低压电器选用原则
常用低压电器选型原则
常用低压电器选型原则
一、常用低压电器的选型原则
1、安全要求。
确定需要使用低压电器的场合，首先必须考虑安全要求，即确定是否有必要使用低压电器，考虑使用低压电器能否满足安全规
定的要求，以及在安全规定范围内选择合适的保护措施。
2、选型规格。
在确定安全要求的情况下，应根据设备技术参数，依
据有关国家标准技术规定，以及现场情况，分析及评定选择适当电器型号，以选出最佳的低压电器。
3、技术参数。
在选型时，应认真确定选型电器的技术参数，如低压
电器电压等级、额定电流、最大短时耐受电流、最大主动负荷、内部环境、外部环境、工作温度范围、最低分断能力、电缆连接方式及检测指标等，
以便能确保低压电器在运行中安全可靠，性能达到设计要求。
4、结构特点。
选型时应考虑使用现场的条件对低压电器的结构元件
及装配结构特点的要求。
比如，在机械环境要求较高的场合，应使用具有
高强度、耐冲击的机械元件；在恶劣的环境条件中，应选择具有较强密封性、耐腐蚀性的电器元件。
5、低压电器动作要求。
在选型时，应考虑动作要求，如低压电器的
启动时间、反应时间、跳闸时间及误差等，以保证电器具有良好的控制性
能和安全性。
低压电器元件选型原则
低压电器元件选型原则1.安全性：低压电器元件的选型首先要保证安全可靠。
在选型过程中，需考虑元件的额定电压和额定电流是否满足工作环境的要求，以及是否具备过载和短路保护功能。
此外，还需考虑元件的绝缘等级和耐电压能力，以确保元件在长期使用过程中不会出现漏电、击穿等安全隐患。
2.性能指标：元件的性能指标直接关系到设备工作的效率和稳定性。
在选型过程中，需综合考虑元件的耐压、耐流能力、功率损耗、温升等指标，以确保元件在工作时能够正常运行，并满足需要的电气性能要求。
3.可靠性：可靠性是低压电器元件的一个重要指标，直接关系到系统的稳定性和可用性。
在选型时，需考虑元件的寿命和故障率等指标，选择具有较高可靠性的元件，以降低系统故障发生的概率，并提高系统的可靠性。
4.成本：成本是选型的另一个重要考虑因素。
在选型时，应综合考虑元件的购买成本、使用成本和维护成本，并根据实际情况进行比较。
有时，为了降低成本，可以选择合适的替代元件，但需确保替代元件的性能和可靠性能够满足要求。
5.环境适应能力：低压电器元件在使用过程中，可能会受到环境的影响，如温度、湿度、尘埃等。
在选型时，需考虑元件的环境适应能力，选择适合工作环境的防护等级、防护性能和耐环境特性较好的元件，以确保元件在恶劣环境下也能正常工作。
在进行低压电器元件的选型时，还应充分考虑系统的具体需求和工作环境，进行合理的综合判断。
另外，可以参考元件的性能测试报告、品牌口碑和用户评价等信息，从而选择合适的低压电器元件。
同时，应及时关注新型元件的研发进展和技术水平，以便能够选择更优质、性能更好的元件，从而提高系统的整体性能和可靠性。
低压电器设备的选择
低压电器设备的选择一、原则遵循《煤矿安全规程》采区巷道及采掘工作面的低压开关和电气设备，一律应为隔爆型、本质安全型或隔爆兼本质安全型。
这里，低压开关包括自动馈电开关、磁力启动器、手动开关及组合开关等。
低压电器设备的具体选择原则如下所述。
（1）用电设备的额定电压应于其所在电网的电压等级相等。
开关的额定电流应大一或等于用电设备的实际工作电流。
（2）作馈电用的总开关或分路开关，应优先选用BKD1等真空隔爆型馈电开关，也可选用经真空化改造的DW80系列自动馈电开关。
（3）对综合机械化采区和高档普采工作面，均需配备保护齐全的的660V或1140V成套电气设备。
（4）直接控制电动机或其他设备的开关，应选用隔爆型磁力起动器，其具体结构、型号应分根据工作机械及控制方式，依下述原则定。
a）对需要远方控制的生产机械，如采煤机、截煤机、装岩机、输送机等，可选用BQD10、QC83、DQBH、DQZBH、QJZ等型号磁力起动器。
其中QC83系列起动器一定要用经过真空化改造的产品。
b)对不需要经常远方控制或不经常起动的生产机械，如局部通风机、照明设备等，应选用QSS81系列或CH-15(16)型带熔断器的开关作短路保护作用。
c）对经常需要远方控制的正、反转的生产机械，如刨煤机、回柱绞车、调度绞车等，应选用BQD10-80NZD(K)A、QC83-80N型等可逆磁力起动器。
d）对需集中连锁控制的机械，如输送机、采煤机机组与可弯曲刮板输送机等，应选用BQD10、QC83型等磁力起动器。
e）对电钻照明设备供电的开关，一般应选用BZ80-2.5或KSGZ-4(或2.5)型等变压器综合装置，应可选用QSS1及CH-15（16）系列的手动开关。
f）开关电器的继电保护装置，应与电网和生产机械的要求相符，具体选用原则为：1）采区变电所的总低压开关，应设有短路、过负荷和漏电保护装置，或至少装设漏电及短路保护装置2）变电所内的分路开关及配电点的总开关，除需有短路、过载保护外，还应设有漏电闭锁或选择性检漏保护装置（包含人工接地分流装置）3）向综合机械化采区工作面馈电的移动变电站的低压馈电开关，除应有短路、过负荷保护外，还应当设有漏电闭锁和漏电保护装置。
常见低压电器选型原则
常见低压电器选型原则低压电器是一种重要的电力设备，广泛应用于各种工业和民用领域。
在选择低压电器时，需要根据具体的需求和环境条件制定选型原则。
下面是一些常见的低压电器选型原则，供参考：1.电器额定电压：在选择低压电器时，首先要考虑的是设备的额定电压。
该电压应该与所安装的电气设备和电源系统的额定电压相匹配。
如果低压电器的额定电压较低，则可能无法正常工作，如果额定电压较高，则可能会损坏设备。
2.电器额定电流：低压电器的额定电流应根据系统负载的大小来选择。
如果电器的额定电流过小，则可能无法满足系统负载的要求，导致设备过载。
如果额定电流过大，则可能造成设备运行时的能耗过高。
3.电器操作环境：正确选择低压电器还要考虑其操作环境。
例如，在有潮湿、油腻、灰尘等环境的地方，应选择具有防水、防尘、防爆等功能的低压电器。
此外，一些特殊的操作环境，如高温、低温、强磁场等也需要特殊的低压电器。
4.电器的可靠性和耐久性：低压电器的可靠性和耐久性对于设备和系统的稳定运行至关重要。
因此，在选择低压电器时，需要考虑电器的制造质量和品牌声誉。
通常，选择那些具有较长使用寿命、低故障率和易于维护的电器是明智的选择。
5.电器的安全性能：低压电器是一种潜在的危险设备，如果使用不当或安装不当，可能会导致触电、火灾等事故。
因此，选择低压电器时，需要重视其安全性能，包括过载保护、漏电保护、短路保护、过压保护等功能。
此外，还应考虑电器的安全标准和认证要求，如国际电工委员会（IEC）的标准和欧洲联盟的认证。
6.电器的成本效益：在选择低压电器时，还需要考虑电器的成本效益。
这包括电器的购买价格、使用成本和维护成本等。
通常情况下，应选择具有良好性能和合理价格的低压电器，以实现投资回报和资源利用的最大化。
综上所述，选择低压电器时应综合考虑电器的额定电压和电流、操作环境、可靠性和耐久性、安全性能以及成本效益等因素。
这些选型原则可以帮助用户选择适合的低压电器，以满足其实际需求并确保设备和系统的安全和稳定运行。
低压电器的选择
低压电器的选择低压电器主要指低压系统中刀开关、熔断器、断路器、接触器、电动机起动器、继电器及导线电缆等。
低压电器选择的原则同高压电器一样，首先按安装地点、使用环境及要求选择其型号和防护等级，然后按正常工作条件选择其规格（包括额定电压、额定电流、有的继电器还要选择调节范围等），再按非正常工作条件来进行校验，校验方法与高压电器相同，但只校验断流能力Ｉ。
对于熔断器、接触器、断路器、热继电器、电动机起动器等的选择还要注意系数Ｋ的选取，合理选择Ｋ值使电器能在正常工作条件下承载负荷电流，并能躲过电动机起动时的冲击电流，也能在非正常工作条件下（除接触器）切断事故电流而自动跳闸，保护电气系统。
１、熔断器的选择熔断器主要作为电气系统短路保护元件，小容量（３ｋＷ以下）可兼作过载保护，熔断器的选择有三个内容，一是型号的选择，二是熔管（熔体壳）额定电流的选择，三是熔体额定电流的选择。
１）熔断器的型号很多，一般根据使用场所的条件进行选择。
ＲＭ１０系列无填料封闭管式熔断器适用于低压交直流动力网络、成套配电设备中，作为短路保护和防止连续过负荷用。
额定电流为１５～１０００Ａ。
Ｒ１系列熔断器适用于２２０Ｖ交直流及以下、额定电流１０Ａ及以下控制电路及信号电路的室内电气设备中，作为短路或过负荷保护之用。
ＲＣ１Ａ系列瓷插式熔断器适用于交流３８０Ｖ及以下一般线路末端和一般电气设备的短路保护。
额定电流为１～２００Ａ。
ＲＴ０系列有填料封闭管式熔断器适用于交直流低压短路电流大的电力网络及配电系统中，作为电缆、导线及电气设备（中型电动机、变压器及开关等）的短路保护及导线、电缆的过负荷保护。
尤其适用供电线路或断流能力要求较高的场所，如电厂用电、变电所的主电路及靠近电力变压器出线端的供电线路。
额定电流为50～1000Ａ。
ＲＴ10系列有填料封闭管式熔断器适用交直流500Ｖ及以下、额定电流100Ａ及以下的大短路电流的电力网络和配电装置中，作为电缆、线路及电气设备的短路保护和电缆、导线的过负荷保护。
低压电器的选用原则与方法
低压电器的选用原则与方法
低压电器是指额定电压在1000V以下的电器。
低压电器种类繁多，应用范围广泛。
在选择低压电器时，应遵循以下原则：
1.安全原则：低压电器的选用应符合安全标准，确保电路和用电设备的安全运
行。
2.经济原则：低压电器的选用应具有经济性，满足使用要求，并降低使用成本。
3.适用原则：低压电器的选用应符合电路和用电设备的使用要求，确保电路和
用电设备的正常运行。
在实际应用中，低压电器的选用方法主要有以下几种：
1.按电压等级选用：低压电器应按电路的额定电压等级进行选择。
2.按电流等级选用：低压电器应按电路的额定电流等级进行选择。
3.按工作条件选用：低压电器应按电路的工作条件进行选择。
4.按环境条件选用：低压电器应按使用环境条件进行选择。
以下是一些常用低压电器的选用方法：
●断路器的选用：断路器的额定电流应大于电路的额定电流，额定短路电流应
大于电路的短路电流。
●熔断器的选用：熔断器的额定电流应等于或略小于电路的额定电流。
●接触器的选用：接触器的额定电流应大于电路的额定电流，额定电压应等于
或大于电路的额定电压。
●电容器的选用：电容器的额定电压应大于电路的额定电压，额定容量应满足
使用要求。
●电阻器的选用：电阻器的额定功率应大于或等于电路的功耗。
在选择低压电器时，还应注意以下事项：
●选择有信誉的厂家生产的产品。
●认真阅读产品说明书。
●根据实际使用需要进行调试。
APF低压电器的选型
APF低压电器的选型一、低压电器选型手册的一般原则：1、低压电器的额定电压应不小于回路的工作电压，即Ue≥Ug；2、低压电器的额定电流应不小于回路的计算工作电流，即Ie≥Ig；3、设备的遮断电流应不小于短路电流，即Izh≥Ich；4、热稳定保证值应不小于计算值；5、按回路起动情况选择低压电器。
如熔断器和自动空气开关就需按起动情况进行选择。
二、塑壳断路器额定电流的选择以逆变回路为例：变流器(直流变交流的逆变器)，可控硅整流回路,逆变器回路,由于一次侧(输入端) 电流的畸变率高,高次谐波电流比例大,纯电磁式(液压式或称为油杯式) 塑壳断路器的脱扣器油管是采用黄铜材料的,电流频率增大,油管内产生的涡流也增加,线圈产生的磁通无法完全通过油管内的铁心,故其动作值有很大的变化,即在正常情况下,它将不会动作,因此以上变流器回路的输入电流的畸变率达９０％，高次谐波占有率很大，应采用热动--电磁型塑料外壳式断路器。
对变流器回路，断路器的额定电流In ≥(1. 4～2. 0) IL。
APF的补偿电流THD≦100%，所以可以根据变流器的的选择方案来选择断路器：In ≥(1. 4～2. 0) IL(In为断路器额定电流，IL为线路或电气设备的额定电流)断路器分段能力：断路器的额定分断能力分为额定极限短路分断能力和额定运行短路分断能力两种。
国标《低压开关设备和控制设备低压断路器》(GB14048.2—94)对断路器额定极限短路分断能力和额定运行短路分断能力作了如下的解释：(1)断路器的额定极限短路分断能力(Icu)：按规定的实验程序所规定的条件，不包括断路器继续承载其额定电流能力的分断能力；(2)断路器的额定运行短路分断能力(Ics)：按规定的实验程序所规定的条件，包括断路器继续承载其额定电流能力的分断能力；额定极限短路分断能力Icu指的是低压断路器在分断了断路器出线端最大三相短路电流后还可再正常运行并再分断这一短路电流一次，至于以后是否能正常接通及分断，断路器不予以保证；而额定运行短路分断能力Ics指的是断路器在其出线端最大三相短路电流发生时可多次正常分断。
常用低压电器选型原则
常用低压电器选型原则低压电器——交流1200V及以下和直流1500V及以下电路中起通断、控制、保护和调节的电器设备.低压电器主要分为配电电器和控制电器两大类。
根据构成方式分类：1、电磁式低压电器采用电磁原理构成的低压电器元件。
(接触器、电磁阀、继电器、磁环开关等。
）2、电子式电压电器采用集成电路或电子元件构成的低压电器元件.（各类仪表等。
)3、自动化电器、智能化电器或可通信电器采用现代控制原理构成的低压电器元件或装置.（PLC、触摸屏、工控机、伺服控制器、变频器等。
）基本组成部分:感受部分和执行部分.吸引线圈种类：直流电磁线圈和交流电磁线圈。
交流电磁线圈——铁心中有磁滞损失与涡流损失，为了减小由此造成的能量损失和温升,铁心和衔铁用硅钢片叠成,而且线圈粗短并有线圈骨架将线圈与铁心隔开，以免铁心发热，传给线圈，使其过热而烧毁。
直流电磁线圈——铁心中只有线圈本身的铜损，所以直流电磁铁线圈没有骨架，且成细长形，铁心和衔铁可以用整块电工软钢做成。
电压线圈-—匝数多，阻抗大，电流小，常用绝缘性能好的电磁线绕制而成。
(并联）电流线圈--匝数少,线径较粗，常用扁铜带或粗铜线绕制.（串联)直流电磁机构适用于动作频繁的场合，且吸合后电磁吸力大，工作可靠性好。
当直流电磁机构的励磁线圈断电时,磁势会迅速接近于零.电磁机构的磁通也会发生相应变化，因此会在励磁线圈中感生很大的反电势。
此反电势可达线圈额定电压的10—20倍,很容易使线圈因过电压而损坏。
为减小此反电势，通常在励磁线圈上需并联一个由电阻和一个硅二极管组成的放电电路，当线圈断电时，放电电路使原先存储于磁场中的能量消耗在电阻上，不致产生过电压。
通常，放电电阻阻值可取线圈直流电阻的6-8倍。
触头和接触电阻：在大、中容量的低压电器结构设计上,触头采用滚动接触，可将氧化膜去掉,这种结构的触头常采用铜质材料。
触头之间的接触电阻：膜电阻和收缩电阻膜电阻—-触头接触表面在大气中自然氧化而生成的氧化膜造成的.氧化膜的电阻要比触头本身的电阻大到几十到几千倍,导电性极差，甚至不导电，而且受环境的影响较大。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
低压电器选用原则
1、热继电器的选择
首先，热继电器的脱扣值不动作电流为1.05In,动作电流为1.2In,是根据电机的过载特性设计的，所以选热继器时，热继电器的电流调节范围可以满足电动机的额定电流就可以了。
第二，要根据电动机是轻载启动还是重载启动来选热继的脱扣等级，一般分10A 10 20 30几个等级，分别对应7.2In下热继的脱扣时间（环境温度20度的条件下从冷态开始：10A 脱扣时间为2-10S；10 脱扣时间为4-10S；20 脱扣时间为6-20S；30 脱扣时间为9-30S。
）。
比如水泵类负载，为轻载启动用10A级。
风机类负载为重载启动，用20等级的。
2、塑料外壳式断路器
2.1断路器一般选用原则
（1）断路器的额定工作电压≥线路额定电压。
（2）断路器的额定电流≥线路负载电流。
（3）断路器的额定短路通断能力≥线路中可能出现的最大短路电流(按有效值计算)。
（4）线路末端单相对地短路电流≥1.25倍断路器瞬时脱扣器整定电流。
（5）断路器的欠电压脱扣器额定电压＝线路额定电压。
（6）断路器分励脱扣器额定电压＝控制电源电压。
（7）电动传动机的额定工作电压＝控制电源电压。
（8）校核断路器允许的接线方向，有些型号断路器只允许上进线，有些型号允许上进线或下进线。
2.2配电用断路器的选用原则
（1）断路器长延时动作电流整定值≤导线容许载流量；对于采用电线电缆的情况，可取电线电缆容许载流量的80％。
（2）3倍长延时动作电流整定值的可返回时间≥线路中最大起动电流的电动机的起动时间。
（3）瞬时电流整定值≥1.1X（Ijx+k1kIedm）
Ijx————线路计算负载电流；
k1————电动机起动电流的冲击系数，一般取k1=1.7-2；
k————电动机起动电流倍数；
Iedm————最大一台电动机的额定电流
2.3电动机保护断路器的选用原则
（1）长延时电流整定值＝电动机额定电流
（2）瞬时整定电流：
对于保护笼型电动机的断路器，瞬时整定电流＝(8-15)倍电动机额定电流；
对于保护绕线转子电动机的断路器，瞬时整定电流＝(3-6)倍电动机额定电流。
（3）6倍长延时电流整定值的可返回时间≥电动机实际起动时间，按起动时负载的轻重，可选用的可返回时间为1S、3S、5S、8S、12S、15S中某一档。
3、断路器与熔断器的配合原则
（1）如果在安装点的预期短路电流小于断路器的额定分断能力，可采用熔断器作后备保护，因熔断器的额定短路分析能力较强。
后备熔断器的特性与断路器的特性相交。
线路短路时，熔断器的分断时间比断路器短，可确保断路器的安全。
特性上的交接点，可选择在断路器的额定短路的分断能力的80％处。
（2）熔断器应装在断路器的电源侧，以保证使用安全。