信息，以便日后的维修和排查分析。
4.4 定期保养设备保养是延长设备寿命和维持设备正常工作的重要手段。
定期对设备进行保养，清洁设备并添加润滑油等，确保设备高效、稳定运行。
水处理设备售后维修手册
售后服务部日常维修内容第一部分反渗透设备的维修1 反渗透RO主机不启动(1) AB开关的问题,看电控箱面版上是否有满水,缺水指示或AB开关有质量问题需更换的.(2) 没有进水.如果没有进水,高低压开关起缺水保护的作用,RO也不启动.(3) 电路问题:检查交流接触器是否坏,相序保护是否缺相,热过载是否跳起.(4) 调节高低压开关即根据进水压力调节高低压开关.(5) 水泵是否良好,是否有反转现象.(6) 电磁阀是否良好.用试电笔或螺丝刀检查电磁阀是否打开.(7) 开关是否开启正确.检查电控箱上各开关是否正确开启.2 反渗透RO不出纯水:(1) 调节阀门是否调好.(2) 检查有无进水.(3) 纯水阀门是否打开.(4) 主机泵是否反转. 用一个比较软的东西检查一下泵是否按箭头指示方向转动.(5) 泵是否良好,是否抽不起压力.3 主机泵频繁启动(1) 进水压力不稳定如没有原水箱.(2) 热过载与主机泵电流不配(3) 高低压开关没有调好.调节高低压开关.4 缺水(满水)主机泵不停(1) AB开关可能坏.检查AB开关.(2) 检查中间继电器,看中间继电器是否正常.(3) 强制制水开关是否开启.(4) PLC程序是否有问题.(5) 线路问题.(6) 相序保护是否断相.5 冲洗电磁阀一直冲洗(1) 冲洗电磁阀坏掉,检查冲洗电磁阀.看冲洗电磁阀里膜片是否破.(2) 检查冲洗开关,冲洗开关手动是否打开.6 RO主机启动后几秒钟内又停机(1) 时间继电器坏或时间继电器底座坏(2) 进水流量不足,调节进水流量.(3) 交流接触器坏.7 对小RO机,机器不出纯水原因(1) 检查有无进水(2) 检查主机泵是否启动(3) 电磁阀是否打开.(4) 高低压开关是否有问题(5) 泵是否虚转.(6) 浓水排放量是否太大(7) 检查主机泵是否损坏而打不起压力.8 如果砂滤出水SDI不达标,如何处理(1) 加絮凝剂(2) 加大砂罐或添加一个砂罐.(3) 添加细砂,在砂罐上面重新添加一些细砂.(4) 增加反洗强度,添加气冲洗9 余氯超标如何处理(1) 加还原剂如NaHSO3(2) 更换活性炭.10 水中硬度超标(1) 加阻垢剂如CDM150,CDM220.(2) 树脂失效,更换树脂.第二部分反渗透设备保养一反渗透设备的保养：(1)了解反渗透出水电导率,如果电导率在10μs\cm以内,与以前的出水电导率相比较,是否有升高.如果有进水水质监测表即进水电导率表,看进水电导率是否增加.备注:此种必须在正常产水量和工作压力条件下.如果客户设备的电导率过高,还应与客户设备正常时的电导率作比较.(2)了解工作压力,首先要了解客户用的是什么样的反渗透膜.若客户用的是世韩膜,RO的工作压力在6-7kg就可以出纯水.高一点可达到8kg 或9kg.如果超过9kg就不正常.此时RO可能受到污染或被堵.若客户用的是海德能膜,RO的工作压力在10.5kg,一般在8-11kg基本是正常的,如果工作压力在11kg以上,就不正常,此时反渗透膜可能被堵或是被污染.备注:此种必须在正常产水量条件下.如果客户设备的工作压力过高,还应了解客户设备正常时的工作压力.(3)了解浓水压力,对于单支反渗透膜,工作压力-浓水压力<0.7kg.如果大于0.7kg,反渗透膜不正常,可能堵.(4)了解反渗透的流量,一般纯水与浓水的比例是1:1即有多少纯水就产生多少浓水,再要看客户是多大的设备:GPM 一分钟多少加仑LPM 一分钟多少升0.25T\H RO 纯水流量 4.2 L\min (LPM)0.5 T\H RO 纯水流量8.3 L\min (LPM)1 T\H RO 纯水流量16.6 L\min (LPM) ………………………………………………………………………………………………………………………………………备注:但这必须要在正常工作压力下.若不在正常工作压力下运行,纯水流量达不到是正常的.(5)了解客户保安里的滤芯是否定期更换,一般在15天换一次.一般保安过滤器的压差不得大于0.4kg.(6)了解设备的预处理,了解石英砂的进水压力,活性炭的进水压力,软化器的进水压力.石英砂的进水压力-活性炭的进水压力<0.5kg活性炭的进水压力-软化器的进水压力<0.3kg软化器的进水压-保安过滤器的进水压力<0.2kg(7)了解客户日常对设备预处理的维护,如石英砂,活性炭的反洗,一般在1-2天反洗一次砂碳,水质差的时候要每天反洗一次.二业绩来源：1．更换石英砂:(1)首先问砂的使用时间,一般石英砂的使用时间是6-8个月(2)看砂罐的压力差,砂罐的进水压力与出水压力差不得大于0.5Kg .(3)砂在使用的过程中,由于反洗或在正洗的时候会相互碰撞,时间长了会破碎,最后被反洗掉,因此,砂会越用越少.(4)石英砂使用时间过长,由于每次反洗时不可能百分之百冲净淤泥,因此,长时间不更换砂,砂会结块,会导致进水压力增加,水流量下降,后续水流量跟不上.*(5)石英砂是降低SDI值,降低污染指数.如果不及时更换,会堵塞反渗透膜,从而影响出水水质.(最重要) (6)如果不及时更换,杂质会进入活性炭, 覆盖活性炭表面，使活性炭的毛细孔结构失去吸附水中杂质的能力。
污水处理设备维修手册
污水处理设备维修手册目录1. 简介2. 维修步骤3. 常见问题解决4. 维护与保养5. 安全注意事项1. 简介本维修手册提供了污水处理设备的维修指南，以帮助用户进行设备的维护和修复。
请在进行维修之前仔细阅读本手册，并确保遵守相关安全注意事项。
2. 维修步骤以下是污水处理设备的常见维修步骤：1. 故障排查：首先，确定设备的具体故障原因。
可以通过观察设备的运行情况、检查相关传感器和电路等方式进行故障排查。
故障排查：首先，确定设备的具体故障原因。
可以通过观察设备的运行情况、检查相关传感器和电路等方式进行故障排查。
2. 修复准备：根据故障原因，准备好所需的工具和备件。
确保维修过程中的安全措施已经采取，并遵循相关操作规程。
修复准备：根据故障原因，准备好所需的工具和备件。
确保维修过程中的安全措施已经采取，并遵循相关操作规程。
3. 修复操作：根据设备的维修手册或制造商提供的说明，进行具体的修复操作。
确保按照正确的顺序进行修复，并仔细操作，避免进一步损坏设备。
修复操作：根据设备的维修手册或制造商提供的说明，进行具体的修复操作。
确保按照正确的顺序进行修复，并仔细操作，避免进一步损坏设备。
4. 测试与验证：在完成修复后，进行设备的测试以验证修复是否成功。
确保设备能够正常运行，并检查修复后是否还存在其他问题。
测试与验证：在完成修复后，进行设备的测试以验证修复是否成功。
确保设备能够正常运行，并检查修复后是否还存在其他问题。
5. 记录与报告：维修完成后，详细记录维修过程和所使用的备件，以及设备的测试结果。
将维修报告提交给相关人员，以便他们了解设备的状态和维修历史。
记录与报告：维修完成后，详细记录维修过程和所使用的备件，以及设备的测试结果。
将维修报告提交给相关人员，以便他们了解设备的状态和维修历史。
3. 常见问题解决以下是一些常见的污水处理设备问题及其解决方法：1. 设备无法启动：检查电源是否正常连接，排查电路故障，确保所有开关和按钮处于正确的位置。
污水处理系统维修手册
污水处理系统维修手册1. 简介2. 系统组成2.1 主要设备2.2 管道布置2.3 电气控制系统3. 维护要点3.1 设备检查3.2 清洁维护3.3 泄漏处理4. 常见问题及解决方法4.1 设备故障4.2 水质异常4.3 气味问题5. 维修流程5.1 维修准备5.2 故障排除5.3 维修和更换5.4 系统测试6. 安全注意事项6.1 个人防护6.2 操作规范6.3 应急预案7. 维修记录8. 总结1. 简介污水处理系统维修手册旨在提供详细的维护指南，帮助操作人员了解系统的组成、维护要点以及常见问题的解决方法。
正确的维修操作将确保污水处理系统的正常运行，并延长设备的使用寿命。
2. 系统组成2.1 主要设备污水处理系统主要包括进水设备、沉淀池、曝气装置、二沉池、消毒装置等。
每个设备在系统中承担着特定的功能，维护人员需要了解各设备的工作原理和作用，以便在维修过程中准确识别问题。
2.2 管道布置管道在污水处理系统中扮演着重要的角色，负责引流、输送和分配污水。
维护人员应了解各管道的布置和连接方式，并保持管道畅通，防止堵塞和泄漏。
2.3 电气控制系统电气控制系统是污水处理系统的核心，包括电动机、控制柜、传感器等设备。
维护人员需要掌握电气设备的正常工作状态，并检查电缆、接线等是否完好。
3. 维护要点3.1 设备检查定期检查各设备的运行状态，包括电机、泵、曝气器等。
注意观察是否有异常声音、振动或温度过高等现象，及时发现故障并采取措施修复。
3.2 清洁维护保持设备的清洁是维护的重要环节，定期清除积聚在设备表面的污垢，防止影响设备的正常运行。
对于沉淀池、二沉池等设备，应定期清理沉淀物，以保证其正常的污水处理效果。
3.3 泄漏处理及时处理设备或管道的泄漏问题，避免污水外泄。
对于发生泄漏的设备，应立即停止运行，并采取紧急修复措施，确保安全环保。
4. 常见问题及解决方法4.1 设备故障设备故障是污水处理系统常见的问题之一。
污水处理设备维护技术手册
污水处理设备维护技术手册一、引言污水处理设备是现代社会中不可或缺的设施，对于保护环境和人类健康起着至关重要的作用。
然而，由于长期使用和外界环境因素的影响，污水处理设备经常遭受磨损和故障，需要及时进行维护和修复。
本手册将介绍一些常见的污水处理设备维护技术，帮助操作人员有效维护设备、延长使用寿命，并保证处理效果的稳定性。
二、设备日常维护1. 清洁设备外部：定期使用湿抹布进行设备表面的清洁，保持设备外观整洁。
2. 检查设备密封性：确保设备的连接部分无渗漏，如有发现漏水情况，及时修复密封件或更换损坏的设备。
3. 定期清理过滤器：检查和清理设备中的过滤器，避免堵塞影响处理效果。
4. 检查设备电气系统：检查设备电气系统的接线是否松动或破损，确保电气设备的可靠运行，并严格按照相关电气安全规范进行操作。
5. 检查设备仪表：监测设备的各项仪表指示，如发现故障或不准确现象，及时进行校准或更换。
三、设备故障排除与修复1. 处理设备漏水：当设备出现漏水情况时，首先需要切断设备电源，并排除漏水源。
然后，根据漏水的位置和原因进行修复和更换相关部件。
2. 处理设备堵塞：设备堵塞常导致处理效果下降或无法正常运行。
针对不同的设备以及堵塞的原因，采取相应的清理方法。
常用的方法包括冲洗、拆卸清理、化学清洗等。
3. 处理设备噪音问题：噪音是污水处理设备常见的问题之一，对操作人员及周围环境造成影响。
通过调整设备部件的紧密度、使用隔音材料、更换噪音大的部件等方式，可以有效降低噪音产生。
4. 处理设备电气故障：电气故障是污水处理设备常见的故障类型。
在处理电气故障时，需要首先切断电源，然后根据故障表象进行检查和修复。
在处理电气故障时，操作人员应具备相应的电气知识和技能，且严格遵守相关安全规范。
四、设备维护记录和数据分析1. 维护记录：对于每一次设备维护，都应详细记录维护人员、维护日期、维护内容以及发现的问题和处理方法等。
这些记录可以作为设备维护的依据和参考，并帮助及时发现设备存在的潜在问题。
污水处理设备维护手册
污水处理设备维护手册1. 引言本维护手册旨在提供污水处理设备的维护指南，以确保其正常运行和延长设备的使用寿命。
本手册适用于所有污水处理设备的维护人员和操作员。
2. 设备维护基本原则2.1 定期清洁定期对污水处理设备进行清洁，包括清理滤网、清除垃圾堆积和清洗管道等。
2.2 检查和修复定期检查设备的各个部件，包括泵、阀门和传感器等，如发现故障或损坏需要及时修复或更换。
3. 维护计划3.1 清洁计划制定定期的清洁计划，包括清洁频率和清洁步骤。
确保设备定期得到清洁维护，避免积存的污垢和堆积物影响设备性能。
3.2 检查计划制定定期的检查计划，包括检查频率和检查内容。
对设备进行全面的检查，及时发现并解决问题，确保设备正常运行。
3.3 维护记录建立详细的维护记录，包括维护日期、维护内容和维护人员等信息。
记录维护情况有助于追踪设备的维护历史，及时发现问题并进行改进。
4. 常见故障和应急处理4.1 泵故障如发现泵运行异常或无法启动，应立即停止使用，并检查泵的供电和连接情况。
如果问题无法解决，请联系专业人员进行维修。
4.2 管道堵塞如果发现污水处理管道堵塞，应立即停止运行，并采取相应的管道疏通措施，确保管道通畅。
4.3 溢流和泄漏如果发现设备存在溢流或泄漏现象，应立即停止使用，并检查设备的密封性。
及时修复泄漏问题，以免造成环境污染。
5. 安全注意事项在进行设备维护时，务必遵守以下安全注意事项：- 切勿在设备运行时进行维护操作。
- 使用个人防护装备，如手套和护目镜。
- 熟悉设备的操作和维护手册。
- 遵守设备制造商的安全指南。
6. 结论本维护手册提供了污水处理设备的基本维护原则和维护计划，以及常见故障的处理方法和安全注意事项。
通过遵循本手册中的指南，可以保证设备的正常运行和有效维护，延长设备的使用寿命。
维护人员和操作员应定期阅读和遵守本手册的指导。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
售后服务部日常维修内容第一部分反渗透设备的维修1 反渗透RO主机不启动(1) AB开关的问题,看电控箱面版上是否有满水,缺水指示或AB开关有质量问题需更换的.(2) 没有进水.如果没有进水,高低压开关起缺水保护的作用,RO也不启动.(3) 电路问题:检查交流接触器是否坏,相序保护是否缺相,热过载是否跳起.(4) 调节高低压开关即根据进水压力调节高低压开关.(5) 水泵是否良好,是否有反转现象.(6) 电磁阀是否良好.用试电笔或螺丝刀检查电磁阀是否打开.(7) 开关是否开启正确.检查电控箱上各开关是否正确开启.2 反渗透RO不出纯水:(1) 调节阀门是否调好.(2) 检查有无进水.(3) 纯水阀门是否打开.(4) 主机泵是否反转. 用一个比较软的东西检查一下泵是否按箭头指示方向转动.(5) 泵是否良好,是否抽不起压力.3 主机泵频繁启动(1) 进水压力不稳定如没有原水箱.(2) 热过载与主机泵电流不配(3) 高低压开关没有调好.调节高低压开关.4 缺水(满水)主机泵不停(1) AB开关可能坏.检查AB开关.(2) 检查中间继电器,看中间继电器是否正常.(3) 强制制水开关是否开启.(4) PLC程序是否有问题.(5) 线路问题.(6) 相序保护是否断相.5 冲洗电磁阀一直冲洗(1) 冲洗电磁阀坏掉,检查冲洗电磁阀.看冲洗电磁阀里膜片是否破.(2) 检查冲洗开关,冲洗开关手动是否打开.6 RO主机启动后几秒钟内又停机(1) 时间继电器坏或时间继电器底座坏(2) 进水流量不足,调节进水流量.(3) 交流接触器坏.7 对小RO机,机器不出纯水原因(1) 检查有无进水(2) 检查主机泵是否启动(3) 电磁阀是否打开.(4) 高低压开关是否有问题(5) 泵是否虚转.(6) 浓水排放量是否太大(7) 检查主机泵是否损坏而打不起压力.8 如果砂滤出水SDI不达标,如何处理(1) 加絮凝剂(2) 加大砂罐或添加一个砂罐.(3) 添加细砂,在砂罐上面重新添加一些细砂.(4) 增加反洗强度,添加气冲洗9 余氯超标如何处理(1) 加还原剂如NaHSO3(2) 更换活性炭.10 水中硬度超标(1) 加阻垢剂如CDM150,CDM220.(2) 树脂失效,更换树脂.第二部分反渗透设备保养一反渗透设备的保养：(1)了解反渗透出水电导率,如果电导率在10μs\cm以内,与以前的出水电导率相比较,是否有升高.如果有进水水质监测表即进水电导率表,看进水电导率是否增加.备注:此种必须在正常产水量和工作压力条件下.如果客户设备的电导率过高,还应与客户设备正常时的电导率作比较.(2)了解工作压力,首先要了解客户用的是什么样的反渗透膜.若客户用的是世韩膜,RO的工作压力在6-7kg就可以出纯水.高一点可达到8kg 或9kg.如果超过9kg就不正常.此时RO可能受到污染或被堵.若客户用的是海德能膜,RO的工作压力在10.5kg,一般在8-11kg基本是正常的,如果工作压力在11kg以上,就不正常,此时反渗透膜可能被堵或是被污染.备注:此种必须在正常产水量条件下.如果客户设备的工作压力过高,还应了解客户设备正常时的工作压力.(3)了解浓水压力,对于单支反渗透膜,工作压力-浓水压力<0.7kg.如果大于0.7kg,反渗透膜不正常,可能堵.(4)了解反渗透的流量,一般纯水与浓水的比例是1:1即有多少纯水就产生多少浓水,再要看客户是多大的设备:GPM 一分钟多少加仑LPM 一分钟多少升0.25T\H RO 纯水流量 4.2 L\min (LPM)0.5 T\H RO 纯水流量8.3 L\min (LPM)1 T\H RO 纯水流量16.6 L\min (LPM) ………………………………………………………………………………………………………………………………………备注:但这必须要在正常工作压力下.若不在正常工作压力下运行,纯水流量达不到是正常的.(5)了解客户保安里的滤芯是否定期更换,一般在15天换一次.一般保安过滤器的压差不得大于0.4kg.(6)了解设备的预处理,了解石英砂的进水压力,活性炭的进水压力,软化器的进水压力.石英砂的进水压力-活性炭的进水压力<0.5kg活性炭的进水压力-软化器的进水压力<0.3kg软化器的进水压-保安过滤器的进水压力<0.2kg(7)了解客户日常对设备预处理的维护,如石英砂,活性炭的反洗,一般在1-2天反洗一次砂碳,水质差的时候要每天反洗一次.二业绩来源：1．更换石英砂:(1)首先问砂的使用时间,一般石英砂的使用时间是6-8个月(2)看砂罐的压力差,砂罐的进水压力与出水压力差不得大于0.5Kg .(3)砂在使用的过程中,由于反洗或在正洗的时候会相互碰撞,时间长了会破碎,最后被反洗掉,因此,砂会越用越少.(4)石英砂使用时间过长,由于每次反洗时不可能百分之百冲净淤泥,因此,长时间不更换砂,砂会结块,会导致进水压力增加,水流量下降,后续水流量跟不上.*(5)石英砂是降低SDI值,降低污染指数.如果不及时更换,会堵塞反渗透膜,从而影响出水水质.(最重要) (6)如果不及时更换,杂质会进入活性炭, 覆盖活性炭表面，使活性炭的毛细孔结构失去吸附水中杂质的能力。
三更换活性碳:(1)首先问碳的使用时间,一般活性炭的使用时间是6-8个月.(2)看碳罐的压力差,碳罐的进水压力与出水压力差不得大于0.3Kg .(3)活性炭使用时间过长后,已达到饱和,且已失效,不能吸附有机物、铁氧化物、余氯.(4)有机物、铁氧化物、余氯会进入软水器,从而污染阳树脂, 使树脂中毒.(5)余氯还会破坏膜结构，使反渗透膜失效,会造成反渗透膜不可弥补的损伤.(6)活性炭达到饱和后,有大量有机物附着活性炭表面,为细菌提供了营养,因此碳罐出水里面的细菌比进水还要多.四为什么要对软水器进行维护及如何维护保养制纯水用的软水器一般用钠型阳离子交换树脂，树脂交换饱和后用食盐再生。
使用几年后树脂破碎程度越来越严重，逐渐失去软化能力。
特别是当活性炭过滤器吸附饱和而又未及时更换活性炭时，原水中的铁、有机物、余氯会直接进入软水器，使树脂中毒，树脂一旦中毒，就无法用再生的方式使其恢复活性。
当树脂的工作交换容量明显下降时，应更换树脂。
五更换树脂:(1) 首先问树脂的使用时间,一般树脂的使用时间是1-2年.(2) 如果长时间不更换软水器里的树脂,钙、镁盐在反渗透膜表面因浓度急剧升高而形成难溶于水的沉淀物，堵塞反渗透膜孔，使反渗透膜的使用寿命缩短。
(3) 使用几年后树脂破碎程度越来越严重，逐渐失去软化能力.(4) 特别是当活性炭过滤器吸附饱和而又未及时更换活性炭时，原水中的铁、有机物、余氯会直接进入软水器，使树脂中毒.第三部分设备的维护一砂碳的更换步骤：（1）更换砂碳的所需工具：管钳，吸砂管，生胶带。
（2）更换砂碳之前先要对设备进行全面的检查，看客户的设备是否有已坏的零件没有发现的，如有，应及时向客户说明，并记录各运行参数，特别是石英砂，活性炭的进水压力。
（3）设备的停运，首先，有反渗透的要先停掉反渗透的主机泵，再停掉原水泵，然后关闭原水泵的进水。
（4）设备的拆卸，对于大一点的砂碳罐如2472的罐可用管钳拎开补芯，小一点的设备如1354的罐可直接用手拎开。
用吸砂罐吸出罐内的砂碳，吸砂碳是利用虹吸现象，注意要排尽吸管内的空气。
（5）换砂碳时一般是先换碳再换砂，因为，刚装入的活性炭，先要用水浸泡，使其充分湿，排除炭粒间及内部空隙的空气，使炭粒不浮于水上，也是为了节约时间。
首先在碳罐底部在少量的水，然后把活性炭装入。
（6）活性炭的装填体积是碳罐总体积的70%左右。
以便留下足够的反洗空间。
装完碳后往碳罐进水，使水完全能浸泡住活性炭。
（7）换砂前也应在砂罐里注入少量的水，按大砂在下面，小砂在上面的顺序装填石英砂，砂的装填体积是砂罐的70%左右。
（8）砂装填完后，重新装好设备。
可洗石英砂，在洗之前要确认阀门是否开启正确即进水阀和上排阀，关闭活性碳的进水阀。
然后开原水泵，先正洗，在反洗。
然后正反洗交替进行。
知道废水阀出来的水澄清为至。
（9）确认石英砂已洗干净，开原水泵清洗活性炭，先正洗再反洗，洗至出水透明无色，无微细颗粒后即可投入使用。
清洗活性炭时要关闭软化器的进水。
二注意事项：（1）在换砂碳之前，要用不透水的东西如塑料等完全罩住原水泵即离砂罐，碳罐近的电器元件，防止水进入泵内而使泵烧坏。
（2）在装填树脂时，中心管要用生胶带封起来，防止砂碳进入中心管。
（3）在清洗砂碳时，一般要先正洗再反洗，在反洗时要注意观察压力表，如果反洗时压力超过3kg时，应马上打到正洗。
（4）砂碳的装填体积应不超过总体积的70%，以便有反洗空间。
（5）在装砂时,砂罐底部应加一定量的水,防止大砂损坏下布水器.三砂滤器在运行中出现的异常现象及处理方法：四更换树脂工业级的离子交换树脂中，常含有少量低聚物和未参加聚会反应的单体等有机杂质以及其它铁、铝、铜等无机杂质（主要是由原料中带入）。
因此，在树脂使用前，必须做一些前处理，以起到去除杂质、活化树脂的作用。
否则，将会影响正常的出水水质.1 树脂装填(1) 装填树脂前，应仔细检查交换柱及管道、阀门的总体情况。
试压以确认无泄漏，并检查集、布水器，内衬及支撑层等部件是否安好无损；以石英砂作滤层的交换器，应该入经酸碱清洗过的石英砂，并反洗至出水清澈。
(2) 先在交换柱中注入工1／4 高度的水，然后逐渐加入树脂；逆流再生离子交换器树脂的装填高度应在中排管上20cm 处。
2 反洗(1) 自交换柱下部进水，从顶部出水反洗树脂，清洗至出水清澈；(2) 反洗可以除去树脂床中可能存在的细碎颗粒及悬浮杂质；(3) 根据树脂的种类和比重不同。
控制流速在5 一10 米／小时进行反洗；(4) 反洗时应注意控制流速。
勿使正常颗粒树脂流失：(5) 一般控制反洗时间为30-40 分钟。
3 软化用阳树脂的预处理(l) 控制排水，使液面高于树脂层5-10 厘米左右,以10 ％的NaCI 溶液，2 BV的量，控制流速，以1小时时间清洗树脂；当溶液全部通完后，控制液面层高于树脂层5-10 厘米，浸泡8小时以上以2BV的清水淋洗，淋洗时间控制在20分钟,再以2BV的清水快速淋洗，淋洗时间约10分钟，软化器即可备用。
4 除盐用阳树脂的预处理(1) 控制排水，使液面高于树脂层5-10厘米；(2) 以浓度为3-5 % ，总量2-3 BV 的HCI溶液淋洗树脂，淋洗时间约1小时。
保持适当的液位，将树脂在HCl中浸泡8-12小时；除盐水淋洗树脂至PH约5-6(使用自来水淋洗至PH=3)(3) 以浓度为3-5 % ，总量2-3 BV 的NaOH溶液淋洗树脂，淋洗时间约l小时；保持适当的液位，将树脂在NaOH中浸泡8-12 小时：除盐水淋洗树脂至PH 约8-9（或用自来水淋洗至PH=10 也可）; (4) 以浓度为3-5 % ，总量2-3 BV的HCl 溶液淋洗树脂，淋洗时间约1 小时：保持适当的液位，将树脂在HCI 浸泡8-12 小时；除盐水淋洗树脂至PH 约5-6 （使用自来水淋洗至PH3 ) ;(5) 以浓度为4-5 % ，总量为4BV的HCl 溶液，对树脂进行再生，再生时间约2小时(即倍量再生）(6) 以相同的流速及流向，以2 BV 的除盐水进行慢洗；(7) 以运行流速及流向，用除盐水快洗至PH 约5-6 后即可备用。