纸制品包装印刷
纸箱印刷：纸箱印刷的介绍
纸箱印刷：纸箱印刷的介绍在物流、快递、电子商务等行业中，纸箱是不可或缺的包装材料。
为了让产品更加美观、吸引眼球，同时也提升品牌形象，纸箱印刷逐渐成为企业的选择。
本文将介绍纸箱印刷的相关知识。
纸箱印刷的种类目前，常见的纸箱印刷有单色、双色、四色、五色和全彩印刷。
其中，单色印刷只使用黑色或其它单色进行印刷；双色印刷则使用两种颜色进行印刷，通常为红、黄、蓝、绿等颜色；四色印刷则使用四种颜色进行印刷，包括青色、洋红、黄色和黑色；五色印刷则在四色印刷的基础上增加一种颜色，通常为橙色或紫色；全彩印刷则使用CMYK四种颜色组合，打印出各种颜色组合，可以实现非常丰富的色彩效果。
纸箱印刷的技术纸箱印刷通常使用的是柔性印刷技术，其最大特点是利用了橡皮版印刷的原理。
在印刷过程中，印版上的图案会经过转印，在纸箱上形成图案或文字。
而柔性版印刷采用的是相对柔软的版材，这种版材非常适合在不平整的表面上使用。
相比于硬版印刷技术，柔性版印刷还具有更高的生产效率和更低的成本。
纸箱印刷的效果纸箱印刷可以提升商品的品牌形象，同时也可以吸引消费者的眼球。
采用高品质的印刷技术，可以在纸箱上打印出各种花样、图案和文字。
在具体的实践中，纸箱印刷效果的好坏主要取决于四个因素：颜色、分辨率、文件格式和印刷材料。
其中，分辨率越高，文件格式越标准，印刷材料越好，印刷质量就越高。
纸箱印刷的注意事项虽然纸箱印刷技术非常成熟，但是在操作过程中仍然需要注意以下事项：1.纸箱材料的选择：不同的纸板对印刷效果有着不同的影响。
一般来说，较厚的纸板印刷效果更好，颜色更加饱满。
2.减少印刷失误：印刷时需要注意排版的正确性，不要出现错位、缺漏等问题。
3.精确的调色：颜色的匹配需要精确到每一个色块，否则会影响印刷效果。
4.注意印刷后的处理：印刷完成后，需要及时将印刷的纸箱放置在通风、干燥的地方，避免印刷颜色的变化。
结论通过本文的介绍，我们可以看出，纸箱印刷技术已经非常成熟，采用高品质的印刷技术可以使纸箱具有更高的生产效率和更低的成本。
中国纸制印刷包装行业相关监管体制、主管部门、法律法规及主要政策汇总
中国纸制印刷包装行业相关监管体制、主管部门、法律法规及主要政策汇总
根据国家统计局2017年颁布的国民经济行业分类标准（GT/T4754—2017）及中国证监会发布的上市公司行业分类指引（2012年修订），纸制印刷包装行业归属于制造业中的造纸和纸制品业，行业代码C22。
1、行业监管体制及主管部门
纸制印刷包装行业已形成市场化竞争格局，企业面向市场自主经营，政府职能部门依法管理。
中国印刷包装行业采取行政管理与行业自律相结合的监管体制，国家发展和改革委员会、中央宣传部是中国印刷包装行业的行政主管部门，中国印刷协会、中国印刷及设备器材工业协会和中国包装联合会是中国包装印刷行业的自律性组织。
2、行业主要法律法规及产业政策
（1）行业主要法律法规
显示，当前，中国印刷包装产业处于提质增效、转型升级的重要阶段，是从印刷大国向印刷强国迈进的关键时期，印刷包装业作为提升商品品质的服务业，是全面建设小康社会的基础。
近年来，国家发展和改革委员会、国家新闻出版广电总局等主管部门陆续出台一系列政策性文件，大力支持中国印刷包装行业的发展，主要法律法规及产业政策情况如下：
（2）行业相关产业政策
由于纸制印刷包装业吸纳劳动力能力相对较强，且环境污染程度较低，国家及各地政府均大力支持，近年来中国纸制印刷包装行业相关产业政策及具体内容如下：。
纸箱印刷流程
纸箱印刷流程一、概述。
纸箱印刷是指将图案、文字等印刷在纸箱表面，以美化包装、展示产品信息等目的。
纸箱印刷流程是一个复杂的系统工程，需要经过设计、制版、印刷、加工等多个环节，才能完成一批精美的印刷纸箱。
本文将详细介绍纸箱印刷的流程及注意事项。
二、设计。
纸箱印刷的第一步是设计，设计师根据客户的要求和产品特点，进行纸箱的结构设计和图案设计。
图案设计需要考虑到印刷方式、颜色搭配、印刷位置等因素，以确保印刷效果达到最佳。
三、制版。
设计完成后，需要进行制版工作。
制版是将设计好的图案、文字制作成印刷版，常见的制版方式有胶印版、凸版、凹版等。
制版的质量直接影响到后续印刷的效果，因此需要严格控制制版质量。
四、印刷。
制版完成后，进入印刷环节。
印刷是将制版的图案、文字印刷到纸箱表面的过程，印刷方式有很多种，常见的有胶印、凸印、凹印等。
在印刷过程中，需要控制印刷压力、墨水量、印刷速度等参数，以确保印刷效果的一致性和稳定性。
五、加工。
印刷完成后，需要进行纸箱的后续加工工序，如烫金、过胶、模切等。
这些工序是为了提高纸箱的装饰效果和实用性，需要根据产品的实际情况进行选择和操作。
六、质检。
最后一步是质检，对印刷完成的纸箱进行质量检查，确保印刷效果符合客户要求和产品标准。
质检包括外观质量、尺寸精度、印刷色彩等方面的检验，只有合格的产品才能出厂。
七、注意事项。
1. 设计要符合印刷要求，避免设计中出现不可印刷的元素；2. 制版要精细，确保版面准确、清晰；3. 印刷过程中要控制好印刷参数，保证印刷效果的一致性；4. 加工工序要细致，确保加工质量和效率；5. 质检要严格，确保产品质量符合标准。
八、结语。
纸箱印刷流程是一个复杂的系统工程，需要各个环节的密切配合和严格把控，才能生产出高质量的印刷纸箱。
只有不断优化流程、提高技术水平，才能满足客户的需求，赢得市场的认可。
以上就是纸箱印刷流程的详细介绍，希望对您有所帮助。
纸箱印刷流程
纸箱印刷流程
纸箱印刷是一项复杂的工艺，它涉及到多个环节和步骤。
从设计到成品，整个印刷流程需要经历多道工序和精细操作。
下面，我们将详细介绍纸箱印刷的全过程。
首先，设计稿的制作是纸箱印刷的第一步。
设计稿需要根据客户的要求和产品的特点进行设计，包括图案、文字、颜色等元素。
设计稿完成后，需要进行审稿和修改，确保设计符合客户需求和印刷要求。
接下来是制版工序。
在纸箱印刷中，制版是非常重要的一环。
制版的质量直接关系到印刷品的质量。
制版工序包括版面的排版、拼版和输出。
在这个过程中，需要注意色彩的准确性和印刷的精细度。
然后是印刷工序。
印刷是整个印刷流程中最核心的环节。
印刷需要根据设计稿和制版来进行，印刷机的选择和操作也会直接影响印刷效果。
在印刷过程中，需要注意印刷质量的控制和调整，确保印刷品的色彩、清晰度和准确度。
紧接着是烫金、上光等后道工序。
这些工序是为了增加印刷品的装饰效果和保护印刷品表面。
烫金和上光需要使用专门的设备和材料，操作要求也比较高，需要经验丰富的操作人员来完成。
最后是裁切和成品包装。
印刷品经过前面的工序后，需要进行裁切和包装。
裁切是为了将印刷品按照客户要求的尺寸进行切割，包装是为了保护印刷品不受损坏。
这个环节需要注意尺寸的准确性和包装的牢固度。
综上所述，纸箱印刷流程包括设计、制版、印刷、后道和包装等多个环节，每个环节都需要精细操作和严格控制。
只有每个环节都做到位，才能保证印刷品的质量和客户的满意度。
希望本文能够对纸箱印刷流程有所帮助。
(完整word版)纸制品的分类和应用
学号：200901010419
姓名：骆轶
纸制品的分类和应用
一、纸制品
包括纸制品、纸制品印刷、纸制品包装机械、纸制品加工、包装纸制品。纸包装制品主要包括：纸箱、纸盒、纸袋等。其他纸包装包括扪盒、电脑纸品、透明纸条包装、冷藏箱、运输包装、化肥袋、涂水胶带纸、木浆、彩印纸、卷烟纸、纸包装材料、纸塑包装品、钙塑板衬、丝绸包装、扣盒、针剂盒、医药包装、柏油纸、棉纸、铁皮锁包装、泡花碱、麻制包装品、塑料封套、内格配套、服装托板、牛皮纸袋。
六、纸板
一般将厚度大于0.1毫米的纸称为纸板。大体分为包装用纸板、工业用纸板、建筑纸板及印刷与装饰用纸板四大类。
1、白纸板分为双面白纸板和单面白纸板，双面白纸板只有用于高档商品包装时才采用，一般纸盒大多采用单面白纸板，如制作香烟、化妆品、药品、食品、文具等商品的外包装盒。
2、芯包括纸芯、瓦楞芯纸、纸筒芯、螺旋式纸筒芯。
1、购物袋包括纸购物袋。购物袋一般用牛皮纸制成，也有采用高定量美术铜版纸制成。
2、瓦楞纸箱包括钙塑瓦楞纸箱。
3、细瓦楞又称E型瓦楞纸板较薄，挺度好，一般用于制作纸盒作为销售包装；也可以单独用E型瓦楞纸板作安瓿缓冲隔纸。
四、印刷纸
专供印刷用的纸。按用途可分为：新闻纸、书刊用纸、封面纸、证券纸等。按印刷方法的不同可分为凸版印刷纸、凹版印刷纸、胶版印刷纸等。
二、彩色包装盒
包括彩色包装纸盒、瓦楞彩色包装、纸塑彩色包装盒等。
纸盒包装是以其精美造型和装潢来宣传美化商品。有长方形、正方形、多边型、异型纸盒、园筒形等。
包装盒包括药品包装盒、丝绸包装盒、彩色礼品包装盒、屋顶型牛奶包装盒、纸塑彩色包装盒。
三、纸袋
纸袋纸一般用来制作水泥、农药、化肥及其它工业品的包装袋。
包装印刷软包装行业知识概述
包装印刷软包装行业知识概述包装印刷是一种应用广泛的印刷技术，主要用于制作软包装产品。
软包装是指使用柔性材料制成的包装，如塑料薄膜、纸张等，广泛应用于食品、医药、日化、电子等行业。
包装印刷在软包装行业中起到重要的作用，其知识涉及包括印刷技术、材料选择、设计等方面。
一、印刷技术包装印刷中涉及到的常见印刷技术有凸版印刷、网印、凹版印刷、柔印等。
凸版印刷主要用于印刷简单的文字和图形，以及一些特殊效果。
网印适用于细腻的图案和颜色过渡。
凹版印刷主要用于印刷高品质的图像，如照片和细致的图案。
柔印适用于印刷连续图案和大面积的颜色，具有较高的印刷速度和生产效率。
二、材料选择包装印刷中的材料选择非常重要，直接影响产品的品质和效果。
常见的包装材料有塑料薄膜、纸张等。
塑料薄膜广泛应用于食品包装，常见的有聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）等。
纸张主要应用于医药、电子等行业，常见的有铝箔纸、珠光纸等。
在选择材料时需要考虑产品的保护性能、印刷性能以及环保性能等因素。
三、设计包装印刷的设计是确保产品具有良好视觉效果和市场竞争力的关键。
在设计过程中需要考虑产品的功能、受众群体、品牌形象等因素。
同时，还需要注意使用合适的颜色、字体和图案，以提升产品的识别度和吸引力。
此外，还需要注意包装的结构设计，确保产品能够方便使用和携带。
四、包装印刷的市场状况和发展趋势包装印刷是一个充满竞争的市场，随着生活水平的提高和消费需求的不断增加，包装印刷行业呈现出良好的发展势头。
在市场竞争激烈的情况下，传统的包装印刷企业需要不断提升技术水平和服务质量，以满足不断变化的市场需求。
此外，随着环保意识的增强，越来越多的企业开始关注包装印刷的环保性能，推动行业向着可持续发展的方向发展。
综上所述，包装印刷作为软包装行业的重要组成部分，涉及了印刷技术、材料选择、设计等方面的知识。
只有在不断学习和提升自己的过程中，包装印刷企业才能够适应市场的变化并获得发展机遇。
同时，更加注重环保性能和可持续发展，也是包装印刷行业未来的发展方向。
纸制品印刷工艺流程
纸制品印刷工艺流程
1.设计：在印刷前需要进行设计，包括原稿的设计、印刷品的设计、印刷方法的设计等。
2.制版：根据设计出来的原稿制作出版材料。
3.印刷：印刷分为平版印刷、凸版印刷、凹版印刷、胶印等多种方式。
4.折页：制成印刷品后进行折叠处理。
5.裁切：按照需要的大小对印刷品进行裁切或切割。
6.装订：对印刷品进行装订处理，包括钉装、胶装、铁丝圈装、塑料圈装等。
7.包装：将成品进行包装处理，符合运输和展示需求。
包装方式多种多样，可以进行折叠、封口、压印等。
8.检验：对印刷品进行质量检验，如检查是否有印刷错误、是否符合规格等。
9.存储和运输：印刷品完成后需要进行存储和运输，保证印刷品不受损坏、受潮等影响。
纸制品包装印刷的处理方法
纸制品包装印刷的处理方法
对于纸制品包装印刷厂来说，在保证包装印品质量的前提下，用质量较差的面纸印出合格的包装盒，无疑是提高利润的一个好方法。
但纸质差的面纸普遍存在掉粉、拉毛、起泡等现象。
针对这种情况，结合工作经验，介绍几种处理方法。
1．当纸张拉毛、起泡或轻微掉粉时，印刷前可对纸张上水进行空压，在压力作用下，将部分纸毛、纸粉吸附到橡皮布上，起到减轻纸张拉毛、掉粉现象的作用。
同时，纸张纤维吸水膨胀后，在压力作用下，纸张结构会变得更紧密，从而使印刷适性得到改善。
另外，填充在纸张表面毛细孔中的水分子形成的表面张力，对纸张表面的涂布层会产生吸附作用，也可达到改变纸张物理性能和改善印刷适性的目的。
2．当纸张拉毛、起泡比较严重，影响到印品质量时，在油墨中加入3％左右的撤黏剂，有利于解决问题。
但应当特别注意，撤黏剂的用量不要超过5％，否则不仅会影响印品光泽，而且容易引起脏版。
3．当纸张掉粉、拉毛较为严重时，还可以先在纸张表面印一层底油，待干燥后再进行彩色印刷。
由于改善了纸张表面的渗透性，印品质量，特别是印品光泽度会得到明显的提高。
另外，南方的春天空气潮湿，薄纸很容易吸潮而形成荷叶边，导致印刷时易出现纸张褶皱现象。
当揉纸不能解决问题时，可在离压状况下，让纸张在印刷机中传送几次再进行印刷，这样也能够解决纸张褶皱问题，同行不妨一试。
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6．1．3 CORELDRAW交付印刷前须做的工作 ◆在CORELDRAW中进行排版的图片应设置为TIF格式。 ◆检杳图片文什是否为CMYK模式，并将CORELDRAW的显 示模式设置为增强模式，检查图片的细节和分辨率。 ◆请确认提供所需的字体，有些字体虽然显示，但还需要拷 入可出／十的字体方可准确无误输出菲林。 ◆避免裁切时切掉版面上的内容，版面上的裁切边缘必须留 有大于3mm的出血位。文字必须转成曲线或描外框。文字 不要使用系统字，若使用会造成笔画交错处有白色节点。 文字转成曲线后，请注意字间与行间是否有跳行或者互相 重叠的错乱现象。如果笔画交错处有白色节点时，以打散 的指令处理即可。黑色文字不要选用套印填色。
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如图，凹凸压花提升了产品的品位和档次。
如图，凹凸压印，瓶贴模拟了撕纸的效果，在酒瓶 不同角度摆放的同时产生了有趣的连续性。
• 上光与上蜡——上光是使印刷品的表面形成一层 光膜，增加印刷品的光泽度，从而起到美化和保 护产品包装的双重功效。局部上光有突出主体， 增加画面层次感的作用。上蜡是在包装纸上涂热 熔蜡，使包装纸对于水和油有防渗透性、还具有 防潮、防变质、保鲜等作用。主要用于瓜子、糖 果、奶制品、一次性纸杯等。 • 覆膜——是印刷品的纸塑复合工艺，是保护印刷 品，提高产品档次的有效方法，有覆光膜和亚光 膜两种效果。
如图，采用不同的纸张印刷而成的包装， 具有不同的肌理和色泽，产生了丰富的 视觉效果。
• 印刷机的大小有全开、对开、四开、八开之分，所以纸张 的开度必须符合印刷规范。 • 常用纸张的规格有两种：标准全开707mmxl092mm，大 度全开809mmx1l94mm，为了避免浪费，在设计时必须 考虑纸盒成品的大小要尽量符合上机印刷时的纸张开敖。 如果包装盒的展开尺寸较小，可以把它拼成上机时所需要 的开数，合理地应用纸张，可以为企业带来意想不到的收 益。例如，原本在口开机上能够印四个包装盒，通过巧妙 的套辕可以在同样的纸上印五个包装盒，对于大批量使用 包装盒的企业来说节约的成本是很可观的。
如图，采用凹版印刷的食 品塑料袋。
• 凹版印刷——凹版印刷的原理 与凸版印刷相反，印刷部分凹 于版面，非印刷版面，凹下去 的部分用来装填油墨，印前将 非印刷的平面刮擦干净，留下 凹下部分的油墨，与纸张接触 施加压力时，凹陷部分就被转 印到纸上。 • 凹版印刷由于不易仿冒、印刷 质量好，印制版印刷费用相对 较高，所以不大适合小批量的 印刷。凹版印刷一般适合于印 刷邮目、精美的画册、包装纸 盒、色彩鲜艳的塑料包装等。
6．2黑白、彩色及专色稿的制作及区别 黑白稿制作时应当注意在PHoTosHoP中将文 件设置为灰度颜色模式(黑白即单色印刷)，其他 印前须知一样。 彩色稿按印前须知制作(即CMYK四色印刷)。 专色稿制作时应注意的一些问题： 用电脑制版，特别足制作专色版，如果疏忽大意， 往ห้องสมุดไป่ตู้会出现一些不符合印刷工芝的问题，从而造 成巨大的损失。 怎样解决这个问题呢?答案是进行补漏白处理。即在 两个色块边界处增加一个公共叠印边，以弥补由 于纸张变形或其他原因造成的套印不准而漏白的 现象。
电子稿输出前须注意事项： • 如何准备用于印刷的印前制作文件?通常图片处理在 PHOTOSHOP中完成，把PHOTOSHOP中的图片设置TIF 格式，再把图片导入CORE LD RAW、 F R EEHAND、 ILLUSTRATOR、INDESIGN、PAGEMAKER等任何一种 软件中进行排版。 6．1．2在PHOTOSHOP交付印刷前需做好以下工作 ◆ 确定图片精度为300像素／英寸。 ◆在PHOTOSHOP中将文件设置为CMYK颜色模式(勿设置 为RGB模式)。 ◆确定实底(如纯红色、纯黄色等)无其他杂色。 ◆文件为TIF格式。
6．1印刷前须知 任何—个或一组包装设计完成后都需要印刷成成品，那么 印刷流程是怎样的，印刷前期制作需要掌 握哪些知识， 这是我们需要了解 的。 6．1．1印刷流程表 印刷流程可分成七部分：设 汁完稿一打样一电分一菲林一 拼版一晒版一印刷，我们现在须了解的是电分前设计完 稿后所要掌握 的印前知识。 •
• 平版印刷——又称胶印，是指印刷的部分和非印刷的部分 同处于一个平面，利用油水相互排斥的原理，使印刷部分 亲和并保持一层油膜，非印刷部分吸收水分并形成抗墨作 用，当油墨辊滚过印刷版面时，油质的印刷部分就会沾上 油墨，吸收水分的非印刷则不沾油墨，印刷部分就会被转 印到承印物上。 • 平版印刷有制版快、印刷质量好、印量大时成本降低、套 色准确、吸墨均匀，层次丰富色调柔和等优势，所以发展 速度较快、适用范围广泛，特别适合印刷书籍、宣传海报、 样本、彩色图片以及各类包装等。
如图，绿色的，适合的包装设计，大大减少了 包装的成本，同时突出了产品的特点。
印刷工艺
• • 包装的印刷工艺，是在印刷物上进行的效果处理，可以有效地提高印刷 成品的美观程度和包装的功能。主要包括以下几种工艺：印金板，烫印、 凹凸压印、上光与上蜡、覆膜。 印金银——以金银墨作为印刷材料的加工工艺来印金、印银。要注意的 是，金银墨耐磨性弱、粘着性差、不耐脏，轻稚的触磋都有可能留下指 纹和划痕，见光时间长会变色。大面积地使用时，必须覆膜或加胶来保 护印刷品。 烫印——烫印的材料包括金、银、铜箔和各色电化铝。金、板、铜箔的 成本较高，一般用于精装书籍的封面、高档纪念品的包装上。电化铝具 有金属光泽、美观醒目，主要用于烟，酒、化教品、贺卡、挂历等印刷 品的品牌及所要突出表现的形象上．视觉效果强烈。要注意的是需要烫 印的部位，要少叠墨，晕好留出空白，避免墨层太厚阻碍电化铝在纸张 上的附着力，导致烫印不牢的后果。 凹凸压印——将图形制成对应的凹板和凸版，将承印物放置在两版之间， 通过压力和加热，使印刷物产生凹凸现象，具有浮雕效果。这种方法主 要用于纸盒包装的印后加工，表现一些高档包装设计的标志、品牌名以 及主体形象等。要注意的是，要使印刷的图案与凹凸版精密吻合避免印 偏，确保压印质量。
如图，细腻的印刷品质为产品增添了一种精致感。
如图，采用了气象云图作为金属包装的图案， 给人清凉爽口的感觉。
包装的印刷工艺与制版的要求
学习目的： 掌握印前制作稿件时在PHOTOSHOP和 CORELDRAW中各自注意的一些事项。 学习提示： 理解尺寸与纸张的合理应用是分不开的，印刷 用纸的正确选择关系到印刷成品的美观与实 用性。
印刷的纸张
• 一般印刷使用的纸张在70-250克之间。 • 卡纸在250-400克左右，是介于纸张与纸板之间质地 好、挺括光滑的纸制品，卡纸有白卡、灰卡、玻璃卡 之分。纸板一般在400克以上，是一种厚度大、重量 大、挺括、坚实的纸制品。纸张是由植物纤维制成的， 有横向和纵向的纤维走向，当温度和湿度发生变化时， 纸张会产生明显的伸缩变化。另外，同样一套设计方 案，由于纸张的冷、暖差别以及由于质地差别纸张表 面对油墨的吸收不同，会使印刷的颜色出现意想不到 的偏差。设计师要能够运用纸张的特性，使设计作品 具有最佳的艺术展现。
◆图片内的文字说明最好不要在PHOTOSHOP内完成，因为 一旦转为图片格式以后，字会变毛，造成字体边缘不清晰。 PHOTOSHOP作业，一般只包含图像范畴。 如果是做一个印刷页画，最好将图像、图形、文字分 别使用不同的软件进行处理。 对于交付印刷的图像，最 土 要的是要注意图像的分辨率和图像尺寸的问题。其次 是色彩模式的问题。 彩色图像的色彩模式，要使用CMYK形式。 黑白图像，如没有特殊要求，一般为灰度模式。对于 像条形码这种一定要表现成，点阵图像形式的线条稿图像， 则一般分辨率低1200dpi，色彩模式为二值(B i t map)。 ◆不能以电脑屏幕显示或打印机的颜色来确认印刷色，制作 时必须参照CMYK色谱的百分数来决定制作填色，这才是 印刷色。 ◆底纹或底图颜色不要低于10％，以避免印刷成品时无法呈 现。
6．3印刷尺寸的合理应用 印刷尺寸与纸张的合理应 用是分不开的
• 纸化的开法
6．4印刷用纸的合理选择 印刷用纸的正确选择关系到印刷成品的美观与实用性。 印刷方式各有不同，必须根据使用与印刷的要求以及特点 上选用相应的纸张。下面针对部分常用纸张的特性与基本 功能进行简略介绍。 6 4．1纸的单位 克：一平方米纸张的重量。 令：500张纸单位称“令”。 吨：重量单位，1吨=1000公斤，用于算纸张的价格。 1 =1000 6．4．2纸张最常见的名称及克重 ◆拷贝纸：1 7g正度规格：用于增值税票，礼品内包 装， 一般是纯白色。 ◆双胶纸：60g—180g， 大度、正度均有， 用于中 档印刷品。以国产、合资及进口为常见。 ◆铜版纸：双铜纸80g一400g正度、 大度均有，用于 高档印刷品如挂历、画册、画报等。 单铜纸： 200g以上的铜版纸叫做铜卡纸。
•
如图，凸版印刷适用于一些 套色不多，面积不大的吊牌。 • 凸版印刷——是最早普 及应用的印刷术，在半 手工操作的小机器上印 制。它的特点是，在印 刷版面上印刷的部分突 出，非印刷的部分凹下， 当纸张在印刷版面上承 受压力部分的油墨就会 被压入纸面的微孔中。 • 凸版印刷适用于一些套 色不多，面积不大，如： 名片、吊牌、标签、小 型包装等。
• 印刷的操作简单，油墨厚 重、色彩鲜艳、印刷部分 有浮雕感并且长时间不变 色。印刷的媒介广泛，如 玻璃、布、木板、金属、 塑料等材质上均可印制。 被广泛适用于大型广告牌、 广告挂旗、条幅、织物印 染、各类陶瓷、玻璃等包 装容器上。
如图，在塑料制品上进行丝网 印刷，产生了新颖丰富的效果， 色彩艳丽的图形和花纹，为磁 盘穿上了时尚的外衣。
如图，弧面瓶体可以采用 丝网印刷印制立体效果。
• 丝网印刷——丝网印刷是 由油墨通过网孔进行印刷， 印制时所用的材料有聚酯 丝网，尼龙丝网、绢布、 金属及合成材料网。丝网 版具有柔软的弹性和一定 的强度，印刷部分桂空成 细小的孔眼，非印刷的部 分不透，将丝网放紧贴于 承印物之上，用刮版刮压 使油墨渗入网孔下的承印 物上，晒、烘后即可得到 印刷成品。丝网印刷的主 要特点是，不仅能够印在 平面上，也能够印刷在弧 面及立体物上。