钢屋面板安装方案
屋面、墙面压型钢板安装方案
屋面、墙面压型钢板安装方案一、屋面压型钢板安装（一）安装工序1）檩条安装→C型檩条安装→离心玻璃保温层及支架→屋面板安装→采光带安装2）压型钢板安装，在檩条安装工作进行中即可插入，考虑此工程压型板长度较长，压型板的成型在现场进行。
3）压型板安装中严格控制板搭接、胶条设置和打胶工序，保证屋面的防腐和防漏水。
（二）安装准备1）在安装屋面系统之前，所有主体结构的垂直度和整体方正必须经过校正，各种偏差必须控制在规范所允许的偏差范围之内。
2）所有主结构和次结构的连接螺栓必须紧固到位，主次结构和柱间支撑形成一个稳固的钢架体系。
3）在所有的檩条上弦上按照设计规定的模数和檩条间距弹线，确定每个固定定位坐标点，屋面压型板基准线设定后，在檩条的横向，每隔10块标出压型板截面有效宽度并作好定位线。
4）屋面板采用专用自攻钉作为安装屋面板的基本构件，然后根据设计好的屋面板铺设方向，确定起点，安装第一块屋面板，并严格校验首块板的定位即和屋脊的垂直和山墙的平行度。
（三）屋面板安装方法如下：1）安装顶板前，首先策划出整个结构的尺寸，结合彩板的有效宽度，排出板图尺寸，确定起头的尺寸。
2）屋面板的铺设自一侧山墙开始，为便于施工，尽量选择顺风向施工。
3）屋面板与支架之间依靠咬合及互锁固定，相邻两板间为板—支架—板，叠加后固定自钉螺丝，屋面板的铺设日进度必须与完成固定打胶扣槽工步，以防变形造成保温层被淋或风损。
4）铺搭屋面压型钢板时在泛水板、包角板、压型钢板间的搭接部位，均应按设计要求敷设防水密封胶，屋脊板安装时，在下面设与压型钢板吻合的堵头，且满涂防水密封膏。
5）在屋面钢板铺设到一定部位之后，开始由专人操作专用电钻安装自攻钉，形成流水作业。
6）当日铺设的顶板必须当日安装完毕，以形成安全部位，固定顶板时应遵循自攻螺钉固定在波峰上的原则。
7）在安装保温材料时，应整块安装，避免切割小块，同时注意屋面所有孔洞，穿孔都应密封严实，防止空气从这些孔洞中进行保温层，降低其保温效果。
钢板屋面安装施工方案
本工程为某厂房钢结构屋面安装工程，屋面采用彩色压型钢板，结构形式为单坡屋面。
屋面总长100米，宽度为30米，采用Q235钢材制作的檩条，间距为0.6米。
屋面设计坡度为20°，保温层为岩棉保温棉。
二、施工准备1. 材料准备：彩色压型钢板、Q235钢材、檩条、保温棉、密封膏、自攻螺钉、铆钉、焊条等。
2. 工具准备：电焊机、切割机、卷尺、水平尺、钢卷尺、手动咬口机、电动咬口机、安全帽、绝缘软底鞋等。
3. 人员准备：施工人员需具备钢结构屋面安装施工经验，掌握相关技术规范。
三、施工工艺流程1. 施工平台搭建：在屋面周围搭建施工平台，确保施工人员安全。
2. 檩条安装：根据设计要求，将檩条安装在钢梁上，檩条间距为0.6米。
3. 保温棉铺设：在檩条上铺设岩棉保温棉，确保保温效果。
4. 压型钢板安装：（1）天沟安装：将天沟分两段，采用焊接接缝，接头处先用间接式点焊，直到接头完全平整后在满焊。
合格后再进行吊装依次进行焊接。
（2）屋面板安装：将屋面板从16轴向1轴铺设，注意板的横向平整度。
在铺设第一块板时，用钢卷尺量出女儿墙到钢梁的平行尺寸，并进行定位。
在铺设3-5片板时，测量屋脊和檐口的宽度是否一致，以保证屋面平行，并确保最大斜度不超过规范20mm。
5. 屋脊帽盖、山墙泛水安装：在屋面板安装完成后，先对屋脊檐口做泛水沿的防水处理，然后进行屋脊帽盖的安装。
在安装屋脊帽盖时，搭接部分长度不小于100mm，并用铆钉进行连接。
6. 天沟防水处理：在天沟安装完成后，进行防水处理，确保屋面防水效果。
7. 零星布定：对屋面进行零星布定，确保屋面整洁。
四、施工技术要求1. 保温棉应严密均匀，不得漏铺，以免影响保温效果。
2. 屋面板安装时，应注意板的横向平整度，确保屋面平行。
3. 屋脊帽盖、山墙泛水安装时，搭接部分长度不小于100mm，并用铆钉进行连接。
4. 防水处理要到位，确保屋面防水效果。
五、质量标准1. 屋面平整度：最大斜度不超过规范20mm。
钢结构屋面板(压型钢板)施工方案.
XXXXXXXXXXX屋面板施工方案编制：审核：批准：xxxxxxxxxxxxxxxxxxxx项目部编制时间：20xx 年x 月xx日目录一、屋面板概况 (2)二、参建单位 (3)三、编制依据 (3)四、施工原理 (3)五、施工准备 (3)六、屋面板安装 (6)七、压型钢板安装图例 (8)八、注意事项 (10)九、安全环保管理措施 (11)一、屋面板概况屋面压型钢板铺设面积分别为x区228m*72m、x区228m*54m 屋面压型钢板采用1.0mm厚YX35-125-750型压型钢板，本工程使用的钢卷材为xxxxx铝板带有限公司生产的1*1000*c镀锌钢卷。
二、参建单位设计单位：xxxxxxxxxxxxx建设单位：xxxxxxxxxxxxx监理单位：xxxxxxxxxxxxx总承包单位：xxxxxxxxxxxxx施工单位：xxxxxxxxxxxxx三、编制依据《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001《钢－混凝土组合楼板结构设计与施工规范》YB9238－93《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81－2002《建筑用压型钢板》GB/T 12755—2008《屋面工程质量验收规范》GB50207-2002四、施工原理压型钢板屋面施工中，应遵守钢筋混凝土结构工程施工规范和钢结构工程施工规范的相关规定，并结合压型钢板自身的特点，突出其施工便捷，自重轻、免维护的特点。
五、施工准备屋面板：屋面板成卷运至现场，现场压制。
钢板宽度为750mm，波峰高度为35mm，波峰间距为125mm。
现场准备：1、施工临时用电，机具、支架，安全设施等准备就绪。
2、对施工现场进行勘察，根据施工现场的实际情况，确定压型钢板压制好后的放置地点及吊车吊装时位置，保证道路畅通。
机具准备：人员准备：吊装：屋面压型钢板压制好后，将每6张压制好的压型钢板放置在特制的长24米宽1米的固定架上，由75t吊车在x区北侧将压型钢板通过吊带与固定架绑定后起吊至网架最北侧，再由工人将压型钢板分张依次拖拽、运输至安装位置。
屋面彩钢板安装安全措施方案
屋面彩钢板安装安全措施方案屋面彩钢板是目前建筑中广泛使用的建筑材料之一。
其使用寿命长、装饰效果好、重量轻、防水、防火等特点使得其成为了建筑业中不可或缺的一部分。
然而，在彩钢板的安装过程中，由于工作高空和彩钢板重量较轻等因素，施工难度和安全隐患较大。
本文将详细介绍屋面彩钢板安装的安全措施方案。
安全措施之前的准备在开始安装屋面彩钢板之前，施工人员需要做好以下准备工作。
1. 检查安全设施的完好性包括钢管脚手架、安全网、安全带等，确保设备完好无损，并通过专业检测合格。
2. 熟知工作情况及操作规程熟知工作地点情况，仔细查看施工图纸及工作标准等文献，了解所需操作规程和要求。
3. 准备必备设备及工具包括提高作业车、铁锤、毛刷、打火机、温度计、量具等，以及操作所需的手套、鞋子、安全帽等防护用品。
安全措施1. 确保屋面彩钢板质量及数量符合要求在安装屋面彩钢板之前，需要参照施工图纸进行数量核对，并检查彩钢板表面和内部质量是否符合要求，防止发生因质量问题引起的安全事故。
2. 施工现场安全控制在施工现场进行安全控制极为必要，包括以下内容：（1）分区限制进出要在周围设置禁止入内标识牌，对施工区域进行明确分区，并设置专人负责进出限制控制。
（2）禁止乱放材料施工现场必须避免材料乱堆放，不要把杂物放在运输路线上或堆在有限的工作空间中。
（3）现场监督施工现场需要有专业人员进行巡视监督，尤其是在采取高空作业时需要严格抓好安全控制，对操作不当情况及时进行处理。
3. 严格控制高空作业安全在进行高空作业时，需要有专门人员负责施工，确保彩钢板的安装与操作安全。
同时，也需要对高空操作进行如下规范：（1）绑扎安全带施工人员应着装完善，身体健康，擅长高空作业，安全绑扎好安全带，保护好生命安全。
（2）检查脚手架在进行高空作业时需要对脚手架进行检查，确保其稳固牢靠，杜绝踏空、坠落等不测事故。
####（3）使用安全保护设施安装彩钢板时，对于凸出部分、遇水、天气等特殊情况，应当使用保护措施，确保施工人员的人身安全。
压型钢板屋面施工方案
压型钢板屋面施工方案一、项目描述压型钢板是一种常用于工业建筑中的屋面材料，具有重量轻、强度高、使用寿命长等特点。
本方案旨在对压型钢板屋面的施工进行详细规划和实施。
二、施工准备1.材料准备：准备足够的压型钢板、建筑胶水、螺丝等施工所需的材料。
2.设备准备：准备好吊篮、起重机、切割机等施工所需的设备。
3.人员准备：组织有经验的屋面施工人员，并确保其具备相关工种的从业资格证书。
三、施工步骤1.准备工作：（1）确定施工区域，确保没有明火、易燃物品等。
（2）搭建安全防护网和脚手架，确保施工过程中的安全。
（3）清理施工区域，确保没有杂物和灰尘影响施工质量。
（4）按照设计要求进行标高测量，确定屋面结构的高程。
2.压型钢板安装：（1）根据屋面结构设计图进行压型钢板的切割，确保尺寸准确。
（2）使用吊篮或起重机将压型钢板吊装到屋面，并按照预定位置进行定位。
（3）使用螺丝将压型钢板固定在屋面结构上，确保固定牢固。
（4）相邻屋面板之间的连接处应进行密封处理，以防止风雨的侵蚀。
（5）确保屋面板的排水坡度符合要求，以确保雨水能够顺利排出。
3.安装屋顶配件：（1）根据设计要求，安装屋顶的透气层、防水层和保温层。
（2）在屋顶上安装通风设备、天窗、排烟口等。
（3）进行屋面层的检测，确保屋面的平整度、牢固度等符合要求。
四、施工安全措施1.施工人员必须穿戴安全帽、防滑鞋等个人防护装备，并接受安全培训。
2.施工现场必须设置明显的安全警示标志，并设置跟踪监测设施。
3.施工人员必须按照程序操作施工设备，并进行定期维护和检修。
4.施工现场必须保持整洁，材料必须正确存放，防止杂物堆放和火源存在。
五、施工质量控制1.施工过程中必须进行各道工序的质量检查，确保符合设计要求。
2.施工人员必须按照施工规范操作，并严格控制各个工序的质量。
3.如发现施工过程中存在质量问题，必须及时整改或返工，确保施工质量。
4.完工验收时，必须按照设计要求进行检查，并编制相应的验收报告。
彩钢板屋面安装施工方案
彩钢板屋面安装施工方案彩钢板是一种由彩色涂层钢板制成的建筑材料，具有优良的耐腐蚀、防火、隔热、轻质、美观等特点。
彩钢板屋面安装施工是一项专业的工作，为确保施工质量和安全性，以下是一份彩钢板屋面安装施工方案。
一、施工准备工作1.确认设计图纸：施工前，需确认彩钢板屋面的设计图纸，包括尺寸、檩条位置等。
2.准备材料和设备：准备好彩钢板、檩条、螺丝等安装材料，以及灯具、安全网、脚手架等施工设备。
3.安全措施：确保工地安全，设置警示标志牌，遵守操作规程，配备必要的安全防护用品。
二、钢构件安装1.确定支撑结构：根据设计要求，安装支撑钢架，包括主梁、副梁、横梁等，确保结构牢固。
2.安装檩条：根据图纸确定檩条位置，用螺丝固定在主梁上，间距一般为600mm-800mm。
3.安装防水层：在檩条上铺设防水薄膜，用钢丝固定。
4.安装通风设施：根据设计要求，安装天窗、通风管道等。
5.安装隔热层：在檩条上铺设隔热层，一般采用玻璃棉或岩棉板材。
三、彩钢板安装1.测量和裁剪：根据实际长度和檩条间距，测量彩钢板的长度，并使用锯具将其裁剪成合适的尺寸。
2.安装边沟和天沟：根据设计要求，在檩条上安装边沟和天沟，用螺丝固定。
3.安装彩钢板：将彩钢板从边沟处开始按顺序安装，用螺丝将其固定在檩条上，保持平整且与边沟接缝处无缝连接。
4.处理板与板之间的接缝：使用密封胶填充板与板之间的接口，确保接缝处防水、防风。
5.完成屋面安装：按照图纸要求，将所有彩钢板安装完成，并确保整个屋面平整、美观。
四、施工验收与防护1.施工验收：施工完成后，进行验收，检查彩钢板的安装质量、边沟、天沟、接缝等是否符合要求。
2.辅助设施安装：安装必要的安全设施，如安全网、防护栏杆等，确保工作人员的安全。
3.清理工地：清理施工现场，将废弃物和杂物清理干净，保持工地整洁。
综上所述，彩钢板屋面安装施工方案包括施工准备、钢构件安装、彩钢板安装和施工验收与防护。
在施工过程中，要严格遵守操作规程，确保安全，同时保证施工质量和屋面的美观。
屋面、墙面压型钢板安装方案
屋面、墙面压型钢板安装方案方案：屋面、墙面压型钢板的安装一、屋面压型钢板的安装一）安装工序1.檩条安装→C型檩条安装→离心玻璃保温层及支架→屋面板安装→采光带安装。
2.压型钢板安装可以在檩条安装工作进行中插入。
由于此工程的压型板长度较长，压型板的成型在现场进行。
3.在压型板安装中，必须严格控制板搭接、胶条设置和打胶工序，以保证屋面的防腐和防漏水。
二）安装准备1.在安装屋面系统之前，必须对所有主体结构的垂直度和整体方正进行校正，各种偏差必须控制在规范所允许的偏差范围之内。
2.所有主结构和次结构的连接螺栓必须紧固到位，主次结构和柱间支撑形成一个稳固的钢架体系。
3.在所有的檩条上弦上按照设计规定的模数和檩条间距弹线，确定每个固定定位坐标点。
在屋面压型板基准线设定后，在檩条的横向，每隔10块标出压型板截面有效宽度并作好定位线。
4.屋面板采用专用自攻钉作为安装屋面板的基本构件。
然后根据设计好的屋面板铺设方向，确定起点，并安装第一块屋面板。
必须严格校验首块板的定位，确保其垂直于屋脊和平行于山墙。
三）屋面板的安装方法如下：1.安装顶板前，首先策划出整个结构的尺寸，结合彩板的有效宽度，排出板图尺寸，确定起头的尺寸。
2.屋面板的铺设自一侧山墙开始，为便于施工，尽量选择顺风向施工。
3.屋面板与支架之间依靠咬合及互锁固定，相邻两板间为板—支架—板，叠加后固定自钉螺丝。
屋面板的铺设日进度必须与完成固定打胶扣槽工步，以防变形造成保温层被淋或风损。
4.铺搭屋面压型钢板时，在泛水板、包角板、压型钢板间的搭接部位，均应按设计要求敷设防水密封胶。
在屋脊板安装时，在下面设与压型钢板吻合的堵头，且满涂防水密封膏。
5.在屋面钢板铺设到一定部位之后，开始由专人操作专用电钻安装自攻钉，形成流水作业。
6.当日铺设的顶板必须当日安装完毕，以形成安全部位。
固定顶板时应遵循自攻螺钉固定在波峰上的原则。
7.在安装保温材料时，应整块安装，避免切割小块。
钢结构屋面彩板安装施工方案
钢结构屋面彩板安装施工方案一、施工方法1.1. 施工工序安排1.1.1、屋面：彩板进场——搭设施工平台——天沟安装——下层板安装——保温棉铺设——屋面板安装——屋脊帽盖安装——山墙泛水安装——天沟防水处理——零星布定1.1.2、墙面：彩板进场——搭设施工平台——墙面放线安装——铺设保温棉——内墙板安装——泛水件安装——门窗口包件安装——工程验收1.2.钢结构彩板：1.2.1天沟安装厂房轴距为6m每跨天沟分两段，采用焊接接缝，为避免焊接时出现变形，接头处先用间接式点焊，直到接头完全平整后在满焊。
合格后再进行吊装依次进行焊接。
1.2.2、屋面板施工方法屋面底板为Q900型板，施工时先将底板固定在檩条上平面，然后在铺岩棉保温层。
从16轴向1轴铺设。
在铺设岩棉的同时铺设屋面顶板,在安装屋面板时应注意板的横向平整度，在铺设第一块先用钢卷尺量出女儿墙到钢梁的平行尺寸。
并进行定位。
在铺设3-5片屋面板时，应测量出屋脊和檐口的宽度是否一致，以保证屋面平行，并确保最大斜度不超过规范20mm。
12.3、保温棉铺设方法1．将玻璃棉毡沿垂直于檩条方向展开，对于有贴面的玻璃棉毡，将有贴面的一面露于室内，在一面的屋檐处留出约20厘米的卷毡，用专用夹具或双面胶带将其固定在最外侧檩条上；2．铺设玻璃棉卷毡时要保证对齐和张紧，将玻璃棉卷毡铺设于另一屋檐处同样多留出20厘米卷毡，用专用的家具或双面胶带将其固定在最外侧檩条上；3．两卷棉之间通过在贴面飞边上用订书机装订的方法连接在一起；4．安装屋面彩钢板，拆去两面屋檐处的专用夹具，用预留的20厘米贴面为玻璃棉收边以取得良好的防潮效果。
1.2.4、山墙泛水.屋脊盖板施工方法在屋面板安装完成后，先对屋脊檐口做泛水沿的防水处理，在进行屋脊帽盖的安装，在安装屋脊帽盖时搭接部分长度不小于100mm，并用铆钉进行连接，在屋脊盖板完成后对所有外露铆钉满打密封胶。
1.2.5、墙面彩板安装方法墙板安装时，先安装外墙板，外墙板固定在檩条外侧，第一块外墙板固定后进行超直放线超平，将下部泛水顺直找平，然后依次进行安装，外板安装后，铺保温棉为防止保温面下垂应采在外墙板上应大面积铺设岩棉钉保证保温面固定不下垂,内墙板固定在檩条内侧与保温面铺设交差进行。
钢结构工程屋面彩钢夹心板安装施工方案
钢结构工程屋面彩钢夹心板安装施工方案钢结构工程屋面彩钢夹心板安装施工方案在进行安装前，需要进行以下准备工作：1.1.1 检查檩条、拉条和斜拉条的安装情况，确保安装牢固，没有松动；所有檩条必须相互平行，且所有檩条上平面为一平面；拉条和斜拉条须预拉紧可靠，螺母不得有松动。
1.1.2 进行排板设计，确定每坡屋面的首末檩条与定位轴线间的尺寸关系，进而确定屋面板的起点、终点与首末檩条的尺寸关系。
在有采光带的地方，根据图纸要求，首先确定采光带的长度尺寸，据此再确定彩板的长度。
屋面板的板材有效覆盖宽度为屋面板排板的基本模数，屋面板的排板设计即是屋面总宽度与基本宽度的尺寸协调。
屋面总宽度的确定：屋面总宽度应为建筑物的首末柱轴线间的距离加屋面在首末柱处伸出的构造尺寸。
1.2 进行吊运，采用钢丝滑升法。
在山墙处设若干钢丝，钢丝上设套管，板置于套管上，屋面上工人用绳沿钢丝拉动套管，则板即被提升到屋面上，而后由人工运至安装地点。
1.3 进行安装，具体步骤如下：1.3.1 在放线标志处将扣合顶板用的两种支架用螺栓固定于檩条上，支架中心连线垂直于檩条长度方向。
1.3.2 将顶板置于排板起始线的位置，并使板材的宽度覆盖标志线对准起始线，并在板长方向两端排出设计的构造长度。
固定在檩条上，以山墙边做起点，由左而右（或由右而左）依顺序铺设。
1.4 进行收边，具体步骤如下：1.4.1 屋面（含雨蓬）收边料搭接处，须以拉铆钉固定及止水胶防水。
1.4.2 屋面收边平板自攻螺丝头及拉铆钉头，须抹止水胶。
1.4.3 屋脊盖板及檐口泛水（含天沟），须铺塞山型发泡PE封口条。
1.4.4 收边板施工固定方式，依其现场丈量需做变更时，以确认后制做图为准。
施工原则与自攻螺丝施工方法相同，仅板固定方式改变（以固定座），其固定方法：。
钢结构屋面吊装专项方案
1. 《钢结构工程施工及验收规范》（GB50205-2001）2. 《建筑起重机械安全技术规范》（JGJ33-2012）3. 《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）4. 《屋面工程技术规范》（GB50345-2012）5. 相关施工图纸及资料二、工程概况1. 工程名称：某住宅小区钢结构屋面吊装工程2. 建筑面积：8000平方米3. 结构形式：框架结构，屋面采用钢结构4. 钢结构用钢量：约100吨5. 吊装高度：15米三、吊装方案1. 吊装设备：选用一台QY-25型汽车式起重机，额定起重量25吨。
2. 吊装顺序：（1）先吊装屋面梁，再吊装屋面檩条；（2）屋面檩条吊装完毕后，吊装屋面支撑；（3）最后吊装屋面面板。
3. 吊装方法：（1）采用多点吊装法，确保吊装过程中构件稳定；（2）采用手动葫芦辅助吊装，提高吊装效率；（3）采用多点同步起吊，减少吊装过程中的变形。
4. 吊装作业流程：（1）轴线、标高复测；（2）吊装设备进场，调试；（3）吊装屋面梁；（4）吊装屋面檩条；（5）吊装屋面支撑；（6）吊装屋面面板；（7）检查屋面钢结构安装质量，确保符合设计要求。
四、安全措施1. 人员安全：（1）吊装前对施工人员进行安全教育，提高安全意识；（2）施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品；（3）吊装过程中，施工人员不得站在吊装构件下方。
2. 设备安全：（1）吊装设备进场前进行检验，确保设备完好；（2）吊装过程中，严格按操作规程操作，确保吊装设备稳定运行；（3）吊装结束后，对吊装设备进行保养，延长设备使用寿命。
3. 环境保护：（1）吊装过程中，尽量减少对周边环境的影响；（2）吊装结束后，对施工场地进行清理，确保场地整洁。
五、质量控制1. 材料质量：选用符合国家标准的钢结构材料，确保材料质量；2. 施工质量：严格按照施工规范进行施工，确保吊装质量；3. 检查验收：吊装完成后，对屋面钢结构进行检查验收，确保符合设计要求。
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目录
一、工程概况 (2)
二、编制依据 (2)
三、总体施工部署 (2)
四、钢承板安装 (6)
五、工期保证措施 (11)
六、安全文明施工 (11)
一、工程概况
本工程为XXX厂房屋面钢承板安装工程，工程地点XXX，建筑面积XXX 平方米，建筑高度XX米，屋面钢承板型号为YX35-125-750型，波峰高度35mm，板厚0.8mm,双面镀铝锌含量150g/平方米。
二、编制依据
1、工程图纸；
2、设计图纸、变更通知：原设计单位的技术要求及构造要求；
3、主结构完成情况及主结构周边环境；
4、设计规范及标准
三、总体施工部署
1、施工顺序的确定
根据施工现场实地考察情况及建设单位总体进度要求，最终确定从1轴至24轴平行推进的施工顺序进行安装。
2、垂直运输
根据施工顺序，1轴至7轴的屋面钢承板利用汽车式起重机运输至屋
面，7轴至24轴的屋面钢承板利用塔吊运输至屋面。
3、施工场地布置
四、钢承板安装
1、材料及设备
序号主要材料及设备
1
YX35-125-750彩钢板
序号板长(mm) 部位
1 7200 天窗顶
2 9235 屋面
3 9070 屋面
4 7570 屋面
5 6125 屋面
6 4065 屋面
7 10950 附房
进口自攻螺钉Φ5.5*30，间距两个波峰2
3
4
5
2、技术准备
2.1 认真审读排版图及节点构造要求。
2.2 技术人员向操作工人进行安装技术交底。
2.3 安装前对劳动保护用品检查和安全教育。
2.4 向各安装班组发放施工资料。
2.5 安装前的主体结构体系及主次檩条系统须满足安装条件并验收合格。
3、场地准备
3.1 按施工组织要求，对堆放场地条件、运输车辆和吊装机械行走路线、钢承板提升位置进行全面检查，以保证通行运输和垂直运输畅通。
3.2 堆放场地要求平整，不积水、不妨碍交通。
3.3 施工道路要求雨季可使用，允许大型车辆通过和回转。
4、材料堆放
4.1 板材堆放设在安装点的相近点，避免长距离运输。
4.2 板材宜随进度运到堆放点、避免在工地堆放时间过长，造成板材不可挽回的损坏。
4.3 堆放场地应平整，不易受到工程运输施工过程中的外物冲击、污染、磨损、雨水的浸泡。
4.4 按施工顺序堆放板材，同一种板材应放在一叠内，避免不同种类的叠压和翻倒板材。
4.5 堆放板材应设垫木或其他承垫材料。
5、安装准备
5.1材料到货后立即点清数量、规格，并核对送货清单与实际数量是否相
符，当发现质量问题时，需及时处理、更换。
5.2 确定施工部位，合理调换汽车式起重机和塔吊进行钢承板提升。
5.3 按班组分配工器具。
5.4 进行安全用电检查，配电设备必须考虑防雨。
6、钢承板吊放
6.1 吊放钢承板时应以缓慢速度提升和下放，切忌粗暴的吊放动作。
6.2 为保护钢承板在吊运时不变形，必须捆绑牢固。
6.3 放置钢承板时应横跨多根檩条。
7、钢承板安装
7.1 钢承板吊放在屋面后，沿铺设方向单张就位，再安装第二张钢承板并以此类推，其安装顺序为先下后上，自西而东。
7.2 当安装完单条起始板后及时检查就位是否准确，保证板材安装顺直流畅，板与板横向搭接为一个波，板与板纵向搭接应搭接在屋面檩条上，板
材搭接长度50mm至70mm，检查合格后用自攻螺钉紧固。
7.3 按照铺板顺序用同样的方法安装下一条钢承板，并用同样的方法随时进行安装质量检查。
7.4 当铺设至天窗架时，若横向板材需要剖割，先按照实际天窗位置尺寸进行量取，然后在相应位置的板材上画出切割线，最终对板材进行剖割，天窗架南北两侧板材按照排版尺寸直接安装，无需切割。
7.5 当安装至风机口支架时，先按照实际风机口位置尺寸进行量取，然后在相应位置的板材上画出切割线，最终对板材进行切割，钢承板短边用自攻螺钉将其固定在风机口檩条上。
7.6 当安装完全部钢承板后，用自攻螺钉将屋脊板紧固在屋脊上，保证整条屋脊板通长流畅、顺直。
8、钢承板安装注意事项
8.1 现场搬运板材应轻抬轻放，不得拖拉，不得在上面随意走动。
8.2 现场切割过程中，切割机械的底面不得与板材面直接接触，防止划伤板面。
8.3 板材切割后产生铁屑必须及时清理，防止锈蚀。
8.4 板材吊装过程中不要与脚手架、柱子、墙面及金属构件等碰撞和摩擦。
8.5 在屋面上施工的工人应穿胶底不带钉子的鞋。
8.6 操作工人携带的工具等应放在工具袋中。
8.7 不得将其他材料散落在屋面上，防止污染板材。
8.8 板材摆放在屋面时不得大于施工荷载。
8.9 施工的工人不得在屋面上奔跑、打闹、抽烟和乱扔垃圾。
8.10 当天吊至屋面上的板材应安装完毕，如果有未安装完的板材应做临时固定，以免被风刮下或滑落造成事故。
8.11 早上屋面易有露水，坡屋面上的板面较滑，应慢速行走或移动。
五、工期保证措施
1、服从施工现场管理制度，认真执行上级单位下发的各项通知及整改意见。
2、根据施工现场工作量及施工进度及时调整和组织施工队伍。
3、对工期实行目标管理，协调施工中出现的各种问题。
4、工地项目部每天一次生产碰头会，协调和布置各作业班组的工作，确保计划工期。
5、科学合理地进行现场平面规划，现场材料摆放合理、整齐，避免二次倒运。
六、安全文明施工
1、建立健全现场安全管理体系，制订现场安全管理制度，加强现场安全监督，针对不同施工时期、不同工种制定相应的安全技术措施，做到“安全第一，预防为主”。
2、安全生产操作规程是生产活动中安全技术指导性文件和强制执行标准，凡从事施工现场作业的施工、管理及有关辅助人员，都必须严格执行。
3、参加作业的工人应熟知本工种安全技术操作规程，了解各自安全生产岗位职责，认真执行各项安全生产管理制度。
现场作业人员应自觉接受安全生产教育，未经过三级安全教育，未经过本工种岗位培训教育，不得上岗作业。
在操作中应坚守岗位，严禁酒后作业。
4、电工、焊工、起重司机和指挥、各种机动车辆司机等特种作业人员，必须经过专门培训，经考试合格，取得特种作业人员操作证后方准进行本工种独立操作，非特种作业人员，严禁从事特殊作业。
5、现场作业人员应积极参加安全生产活动，增强自我保护意识，做到自己不伤害自己，自己不伤害别人，自己不被别人伤害。
6、进入建筑工地现场人员，必须戴好安全帽，并扣好帽带。
进入施工现场，禁止穿拖鞋或赤脚。
在没有防护设施的高空施工，必须系安全带，上下交叉作业有危险的出入口，要有防护隔离设施，距地面2米以上操作，要有防护栏杆、挡板或安全网。
建筑工人“三件宝”：安全帽、安全带、安全网要定期检查，不符合要求的严禁使用。
7、施工现场设置安全通道和安全梯。
8、施工现场的防护设施、安全标志和警告牌，不得擅自拆动，需要拆动时，必须经工地施工负责人同意。
9、工作前必须检查机械、仪表、工具等，确认完好后方可使用。
10、机械不得带病运转和超负荷作业，发现异常情况应停机检查，不得在机械运转中进行检查和修理。
严禁将头、手伸入机械行程范围内。
各类机械应由持证机操工操作，其他人员不得无证操作，不得操作与本工种无关的机械和机具。
11、遇有恶劣气候（如风力六级以上）影响施工安全时，禁止进行露天高空作业。