二手注塑机维护注意事项
注塑机日常维护及维修指南！
注塑机日常维护及维修指南！一、注塑机定期保养规范每日保养检查事项：１．检查紧急停机开关能否切断马达电源。
２．检查中央润滑系统是否工作正常。
保持注塑机和四周清洁。
３．保持电子尺主体及拉杆清洁。
检查温度表与发热筒是否工作正常。
４．检查安全门等保护装置工作是否正常。
５．检查油泵工作压力是否过高。
（系统压力最高140bar）。
６．模具是否稳固安装在头板及移动模板上。
７．检查压力油温是否过高。
每周检查事项１．重复上一段检查。
２．检查接近开关及行程开关位置是否有松动。
３．检查机身各部分漏油现象。
４．锁紧松脱的机械元件。
５．检查油箱内压力油容量是否足够。
６．检查各安全装置是否正常。
每月检查事项：１．重复上一段检查事项。
２．检查电器元件接线是否松脱。
３．检查压力油是否有污染，清洗或更换箱内的油筛。
４．在调模丝母加入润滑油脂。
５．检查电子板的线性比例，如有需要可重新调整。
６．检查模板平行度及与哥林柱的垂直度是否超出标准。
每年检查事项：１．重复上一段检查事项检查是否需要更换压力油。
２．检查电线是否有老化或硬化的现象，特别是常与润滑油或压力油压力油接触的电线。
３．查熔胶螺杆及栓胶圈部分是否有磨损现象。
４．检查油压马达轴承转动情况，有没有噪音或损坏.二、塑机故障原因及防止锁模结构出现的故障原因及防止铰边断裂a、锁模力过大一般注塑机系统最高压力为140bar，而铰边的最大应力也是根据140bar计算。
在正常操作情况下，铰边会有数年的寿命，如果系统压力被提升超过140bar时，铰边所承受的应力会超出安全范围，对铰边造成伤害。
B、操作不良在注塑机正常工作时，模具是需要足够的锁模力来抵受射胶产生的强大的压力。
才不致令产品产生飞边或缺陷。
如果锁模力调校不足或安装不当模具，令产品出现飞边，此情况不单令产品品质产生影响，而且对铰边会造成伤害，原因是飞边的出现令哥林柱增加拉伸长度，同时铰边所受的应力便相应增加。
长期出现飞边对铰边造成伤害。
注塑机维护保养要点
注塑机维护保养要点注塑机作为塑料加工行业中常用的一种设备，其正常运行对于生产效率和产品质量至关重要。
为了确保注塑机的稳定运行，延长设备的使用寿命，避免因设备故障而造成的生产事故，注塑机的日常维护保养工作显得尤为重要。
下面将介绍注塑机维护保养的要点，帮助您更好地管理和保养注塑机设备。
1. 定期检查润滑系统：注塑机的各个部件在运行过程中需要润滑以减少磨损，降低摩擦力，确保设备正常运转。
因此，定期检查注塑机的润滑系统是否正常，润滑油是否充足，润滑点是否堵塞是非常重要的。
及时添加润滑油，清洁润滑点，保持润滑系统的畅通，可以有效提升注塑机设备的工作效率和稳定性。
2. 清洁注塑机外部：注塑机在生产过程中会产生较多的废料和切削屑等杂物，如果不及时清理会积累在设备表面和内部，影响设备散热和正常运转。
因此，定期清理注塑机外部，保持设备的整洁干净是必不可少的维护工作。
同时，还需注意清洁注塑机的冷却器和冷却水管，确保设备散热系统畅通。
3. 定期检查注塑机的电气系统：注塑机的电气系统是设备正常运行的关键之一，因此定期检查电气系统的接线是否松动，绝缘状态是否良好，开关是否灵活可靠，电源是否稳定等是非常重要的维护工作。
发现问题及时修复，确保注塑机电气系统的安全稳定。
4. 检查和更换易损件：注塑机在长时间运行中易损件如螺杆、机筒内衬等会有磨损和损坏的情况，因此需要定期检查这些易损件的磨损情况，并及时更换以保证设备的正常运转。
此外，还需定期检查紧固件的松动情况，确保设备各部件的连接稳固。
5. 注塑机的定期维护保养：除了以上几点外，注塑机还需要进行定期的维护保养工作，如更换润滑油、清洗冷却系统、检查传动系统、校正机械零件等。
这些工作虽然细致繁琐，但可以有效确保注塑机的稳定运行，延长设备的使用寿命，降低维修成本。
总的来说，注塑机的维护保养工作是生产工作中不可或缺的一部分，只有定期进行维护保养，及时发现和解决问题，才能确保设备长时间稳定运行，提高生产效率，降低成本，增强企业的竞争力。
注塑机设备维护保养知识
注塑机设备维护保养知识引言注塑机是一种常用于塑料制品生产的设备，它能够将熔化的塑料注入模具中，通过冷却和固化，最终得到所需的塑料制品。
为了确保注塑机设备的正常运行和生产效率，定期进行维护保养是非常重要的。
本文将介绍注塑机设备维护保养的一些基本知识，帮助操作人员更好地了解和管理这一设备。
1. 定期清洁注塑机设备定期清洁是注塑机设备维护保养的首要任务之一。
清洁可以去除设备表面的灰尘和污垢，保持设备的外观整洁，并减少潜在的故障风险。
清洁注塑机设备时，应注意以下事项： - 使用干净柔软的布进行擦拭，避免使用有腐蚀性和破坏性的化学物品。
- 清洁完毕后，应检查设备是否有松动的螺丝和紧固件，并及时进行修复。
2. 润滑设备运动部件注塑机设备的运动部件需要定期润滑，以确保其正常运行和延长使用寿命。
润滑过程应遵循以下步骤： - 使用适当的润滑剂，避免使用过量或不合适的润滑剂。
- 在润滑前，应先清洁设备运动部件表面，并清除旧的润滑剂残留物。
- 润滑后，应检查润滑部件是否运动灵活，如有卡阻或异常情况，需要及时处理。
3. 检查设备电气线路设备的电气线路是保证注塑机正常工作的关键之一。
定期检查电气线路可以发现并解决潜在的问题，确保设备的稳定性和安全性。
以下是一些常见的电气线路检查事项： - 检查电气线路是否存在断线、老化或短路等现象。
- 检查电气接线盒是否有松动或破损的连接线。
- 检查电气元件（如继电器、接触器等）是否运行正常，如有故障应及时更换。
4. 定期检修液压系统注塑机设备通常使用液压系统进行动力传输和控制，定期检修液压系统对设备的正常运行至关重要。
以下是一些液压系统的基本检修工作： - 定期更换液压油，并确保选用适当的液压油规格，并遵守更换周期。
- 清洗液压油箱，并检查油箱内是否有杂质和沉积物，及时清除。
- 检查液压管路是否有泄漏，如有泄漏应及时修复或更换密封件。
5. 检查注射机构和模具注塑机的注射机构和模具是直接影响注塑工艺和产品质量的重要部分，定期检查和维护这些部件是维持设备正常生产的关键。
注塑机操作及安全注意事项
注塑机操作及安全注意事项注塑机是一种广泛应用于塑料加工生产中的设备，可以将塑料材料加热融化后注入模具中进行成型。
然而，由于注塑机在使用过程中存在一定的安全隐患，因此操作人员需要了解一些安全注意事项以确保使用过程中的安全。
一、注塑机的日常维护和保养1. 定期检查注塑机各部位的螺纹、气缸、油封等零部件是否需要更换，确保设备正常运行；2. 定期清洁注塑机的各个部位，防止塑料渣、油污等物质在设备内堆积，并对设备进行润滑，确保灵活性；3. 随时检查电气系统，以确保电气安全，如发现异常情况及时进行维修；4. 定期检查冷却水、压缩空气等供应系统，确保其正常运行。
二、操作员换模操作的注意事项1. 换模前应断开电源，卸下模具，清理模腔，并确认模腔内无任何杂质；2. 操作人员需要佩戴相关防护设备，如手套、防眩目镜等；3. 在拆装模具零部件的过程中，应注意避免直接接触热融塑料，以免发生烫伤等事故；4. 在拆装模具零部件过程中，应注意操作轻柔，防止损坏模具零部件，确保模具正常使用；5. 拆卸模具前，应确认机器还有片剂、控制器在调动状态，确保更换后焊合效果。
三、注塑机操作的注意事项1. 在正式运行设备之前，应进行试运转，确保设备运行正常；2. 操作人员应佩戴防护设备，如手套、防眩目镜等。
3. 操作人员应熟悉设备的控制系统、液压系统、机械操作系统和电气系统等，了解设备的工作原理和流程；4. 操作人员应定期检查设备的供电电源、油液、电气系统等，确认设备运行正常；5. 操作人员应定期进行设备维护和保养，为设备的运行提供更好的保障。
四、注塑机的安全使用注意事项1. 操作人员应严格按照设备的操作规程进行操作，不得超负荷操作，确保操作设备的安全；2. 操作人员不得在设备运转时进行模具维修，以避免发生意外伤害；3. 禁止不合规操作，包括不合理的调整、随意擅自改变注塑机的参数设置、不相符的模具和材料使用等；4. 不得在设备运转时进行人员和工具的维修和保养，防止发生擦伤和切割等意外事故；5. 禁止将设备用于其他非正常情况下的操作，如打洞、铆接等，以防止设备的损坏。
注塑机维护保养的要点(日常每日每周每月每季每半年每年)是什么？
注塑机维护保养的要点(日常/每日/每周/每月/每季/每半年/每年）是什么？1.日常的检查与维修可用视觉、听觉、触觉、.嗅觉、方式进行。
（1）“视”，观察机器的运行状况（2）“听”，听机器各部分运行的声音（3）“触”，触摸油箱、冷却器喉管的表面温度及振动来源（4）“嗅”，闻机器周围，有没有烧焦的气味。
2.、每日检查（1）确定紧急停止按挚能切断油泵部分马达电源。
（2）保持注塑机和机身四周清洁（3）检查温度针与发热筒是否操作正常（4）检查安全门拉开时能否终止锁模，分别用手动全半自动操作锁模进行测试。
（5）检查模具是否稳固安装在锁模头板及移动模板上。
（6）检查各冷却运水喉管，是否有漏水现象，收紧漏水的喉管。
.（7）检查所有罩板是否稳固安装于机器上。
（8）开机运行一段时间后，检查又问是否上升查过50℃，检查供应冷却器的冷却运水温度，油温应保持30℃~50℃（9）检查机械安全锁，是否操作正常。
（10）检查润滑油箱的油是否足够。
3.每周检查（1）检查各润滑喉管、是否有折断或破损。
（2）检查各安全门限位开关的滑轮，是否有磨损。
（3）检查机械各活动元件，螺丝是否松脱，如有重新收紧。
4.每月检查（1）检查各电器部件与接线，是否有松脱，如有重新收紧（2）检查油压系统的工作压力，是否过低或过高。
（3）检查全集的各部分，是否有漏油现象，如有收紧漏油的油喉结头或更换损坏油压元件油封。
（4）检查系统压力表，是否操作正常。
5.每季检查（1）检查各温度针、发热筒安装是否稳固。
（2）检查射胶、锁模、顶针的近接开关，安装是否稳固。
（3）检查速度、压力的线性比例，如有需要，可重新调校。
（4）重新检查射嘴中心度。
6.每半年检查（1）检查射胶、锁模、顶针光学解码器上的齿条安装是否稳固，并在齿条上涂上润滑油脂。
（2）检查电箱内部的加点器及电磁接触器的接点是否老化，如有需要，更换新件。
（3）检查电箱内部、机身外的电线，接驳是否稳固。
（4）清洗冷却器通关的内外壁。
注塑机维护保养手册
注塑机维护保养手册一、前言注塑机作为一种重要的生产设备，在生产过程中起到至关重要的作用。
为了确保注塑机能够正常运行，延长其使用寿命，提高生产效率，本手册将详细介绍注塑机的维护保养方法和注意事项。
二、安全操作1. 使用前的准备在使用注塑机之前，必须确保操作人员熟悉注塑机的基本操作流程，并具备相关的安全防护知识。
操作人员应穿戴好防护装备，并熟悉掌握紧急停机装置的使用方法。
2. 操作注意事项（1）在操作注塑机时，应确保周围环境干燥、通风良好，远离易燃、易爆物品，并保持工作台面整洁。
（2）操作人员应保持专注，不得将手或其他部位靠近运动中的注射器、模具等部件，以避免意外伤害。
（3）定期对注塑机进行安全检查和维护保养，确保安全设备的正常运行。
三、日常维护保养1. 清洁和润滑（1）定期对注塑机进行外观清洁，使用柔软的干净布进行擦拭，避免使用有腐蚀性的溶剂。
（2）按照注塑机说明书的要求，定期对润滑点进行润滑，使用适当的润滑油，并清理润滑器。
2. 模具维护（1）定期清洁模具，避免模具表面沾染杂质，并使用专用的模具保养油进行润滑。
（2）使用时要注意操作规范，避免硬物接触模具，以免损坏模具。
3. 电气元件维护（1）定期检查注塑机电气元件的连接情况，确保连接牢固可靠。
（2）注意防止电气元件受潮、进水，避免短路和电气故障。
4. 冷却系统维护（1）注塑机需配备有效的冷却系统，定期检查冷却水的流量和温度，保持冷却系统的正常运行。
（2）定期清洗冷却水管路和冷却塔，避免堵塞和杂质积累。
四、故障处理与排除1. 常见故障类型（1）注射不均匀或出现色差（2）产品质量不合格（3）机器运行噪音大（4）机器运行速度下降2. 处理方法（1）根据实际情况，调整注塑机的参数，确保注射均匀，避免色差。
（2）检查模具和产品品质，确定是否需要更换模具或调整工艺参数。
（3）检查机器各部件的紧固情况，进行润滑和更换故障部件。
（4）定期进行机器性能的检测，及时发现和排除问题。
注塑机的保养计划
注塑机的保养计划一、注塑机保养的重要性注塑机就像咱们的好伙伴一样，要是不好好保养，它就会时不时闹点小脾气。
这就好比人要是不注意保养身体，就容易生病。
注塑机在咱们的生产里可是个大功臣呢，它要是出了问题，那生产就可能会受影响，就像火车的一节车厢出故障了，整列火车的运行都会受牵连。
二、日常保养计划1. 外观清洁每天都要给注塑机擦个脸。
用干净柔软的布，把机器表面的灰尘、油污啥的都擦掉。
这就像咱们每天洗脸刷牙一样，保持干净清爽。
要是油污长时间留在机器表面，可能会腐蚀机器呢。
2. 润滑系统检查每周都得看看润滑系统。
看看润滑油是不是足够，油质有没有变脏或者变质。
就像汽车需要机油一样，注塑机的润滑油少了或者不好了，那机器的各个部件摩擦就会变大，会加快部件的磨损。
3. 冷却系统维护冷却系统也是不能忽视的。
每个月要检查冷却水管有没有漏水的地方，就像检查家里的水管一样。
还要看看冷却水温是否正常，如果水温过高或者过低，对注塑机的工作效率和产品质量都会有影响。
三、定期保养计划1. 部件紧固每三个月要把注塑机的螺丝、螺母啥的都检查一遍，紧紧松掉的部件。
这就像盖房子，要是螺丝松了，房子可能就不稳固了。
注塑机的部件松动了，就会产生振动，影响机器的正常运行。
2. 液压系统保养半年左右，要对液压系统进行深度保养。
要把液压油过滤或者更换，检查液压泵、液压缸等部件有没有磨损或者泄漏。
液压系统就像注塑机的血液系统，要是血液出问题了，身体肯定不健康。
3. 电气系统检查一年的时候，要好好检查电气系统。
看看电线有没有破损，电器元件有没有损坏。
电气系统就像注塑机的神经系统，一旦出问题，机器就可能会失控。
四、特殊保养情况如果注塑机在恶劣的环境下工作，比如灰尘特别大或者湿度特别高的地方，那保养的频率就要提高。
就像人在恶劣环境下更容易生病，机器也是一样的。
五、保养记录每次保养都要做好记录，就像写日记一样。
记录保养的时间、保养的内容、发现的问题以及解决的方法。
注塑机保养项目
注塑机保养项目注塑机保养项目是指对注塑机设备进行定期维护和保养，以确保其正常运行和延长使用寿命。
本文将详细介绍注塑机保养的目的、步骤、注意事项以及保养记录的管理。
一、保养目的注塑机保养的目的是确保设备的正常运行，减少故障和停机时间，提高生产效率和产品质量。
通过定期维护和保养，可以检查设备的各个部件是否正常，及时发现并修复问题，延长设备的使用寿命。
二、保养步骤1. 清洁注塑机外观：使用干净的布或者刷子清洁注塑机的外壳、控制面板和操作按钮，确保设备表面干净整洁，防止灰尘和污垢对设备正常运行的影响。
2. 检查润滑情况：检查注塑机的润滑系统，包括注射部份、模具开合部份和冷却系统等，确保润滑油的供应充足，润滑部位无异常磨损和漏油现象。
3. 检查电气系统：检查注塑机的电气系统，包括控制面板、电源线、保险丝等，确保电气连接正常，无松动和磨损现象，防止电气故障引起的设备停机。
4. 检查冷却系统：检查注塑机的冷却系统，包括冷却水管路、冷却水泵和冷却塔等，确保冷却系统正常运行，冷却水温度和压力在正常范围内，防止设备因过热而损坏。
5. 检查注射系统：检查注塑机的注射系统，包括喂料装置、螺杆和注射缸等，确保注射系统的运行平稳，无卡料和漏料现象，防止产品质量问题和设备故障。
6. 检查模具部份：检查注塑机的模具部份，包括模具开合机构和模具表面等，确保模具开合顺畅，无卡死和变形现象，模具表面光洁平整，防止产品浮现瑕疵和模具损坏。
7. 检查安全装置：检查注塑机的安全装置，包括保护门、急停按钮和安全光幕等，确保安全装置灵敏可靠，能够有效保护操作人员的安全。
8. 清洁注塑机内部：定期清洁注塑机的内部，包括注射缸、螺杆、喂料装置和模具等，清除残留物和污垢，防止积累物对设备正常运行的影响。
9. 检查气路系统：检查注塑机的气路系统，包括气源、气压调节器温和动元件等，确保气路畅通无阻，气压稳定可靠，防止气路故障导致设备停机。
三、保养注意事项1. 保养前必须断开注塑机的电源，并确保设备处于停机状态，避免保养过程中发生意外伤害。
注塑机的使用、维护、保养.
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注塑机的使用、维护、保养守则
五、啤货阶段 1、关安全门时不可用力过猛，防止安全门和控制
四、调机阶段 注塑机锁模力调整不能超过注塑机最大锁模力（额
定锁模力）的90%，以防格林柱长期受过度拉紧力 而疲劳断裂。
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注塑机的使用、维护、保养守则
1、开/合模速度、压力、位置需合理调校，防止在 开/合模时机身、模具受剧烈震动、冲击力过大而 损坏或固定部位螺丝/螺母松动。
2、调校“注塑工艺参数”时，非特殊情况下，不 应设定过高的压力、流量值，防止机器长期在高负 荷下运转而疲劳，延长使坏。 2、生产过程中相关人员每班至少要检查一次炮嘴
是否有漏胶情况，以防漏出的胶包住发热圈而烧坏 发热圈。 3、注塑机工作中，若发现机器动作异常、有异响、 产品单边有披峰（机铰不平衡）或出现故障时，应 立即停机，关闭油泵马达，并通知有关人员来检修， 严禁让注塑机带“病”运作！
注塑机的使用、维护、保养守则
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注塑机的使用、维护、保养守则
一、开机阶段 1、任何人需严格按照注塑机“操作步骤与安全
规程”之要求去操作机器，在不了解注塑机性 能及操作要求的情况下，不准操作/调校注塑机。 2、开机前应将所有控制按钮调在原始档位（零 位）或手动档位上，操作按钮时，按压力度要 适宜，不能用力过猛/过大，防止损坏按键。
8、机台上的杂物（胶头、料粒、五金工具、油污、 灰尘、水等）应随时清理干净，保持射台导轨/导 杆、螺杆移动/转动部位、机台格林柱清洁及润滑。
注塑机保养项目
注塑机保养项目标题：注塑机保养项目引言概述：注塑机是一种常用的塑料加工设备，为了保证其正常运行和延长使用寿命，进行定期的保养非常重要。
本文将介绍注塑机保养项目的具体内容。
一、清洁保养1.1 定期清洁注塑机外表面和内部零部件，避免灰尘和杂物积聚影响工作效率。
1.2 清洁注塑机的冷却系统，确保冷却效果良好，防止机器过热。
1.3 清洁注塑机的润滑系统，保证润滑油畅通，减少磨损和磨擦，延长零部件寿命。
二、润滑保养2.1 定期检查注塑机的润滑系统，添加适量的润滑油，保持零部件的正常运转。
2.2 注意润滑油的种类和使用方法，选择适合注塑机的润滑油，避免因润滑不当导致故障。
2.3 定期更换润滑油和滤芯，保持润滑系统的清洁和畅通，防止污染和阻塞。
三、检查保养3.1 定期检查注塑机的各个零部件，包括模具、加热器、冷却器等，确保其完好无损。
3.2 注意检查注塑机的电气系统，排除电路故障和路线老化问题，确保安全稳定运行。
3.3 定期进行注塑机的性能检测，调整参数和参数，保证生产质量和效率。
四、零部件更换4.1 定期更换注塑机的易损零部件，如模具、加热器、冷却器等，避免因零部件老化导致故障。
4.2 注意选择原厂零部件或者质量可靠的替代品，确保零部件的质量和稳定性。
4.3 定期检查零部件的磨损程度，根据实际情况及时更换，避免因零部件过度磨损导致设备损坏。
五、培训保养5.1 定期组织注塑机保养培训，提高操作人员的保养意识和技能水平。
5.2 培训内容包括清洁保养、润滑保养、检查保养、零部件更换等方面，全面提升保养工作的质量。
5.3 培训后定期进行考核和评估，确保操作人员掌握注塑机保养的相关知识和技能。
结论：注塑机保养项目是保证设备正常运行和延长使用寿命的重要措施，通过定期的清洁保养、润滑保养、检查保养、零部件更换和培训保养，可以有效提高注塑机的工作效率和生产质量，减少设备故障和维修成本。
希翼各企业能重视注塑机保养工作，确保设备的稳定运行和生产效率。
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二手立式注塑机怎么管理维护
日常维护保养是指注塑机设备的操作工人在机器使用前、使用中、使用后对设备进行例行检查，并作日检记录，通过日常检查维护，检查诸如泄漏，压力变动等现象，及早发现事故和故障苗头，及时处理，防止重大事故的发生。
（1）使用前的检查
■油箱内油量的检查:观察,油量应该确定在标准油量内;
■室温与油温的检查:一般可只在冬夏雨季进行.当室温(环境温度)低于0°C时，应预热油液；当室温高于35°C时，要考虑散热措施；
■压力表的检查：观察压力表是否指针摆动严重，是否能回零位以及量程状态等情况；
■温控部分检查：温控器、感温线、发热圈、交流接触器或固态继电器等检查, 升温时间, 温度偏差是否正常等
（2）使用中的检查
■启动时溢流阀要确认调至最低压力，即将调压手柄拧松，再点动油泵观察有无不正常情况：如泵是否能出油，是否有不正常声音，压力表是否波动厉害等；
■调节和检查溢流阀的调节压力，是否能连续均匀升降，一切正常后再调至设定压力；
■油温、泵壳温度、电磁铁温度的检查：油温在20°C-50°C时算正常，泵壳温度比室温高10°C-30°C也算正常，电磁铁温升按电磁铁铭牌所示;
■漏油情况检查：泵结合面、输出轴、管接头、油缸活塞杆与端盖结合处、油箱各侧面等处，各阀类元件安装面、安装螺纹及安装法兰等处漏油情况的检查；
■噪声振动检查：油泵有无"咯咯……"声音，电磁铁有无"嗡嗡……"声，管路有无振动声，油缸有无换向时的冲击声，管路是否振松等情况的检查；
■压力表的检查；
■电气元件工作情况，安全装置可靠程度检查；
■各机柱、油缸元件的紧固螺帽和螺丝是否松动检查。
（3）使用后的检查
■油箱油面检查：停机后如发现油面下降很多，应查明减少的部分油液的去处，是从何处外漏，流向何处（地面、地沟还是冷却水箱）；
■油箱、各液压元件、油缸等裸露表面污物的清扫和擦洗，电控箱内部清洁；
■各阀手柄位置应恢复到"卸压" "停止" "后退" 等位置；
■如果方便，应用手触摸滤油器，确认污物堵塞的情况，做出记录
和处置；
■检查控制开关按钮以及各电气元件是否松动，动作灵敏程度等；
■机柱与含油轴承活动连接运动部位加注润滑油；
■关掉电源，填写交接班记录。