冶金工艺认识实习报告范文
关于冶金认识实习报告三篇
关于冶金认识实习报告三篇冶金认识实习报告篇1一、实习目的实习是将理论知识同生产实践相结合的有效途径，是增强群众性观点、劳动观点、工程观点和建设有中国特色社会主义事业的责任心和使命感的过程。
通过铅冶炼工厂认知实习帮助建立较为全面的铅冶金感性认识。
把理论知识建立在实际中理解来达到加深理论理解,把实践解剖在理论中操作来提高实践的科学规范。
使理论与实践的完美结合来提高效率，增加效益。
也为以后的学习、工作提供宝贵的经验。
二、实习内容这次实习的内容主要是关于铅金属的冶炼。
关于铅金属，我们知道铅是最软的重金属，呈灰白色。
熔点低(327.4℃)、密度大(11.68g/cm3)、展性好、延性差。
对电和热的传导性能不好。
高温下易挥发。
铅在空气中表面能生成氧化铅膜，在潮湿和含有二氧化碳的空气中，表面生成碱式碳酸铅膜，这两种化合物，均能阻止铅的继续氧化。
铅是两性金属，既能生成铅酸盐，又能与盐酸、硫酸作用生成PbCl2和PbSO4的表面膜。
因其膜几乎不再溶解，而能起到阻止继续被腐蚀的钝化作用。
铅还具有吸收放射线的性能。
我们需要知道铅的这些性质才能找到比较合理的方法去生产，进而实现工厂化冶炼。
当下铅的主流冶炼方法有干法和湿法两种。
而这次实习的场地是一家湿法冶金技术精炼铅金属的工铅厂。
我们能够近距离的去了解铅冶炼的整个过程，而这种体验将会对我的终身起到影响。
下面是这次实习的点点滴滴。
此前我们已经有了解湿法冶炼的三大步是吸风烧结------鼓风炉------电解精炼。
而这只是归结起来的三个精简的词而已，真正的工艺流程比这个复杂的多，因为我们从它的生产顺序依次进行了学习。
第一流程来到的是备料车间，这儿有是各式各类含铅矿物的整备地点，铅锌矿石一般均需选矿富集为精矿使用。
根据铅锌矿石类型不同，选矿方法也不同。
一般硫化矿石多用浮选。
氧化矿石用浮选或重选与浮选联合选矿，或硫化焙烧后浮选，或重选后用硫酸处理再浮选。
对于含多金属的铅锌矿，常采用磁—浮、重—浮、重—磁—浮等联合选矿方法。
冶金专业认知实习报告
冶金专业认知实习报告一、实习目的和意义作为一名冶金专业的学生，我深知理论知识的重要性，同时也明白只有将理论知识与实际生产相结合，才能更好地理解和掌握冶金工艺。
因此，我参加了这次冶金专业的认知实习，旨在通过实习了解和掌握冶金生产的基本工艺和设备，提高自己的实践能力和综合素质。
二、实习内容和过程在实习期间，我主要参观了炼铁厂、炼钢厂、棒材厂、线材厂、板带厂等生产部门，并了解了各种生产设备的使用方法和工艺流程。
在参观过程中，我深刻地认识到，冶金生产不仅需要先进的设备，还需要严格的工艺控制和操作技术。
1. 炼铁厂：炼铁厂是冶金生产的第一道工序，主要是将铁矿石经过高温炼烧，转化为铁水。
在炼铁厂，我了解了高炉的操作流程和炼铁工艺，并参观了炼铁设备的运行过程。
2. 炼钢厂：炼钢厂的主要任务是将炼铁厂生产的铁水通过炼钢工艺，转化为符合要求的钢水。
在炼钢厂，我了解了转炉炼钢和电弧炉炼钢的工艺流程，并参观了炼钢设备的运行过程。
3. 棒材厂和线材厂：棒材厂和线材厂是生产钢材的后续工序，主要是将炼钢厂生产的钢水通过连铸工艺，转化为棒材和线材。
在参观过程中，我了解了连铸设备的操作流程和生产工艺。
4. 板带厂：板带厂是生产钢铁板材和带材的工序，主要是通过热轧和冷轧工艺，将钢水转化为各种规格的板材和带材。
在板带厂，我了解了热轧和冷轧的工艺流程，并参观了生产设备的运行过程。
三、实习收获和总结通过这次认知实习，我对冶金生产的基本工艺和设备有了更深入的了解，也明白了理论知识与实践生产相结合的重要性。
同时，我也认识到，作为一名冶金专业的学生，不仅需要掌握扎实的理论知识，还需要不断提高自己的实践能力和综合素质，为将来的工作打下坚实的基础。
在今后学习中，我将更加努力地学习专业知识，不断提高自己的实践能力，为我国冶金事业的发展贡献自己的力量。
冶金认识实习报告
冶金认识实习报告一、实习背景及目的本次实习是我大学期间进行的一次冶金认识实习，实习地点冶金企业。
通过实习，我希望能够加深对冶金行业的了解，了解冶金企业的生产流程和技术特点，提升自己的专业实践能力。
二、实习内容和结果1.实习内容在实习期间，我主要参与了冶金企业的生产工作。
首先，我了解了冶金企业的生产流程，包括原料采购、炼铁、炼钢、铸造等各个环节，对每个环节的工艺和设备有了一定的了解。
其次，我参与了实际的操作工作，例如协助调试设备、操作生产线等。
我还参观了冶金企业的生产车间，亲眼目睹了生产现场的布局和设备的运行情况。
2.实习结果三、实习体会和收获1.实习体会通过实习，我深刻体会到了冶金行业的复杂性和关键性。
冶金企业的生产环境复杂，设备运行过程中需要严格的操作和调试，以保证生产的顺利进行。
冶金行业对于技术人员的要求非常高，需要有扎实的专业知识和丰富的实践经验。
同时，我也体会到了冶金行业的发展潜力，随着科技的不断进步，冶金行业将迎来更多的机遇和挑战。
2.实习收获通过实习，我收获了很多。
首先，我对冶金行业有了更全面的认识，了解了冶金企业的生产流程和技术特点。
其次，我学会了一些冶金设备的操作方法和维护技巧，提升了自己的实践能力。
此外，我还通过与企业的工作人员进行交流，学到了一些实践经验和行业发展动态。
通过实习，我不仅增加了专业知识，还提高了自己的综合素质和团队合作能力。
四、实习总结和建议通过此次冶金认识实习，我对冶金行业有了更深入的了解，提高了自己的专业实践能力。
在以后的学习和工作中，我将继续学习和提升自己的专业知识，努力成为一名合格的冶金工程师。
同时，我也希望冶金企业能够加强科研力量和技术创新，不断提高产品质量和技术水平，为国家的经济发展做出更大的贡献。
冶金工艺认识实习报告
冶金工艺认识实习报告一、实习单位简介本次实习单位为我所在的学校实习基地，基地拥有较为完善的冶金工艺设备，包括炼铁、炼钢、轧钢等生产线。
通过实习，我对冶金工艺有了更深入的了解和认识。
二、实习过程、收获总结1. 炼铁工艺在炼铁工艺中，我了解了铁矿石的烧结、高炉炼铁等过程。
烧结是将铁矿粉与焦炭混合后，通过高温加热使其形成块状烧结矿。
高炉炼铁是将烧结矿、焦炭、石灰石等原料放入高炉中，通过高温还原反应，将铁从铁矿石中还原出来。
2. 炼钢工艺在炼钢工艺中，我了解了转炉炼钢、电弧炉炼钢等过程。
转炉炼钢是将铁水与氧气反应，生成氧化铁，然后通过加入合金元素，调整钢水成分。
电弧炉炼钢是利用电弧加热将铁水熔化，然后加入合金元素，调整钢水成分。
3. 轧钢工艺在轧钢工艺中，我了解了热轧、冷轧等过程。
热轧是将高温熔化的钢水通过轧机轧制成型，冷轧是在室温下将热轧钢材通过轧机轧制成型。
通过实习，我收获如下：（1）了解了冶金工艺的基本流程，包括炼铁、炼钢、轧钢等过程。
（2）掌握了各种冶金设备的操作方法，如炼铁炉、炼钢炉、轧机等。
（3）了解了冶金工艺中的环保措施，如废气处理、废水处理等。
（4）加深了对冶金工艺的理论认识，如炼铁原理、炼钢原理等。
三、实习体会通过本次实习，我对冶金工艺有了更深入的了解和认识。
实习过程中，我积极参与各项实践活动，掌握了冶金设备的操作方法，提高了自己的实践能力。
同时，我也认识到冶金工艺在环保方面的重要性，将在以后的学习和工作中注重环保意识的培养。
总之，本次实习使我受益匪浅，对我今后的学习和工作具有积极的推动作用。
在今后的学习和工作中，我将继续努力，不断提高自己的理论水平和实践能力，为我国冶金事业的发展贡献自己的力量。
冶金认识实习报告2篇
冶金认识实习报告冶金认识实习报告精选2篇（一）实习报告一、实习单位：冶金公司二、实习时间：2020年8月1日至2020年8月31日三、实习内容：1. 学习冶金工艺流程：在实习期间，我通过参观、观察和实际操作，深入了解了冶金工艺流程。
我学习了矿石的处理、熔炼、提纯等过程，以及炉渣的处理和废气的处理方法等。
2. 参与实际操作：我有机会参与了一些冶金生产线的实际操作。
我学习了相关设备的使用方法，如熔炼炉、过滤机、离心机等，并参与了熔炼、提纯等过程中的操作。
3. 学习质量控制：在实习期间，我学习了冶金生产中的质量控制方法。
我了解了如何对煤样、矿石样、炉渣样等进行分析测试，以及如何通过调整工艺参数来控制产品的质量。
4. 学习安全生产：在实习期间，我重视安全生产，并学习了冶金生产中的安全操作规程和安全防护知识。
我参与了安全演习和安全培训，了解了安全事故的案例和预防措施。
四、实习收获：1. 扩展了专业知识：通过实习，我对冶金工艺流程有了更深入的了解，扩展了我的专业知识。
2. 锻炼了实际操作能力：参与实际操作锻炼了我的实际操作能力，提高了我的操作技能。
3. 提高了质量控制能力：学习了质量控制方法后，我能够更好地进行产品质量控制，提高产品的质量。
4. 增强了安全意识：通过参与安全演习和安全培训，我增强了对安全生产的重视，提高了我的安全意识。
五、实习总结：通过这段实习经历，我深刻体会到冶金工作的复杂性和重要性。
我也更加明确了自己的专业方向和目标，并为将来的职业发展奠定了坚实的基础。
在以后的学习和工作中，我将继续努力学习，不断提高自己的专业水平。
冶金认识实习报告精选2篇（二）冶金认识实习报告实习单位：XXX冶金公司实习时间：20XX年XX月-20XX年XX月一、实习目的和背景本次实习是为了加深对冶金工业的了解，初步认识冶金工作的内容和流程，提高自己的实际操作能力和技术水平。
本次实习在XXX冶金公司进行，该公司是一家具有较高实力和较长历史的冶金企业，拥有先进的生产设备和丰富的生产经验。
冶金实习报告优秀4篇
冶金实习报告优秀4篇冶金实习报告篇一实习是每一个合格的大学生必须拥有的一段经历，它使我们在实践中了解社会，让我们学到很多在课堂上根本就学不到的知识，也打开了视野，增长了见识，为我们以后进一步走向社会打下基础。
作为一名冶金专业的学生，选择市场营销对我来说是一种挑战。
一切从零开始，证明自己有在社会上生存下去的能力，为未来的事业打下坚实的基础。
一、实习目的本次实习的目的在于通过理论与实际的结合、个人与社会的沟通，进一步培养自己的业务水平、与人相处的技巧、团队协作精神、待人处事的能力等，尤其是观察、分析和解决问题的实际工作能力，以便提高自己的实践能力和综合素质，希望能帮助自己以后更加顺利地融入社会，投入到自己的工作中。
一般来说，学校的生活环境和社会的工作环境存在很大的差距，学校主要专注于培养学生的学习能力和专业技能，社会主要专注于员工的专业知识和业务能力。
对于我理论知识掌握不多来说是一个好的方面，我可以迅速的了解掌握理论知识，进而进行实践，现学现卖不失是种好方法，而且理论知识掌握的更深刻，实习在帮助应届毕业生从校园走向社会起到了非常重要的作用，因此要给予高度的重视。
通过实习，让自己找出自身状况与社会实际需要的差距，并在以后的学习期间及时补充相关知识，为求职与正式工作做好充分的知识、能力准备，从而缩短从校园走向社会的心理适应期。
作为一名外专业的实习生，我必须更多的时间和精力投入到工作中去，学习和掌握相关知识，实现实习的真正意义是对自己磨练或者说一次历练，因为当代社会是一个充满向往和残酷竞争的社会，每天都上演着没有硝烟的为争夺市场的战争。
因此我们要加大实习力度，培养自己的实际工作能力。
二、实习内容实习的内容主要是销售橱柜台面板材，学习公司的企业文化、销售技巧、团队协作精神等各方面的知识。
凭着对本公司产品的了解和与其它公司产品的对比，突出本公司产品的优点和公司的良好信誉，积极开拓客户源，向顾客推销产品，并尽量推销系列产品，完成公司分配的任务。
冶金实习实习报告
冶金实习实习报告
一、实习单位简介。
我所在的实习单位是一家大型钢铁企业，拥有先进的冶金设备和技术，主要生产各种规格的钢材和铁合金产品。
在这家企业，我有幸参与了为期两个月的冶金实习。
二、实习内容。
在实习期间，我主要参与了钢铁生产的各个环节。
首先是炼铁环节，我了解了高炉的工作原理和操作流程，学习了铁矿石的炼制和炼铁过程。
然后是炼钢环节，我学习了转炉和电炉的操作技术，了解了各种钢材的生产工艺和质量控制方法。
最后是铸造环节，我参与了铸铁和铸钢的生产过程，学习了铸造设备的操作和维护。
三、实习收获。
通过这次冶金实习，我对钢铁生产的整个流程有了更深入的了解，掌握了一些实用的操作技能和安全生产知识。
我还学到了很多关于冶金材料和设备的知识，对冶金行业的发展趋势有了更清晰的
认识。
同时，我也意识到了冶金生产中的环保和能源节约等重要问题，这对我以后的工作和学习都将有很大帮助。
四、实习总结。
这次冶金实习让我受益匪浅，不仅增加了我对专业知识的了解，还提高了我的动手能力和团队合作意识。
我将会把这次实习中学到
的知识和经验运用到今后的学习和工作中，努力提高自己的专业水平，为将来的发展打下坚实的基础。
感谢实习单位给予我这次宝贵
的机会，也感谢老师和同学们在实习期间的帮助和支持。
冶金认识实习报告3篇
冶金认识实习报告冶金认识实习报告3篇在经济发展迅速的今天，报告对我们来说并不陌生，我们在写报告的时候要避免篇幅过长。
一听到写报告马上头昏脑涨？以下是小编帮大家整理的冶金认识实习报告3篇，仅供参考，欢迎大家阅读。
冶金认识实习报告篇1在老师的带领和工厂师傅的指引下，我们参观了昆明钢铁的原料厂，烧结厂，高炉炼铁厂，转炉炼钢厂及高素线材厂，在这几天的实习中对钢铁冶金有了初步的了解，学到了很多在课堂没学到的知识。
一．昆明钢铁的简介简介：昆钢始建于1939年2月，总部位于春城昆明西南32公里的安宁市境内，占地面积约为10平方公里，是国家特大型工业企业和全国520户国有重点企业之一，云南省最大的钢铁联合生产基地，也是省内第一个销售收入突破100亿元的云南省属工业企业。
现具备年产550万吨钢的综合生产能力，是一个集钢铁冶金、矿产开发、机械制造、建筑安装、房地产开发、耐火材料、建材、运输、商贸、进出口、工程设计、电子信息、环保、旅游为一体的企业集团。
拥有高速线材、连轧棒材生产线、130m2烧结机、XXm3高炉和双机架紧凑式炉卷轧机等先进装备。
主要产品有高速线材、螺纹钢、热轧板、冷轧板、镀锌彩涂板、铁合金和焦化产品等。
生产部门：炼铁厂，炼钢厂，棒材厂，线材厂，板带厂，物流中心，煤焦经营部，矿业开发部，销售分公司，物资采购。
生产设备：二、实习过程、收获总结8月28日上午指导老师做了实习动员，让我们观看了钢铁冶金录象，使我们对这一行业有了个简单了的认识。
现代化钢铁联合企业由以下生产环节组成：矿山→采矿→原料处理(烧结)→焦化→高炉炼铁→炼钢→轧钢；昆钢没有自己的矿山，所以只有原料处理(烧结)→焦化→高炉炼铁→炼钢→轧钢，这些流程。
8月31日，参观钢铁烧结厂和高炉炼铁厂1、原料厂公司现有占地面积为30. 8 万平方米的现代化大型综合原料尝有翻车机 10 台、堆取料机 8 台、皮带运输机 142 台，年进料量为 500 万吨，处理量为550 万吨。
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冶金工艺认识实习报告范文我们要通过认识实习，全面地了解钢铁企业生产的基本方法、主要生产工艺流程和主要设备以及有关的实际知识，对钢铁冶金专业有一个感性认识，为以后的学习打下坚实的基础。
冶金工艺认识实习报告一一、实习目的实习是将理论知识同生产实践相结合的有效途径，是增强群众性观点、劳动观点、工程观点和建设有中国特色社会主义事业的责任心和使命感的过程。
通过铅冶炼工厂认知实习帮助建立较为全面的铅冶金感性认识。
把理论知识建立在实际中理解来达到加深理论理解,把实践解剖在理论中操作来提高实践的科学规范。
使理论与实践的完美结合来提高效率，增加效益。
也为以后的学习、工作提供宝贵的经验。
二、实习内容这次实习的内容主要是关于铅金属的冶炼。
关于铅金属，我们知道铅是最软的重金属，呈灰白色。
熔点低(327.4℃)、密度大(11.68g/cm3)、展性好、延性差。
对电和热的传导性能不好。
高温下易挥发。
铅在空气中表面能生成氧化铅膜，在潮湿和含有二氧化碳的空气中，表面生成碱式碳酸铅膜，这两种化合物，均能阻止铅的继续氧化。
铅是两性金属，既能生成铅酸盐，又能与盐酸、硫酸作用生成PbCl2和PbSO4的表面膜。
因其膜几乎不再溶解，而能起到阻止继续被腐蚀的钝化作用。
铅还具有吸收放射线的性能。
我们需要知道铅的这些性质才能找到比较合理的方法去生产，进而实现工厂化冶炼。
当下铅的主流冶炼方法有干法和湿法两种。
而这次实习的场地是一家湿法冶金技术精炼铅金属的工铅厂。
我们能够近距离的去了解铅冶炼的整个过程，而这种体验将会对我的终身起到影响。
下面是这次实习的点点滴滴。
此前我们已经有了解湿法冶炼的三大步是吸风烧结------鼓风炉------电解精炼。
而这只是归结起来的三个精简的词而已，真正的工艺流程比这个复杂的多，因为我们从它的生产顺序依次进行了学习。
第一流程来到的是备料车间，这儿有是各式各类含铅矿物的整备地点，铅锌矿石一般均需选矿富集为精矿使用。
根据铅锌矿石类型不同，选矿方法也不同。
一般硫化矿石多用浮选。
氧化矿石用浮选或重选与浮选联合选矿，或硫化焙烧后浮选，或重选后用硫酸处理再浮选。
对于含多金属的铅锌矿，常采用磁—浮、重—浮、重—磁—浮等联合选矿方法。
这儿我们了解的是铅矿的品位，铅矿石进行选矿后，其精矿产品应符合冶金部部颁标准。
这儿的反粉破碎系统也是整个工艺的重点，其主要作用是将送入混合配料进行制粉并通过传动带将制得的粉返回部分来辅助接下来的混合料制粉，其主要返回成分有蓝粉和浮渣。
铅锌混合精矿烧结焙烧要配入从炼锌鼓风炉系统产出的蓝粉和浮渣。
蓝粉通常以泥浆状泵至返粉冷却机与返粉混合，或经过滤后直接加入配料胶带运输机上进行配料，但也可将两种方式联合使用。
浮渣含铅锌较高，生产中有的工厂送烧结配料，有的工厂则经压团后返回鼓风炉处理。
下图为一类似车间的精矿烧结生产流程图：我们可以清楚的看到各种设备的位置，制粉的关键就是圆筒制粒机，由于要扩大铅鼓风炉的现行生产能力和更大提高"1"经济收益并降低操作上的故障，我们需要解决原料烧结块的产量和质量。
而烧结机的工作好坏主要就受原料混合和制粒的直接影响，制粒机就成了这个流程中的重要设备，所以我们也重点了解了下这个设备的工作原理。
鼓风烧结的原料主要是低硫的返回料与高硫原生的含铅精矿通过混合进行制粒成的3~9mm的粗粒矿石。
不满足烧结工艺的要求故在原料需要在原料制备上分了混合、制粒两个段进行。
第一段圆筒主要以各种原料混合为主，使返回料与原生料得到充分的均匀混合，然后调水伴匀，让水分能够渗透到返回料的.颗粒里面。
同时控制混合料保持6%~8%de含水量。
生成了以返回料为核心的一种初级的小颗粒混合料。
第二段圆筒则以制粒为核心任务，要求3~8mm的颗粒占到混合料的80%左右并消除不足1mm的颗粒来改善烧结层的通透性，提高烧结设备的脱硫能力和加快烧结速度。
提高烧结块的产量和质量，时期满足提高经济效益、扩大生产能力的要求。
其制粒的的两个阶段用到的原理有相似的地方也有差异的地方。
他们都是靠粒料在圆筒内的运动来达到目的，不同的是第一段的混合阶段主要用到粒料在圆筒内的轴向运动(即圆筒长度方向)，而第二段是通过横向运动来完成。
而横向运动又有滑动型、坍落型、滚动型、急流型、坍落型、奔流型和离心型六种模型，不过实验证明只有前面四种是利于混合制粒的。
接下来就是烧结室，前面已经提到过烧结的一些知识，这儿要了解的就是烧结焙烧的原理和工艺了，学过化学的都知道金属活动顺序表，折旧是烧结焙烧的理论基础，就拿硫化铅精矿来举例，其主要成分有方铅矿PbS,另外还有ZnS、FeS2、FeAsS、Sb2S3、CdS、CuFeS2和Bi2S3等。
PbS氧化的热力学过程可用下列式解释：硫化精矿焙烧时达到着火温度后，便会发生氧化反应上述反应结果，PbS被氧化时也可以生成PbO、PbSO4、Pb。
在不同的温度下，生成的PbO、PbSO4与未被氧化的PbS之间发生一系列反应，还会产生许多成分复杂的碱式硫酸铅-。
当然接下来到的是鼓风炉熔炼的位置。
由于烧结焙烧得到的铅烧结块中的铅主要以PbO(包括结合态的硅酸铅)和少量的PbS、金属Pb 及PbSO4等形态存在，此外还含有伴存的Cu、Zn、Bi等有价金属和贵金属Ag、Au以及一些脉石氧化物。
所以鼓风炉熔炼的主要流程有：碳质燃料的燃烧过程、金属氧化物的还原过程、脉石氧化物(含氧化锌)的造渣过程，有的还发生造锍、造黄渣过程，最后是上述熔体产物的沉淀分离过程。
其目的有五点：(1)最大限度地将烧结块中的铅还原出来获得粗铅，同时将Ag、Au、Bi等贵金属富集其中;(2)将Cu还原进入粗铅;若烧结块中含Cu、S都高时，则使铜呈Cu2S形态进入铅锍(俗称铅冰铜)中，以便进一步回收;(3)如果炉料中含有Ni、Co时，使其还原进入黄渣(俗称砷冰铜);(4)将烧结块中一些易挥发的有价金属化合物(如CdO)富集于烟尘中，便于进一步综合回收;(5)使脉石成分(SiO2、FeO、CaO、MgO、Al2O3)造渣，锌也以ZnO 形态入渣，便于回收。
电解工艺是精炼铅金属的最后一步，铅的电解精炼技术在我国、日本和加拿大等国家广泛应用。
优点:产品质量高,生产过程稳定,操作条件好。
缺点:生产周期长,占用资金大,投资大,生产成本略高。
铅的电解精炼是以阴极铅铸成的薄极片作阴极，以经过简单火法精炼的粗铅作阳极，装入硅氟酸和硅氟酸铅水溶液组成的电解液内进行电解的过程。
而粗铅预先进行简单火法精炼的目的，是为了除去电解时不能除去的杂质和对电解过程有害的杂质，并调整保留一定数量的砷锑。
电解精炼是利用阳极中不同元素的阳极溶解或在阴极析出难易程度的差异来提纯金属的，其基本原理是以电化学基础理论为依据。
粗铅电解的电化学体系如下左图所示。
电解流程如下右图所示。
三、实习总结和体会通过这次实地的学习，体会算是颇深。
常言道“纸上学来终觉浅，绝知此事要躬行。
”说的就是我现在所要表达的心态。
当然我们不能否定理论学习的作用，毕竟这是我们各行各业入门的基础，而实践带给我们的是心态上的成熟。
在之前也有学过这些知识，但这次却来得这么深刻，实习的过程让我们可以很容易的了解一些本来不怎么关注的细节，培养了我对大局观的培养。
而亲眼看见各流程的紧密配合串联来生产产品的过程也其实我们只有每个环节都照料好了才能有成功的果实。
所以严谨细致的生活作风是当下需要培养的，不然一个环掉链子就会使全套流程瘫痪。
总之，这次在工铅厂的实习不仅仅让我学到了实际工厂化生产铅金属的方法，懂得了电解工艺制取铅金属的一般流程及一些重要设备的工作情况。
还给了我不少对生活的启示。
我会保持这种感觉，让生活在这之中得到质的升华。
感谢这次实习机会带来的一切，我想这是记忆中最美好的一部分。
冶金工艺认识实习报告二我们班被安排在炼钢厂进行冶金认识实习。
这次实习主要以参考了解整个生产流程为主，在实习过程中跟随指导师傅参观，并听其讲解，我懂得了很多东西，看见了真实的钢铁冶炼过程，受益匪浅。
经过大学对钢铁冶金专业课程的学习，积累了基础文化知识，所以刚开始接触现实中真正的冶金工程让我们很兴奋很激动，每个人都跃跃欲试。
实习目的这次的冶金认识实习主要是深入了解工厂生活，向有经验的技术人员虚心求教，树立为我国冶金工业现代化而刻苦学习，发奋图强的信心。
并且了解钢铁生产工艺的流程，理论结合实际，巩固知识。
掌握冶炼的流程。
工厂概况本次认识实习的工厂属于国家大型钢铁骨干企业，至今有40多年的历史了，现有员工6000多人，各类专业技术人员1500人左右，公司交通便利，主线为长流程钢铁生产工艺。
具备年产300万吨铁、220万吨钢、310万吨材的生产能力。
主导产品有：圆钢、高速线材等建筑和中高碳结钢、用钢、水平连铸铸铁型材等工业用钢。
公司生产工艺先进，各方面技术支持都很到位，在国内钢铁企业中，首家由国有转换为私有的企业，步入企业发展的快通道。
实习过程首先是参观了工厂，老师告诉了我们该注意些什么，提醒我们进了工厂后要注意纪律和实习要求，不要随意走动，让我们有了写比较系统的认识，不至于闯祸惹来不必要的麻烦。
根据所炼钢种的要求把生铁中的含碳量去除到规定范围，并使其它元素的含量减少或增加到规定范围的过程。
简单地说，是对生铁降碳、去硫磷、调硅锰含量的过程。
这一过程基本上是一个氧化过程，是用不同。