盘扣式脚手架及支撑架专项施工方案
盘扣式脚手架专项施工方案
盘扣式脚手架专项施工方案盘扣式脚手架专项施工方案是确保建筑施工安全、高效进行的重要技术文件。
以下是一个详细的盘扣式脚手架专项施工方案，包括施工准备、基础处理、架体搭设、安全防护、脚手板铺设、检查与验收、使用与维护以及拆除流程等关键步骤。
一、工程概况1.项目名称：某高层建筑项目2.建设地点：某市某区3.建筑规模：总建筑面积约XX万平方米，地上XX层，地下XX层。
4.结构类型：框架-核心筒结构5.施工内容：主体结构施工、土建、安装、装饰装修等二、施工准备1.材料准备：o盘扣式脚手架杆件、扣件（直角扣件、回转扣件、对接扣件）、安全网、脚手板、踢脚板、警示标志等。
o检查所有材料的质量，确保符合相关标准。
2.工具准备：o扳手、螺丝刀、锤子、水平仪、卷尺、铅笔、安全带等。
3.技术准备：o熟悉施工图纸，编制详细的施工组织设计和专项施工方案。
o进行技术交底，确保每个施工人员都了解施工方案和技术要求。
4.现场准备：o清理施工场地，确保作业面平整、无障碍物。
o测量放线，准确标记立杆位置。
三、基础处理1.检查基础：确保基础平整、坚实，无积水。
2.设置垫板：在地面上设置垫板或混凝土基础，垫板宽度不小于200mm，厚度50～60mm，长度根据实际需要确定。
四、架体搭设1.立杆安装：o按照设计图纸要求，确定立杆间距（一般为1.5m或1.8m）。
o将立杆放置在预定位置，确保立杆垂直于地面，并使用水平仪调整其垂直度。
o使用地脚螺栓或底座将立杆与基础固定。
2.横向水平杆安装：o在立杆上安装横向水平杆，形成架体的横向稳定结构。
o使用扣件将横向水平杆与立杆连接，确保连接紧密。
3.纵向水平杆安装：o在横向水平杆上安装纵向水平杆，形成架体的纵向稳定结构。
o确保纵向水平杆与横向水平杆扣紧，且接头位置错开。
4.斜撑和剪刀撑安装：o在架体的关键部位安装斜撑和剪刀撑，增强架体的稳定性和抗风能力。
o剪刀撑的净间距应小于15米，且每组剪刀撑应连续设置至底部。
盘扣式脚手架及支撑架专项施工方案范文
盘扣式脚手架及支撑架专项施工方案1. 引言盘扣式脚手架及支撑架是施工中常用的工具，在建筑、桥梁、水利工程等领域广泛应用。
为了保证施工安全、提高施工效率，需要制定具体的施工方案。
本文将详细介绍盘扣式脚手架及支撑架的施工流程、施工要求及注意事项。
2. 施工流程2.1 材料准备准备盘扣式脚手架及支撑架扣件、钢管、支座、横杆、纵杆等材料，并进行检查验收。
材料检查包括尺寸、承载能力、表面平整度等方面，确保材料符合相关标准及要求。
检查合格后，对材料进行清点、分堆、存放。
2.2 基础施工及安装脚手架在基础设施建设完毕后，先进行单侧脚手架的搭建和安装。
搭建整体脚手架时，应按照设计图纸、施工方案等准确、合理地确定立杆、横杆、纵杆、支撑杆、斜杆、支座等基本构件的数量、布置位置以及与建筑物的安全距离等参数。
在搭设时，应注意验收脚手架杆件的强度、尺寸等是否合格，不得使用损坏、变形等不符合使用要求的杆件。
2.3 支撑架搭设在安装脚手架的同时，也需要进行支撑架搭设。
支撑架的搭设需要满足下面的要求：•支撑架的高差应小于或等于6m。
•支撑架的间距应不大于3m。
•支撑架的垂直度应不大于1/200。
支撑架的搭设应以堆墙体积为准，根据墙体受力的特点，采用特定的时间和顺序施工。
同时，在施工过程中，需保持施工现场干净整洁，防止出现倒塌等安全事故。
2.4 脚手架拆卸在施工完成后，进行脚手架的拆卸。
脚手架的拆卸应按照顺序进行，优先拆除附着于墙体表面的立杆和横杆绑扣。
在拆除斜撑、斜杆等构件时，应遵循“从下到上，从外到内”的顺序进行，以避免发生意外事故。
3. 施工要求3.1 架设高度盘扣式脚手架的架设高度不应超过50m，超过50m应按照工艺方案进行施工，并加强安全管理。
3.2 架设坚固脚手架的架设应坚固，所有连接处应牢固可靠，禁止出现倒塌、侧倒等安全隐患。
同时，倾角不应超过1.5度，以保证足够的稳定性。
3.3 施工处安全在施工现场，应采取必要的措施，确保施工安全。
盘扣式脚手架资料标准模板及其支撑架专项施工方案方针
盘扣式脚手架资料标准模板及其支撑架专项施工方案方针一、盘扣式脚手架资料标准模板（一）脚手架图纸及设计报告1.脚手架总体布置图和详细施工图；2.脚手架设计报告，包括设计依据、设计要求、结构材料选用和设计计算结果等。
（二）脚手架材料和配件清单1.盘扣式脚手架构件清单，包括支撑杆、立杆、横杆、斜撑、连接件等；2.盘扣式脚手架配件清单，包括锚固件、楼层支撑件、钢管底座、封头等。
（三）脚手架质量合格证明1.脚手架材料和配件的质量合格证书；2.脚手架焊接节点的焊接工艺评定和焊工合格证明。
（一）施工组织与管理1.设立专门负责盘扣式脚手架施工的施工组织机构；2.制定详细的施工计划，明确施工任务和时间节点。
（二）施工前的准备工作1.安排专业人员进行施工前的脚手架材料清点和按图纸要求进行材料组装；2.进行脚手架的试装，确保结构安全可靠。
（三）搭设盘扣式脚手架1.根据图纸要求，在地面或楼板上标注脚手架位置；2.将脚手架的立杆和横杆按照要求安装固定，然后安装斜撑和连接件；3.在每层脚手架安装楼层支撑件和锚固件进行固定。
（四）脚手架的监理与检验1.定期进行脚手架的监理，对施工过程进行质量把关；2.定期进行脚手架的检验，发现问题及时整改。
（五）脚手架拆除与移动1.在脚手架拆除前，进行脚手架的稳定性检查；2.拆除脚手架时，采取逐段拆除的方式，确保施工人员的安全。
三、总结盘扣式脚手架作为一种常见的施工辅助设备，在建筑施工中发挥着重要的作用。
为了保证脚手架的安全可靠，必须严格按照相关资料标准模板和支撑架专项施工方案方针进行施工。
这些标准和方针包括脚手架图纸及设计报告、脚手架材料和配件清单、脚手架质量合格证明等。
在施工过程中，需要进行组织与管理、准备工作、搭设脚手架、监理与检验以及拆除与移动等工作。
通过严格按照这些标准和方针进行施工，能够确保脚手架的稳定性和安全性，为工程的顺利进行提供保障。
盘扣式脚手架模板及支撑架专项施工方案
盘扣式脚手架模板及支撑架专项施工方案
在建筑施工中，盘扣式脚手架模板及支撑架的应用已经成为关键的一环。
专项施工方案的设计和实施对于工程的安全和效率至关重要。
下文将详细探讨盘扣式脚手架模板及支撑架的专项施工方案。
首先，我们需要关注的是盘扣式脚手架模板的选择与配置。
在施工前期，根据具体工程要求，选择适当的盘扣式脚手架模板非常关键。
合理配置模板，确保其稳定性和承载能力，是施工中不可忽视的一环。
此外，为了提高施工效率，可以考虑采用先进的数字化技术，如三维建模，来进行模板的精准设计和布置，以确保施工过程中的精准度和安全性。
在支撑架方面，选择合适的支撑材料和结构也是至关重要的。
在实际施工中，我们可以考虑采用高强度合金材料，以提高支撑架的承载能力和稳定性。
此外，采用创新的支撑结构设计，可以有效减轻施工负担，提高工程进度。
为了更好地适应施工环境的变化，我们还可以引入智能化监控系统。
通过在脚手架和支撑架上安装传感器和监控设备，可以实时监测结构的变化和安全状态。
这样一来，施工人员可以及时采取措施，确保工程的安全进行。
此外，施工现场的安全培训也是不可忽视的一环。
为了保障施工人员的安全，我们可以采用创新的培训方法，如虚拟现实技术，模拟施工现场的各种情况，提高施工人员应对突发事件的能力。
总体而言，盘扣式脚手架模板及支撑架专项施工方案在建筑施工中扮演着重要的角色。
通过合理选择模板与支撑架、引入数字化技术和智能监控系统，以及加强安全培训，我们可以提高工程施工的效率和安全性。
在今后的建筑施工中，我们应该不断探索创新，不断优化施工方案，为建设更安全、更高效的工程贡献力量。
盘扣式脚手架施工方案
盘扣式脚手架施工方案1. 简介盘扣式脚手架是一种常用的建筑施工工具，用于支撑和搭设工程建筑施工中的临时结构。
在施工中，正确的安装和使用盘扣式脚手架至关重要，能够确保施工人员的安全以及施工质量。
2. 施工前准备在开始盘扣式脚手架的施工之前，需要进行以下准备工作： - 审查设计图纸，了解搭设脚手架的位置、高度和负荷要求。
- 确保所有安全设备和材料齐全。
- 检查脚手架零部件的完整性和稳固性，确保没有损坏或变形。
3. 脚手架搭设步骤3.1 第一步：设置基础根据设计要求，在地面上设置脚手架的基础支撑点，确保支撑点稳固并符合要求。
3.2 第二步：安装铰接杆将铰接杆安装在基础支撑点上，确保调整到水平位置，并用螺丝紧固。
3.3 第三步：搭设立柱在铰接杆上安装立柱，确保立柱垂直且与基础支撑点连接稳固。
3.4 第四步：安装横梁安装横梁连接在立柱上，形成水平支撑结构，注意横梁的连接点应牢固。
3.5 第五步：安装立杆和斜杆根据设计要求，设置立杆和斜杆，使整个脚手架结构更稳固。
3.6 第六步：设置脚手架平台在搭设好的脚手架结构上设置脚手架平台，确保平台平整、牢固。
4. 施工注意事项•施工中应严格按照设计图纸要求进行搭设，不得私自更改结构或材料。
•施工现场应设置安全警示标识，防止外来人员随意进入。
•施工人员应定期检查脚手架结构的稳固性，确保施工安全。
5. 施工结束及拆除在施工完毕后，应及时检查脚手架结构和材料的完好情况，确保没有松动或损坏。
拆除脚手架时需要按照逆序进行，确保拆除顺利且安全。
结语盘扣式脚手架作为建筑施工中重要的临时结构工具，施工过程中安全和质量至关重要。
合理安装和使用盘扣式脚手架，确保施工人员的安全，有利于施工进程的顺利进行。
[最新版]盘扣式脚手架模板及支撑架专项施工方案
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[最新版]盘扣式脚手架模板及支撑架专项施工方案盘扣式脚手架是一种常用的搭建临时工程支撑结构的工具。
它由铁制立杆、水平杆、对角杆和连接件等组成，具有结构简单、承载能力强、安全稳定等优点。
为了更好地使用盘扣式脚手架模板及支撑架，下面给出了一套专项施工方案，以确保施工过程的安全性和高效性。
一、施工前准备1.脚手架的使用前应进行验收，合格后方可使用。
脚手架需有质量检查报告和安全稳定性计算书，并按照规定悬挂标牌。
2.在脚手架搭设前，要清理工地、铺设垫层等，确保场地平整干净。
3.需配备专职安全员，负责脚手架的安全管理，并进行安全示范教育培训。
二、脚手架搭设1.根据实际需要制定脚手架搭设方案，包括材料使用、结构设置、承重计算等。
2.首先根据搭设方案选用并检查脚手架的支撑架件，以确保其质量合格，并按照图纸要求进行拼装。
3.在搭设过程中，要注意提升杆的安装位置和牢固性，不得有倾斜、错位等情况。
4.所有连接件都要紧固好，确保整个脚手架结构稳定可靠。
5.在搭设脚手架时要遵循“从下到上，分段推进”的原则，每层高度不超过2米。
6.在脚手架搭设完成后，要进行安全检查，确保各部件连接牢固，没有脱落、松动等情况。
三、脚手架使用1.使用脚手架前要检查脚手架的稳定性，确保没有破损、变形等情况。
2.在使用过程中，要遵循“先固定再上人”的原则，确保安全。
3.莫要在脚手架上堆放杂物，以免增加脚手架的负荷。
4.使用脚手架时，要注意防滑、防坠落等安全措施，包括佩戴安全带、搭设安全防护网等。
5.定期进行脚手架的检查与维护，确保其安全稳定性。
四、脚手架拆除1.在施工结束后，必须按照拆除方案进行脚手架的拆除作业，不能随意拆除。
2.拆除脚手架时要注意小心操作，防止脚手架倒塌或破坏其他建筑设施。
3.拆除脚手架后要及时清理周围区域，确保场地干净整洁。
以上是关于盘扣式脚手架模板及支撑架专项施工方案的详细介绍，希望能为相关从业人员提供一些参考和指导，在施工过程中做好安全防护措施，确保工作的顺利进行和员工的安全。
盘扣式脚手架施工方案
盘扣式脚手架施工方案一、基本资料工程名称：XXX项目工程地点：XXX脚手架类型：盘扣式脚手架脚手架高度：XXX米搭设期限：XXX天二、施工准备1.特种作业人员：具备相应脚手架搭设资格证书的工人。
2.材料准备：盘扣式脚手架所需的钢管、钢板、连接件等材料，按设计要求购买。
3.器具设备：提供特种作业所需的安全帽、安全绳等。
4.法定承重标识：为了确保安全，需要在脚手架上标明承受荷载的数量。
三、脚手架搭设步骤1.按照设计要求，在施工现场选取适合搭设脚手架的基础。
2.在基础上进行测量并布置支柱和横梁的位置。
3.按照设计要求将支柱和横梁连接起来，形成框架结构。
4.确保脚手架的水平度，在不平衡的地方垫平衡垫。
5.安装脚手架的水平支撑杆和斜撑杆，加固脚手架结构。
6.将水平支撑杆与主体连接，确保脚手架的稳定性。
7.安装脚手架的防护栏杆和安全网，保护施工人员免受高空坠落的风险。
8.检查脚手架搭设情况，确保各部位连接牢固、平整、牢靠。
四、验收及拆除1.在脚手架搭设完成后，由技术负责人进行验收，确认其符合要求后方可使用。
2.在使用期间，定期进行脚手架的检查和维护工作，及时发现并处理潜在的安全隐患。
3.在施工完成后，按照拆除计划进行脚手架的拆除工作。
4.拆除时要注意避免对周围设施和结构造成损害，采取逐层拆除的方法，确保安全。
五、安全措施1.在脚手架搭设期间，严禁在高处站立或行走时不穿安全帽、不使用安全绳等防护措施。
2.提供足够的安全标识，明确安全区域。
3.坡度大于1:6时，需铺设防滑垫。
4.施工现场应设置专人负责脚手架的安全监督和管理。
以上是盘扣式脚手架的施工方案，通过严格按照方案执行，能够确保施工期间的安全和高效。
同时，在脚手架使用过程中，也要根据实际情况及时调整和完善方案，保障施工的顺利进行。
盘扣式模板支撑架专项施工方案
施工组织设计（专项施工方案）报审表项目盘扣式模板支撑架施工专项方案编制人:审核人：审批人：公司编制时间：年月日目录第一章编制说明及依据 (1)一、编制说明 (1)二、编制依据 (1)第二章工程概况 (3)一、本工程参建单位 (3)二、工程地点及规模 (3)三、模板承插型盘扣式钢管支撑架概况 (4)第三章施工计划 (5)一、施工进度计划 (6)二、材料需求计划 (6)三、设备需求计划 (7)第四章模板设计及施工工艺技术 (8)一、基础处理 (8)二、承插型盘扣支撑系统构造 (8)三、主要梁、板支模设计方案 (11)四、施工操作工艺 (13)五、材料的选择 (18)第五章施工安全保证措施 (19)一、组织保障措施 (19)二、模板安装和拆除的安全技术措施 (19)三、监测监控措施 (22)第六章施工管理及作业人员配备和分工 (24)一、施工管理配备及分工 (24)二、作业人员配备及分工 (24)第七章验收要求 (25)一、检查与验收 (25)二、验收人员 (28)第八章应急处置措施 (28)第一章编制说明及依据一、编制说明在现浇钢筋混凝土结构工程中，模板及支撑体系设计及施工质量是现浇混凝土结构工程质量及施工安全的保障。
我司细致地阅读、分析了本工程的施工图纸，对模板支撑体系部分按要求进行认真的设计和施工。
本专项施工方案包括以下九部分内容：编制说明及依据、工程概况、施工计划、模板设计及施工工艺技术、施工安全保证措施、施工管理及作业人员配备和分工、验收要求、应急处置措施、计算书及相关图纸。
二、编制依据1、招标文件，施工合同；2、《施工组织设计》；3、设计图纸文件；4、国家、地方现行有关法律法规：（1）《建筑工程安全生产管理条例》（国务院令[第393号]）；（2）住建部《关于印发〈危险性较大的分部分项工程安全管理办法〉的通知》（建办质[2018]31号）；5、标准、规范：（1）《建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规程》（JGJ231-2010）；（2）《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ162—2008）；（3）《低压流体输送用焊接钢管》（GB/T3091-2015）；（4）《钢管脚手架扣件》（GB15831—2006）；（5）《混凝土结构设计规范》（GB50010-2010）；（6）《建筑结构荷载规范》（GB50009-2012）；（7）《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2011）；（8）《钢结构设计标准》（GB50017-2017）；（9）《木结构设计标准》（GB50005-2017）；（10）《冷弯薄壁型钢结构技术规范》（GB50018-2002）；（11）《高层建筑混凝土结构技术规程》（JGJ3-2010）；（12）《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013）；（13）《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2015）；（14）《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）等。
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工程名称：***建设单位：***监理单位：***设计单位：***勘察单位：***施工单位：***建设地点：******工程位于***，合同总价约***万元，总建筑面积约万平方米，地下3层约万平方米，地上8层约万平方米的商业楼。
***工程建筑结构的安全等级为二级，属于钢筋混框架结构。
所在地区抗震设防烈度为7度，地上部分抗震等级一级，地下负一层塔楼相关范围抗震等级一级，地下负一层非塔楼相关范围抗震等级三级，地下负二层抗震等级二级，地下负三层抗震等级三级。
结构使用年限为50年。
地下室防水等级为U级，屋面防水等级一级。
建筑物防火分类一类，耐火等级一级。
建筑物人防等级6级，人防建筑面积7830平方米。
本工程为1栋商业楼，地下3层，地上8层，其中地下负二、三层高均为4米，地下负一层高为5米，地上一层高为5米，地上2至7层高均为米，地上8层高为米。
建筑总高度米。
本方案为采用盘扣式脚手架的模板及支撑架专项施工方案。
适用于5m及以下支模区域。
本工程盘扣支模位置为：本工程盘扣支模支撑说明：因该工程模板结构种类较多。
该工程选取400*900 （层高）、300*1000 （层高）、180板（层高5m、人防300板（层高5m进行计算，计算设计按最不利状况设计。
自动扶梯、夹层中庭等位置支模高度超过5n及以上区域另编制高大支模专项方案。
另：梁高700-1000mm加对拉螺杆一道。
间距900mm。
二、编制依据1．《建筑施工承插型套扣式钢管脚手架安全技术规程》DBJ 15-98-20142．《混凝土结构工程质量验收规范》GBJ50202-2002（2011 版）。
3、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ33-2011。
4、《建筑工程模板施工手册》5、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013）6、《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ126-2008）7、《钢管脚手架扣件》（GB15831）8、《建设工程项目管理规范》GB/T50326-20069、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59—2011）；10、《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）11、《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》（建质[2009]87 号）12、《建筑工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则》（建质[2009]254 号）三、盘扣式脚手架介绍盘扣式脚手架全称为多功能盘扣式脚手架，广东省地方规范标准称其为承插型套扣式钢管脚手架。
它是由承插型盘扣式钢管支架衍生出来的一种新型建筑支撑系统。
与盘扣式钢管支架相比具有承载力大，搭建速度快，稳定性强，易于管理等特点。
盘扣式脚手架在脚手架发展史上实现了三个第一：即“第一个” 实现了钢管脚手架在结构上无任何专门的锁紧零件；“第一个”实现了在钢管脚手架上无任何活动零件；“第一个”实现了我国对整体新型钢管脚手架的自主知识产权。
该产品已被普遍使用于路桥、市政工程中，在房建工程中正被广泛运用。
（一）、盘扣式脚手架的特点盘扣式脚手架是新型的一种便捷式支撑脚手架，它有点类似盘扣架又优于盘扣架，其主要特点是：1、具有可靠的双向自锁能力；2、无任何活动零件；3、运输、储存、搭设、拆除方便快捷；4、受力性能合理；5、可以自由调节；6、产品标准化包装；7、组装合理，它的安全性、稳定性好于、优于门式脚手架；8、实践中表明，作为梁跨度在15m以内，净空层高度在12m一下的单跨、多跨连续梁、框架结构房屋模板支撑体系，其稳定性和安全性好于、优于门式脚手架。
缺点：1 、盘扣式脚手架搭设不宜在基层不硬实，地面不平整和不进行混凝土硬化的地面上；2 、不宜直接在土质差的软土层、地面易塌陷的地基上搭设；3、只能作为落地式脚手架使用，不能作为悬挑脚手架使用。
本工程使用条件：本工程采用C35混凝土楼板作为盘扣支模的基础，具备盘扣式脚手架的搭设条件。
（二）、盘扣式脚手架的施工要点1、前期应做好支撑体系的专项施工方案设计，并由总包单位放线定位，使支撑体系横平竖直，以保证后期剪刀撑和整体连杆的设置，确保其整体稳定性和抗倾覆性。
2、盘扣式脚手架安装基础必须要夯实平整并采取混凝土硬化措施。
3、盘扣式脚手架宜使用同一标高的梁板底板的标高范围，对于高度和跨度较大的单一构件支承架使用时对横杆进行拉力和立杆轴向压力（临界力）的验算，确保架体的稳定性和安全性。
4、架体搭设完成后要加设足够的剪刀撑，在顶托与架体横杆300-500mn之间的距离要增设足够的水平拉杆，使其整体稳定性得到可靠的保证；5、盘扣式脚手架附图片。
盘扣式脚手盘横杆、立杆搭设盘扣式模板支架搭设现场盘扣式模板支架（三）、盘扣式脚手架技术参数盘扣式脚手架严格按照GB 24911－2010标准执行一、规格、型号（四）、设计荷载1、支撑立杆设计荷载：当横杆竖向步距分别为600、1200、1800伽时，框架立杆荷载（Pma K ）分别为：40、30、25KN2、横杆设计荷载：HG- 90 Pma x= Qma X =HG-120 Pma x= Qma X =HG-180 Pma x= Qma X =在悬臂集中荷载作用下，横杆接头的抗弯能力为。
3、支座设计荷载：可调底座Pmax = 60KN,可调顶托Pms K = 60KN,可调早拆PmaX = 60KN。
四、施工前准备（一）、材料根据现有实际情况选择盘扣支模施工的使用材料如下1、楼面模板、梁侧模和底模模板采用18m m厚夹板；2、梁底、侧模板的竖直枋木采用80mnr K 80mm枋木；3、梁底托梁采用80mm^ 80mm枋木或厚©48双钢管；4、楼面模板底采用80mmx 80mm枋木；5、（支模板高度大于等于米）梁、楼面支顶采用厚©48 钢管脚手架、可调式U 型上托盘和可调式或固定底座；6、剪刀撑、纵横水平拉杆采用厚© 48 钢管。
钢材采用Q235。
（二）、施工条件1、模板涂刷脱模剂，并分规格堆放，根据图纸要求，放好轴线和模板边线，定好水平控制标高。
2、柱混凝土浇筑完毕。
3、根据模板方案、图纸要求和工艺标准，向班组进行安全、技术交底。
4、钢管支撑地基应平整夯实，并满足承载力要求，应有可靠的排水措施，防止积水浸泡地基。
5、模板安装前，先检查模板、构配件质量，不符质量标准的不得投入使用。
五、施工工艺（一）、构造做法1.模板做法1）400x 900mm梁，第一层龙骨80X 80mm单木枋@250mn第二层龙骨双钢管@900mm纵向@900mn底模厚度18mm侧模厚度18mm竖肋80X 80mm 木枋@250m,对拉螺栓1排©14,横向间距600mm采用双钢管作为横檩，用蝴蝶扣与对拉螺栓联结。
2）300X 1000mm梁,第一层龙骨80X 80mm单木枋@250mr第二层龙骨双钢管@900mm纵向@900mn底模厚度18mm侧模厚度18mm竖肋80X 80mm 木枋@250m,对拉螺栓1排©14,横向间距600mm采用双钢管作为横檩，用蝴蝶扣与对拉螺栓联结。
3）180mm板，底模楼模板18mm第一层龙骨（次楞）采用单枋b=80mm h=80mm间距300mm第二层龙骨（主楞）采用双钢管①48X ；钢管横向间距900mm钢管纵向间距900mm立杆步距。
4）300mm板，底模楼模板18mm第一层龙骨（次楞）采用单枋b=80mm h=80mm间距300mm第二层龙骨（主楞）采用双钢管①48X ；钢管横向间距900mm钢管纵向间距900mm立杆步距。
2.钢管支顶底部用可调式底座或固定底座，支顶上部用U 型可调节螺杆调节支顶，螺杆伸出长度不超过300mm。
3.水平加固杆：纵横水平拉杆步距为，在最顶步距两水平拉杆之间应加设一道水平拉杆。
当层高超过20 米时，在最顶两步距水平拉杆之间应分别加设一道水平拉杆。
水平拉杆按水平间距6〜9m,竖向间距2〜3m与建筑结构设置一个固结点，本工程采用抱（箍）柱的形式，以加强高支模的整体抗倾覆能力。
4.扫地杆：因盘扣式脚手架最底部轮盘距立杆底端距离为200mm，底部尽量不采用可调式底座，确保扫地杆离地不大于300mm。
5.剪刀撑：在支架外侧周围设置由下至上的竖向连续式剪刀撑，中间在纵横向每隔10m 左右设由上至下的竖向连续式剪刀撑，其宽度宜为4-6m，并在剪刀撑部位的顶部、扫地杆处设置水平剪刀撑，剪刀撑杆件的底端应与地面顶紧，夹角宜为45°〜60°。
在有水平剪刀撑的部位，应在每个剪刀撑中间增加一道水平剪刀撑。
还应在纵横向相邻的两竖向连续式剪刀撑之间增加之字斜撑。
在大梁梁底两侧增设垂直剪刀撑，确保安全。
6.所有钢管连接均采用配套扣件连接（其中立杆的连接必须采用对接，水平杆及剪刀撑的连接采用3 个旋转扣件固定搭接长度不少于1000）。
7.所有支架顶部支撑采用可调主楞，立杆底托基底采用脚手架配套下托。
主楞螺杆不宜超过200mm。
8.模板支撑架立杆顶层水平杆至模板支撑点的高度不应大于650mm，丝杆外露长度不应大于300mm，可调托座插入立杆长度不应小于150mm可调托座伸出顶层水平杆的悬臂长度1 －可调托座；2－螺杆；3－调位螺母；4－立杆；5－水平杆9.可调螺杆顶层水平杆至模板支撑点的高度不应大于650mm。
10.梁板支撑立杆纵横布置间距冬900mm必须保证纵横拉杆拉通设置；11.砼浇筑时，先浇筑砼柱、墙等竖向结构，在3〜7 天后，墙、柱砼达到一定强度后，方可浇筑梁板砼。
(二)、施工工艺1、模板安装(1)将楼层各构件位置的边线在地面上标出，以保证支架、模板施工过程中按设计尺寸进行施工。
(2)按预先的支架设计位置在地面上将立杆位置标出，并做好标记，保证立杆排列整齐。
(3)先竖立最角端的立杆，并逐步将周边立杆竖起，将扫地杆及第一步横杆搭设，保证已搭设架体稳固、不倾倒。
(4)在立杆全部竖立完成后，进行上部立杆搭设，将全部横杆搭设完成，并预留出梁位。
按预定架体设计要求搭设剪刀撑，剪刀撑必须按要求整体搭设。
(5)搭设梁底纵向受力钢管，受力钢管需采用双扣件固定，钢管搭设时需进行标高复核以保证梁底模板为设计标高。
(6)梁底模板铺设时，次楞木枋放置应平顺，且靠近节点位置需放置次楞(7)板底模板铺设时，应先将顶部可调顶托调整至预定标高位置，并对其进行拉线找平，满足平整度要求后再铺设模板。
(8)在混凝土板面安装钢管立杆时，应对上部混凝土结构承载力强度的验算，然后安装可调底座及钢管立杆、水平拉杆、剪刀撑，在混凝土面直接安装可调底座时，要在根部设置两个方向的水平拉结杆，以防止立杆根部移动。
可调底座的调节螺杆伸出长度不超过200伽。
(9)在楼层特别高的楼层层间安装钢管立杆时，立杆要同时安装水平拉杆、剪刀撑，并采用扣件与钢管立杆扣牢。