卸料平台的安装和使用要求
卸料平台搭设安全要求
卸料平台搭设安全要求卸料平台是一个卸载坦克车或者其他类型物品的高架平台。
在搭建过程中，需要考虑到安全问题，以确保人员和设备的安全。
设计要求1.平台结构必须符合当地规范。
2.要保证平台的稳定性和刚性结构，以确保没有不必要的动摇和振动。
3.所有搭设元素，如框架、横梁、安全护栏、脚手架和阶梯等，必须符合当地的安全规范。
4.任何阶段的搭设都必须由经过培训的专业人员进行。
施工准备1.确定施工地点，包括平台的具体位置、高度、尺寸等2.按照设计要求和当地规范，采购搭设所需的材料和设备。
3.进行材料和设备的检查和测试，保证它们满足安全规范并可靠运行。
4.安排施工人员和监督人员，并确保他们具有必要的资质和培训。
施工步骤1.在平台搭建之前，必须先清理和准备现场，安放安全标识，清除杂物和障碍物，并派遣安全防护员。
2.安装平台前，必须按照设计纲要先搭起框架。
框架必须保证垂直，水平和垂直方向的稳定性。
3.框架搭建完成后，必须添加横梁和支撑，用于承接平台和加强整个结构的强度。
4.安装完成前，必须加装安全护栏和防滑垫，以确保平台的安全和稳定性。
5.在安装完成后，必须进行全面检查和测试，检查材料、设备、结构、安全护栏和阶梯等是否符合规范，确保平台完全符合当地的安全规范。
6.在所有工作完成后，必须清理整个现场，包括工具、材料、垃圾等，以确保卸料平台区域的整洁和安全。
安全措施1.所有装载和卸载搭设材料和设备的工作必须由经过培训和持有资格证书的工人进行。
2.所有工作必须在监督人员的监督下进行，并遵守当地的安全规范。
3.在平台安装期间必须戴防护帽、工作服和安全鞋。
4.任何情况下禁止超出安全护栏和限制范围。
5.在平台搭建过程中，必须使用安全绳索和安全带，并且在高度超过1.8米时使用防护网。
6.在平台搭建过程中，必须确保所有的工具、设备和材料被正确的存放和使用。
总结在卸料平台的搭建过程中，必须考虑到人员和设备的安全。
为了保障这种安全，所有的工作必须按照安全规范，由持有相关资格证书和经过培训的专业人员完成，并根据安全规范执行工作，确保搭建的平台符合当地安全规范。
悬挑卸料平台规范
悬挑卸料平台规范
悬挑卸料平台是一种用于卸料和运输货物的设备，主要用于建筑工地、货物仓库等场所。
为了确保悬挑卸料平台的安全和正常使用，需要遵守以下规范：
1. 平台结构规范：悬挑卸料平台的结构应符合国家相关标准和规范，其安装、拆卸、维护等工作必须由专业人员进行。
2. 载荷限制：悬挑卸料平台在使用过程中，应遵守规定的最大载荷限制。
超过承载能力的重量会导致平台倾斜或坍塌，造成严重的安全事故。
3. 保护设施：悬挑卸料平台周围应设置防护栏杆或安全网，以防止人员或物品从平台上掉落。
4. 使用限制：禁止在悬挑卸料平台上进行高风险作业，如焊接、切割等。
严禁在平台上进行推车、运动等行为。
5. 确保平稳：悬挑卸料平台在使用前应进行平衡调试，确保平台平稳运行。
在升降过程中要保持均匀速度，避免急停急启档造成平台晃动。
6. 安全接地：悬挑卸料平台的金属结构和电气设备应接地，以防止静电及电气火灾。
7. 定期检查：定期对悬挑卸料平台进行维护和检查，确保各项部件的安全可靠。
8. 紧急救援措施：悬挑卸料平台应配备灭火器等安全设备，并制定应急预案，以应对突发情况。
9. 操作人员规范：悬挑卸料平台的操作人员应经过专业培训，具备相关证书。
操作人员在使用过程中应严格按照使用手册和相关规定操作，切勿越界、戏弄或跳跃。
10. 监控和警示：悬挑卸料平台的操作部位应设有明显的警示标志和安全提示，方便操作人员和周围人员提醒注意安全。
总之，严格遵守悬挑卸料平台的规范，能够确保其安全可靠的运行。
只有依法正确使用悬挑卸料平台，才能提高工作效率，并保护人员和财产的安全。
卸料平台的安装、验收和拆除
卸料平台的安装和验收
1、项目部组织相关人员进行验收,验收合格后,方可投入使用。
2、卸料平台所用材料的材质必须符合本方案及规范的有关规定，项目部安全员及有关人员对脚手架的材料质量认真检查、把关。
严禁不合格材料用于本工程卸料平台中。
3、严格按照施工方案和规范规定施工，做好技术交底，荷载不超过15KN/m2。
4、每搭设一次由安全员、工长等验收确认合格挂牌后方可使用。
5、施工过程中要随时检查吊环、钢丝绳、木楔等，严禁在施工过程中随意拆除拉结点，严格控制单位面积施工荷载。
使用中及时维护，确保安全。
卸料平台拆除
1、装拆应设置警戒区，并有专人负责警戒。
2、拆除前应将卸料平台内留存材料、杂物等清理干净。
3、拆下的构件及零配件应按类别分出，并把配件装入容器内，用塔吊装拆，严禁高空抛掷，零配件有损坏者给予维修、保养，完工时应按规格品种堆放整齐，妥善保管，装订贴上标牌。
安全技术措施
1、装拆卸料平台时，操作人员必须戴好安全帽，扣好安全带，工具及零配件要放入工具袋内，必须穿防滑鞋，并有专业人员指挥及负责进行施工。
2、施工现场带电线路如无可靠的人措施一律不准通过。
3、凡患高血压、心脏病者不得操作，必须是本项目部持证架子工进行统一
操作。
4、严禁周转材料堆放过高过重，确保卸料平台稳定性。
5、一次使用前必须检查焊点，花篮螺栓是否松动，支点加固是否严密，拉结点是否可靠，检查合格后方可使用。
6、卸料平台必须挂上限载指示牌，严禁超负荷。
7、当有六级以上大风和雨天时应停止作业。
卸料平台安装拆除使用交底
卸料平台安装拆除使用交底卸料平台是指用于货物卸载的平台设备，广泛应用于物流、仓储、装卸作业等领域。
卸料平台的安装、拆除和使用交底是确保卸料平台正常运行和操作安全的重要环节。
下面将详细介绍卸料平台的安装、拆除和使用交底的步骤和注意事项。
一、卸料平台安装1.确定安装地点：应选择平坦的地面作为安装地点，尽量避免有障碍物和坡度。
2.准备安装材料和工具：准备所需的安装螺栓、支撑架、螺丝刀、扳手等工具。
3.掌握安装要求：了解卸料平台的安装要求，如安装高度、地脚螺栓的数量和位置等。
4.安装地脚螺栓：按照卸料平台的安装要求，在安装地点钻孔并安装地脚螺栓。
5.安装支撑架：将支撑架与地脚螺栓连接，确保支撑架牢固稳定。
6.安装卸料平台：根据卸料平台的结构，将其安装在支撑架上，并通过螺栓等固定好。
7.连接电源：如果卸料平台需要电源供应，需要将电源线接入。
8.调试和检查：安装完成后，对卸料平台进行调试和检查，确保其正常运行和安全性。
二、卸料平台拆除1.关闭电源：如果卸料平台需要电源供应，先关闭电源并断开电源线。
2.卸载货物：先将卸料平台上的货物卸载完毕，确保无残余物。
3.拆卸卸料平台：按照安装的逆序，逐步拆卸各个组件，如卸料平台、支撑架等。
4.清理现场和材料：将拆卸下来的组件和材料进行整理和清理，确保现场整洁。
5.维护和保养：在拆卸后，对卸料平台进行维护和保养，修复或更换损坏的部件。
三、卸料平台使用交底1.卸料平台介绍：向使用人员介绍卸料平台的结构、功能和使用方法，包括控制面板、启动方法、停止方法等。
2.安全注意事项：向使用人员强调卸料平台的安全注意事项，包括不得超载使用、禁止人员站在卸料平台上等。
3.操作步骤：详细讲解卸料平台的操作步骤，包括起升、下降、转向、停止等操作。
5.使用过程中的注意事项：提醒使用人员在使用过程中的注意事项，如定期检查维护、不得随意更改设置参数等。
总结：卸料平台的安装、拆除和使用交底是确保卸料平台正常运行和操作安全的重要环节。
卸料平台制作与安装标准
卸料平台搭设方案绿城逸水苑3#、5#楼，剪力墙结构，地上分别为13层、15层，高度为39米、45米，为了在主体施工过程中转运材料方便，特搭设转料平台。
根据《建筑施工检查标准的要求》设计为悬挑式卸料平台。
一、设计依据1、《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）2、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）3、《钢结构设计规范》（GBJ17-88）4、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）二、设计方案2.1 规格：主梁长6米，次梁长1.8~2.0米，平台长3.6米。
2.2 主梁采用[16槽钢，次梁采用[10槽钢；采用公称直径为20mm 的钢丝绳。
三、制作规定3.1 槽钢、钢丝绳、钢管扣件、脚手板、钢板等材质符合要求。
腐蚀、变形、损坏、超过规范的禁止使用。
3.2 卸料平台所用槽钢应经过防锈处理，刷亮黄色油漆。
3.3 卸料平台焊接人员必须持证上岗，并在制作验收表中签字。
3.4 钢板吊环必须满焊于主梁槽钢外侧，主梁与次梁连接方式选用焊接，且焊缝高度不低于型材壁厚。
3.5 平台上满铺50mm厚木板，用扁钢固定牢靠。
扁钢中心每间距100mm打孔，用铁钉固定木板，扁钢端头焊接于主梁上。
3.6卸料平台在制作与安装之前，应对相关人员进行安全技术交底，并保留相关记录。
制作负责人共同验收签字后方可进行安装。
四、安装及验收规定4.1 安装前应检查确认卸料平台符合要求。
4.2 拉结点及预埋件埋置必须位于建筑结构上，可靠、安全、合理，保证钢丝绳张开角度在450~600之间。
严禁将钢丝绳拉接在脚手架上。
4.3卸料平台悬空端应略高于楼内固定端。
内部第二道钢丝绳应略松于端头位置处钢丝绳，每根钢丝绳一端必须加三道绳卡。
4.4 两侧防护栏杆必须与端部防护栏杆有连接固定措施，确保防护栏杆稳定、安全。
防护栏杆内侧使用竹胶板封闭，用铁丝绑扎牢靠。
4.5 卸料平台内外侧应挂限载标识牌及“当心坠落”警示牌，总荷载严禁超过设计容许荷载。
卸料平台的使用与安装
卸料平台的使用与安装
1、卸料平台制作完成后，对平台的焊缝、尺寸、吊环等部位进行检查验收，验收合格之后准予使用。
2、每个楼层安装卸料平台部位的预埋件进行隐蔽验收，检查预埋件的锚固长度及位置是否准确。
3、每个楼层的卸料平台安装完成之后，必须经过项目部检查验收后方可使用，使用过程中，检查钢丝绳扣件的个数和扣紧情况，使用过程中严禁超载，否则对责任人进行处罚。
4、梁混凝土强度达到100%时方可进行平台的安装提升。
5、平台吊装时，利用平台上焊接的专用吊环（吊环规格同拉环）作为吊点，平台起吊必须平稳。
6、当钢丝绳在梁的一端固定完毕后，对钢丝绳绳夹逐一检查,绳夹拧紧至绳被压扁绳直径的1/3~1/4，对已松动的绳夹必须紧固,各部位均检查无误后,缓慢落下平台,注意观察平台与上部外架间应保持500mm左右的安全距离,否则应进行调整，钢丝绳受力后对绳夹进一步检查拧紧。
7、卸料平台拆除移除后，立即对外架进行修补，恢复外架防护。
悬挑式卸料平台规范
悬挑式卸料平台规范悬挑式卸料平台是一种用于卸货物的升降设备，主要通过电动机带动液压系统实现货物的升降。
为了确保悬挑式卸料平台的正常运行及使用安全，下面是悬挑式卸料平台的规范要求，总计约1000字。
一、安全管理1.1 设备管理：悬挑式卸料平台的安装、维护、保养、检查等工作应由设备专业人员负责。
1.2 配备专职人员：必须配备具有相关岗位操作证书的专职人员进行设备操作、维修和保养。
1.3 安全防护：必须配备安全防护装置，如防护栏杆、防滑地板等，保障操作人员的安全。
1.4 安全标志：设备必须标识明显的安全标志，包括禁止入内、禁止触碰、操作注意等指示标志。
1.5 定期检查：悬挑式卸料平台使用前必须进行定期检查，确保设备运行正常，并记录检查结果。
1.6 应急预案：制定相关应急预案，包括事故报告、应急联络等，并在机构内张贴明显的应急联系方式。
1.7 应急广播：配备应急广播装置，确保在紧急情况下能够及时通知操作人员采取适当的措施。
二、操作规范2.1 操作人员：操作人员应遵守相关安全操作规定，必须持有相关岗位操作证书，且经过培训合格。
2.2 检查设备：操作人员在使用悬挑式卸料平台前，必须对设备进行检查，确保设备完好无损。
2.3 操作规程：操作人员必须按照操作规程进行操作，严禁超载、超速、超高等危险操作行为。
2.4 临时使用：非专职人员临时使用悬挑式卸料平台时，必须接受相关培训，并在专业人员的监督下操作。
2.5 禁止拆解：未经授权，禁止擅自拆解、更改悬挑式卸料平台，确保设备的结构和功能完整。
三、维护保养3.1 定期检修：悬挑式卸料平台应定期进行检修，包括液压系统、电动机、电气设备等。
3.2 润滑保养：设备的润滑点应定期添加润滑油脂，保证设备的润滑效果，延长使用寿命。
3.3 记录保养：对维护保养工作进行记录，包括维修日期、保养内容、保养人员等信息，便于后续查询。
3.4 紧急维修：发现设备存在故障或异常情况时，应及时停止使用并进行紧急维修，确保设备的安全。
2024年施工卸料平台安全管理准则（2篇）
2024年施工卸料平台安全管理准则（一）原则上严禁使用落地式卸料平台，积极推广使用型钢材料制作的工具式、定型化的悬挑式卸料平台。
（二）悬挑式卸料平台应用16号以上工字钢或槽钢作为主梁和次梁，上铺厚度不小于50mm的木板，并用螺栓将木板与悬挑梁固定。
悬挑式卸料平台必须搁支在建筑物上，不得与脚手架连接，不得出现前后移动和左右摇晃现象。
（三）悬挑式卸料平台的悬挑梁延伸至建筑物内的部分不得少于1米，采用不小于16以上钢筋或螺栓固定在建筑物结构上的部位不得少于2处；两侧的悬挑梁应分别采用2道14以上的钢丝绳进行吊拉卸荷，钢丝绳上部拉结点连接件必须固定于建筑物结构上，严禁设置在砌体墙或脚手架等施工设备上；建筑物锐角利口围系钢丝绳处应加衬软垫物，卸料平台外口应略高于内口，安装应平稳。
（四）卸料平台必须按照临边作业要求设置防护栏杆和挡脚板，上杆高度为1.2m，下杆高度为0.6m，挡脚板高度不低于18cm，栏杆必须自上而下加挂密目安全网。
（五）卸料平台应设置4个经过验算的吊环，吊环应用Q235钢筋制作。
（吊环应预埋在主体结构上，其预埋深度及锚固长度符合规定值，吊环净高不超过混凝土面5--6CM，吊环方向垂直于楼面）（六）卸料平台钢丝绳与水平悬挑梁的夹角宜在45-60。
卸料平台钢丝绳用绳卡固定时，固定绳卡不少于3颗,最后一颗绳卡距绳头的长度不得小于140mm。
最后一颗绳卡与第二颗绳卡之间应设置一绳弯。
绳卡滑鞍（夹板）应在钢丝绳承载时受力的一侧，U螺栓应在钢丝绳的尾端，不得正反交错。
绳卡初次固定后，应待钢丝绳受力后再度紧固，并宜拧紧到使两绳直径高度压扁平1/3。
（七）平台上悬挂分公司统一限重标志牌：标注限载吨位及验收、维护、安装责任人，严禁超载或长期堆放材料，随堆随吊；堆放材料高度不得超过平台护栏高度；工人限数1-2人，严禁将平台作为休息平台；平台上的施工人员和物料的总重量，严禁超过设计的容许荷载（八）卸料平台出入口上口必须采用符合要求的硬防护（九）卸料平台搭设完毕，必须经施工技术人员、专职安全管理人员进行验收，确认符合设计要求，并签署意见，办理验收手续后方可投入使用。
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卸料平台的安装和使用要求在施工过程中，为保证建筑结构施工材料的进出，常在建筑物外立面设置平台作为施工材料、器具、设备的周转平台，将无法用电梯、井架提运的大件材料、器具、设备用塔式起重机先吊运至卸料平台上，再转运至使用或安装地点。
目前常用的卸料平台分为采用钢管落地搭设的卸料平台和采用悬挑方式搭设的卸料平台。
一、材料规格(1)落地搭设的卸料平台：一般采用。
48X3.5钢管的扣件连接方式搭设，也可采用其他规格的钢管和碗扣式连接的方式搭设。
平面板宜采用钢板或大于1.8cm厚的木质夹板。
(2)悬挑搭设的卸料平台：一般采用钢平台，钢平台的材料全部为Q235,平台骨架一般由型钢和钢板焊接而成，平面板宜采用花纹钢板，拉索、保险钢丝绳的直径不小于20mm o二、用途卸料平台是作为施工材料、器具、设备垂直运输的周转平台.它可以灵活地适用于各类施工工地。
(1)落地搭设的卸料平台常用于多层建筑物的施工中。
(2)悬挑搭设的卸料平台一般用于高层建筑物的施工中。
三、落地式脚手架搭设的卸料平台. 卸料平台的形式(1)一般情况下，搭设高度不宜超过12m,高宽之比控制在 2.5:1以内，面积一般不超过6mX6m=36m2β(2)单位面积的荷载应控制在4kN∕m20集中荷载不大于IokN,原则上总荷载不能大于20kN。
2.构造要求(1)立杆的间距宜为600~900mm.步高宜在1.5~1.8m之间。
(2)外侧四个立面由底至顶连续设置剪刀撑。
(3)水平剪刀撑间距不大于4.0m.(4)拉结点应直接和建筑物结构连接，每层设置。
连接采用刚性连接。
形式可选用埋件、钢管直接抱箍-钢管抱箍与结构柱之间需用防滑垫木顶紧，避免抱箍因受力不均产生滑动。
拉结杆必须与平台立杆牢固扣接.且拉结点与平台主结点之间的距离不大于200Omm;拉结杆与柱抱箍用旋转扣件扣牢。
1一拉结杆：2一建筑物(墙体)：3一脚手架;4—木格栅；5—过桥板：6—卸料平台3.悬挑式钢平台按其悬挑方式可分为悬挂式?口斜撑式两种.目前主要以悬挑式为主。
卸料平台的形式(1)一般可根据不同需要设置,常见的长宽尺寸有4.5mX2.4m、4.8mX2.4m、5.0mX1.6mI-木楔侧向接紧;2-两根15m长直径18mm的HRB400钢筋(2)平台上堆载的荷载重量不得大于1.2t。
4 .构造要求应满足《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130).《建筑施工安全检查标准》(JGJ59)、《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80)的相关规定。
(1)平台要求应设置4个经过验算的吊环，吊运平台时应使用卡环，不得使吊钩直接钩挂吊环。
吊环应用甲类3号沸腾钢制作。
(2)拉索钢丝绳要求斜拉杆或钢丝绳，构造上宜两边各设前后两道，两道中的每一道均应作单道受力计算。
(3)围护栏杆要求平台三面均应设置防护栏杆，当需要吊运长度超过卸料平台的材料时，其端部护栏可做成格栅门。
人员上卸料平台时，必须采取可靠的安全防护措施。
5 .材料要求制作卸料平台的钢材应采用国家标准材料，制作严格，按图施工，尺寸正确.点焊接点牢固，达到安全防护之目的。
四、卸料平台的施工(1)采用扣件式钢管脚手架，平台搭设、拆除及使用过程中的技术要求必须符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130)中的相关规定要求。
(2)卸料平台应设置在有大开孔的部位，台面与楼板取平或搁置在楼板上。
(3)悬挑搭设的卸料平台在建筑物的垂直方向应错开设置不得设在同一平面位置上，以避免上层的卸料平台阻碍其下层卸料平台吊运物品材料。
(4)卸料平台搭设完成,必须经过安全验收，挂牌后才能正式使用。
五、钢管落地搭设的卸料平台1搭设(1)地基：处理应牢固可靠，要满足计算承载力的要求，并设置垫木或型钢。
应铺设平稳，不能有悬空。
(2)搭设顺序：严格按照方案要求进行搭设。
(3)材质要求：严禁将不同外径的钢管混合使用。
(4)立杆搭设要求：相邻立杆的对接扣件不得在同一高度内，错开距离应符合《建筑施匚.扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130)的相关规定；当搭至有连墙件的构造点时.在搭设完该处的立杆、纵向水平杆、横向水平杆后，应立即设置连墙件。
(5)横杆搭设要求：应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130)中的相关规定。
架横向水平杆的靠墙一端至墙装饰面的距离不宜大于2000mm.(6)纵向、横向扫地杆搭设应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130)规范的相关构造规定。
(7)连墙件、剪刀撑、横向斜撑等的搭设应符合下列规定：1)连墙件搭设应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130规范6.4节的构造规定。
施工操作层不应超出楼层的顶部。
2 )剪刀撑、横向斜撑搭设应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范XJGJ130)规范第6.6节的规定，并应随立杆、纵向和横向水平杆等同步搭设，各底层斜杆下端均必须支承在垫块或垫板上。
(8)扣件安装应符合下列规定：1)扣件规格必须与钢管外径(。
48或。
51)相同。
3 )螺栓拧紧扭力矩不应小于40N∙m.且不应大于65N∙m.4 )在主节点处固定横向水平杆、纵向水平杆、剪刀撑、横向斜搓等用的直角扣件、旋转扣件的中心点的相互距离不应大于150mm。
4)对接扣件开口应朝上或朝内。
5)各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于IOOmm e(9)搭设时要及时与建筑物结构拉结，或采用临时支顶.以确保搭设过程中的安全，并随搭随校正杆件的垂直度和水平偏差，同时适度拧紧扣件.螺栓的根部要放正，当用力矩扳手检j≡,应在40-50N∙m之间，最大不能超过80N∙m,连接杆件的对接扣件，开口应朝架子内侧螺栓要向上，以防雨水进入。
(10)拉结杆安装时必须避开脚手架各杆件(无联结).防止脚手架受到附加外力影响脚手架体系的安全。
2.验收、维护和管理(1)卸料平台搭设完成必须按照《建筑施工安全检查标准》(JGJ59)以及《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80)的有关内容进行检查，验收合格后方可使用。
(2)卸料平台应设专人管理，定期维护：对卸料平台的杆件、扣件等定期检测，发现松动及时加固。
(3)卸料平台必须挂设限载牌，严格按照其要求限载堆放。
3拆除(1)架子拆除时应划分作业区，周围设围栏或竖立警戒标志。
(2)拆除顺序应遵循由上而下、先搭后拆、后搭先拆的原则。
即先拆脚手板、斜拉杆，后拆横杆、纵杆、立杆等，并按一步一清的原则依次进行,要严禁上下同时进行拆除作业。
(3)拆立杆时，应先抱住立杆再拆开最后两个扣。
(4)连墙件应随拆除进度逐层拆除。
(5)拆除时如附近有外电线路，要采取隔离措施，严禁架杆接触电线。
(6)拆下的材料，应用绳索拴住,利用滑轮徐徐下运，严禁抛掷，运至地面的材料应按指定地点，随拆随运，分类堆放，当天拆当天清，拆下的扣件或钢丝要集中回收处理。
六、悬挑搭设的卸料平台.搭设(1)悬挑式钢平台的搁置点与上部拉结点，必须位于建筑物上，不得设置在脚手架等施工设备上。
(2)钢平台加工制作完成，必须经过验收合格，方可安装使用。
(3)平台安装时，钢丝绳应采用四角四根拉设，每根的承载力不小于设计计算值；卸夹和夹具应采用定型的专业产品。
建筑物锐角利口围系钢丝绳处应加衬软垫物，钢平台外口应略高于内口。
(4)搭设完成必须按照《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80)的有关内容进行检查，验收合格后方可使用。
2.验收、周转使用、维护(1)平台吊装翻转时，需待横梁支撑点电焊固定，接好钢丝绳，调整完毕，经过检查验收，方可松卸起重吊钩，进行上翻操作。
(2)每次安装完毕必须经过安全验收合格方可使用。
使用过程中必须挂设限载牌，严格按照其要求限载堆放。
(3)卸料平台应设专人管理,定期维护，发现问题及时整改加固。
3拆除(1)钢平台的拆除过程与安装过程相反。
(2)钢平台拆除前必须将钢平台上物料清除干净，同时拆除时在吊车未吊住钢平台前不允许松卸钢丝绳。
吊车将钢平台吊紧后方可松卸钢丝绳并拆除钢平台与预埋钢管的连接。
(3)拆除钢平台时，地面应设围栏和警成标志，并派专人看守，严禁非操作人员入内。
七、卸料平台的安全施工要求(1)卸料平台搭谢口制作的各种材料，必须符合规范要求，不合格的材料严禁使用。
(2)钢管式卸料平台在搭设之前,确定搭设位置已清理.尽量避开外防护架的剪刀撑，以防通道与剪刀撑冲突。
(3)工人在搭设钢管式卸料平台时，应严格按照技术交骑口安全操作规程进行作业，夜间施工必须有足够照明。
(4)搭设完毕后，必须由生产部门组织，技术、质量、安全等部门相关人员参加，按要求对平台进行验收，合格后方可投入使用，并填写必要的资料。
(5)钢管式卸料平台在向上搭接时，必须由专人监督.按技术交底和安全操作规程要求进行拆改，搭设到需要的高度时，同样必须经过验收合格后，方可投入使用。
(6)悬挑式卸料平台制作过程中，严格按照技术交底和操作规程进行作业，焊缝的长度、高度和强度必须满足规范要求。
制作完毕后，必须由生产部门组织技术、质址、安全等部门相关人员参加，对平台进行验收,合格后方可投入使用。
(7)悬拟赋卸料平台在首次吊装时，生产、技术、质最、安全等相关人员必须到场，对吊装和安装过程进行监控,信号工、塔式起重机司机和安装工人紧密配合，严格按照操作规程作业。
在吊装就位、钢丝绳拉紧后，要对平台和各种相关防护进行验收，并做荷载试压试验,合格后方可投入使用，并填写必要的资料。
平台在倒运过程中，必须由专人进行监督。
按照安全操作规程进行作业，安装就位后•必须再次经过验收合格后，方可投入使用。
(8)吊装时，利用平台四角的吊环将平台吊至安装位置，旃亍移动使主龙骨工字钢穿过外防护架注意不要磕碰外防护架就位使定位角钢卡在结构边梁上(角钢下垫软物)，然后拉结受力钢丝绳和保险绳，两道受力钢丝绳受力平衡后，慢慢放下平台，确认钢丝绳受力后，松去塔式起重机吊绳。
钢绳要有防剪切保护，钢绳穿墙螺杆必须双垫双帽•平台倒运时，先用塔式起重翻各平台四角吊起，使平台拉结钢丝绳松弛、拆卸,然后慢慢平行向外移动，待平台工字钢完全伸出外防护架后，再向上吊装。
向上吊装时，平台严禁上人。
(9)施工负责人要组织相关人员定期对搭设的卸料平台进行定期和不定期的检查，掌握乎台的使用、维护情况，尤其是在大风大雨过后，要对卸料平台进行检查，对不合格的部位进行修复或更换，合格后方可继续使用。
(10)平台上悬挂限重标志牌，标明吨位和卸料数量。
严禁超载或长期堆放材料，随堆随吊；堆放材料高度不得超过平台护栏高度；工人限数1~2人，严禁将平台作为休息平台。