乙丙橡胶在电线和电缆中的应用
三元乙丙橡胶的分类

三元乙丙橡胶的分类
三元乙丙橡胶是一种常见的橡胶材料,可以根据其单体种类不同,分为以下几类:
1.E型(ENB-EPDM):这种类型三元乙丙橡胶的耐老化性能和导电性能优异,胶水稠度较高,品质较稳定,被广泛应用于汽车、建筑、电线电缆等领域。
2.D型(DCPD-EPDM):这种类型的三元乙丙橡胶的甲基含量较高,热稳定性和垂直分裂性能较好,主要应用于汽车内外支撑体、医药领域的塞子等制品的生产。
3.H型(HD-EPDM):这是另一种类型三元乙丙橡胶,具体信息暂缺。
此外,还有一种新型的三元乙丙橡胶PHEP,它的结构中引入了含氧官能团,因此表现出优异的耐臭氧、抗热性和耐化学腐蚀性,主要应用于汽车风挡胶条等领域。
三元乙丙橡胶和氯化聚乙烯在低压电缆中的应用

University Education2013年11月November ,2013University Education[摘要]乙丙橡胶是乙烯和丙烯为基础单体共聚而成的一类合成橡胶的统称,它是一种无定型的非结晶橡胶。
乙丙橡胶包括两种类型。
三元乙丙橡胶和氯化聚乙烯在低压电缆中的应用包括材料的选择及配方确定和加工方式及工艺的确定。
[关键词]三元乙丙胶氯化聚乙烯电缆应用[中图分类号]O622[文献标识码]A[文章编号]2095-3437(2013)21-0067-02[收稿时间]2013-06-21[作者简介]龚毅生(1966-),男,广西临桂人,学士,工程师。
阳云义(1974-),男,广西临桂人,助理工程师。
乙丙橡胶是乙烯和丙烯为基础单体共聚而成的一类合成橡胶的统称,它是一种无定型的非结晶橡胶。
乙丙橡胶包括两种类型:一类是由乙烯-丙烯两种单体共聚而成的二元乙丙橡胶(EPM ),其分子链完全饱和,只能采用有机过氧化合物、辐射等特殊方式进行硫化,适用于高压电缆和特别耐热的产品;另一类是由乙烯-丙烯-非共轭二烯三种单体共聚而成的三元乙丙橡胶,在电线电缆行业主要用于中低压电线电缆产品。
三元乙丙橡胶按其第三单体的种类可分为亚乙基降冰片烯三元乙丙橡胶(ENB-EPDM )、双环戊二烯三元乙丙橡胶(DCPD-EPDM )和1,4-己二烯三元乙丙橡胶(HD-EPDM )等三类,其在过氧化物的硫化体系中硫化速度依次是DCPD-EPDM 、ENB-EPDM 、HD-EPDM 。
三元乙丙橡胶(EPDM )具有优良耐老化性能(可在105℃的工作温度下正常使用)、耐臭氧和耐候性,具有卓越的绝缘性能(体积电阻率可达1015Ω·cm 以上)以及较好的化学稳定性,而且在-50℃的低温下仍具有良好的动态特性,是公认的优质绝缘材料。
在我国的线缆行业中也被广泛使用。
三元乙丙橡胶硫化体系在电线电缆行业中普遍采用过氧化物类,因为硫化胶具有优越的耐热性能和较低的压缩变形,高温下硫化速度快,且无硫化还原现象,颜色稳定,不污染,胶料贮存时无焦烧危险,对铜无腐蚀,而过氧化二异丙苯(DCP )因其价格低廉、中等的硫化速度、较高的交联率和良好的焦烧安全而首选为EPDM 的硫化剂,但其在酸性或还原性物质的影响下,会产生离子型分解,降低了过氧化物的利用率,这些离子型分解物,还进一步加速聚合物的降解,因此在选择材料时,必须要考虑其酸碱性。
乙丙橡胶在电线和电缆中的应用教材

目录乙丙橡胶 (2)简介 (2)乙丙橡胶主要性能的配合 (2)耐热性 (2)耐寒性 (3)耐天候性 (3)耐臭氧性能 (3)电绝缘性 (3)阻燃性 (4)耐水和耐水蒸汽性 (5)耐化学药品性 (5)耐油性 (5)乙丙橡胶加工工艺 (5)塑炼 (5)混炼 (6)冷却、过滤、停放 (6)挤出 (6)压延 (7)硫化 (7)粘合 (8)乙丙橡胶的并用 (8)乙丙橡胶改性 (9)乙丙橡胶在电线和电缆中应用 (9)(1)阻燃电缆典型配方: (9)(2)低压电缆(乙丙绝缘层) (10)(3)中压电缆(乙丙绝缘层) (11)(4)高压电缆(乙丙绝缘层) (12)(5)我自己寻思以EPDM为基料低烟无卤阻燃护套(以第一个阻燃电缆配方作为参考) (12)(6)矿用电缆 (13)乙丙橡胶简介乙丙橡胶以乙烯和丙烯为原料,是Zeigler-Netta立体有规催化体系开发后发展起来的一种通用合成橡胶。
目前已知商业化生产方法:溶液聚合法、悬浮聚合法、和气相聚合法。
分类:二元乙丙橡胶、三元乙丙橡胶(根据第三单体分:E型、H型、D型)。
由于良好的耐热性、耐老化性、耐候性、耐酸碱性、耐水蒸气性、耐极性溶剂、以及优异的电绝缘性使其在许多方面获得了广泛的应用。
乙丙橡胶主要性能的配合耐热性影响橡胶耐热的主要因素是热氧老化,由于乙丙橡胶分子主链饱和侧挂基中含有少量的不饱和键所以其耐热性好。
在130℃下可长期使用,在150℃或更高一些温度下可简段或短时间使用。
二元的优于三元乙丙橡胶。
并且热氧老化对温度敏感,温度每提高10℃老化速度大约增加1倍。
影响因素:(1)生胶选择(2)硫化体系(最好选择过氧化物硫化体系)(3)软化剂(操作油):石蜡烃油耐高温老化性能好(应控制在40份以内)(4)防老剂(用量2-4份):最普通的是自由捕捉剂如防老剂RD、BLE、246等,防老增效剂MB、MTL。
除了使用防老剂外,并用5-10份氯化橡胶如CR或Hypalon40等也可提高胶料的耐热性。
中压电线电缆用乙丙橡胶J-2034 P的制备及性能

实验合成橡胶工业,2021-03-15,44(2):101-105CHINA SYNTHETIC RUBBER INDUSTRY DOI:10.19908/ki.ISSN1000-1255.2021.02.0101中压电线电缆用乙丙橡胶J-2034'的制备及性能刘振国!,郭志伟",郭兴田c,范玉丽笃郭扬!(中国石油吉林石化公司a.研究院;仓储中心;c.乙二醇厂,吉林吉林132021)摘要:采用三氯氧钒-烷基铝催化体系,以己烷为溶剂,采用氢气为相对分子质量调节剂,在连续模试装置上制备了牌号为J-2034P的乙丙橡胶,并与国外同类产品的微观结构及物理机械性能进行了对比"结果表明,中压电线电缆用乙丙橡胶的适宜制备条件为:催化体系为三氯氧钒与一氯二乙基铝、乙基倍半铝氯化物并用,丙烯与乙烯的摩尔比为$.91$〜$.95$,亚乙基降冰片烯加料速率为1.00〜1.4$g/h,氢气与乙烯的摩尔比为$.11$〜$.129"J-2034P的物理机械性能、电性能均与国外同类产品基本相当"关键词:乙丙橡胶;中压电线电缆;微观结构;物理机械性能;电性能中图分类号:TQ333.4文献标志码:A文章编号:1$$$-1255(2$21)$2-$1$1-$5电线电缆是乙丙橡胶(EPR)重要应用领域之一,但受EPR加工性能和成本等因素的制约, EPR在电线电缆领域所占市场份额较少*5。
随着EPR技术的进步及配合与加工技术的持续发展, EPR新牌号不断涌现,用于中高压电缆的EPR 市场需求量不断增大,但目前中国石油吉林石化公司(简称吉林石化)的EPR产品在该领域尚属空白[7-8]o中压电线电缆用EPR具有以下特点:(1)较高的结合乙烯含量。
结合乙烯质量分数为68%~72%可赋予其优异的介电绝缘性能和物理机械性能。
(2)较低的第三单体含量,以保证聚合物具有优异的电性能。
⑶较低的门尼黏度,赋予其优异的加工性能,以克服由高乙烯含量导致的不宜加工的问题*9+。
乙丙橡胶在电线电缆中的应用

乙丙橡胶在电线电缆中的应用(nordel in ware and cable)前言近二十年来,乙丙橡胶已经成为七大合成橡胶中发展最快的一个品种,目前其已经成为继丁苯和顺丁橡胶之后的第三大合成橡胶。
随着对于乙丙橡胶认知度的提高,乙丙橡胶先后在密封条,胶管,胶带,轮胎,模塑制品,防水材料,电线电缆等许多方面得到广泛的应用,也使乙丙橡胶在新产品开发中的重要性日益显现。
对于电线电缆方面,乙丙橡胶正在代替传统的NR、IIR、CR等橡胶,不断地扩大了在电线电缆方面的应用。
其主要应用于低,中,高压电线电缆绝缘层;还应用于船舶电缆;车辆电缆;室外电缆护套;变压器零件;绝缘垫;电器及电表零件等。
同时,在用于超高压引线、接线方面是其他橡胶不能代替的。
如何认识乙丙橡胶结构与性能的关系,如何正确选择生胶,如何合理进行配合,如何进行配方的设计,这些对于橡胶加工和使用是需要理解和掌握的。
目录1.乙丙橡胶的分类与结构特性 (1)2.乙丙橡胶的基本性能 (1)2.1 物理机械性能 (1)2.1.1影响物理机械性能的因素 (2)2.2弹性和低温性能 (2)2.3 耐热性 (3)2.4 耐天候性及耐臭氧性 (3)2.5耐油及耐化学腐蚀性 (3)2.6耐水和水蒸气性能 (3)2.7电性能 (3)2.8乙丙橡胶的缺点 (4)3.EPDM的基本配合体系 (4)3.1硫化体系 (4)3.1.1硫化速率的影响因素 (4)3.1.2过氧化物的选择 (5)3.1.3过氧化物硫化体系的配合 (5)3.1.4过氧化物硫化体系的影响因素 (5)3.2补强填充剂 (6)3.3无机填充剂 (6)3.4防老剂体系 (6)3.5软化增塑体系 (7)3.6加工助剂 (7)3.7阻燃剂(总结篇) (8)3.8硅烷偶联剂 (8)4.EPDM的加工工艺 (9)4.1开炼机混炼 (9)4.2密炼机混炼 (9)4.2.1密炼机混炼方法以及工艺特点 (9)4.3过滤 (10)4.4挤出 (10)4.5硫化 (11)5.EPDM的典型配合体系 (12)5.1阻燃性 (12)5.2电绝缘性 (14)5.2.1生胶的选择 (14)5.2.2 硫化剂 (15)5.2.3补强体系 (15)5.2.4无机填料 (16)5.2.5软化剂 (16)5.2.6典型配方的设计 (16)1.乙丙橡胶的分类与结构特性EPM(二元乙丙橡胶):乙烯与丙烯的共聚物,其分子链呈完全饱和的直链结构。
电缆绝缘层和护套材料选择及适用环境

电缆绝缘层和护套材料选择及适用环境
电缆的绝缘层和护套材料种类丰富,它们的选择主要取决于电缆的应用环境和特定要求。
以下是一些常见的电缆绝缘层和护套材料种类:绝缘层材料:
1.聚氯乙烯(PVC):PVC是一种常见的绝缘材料,具有良好的电气性能和
化学稳定性,广泛应用于低压电缆中。
2.交联聚乙烯(XLPE):XLPE是通过特殊工艺交联处理的聚乙烯材料,具
有优异的耐热性、电气性能和机械性能,适用于高压和超高压电缆。
3.乙丙橡胶(EPR):EPR具有优异的耐老化性能和耐水性能,常用于中压
电缆的绝缘层。
4.橡胶:包括天然橡胶、丁苯橡胶等,它们具有良好的弹性和耐寒性能,常
用于低温环境或移动设备的电缆绝缘。
护套材料:
1.聚氯乙烯(PVC):PVC护套具有良好的耐化学腐蚀性和电气性能,适用
于室内或低温环境下的电缆。
2.聚乙烯(PE):PE护套具有良好的耐磨性和耐候性,常用于室外环境或高
温条件下的电缆。
3.氯丁橡胶:氯丁橡胶护套具有优异的耐油、耐水和耐候性能,适用于工业
场所或潮湿环境的电缆。
4.丁腈橡胶:丁腈橡胶护套具有良好的耐寒性和耐油性,常用于油浸电缆或
低温环境中的电缆。
5.金属护套:金属护套(如铠装护套)主要用于增强电缆的机械强度和抗拉
性能,特别适用于需要额外保护的场合,如地下电缆和海底电缆。
此外,还有一些特殊材料和结构的护套,如阻燃护套、耐火护套、防腐护套等,用于满足特殊的应用需求和环境要求。
需要注意的是,具体的绝缘层和护套材料选择应根据电缆的额定电压、工作环境、敷设方式和使用条件等因素进行综合考虑。
三元乙丙橡胶的用途

三元乙丙橡胶的用途
嘿,朋友们!今天咱来聊聊三元乙丙橡胶呀!这玩意儿可真是个宝呢!
你想想看,它就像一个超级万能胶,但可比普通万能胶厉害多啦!三元乙丙橡胶在汽车行业那可是大显身手啊。
就说汽车的门窗密封条吧,要是没有它,那车子跑起来不就呼呼地往里灌风啊,那得多难受!三元乙丙橡胶做的密封条就能把那些缝隙封得严严实实的,让你在车里舒舒服服的,就像在家里一样自在。
这难道不神奇吗?
还有啊,建筑领域也少不了它呢!它能用来做防水卷材,就像是给房子穿上了一层坚固又防水的外衣。
下雨天的时候,你就不用担心雨水会渗进来啦,它能帮你把房子保护得好好的,这多靠谱呀!
三元乙丙橡胶在电线电缆上也有它的一席之地哟!它就像给电线穿上了一层保护铠甲,让电线能够安全地传输电流,还能防止电线被外界的环境破坏。
这多重要啊,要是没有它,那咱们家里的电说不定啥时候就出问题啦!
再说说管道吧,三元乙丙橡胶做的密封垫圈能让管道连接得稳稳当当,不会漏水也不会漏气。
这不就像是给管道打了个牢固的结一样吗?它能确保那些水啊气啊都乖乖地按照我们的要求流动,不会乱跑乱漏。
你说三元乙丙橡胶厉不厉害?它在这么多地方都能发挥大作用,难道不是我们生活中的好帮手吗?它虽然不起眼,但是却默默地为我们的生活提供着便利和保障。
所以啊,可别小瞧了这小小的三元乙丙橡胶,它真的是无处不在,而且至关重要啊!没有它,我们的生活说不定会变得一团糟呢!它就像是一个默默奉献的小英雄,在我们看不见的地方努力工作着。
让我们为三元乙丙橡胶点个赞吧!。
国内乙丙橡胶主要应用领域及应用牌号

专论・综述弹性体,2006212225,16(6):74~76CHINA ELASTOMERICS收稿日期:2006-10-20作者简介:倪慕华(1951-),男,湖南湘明人,高级经济师,毕业于延边大学经济管理专业,研究方向为企业营销管理,现任中国石油吉林石化公司副总经理。
国内乙丙橡胶主要应用领域及应用牌号倪慕华(中国石油吉林石化公司,吉林吉林132021)摘 要:乙丙橡胶在国内主要应用领域有汽车部件、轮胎、电线电缆、润滑油改性剂、建筑、聚烯烃改性、橡胶杂件等,年销售量可达到9万t 左右;国内应用的主要牌号有:3080、4802、4903、00、043、7065、4045、EP98、EP33、2070、16140、47058、3080P 、4770P 、3430等近40个牌号。
介绍了乙丙橡胶各种牌号在不同消费领域所占的比例,重点介绍了吉林石化公司生产的乙丙橡胶在国内消费市场上的地位和作用。
关键词:乙丙橡胶;应用领域;牌号中图分类号:TQ 333.4 文献标识码:A 文章编号:100523174(2006)0620074203 我国乙丙橡胶主要应用于汽车部件、轮胎、电线电缆、润滑油改性剂、建筑、聚烯烃改性、橡胶杂件等领域,预计2006年我国将消费乙丙橡胶9万t 左右,其中汽车部件消耗34200t ,占总消费量的38%,而吉林石化公司乙丙橡胶在该领域所占比例为15%;轮胎消耗11700t ,占总消费量的13%,其中吉林石化公司在该领域所占比例为34%;电线电缆消耗6300t ,占总消耗量的7%,其中吉林石化公司在该领域所占比例为24%;润滑油改性剂消耗13500t ,占总消费量的15%,其中吉林石化公司在该领域所占比例为46%;建筑(含塑胶和防水)消耗9900t ,占总消费量的11%,其中吉林石化公司在该领域所占比例为7%;聚烯烃改性消耗3500t ,占总消费量的4%,其中吉林石化公司在该领域所占比例为31%;橡胶杂件等其它领域消耗约为10900t 左右,占总消费量的12%,其中吉林石化公司在该领域所占比例为11%。
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乙丙橡胶在电线和电缆中的应用目录乙丙橡胶................................................................. . (2)简介................................................................. ....................................................... 2 乙丙橡胶主要性能的配合................................................................. ........................... 2 耐热性................................................................. ................................................... 2 耐寒性................................................................. ................................................... 3 耐天候性................................................................. ............................................... 3 耐臭氧性能................................................................. ........................................... 3 电绝缘性................................................................. ............................................... 3 阻燃................................................... 4 耐水和耐水蒸汽性................................................................. ............................... 5 耐化学药品性................................................................. ....................................... 5 耐油性................................................................. ................................................... 5 乙丙橡胶加工工艺................................................................. ....................................... 5 塑炼................................................................. ....................................................... 5 混炼................................................................. ....................................................... 6 冷却、过滤、停放................................................................. ............................... 6 挤出................................................................. ....................................................... 6 压延.................................................................化................................................................. ....................................................... 7 粘合................................................................. ....................................................... 8 乙丙橡胶的并用................................................................. ........................................... 8 乙丙橡胶改性................................................................. ............................................... 9 乙丙橡胶在电线和电缆中应用................................................................. ................... 9 阻燃电缆典型配方:............................................................. ..................... 9 低压电缆................................................................. ....... 10 中压电缆................................................................. ....... 11 高压电缆................................................................. ....... 12 我自己寻思以EPDM为基料低烟无卤阻燃护..................................... 12 矿用电缆................................................................. ................................... 13 乙丙橡胶简介乙丙橡胶以乙烯和丙烯为原料,是Zeigler-Netta立体有规催化体系开发后发展起来的一种通用合成橡胶。
目前已知商业化生产方法:溶液聚合法、悬浮聚合法、和气相聚合法。
分类:二元乙丙橡胶、三元乙丙橡胶。
于良好的耐热性、耐老化性、耐候性、耐酸碱性、耐水蒸气性、耐极性溶剂、以及优异的电绝缘性使其在许多方面获得了广泛的应用。
乙丙橡胶主要性能的配合耐热性影响橡胶耐热的主要因素是热氧老化,于乙丙橡胶分子主链饱和侧挂基中含有少量的不饱和键所以其耐热性好。
在130℃下可长期使用,在150℃或更高一些温度下可简段或短时间使用。
二元的优于三元乙丙橡胶。
并且热氧老化对温度敏感,温度每提高10℃老化速度大约增加1倍。
影响因素:生胶选择硫化体系软化剂:石蜡烃油耐高温老化性能好防老剂:最普通的是自捕捉剂如防老剂RD、BLE、246等,防老增效剂MB、MTL。
除了使用防老剂外,并用5-10份氯化橡胶如CR或Hypalon40等也可提高胶料的耐热性。
填充剂:炭黑一般选中补强或低补强性如N550、N774,无机填料滑石粉、煅烧高岭土等部分代替炭黑,且耐热性好。
2 含胶率耐寒性乙丙橡胶是柔顺性好的非极性橡胶,玻璃化温度低,低温性能好最低使用温度是-50℃以下。
用脆性温度表征其低温性能。
影响因素: (1)生胶的乙烯含量和分子量分布:含有40%-60%的乙烯时具有最低的玻璃化温度,分子量分布窄的好。
(2)补强剂:采用低或中补强剂。
(3)软化剂:可提高胶料的低温性能,采用合成酯类考虑与胶的相容性应控制用量,与乙丙橡胶相容很好的可大量填充中粘度环烷油、石蜡油。
(4)硫化体系:过氧化物硫化比硫磺硫化好。
耐天候性暴露在大气环境中橡胶材料长期阳光照射、热氧、臭氧、湿热等多种因素综合作用产生性能的劣化,将其称为天候老化。
橡胶材料天候老化指光老化。
在阳光照射下,橡胶吸热而升温,黑色胶料升温更为显著,所以光老化的同时伴随着热氧老化的发生。
生胶:二烯烃含量越高耐天候性越差。
填充剂:炭黑本身是强的紫外线吸收剂,应配合相应的防老剂或紫外屏蔽剂可改善耐日光老化如胺类防老剂、防老剂NBC;浅色或彩色胶料通常使用二氧化钛、氧化锌。
耐臭氧性能臭氧老化是高电子云密度的地方发生臭氧亲电子性反应,因此饱和橡胶或具有吸电子基团的橡胶与臭氧的反应性较低,耐臭氧性越好。
在夏季臭氧老化严重。
臭氧老化与应力作用密切相关。
在没有应力作用下,臭氧在橡胶表面反应使其失去光泽,俗称“泛白”。
一般情况下乙丙橡胶并不需要再添加任何臭氧防护助剂就已具有很好的耐臭氧效果。
电绝缘性3 通常采用介电常数、介电损耗来评价橡胶材料抗低电场强度能力,而介电强度、击穿电压来评价抵抗高强度电场能力。
影响因素:生胶:例如应用于电缆电线:①为了获得良好的挤出性能选择低粘度宽分布的生胶。
②为获得良好的物理机械性能选择高乙烯含量。
③为获得耐热好乙烯含量不宜太高。
④对于介电损耗低的填充量应不大。
乙丙橡胶中催化剂离子的残留量越小绝缘性越高。
补强填充剂:炭黑粒子不利于绝缘,高绝缘性胶料不使用炭黑;无机填充剂绝缘性好,绝缘乙丙橡胶总采用白炭黑、滑石粉、碳酸钙、陶土、氢氧化铝等;一般随着氢氧化铝用量增加体积电阻率下降表面电阻率下降而介电常数增加介电损耗增加击穿电压值增加并可有效提高乙丙橡胶抗漏电起痕作用。